Photographische Kamera Die Erfindung betrifft eine photographische Ka mera, die zwecks Gewährleistung der richtigen Be lichtung des Filmes unter den Bedingungen des von der Belichtungseinrichtung aufgenommenen Lichtes in erster Linie die Schaffung einer verbesserten Belich tungseinrichtung bezweckt.
Die Erfindung bezweckt vor allem, zur Einstel lung der Irisblende einer Kamera entsprechend den herrschenden Lichtverhältnissen eine vollautomatische Einrichtung zu schaffen, die vorzugsweise vollständig innerhalb bzw. an der Kamera angeordnet sein soll. Dies soll erreicht werden durch eine einstellbare Belichtungseinrichtung, eine Photozelle, ein Galvano meter, dessen federvorbelastete bewegliche Spule mit der Zelle in einem Stromkreis liegt, einen Umschalter mit einem mit der Spule auf Bewegung verbundenen Mittelkontakt und zwei in einem feststehenden Ab stand voneinander angeordneten Kontakten, die ge meinsam entlang einer der Bahn des Mittelkontaktes ähnlichen Bahn bewegbar sind und zwischen denen der Mittelkontakt angeordnet ist, der mit einem von ihnen in Berührung gebracht werden kann,
wobei die Bahn der beiden imAbstand voneinander stehenden Kontakte von der Bahn des Mittelkontaktes derart abweicht, dass eine Schleifwirkung zwischen den Kon takten erzielt wird, ferner durch einen umsteuerbaren elektromotorischen Antrieb, von diesem betätigte Mit tel zur entsprechenden Verstellung der Belichtungs einrichtung und der im Abstand voneinander stehen den Kontakte, und Schaltverbindungen zum Einschal ten des elektromotorischen Antriebes in der einen oder anderen Richtung, je nachdem, an welchem der im Abstand voneinander stehenden Kontakte der Mittel kontakt zur Anlage gelangt, wodurch die Belichtungs einrichtung entsprechend der Lichtstärke des auf die Zelle fallenden Lichtes verstellt wird. .
Weitere Einzelheiten gehen aus der nachstehen den Detailbeschreibung und den Ansprüchen hervor. In der Detailbeschreibung ist auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, in denen nur bei spielsweise eine bevorzugte Ausführungsform des Er findungsgegenstandes beschrieben wird.
Darin zeigt: Fig. 1 eine Vorderansicht einer tragbaren Film- kamera, Fig. 2 eine Seitenansicht der Kamera nach Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1, in Pfeilrichtung gesehen, und Fig. 4 eine Rückansicht der Frontplatte der Ka mera, von der Linie 4-4 der Fig. 3 in Pfeilrichtung gesehen, wobei verschiedene Teile im Schnitt dar gestellt sind.
Fig. 5 zeigt einen Teil der Kamera in einem Quer schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 3, in Pfeilrich tung gesehen, Fig. 6 ebenfalls einen Teil der Kamera in einem Querschnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 3, in Pfeil richtung gesehen.
Fig. 7 zeigt in einer Draufsicht das Motorabteil der Kamera, von der Linie 7-7 der Fig. 2, nach Ent fernung des Deckels des Motorabteils, in Pfeilrich- tung gesehen.
Fig. 8 zeigt einen Teil der Kamera in einem Quer schnitt nach der Linie 8-8 der Fig. 3 in Pfeilrich- tung gesehen, Fig. 9 einen vergrösserten Querschnitt nach der Linie 9-9 der Fig. 8, in Pfeilrichtung gesehen, Fig. 10 eine teilweise nach der Linie 10-10 der Fig. 3 geschnittene Druntersicht, Fig. 11 ein Schaltschema des Erfindungsgegen standes,
und Fig. 12 stellt in einem Diagramm den Widerstands verlauf des Galvanometerkreises in Abhängigkeit von der Temperatur dar. Zur Gewährleistung der richtigen Belichtung des in einer Kamera enthaltenen photographischen Films verwendet man vorzugsweise einen Belichtungsmes ser, der die bei der Aufnähme herrschenden Beleuch tungsbedingungen misst, und bestimmt danach die richtige Einstellung der Irisblende der Kamera, damit während der eingestellten Belichtungszeit die richtige Lichtmenge auf den Film gelangen kann.
Ein geson derter Belichtungsmesser wird nun dadurch überflüs- sig gemacht, dass in der Kamera selbst eine Photo zelle eingebaut wird, mit welcher der Lichtwert be stimmt wird, sowie eine Einrichtung zur automati schen Einstellung der Irisblende der Kamera, entspre chend diesem Lichtwert und der eingestellten Belich tungszeit. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes erfolgt die Einstellung der Irisblende vollkommen automatisch durch einen Elektromotor, der über ein Getriebe mit dem Blen- deneinstellring der Kamera gekuppelt ist.
Der Aus löseknopf der Kamera betätigt zweckmässig einen elek trischen Schalter, der bewirkt, dass die Irisblende knapp vor der Belichtung des Films den herrschen den Beleuchtungsverhältnissen entsprechend einge stellt wird.
Zum besseren Verständnis der Erfindung sei auf die beigefügten Zeichnungen verwiesen, die eine mit einem Filmmagazin versehene tragbare Filmkamera darstellen.
Die Kamera besitzt die übliche Frontplatte 10, in der der Tubus 11 des Aufnahmeobjektivs und der Vorderteil des Suchers 12 in üblicher Weise an gebracht sind. Wie in der Zeichnung dargestellt, ist in dem Objektivtubus beispielsweise eine einstellbare Objektivfassung vorgesehen, doch kann ohne weiteres auch ein nichteinstellbares Objektiv angewendet wer den.
