<Desc/Clms Page number 1>
Palier amortisseur de chocs, avec crapaudine faisant contre-pivot, pour instrument de mesure La présente invention a pour objet un palier amortisseur de chocs, avec crapaudine faisant contre- pivot, pour instrument de mesure, comprenant, d'une part, un support de palier et, d'autre part, un chaton portant la crapaudine et mobile axialement et radialement à l'intérieur dudit support,
l'un desdits éléments - support et chaton - présentant une portée pouvant glisser sur un siège constitué par une surface de révolution de l'autre élément sous l'action d'un dispositif élastique de rappel, afin que le chaton, soit rappelé en position centrée à la suite des déplacements provoqués par les chocs que subit l'arbre.
Ce palier est caractérisé par le fait que le dispositif élastique de rappel est constitué par un: mince ressort annulaire ayant plusieurs saillies extérieures et plusieurs saillies. intérieures qui prennent appui sur une surface conique du chaton limitée par une surface cylindrique coaxiale du chaton ou de la crapaudine et dont les bouts de ces saillies maintiennent l'ensemble librement centré.
Le dessin représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention et une variante.
La fig. 1 est une coupe axiale suivant la ligne 1-1 de la fig. 2 d'une première forme d'exécution constituant un palier amortisseur de chocs, avec crapaudine faisant contre-pivot, pour instrument de mesure.
La fig. 2 est une vue en, plan de ce palier.
La fig. 3 est une coupe axiale d'une variante, et la fig. 4 est une vue en plan d'une deuxième forme d'exécution. Le palier représenté dans les fig. 1 et 2 comprend un support de palier 1 qui est partiellement tubulaire et présente un fond 2 de centrage, qui est ici venu de fabrication mais pourrait être rapporté et est percé d'un: trou central 3 dans lequel passe la partie 4 de plus, petit diamètre de l'arbre à l'extrémité duquel est le pivot conique 5 .qui pivote dans la creusure conique 6 coaxiale de la crapaudine 7 forcée dans, un chaton 8 en forme de calotte ;
le bout inférieur annulaire étroit de ce chaton 8 repose par sa partie extérieure un peu arrondie ou biseautée sur la surface conique 9 du fond de centrage 2 sur laquelle, lors d'un choc radial, ledit chaton bascule et glisse, étant entraîné par le pivot conique de l'arbre 4, ceci contre l'action du mince ressort plat 10, ayant trois saillies extérieures 11 pour le fixer au support et trois saillies intérieures 12 qui agissent sur la surface coaxiale 13 un:
peu conique du bout supérieur du chaton 8 ; cette surface 13 est limitée par celle cylindrique 14' d'une saillie 14 servant de guide axial à ce bout du chaton. Dans. cette forme d'exécution, la rainure habituelle coaxiale au support utilisée pour les saillies extérieures des ressorts des paliers amortisseurs de chocs et fixes pour mouvements d'horlogerie est supprimée;
elle est remplacée par une n,oyure 15 dont le diamètre lui correspond et où les, trois saillies extérieures du ressort sont libres avec peu de jeu. Pour fixer le ressort de palier, on utilise une bague 16, en laiton par exemple, de même diamètre que celui de la noyure 15 du support de palier et dont la surface annulaire inférieure est réduite par un biseau intérieur pour qu'elle soit inférieure à celle radiale des saillies extérieures du ressort.
Pour réaliser le montage élastique
<Desc/Clms Page number 2>
de la bague 16 dans le support, celle-ci est fendue axialement : on l'ouvre légèrement avant de l'engager dans le support, de sorte qu'elle s'y maintient élastiquement. On peut donc, à l'aide de la bague 16, bander exactement le ressort d'après, la force préalablement déterminée qui doit agir sur le pivot de l'arbre pour faire fonctionner le chaton 8, de sorte qu'il est facile de régler mêmement une série d'appareils.
En variante, la bague 16 pourra présenter une surface annulaire inférieure pareille à celle de la forme d'exécution. représentée, mais son diamètre doit être un peu plus grand que celui de la n.oyure du support de palier et sa paroi un peu amincie pour permettre de la forcer élastiquement dans ladite noyure.
Le nombre des saillies extérieures et intérieures du ressort de rappel pourra être différent de trois, par exemple quatre.
La variante de la fig. 3 se distingue de la première forme d'exécution. principalement par le fait que le chaton 17 est ici annulaire et que le ressort 18 agit sur l'extrémité de ce chaton, laquelle est conique et est limitée par la crapaudine 7, dépassant le chaton. Il est à remarquer que ce ressort 18 est légèrement moins bandé que le ressort 10 de la première forme d'exécution. Ce ressort prend aussi appui, par ses oreilles extérieures 19, contre une bague 20 forcée dans le support de palier 21.
Il est à remarquer aussi que, dans cette variante, la hauteur du palier est nettement réduite par rapport à la première forme d'exécution des fig. 1 et 2.
La fig. 4 est une vue en plan d'un support de palier de même diamètre que celui des fig. 1 et 2 et d'un même ressort plat 10 que dans la première forme d'exécution, ayant aussi trois saillies extérieures 11 et trois saillies intérieures 12 qui agissent sur la surface coaxiale 13 un peu conique du bout supérieur d'un. même chaton 8 ;
le ressort est assem; blé au support par ses trois saillies extérieures 11 qui sont ici placées dans des encoches ou entrées 21 communiquant avec une rainure annulaire 22 qui remplace la noyure 15 de la fig. 1.
