CH341292A - Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie nach diesem Verfahren hergestellte Heizwand - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie nach diesem Verfahren hergestellte Heizwand

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CH341292A
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CH
Switzerland
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heating wall
heating
flat tubes
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wall part
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Egon Dipl Ing Runte
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Runtal Holding Co Sa
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    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
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    • F28D1/05366Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24D5/10Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating without discharge of hot air into the space or area to be heated with hot air led through heat-exchange ducts in the walls, floor or ceiling
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie nach diesem Verfahren hergestellte    Heizwand   Die Erfindung bezieht sich auf ein    Verfahren   zur Herstellung von Heizwänden sowie eine durch das Verfahren hergestellte Heizwand, bei welchen Heizwänden Flachrohre schmalseitig    aneinanderge-      fügt   sind und endseitig durch    Sammelrohrstücke   miteinander in Verbindung stehen. 



  Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass je mindestens ein Flachrohr endseitig mit je einem    Sammelrohrstück   von einer der Höhe des Flachrohres entsprechenden Länge durch    Abschmelz-      Stumpfschweissen   verbunden und der so hergestellte    Heizwandteil   mit mindestens einem andern, in gleicher Weise hergestellten    Heizwandteil   an den Schmalseiten zusammengefügt wird und beide Teile mindestens an den Enden über die    Sammelrohr-      stücke   nach dem    Abschmelzverfahren   zusammengeschweisst werden. 



  Die gemäss diesem Verfahren hergestellte    Heiz-      wand   zeichnet sich dadurch aus, dass die Flachrohre endseitig mit zugehörigen    Sammelrohrstücken   und die so gebildeten    Heizwandteile   schmalseitig miteinander verbunden sind. 



  In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Heizwand dargestellt. 



  Es zeigt:    Fig.   1 eine gemäss dem Verfahren hergestellte Heizwand,    Fig.   2 einen Querschnitt nach der Linie    A-A   der    Fig.   1 und    Fig.   3 verschiedene Elemente der Heizwand vor ihrer Verbindung. 



  Gemäss der dargestellten Ausführung nach den    Fig.   1 und 2 besteht die    Heizwand   aus mehreren schmalseitig    aneinandergefügten   Flachrohren 1, die endseitig durch Sammelrohre 2, 3 bildende    Sammel-      rohrstücke   2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c miteinander in Verbindung stehen. Auf der einen Seite weist das oberste    Sammelrohrstück      3a   sowie das unterste    Sammelrohrstück   3c einen vorzugsweise angegossenen    Anschlussstutzen   auf, in welchem ein Gewinde zum Anschluss einer    Zirkulationsleitung   angeordnet sein kann.

   Auf der andern Seite der Heizwand sind das oberste    Sammelrohrstück   2a und das unterste    Sammelrohrstück   2c geschlossen. Die Zusammenfügung und starre Verbindung der verschiedenen    Heizwandelemente   geht unter Bezugnahme auf    Fig.   3 wie folgt vor sich: An die einzelnen Flachrohre 1 werden die in ihrer Länge der Höhe des Flachrohres entsprechenden    Sammelrohrstücke   2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c an die Enden der Flachrohre 1 angefügt und nach dem    Abschmelz-Stumpfschweissverfahren   verbunden.

   Die aus den Flachrohren und den endseitig angeschweissten    Sammelrohrstücken   bestehenden    Heizwandteile   werden nunmehr    schmalseitig   zusammengefügt und mindestens an den anstossenden Enden der    Sammel-      rohrstücke   2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c    ebenfalls   durch das    Abschmelzverfahren   stumpfgeschweisst. Durch Aneinanderfügen einer Anzahl    Heizwandteile   1, 2a, 3a; 1, 2b, 3b usw. entsteht eine Heizwand gemäss den    Fig.   1 und 2. Es ist möglich, dass die    schmal-      seitig      aneinandergefügten      Heizwandteile   1, 2a, 3a; 1, 2b, 3b usw. über ihre ganze Länge entsprechend zusammengeschweisst werden.

   Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass man einige, höchstenfalls aber drei, Flachrohre endseitig mit    Sammelrohr-      stücken      verbindet,   deren Länge der Höhe der drei    aneinandergefügten   Flachrohre entspricht. Bei sechs    übereinandergelegten   und miteinander verbundenen Flachrohren wären dann endseitig nur je zwei    Sam-      melrohrstücke   zu verbinden, von denen jedes sich über drei    Flachrohrhöhen   erstreckt. 

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 Die    Sammelrohrstücke   stehen mit den zugehörigen    Flachrohren   und unter sich in leitender Verbindung.

   Das    Sammelrohrstück   3d kann unten geschlossen sein, so dass der in das oberste    Sammelrohrstück   3a eintretende Wärmeträger z. B. in Form von Wasser in den fünf obersten Rohren gegen die Stücke 2a, 2b strömt und in den fünf untersten Rohren umgeleitet wird und durch das Rohrstück 3c abfliesst.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Heizwänden, bei denen Flachrohre schmalseitig aneinandergefügt sind und endseitig durch Sammelrohrstücke miteinander in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, dass je mindestens ein Flachrohr endseitig mit je einem Sammelrohrstück von einer der Höhe des Flachrohres entsprechenden Länge durch Abschmelz- Stumpfschweissen verbunden und der so hergestellte Heizwandteil mit mindestens einem andern, in gleicher Weise hergestellten Heizwandteil an den Schmalseiten zusammengefügt wird und beide Teile mindestens an den Enden über die Sammelrohr- stücke nach dem Abschmelzverfahren zusammengeschweisst werden.
    1I. Nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I hergestellte Heizwand, dadurch gekennzeichnet, dass die Flachrohre endseitig mit zugehörigen Sammel- rohrstücken und die so gebildeten Heizwandteile schmalseitig miteinander verbunden sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass höchstens drei Flachrohre aneinandergefügt und endseitig mit je einem Sammel- rohrstück von einer der Höhe der drei Flachrohre entsprechenden Länge zu einem Heizwandteil verbunden werden. 2.
    Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizwandteil mit mindestens einem andern in gleicher Weise hergestellten Heiz- wandteil zusammengefügt und verbunden wird. 3. Heizwand nach Patentanspruch 1I, dadurch gekennzeichnet, dass am obersten und am untersten Sammelrohrstück der einen Heizwandseite je ein Anschlussstutzen zur Verbindung der Heizwand mit einer Zirkulationsleitung angegossen ist.
CH341292D 1955-08-17 1955-08-17 Verfahren zur Herstellung von Heizwänden sowie nach diesem Verfahren hergestellte Heizwand CH341292A (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3501938A1 (de) * 1985-01-22 1986-08-21 Rieder, Hans, 8540 Schwabach Heizkoerper
DE19832051A1 (de) * 1998-07-16 2000-01-20 Kermi Gmbh Heiz- bzw. Kühlkörper-Verteileranordnung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3501938A1 (de) * 1985-01-22 1986-08-21 Rieder, Hans, 8540 Schwabach Heizkoerper
DE19832051A1 (de) * 1998-07-16 2000-01-20 Kermi Gmbh Heiz- bzw. Kühlkörper-Verteileranordnung
DE19832051C2 (de) * 1998-07-16 2002-06-13 Kermi Gmbh Heiz- bzw. Kühlkörper-Verteileranordnung

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