CH330712A - Method for manufacturing a lockstitch carpet and apparatus for carrying out this method - Google Patents

Method for manufacturing a lockstitch carpet and apparatus for carrying out this method

Info

Publication number
CH330712A
CH330712A CH330712DA CH330712A CH 330712 A CH330712 A CH 330712A CH 330712D A CH330712D A CH 330712DA CH 330712 A CH330712 A CH 330712A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
loop
piece
fabric
threads
arms
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Jeandupeux Hubert
Original Assignee
Jeandupeux Hubert
Jeandupeux Pellaton Madeleine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jeandupeux Hubert, Jeandupeux Pellaton Madeleine filed Critical Jeandupeux Hubert
Publication of CH330712A publication Critical patent/CH330712A/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04GMAKING NETS BY KNOTTING OF FILAMENTARY MATERIAL; MAKING KNOTTED CARPETS OR TAPESTRIES; KNOTTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04G3/00Making knotted carpets or tapestries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  

  <B>Procédé de fabrication d'un tapis</B> à<B>points noués</B>  et appareil pour la mise en     aeuvre    de ce procédé    Le présent brevet a pour objet un procédé  de fabrication d'un tapis à points noués selon  la revendication 1 du brevet principal, ce  procédé étant en outre caractérisé en ce qu'on  utilise un appareil dont ladite première partie  est constituée par une boucle que l'on passe  entre deux fils de la pièce de tissu, en ce qu'on  passe ensuite au travers de ladite pièce les  deux extrémités d'un fil de poil de longueur  déterminée, chacune entre l'un des deux dits  fils de la pièce de tissu et le fil adjacent de  cette pièce, à l'aide de ladite seconde partie  de l'appareil, constituée par deux bras fourchus,  mobiles par rapport à ladite boucle,

   et qui  se croisent de façon à pénétrer chacun dans       celle-ci,    à y amener et à y déposer lesdites  extrémités du fil de poil, et en ce qu'on fait  passer enfin ces extrémités entre les deux fils  de la pièce de tissu entre lesquels ladite boucle  a été engagée, en retirant celle-ci de la pièce  de tissu.  



  Ce brevet a aussi pour objet un appareil  pour la mise en     oeuvre    de ce procédé.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution de cet appareil.  La     fig.    1 en est une vue de face ;  la     fig.    2 en est une vue de profil ; et    la     fig.    3 en est une vue partielle, analogue  à la     fig.    1, dans une autre position de travail.  



  Quant aux     fig.    4 à 7, elles illustrent, à titre  d'exemple, une mise en     aeuvre    du procédé re  vendiqué ci-après, à l'aide de l'appareil selon  les     fig.    1 à 3, en représentant chacune une  étape de la confection d'un     noeud.     



  L'appareil représenté aux     fig.    1 à 3 com  prend un support formé par une tige 1. Une  tête 2 est fixée à une extrémité de la tige 1 et  une boucle rigide 3 est montée sur cette tête 2.  



  Outre ledit support, l'appareil représenté  comprend aussi un coulisseau 4, fixé à un  manche creux 5, qui peut se déplacer le long  de la tige 1 en direction de la boucle 3. Dans  la position représentée aux     fig.    1 et 2, le man  che 5 appuie contre un bouton 6, fixé à la  tige 1.  



  Deux bras 7, 8, présentant chacun une  extrémité fourchue 9, sont pivotés par leur  autre extrémité sur le coulisseau 4 et deux  ressorts 10 maintiennent ces bras 7 et 8 dans  des rainures de guidage 11, pratiquées dans  la tête 2.  



  En avançant le manche 5 et le coulisseau 4  en direction de la boucle 3, les extrémités  fourchues 9 des bras 7 et 8 s'engagent dans  la boucle 3, et ceux-ci se croisent dans ladite  boucle, comme on le voit à la     fig.    3, dans      laquelle le manche 5 et le coulisseau 4 sont  arrivés à fin de course en direction de la bou  cle 3.  



  Une lame de ressort repliée 12 est fixée  à la tête 2 par la tige 1. Cette lame présente  deux languettes 13 qui s'écartent légèrement de  la tête 2, comme on le voit dans la fia. 1. Ces  languettes sont fendues     longitudinalement    pour  livrer passage aux bras 7, 8 et des goupilles 14,  plantées dans la tête 2, plongent dans des  ouvertures correspondantes desdites languettes  en empêchant celles-ci de se déplacer parallèle  ment à la boucle 3. Les parties saillantes des  goupilles 14 sont fendues jusqu'au fond des  rainures 11, afin de livrer passage aux bras 7, 8.  



