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Palier amortisseur de chocs notamment pour axe d'appareil de mesure La présente invention a pour objet un palier amortisseur de chocs, notamment pour axe d'appareil de mesure, et qui comprend une crapaudine disposée dans un logement de section circulaire et soumise à l'action d'un dispositif de rappel élastique.
Ce palier est caractérisé par le fait qu'un espace annulaire est ménagé entre la surface périphérique de la crapaudine et les parois du logement, par le fait que le dispositif de rappel tend à appliquer la face frontale de cette crapaudine sur une face d'appui annulaire formant l'une des parois d'extrémité du logement, .et que ces deux faces présentent les diamètres correspondants, de sorte que sous l'action d'un choc radial, la crapaudine bascule sur elle-même autour d'un point quelconque du pourtour de sa face frontale, puis sous l'action du dispositif de rappel, revient automatiquement dans sa .position de repos centrée.
Le dessin représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention.. La fig. 1 est une coupe axiale d'un palier en position de repos.
La fig. 2 est une coupe axiale de ce palier lors d'un choc radial.
Le palier représenté comporte un corps 1 de forme générale tubulaire, destiné à être fixé sur le bâti d'un instrument de mesure, par exemple, et dont l'intérieur forme un logement cylindrique 2 de section circulaire. L'une des parois d'extrémité 1d de ce logement est pourvue d'une ouverture 1b destinée à laisser passer un ,axe 11 d'un instrument de mesure non représenté. Une face d'appui intérieure annulaire 1, de cette paroi, est perpendiculaire à l'axe du logement 2.
Une crapaudine 3 constituée par une pierre tronconique est placée dans ce logement 2 et présente une creusure conique 4 ouvrant sur la grande base 5 de la pierre. Un dispositif de rappel élastique constitué par un ressort à boudin 6, prend appui, d'une part, sur le corps 1 par l'intermédiaire d'un bouchon 7 reposant sur des chevilles 8 fixées à l'extrémité inférieure du corps 1 et, d'autre part, sur la petite base 9 de la crapaudine, par l'intermédiaire d'un support 10 en forme de disque.
Ce ressort tend à maintenir la grande base 5 de la crapaudine en contact avec la face d'appui 1,, de la paroi d'extrémité 1, L'extrémité conique lld de l'axe 11, est engagée dans cette creusure 4 de la crapaudine et repose sur le fond de celle-ci.
Dans une variante, le bouchon 7 pourrait être engagé à force dans l'extrémité inférieure du corps 1.
Le diamètre de la grande base 5 de la pierre 3 correspond à l'alésage du logement cylindri-
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que 2 de sorte que cette pierre est susceptible de coulisser axialement dans ce logement sans jeu radial appréciable. Le diamètre de la petite base 9 de la pierre étant plus petit que celui de l'alésage du logement 2, la pierre est susceptible de basculer sur elle-même autour d'un point 13 du pourtour de sa grande base 5 prenant appui dans l'angle formé par la paroi latérale du logement 2 et la face d'appui 1, (fig. 2).
Le fonctionnement du palier décrit est le suivant : lorsque l'axe 11 subit un choc axial, la pierre 3 se déplace axialement, parallèlement à elle-même dans le corps 1, en comprimant le ressort 6. La .paroi intérieure cylindrique du logement étant susceptible d'âtre facilement polie, ce déplacement axial se fait sans résistance de frottement appréciable.
Lorsque l'axe 11 subit un choc radial, comme représenté- par exemple, dans la fig. 2 où l'axe a été déplacé vers la gauche, selon la flèche 12, la pierre 3 bascule autour d'un point 13 du pourtour de sa grande base 5 en comprimant le ressort 6. Cette grande base prend appui sur la face d'appui 1d qui est perpendiculaire à l'axe du logement 1. Aucun autre point de la pierre n'entrant en contact avec la paroi interne cylindrique du logement pendant ce basculement, celui-ci, de même que le retour ensuite en position de repos centrée, se fait sans être freiné par un frottement de la pierre sur la paroi cylindrique du logement.
Le déplacement axial et le basculement de la pierre 3 peuvent se combiner lorsque l'axe reçoit un choc à la fois radial et axial. Ces différents chocs provoquent un déplacement de la pierre 3 contre l'action du ressort 6, qui ramène chaque fois la pierre dans sa position de repos centrée (fig. 1).
La sensibilité du .palier est fonction de la force du ressort ; celui-ci peut donc être choisi de façon à donner au palier exactement la sensibilité désirée. En outre, le retour de la crapaudine en position de travail centrée est assuré automatiquement. La creusure 4 de la crapaudine pourrait, au lieu d'être conique, présenter une section d'une forme différente, par exemple, sphérique, parabolique, elliptique, en ogive, etc. La conicité de la crapaudine peut être :plus ou moins accentuée pour permettre un basculement d'une amplitude plus ou moins grande.
