CH310888A - Stahl, insbesondere für warmfeste Gegenstände. - Google Patents
Stahl, insbesondere für warmfeste Gegenstände.Info
- Publication number
- CH310888A CH310888A CH310888DA CH310888A CH 310888 A CH310888 A CH 310888A CH 310888D A CH310888D A CH 310888DA CH 310888 A CH310888 A CH 310888A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- sep
- steel according
- steel
- boron
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 23
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 5
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 241000238413 Octopus Species 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Stahl, insbesondere für warmfeste Gegenstände. Es ist bekannt, Chromstähle, die im wesentlichen 1-20% Chrom enthalten, und gegebenenfalls weitere Zusätze, wie dies in solchen Stählen üblich ist, mit einem Bor gehalt zu versehen, um ihnen Warmfestigkeit zu verleihen bzw. um diese Eigenschaften zu verbessern, d. h.
also Stähle herzustellen, die gute DVM-Kriechgrenzen, Zeitstand- festigkeiten und Zeitdehngrenzen aufweisen, wie sie beispielsweise erforderlich sind für Werkstoffe, die zur Herstellung von Dampf kraftanlagen, Krackanlagen, Hydrieranlagen und ähnlichen Einrichtungen, bei denen ent sprechende Beanspruchungen auftreten, ver wendet werden.
Die Steigerung der Warmfestigkeitseigen- schaften dieser Stähle wurde bislang vor wiegend auf den Borgehalt zurückgeführt und zunächst ergab sich in der Fertigung solcher Stähle die Tendenz, den Borgehalt zu steigern, wenn höhere Warmfestigkeitseigen- schaften verlangt wurden. Erst in jüngster Zeit ist erkannt worden, dass sehr niedrige Borgehalte ebenfalls in Richtung einer Er höhung der Warmfestigkeit zu wirken ver mögen.
Es wurde nun gefunden, dass nicht nur der Borgehalt einen wesentlichen Einfluss ausübt, sondern dass vielmehr zwischen dem Borgehalt und dem Kohlenstoffgehalt ein nicht genau geklärter Zusammenhang be steht, jedoch mit der Wirkung, dass die Warmfestigkeitseigenschaften bei gleichblei bendem Borgehalt mit abnehmendem Koh lenstoffgehalt verbessert werden. Es sind mit hin für Zwecke, bei denen es auf diese Warm festigkeitseigenschaften ankommt, diejenigen nickelfreien Chromstähle besonders geeignet, deren Kohlenstoffgehalt niedrig liegt.
Die Erfindung betrifft somit einen Stahl, insbesondere für Gegenstände, die gute Warmfestigkeitseigensehaften aufweisen müs sen, der gekennzeichnet ist durch einen Gehalt an
EMI0001.0025
1,0 <SEP> -20,0 <SEP> % <SEP> Chrom
<tb> 0,001- <SEP> 0,3 <SEP> <B>0/0</B> <SEP> Bor
<tb> 0,20 <SEP> - <SEP> 0,03% <SEP> Kohlenstoff
<tb> bis <SEP> 1,0 <SEP> % <SEP> Mangan
<tb> bis <SEP> 0,04% <SEP> Phosphor
<tb> bis <SEP> 0,04% <SEP> Schwefel Ein solcher Stahl kann zusätzlich noch Wolfram, Vanadin, Molybdän, Silizium, Zir- konium, Titan, Niob,
Tantal und Kobalt einzeln oder zu mehreren enthalten, wobei die Gesamtmenge 5% nicht übersteigen soll. Es ist ausserdem möglich, insbesondere bei grossen Querschnitten der herzustellenden Erzeugnisse, Nickelgehalte bis zu 2,5% vor zusehen. Die Stähle haben bei einem gegebenen Borgehalt um so günstigere Warmfestigkeits- eigenschaften je niedriger der Kohlenstoff gehalt gewählt wird.
Die Stähle eignen sich daher insbesondere zur Herstellung von warmfesten Rohren, warmfesten Schrauben und sonstigen Teilen von Dampfkraftanlagen sowie Turbinen schaufeln, Anlagen zum Kraken, Hydrieren und dergleichen.