  Les languettes 13 sont destinées à retenir  un brin de laine 15 sur la tête 2 de l'appareil.  Pour engager ce brin dans l'appareil, dans la  position représentée aux fia. 1 et 2, on le plie  tout d'abord par la moitié en tenant ses deux  extrémités appliquées exactement l'une contre  l'autre, puis on passe la boucle ainsi formée  avec le brin 15 autour de la boucle 3, jusqu'à  ce que le brin 15 soit engagé sous les languettes  élastiques 13, qui le retiennent     fermement    en  le serrant contre la tête 2. Les goupilles 14  tiennent lieu de butées pour empêcher d'enga  ger le fil 15 trop loin sous les languettes 13.

    Ce fil est     notamment    tenu dans une position  telle     qu'en    déplaçant le manche 5 le long de  la tige 1, à partir de la position qu'il occupe  dans les fia. 1 et 2, les fourches 9, formées  aux extrémités des bras 7 et 8, saisissent cha  cune une partie du fil 15.  



  L'appareil décrit est destiné à faire un       noeud    de Smyrne sur une pièce de tissu à l'aide  du brin 15. Cette pièce de tissu, représentée  schématiquement aux fia. 4 à 7, est constituée  notamment par un canevas fortement ajouré,  qui est très répandu dans le commerce et dans  lequel les fils de trame et de     chaîne    sont rap  prochés deux par deux. Dans les fia. 4 à 7,  16 et 17 désignent deux fils de trame ou de  chaîne, rapprochés l'un de l'autre, tandis que  18 et 19 désignent les fils adjacents respecti  vement aux fils 16 et 17, ces fils 18 et 19  étant plus éloignés des fils 16 et 17 que ceux-ci  ne le sont l'un de l'autre.

      La fia. 4 représente la première étape de  la confection du     noeud.    La boucle 3 de l'appa  reil représenté aux     fig.    1 à 3 a été passée au  travers de la pièce de tissu de haut en bas,  entre les deux fils 16 et 17 de cette pièce.  Pour assurer cet engagement de la boucle 3  entre les fils 16 et 17, il convient de garder  un     doigt    sur le bouton 6, afin d'éviter que le  manche 5 ne coulisse vers le bas le long de  la tige 1. Par ailleurs, l'engagement de l'appa  reil dans la pièce de tissu est limité par la  tête 2, dont la partie frontale est suffisamment  large pour ne pas s'engager entre les fils 16  et 17 de la pièce de tissu.  



  Quand l'appareil se trouve dans la position  de la fia. 4, on lâche le bouton 6 et on pousse  le manche 5 vers le bas. Le coulisseau 4 des  cend alors le long de la tige 1 et les fourches 9  des bras 7 et 8 saisissent le fil 15. Ces fourches  et les bras 7 et 8 s'engagent ensuite respecti  vement entre les fils 16, 18 et 17, 19 de la  pièce de tissu, en entraînant les extrémités du  fil de poil 15 également entre ces fils de la  pièce de tissu.     En    poussant le manche 5 à  fond vers le bas, les bras 7 et 8 arrivent dans  la position déjà décrite et représentée à la  fia. 3, dans laquelle les deux extrémités du fil  de poil 15 sont engagées dans la boucle 3 de  l'appareil     (fig.    5).  



  Dès que le manche 5 a été poussé à fond,  on le retire vers le haut, tout d'abord jusqu'à  ce qu'il bute contre le bouton 6. A ce     moment-          là,    les bras 7 et 8 se trouvent dans leur posi  tion initiale, représentée aux fia. 1 et 2. Quant  aux extrémités du fil de poil 15, elles restent  engagées dans la boucle 3 de l'appareil, comme  on le voit à la fia. 6.  



  En dégageant alors l'appareil complètement  de la pièce de tissu, la boucle 3 fait passer les  extrémités du fil de poil 15 entre les fils 16  et 17 de cette pièce de tissu, comme on le voit  à la fia. 7, en formant ainsi un     noeud    de  Smyrne sur les deux fils 16 et 17 de ladite  pièce.  