Le ressort est simplement assemblé au support de palier et bandé par une pression axiale exercée sur lui au voisinage de sa périphérie et par une rotation pour faire pénétrer ses saillies extérieures dans la rainure. Si, lors des essais, le ressort est trop fort ou trop faible, il suffit de le remplacer par un plus mince ou plus épais, en se rappelant que son épaisseur intervient au cube dans la valeur de son moment élastique.
Avec cette manière de bander le ressort, qui supprime la bague et ses avantages, la hauteur du support de palier peut, par contre, être diminuée.
<Desc / Clms Page number 1>
Shock-absorbing bearing, with stopper making against-pivot, for a measuring instrument The present invention relates to a shock-absorbing bearing, with stopper making against-pivot, for a measuring instrument, comprising, on the one hand, a support for bearing and, on the other hand, a kitten carrying the frame and movable axially and radially inside said support,
one of said elements - support and kitten - having a bearing capable of sliding on a seat formed by a surface of revolution of the other element under the action of an elastic return device, so that the kitten is recalled into position centered as a result of the displacements caused by the shocks to which the shaft is subjected.
This bearing is characterized in that the elastic return device is constituted by a: thin annular spring having several external projections and several projections. interior which are supported on a conical surface of the kitten limited by a coaxial cylindrical surface of the kitten or the frame and whose ends of these projections keep the whole freely centered.
The drawing represents, by way of example, two embodiments of the object of the invention and a variant.
Fig. 1 is an axial section taken on line 1-1 of FIG. 2 of a first embodiment constituting a shock-absorbing bearing, with a cradle acting against a pivot, for a measuring instrument.
Fig. 2 is a plan view of this bearing.
Fig. 3 is an axial section of a variant, and FIG. 4 is a plan view of a second embodiment. The bearing shown in fig. 1 and 2 comprises a bearing support 1 which is partially tubular and has a centering base 2, which here came from manufacture but could be added and is drilled with a: central hole 3 through which part 4 moreover passes, small diameter of the shaft at the end of which is the conical pivot 5. which pivots in the conical recess 6 coaxial of the slider 7 forced into a kitten 8 in the shape of a cap;
the narrow annular lower end of this kitten 8 rests by its slightly rounded or bevelled outer part on the conical surface 9 of the centering base 2 on which, during a radial impact, said kitten tilts and slides, being driven by the pivot conical of the shaft 4, this against the action of the thin flat spring 10, having three external projections 11 to fix it to the support and three internal projections 12 which act on the coaxial surface 13 a:
slightly conical of the upper end of the kitten 8; this surface 13 is limited by the cylindrical surface 14 'of a projection 14 serving as an axial guide for this end of the kitten. In. In this embodiment, the usual groove coaxial with the support used for the outer projections of the springs of shock-absorbing and fixed bearings for clockwork movements is omitted;
it is replaced by a n, oyure 15 whose diameter corresponds to it and where the three external projections of the spring are free with little play. To fix the bearing spring, a ring 16, made of brass for example, is used in the same way diameter than that of the core 15 of the bearing support and the lower annular surface of which is reduced by an internal bevel so that it is less than that radial of the external projections of the spring.
To perform elastic mounting
<Desc / Clms Page number 2>
of the ring 16 in the support, the latter is split axially: it is opened slightly before engaging it in the support, so that it is held there elastically. It is therefore possible, with the aid of the ring 16, to band the spring exactly according to the previously determined force which must act on the pivot of the shaft to operate the chaton 8, so that it is easy to also adjust a series of devices.
As a variant, the ring 16 may have a lower annular surface similar to that of the embodiment. shown, but its diameter must be a little larger than that of the n.oyure of the bearing support and its wall a little thinned to allow it to be elastically forced into said hollow.
The number of exterior and interior projections of the return spring may be different from three, for example four.
The variant of FIG. 3 differs from the first embodiment. mainly by the fact that the kitten 17 is here annular and that the spring 18 acts on the end of this kitten, which is conical and is limited by the frame 7, exceeding the kitten. It should be noted that this spring 18 is slightly less strained than the spring 10 of the first embodiment. This spring also bears, by its outer ears 19, against a ring 20 forced into the bearing support 21.
It should also be noted that, in this variant, the height of the bearing is markedly reduced compared to the first embodiment of FIGS. 1 and 2.
Fig. 4 is a plan view of a bearing support of the same diameter as that of FIGS. 1 and 2 and of the same flat spring 10 as in the first embodiment, also having three outer protrusions 11 and three inner protrusions 12 which act on the coaxial surface 13 somewhat conical of the upper end of a. same kitten 8;
the spring is assembled; wheat to the support by its three outer projections 11 which are here placed in notches or inlets 21 communicating with an annular groove 22 which replaces the core 15 of FIG. 1.
The spring is simply assembled to the bearing support and loaded by an axial pressure exerted on it in the vicinity of its periphery and by a rotation to make its external projections penetrate into the groove. If, during the tests, the spring is too strong or too weak, it suffices to replace it with a thinner or thicker one, remembering that its thickness intervenes cubic in the value of its elastic moment.
With this way of wrapping the spring, which eliminates the ring and its advantages, the height of the bearing support can, on the other hand, be reduced.