Auf der Frontplatte 10 der Kamera ist unterhalb des Aufnahmeobjektivs und parallel zu diesem ein Rohrstück 13 angeordnet. Am Boden der Kamera ist ein Motorabteil 14 vorgesehen, das den Antriebs motor und die Batterien dafür enthält, was nach stehend erläutert wird. Die übrigen Teile der Kamera, das heisst das eigentliche Gehäuse und die darin ent haltenen Einrichtungen, sind wie in üblichen Kameras ausgebildet und werden hier nicht weiter beschrieben.
Wie am besten aus Fig. 3 und 10 hervorgeht, ist das Rohrstück 13 in einem Stutzen 15 am Unterteil der Frontplatte 10 drehbar gelagert, und zwar mit Hilfe eines Halteringes 17, der zwischen seinen Stirn seiten mit einem Innenflansch 18 versehen ist, der an seiner Rückseite an einem Aussenflansch 19 des Rohr stückes 13 anliegt, wobei dieser Aussenflansch 19 sei nerseits mit seiner Rückseite an der Stirnfläche des Stutzens 15 anliegt. Mit seinem rückwärtigen Teil liegt der Haltering am Aussenumfang des Stutzens 15 an und ist an diesem mit Klemmschrauben 20 befestigt.
Im Vorderteil des Rohrstückes 13 ist eine Photo zelle 21 und eine jalousieartige Anordnung 22 zur Regelung des Lichteintrittes sowie ein Linsenraster 23 in einem Haltering 23' angeordnet, der die genannten Teile in dem Rohrstück hält. Die Photozelle ist für das von vorn kommende Licht zugänglich. Vorzugs weise sind die der Photozelle zugeordnete Jalousie 22 und der Linsenraster 23 so ausgelegt, dass ihr Licht einfallswinkel wenigstens annähernd dem des in dem Tubus 11 angebrachten Aufnahmeobjektivs entspricht. Bei dieser Anordnung wird die Blendeneinstellung im wesentlichen von dem gleichen Lichtwert gesteuert, der bei offenem Verschluss den Film belichtet.
Hinter der Photozelle ist im hinteren Teil des Rohrstückes 13 ein Galvanometer 24 angeordnet, das mit Klemmschrauben 25 in dem Rohrstück befestigt ist (Fig. 3, 6 und 10). Dieses Galvanometer üblicher Art weist einen permanentmagnetischen Stator 26 und eine zentral in diesem angeordnete Spule 27 auf, die mittels einer Welle 28, auf der die Spule montiert ist, koaxial zu dem Stator und damit auch koaxial zu dem Rohrstück 13 gedreht werden kann. Wie üblich sind Federorgane üblicher Art vorgesehen, die die Spule in eine Nullstellung zu bewegen trachten. Ein nach hinten vorstehender Kontakt 29 ist drehfest mit der Spule verbunden.
Hinter dem Galvanometer 24 ist an der Front platte 10 der Kamera innerhalb des Stutzens 15 ein Anschlagring 30 montiert (Fig. 3 und 5), der nach vorn ragende federnde elastische Finger 31 trägt, die am Innenende des Rohrstückes 13 anliegen und da durch den Flansch 19 des Rohrstückes reibungs schlüssig gegen den Flansch 18 des Halteringes zu drücken, so dass das Rohrstück in seiner Drehstel lung innerhalb des Stutzens 15 gehalten wird, aber gewünschtenfalls zu einem nachstehend angegebenen Zweck gedreht werden kann.
Von dem Anschlagring 30 ragen im Abstand ste hende Lappen 34 nach vorn, die in der Bewegungs bahn des hinteren Lagerträgers 35 liegen, der das hintere Ende der Welle 28 des Galvanometers trägt. Durch die Anlage des hinteren Lagerträgers 35 an den Anschlägen wird die Drehung des Rohrstückes 13 und der von ihm getragenen Einrichtung um die Achse des Stutzens begrenzt.
Wie am besten aus Fig. 5 hervorgeht, trägt der Anschlagring 30 einen einwärtsgerichteten Teil 36, der in im Abstand voneinander stehende Anschläge 37 ausläuft, die in der Bewegungsbahn des beweg lichen Kontaktes 29 liegen, der mit der Spule 27 des Galvanometers drehfest verbunden ist. Diese An schläge dienen zur Begrenzung der Bewegung der Spule 27 um die Achse der die Spule tragenden Welle 28. Der Anschlagring 30 ist in dem Stutzen 15 mit Hilfe von Schrauben 38 befestigt, die in die Vorder platte 10 eingeschraubt sind und durch Schlitze 39 des Anschlagringes 30 hindurch vorragen, so dass eine begrenzte Verstellung des Anschlagringes möglich ist, um die Anschläge 34 und 37 in eine gewünschte Win kelstellung zur Achse des Rohrstückes 13 zu bringen.
Diese Einstellung wird bei der Montage und Eichung der Einrichtung festgelegt und bleibt gewöhnlich während der Gebrauchsdauer der Einrichtung unver- lindert.
