CH313804A - Procédé et dispositif pour le dépôt d'un enduit sur une bande souple, notamment pour le dépôt d'une piste magnétique sonore sur film cinématographique - Google Patents
Procédé et dispositif pour le dépôt d'un enduit sur une bande souple, notamment pour le dépôt d'une piste magnétique sonore sur film cinématographiqueInfo
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Description
Procédé et dispositif pour le dépôt d'un enduit sur une bande souple, notamment pour le dépôt d'une piste magnétique sonore sur film. cinématographique On peut imaginer différents moyens pour déposer, sur un film cinématographique, une piste magnétique destinée<B>à</B> l'enregistrement du son.
On peut, notamment, utiliser un tire-ligne ou bien encore une hotte de coulée. Le pré- mier de ces moyens permet d7obtenir une piste étroite de largeur rigoureusement constante, tandis que le second donne la constance de l'épaisseur.
Mais des variations de vitesse du déplace ment du film lors du dépôt de la piste ou des variations de viscosité de l'enduit entraînent des variations d'épaisseur avec le premier moyen et des variations de largeur avec le deuxièm e moyen.
Différentes combinaisons de ces deux moyens ont<B>déjà</B> été réalisées et donnent<B>à</B> la fois une largeur constante et une épaisseur constante de la couche déposée, mais ces pro cédés nécessitent toujours la présence, sous la hotte de coulée, d'un support indépendant pour maintenir le film<B>à</B> enduire<B>à</B> la distance voulue de l'arête horizontale du bord inférieur de la hotte en vue de déterminer l'épaisseur de l'enduit.
De plus, une charge de vernis importante est nécessaire pour plaquer parfaitement le film sur un support plat, car un film cinémato- graphique présente toujours en section trans versale une courbure plus ou moins marquée du fait du retrait, variable suivant l'état hygro métrique, de la couche de gélatine qui recou vre la face opposée<B>à</B> celle qui doit recevoir la piste magnétique.
On a bien imaginé, pour parer<B>à</B> cet incon vénient, de remplacer le support plat par un support cylindrique fixe ou encore par un<B>cy-</B> lindre rotatif<B>;</B> mais l'emploi d'une hotte de coulée dont les bords latéraux ne seraient pas en contact intime avec le film<B>à</B> enduire, ne saurait donner dans ce cas la constance de largeur exigée pour une reproduction sonore uniforme,<B>à</B> partir d'une piste magnétique qui, sur un film cinématographique, est forcément étroite, et dont les variations de largeurs pour raient présenter des pourcentages élevés de cette largeur.
La présente invention vise<B>à</B> remédier<B>à</B> ces divers inconvénients et<B>à</B> réaliser un dispo sitif permettant de déposer d'une façon con tinue sur une bande souple, telle qu'un film cinématographique, une piste d#enduit, telle qu'une piste magnétique sonore, suivant une épaisseur uniforme et une largeur précise et constante, quelles que soient la viscosité de l'enduit et la vitesse de défilement de la bande.
L'invention a pour objet un procédé de dépôt d7un enduit sur une bande souple, sui vant lequel on fait glisser la bande contre une surface cylindrique afin de maintenir la bande plane, tout en laissant libre la face de la bande opposée<B>à</B> la face qui est en contact avec ladite surface, on fait que la bande quitte ladite surface suivant un plan tangent<B>à</B> cette surface, en un endroit voisin d'au moins une ouverture de coulée pour<B>le</B> passage de l'en duit, ouverture dont le bord aval constitue une arête parallèle aux génératrices de-ladite surface, et en ce qu'on règle l'épaisseur de la couche d'enduit en modifiant la distance entre la bande et ladite arête.
L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en #uvre du procédé ci-dessus, ce dispositif étant caractérise; par le fait qu'il comprend un bec présentant, d'une part, une surface cylindrique sous laquelle et au contact de laquelle la bande<B>à</B> enduire est destinée<B>à</B> se déplacer, et, d%utre part,<B>à</B> sa partie inférieure, au moins une ouverture de coulée dont le bord aval constitue une arête racleuse parallèle aux génératrices de ladite surface cylindrique.
Le dessin annexé représente<B>à</B> titre d'exem ple une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention.