Als Beispiel für einen erfindungsgemässen Stahl wird ein solcher mit
EMI0002.0004
0,08-0,12% <SEP> Kohlenstoff
<tb> 0,2 <SEP> -0,4 <SEP> % <SEP> Silizium
<tb> 0,4 <SEP> -0,6 <SEP> % <SEP> Mangan
<tb> 5,0 <SEP> -6,0 <SEP> % <SEP> Chrom
<tb> 0,4 <SEP> -0,6 <SEP> % <SEP> Molybdän
<tb> 0,2 <SEP> -0,3 <SEP> % <SEP> Vanadin
<tb> 0,02-0,05% <SEP> Bor <SEP> und Rest Eisen, mit den üblichen Gehalten (d. h. je bis 0,04%) an Phosphor und Schwefel genannt.
Desgleichen ein Stahl mit
EMI0002.0006
0,10- <SEP> <B>0,150/,</B> <SEP> Kohlenstoff
<tb> 0,2 <SEP> - <SEP> 0,4 <SEP> % <SEP> Silizium
<tb> 0,4 <SEP> - <SEP> 0,6 <SEP> % <SEP> Mangan
<tb> 0,6 <SEP> - <SEP> 0,8 <SEP> lo <SEP> Nickel
<tb> 12,0 <SEP> -13,0 <SEP> % <SEP> Chrom
<tb> 1,8 <SEP> - <SEP> 2,1 <SEP> % <SEP> Molybdän
<tb> 1,8 <SEP> - <SEP> 2,1 <SEP> % <SEP> Kobalt
<tb> 0,02- <SEP> 0,05% <SEP> Bor <SEP> und Rest Eisen. mit den üblichen Gehalten an Schwefel und Phosphor.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Stahl, insbesondere für Gegenstände, die gute Warmfestigkeitseigenschaften aufweisen müssen, gekennzeichnet durch einen Gehalt an EMI0002.0010 1,0 <SEP> -20,0 <SEP> % <SEP> Chrom <tb> 0,001- <SEP> 0,3 <SEP> % <SEP> Bor <tb> 0,20 <SEP> - <SEP> 0,03% <SEP> Kohlenstoff <tb> bis <SEP> 1,0 <SEP> % <SEP> Mangan <tb> bis <SEP> <I>0,04 %o</I> <SEP> Phosphor <tb> bis <SEP> 0,04% <SEP> Schwefel UNTERANSPRÜCHE 1. Stahl nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass er noch mindestens eines der Legierungsmetalle der Gruppen IV-VIII des periodischen Systems bis zu einem Höchstgehalt von 5% enthält. 2.Stahl nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass er ausserdem noch Sili zium bis zu einem Höchstgehalt von 5% enthält. 3. Stahl nach Patentanspruch, gekenn zeichnet durch einen zusätzlichen Nickel gehalt bis zu 2,5%. 4. Stahl nach Unteranspruch 1, gekenn zeichnet durch einen Nickelgehalt bis zu 2@5%5. Stahl nach Unteranspruch 2, gekenn zeichnet durch einen Nickelgehalt bis zu 2,5%. 6.Stahl nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er EMI0002.0014 0,08-0,12% <SEP> Kohlenstoff <tb> 0,2 <SEP> -0,4 <SEP> % <SEP> Silizium <tb> 0,4 <SEP> -0,6 <SEP> % <SEP> Mangan <tb> 5,0 <SEP> -6,0 <SEP> % <SEP> Chrom <tb> 0,4 <SEP> -0,6 <SEP> % <SEP> Molybdän <tb> 0,2 <SEP> -0,3 <SEP> % <SEP> Vanadin <tb> 0,0-0,05<B>0/"</B> <SEP> Bor <tb> bis <SEP> 0,04% <SEP> Phosphor <tb> bis <SEP> 0,04% <SEP> Schwefel Rest Eisen, enthält. 7.Stahl nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass er EMI0002.0015 0,08-0,12 j <SEP> Kohlenstoff <tb> 0,2 <SEP> -0,4 <SEP> ,,ö <SEP> Silizium <tb> 0,4 <SEP> -0,6 <SEP> % <SEP> Mangan <tb> 5,0 <SEP> -6,0 <SEP> % <SEP> Chrom <tb> 0,4 <SEP> -0,6 <SEP> % <SEP> Molybdän <tb> 0,2 <SEP> -0,3 <SEP> % <SEP> Vanadin <tb> 0,02-0,05<B>0/,</B> <SEP> Bor <tb> bis <SEP> 0,04% <SEP> Phosphor <tb> bis <SEP> 0,04% <SEP> Schwefel Rest Eisen, enthält. B.Stahl nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daB er EMI0003.0002 0,10- <SEP> 0,15% <SEP> Kohlenstoff <tb> 0,2 <SEP> - <SEP> 0,4 <SEP> p/p <SEP> Silizium <tb> 0,4 <SEP> - <SEP> 0,6 <SEP> p/p <SEP> Mangan <tb> 0,6 <SEP> - <SEP> 0,8 <SEP> p/p <SEP> Nickel <tb> 12,0 <SEP> -13,0 <SEP> <B>0/,></B> <SEP> Chrom EMI0003.0003 1,8 <SEP> - <SEP> 2,1 <SEP> % <SEP> Molybdän <tb> 1,8 <SEP> - <SEP> 2,1 <SEP> % <SEP> Kobalt <tb> 0,02- <SEP> 0,05% <SEP> Bor <tb> bis <SEP> 0,04 /p <SEP> Phosphor <tb> bis <SEP> 0,04 /p <SEP> Schwefel Rest Eisen, enthält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE310888X | 1951-06-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH310888A true CH310888A (de) | 1955-11-15 |