Wie am besten aus Fig. 2 hervorgeht, trägt das Rohrstück 13 eine Einstellskala 32 und der Haltering 17 eine entsprechende Einstellskala 33. Die Markie rungen der Skala 32 auf dem Rohrstutzen können Filmempfindlichkeitswerten, und die Markierungen der Skala 33 auf dem Haltering können den an der Kamera eingestellten Belichtungszeiten entsprechen, die bei einer Filmkamera zwischen 16 Bildern pro Sekunde und 64 Bildern pro Sekunde liegen können.
Durch Drehung des Rohrstückes 13 und der von ihm getragenen Einrichtung um die Achse des Stutzens wird die der Empfindlichkeit des in der Kamera be findlichen Films entsprechende Marke der Skala 32 mit der Marke der Skala 33 in übereinstimmung ge bracht, die der an der Kamera eingestellten Belich tungszeit entspricht. Dadurch wird die Einrichtung so voreingestellt, dass sie, wie nachstehend beschrieben wird, eine richtige Einstellung der Irisblende der Kamera für diesen Film bei der genannten Belich tungszeit bewirkt.
Auf der Innenseite der Vorderplatte 10 der Ka mera (Fig. 3 und 4) ist eine Montageplatte 40 be festigt, die durch Ansätze 41 im Abstand von der Frontplatte gehalten wird. An diesen Ansätzen ist die Montageplatte 40 in geeigneter Weise, z. B. mit Schrauben 42, befestigt.
Die Montageplatte 40 wird in der Nähe ihres un teren Randes von einem mit einer Axialbohrung aus gebildeten und an der Platte 40 befestigten Dorn 43 durchsetzt, auf dem ein aus Isoliermaterial bestehen des Zahnrad 44 drehbar gelagert ist, an dessen Vor derseite in Winkelabständen voneinander leitfähige Segmente 45 befestigt sind, auf denen in Winkel abständen voneinander zwei vorspringende Kontakte 46 montiert sind. Diese Segmente und Kontakte sind infolge der Isoliereigenschaft des Zahnrades 44 von einander und von der übrigen Einrichtung isoliert.
Der von der Spule 27 des Galvanometers getragene bewegliche Kontakt 29 erstreckt sich von der Gal- vanometerspule nach rückwärts zwischen die im Ab stand voneinander stehenden Kontakte 46, um bei einer Drehung der Galvanometerspule je nach deren Drehrichtung an dem einen oder dem anderen dieser Kontakte zur Anlage zu kommen, so dass der Kon takt 29 und die Kontakte 46 einen Umschalter dar stellen. Diese Anordnung ist am besten aus den Fig. 4 und 10 ersichtlich.
Wie aus den Zeichnungen hervorgeht, sind in dem Tubus 11 ein geeignetes Aufnahmeobjekt 47 und eine Irisblende üblicher Art angeordnet, die (Fig. 3) aus mehreren um die Objektivachse herum einander über greifend angeordneten Irislamellen 48 besteht, die mittels in Winkelabständen um die Objektivachse herum in dem Objektivtubus gelagerten Drehzapfen 49 einzeln schwenkbar gelagert sind und durch deren Verschwenkung die Blendenöffnung vergrössert oder verkleinert werden kann.
Auf den Blendenlamellen sind in den gleichen Winkelabständen wie die Dreh- zapfen Stellstifte 50 befestigt. In dem Objektivtubus 11 ist koaxial zur Objektivachse ein Stellring 51 dreh bar gelagert, der mit in einheitlichen Winkelabständen voneinander angeordneten Kulissen 52 versehen ist, in die je einer der Stehstifte verschiebbar eingreift.
Aussen ist auf dem Objektivtubus 11 ein Blendenein- stellring 53 drehbar montiert, an dem ein Verbin dungsstift 54 befestigt ist, der sich durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden Schlitz 55 des Objek- tivtubus einwärts erstreckt und in einen Schlitz 56 des Stellringes 51 eingreift, so dass eine Drehung des Blen- deneinstellringes je nach der Drehrichtung eine Ver grösserung oder Verkleinerung der Blendenöffnung bewirkt.
Im vorliegenden Fall ist der Blendeneinstell- ring 53 verzahnt ausgebildet.
Auf einem von der Montageplatte 40 getragenen Dorn 57 ist ein Stufenzahnrad gelagert, das ein mitt leres Zahnrad 58 aufweist, an dessen einem Ende ein im Durchmesser grösseres Zahnrad 59 befestigt ist, das mit dem verzahnten Blendeneinstellring 53 kämmt. Das Stufenzahnrad weist ferner ein Zahnrad 60 auf, das gemäss Fig. 4 mit einem Zahnrad 61 kämmt, das auf einem von der Montageplatte getragenen Zapfen 62 gelagert ist. Das Zahnrad 61 kämmt mit einem auf_ dem Dorn 43 gelagerten Zahnrad 63, das von dem auf demselben Dorn gelagerten Zahnrad 44 durch eine Beilagscheibe 64 getrennt ist.
Das Zahn rad 63 kämmt mit einem Zahnrad 65, das auf einer Welle 66 (Fig. 9) befestigt ist, die in einer in der Montageplatte 40 befestigten Hülse 67 gelagert ist. In dieser Anordnung wird die Blende bei einer Dre hung der Welle 66 über die Zahnräder 65, 63, 61, 60, 58, 59 und 53 von einer Stellung in eine andere be wegt. Das Zahnrad 59 kämmt mit dem Zahnrad 44 und dreht dieses und die von ihm getragenen, im Ab stand stehenden Kontakte entsprechend der Drehung des verzahnten Blendeneinstellringes 53. Der Zweck dieser Anordnung wird sogleich erläutert.
