CH330746A - Automatische Presse zum Herstellen grossformatiger Formlinge - Google Patents

Description

  Automatische Presse     zum    Herstellen grossformatiger     Formlinge       Die Erfindung bezieht sich auf eine     auto-          matisehe    Presse zum Herstellen grossformati  ger Formlinge mittels einer Form, welche aus  zwei starren, zu öffnenden und schliessenden,  als Winkel ausgebildeten Formhälften sowie       au,    einem auf einer Hubeinrichtung ruhen  den, mit     Blähkernen    versehenen Boden und       einem    beweglich gelagerten Deckel besteht.  



  Es sind bereits Pressen bekannt, mit denen       grossformatige    Formlinge hergestellt werden  können. Diese Pressen arbeiten meist mit  hohen Drücken und benützen starre Formen,  wobei Deckel und Boden, oder ein Teil  davon, zum Pressen bewegt wird. Andere       Fressen    v     erwenden        Blähkerne    innerhalb  starrer Formen, wobei das Ausstossen durch       Beilagplatten    erleichtert wird. Diese.

   Pressen  sind geeignet zur Herstellung von     Presslin-          gen    mit grosser Festigkeit, die dort meist  angestrebt und zum     Ausstossen    der Formlinge  aus der Form auch     benötigt        wird.     



  Andere     Pressvorriehtungen    mit     aussehäl-          baren    Formen werden meist von Hand be  dient. Diese haben eine geringe Leistung und  sind z. B. für die     Massenfertigung    von     sol-          ehen    Formlingen nicht zu brauchen.  



  Bei der erfindungsgemässen     automatischen     Presse sind die Formhälften, der Boden und  der Deckel der Form sowie ein     Fülltriehter     und eine     Creifereinrichtung    durch je einen  eigenen     Pressluftkolben    gesteuert.  



  Auf beiliegender Zeichnung ist ein    Ausführungsbeispiel des     Erfindungsgegeeii@     Standes     schematich    dargestellt, und zwar:       Fig.1    in Seitenansicht teilweise im Schnitt,       Fig.    2 in Draufsicht,       Fig.3    in Vorderansicht eine Presse mit  Schnitt durch die Form,       Fig.4    ein weiteres Beispiel der Form im  Schnitt und       Fig.    5 die geöffnete Form in Draufsicht.  Die     Pressform    besteht aus den beiden  Formhälften 1 und 2, von denen jede Hälfte  in Form eines starren Winkels ausgebildet ist,  sowie aus dem Boden 3 und dem Deckel 4.

    Die beiden Hälften 1 und 2 können um die  einander diagonal gegenüberliegenden senk  rechten Achsen 5, auf welchen sie beweglich  gelagert sind     (Fig.2),    vermittels der durch  Druckluft zu betätigenden Kolbengestänge 6,  welche gleichzeitig als Verriegelung dienen,       geschwenkt,    werden. Auf diese Weise heben  sich die     Formhälften    möglichst senkrecht  von dem Formling ab, so dass dieser an den  Aussenseiten profiliert sein kann (siehe       Fig.    5).  



  Der Boden 3 sitzt auf der     Kolbenstange     einer Hubeinrichtung 7     (Fig.1    und 2)     und     kann nach dem Füllen der Form mittels des  Kolbens im Zylinder 8 wieder durch Druck  luft mit verhältnismässig geringem     Druck     geschlossen und in der     Verschlussstellung     durch Riegel 9     (Fig.    3), welche in die     Form-          bälften    1, 2 eingebaut sind, gehalten werden.      Es sind Mittel zur selbsttätigen Funktion der  Riegel 9 vorhanden.

   Durch das     -Heben        des     Bodens 3 nach dem Einbringen der Füll  masse wird, insbesondere im untern Teil der       Füllmasse,    eine     Vorverdichtung    des     Press-          gutes    erreicht. Der Boden kann unterseitig  mit Abstandhaltern     10-(Fig.    4) versehen sein,  welche in der Bahn der Riegel liegen.  



  Auf dem Boden 3 sind die     Blähkerne    11,  deren     Blähteile    aus dehnbarem Material be  stehen, in geeigneter Zahl zu diesem senk  recht stehend befestigt     und    durch im Böden  angeordnet Bohrungen     mit    den Druckluft  leitungen verbunden, - letztere deutlichkeits  halber nicht gezeichnet. Ausserdem ragen in  den Böden mehrere Stempel 12, welche mit  einem zweiten, unter dem ersten Zylinder       liegenden    Druckzylinder 13 starr verbunden  sind.  