La fig. <B>1</B> est une coupe schématique d'un bec d'amenée de l'enduit, faisant Partie du dispositif partiellement représenté<B>à</B> la fig. 4<B>;</B> la fig. 2 est une coupe suivant II-II de la fig. <B>1</B> la fig. <B>3</B> est une vue en plan d'un film ciné matographique revêtu d'une piste sonore ma gnétique au moyen du bec des fig. <B>1</B> et 2<B>;</B> la fig. 4 est une vue schématique partielle du dispositif<B>;
</B> la fig. <B>5</B> est une vue analogue<B>à</B> la fig. 4 d'une variante d'exécution du dispositif<B>;</B> la fig. <B>6</B> est une vue d'un rouleau presseur susceptible d'être utilisé pour assurer la ten sion de la bande dans le dispositif représenté sur la fig. <B>5<I>;</I></B> la fig. <B>7</B> est une vue du dispositif complet, comprenant une étuve de séchage<B>;
</B> les fig. <B>8</B> et<B>9</B> sont respectivement une -coupe transversale schématique d'une va riante du bec des fig. <B>1</B> et 2 et une vue en plan d'un film<B>à</B> une seule rangée de perfora tions revêtu d'une piste sonore magnétique<B>dé-</B> posée au moyen de ce bec les fig. <B>10</B> et<B>11</B> sont des vues analogues aux fig. <B>8</B> et<B>9,</B> relatives<B>à</B> une autre variante d'exécution<B>;</B> les fig. 12 et<B>13,</B> enfin, représentent, plus en détail, respectivement de profil et de face, le bec représenté sur les fig. <B>1</B> et 2.
Le dispositif partiellement représenté aux fig. <B>1 à</B> 4, 12 et<B>13</B> sert au dépôt d'une piste magnétique<B>p</B> sur un film cinématographique <B>1.</B> Le dispositif comprend un récipient pour l'enduit, dont la partie inférieure, en forme de bec<B>1,</B> présente une surface cylindrique de rayon r et une ouverture de coulée 2 de lar geur e.
Sur ce bec est fixé un racleur<B>3</B> dont l'arête, disposée suivant une génératrice du prolongement théorique de la surface cy lindrique, constitue le bord aval de l'ou verture 2.
On fait glisser le film contre la surface cylindrique du bec, de manière qu'il quitte celui-ci suivant un plan tangent<B>à</B> cette sur face le long d'une génératrice passant par l'ouverture de coulée ou par le bord amont de cette ouverture<B>;</B> ainsi, le film est en con tact avec les bords latéraux de l'ouverture àu moment où il quitte la surface cylindrique, de sorte que la largeur de la piste déposée est rigoureusement constante, quelles que soient la viscosité de l'enduit et la vitesse de dépla cement du film.
La distance de l'arête du racleur au film détermine l'épaisseur h de la couche d'enduit; cette distance est très facilement réglable soit par l'élévation ou l'abaissement d'un rouleau 4 situé en aval<B>à</B> faible distance du bec, soit par l'élévation ou l'abaissement du bec même. La rigidité transversale donnée au film par son déploiement sur la surface cylindrique permet d'obtenir la planéité voulue pour un enduisage correct la distance h de l'arête du racleur<B>3</B> au film quittant tangentiellement la surface cylindrique, un ou deux millimètres avant le racleur, est en effet pratiquement constante sur toute la largeur du film, quelle que soit la courbure initiale due<B>à</B> la rétrac tion de la gélatine.
Le film, dans sa partie qui est en contact avec la surface cylindrique du bec, ne repose sur aucune contrepartie, de sorte qu'il n'y a aucun risque de rayer la face inférieure du film recouverte normalement d'une émulsion photographique, vierge ou développée<B>;</B> de plus, les variations d'épaisseur du film ne sau raient donner de variation d'épaisseur de la couche d'enduit, comme cela -arriverait avec une hotte de coulée placée au-dessus soit d'une tablette, soit d'un cylindre rotatif ou fixe supportant le film.
La distance a entre la ligne de tangence du film et la projection verticale sur le film de l'arête du racleur est égale<B>à :</B>
EMI0003.0003
a <SEP> <B><I>=</I></B><I> <SEP> V</I> <SEP> h <SEP> (2 <SEP> r <SEP> <B>-</B> <SEP> h), <SEP> équivalent <SEP> <B>à</B> <SEP> -%/2 <SEP> rh du fait de la faible valeur de h.