Zur Drehung der Welle 66 ist ein Elektromotor 70, der, wie dargestellt, ein permanentmagnetisches Feld aufweist, in dem Motorabteil 14 in geeigneten Halterungen montiert und vorzugsweise mit Schrau ben befestigt, wie in Fig. 7 und 8 dargestellt ist. Die Welle 71 des Motors trägt eine Schnecke 72, die mit einem Schneckenrad 73 auf einer Querwelle 74 kämmt, die in dem in dem Motorabteil befestigten Bügel 75 gelagert ist.
Eine auf der Querwelle 74 an geordnete Schnecke 76 kämmt mit einem Schnecken rad 77, das drehbar auf einer mit der Welle 66 fluch tenden Welle 78 gelagert ist, die ihrerseits in dem Bügel 75 gelagert ist (Fig.9). Die Welle 78 trägt einen schalenförmigen Kupplungsteil 79, der mit ein ander diametral gegenüberliegenden Schlitzen 80 aus gebildet ist, in dem ein die Welle 66 diametral durch setzender und an ihr befestigter Stift 81 verschiebbar eingreift, so dass die Wellen 78 und 66 auf Antrieb miteinander gekuppelt werden.
Innerhalb einer Erweiterung der Bohrung des Zahnrades 77 sind Reibscheiben 82 aus nachgiebigem Material vorgesehen, die zusammen mit dem Körper dieses Zahnrades und einer steifen Endbeilagscheibe 82' zwischen C-förmigen federnden Beilagscheiben 83 zusammengedrückt werden, die in im Axialabstand :oneinander angeordneten Nuten der Welle 78 sitzen. Auf diese Weise wird eine nachgiebige reibungsschlüs sige Verbindung zwischen dem Zahnrad 77 und der Welle 78 hergestellt.
Die Mittel zur Kraftübertragung zwischen der Motorwelle 71 und der Welle 66 stellen ein nachgiebiges Untersetzungsgetriebe dar, das die Verwendung eines relativ schwachen Motors und eine Drehung der Welle 66 gegenüber dem Motor gestattet.
In dem Motorabteil sind ferner mehrere zu einer Batterie in Reihe geschaltete Zellen 84 montiert, die am einen Pol der Batterie an einen elektrischen Kon takt 85 und am anderen Pol an eine Kontaktfeder 86 angeschlossen sind (Fig. 7). Mit der Mitte der die Batterie bildenden Reihenschaltung der Zellen steht eine Kontaktfeder 87 in Kontakt. Der Kontakt 85 und die Kontaktfeder 87 sind in dem Abteil fest an gebracht und voneinander und der Kamera durch geeignete Isolatoren isoliert, die bei 88 und 89 an gedeutet sind.
Durch einen Schlitz an der Seite der Frontplatte 10 der Kamera (Fig. 4) erstreckt sich ein Auslöseknopf 91, der zum An- und Abstellen der Kamera in dem Schlitz verschoben werden kann. Einwärts dieses Knopfes ist eine Kontaktfeder 92 angeordnet, die an dem Knopf 91 montiert ist und mit dem Kamera gehäuse in elektrischem Kontakt steht. Diese Kon taktfeder 92 steht normalerweise im Abstand von einem gegenüber dem Gehäuse isolierten feststehen den Kontakt 93. Der Schaft des Knopfes 91 ist von einer Feder 94 umgeben, die an der Kontaktfeder 92 anliegt und sie von dem feststehenden Kontakt 93 abhält. Wenn der Knopf 91 in die Kamera hinein gedrückt wird, kommt die Kontaktfeder 92 zur An lage an dem feststehenden Kontakt 93.
Die Einwärtsbewegung des Auslöseknopfes 91 der Kamera zwecks Herstellung der Anlage der Kontakt feder 92 an dem Kontakt 93 ist eine natürliche Be gleiterscheinung der Betätigung des Knopfes zum An stellen der Kamera. Die genannten Kontakte liegen daher normalerweise bei laufender Kamera aneinan der an bzw. stehen bei losgelassenem Auslöseknopf bzw. abgestellter Kamera in Abstand voneinander. Bei der Anlage der Kontaktfeder 92 an dem Kon takt 93 ist die Belichtungsregelung eingeschaltet.
Es ist daher erwünscht, diese Kontakte zur Anlage anein ander zu bringen, ehe der Auslöseknopf 91 in die Anstellage gebracht wird, damit die Belichtungsrege lung vor Beginn der Belichtung des Films die Blende auf die momentanen Beleuchtungsbedingungen ein stellen kann.
Wie aus dem Schaltschema der Fig. 11 hervor geht, ist eine Klemme der Photozelle bei 95 an das Kameragehäuse bzw. an Masse angeschlossen. Die andere Klemme der Photozelle ist über einen Leiter 96 an einen Heissleiter 97 angeschlossen, dem ein modifizierender Widerstand 98 parallel geschaltet ist. Der Stromkreis geht dann weiter über einen Zusatz- widerstand 99, die Leitung 100 und die Spule 27 des Galvanometers zum Massenanschluss 101.
Der durch das Licht, das auf die Photozelle 21 fällt, erzeugte Strom fliesst daher durch die Galvano- meterspule 27 und trachtet, diese und den bewegli chen Kontakt 29 um die Achse der Spule aus der vorstehend erwähnten Nullstellung, in der die Spule und der Kontakt unter Federwirkung gehalten wer den, in eine Stellung zu bewegen, die von der momen tanen Lichtstärke des auf diese Zelle fallenden Lich tes und deren dieser Lichtstärke entsprechendem Po tential entspricht; in dieser Stellung wird die Kraft der Rückstellfeder durch die zwischen der Spule und dem Stator des Galvanometers wirksame magnetische Anziehungskraft ausgeglichen.
