CH332999A - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von klebenden Bändern - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von klebenden BändernInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von klebenden Bändern Zur Herstellung von klebenden Einstriehen auf Bändern, Pflastern und dergleichen ist es bereits bekannt, die Klebmasse so aufzutragen, da# in der klebenden Sehieht klebmittelfreie Stellen ausgebildet werden. Wird für derartige Klebebänder ein luft-und feuchtigkeits- durchlässiges Cewebe oder Gewirk als Trägerstoff verwendet, so bleibt an den von Klebinittel freien Stellen diese Eigenschaft des Trägerstoffes erhalten. Dieses ist besonders i'ür medizinisehe Zweeke erwünscht, da die feuehtigkeitsdurehlässigen Trägerstoffe, wie Gewebe, eine Hautatmung zulassen. Hierbei muss jedoch der Nachteil in Kauf genommen werden, dass von aussen auf das Gewebe ge langende Feuchtigkeit durch das Gewebe hin- dureh gelangen kann. Dieser Nachteil kann dadurch vermieden werden, dass als Träger eine feuchtigkeitsundurchlässige folie verwendet wird, bei der jedoeh dann die erwünschte T. uftdurehlassigkeit entfällt. Dadurch ent- stehen bei der Verwendung für medizinische Zweeke unerwünschte Hautreizungen. Demgegenüber werden gemäss der Erfin dung klebende Bänder in der Weise herge stellt, dass eine gas-und feuehtigkeitsundurch- lässige Folie mit einer durch klebmittelfreie Stellen unterbrochenen Klebschieht und an len klebmassefreien Stellen mit porenförmigen Durehbrechungen versehen versehen wird. poren formigen Durchbrechungen können während des Auftragens der Klebmasse oder auch naehträglieh hergestellt werden. Die Folie wird vorzugsweise mit solchen porenförmigen Durchbrechungen versehen, die im Durch- messer kleiner bemessen sind als die in der Klebmasse ausgesparten klebmittelfreien Stellen. Eine geeignete Vorrichtung zur Durchfüh- rung des erfindungsgemässen Verfahrens ist beispielsweise eine Streichmaschine, wie sie für die. Herstellung klebender Bänder Verwendung findet, deren den Austrittsspalt des Streichkastens absehliessende Walze mit nadelförmigen Spitzen zur Ausbildung der poren formigen Durchbrechungen versehen ist. Die Spitzen sind zweckmässig auf abgeplatteten Erhöhungen der Walze angebracht. Die Grösse der Abplattungen der Walzenerhöhungen rich tet sich nach dem gewünschten Durchmesser der klebmittelfreien Stellen des klebenden Aufstriches. Vorzugsweise kommen beheizte Spitzen zur Anwendung. Die Abstreichkante des Streichkastens kann auch kammartige Einschnitte aufweisen, in die die Spitzen der Walze eingreifen. Ausser mit einer Streichvorrichtung kann die Aussparung der Klebmittelfreien Stellen auch nach andern Beschichtungsverfahren erfolgen, welche eine Aussparung von kleb- massefreien Stellen gewährleisten. Die Durchführung des Verfahrens und ein Ausführungsbeispiel für eine Walze zur Her- stellung von klebstofffreien porenförmigen Durchbrechungen wird im folgenden anhand der Zeichnung sehematiseh und beispielsweise erläutert. Fig. 1 zeigt einen Streifen eines klebenden Bandes mit einem auf einem Teil des Trägers angebraehten klebenden Aufstrich. Fig. 2 gibt sehematisch den wesentlichen Teil einer zur Herstellung der porenförmigen Durchbrechungen geeigneten Walze wieder. Die als Träger verwendete gas-und feuchtigkeitsundurchlässige Folie ist mit 10 bezeichnet und in Fig. 2 