  Der Deckel 4 ist bei 14 an einer der  Formhälften     angelenkt        (Fig.3)    und kann  durch das Kolbengestänge 15 geöffnet und  geschlossen werden. In der     Verschlusslage     wird der Deckel durch den Riegel 16, zu       dessen        Betätigung    Mittel vorhanden sind,       gesperrt.     



  Über der Form befindet sich der Füll  trichter 17, welcher auf einem Wagen ruht,  der     wieder    durch einen Kolbentrieb 18 hin  und her bewegbar ist (siehe Doppelpfeil von       Fig.1),    um das     Pressgut    in die geöffnete  Form zu füllen. Vom Vorratstrichter 19 fällt  das Gut in den Füllkasten 17.  



  Oberhalb der Form sind zwei durch Ge  stänge 20 steuerbare     Greiferarme    21     (Fig.1)     angeordnet, welche an dem Wagen des Füll  kastens 17 gelagert sind und den fertig ge  pressten Formling 22 erfassen und auf eine       Transporteinrichtung    23     (Fig.l    und 2) ab  setzen     können.     



  Die Arbeitsweise dieser Presse, z. B. zur  Herstellung von Bausteinen aus einem im halb  ilüssigen Zustand in die Form eingegossenen       Mörtel-    oder Betongemisch, ist folgende: In  der Ausgangsstellung ist der Boden 3 um  den Abstand der V     orverdichtung    abgesenkt  und die     .Formhälften    1, -2 befinden sich in    der     Verschlussstellung    und der Deckel 4 ist  geöffnet (siehe     Fig.    3);     feiner    ist der Ka  sten 17 mit dem     Pressgut    gefüllt.  



  Der Füllkasten 17 wird zunächst über die  Formhälften 1, 2 bewegt und diese werden  mit     Pressgut    gefüllt, sodann wird der Füll  kasten - wieder zurückbewegt, hierauf der  Deckel 4 geschlossen, worauf der Riegel 16  einfällt. Der Boden 3 wird hierauf zur Vor  verdiclitung des losen     Sehüttgutes    hochge  drückt, bis die beiden Riegel 9 einfallen und       gleiehzeitig    die Grösse des Formlings fixiert  ist.     Nun    erfolgt das Pressen des Formlings  durch Aufblasen der     Blähkerne    11.

   Nach dem  Pressen werden die     Formhälften    1 und 2 aus  geschwenkt (siehe     Fig.5),    und gleichzeitig  die Verriegelungen 9, 16 durch die erwähnten  Mittel gelöst, so dass der Deckel 4 geöffnet  werden kann. Der Formling 22 wird dann  durch die Stempel 12 über die Form hochge  hoben, während der Formboden durch sein  Eigengewicht auf seine     Ausgangsstellung    zu  rücksinkt.  



  Anschliessend wird der Formling durch  die     Greiferarme    21 erfasst, welche gleich  zeitig mit der     Einschubbewegung    des Füll  kaGtens 17 für die nächstfolgende Füllung  seitlich ausgetragen werden und den     Form-          ling    22 auf das Band 23 oder Latten absetzen.  



  Durch eine zentrale Steuerwelle, welche  von einem Motor angetrieben wird, wird der  gesamte Arbeitsvorgang in zeitlich richtigen  Abständen     gesteuert.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Automatische Presse zum Herstellen gross formatiger Formlinge mittels einer Form, welche aus zwei starren, zu öffnenden und schliessenden, als Winkel ausgebildeten Form hälften sowie aus einem auf einer Hubein richtung ruhenden, mit Blähkernen versehe- nen Boden und einem beweglich gelagerten Deckel besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Formhälften, der Boden und der Deckel der Form sowie ein Fülltrichter und eine Greifereinrichtung durch je einen eigenen Pressluftkolben gesteuert sind. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Automatische Presse nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass jede Formhälfte (1, 2) um eine von zwei ein ander diagonal gegenüberliegenden vertikalen Achsen (5) drehbar ist und dass je das der Achse (5) abgewandte Ende der einen Form hälfte über einen waagrecht angeordneten, die Achse (5) der andern Formhälfte umgreifen den Lenker (1', 2') durch ein Kolbengestänge (6) mit. dieser andern Formhälfte verbunden ist. 2. Automatische Presse nach Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Boden (3) der Form reit dass Vorverdichten des Füllgutes regelnden Abstandhaltern (10), die mit selbst ein fallenden Klinken (9) an der Form zusammen wirken, versehen ist. 3.

   Automatische Presse nach Patentan spruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der das Greifergestänge (20, 21) betätigende Pressluftkolben auf dem den Fülltrichter (17) tragenden Schlitten angeordnet ist und dessen Bewegungen mit macht.