  Pour former un nouveau     noeud,    il     suffit    de  placer un nouveau fil de poil sous les lan  guettes 13, de la façon décrite ci-dessus.      Avec des fils de poil de couleurs différentes,  préalablement coupés tous de même longueur,  et un canevas à mailles colorées suivant un  motif déterminé, on peut donc fabriquer un  tapis à     points    noués avec un motif de couleur  correspondant à celui du canevas, puisqu'il  suffit d'utiliser pour chaque     noeud    des fils de  poil dont la couleur correspond à celle de  mailles du canevas autour des fils desquelles  on s'apprête à faire le     noeud.    Ce travail est de  plus extrêmement rapide, puisque pour faire  un     nceud,

      il suffit de deux mouvements de  va-et-vient, comme c'était d'ailleurs aussi le  cas avec l'appareil décrit dans le brevet prin  cipal. En     engageant    chaque fois le fil de poil  de la façon décrite ci-dessus sous les languettes  élastiques 13, les poils du tapis qu'on obtient  ont tous la même longueur, et il n'est plus  nécessaire de perdre de la laine et du temps  pour les égaliser après qu'ils ont été noués.



  <B> Method for manufacturing a <B> lockstitch </B> carpet </B> and apparatus for implementing this process The present patent relates to a process for manufacturing a stitched carpet knotted according to claim 1 of the main patent, this method being further characterized in that an apparatus is used, the said first part of which consists of a loop which is passed between two threads of the piece of fabric, in that the two ends of a pile thread of determined length are then passed through said piece, each between one of the two said threads of the piece of fabric and the adjacent thread of this piece, using said second part of the device, consisting of two forked arms, movable relative to said loop,

   and which cross so as to each penetrate therein, to bring there and to deposit therein said ends of the pile thread, and in that these ends are finally passed between the two threads of the piece of fabric between which said loop has been engaged, removing it from the piece of fabric.



  The subject of this patent is also an apparatus for carrying out this process.



  The accompanying drawing shows, by way of example, an embodiment of this device. Fig. 1 is a front view; fig. 2 is a side view; and fig. 3 is a partial view thereof, similar to FIG. 1, in another working position.



  As for fig. 4 to 7, they illustrate, by way of example, an implementation of the method sold below, using the apparatus according to FIGS. 1 to 3, each representing a step in making a knot.



  The apparatus shown in Figs. 1 to 3 com takes a support formed by a rod 1. A head 2 is fixed to one end of the rod 1 and a rigid loop 3 is mounted on this head 2.



  In addition to said support, the apparatus shown also comprises a slide 4, fixed to a hollow handle 5, which can move along the rod 1 in the direction of the loop 3. In the position shown in FIGS. 1 and 2, the handle 5 presses against a button 6, fixed to the rod 1.



  Two arms 7, 8, each having a forked end 9, are pivoted by their other end on the slide 4 and two springs 10 hold these arms 7 and 8 in guide grooves 11, made in the head 2.



  By advancing the handle 5 and the slide 4 in the direction of the loop 3, the forked ends 9 of the arms 7 and 8 engage in the loop 3, and these cross in said loop, as seen in fig. . 3, in which the handle 5 and the slide 4 have reached the end of their travel in the direction of loop 3.



  A folded leaf spring 12 is fixed to the head 2 by the rod 1. This blade has two tabs 13 which move slightly away from the head 2, as seen in the figure. 1. These tongues are split longitudinally to provide passage for the arms 7, 8 and pins 14, planted in the head 2, dive into corresponding openings of said tongues, preventing them from moving parallel to the buckle 3. The parts protruding pins 14 are split to the bottom of the grooves 11, to provide passage to the arms 7, 8.



  The tongues 13 are intended to retain a strand of wool 15 on the head 2 of the device. To engage this strand in the device, in the position shown in fia. 1 and 2, we first fold it in half, keeping its two ends applied exactly against each other, then we pass the loop thus formed with strand 15 around loop 3, until that the strand 15 is engaged under the elastic tabs 13, which hold it firmly by tightening it against the head 2. The pins 14 act as stops to prevent engaging the wire 15 too far under the tabs 13.

    This wire is in particular held in a position such as by moving the handle 5 along the rod 1, from the position it occupies in the fia. 1 and 2, the forks 9, formed at the ends of the arms 7 and 8, each grip a part of the wire 15.



