CH341292A - Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie nach diesem Verfahren hergestellte Heizwand - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie nach diesem Verfahren hergestellte HeizwandInfo
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- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
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- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
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- F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D5/00—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems
- F24D5/06—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating without discharge of hot air into the space or area to be heated
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie nach diesem Verfahren hergestellte Heizwand Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie eine durch das Verfahren hergestellte Heizwand, bei welchen Heizwänden Flachrohre schmalseitig aneinanderge- fügt sind und endseitig durch Sammelrohrstücke miteinander in Verbindung stehen. Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass je mindestens ein Flachrohr endseitig mit je einem Sammelrohrstück von einer der Höhe des Flachrohres entsprechenden Länge durch Abschmelz- Stumpfschweissen verbunden und der so hergestellte Heizwandteil mit mindestens einem andern, in gleicher Weise hergestellten Heizwandteil an den Schmalseiten zusammengefügt wird und beide Teile mindestens an den Enden über die Sammelrohr- stücke nach dem Abschmelzverfahren zusammengeschweisst werden. Die gemäss diesem Verfahren hergestellte Heiz- wand zeichnet sich dadurch aus, dass die Flachrohre endseitig mit zugehörigen Sammelrohrstücken und die so gebildeten Heizwandteile schmalseitig miteinander verbunden sind. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Heizwand dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 eine gemäss dem Verfahren hergestellte Heizwand, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie A-A der Fig. 1 und Fig. 3 verschiedene Elemente der Heizwand vor ihrer Verbindung. Gemäss der dargestellten Ausführung nach den Fig. 1 und 2 besteht die Heizwand aus mehreren schmalseitig aneinandergefügten Flachrohren 1, die endseitig durch Sammelrohre 2, 3 bildende Sammel- rohrstücke 2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c miteinander in Verbindung stehen. Auf der einen Seite weist das oberste Sammelrohrstück 3a sowie das unterste Sammelrohrstück 3c einen vorzugsweise angegossenen Anschlussstutzen auf, in welchem ein Gewinde zum Anschluss einer Zirkulationsleitung angeordnet sein kann. Auf der andern Seite der Heizwand sind das oberste Sammelrohrstück 2a und das unterste Sammelrohrstück 2c geschlossen. Die Zusammenfügung und starre Verbindung der verschiedenen Heizwandelemente geht unter Bezugnahme auf Fig. 3 wie folgt vor sich: An die einzelnen Flachrohre 1 werden die in ihrer Länge der Höhe des Flachrohres entsprechenden Sammelrohrstücke 2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c an die Enden der Flachrohre 1 angefügt und nach dem Abschmelz-Stumpfschweissverfahren verbunden. Die aus den Flachrohren und den endseitig angeschweissten Sammelrohrstücken bestehenden Heizwandteile werden nunmehr schmalseitig zusammengefügt und mindestens an den anstossenden Enden der Sammel- rohrstücke 2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c ebenfalls durch das Abschmelzverfahren stumpfgeschweisst. Durch Aneinanderfügen einer Anzahl Heizwandteile 1, 2a, 3a; 1, 2b, 3b usw. entsteht eine Heizwand gemäss den Fig. 1 und 2. Es ist möglich, dass die schmal- seitig aneinandergefügten Heizwandteile 1, 2a, 3a; 1, 2b, 3b usw. über ihre ganze Länge entsprechend zusammengeschweisst werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass man einige, höchstenfalls aber drei, Flachrohre endseitig mit Sammelrohr- stücken verbindet, deren Länge der Höhe der drei aneinandergefügten Flachrohre entspricht. Bei sechs übereinandergelegten und miteinander verbundenen Flachrohren wären dann endseitig nur je zwei Sam- melrohrstücke zu verbinden, von denen jedes sich über drei Flachrohrhöhen erstreckt. <Desc/Clms Page number 2> Die Sammelrohrstücke stehen mit den zugehörigen Flachrohren und unter sich in leitender Verbindung. Das Sammelrohrstück 3d kann unten geschlossen sein, so dass der in das oberste Sammelrohrstück 3a eintretende Wärmeträger z. B. in Form von Wasser in den fünf obersten Rohren gegen die Stücke 2a, 2b strömt und in den fünf untersten Rohren umgeleitet wird und durch das Rohrstück 3c abfliesst.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Heizwänden, bei denen Flachrohre schmalseitig aneinandergefügt sind und endseitig durch Sammelrohrstücke miteinander in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, dass je mindestens ein Flachrohr endseitig mit je einem Sammelrohrstück von einer der Höhe des Flachrohres entsprechenden Länge durch Abschmelz- Stumpfschweissen verbunden und der so hergestellte Heizwandteil mit mindestens einem andern, in gleicher Weise hergestellten Heizwandteil an den Schmalseiten zusammengefügt wird und beide Teile mindestens an den Enden über die Sammelrohr- stücke nach dem Abschmelzverfahren zusammengeschweisst werden.1I. Nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I hergestellte Heizwand, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre endseitig mit zugehörigen Sammel- rohrstücken und die so gebildeten Heizwandteile schmalseitig miteinander verbunden sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass höchstens drei Flachrohre aneinandergefügt und endseitig mit je einem Sammel- rohrstück von einer der Höhe der drei Flachrohre entsprechenden Länge zu einem Heizwandteil verbunden werden. 2.Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizwandteil mit mindestens einem andern in gleicher Weise hergestellten Heiz- wandteil zusammengefügt und verbunden wird. 3. Heizwand nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass am obersten und am untersten Sammelrohrstück der einen Heizwandseite je ein Anschlussstutzen zur Verbindung der Heizwand mit einer Zirkulationsleitung angegossen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH341292T | 1955-08-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH341292A true CH341292A (de) | 1959-09-30 |
Family
ID=4505718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH341292D CH341292A (de) | 1955-08-17 | 1955-08-17 | Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie nach diesem Verfahren hergestellte Heizwand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH341292A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3501938A1 (de) * | 1985-01-22 | 1986-08-21 | Rieder, Hans, 8540 Schwabach | Heizkoerper |
DE19832051A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-20 | Kermi Gmbh | Heiz- bzw. Kühlkörper-Verteileranordnung |
-
1955
- 1955-08-17 CH CH341292D patent/CH341292A/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3501938A1 (de) * | 1985-01-22 | 1986-08-21 | Rieder, Hans, 8540 Schwabach | Heizkoerper |
DE19832051A1 (de) * | 1998-07-16 | 2000-01-20 | Kermi Gmbh | Heiz- bzw. Kühlkörper-Verteileranordnung |
DE19832051C2 (de) * | 1998-07-16 | 2002-06-13 | Kermi Gmbh | Heiz- bzw. Kühlkörper-Verteileranordnung |
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