durch die strichpunk- tierte Linie 24 angedeutet. Im klebenden Auf- strich 11 sind von Klebmasse freie Stellen 12 ausgespart. In diesen ist eine feine, porenförmige Durchbrechung 13 angebracht. Mit 20 ist eine den Abschlu# eines Streichkastens 25 bildende Walze bezeichnet, die auf ihrem Umfang mit Erhöhungen 21 besetzt ist, die auf einer Abplattung 22 je eine Spitze 23 tragen. Durch die Abplattung 22 können die in Fig. 1 dargestellten klebmittelfreien Aussparungen im Klebmasseaufstrieh 11 hergestellt werden. Die nadelförmige Spitze 23 durchsticht das Folienband 10 bzw. 24 zur Ausbildung der porenförmigen Durchbrechun- gen 13 im Bereieh der klebmittelfreien Stellen 12 in Fig. 1. Die Folie 24 wird dabei, wie in Fig. 2 ersichtlich, zwischen dem Streichkasten 25 und der Walze 20 hindurchgezogen. Hierbei ist die räumliche Anordnung der Erhöhungen 21 nach seitliehem Abstand und Entfernung auf dem Umfang der Walze 20 so getroffen, dass sie der erwünschten Ausbildung klebmittelfreier Stellen entspricht. Die Nadeln 23 werden so bemessen, dass die gewünschte Anzahl, Form und Grosse der Poren erzielt wird. Beispiel 1 Eine glatte Polyvinylchloridfolie 24 in der Stärke von 0, 14 mm wird mit einer Geschwin- digkeit von 4m/Min. durch eine Streichapparatur geführt, bei der die den Streichkasten 25 verschlie#ende Transportwalze 20 mit 3 mm hohen abgeplatteten Pyramiden-bzw. Kegelstümpfen im Abstand von 3 mm versehen ist, die in der Mitte 0, 2 mm hohe, in 0, 1 mm starke Spitzen zulaufende Nadeln 23 aufweisen. Der Streichkasten 25 wird mit einer etwa 100 heissen Kunststofflosung gefüllt. Bei dem Abstreiehvorgang wird die Polyvinyl- ehloridfolie durch die Spitzen mit Durehbohrungen von 0, 1 mm versehen, wobei gleieh zeitig die durchbohrten Stellen im radialen Abstand von 0, 9 mm, von der Durchbohrung gerechnet, entsprechend der Pyramidenabplattung frei von Klebmasse sind. Dieses wird dadureh erreicht, dass der abgeplattete Teil 22 jeder Pyramide dureh entsprechenden Druck gegenüber der Abstreiehkante die hei#e breiige Klebmasse wegdrängt, so dass hier nieht mit Klebmasse bestriehene Stellen im Durehmesser von etwa 1, 9 mm entstehen, in deren Mitte die feine porenformige Öffnung 13 sieh befindet. Beispiel 2 Die gemäss Beispiel 1 angeordnete Trans portwalze 20 und die abgeplatteten pyramiden-bzw. kegelstumpfformigen Erhöhun- gen mit den Nadeln werden durch elektrische Beheizung bzw. dureh Beheizung mit Dampf auf etwa 90-130 erhitzt. Damit wird erreicht, dass die als Träger dienende Polyvinylehloridfolie an jeder Einstiehstelle so weit erweieht wird, dass porenformige Offnungen mit abgerundeten Kanten entstehen, die trotz der Elastizität der Folie als dampfdurehlässige Poren bestehen bleiben. Die Poren befinden sieh dann jeweils etwa im Mittelpunkt der klebmassefreien Aussparungen 12 des Trä- gers. Beispiel 3 Für einen Streiehkasten 25 mit einer mit Erhöhungen und Nadeln besetzten Streichwalze 20 wird eine Abstreiehkante verwendet, die entgegen der Laufriehtung der zu bestrei ehenden gas-und feuchtigkeitsundurchlässigen Folie in einem Winkel von etwa 25 geneigt ist. Die Abstreichkante gleitet auf der Folie über die Abplattungen 22 der Pyramiden und weist kammartige Einschnitte etwa von der Profilierimg der auf der Walze angeordneten Nadeln auf ; die Tiefe der kammartigen Ein- sehnitte riehtet sieh nach der Lange der Na devin. Der