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PROCEDE ET DISPOSITIF,POUR LE DEPOT DE PISTE MAGNETIQUE SONORE,SUR FIIM DE CINEMA.
On peut imaginer différents moyens de déposer., sur un film de cinémaune piste magnétique de largeur comprise entre 0,5 mm et 3 mm ou plus destiné à l'enregistrement du sono
On peut, notamment utiliser un tire-ligne ou bien encore une hotte de coulée,, Le premier de ces moyens permet d'obtenir une piste étroite de largeur rigoureusement constantetandis que le second donne la constance de l'épaisseur.
Mais des variations de vitesse à l'enduisage ou des varia- tions de viscosité de l'enduit entrainent des variations d'épaisseur avec le premier moyen et des variations de largeur avec le deuxième moyen.
Différentes combinaisons de ces deux moyens ont déjà été réa- lisées et donnent'à la fois une largeur constante et une épaisseur con- stante de la couche déposéemais ces procédés nécessitent toujours la présence sous la hotte de coulée, d'un support indépendant pour mainte- nir le film à enduire à la distance voulue de 1-'arête horizontale du bord inférieur de la hotte en vue de déterminer 1?épaisseur de 1-'enduit.
De plus, une charge de vernis importante est nécessaire pour plaquer parfaitement le film sur un support plat,car un,film de cinéma présente toujours une courbure plus ou moins marquéé du fait du retrait, variable suivant 19 état hygrométrique de la couche de gélatine qui re- couvre la face opposée à celle qui doit recevoir la piste magnétique.
On a bien imaginé, pour parer à cet inconvénient, de rempla- cer le support plat par un support cylindrique fixe ou encore par un cy- lindre rotatif ;mais 1?emploi d'une hotte de coulée dont les bords laté- raux ne seraient pas en contact intime avec le film à enduire, ne saurait
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donner dans ce cas, la constance de largeur exigée pour 'Une reproduction' sonore uniforme,à partir d'une piste magnétique qui; sur un,film de cinéma, est forcément étroite, et dont les variations de largeurs pourraient pré- senter des pourcentages élevés de cette largeur elle-même.
La présente invention vise à remédier à ces divers inconvé- nientset à réaliser un dispositif permettant de déposer d'une façon conti- nue sur une bande souple, telle qu'un film de cinéma, une piste d'enduit, tel qu'une piste magnétique sonore, suivant une épaisseur uniforme et une largeur précise et constante quelles que soient la viscosité de l'enduit et la vitesse de défilement de la bande.
L'invention porte tout d'abord sur un procédé de dépôt d'en- duit sur une bande souple consistant à faire passer une des faces de la ban- de sur un élément de surface cylindrique donnant à la bande la planéité nécessaire, à laisser libre l'autre face de la bande opposée à la surfa- ce cylindrique précitée, à faire quitter par la bande ladite surface dans une direction déterminée tangente à ladite surface en un point voisin de l'ouverture de largeur constante prévue dans ladite surface pour le passa- ge de l'enduit, et enfin à limiter la partie aval de cette ouverture par une ârete disposée suivant une génératrice de la surface cylindrique en question ou parallèlement à une génératrice à une distance prédéterminée de la tangente précitée.
L'invention vise également un dispositif pour la mise en oeuvre du pricédé ci-dessus indiqué, ce dispositif comprenant une buse d'enduisage comportant une surface cylindrique sous laquelle et au contact de laquelle se déplace la bande à enduire et qui est munie, à sa partie inférieure, d'une ou de plusieurs couvertures de largeur appropriée li- mitées en aval par un râcleur dont l'arête inférieure est disposée sui- vant une génératrice du prolongement théorique de ladite surface cylin- drique ou parallèlement à une génératrice de la dite surface.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la buse précitée est suivie d'un support cylindrique situé à faible distance de la buse à un niveau prédéterminé fonction de cette distance et de l'é- paisseur de l'enduit à appliquero
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispo- sitif comporte des organes destinés à assurer une tension constante de la bande passant sous la ou les ouvertures précitées de la buse.