  The apparatus described is intended to make a Smyrna knot on a piece of fabric using strand 15. This piece of fabric, shown schematically in fia. 4 to 7, consists in particular of a highly perforated canvas, which is widely used in commerce and in which the weft and warp threads are brought together two by two. In the fia. 4 to 7, 16 and 17 denote two weft or warp threads, close to each other, while 18 and 19 denote the threads adjacent to threads 16 and 17, respectively, these threads 18 and 19 being further apart of wires 16 and 17 than these are from each other.

      The fia. 4 represents the first step in making the knot. The loop 3 of the apparatus shown in FIGS. 1 to 3 has been passed through the piece of fabric from top to bottom, between the two threads 16 and 17 of this piece. To ensure this engagement of the loop 3 between the wires 16 and 17, it is advisable to keep a finger on the button 6, in order to prevent the handle 5 from sliding downwards along the rod 1. Moreover, the The engagement of the appliance in the piece of fabric is limited by the head 2, the front part of which is wide enough not to engage between the threads 16 and 17 of the piece of fabric.



  When the device is in the position of the fia. 4, release button 6 and push handle 5 down. The slider 4 then ash along the rod 1 and the forks 9 of the arms 7 and 8 grip the wire 15. These forks and the arms 7 and 8 then engage respectively between the wires 16, 18 and 17, 19 of the piece of fabric, bringing the ends of the pile thread 15 also between these threads of the piece of fabric. By pushing the handle 5 all the way down, the arms 7 and 8 arrive in the position already described and shown at fia. 3, in which the two ends of the pile thread 15 are engaged in the loop 3 of the apparatus (fig. 5).



  As soon as the handle 5 has been pushed fully, it is withdrawn upwards, first of all until it stops against the button 6. At this point, the arms 7 and 8 are in their position. initial position, shown in fia. 1 and 2. As for the ends of the pile thread 15, they remain engaged in the loop 3 of the apparatus, as seen in fia. 6.



  By then disengaging the apparatus completely from the piece of fabric, the loop 3 passes the ends of the pile thread 15 between the threads 16 and 17 of this piece of fabric, as can be seen in figure. 7, thus forming a Smyrna knot on the two threads 16 and 17 of said piece.



  To form a new knot, it suffices to place a new pile thread under the lan guards 13, in the manner described above. With pile threads of different colors, previously cut all of the same length, and a canvas with colored meshes following a determined pattern, we can therefore make a tie-stitch carpet with a color pattern corresponding to that of the canvas, since it It suffices to use for each knot pile threads whose color corresponds to that of the mesh of the canvas around the threads of which we are about to tie the knot. This work is also extremely fast, since to make a knot,

      just two back-and-forth movements, as was also the case with the device described in the main patent. By engaging the pile yarn each time as described above under the elastic tabs 13, the pile of the carpet obtained all have the same length, and it is no longer necessary to waste wool and time to even them out after they have been tied off.

 

Claims (1)