Dans le cas de pistes très étroites<B>'</B> la lon gueur<B>b</B> de l'ouverture de coulée est au maxi mum double de<I>a</I><B>;</B> au contraire, dans le cas de pistes très larges,<B>b</B> sera égal<B><I>à</I></B><I> a.</I>
Le rayon de courbure de la surface cylin drique du bec, pour des films de<B>8</B> mm, <B>9,5</B> mm,<B>16</B> mm et<B>35</B> mm, est en général compris entre<B>10</B> mm et<B>25</B> mm<B>;</B> l'épaisseur <I>h</I> de l'enduit humide est de l'ordre de<B>1/10</B> de mm.
Le guidage du film le long de la surface cylindrique du bec est assuré par deux butées <B>5,</B> dont une est sollicitée par un ressort<B>5'.</B>
La distance c (voir fig. <B>1)</B> entre la ligne de tangence du film sur<B>le</B> bec et la ligne de tangence sur le rouleau 4 doit être au moins égale<B>à
EMI0003.0005
</B> mais a intérêt<B>à</B> être aussi réduite que possible. Pour des raisons de construction, c aura une valeur comprise entre
EMI0003.0006
et<I>r,</I> la plus faible valeur donnant plus de précision et la plus grande plus de facilité d'emploi.
Le diamètre<B>d</B> du rouleau 4, qui peut être rotatif ou fixe par rapport<B>à</B> son axe, est pris en général égal<B>à</B> cette valeur c.
Sur les fig. 12 et<B>13,</B> on a représenté plus en détail le bec des fig. <B>1</B> et 2 et la manière dont il est fixé sur le récipient<B>16 à</B> enduit.
Le bec<B>1</B> comporte une bride<B>26</B> au moyen de laquelle il est fixé, par des vis<B>27,</B> sur la partie inférieure dressée du récipient<B>16</B> dont l'orifice inférieur a un profil correspon dant<B>à</B> celui de Porifice d'entrée du bec.
Le bec présente latéralement des faces d'appui<B>28</B> pour la fixation des butées de gui dage<B>5</B> au moyen de vis<B>29.</B>
Le racleur<B>3</B> est fixé, au moyen de vis<B>30,</B> sur une face verticale<B>31</B> du bec.
On voit que, grâce<B>à</B> cette disposition, il est facile de changer le bec<B>1,</B> le racleur<B>3</B> ou les butées de guidage<B>5</B> en cas d7usure ou d'en dommagement ou lorsqu'on a<B>à</B> traiter un type différent<B>de</B> film.
La fig. <B>10</B> est une coupe d'un bec pour le dépôt de deux pistes de<B>0,8</B> mm, extérieure ment aux perforations, sur film de<B>16</B> mm (voir fig. <B>11)</B> et la fig. <B>8,</B> une coupe d'un bec pour le dépôt d'une. piste de<B>2,3</B> mm<B>à</B> l'em placement de la piste optique sur film de <B>16</B> mm<B>à</B> une rangée de perforations (voir fig. <B>9).</B>
Afin d'obtenir avec de tels becs un dépôt uniforme, il est indispensable d'avoir un glis sement très régulier du film sur la surface cy lindrique du bec<B>;</B> cela est obtenu en donnant au film une tension rigoureusement constante avant son passage sous le bec.
Dans le cas d'un fihn perforé, le dispositif comprend (fig. <B>3</B> et 4), en aval du bec, un tambour denté<B>6,</B> et en amont du bec, un tam bour denté<B>7</B> entraîné<B>à</B> la même vitesse péri phérique que le tambour<B>6 ;</B> entre le tambour <B>7</B> et le bec est disposé un galet de renvoi<B>8</B> maintenant le film sous la tension désirée au moyen d'un ressort<B>8'</B> ou d'un contrepoids.
Dans le cas d'une bande non perforée, le dispositif comprend (fig. <B>5</B> et<B>6),</B> en amont du bec, un tambour<B>9</B> dont l'axe est solidaire d'un mécanisme<B>à</B> friction, l'adhérence de la bande f sur le tambour<B>9</B> étant obtenue soit par la nature même-de la surface du tambour et un rouleau de renvoi<B>10</B> (fig. <B>5),</B> soit sim plement par un rouleau presseur <B>10'</B> soumis<B>à</B> l'action d'un ressort ll-.