Suivant une autre caractéristique encore de l'invention, la vuse précitée est limitée latéralement par deux butées dont la dis- tance est égale à la largeur de la bande à enduire.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente in- vention appraitront au cours de la description qui va suivre et à l'exa- men du dessin annexé sur lequel on a représenté, à titre d'exemples seulement, divers modes de réalisation de l'inventiono
Sur ce dessin :
La figure 1 est une coupe schématique d'une buse d'pnduisage entrant dans le dispositif qui fait l'objet de l'invention ; la figure 2 est une coupe suivant Il de la figure 1; la figure 3 est une vue en plan d'un film de cinéma revêtu d'une piste sonore magnétique au moyen de la buse des figures 1 et 2 ; la figure 4 est une vue schématique d'un dispositif établi suivant l'invention et comportant, représentée en coupé, la buse des fi- gures 1 et 2 ;
la figura 5 est une vue analogue à la figure 4, mais se rap- portant à une variante de réalisation dans le cas où la bande à enduire ne comporte pas de perforations ; la figure 6 est une vue d'un rouleau presseur susceptible d'ê-
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tre utilisé pour assurer la tension de la bande dans le dispositif'représen- té sur la figure 5 ; la figure 7 est une vue analogue à la figure 5,mais avec, en plus, la représentation du dispositif de séchage ; les figures 8 et 9 sont respectivement une coupe transversale schématique d9une buse analogue à celle des figures 1 et 2 et une vue en plan d'un film à une seule rangée de perforations revêtu d'une piste sono- re magnétique réalisée au moyen de ladite'buse ;
- les figures 10 et 11 sont des vues analogues aux figures 8 et 9, mais elles sont relatives à une autre variante de réalisation ; les figures 12 et 13., enfin, montrent, plus en détail, res- pectivement de profil et de face, une buse du type représenté sur les figu-
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res 1 et 2, montée à la partie inférieure d-une hotte contenant l'enquit.
Comme on le voit en particulier sur les figures 1 et 2, dans le dispositif selon 1?invention, on utilise une buse de forme cylindrique: 1 sous laquelle et au contact de laquelle,se déplace le film f devant recevoir la piste magnétique o.
Un orifice 2 de largeur appropriée e permet de déposer une piste 12. (voir figure 3) de la largeur désirée. Un râcleur 3 dont l'arê- te est disposée suivant une génératrice du prolongement théorique de la
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surface cylindrique, limite cet orifice à 19aval.
La distance de cette arête au film quittant tangentielle- ment le cylindrée détermine 1?épaisseur h de la couche d!1enduit ; cette distance est très facilement réglable soit par 1?élévation ou l'abaisse- ment d9un rouleau 4 situé à faible distance de la buse, soit par 1élé- vation ou 1-'abaissement de la buse elle-même.
Comme le film est en contact avec les parois de l'orifice
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d9enduisage au moment où il quitte ttangentiellement la surface cylindri- que, la largeur de la piste déposée est rigoureusement constante quelle que soit la viscosité de 1?enduit et la vitesse de défilement du film..
La rigidité transversale donnée au film par son déploiement sur la surface cylindrique permet d'obtenir la planéité voulue pour un enduisage correct la distance h de 1?arête du râcleur 3 au film f quittant tangentiellement la surface cylindrique, un ou deux millimètres avant le râcleur, est en effet pratiquement constante sur toute la lar- geur du film quelle que soit la courbure initiale due à la rétraction:''de la gélatine.
Le film ne reposant sur aucune contre-partie., il n'y a aucun risque de rayer la partie inférieure du film recouverte normalement d'une émulsion photographique, vierge ou développée de plus- les variations
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daép.i,sseur du film ne sauraient donner de variation d9épaisseur de la couche d9enduit, comme cela arriverait avec une hotte de coulée placée au-dessus sô.itd9une tablette soit d'un cylindre rotatif ou fixe ; ce dernier avantage est d?ailleurs caractéristique du procédé.
La longueur b de 1-'orifice d9enduisage est théoriquement égale à la distance a existant entre le point detangence du film et la projection verticale sur le film de 1?arête du racleur. a = V h (2 r - h) équivalent à V 2 rh du fait de la faible valeur de h. r représente le rayon de courbure de.la buse et h 1?épaisseur de 1?enduit humide à déposer.
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Dans le cas de pistes très étroites, cette longueur b de l'ori- fice d9enduisage peut être portée à une valeur maximum double de a pour
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augmenter le débit qui serait insuffisant. Au contraire, dans le cas de piste très large, on ne devra pas donner à b une valeur supérieure à a.