Gemäss Fig. 11 weist der Speisekreis des Motors 70 die bei 102 an Masse liegende Kontaktfeder 92, den über einen Leiter 103 an ein Ende der Motor wicklung angeschlossenen Kontakt 93, einen das an dere Ende der Motorwicklung an die Kontaktfeder 87 anschliessenden Leiter 104 - diese Kontaktfeder 87 steht mit der Mitte der Reihenschaltung der Batterie zellen in Kontakt -, einen Leiter 105, der eines der Kontaktsegmente 45 und damit auch den entspre chenden Kontakt 46 mit dem am einen Pol der Bat terie 84 anliegenden Kontakt 85 verbindet, einen Lei ter 106, der das andere Kontaktsegment 45 und da mit auch den entsprechenden Kontakt 46 mit dem am anderen Pol der Batterie 84 anliegenden Kontakt 86 verbindet, und den Anschluss des beweglichen Kon taktes 29 an Masse 101 auf.
Die Leiter 105 und 106 erstrecken sich zweckmässig von der Vorderseite des Zahnrades 44, an der sie an je einem der feststehen den Kontakte 46 befestigt sind, durch die Bohrung des Dornes 43 in das Motorabteil 14 (Fig. 4).
Der zwischen den im Abstand stehenden Kontak ten 46 angeordnete und mit ihnen einen Umschalter bildende bewegliche Kontakt 29 kann an einem der beiden im Abstand voneinander stehenden Kontakte anliegen oder zwischen ihnen in einer Mittelstellung stehen, in der er an keinem von beiden anliegt. Wenn nun die Kontaktfeder 92 an dem Kontakt 93 anliegt, wird bei der Anlage des beweglichen Kontaktes an dem rechten der im Abstand voneinander stehenden Kontakte 46 (Fig. 11) ein Stromkreis für den Motor 70 geschlossen, in dem die zwischen den Kontakten 85 und 87 angeordneten Zellen der Batterie 84 ein geschaltet sind.
Bei der Anlage des beweglichen Kon taktes an dem linken der im Abstand voneinander stehenden Kontakte 46 wird ein Stromkreis für den Motor 70 geschlossen, in dem die zwischen den Bat teriekontakten 86 und 87 angeordneten Zellen der Batterie eingeschaltet sind. Da die Zellen der Bat terie in Reihe geschaltet und der mittlere Batterie kontakt beiden dieser Stromkreise gemeinsam ist, je der dieser Stromkreise aber nur einen der Batteriekon takte 85 und 86 aufweist, wird der Motor über diese Stromkreise mit Potentialen entgegengesetzter Polari tät gespeist, so dass sich der Anker und die Welle 71 des Motors in der einen oder anderen Richtung dre- hen, wenn der bewegliche Kontakt 29 an dem einen bzw. dem anderen der im Abstand voneinander ste henden Kontakte zur Anlage kommt.
Wie vorstehend erläutert, ist der Motor 70 so an geordnet, dass er den verzahnten Blendeneinstellring 53 und damit die Blende, das Zahnrad 44 und die von diesem getragenen, im Abstand voneinander ste henden Kontakte 46 verstellt. Nachstehend wird nun die Wirkungsweise des Belichtungsreglers beschrieben: Wenn die Kamera auf die zu photographierende Szene gerichtet ist, bewirkt das auf die Photozelle 21 fallende Licht, dass der bewegliche Kontakt 29 wie vorstehend beschrieben in eine Stellung bewegt wird, die der Momentanlichtstärke entspricht.
Sofern die Blende nicht bereits vorher der Momentanbeleuch- tung entsprechend eingestellt war, kommt der beweg liche Kontakt 29 an dem einen oder dem anderen der feststehenden Kontakte 46 zur Anlage, je nach dem, ob die Blendenöffnung in Anpassung an die Momentanbelichtung vergrössert oder verkleinert wer den soll. Dabei wird der entsprechende Stromkreis für den Motor geschlossen und an diesen ein Potential angelegt, das so gepolt ist, dass die Blende, das Zahn rad 44 und die von ihm getragenen feststehenden Kontakte 46 der Momentanbeleuchtung entsprechend verstellt werden.
Der bewegliche Kontakt 29 folgt dieser Bewegung und bleibt in Anlage an dem ent sprechenden Kontakt 46, bis der bewegliche Kontakt 29 die dem Momentanpotential der Photozelle ent sprechende Stellung erreicht hat. Darauf rückt der Kontakt 46, an dem der bewegliche Kontakt 29 vor her in Anlage war, von dem beweglichen Kontakt ab, so dass der Motor ausgeschaltet und die Verstellung der Blende und des Zahnrades 44 beendet wird, wenn die Blende der Momentanbeleuchtung entsprechend eingestellt ist. Dieser Vorgang spielt sich bei jeder Veränderung der auf die Photozelle auftreffenden Lichtstärke ab.