Nadelbesatz der sich drehenden Walze dringt also jeweils in den kammartigen Anssehnitten dureh die Trägerfolie hindureh. I) ureh die Regelung der Nadellänge in Verbindung mit dem Nadeldurchmesser kan die Porengrö#e eingestellt werden, Beispiel 4 Durch eine Streichapparatur nach einem der Beispiele l bis 3 wird ein Träger ge zoo-en, der aus einem Feingewebe besteht, das mindestens auf einer Seite einen aufgesprüh- ten, aufgewalzten oder in sonstiger Weise auf getragenen, gas-und feuchtigkeitsundurchläs- sigen Film trägt. Dieser kann z. B. aus Kunst- stoffen, Metallen, Kautschuk bestehen. Der Träger kann auch auf beiden Seiten eine unterschiedliche Kaschierung tragen, z. B. eine der Hautfarbe angegliehene gefärbte Folie eine als Nlektrode verwendbare Metallfolie oder dergleiehen. Beispiel 5 Eine stark dehnfähige und elastische Folie aus vulkanisiertem Kautschuk in der Stärke von 0, 2 mm wird gemäss einem der Beispiele 1 bis 3 mit klebstofffreien Aussparungen 12 und in diesen mit feinen Poren 13 versehen. Eine so hergestellte Pflasterbinde kann so angelegt werden, dass sich beim Dehnen dureh das Wickeln der Lagen die Poren entsprechend vergrössern bzw. öffnen. Es ist auf diese Weise möglich, bei einlagiger Wickelung eine gegen über elastischen Binden aus Textilmaterial gesteigerte Kompressionswirkung zu erhalten, wobei durch die gleiehzeitig erzielte Porosität (lie Verträglichkeit auch bei empfindlicher Haut gewährleistet ist. Beispiel 6 Eine Auftragwalze wird an örtlieh er höhten Stellen mit Klebmasse versorgt und überträgt dieses Muster auf eine gas-und feuehtigkeitsundurehlässige Trägerfolie. Die Druekwalze ist an den nicht Klebstoff über- tragenden Stellen mit feinen Bohrungen verschen. in die vorteilhaft gleiehzeitig mit dem Auftragen des Klebstoffes auf einer Gegen- walze angeordnete Nadeln eingreifen. Dadurch entstehen innerhalb der nicht mit der Klebstoffschicht versehenen Stellen porenförmige Durchbrechungen. Entsprechend kann man auch ein tiefdruckartiges Verfahren anwenden. Durch die erfindungsgemäss hergestellten Klebebänder können die besonderen Vorteilé einer Folie, wie Undurchlässigkeit für flüssiges Wasser und sonstige Flüssigkeiten, glatte Oberfläche, beliebige Farbeinstellung und in weiten Grenzen dosierbare Dehnungs- möglichkeit, voll ausgenutzt werden. Gleich- zeitig wird die besonders bei Pflastern für medizinische Zwecke, jedoch auch für gewisse technische Zweeke als nachteilig empfundene völlige Undurchlässigkeit der Folie beseitigt. Die Folie ist in den feinen Poren durchlässig für alle gasförmigen Stoffe, so dass Haut- reizungen, die sonst als äusserst nachteilig bei Pflastern empfunden werden, vermieden werden können. Die Bildung von sogenannten feuchten Kammern unter Pflasterverbänden ist ausgeschlossen. Dadurch wird sowohl für Pflaster wie auch für Pflasterbinden eine längere Tragmöglichkeit auch bei hautempfindlichen Patienten ermöglicht. Wird das Pflaster beim Anlegen gedehnt, so vergrössern sich dadurch die Poren. Die elastische Folie schmiegt sich allen Körperformen an. Als Gelenkverband behindert sie die Beweglichkeit des Gelenkes weniger. Die glatte Oberfläche, deren Farbe z. B. der Hautfarbe genau angepasst werden kann, ermöglicht die Herstellung abwasch- barer Pflasterbinden und Pflaster. Gegenüber den empfindlichen Oberflächen textiler Klebebänder ist das Haften von Verunreinigungen