Dans les deux dispositifs qui viennent d'être décrits en référence aux fig. 4,<B>5</B> et<B>6,</B> le rouleau de support 4 peut être déplacé en hauteur afin d'éloigner ou de rapprocher du racleur<B>3</B> le film<B>f</B> quittant tangentiellement la surface cylindrique du bec et de régler ainsi l'épaisseur de l'enduit.
<B>A</B> cet effet, le rouleau de support 4 est monté sur une équerre 12 pivotant autour d'un axe<B>13</B> (fig. 4 et<B>5).</B> Une vis de réglage 14 permet son déplacement en hauteur avec la précision voulue.
Le dispositif partiellement décrit en réfé rence aux fig. <B>1 à</B> 4, 12 et<B>13</B> comprend en outre une bobine d'alimentation<B>15</B> disposée en amont du tambour denté<B>7,</B> et un séchoir situé en aval du tambour<B>6.</B>
Ce séchoir comprend un couloir<B>17</B> et une étuve<B>18</B> où le film effectue un trajet sinueux pour séjourner le temps nécessaire au séchage de l'enduit.
Un ventilateur<B>19</B> fournit<B>à</B> l'étuve de l'air, réchauffé sur des éléments<B>à</B> ailettes 20, cet air sortant<B>à</B> l'extrémité 21 du couloir<B>17,</B> située près du tambour tracteur<B>6. A</B> l'exté rieur de l'étuve est disposé un tambour débi teur 22 permettant la traction finale du film avant l'enroulement de celui-ci sur une bobine réceptrice<B>23.</B>
Un galet tendeur 24 permet de maintenir constante, au moyen d'un ressort<B>25,</B> la ten sion du tronçon de film s'étendant entre les tambours<B>6</B> et 22.
Claims (1)
- <B>REVENDICATIONS :</B> I. Procédé de dépôt d'un enduit sur une bande souple, suivant lequel on fait glisser la bande contre une surface cylindrique afin de maintenir la bande plane, tout en laissant libre la face de la bande, opposée<B>à</B> la face qui est en contact avec ladite surface, on fait que la bande quitte ladite surface suivant un plan tangent<B>à</B> cette surface, en un endroit voisin d'au moins une ouverture de coulée pour le passage de l'enduit, ouverture dont le bord aval constitue une arête parallèle aux généra trices de ladite surface, et en ce qu'on règle l'épaisseur de la couche d'enduit en modifiant la distance entre la bande et ladite arête.<B>Il.</B> Dispositif pour la mise en #uvre du procédé selon la revendication<B>1,</B> caractérisé par le fait qu'il comprend un bec présentant, d'une part, une surface cylindrique sous la quelle et au contact de laquelle la bande<B>à</B> enduire est destinée<B>à</B> se déplacer, et, d'autre part,<B>à</B> sa partie inférieure, au moins une ou verture de coulée dont<B>le</B> bord aval constitue une arête racleuse parallèle aux génératrices de ladite surface cylindrique.SOUS-REVENDICATIONS <B>:</B> <B>1.</B> Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé par un support cylindrique disposé <B>à</B> petite distance du bec, en aval de celui-ci, pour maintenir la bande dans un plan tangent <B>à</B> ladite surface cylindrique,<B>à</B> une distance de l'arête racleuse correspondant<B>à</B> l'épaisseur d'enduit<B>à</B> appliquer. 2. Dispositif selon la revendication<B>Il</B> et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé par le fait que ledit support cylindrique est fixe par rap port<B>à</B> son axe. <B>3.</B> Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé par le fait que ledit support cylindrique est rotatif. 4.Dispositif selon la revendication<B>Il</B> et la sous-revendication <B>1,</B> caractérisé<U>-par</U> le fait que ledit support cylindrique est monté sur un dispositif de réglage en hauteur. <B>5.</B> Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé par le fait qu'il comporte des orga nes destinés<B>à</B> assurer une tension constante de la bande passant sous ladite surface cylin drique. <B>6.</B> Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé par le fait que ledit bec présente latéralement deux butées destinées<B>à</B> guider la bande. <B>7.</B> Dispositif selon la revendication II, ca ractérisé par le fait qu'il comporte une étuve de séchage de l'enduit dans laquelle est desti née<B>à</B> passer la bande munie de son enduit avant d'être enroulée sur une bobine récep trice.
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-
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- 1952-06-28 US US296111A patent/US2774327A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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