Es sei daran erinnert, dass das Galvanometer 24 in dem Rohrstück 13 montiert ist, das drehbar in dem Stutzen 15 der Vorderplatte 10 angeordnet ist (Fig. 3 und 10). Das Galvanometer ist daher durch eine Dre hung des Rohrstückes 13 gegenüber dem die Kon takte 46 tragenden Zahnrad 44 und der Platte 30 um seine Achse drehbar. Diese Drehung des Rohr stückes 13 wird durch den Angriff der Lappen 34 der Platte 30 an dem hinteren Lagerträger 35 des Galvanometers begrenzt (Fig. 6). Eine derartige Ver stellung des Galvanometers bewirkt eine entspre chende Veränderung der Nullstellung des Kontaktes 29, so dass die von der Blende bei einer bestimmten auf die Photozelle auftreffenden Lichtstärke auto matisch eingenommene Stellung entsprechend verän dert wird.
Unter Zuhilfenahme der Skalen 32 und 33 wird das System durch diese Verstellung auf die Licht empfindlichkeit des verwendeten Films und die jewei lige Belichtungszeit eingestellt, wie vorstehend be schrieben wurde.
Die durch die zum Schutz der Photozelle vorgese henen Linsenraster und Jalousie hindurch beleuchtete Photozellen erzeugen nur sehr schwache Ströme, so dass die Spule 27 des Galvanometers nur mit sehr geringer Kraft gedreht wird und der bewegliche Kon takt 29 nur mit sehr schwachem Druck an dem ent sprechenden feststehenden Kontakt 46 zur Anlage kommt. Im Vergleich zu dem die Drehspule 27 des Galvanometers treibenden Strom ist der von dem Motor aufgenommene Strom relativ stark. Da dieser den Motor speisende Strom durch den beweglichen Kontakt 29 und den einen oder anderen der Kon takte 46 fliesst, gegen den der Kontakt 29 mit gerin gem Druck angehalten wird, besteht die Tendenz des Verschweissens dieser Kontakte durch die von diesem Strom erzeugte Wärme.
Um ein derartiges Verschwei ssen der Kontakte zu vermeiden, ist die Drehachse des Zahnrades 44 gegenüber der Achse des Rohr stückes 13, um die die Spule 27 gedreht wird, ver setzt, so dass sich der Kontakt 29 einerseits und die im Abstand voneinander stehenden Kontakte 46 an dcrsei.ts in voneinander abweichenden Bahnen 107 und 108 bewegen und bei der Bewegung des Systems zwischen dem beweglichen Kontakt 29 und jenem an dem Zahnrad 44 befestigten Kontakt 46, an dem der Kontakt 29 jeweils anliegt, eine Schleifwirkung auf tritt.
Es hat sich gezeigt, dass durch dieses Schleifen der Kontakte aneinander ihre Verschweissung trotz des relativ starken, durch die Kontakte fliessenden Stro mes und des relativ schwachen Druckes, mit dem sie -aneinander gehalten werden, vermieden wird.
Um dem Operateur der Kamera anzuzeigen, dass die herrschende Beleuchtung sich dem Minimum nähert, das bei der eingestellten Belichtungszeit zur genügenden Belichtung des in der Kamera vorgese henen Films erforderlich ist, ist ein Zahnrad 110 (Fig. 4) vorgesehen, das mit dem verzahnten Blenden einstellring 53 kämmt und einen Kurbelzapfen 111 trägt. An der Montageplatte 40 ist schwenkbar ein Hebel 112 gelagert, der durch die Wirkung der Schwerkraft nachgiebig nach unten verschwenkt wird und einen Rand 113 aufweist, der in der Bahn liegt, die der Zapfen 111 bei einer Drehung des Zahnrades <B>110</B> beschreibt.
Der Hebel 112 enthält einen ge kröpften Fortsatz 114 (Fig. 3), der ein Anzeigeorgan 115 trägt, das mit dem Hebel in eine Anzeigestel- lung bzw. aus ihr heraus bewegbar ist, in der es im Sucher sichtbar ist.
Die Anordnung ist so getroffen, dass in der letz ten Phase der Bewegung des Blendeneinstellringes 53 und der Blende in die Stellung, die der grössten Blen- denöffnung entspricht, wobei sich, gemäss Fig. 4 ge sehen, der Blendeneinstellring 53 im Uhrzeigerdreh- sinn und das Zahnrad 110 im Gegendrehsinn des Uhr zeigers dreht,
der Kurbelzapfen 111 mit seiner Ober seite an dem Rand 113 angreift und mittels des He bels 112 das Anzeigeorgan 115 in seine Anzeigestel- lung bringt, in der es im Sucher sichtbar ist.
Wäh rend der Anfangsphase der Bewegung des Blenden einstellringes 53 und der Blende aus der Stellung, die der grössten Blendenöffnung entspricht, wobei sich der Ring 53 im Gegendrehsinn des Uhrzeigers und das Zahnrad 110 im Uhrzeigerdrehsinn bewegt, wird der Kurbelzapfen abwärts bewegt und gestattet eine Abwärtsbewegung des Hebels 112 und des Anzeige- organs 115 aus der Anzeigestellung des Zeigers her aus.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wurde eine handelsübliche Zelle 21 mit einem Durchmesser von 38,1 mm und ein handelsübliches Galvanometer 24 verwendet, in dem die Spule im Bereich von 0 bis 50 mA um 100 gedreht wird. Ein nur aus einer Photozelle und einem Galvanometer bestehender Stromkreis hat einen Widerstand mit positivem Tem peraturkoeffizienten, das heisst, sein Widerstand nimmt bei einer Temperaturerhöhung zu, so dass bei einer gegebenen, auf die Photozelle auftreffenden Lichtstärke die Spule des Galvanometers über einen Bogen bewegt wird, dessen Grösse bei einer Tem peraturzunahme abnimmt.