Le rayon de courbure de-la buse d'enduisage de piste magnéti- que sur film de 8 mm, 9,5 mm, 16 mm et 35 mm est pratiquement compris'entre 10 mm et 25 mm sans que ces limites soient impératives. L'épaisseur h de l'enduit humide est de l'ordre du 1/100 de mmo
Pour permettre unrpositionnement transversal parfait de la piste magnétique p sur le film f, la surface cylindrique est limitée la- téralement par deux butées 5 distantes l'une de l'autre de la largeur exacte du film. L'une de ces butées peut être d'ailleurs maintenue en place élastiquement par la pression d'un ressort 5'.
Afin d'obtenir avec de telles buses,un dépôt uniforme, il est indispensable d'avoir un glissement très régulier du film sur la sur- face cylindrique cette possibilité est obtenue en donnant au film une tension rigoureusement constante avant son passage sur la buse.
Dans le cas d'un film perforé (figures 3 et 4) tracté par un tambour dénté 6, une réalisation simple consiste à débiter le film avant la bùse par un tambour denté 7 ayant la même vitesse périphérique que le tambour denté tracteur 6 et d'intercaler entre, ce débiteur et la buse, un galet de renvoi 8 maintenant le film sous la tension désirée' au moyen d'un ressort 8' ou d'un contrepoids.
Dans le cas de bande non perforée (figures 5 et 6) la bande est maintenue en tension avant la buse par un tambour 9 dont l'axe est solidaire d'un système à friction, l'adhérence de la bande f sur le tam- bour 9 étant obtenue soit par la nature même de la surface du tambour et un rouleau enrouleur 10 (figure 5), soit simplement par un rouleau pres- seur 10' soumis à l'action d'un ressort 11. Le système à friction est d'un type classique et son glissement doit être très réguliero
Après la buse se trouve un support cylindrique 4 (figures 1, 4 et 5) en principe rotatif, dont la position détermine l'épaisseur d'en- duisage : en déplaçant en hauteur ce support cylindrique,on éloigne ou on rapproche du râcleur 3 le film f quittant tangentiellement la surface cylindrique.
La distance c (voir figure 1) entre le point de tangence du film sur la buse et son point de tangence sur le-support cylindrique, doit être au moins égale à 2 a = 2 V 2 rh, mais à intérêt à être aussi ré- duite que possible. Pour des raisons de construction, c aura une valeur comprise entre r et r, la plus faible valeur donnant plus de précision
2 et la plus grande plus de facilité d'emploi.
Le diamètre d du support cylindrique 4, fixe ou rotatif, doit être en rapport avec la valeur donnée à c et pratiquement pris égal à cette valeur c.
Pour pouvoir régler le niveau de ce support cylindrique 4, on peut le monter sur une équerre 12 pivotant autour d'un axe 13 (figures 4 et 5). Une vis de réglage 14 permet son déplacement en hauteur avec la précision voulue.
Le dispositif ci-dessus est notamment utilisé dans les cas suivants - Dépôt de piste de 0,6 mm à 0,9 mm de largeur, extérieure- ment aux perforations,sur un côté ou sur les deux côtés d'un film de 16 mm (voir figure 11).
- Dépôt de piste de 0,6 mm à 1,5 mm de largeur, extérieure- ment aux perforations,sur un côté ou sur les deux côtés d'un film de 35 mm (voir figure 11).
- Dépôt de piste de 0,6 mm à 1 mm, sur un côtê ou sur les
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deux côtés d'un film de 9,5 mm.
- Dépôt de piste de 0,5 mm à 0,9 mm, côté perforations, sur -film de 8 mmo - Dépôt de piste de largeur comprise entre 2 et 3 mm à l'em- placement de la piste optique, sur film de 16 mm à une rangée de perfora- tions (voir figure 9).
- Dépôt de piste de largeur comprise entre 2 et 3 mm à l'em- placement de la piste optique, sur film 35 mm standard (voir figure 3).
Les exemples donnés ci-dessus ne sont nullement limitatifs, le procède rendant possible la réalisation de pistes de toutes largeurs, et le dépôt simultané de pistes de mêmes largeurs ou de largeurs diffé- rentes,et ceci aussi bien sur le film de cinéma que sur les bandes en matière plastique ou en papier, que ces bandes soient perforées ou non perforées.