La dimension des paliers de ce genre a une grande importance et généralement le diamètre extérieur du corps 1 ne doit pas dépasser deux millimètres et même parfois un millimètre seulement.
La présente invention a l'avantage d'être d'une exécution aisée, d'utiliser un minimum d'éléments, ce qui facilite l'exécution de paliers présentant des .diamètres inférieurs à deux millimètres. En outre, selon les essais effectués, ce palier répond à toutes les exigences généralement imposées et assure en particulier le retour de la crapaudine dans une position centrée, ce qui est essentiel pour les instruments de précision.
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The present invention relates to a shock-absorbing bearing, in particular for a measuring device axis, and which comprises a slider arranged in a housing of circular section and subjected to the action of an elastic return device.
This bearing is characterized by the fact that an annular space is provided between the peripheral surface of the slider and the walls of the housing, by the fact that the return device tends to apply the front face of this slider on a bearing face annular forming one of the end walls of the housing, .and that these two faces have the corresponding diameters, so that under the action of a radial impact, the slider rocks on itself around any point of the periphery of its front face, then under the action of the return device, automatically returns to its centered rest position.
The drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention. FIG. 1 is an axial section of a bearing in the rest position.
Fig. 2 is an axial section of this bearing during a radial impact.
The bearing shown comprises a body 1 of generally tubular shape, intended to be fixed to the frame of a measuring instrument, for example, and the interior of which forms a cylindrical housing 2 of circular section. One of the end walls 1d of this housing is provided with an opening 1b intended to allow a shaft 11 of a measuring instrument, not shown, to pass. An annular inner bearing face 1 of this wall is perpendicular to the axis of the housing 2.
A slider 3 formed by a frustoconical stone is placed in this housing 2 and has a conical recess 4 opening onto the large base 5 of the stone. An elastic return device consisting of a coil spring 6, bears, on the one hand, on the body 1 by means of a plug 7 resting on pins 8 fixed to the lower end of the body 1 and, on the other hand, on the small base 9 of the crapaudine, by means of a support 10 in the form of a disc.
This spring tends to keep the large base 5 of the slider in contact with the bearing face 1 ,, of the end wall 1, The conical end lld of the pin 11 is engaged in this recess 4 of the crapaudine and rests on the bottom of it.
In a variant, the plug 7 could be forcibly engaged in the lower end of the body 1.
The diameter of the large base 5 of the stone 3 corresponds to the bore of the cylindrical housing.
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as 2 so that this stone is capable of sliding axially in this housing without appreciable radial play. The diameter of the small base 9 of the stone being smaller than that of the bore of the housing 2, the stone is capable of tilting on itself around a point 13 of the periphery of its large base 5 resting in the 'angle formed by the side wall of the housing 2 and the bearing face 1 (Fig. 2).
The operation of the described bearing is as follows: when the axis 11 is subjected to an axial impact, the stone 3 moves axially, parallel to itself in the body 1, compressing the spring 6. The cylindrical inner wall of the housing being capable of being easily polished hearth, this axial displacement takes place without appreciable frictional resistance.
When the axis 11 is subjected to a radial impact, as shown, for example, in FIG. 2 where the axis has been moved to the left, according to the arrow 12, the stone 3 swings around a point 13 of the periphery of its large base 5 by compressing the spring 6. This large base rests on the face of support 1d which is perpendicular to the axis of the housing 1. No other point of the stone coming into contact with the cylindrical internal wall of the housing during this tilting, this one, as well as the return then to the centered rest position , is done without being braked by friction of the stone on the cylindrical wall of the housing.
The axial displacement and the tilting of the stone 3 can be combined when the axis receives a shock both radial and axial. These various impacts cause the stone 3 to move against the action of the spring 6, which each time returns the stone to its centered rest position (fig. 1).
The sensitivity of the .palier is a function of the spring force; this can therefore be chosen so as to give the bearing exactly the desired sensitivity. In addition, the return of the slider to the centered working position is ensured automatically. The recess 4 of the slider could, instead of being conical, have a section of a different shape, for example, spherical, parabolic, elliptical, ogive, etc. The conicity of the crapaudine can be: more or less accentuated to allow a tilting of a greater or lesser amplitude.
The dimension of bearings of this kind is of great importance and generally the outside diameter of the body 1 should not exceed two millimeters and even sometimes only one millimeter.
The present invention has the advantage of being easy to execute, to use a minimum of elements, which facilitates the execution of bearings having diameters of less than two millimeters. In addition, according to the tests carried out, this bearing meets all the requirements generally imposed and in particular ensures the return of the slider to a centered position, which is essential for precision instruments.