In Fig. 12 stellt die Kurve 120 die Widerstandszunahme des nur die Photozelle und das Galvanometer enthaltenden Stromkreises bei einer Erhöhung der Temperatur von -17,8 bis 37,8 C dar.
Zur Kompensation dieses positiven Temperatur koeffizienten des Widerstandes des nur aus der Photo zelle und dem Galvanometer bestehenden Stromkrei ses und damit zur Erzielung einer genauen Einstel lung der Blende in dem ganzen genannten Tempera turbereich ist in dem die Photozelle und das Galvano meter enthaltenden Stromkreis gemäss Fig. 11 ein Wi derstand 97 mit negativem Temperaturkoeffizienten vorgesehen; derartige Elemente sind im Handel unter der Bezeichnung Heissleiter bekannt.
Man kann einen Heissleiter verwenden, dessen negativer Temperaturkoeffizient dem positiven Tem peraturkoeffizienten des Widerstandes des nur aus der Photozelle und dem Galvanometer bestehenden Strom kreises gegengleich ist. Zwecks möglichst weitgehen der Verringerung des Raumbedarfes wird jedoch ein Heissleiter mit einem Widerstand von etwa 50 000 Ohm bei -17,8 C und einem Widerstand von etwa 2000 Ohm bei 37,8 C ausgewählt, dessen Tempera tur-Widerstandskurve durch die Kurve 121 (Fig. 12) dargestellt ist.
Ein Vergleich der Widerstandskurven 120 und 121 zeigt, dass der negative Temperaturkoeffizient des gewählten Heissleiters grösser ist als der positive Tem peraturkoeffizient des Widerstandes des nur aus der Photozelle und dem Galvanometer bestehenden Strom kreises, so dass der ausgewählte Heissleiter allein den positiven Temperaturkoeffizienten des Widerstandes des nur aus der Photozelle und dem Galvanometer bestehenden Stromkreises nicht richtig kompensieren kann. Aus diesem Grunde wird dem Heissleiter ein modifizierender Widerstand 98 parallel geschaltet, der vorzugsweise aus einem Kohlewiderstand von etwa 4000 Ohm besteht, dessen Temperaturkoeffizient gleich null ist. Dies ist in Fig. 12 durch die Linie 122 angedeutet.
Da der Temperaturkoeffizient des modifizieren den Widerstandes 98 zwischen dem positiven Tem- peraturkoeffizienten des Widerstandes des nur aus der Photozelle und dem Galvanometer bestehenden Strom kreises und dem negativen Temperaturkoeffizienten des Heissleiters 97 liegt, hat die Parallelschaltung der Widerstände 97 und 98 einen negativen Temperatur koeffizienten, der dem positiven Temperaturkoeffizien ten des Widerstandes des nur aus der Photozelle und dem Galvanometer bestehenden Stromkreises etwa gegengleich ist. Der Gesamtwiderstand der Parallel schaltung der Widerstände 97 und 98 ist in Fig. 12 durch die Linie 123 angedeutet.
Die Reihenschaltung der parallel geschalteten Widerstände 97 und 98 mit der Photozelle und der Galvanometerspule bewirkt also eine Kompensation des positiven Temperatur koeffizienten des Widerstandes des nur aus der Photo zelle und dem Galvanometer bestehenden Stromkrei ses, so dass der Temperaturkoeffizient des Widerstan des des Gesamtstromkreises etwa gleich null ist. Dies ist in Fig. 12 durch die Linie 124 angedeutet.
Der an die Klemmen der Photozelle 21 ange schlossene Stromkreis muss einen beträchtlichen Wi derstandswert aufweisen. In den meisten Fällen ist der resultierende Widerstandswert des aus dem Gal vanometer 27 und den parallel geschalteten Wider ständen 97 und 98 bestehenden Stromkreises zu nied rig. Aus diesem Grunde ist in diesem Stromkreis ein Zusatzwiderstand 99 in Reihe eingeschaltet, der vor zugsweise aus einem Kohlewiderstand besteht, dessen Temperaturkoeffizient gleich null und dessen Wider standswert genügend hoch ist, um den Gesamtwider standswert des Stromkreises auf den für den Betrieb der Photozelle erforderlichen Wert zu erhöhen. Dies ist in Fig. 12 durch die Linie 125 angedeutet.
Der erforderliche Widerstandswert des Widerstan des 99 kann in verschiedenen Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes, je nach den Kennwerten ein zelner Bauteile, sehr verschieden sein und beispiels weise 1500 Ohm betragen. Die vorstehend beschrie bene Anordnung von Widerständen gewährleistet, dass die Blende in dem ganzen Temperaturbereich von -17,8 bis 37,8 C innerhalb annehmbarer Fehler grenzen genau eingestellt wird.
In der beispielsweise dargestellten Kamera ist der Motor 70 für eine Betriebsspannung von 3,5 Volt und eine maximale Betriebsstromaufnahme von<B>100</B> mA ausgelegt. Die in den Zeichnungen dargestellten Bat teriezellen 84 sind Quecksilberzellen, die bei unter brochenem Betrieb während 20 Betriebsstunden eine Stromstärke von 100 mA abgeben können. Man kann annehmen, dass in 20 Betriebsstunden 600 Filmmaga zine mit der Kamera belichtet werden können. Daher ist die Lebensdauer dieser Zellen 84 vor allem von deren Lagerfähigkeit abhängig und beträgt bei durch schnittlichem Gebrauch der Kamera bestimmt mehr als ein Jahr, wahrscheinlich etwa zwei Jahre.