La figure 10 représente la coupe d'une buse pour le dépôt de deux pistes de 0,8 mm,extérieurement aux perforations, sur film de 16 mm (voir figure 11) et la figure 9, la coupe d'une buse pour le dépôt d'une piste de 23 mm à remplacement de la piste optique sur film de 16 mm à une rangée de perforations'(voir figure 9).
Sur la figure 7, on a représentée à titre d'exemple, une machine complète pour le dépôt de piste magnétique sur film de cinémao Elle comprend : - une bobine 15 contenant le film à enduire f, - un dispositif régulateur de tension,constitué, en cas de film perfore, par le tambour denté débiteur 7 et le galet tendeur 8, - la buse 1 telle que décrite ci-dessuscette buse étant surmontée d'un vase 16 d'un volume suffisant pour déposer sur le film la piste de largeur voulue, - le rouleau 4, rotatif ou fixe;
, situé à faible distance de la buse et permettant le réglage de 1?épaisseur de l'enduit à dépo- ser, - le tambour denté tracteur 6, - un séchoir constitué d'abord par un couloir 17 et ensuite par une étuve 18 où le film effectue un trajet sinueux pour séjourner le temps nécessaire au séchage de 1-'enduit, - un ventilateur 19 qui souffle de Pair.\) réchauffé sur des éléments à ailettes 20, passant d'abord dans l'étuve 18 pour sortir en 21 à l'extrémité du couloir 17 situé près du tambour tracteur 6, - un tambour débiteur 22 permettant la traction finale du film avant son enroulement sur une 'bobine réceptrice 23, - un galet 24 tendeur permettant de maintenir constanteau moyen d'un ressort 25,
la tension.du film dans son mouvement entre les tambours débiteurs 6 et 220
Sur les figures 12 et 13, on a représenté plus en détail la façon dont peut être constituéela buse d'enduisage et la manière dont elle est fixée sur le récipient 16 à enduit.
La buse 1 à surface cylindrique comporte une bride 26 au moyen de laquelle elle peut être fixée., par exemple au moyen de vis 27 sur la partie inférieure dressée du récipient 16 dont 1-'ouverture infé- rieure correspond sensiblement, en dimensions.; à l'orifice d'entrée de la buse.
La buse comporte également latéralement des faces d'appui 28 pour la fixation des butées de guidage 5 au moyen par exemple de vis 29.
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Le râcleur 3 est fixé, par exemple au moyen de vis 30, sur une face verticale 31 qui limite la buse vers l'aval....
On voit que, grâce à cette disposition, il est facile de chan- ger la buse 1, le râcleur 3 ou les guidages latéraux 5 en cas d'usure ou d'endommagement ou lorsqu'on a à traiter un type différent de film.
Bien entendu, des modifications pourraient être apportées aux détails d'exécution des divers modes de.réalisation, ci-dessus décrits, de la présente invention sans que l'économie générale de celle-ci s'en trouve pour cela altéréeo
REVENDICATIONS.
I - Procédé de dépôt d'enduit sur une bande souple, consis- tant à faire passer une des faces de la bande sur une surface cylindrique donnant à la bande la planéité nécessaire, à laisser libre l'autre face de la bande opposée à la surface cylindrique précitée, à faire quitter par la bande ladite surface dans une direction déterminée tangente à cet- te surface en un point voisin de l'ouverture de largeur constante prévue dans ladite surface pour le passage de l'enduit, et enfin à limiter la partie aval de cette ouverture par une arête située sur le prolongement théorique de la surface cylindrique en question ou parallèlement à une gé- nératrice de ladite surface à une distance prédéterminée de la tangente précitéeo
II - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé précité,
ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend une buse d'en- duisage comportant une surface cylindrique sous laquelle et au contact de laquelle se déplace la bande à enduire et qui est munie, à sa partie inférieure, d'une ou de plusieurs ouvertures dé largeur appropriée li- mitées en aval par un râcleur dont l'arête inférieure est disposée sui- vant une génératrice du prolongement théorique de ladite surface cylin- drique au suivant une parallèle à une génératrice de ladite surface.