auf der glatten Folienfläehe und das Eindringen von Feuchtigkeit durch die feinen Poren ausgeschlossen. Die genannten Vorteile werden auch bei ein-oder beiderseitig mit einer gas-und feuch- tigkeitsundurchlässigen Folie beschichteten Textilgeweben erreicht. Durch die Anbringung der feinen Öffnungen mit heissen Nadeln wird insbesondere bei thermoplastischen Kunststoffolien ein abgerundeter Übergang an den Einstiehstellen und damit eine weiche Be grenzung der Porenränder erreicht. Als Folien eignen sich insbesondere Poly vinylchlorid-, Polyäthylen-, Polystyrol-sowie Polyamidfolien. Doch können auch vulkanisierte Kautschuk-oder andere als die genann- ten Kunststoffolien verwendet werden. Die Art der Folie riehtet sich nach dem jeweiligen Verwendungszweek des klebenden Bandes. Als aufzutragende Klebmasse eignen sich insbesondere solche Klebmittel, die in verhältnismässig kurzer Zeit nach dem Aufstrich erstarren, jedoch ihre Klebfähigkeit behalten. Besonders geeignet sind hierbei Klebmassen, bei denen ein kautschukähnlich zähelastischer Kunststoff in natiirliehen oder künstlichen Harzen in der Wärme gelöst ist und bei denen sich der Zusatz eines wieder zu verdunsten- den Lösungsmittels erübrigt. Auch die übliehen in Benzin gelösten Kautsehukklebmassen lassen sich erfindungsgemäss verarbeiten, wenn man durch Verarbeitung in der Wärme eine schnelle Verfestigung des Klebmittels herbeiführt. Weiterhin ermöglicht die Verwendung von Folien, in welche die Klebmassen nicht eindringen, eine Ersparnis an Klebmasse. Es können zudem sehr dünne und damit selbst bei gewöhnlicher Temperatur schnell erstarrende Aufstriehe erreicht werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von kleben- den Bändern, dadurch gekennzeichnet, dass eine gas-und feuchtigkeitsundurchlässige Folie mit einer durch klebmittelfreie Stellen mterbrochenen Klebschicht und an den klebmassefreien Stellen mit porenförmigen Durchbrechungen versehen wird.II. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens naeh Patentanspruch I, dadurch gekennzeiehnet, dass sie eine Walze mit nadelförmigen Spitzen zur Ausbildung der porenförmigen Durchbrechungen aufweist.UNTERANSPRrCHE 1. Verfahren naeh Patentansprueh I, dadurch gekennzeichnet, dass die porenförmigen Durchbrechungen (13) während des Aufstriches der Klebmasse mittels auf Erhöhungen (21) einer Walze angebraehten Spitzen (23) ausgebildet werden.2. Verfahren naeh Patentansprueh I, dadurch gekennzeichnet, dass die porenförmigen Durchbrechungen (13) nach dem Auftragen der Klebmasse hergestellt werden.3. Verfahren nach Patentanspruch 1 und Unteransprüchen 1 und 2, dadureli gekenn- zeichnet, dass die Folie mit porenförmigen Durchbrechungen (13) versehen wird, die klei- ner bemessen sind als die klebmittelfreien Stellen der aufgestrichenen Klebmasse.4. Vorrichtung nach Patentanspruch II, dadureh gekennzeiehnet, dass die Spitzen (23) auf abgeplatteten Erhöhungen (21) der Walze angeordnet sind.5. Vorriehtung naeh Patentanspruch II und Unteranspruch 4, dadureh gekennzeich- net, dass die Spitzen (23) mit einer Erwär- mungsvorrichtung verschen sind.6. Vorrichtung nach Patentanspruch II und LTnteranspriiehen 4 und 5, dadureh gekennzeiehnet, dass sie eine Streiehkante mit kammartigen Einschnitten aufweist, in die die Spitzen (23) der Walze eingreifen.
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