Bei der oben angegebenen Stromaufnahme von 100 mA darf der Motor natürlich auf keinen Fall im eingeschalteten Zustand angehalten werden. Zu die sem Zweck sind die auf der Platte 30 (Fig. 5) vor- gesehenen Anschläge 37, die den Bewegungsbereich des beweglichen Kontaktes 29 des Galvanometers be grenzen, vorzugsweise so eingestellt, dass der Kontakt 29 nur so weit bewegt werden kann, dass der an ihm anliegende Kontakt 46 den Stromkreis des Motors öffnet, knapp ehe die Blende ihre Grenzstellung er reicht.
Wenn zum Beispiel der Linsenraster 23, durch den die Photozelle beleuchtet wird, mit der Hand ab gedeckt wird, so dass kein Licht auf die Zelle fällt, trachtet der Kontakt 29, in seine Nullstellung zu ge langen und kommt dabei an dem benachbarten Kon takt 46 zur Anlag, der den Motor derart einschaltet, dass die Blende ganz geöffnet wird. Während des Um laufes des Zahnrades 44 wird jetzt jener Kontakt 46, an dem der bewegliche Kontakt 29 anliegt, in der glei chen Richtung wie dieser bewegt und bleibt der Stromkreis des Motors geschlossen, bis der Kontakt 29 an dem entsprechenden Anschlag 37 angehalten wird. Jetzt wird der Kontakt 46 von dem Kontakt 29 wegbewegt und der Stromkreis des Motors unterbro chen. Die Anschläge 37 sind vorzugsweise so ange ordnet, dass dies erfolgt, knapp ehe die Blende ganz geöffnet ist.
Wenn der der Photozelle vorgeschaltete Linsen raster 23 auf ein besonders helles Licht gerichtet wird, bewirkt die gleiche Anordnung, dass die Spule 27 des Galvanometers den beweglichen Kontakt auf seine andere Grenzstellung zu bewegt, wobei dieser Kon takt an dem anderen der Kontakte 46 zur Anlage kommt und den Motor derart einschaltet, dass die Blende über den Einstellring 53 im Schliesssinne ver stellt wird, bis der bewegliche Kontakt 29 an dem anderen Anschlag 37 angehalten wird und den Strom kreis des Motors öffnet, knapp ehe die Blende ganz geschlossen ist.
Es hat sich gezeigt, dass mit der Photozelle 21, dem Galvanometer 25 der vorstehend beschriebenen Art und der vorstehend beschriebenen Temperatur kompensation des Galvanometerkreises die Anord nung in einem Lichtwertbereich von einem Minimum Non 16,2 Kerzen pro rri= bis zu einem Maximum von 17,28 Kerzen pro m= eine befriedigende Empfindlich keit hat. Dieser Bereich ist mit den Bereichen gewöhn lich verwendeter photographischer Belichtungsmesser vergleichbar.
Die Blende kann für Aufnahmen ausserhalb des Empfindlichkeitsbereiches der automatischen Einstell einrichtung oder aus anderen Gründen ohne Beein trächtigung der automatischen Einstelleinrichtung von Hand betätigt werden. Während der manuellen Ein stellung wird der in dem Leiter 103 vorgesehene Schalter 126 (Feg. 11) vorzugsweise geöffnet, damit der Stromkreis des Motors auch dann nicht geschlos sen wird, wenn beim Einwärtsdrücken des Auslöse knopfes 91 der Kamera die Kontaktfeder 92 an dem Kontakt 93 zur Anlage kommt. Es ist zwar möglich, den Kameraauslöseknopf 91 zum An- und Abstellen der Kamera zu bewegen, ohne dass die Feder 92 gegen den Kontakt 93 gedrückt wird, doch wird der Strom kreis des Motors zweckmässig definitiv geöffnet.
Die aus dem Zahnrad 77 und den Reibscheiben 82 bestehende nachgiebige Reibkupplung (Feg. 9) zwi schen dem Motor 70 und dem Belichtungsregler ge stattet die Drehung des Blendeneinstellringes 53 und damit auch des kontakttragenden Zahnrades 44 un abhängig vom Motor. Zur manuellen Drehung des Blendeneinstellringes trägt das Aufnahmeobjektiv einen Handeinstellring 127 (Fig.2 und 3) für die Blende, der drehfest mit dem Blendeneinstellring 53 verbunden ist. Der Einstellring 127 ist mit einer Skala 128 (Feg. 2) versehen, welche die üblichen relativen Lichtstärkewerte angibt.
Zur manuellen Einstellung der Blende auf einen bestimmten Lichtstärkewert wird die entsprechende Ziffer der Skala 128 auf eine die sem Einstellring benachbarte Marke des Objektiv tubus 11 eingestellt.
Der Schalter 126 wurde nur in Fig. 11 gezeigt, da er an einer beliebigen Stelle der Kamera vorgesehen werden kann. Vorzugsweise ist er jedoch an einer nicht zu leicht zugänglichen Stelle angeordnet, damit er nur bei absichtlicher Betätigung in die Offenstel- lung gelangt.
Der Erfindungsgegenstand wurde vorstehend an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausfüh rungsbeispiels beschrieben, das jedoch vom Fach mann im Rahmen der Erfindung in der verschieden artigsten Weise abgeändert werden kann.