REVENDICATION I: Procédé de fabrication d'un tapis à points noués selon la revendication I du brevet prin cipal, caractérisé en ce qu'on utilise un appa reil dont ladite première partie est constituée par une boucle que l'on passe entre deux fils de la pièce de tissu, en ce qu'on passe ensuite au travers de ladite pièce les deux extrémités d'un fil de poil de longueur déterminée, chacune entre l'un des deux dits fils de la pièce de tissu et le fil adjacent de cette pièce, à l'aide de ladite seconde partie de l'appareil, constituée par deux bras fourchus, mobiles par rapport à ladite boucle, et qui se croisent de façon à pénétrer chacun dans celle-ci, à y amener et à y déposer lesdites extrémités du fil de poil, CLAIM I: A method of manufacturing a tie-stitch carpet according to claim I of the main patent, characterized in that an apparatus is used, said first part of which consists of a loop which is passed between two threads of the piece of fabric, in that one then passes through said piece the two ends of a pile thread of determined length, each between one of the two said threads of the piece of fabric and the adjacent thread of this part, using said second part of the device, consisting of two forked arms, movable relative to said loop, and which cross so as to each penetrate into the latter, to bring therein and to deposit therein said ends of the pile thread, et en ce qu'on fait passer enfin ces extrémités entre les deux fils de la pièce de tissu entre lesquels ladite boucle a été engagée, en reti rant celle-ci de la pièce de tissu. REVENDICATION II: Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, composé d'une pre mière partie solidaire d'un support, et d'une deuxième partie constituée par un dispositif capable de coulisser par rapport audit support, ce dispositif comprenant deux organes destinés à porter ledit fil de poil et à en introduire et déposer chacune des extrémités dans ladite pre mière partie, lorsque ledit dispositif est déplacé par rapport audit support, caractérisé en ce que ladite première partie est une boucle ri gide, and in that these ends are finally passed between the two threads of the piece of fabric between which said loop has been engaged, by withdrawing the latter from the piece of fabric. CLAIM II: Apparatus for implementing the method according to claim I, composed of a first part secured to a support, and of a second part consisting of a device capable of sliding relative to said support, this device comprising two members intended to carry said pile yarn and to introduce and deposit each of its ends in said first part, when said device is moved relative to said support, characterized in that said first part is a rigid loop, et en ce que ladite deuxième partie est constituée par un coulisseau et par deux bras constituant lesdits organes, ces bras étant pi votés à l'une de leurs extrémités sur ledit cou- lisseau et étant guidés de telle façon par ledit support, qu'ils pénètrent chacun dans ladite boucle lorsque ledit coulisseau est déplacé en direction de cette boucle, des moyens élastiques étant agencés de façon à retenir un fil de poil sur ledit support dans une position telle que lesdits bras saisissent chacun une extrémité de ce fil, quand ledit coulisseau est déplacé en direction de ladite boucle. and in that said second part is constituted by a slide and by two arms constituting said members, these arms being pi voted at one of their ends on said slide and being guided in such a way by said support, that they each enter said loop when said slider is moved in the direction of this loop, resilient means being arranged to retain a pile yarn on said support in a position such that said arms each grip one end of this yarn, when said slide is moved towards said loop.
CH330712D 1953-10-05 1954-03-26 Method for manufacturing a lockstitch carpet and apparatus for carrying out this method CH330712A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1025555X 1953-10-05
CH330712T 1954-03-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH330712A true CH330712A (en) 1958-06-15

Family

ID=25736614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH330712D CH330712A (en) 1953-10-05 1954-03-26 Method for manufacturing a lockstitch carpet and apparatus for carrying out this method

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH330712A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0245576A1 (en) * 1986-05-16 1987-11-19 Hubert Jeandupeux Device for knotting smyrnastitches called Ghiodes knots on a canvas

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0245576A1 (en) * 1986-05-16 1987-11-19 Hubert Jeandupeux Device for knotting smyrnastitches called Ghiodes knots on a canvas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE898609A (en) PROCESS FOR PRODUCING REMOVABLE LINERS FOR COATING THREE-DIMENSIONAL MANUFACTURED ARTICLES BY ADHESIVE THEREOF
WO1991000603A1 (en) Method for producing electronic components comprising fine wire winding, and device for holding the winding wire to allow production according to said method
CH330712A (en) Method for manufacturing a lockstitch carpet and apparatus for carrying out this method
CH330711A (en) Method for manufacturing a lockstitch carpet and apparatus for carrying out this method
FR2463059A1 (en) Sack filler with clasp for net - has clamps for closing each end and filling chute above scale platform
FR2549865A1 (en) TYPE OF SEWING POINT AND METHOD AND DEVICE THEREFOR
EP0245576B1 (en) Device for knotting smyrnastitches called ghiodes knots on a canvas
US1097527A (en) Knotter.
EP0246389B1 (en) Device for knotting Smyrna stitches called Ghiordès knots on canvas
US1983953A (en) Knotter
BE1003829A6 (en) Method and device for making a carpet knotted.
BE549880A (en)
US1486070A (en) Thread tier
EP0369898A1 (en) Process and apparatus for the manufacture of a shoulder strap for clothing, especially a shoulder strap for brassieres
CH188295A (en) Tool for making carpet.
CH346838A (en) Loom
FR2595322A1 (en) Mechanism for the semi-automatic positioning of a straddling label on a textile article
CH362991A (en) Loom without shuttle
BE479738A (en)
CH381349A (en) Device for the manual sewing of Persian stitches or Senna knots on a carpet
CH362039A (en) Ladies&#39; stockings and process for their manufacture
CH85064A (en) Sewing machine.
CH117973A (en) Stationary thread guide for a loom, allowing automatic loops formed by one or more warp threads to be obtained.
CH344687A (en) Loom for the manufacture of cut-pick fabrics, equipped with a selvedge forming device
CH136890A (en) Device for the manufacture of so-called &#34;Smyrna&#34; knotted rugs on mechanical looms for the manufacture of so-called &#34;rolled&#34; or &#34;Persian&#34; knotted rugs.