Family
ID=6126716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH310888D CH310888A (de) | 1951-06-13 | 1952-06-10 | Stahl, insbesondere für warmfeste Gegenstände. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH310888A (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2135885A1 (de) * | 1970-07-21 | 1972-01-27 | Vuoksenniska Ab Oy | Gut bearbeitbare Einsatzstähle und ihre Verwendung |
| DE1758565B1 (de) * | 1967-06-29 | 1972-03-16 | English Steel Corp Ltd | Verwendung eines hitzebestaendigen niederlegierten stahles zur herstellung von grossen schmiedestuecken fuer dampf turbinenrotoren |
| DE3207032A1 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-16 | Hitachi, Ltd., Tokyo | Staehle mit niedrigen c-,cr-und mo-gehalten |
| EP0509453A1 (de) * | 1991-04-15 | 1992-10-21 | Hitachi Metals, Ltd. | Hitzebeständiger Gussstahl, Verfahren zu seiner Herstellung und daraus hergestellte Abgasanlageteile |
-
1952
- 1952-06-10 CH CH310888D patent/CH310888A/de unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1758565B1 (de) * | 1967-06-29 | 1972-03-16 | English Steel Corp Ltd | Verwendung eines hitzebestaendigen niederlegierten stahles zur herstellung von grossen schmiedestuecken fuer dampf turbinenrotoren |
| DE2135885A1 (de) * | 1970-07-21 | 1972-01-27 | Vuoksenniska Ab Oy | Gut bearbeitbare Einsatzstähle und ihre Verwendung |
| DE3207032A1 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-16 | Hitachi, Ltd., Tokyo | Staehle mit niedrigen c-,cr-und mo-gehalten |
| EP0509453A1 (de) * | 1991-04-15 | 1992-10-21 | Hitachi Metals, Ltd. | Hitzebeständiger Gussstahl, Verfahren zu seiner Herstellung und daraus hergestellte Abgasanlageteile |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2428821C3 (de) | Verschleißfeste Gußeisenlegierung mit lamellarer bis knötchenförmiger Graphitausscheidung | |
| CH310888A (de) | Stahl, insbesondere für warmfeste Gegenstände. | |
| DE102005057599A1 (de) | Leichtbaustahl | |
| DE547965C (de) | Herstellung von Gegenstaenden, die in den Randschichten durch Versticken gehaertet sind | |
| DE463832C (de) | Hartlegierung | |
| AT162908B (de) | Stahllegierungen für Warmarbeitswerkzeuge | |
| AT122461B (de) | Nitrierte stählerne Gegenstände, die großen Widerstand gegen die bei hohem Druck oder Stößen auftretende Beanspruchung erfordern. | |
| DE3037954A1 (de) | Verwendung eines austenitischen stahles im kaltverfestigten zustand bei extremen korrosionsbeanspruchungen | |
| AT148135B (de) | Herstellung von Schwalbungen für Brikettpressen aus austenitischen Stahllegierungen. | |
| DE972264C (de) | Staehle fuer Gegenstaende, die eine hohe Dauerstandfestigkeit besitzen muessen | |
| DE698800C (de) | Herstellung von Tempergussgegenstaenden und -werkstuecken mit grossem Verschleisswiderstand, hoher Fit | |
| AT160809B (de) | Stahl für die Herstellung von Hochdruckgasflaschen. | |
| CH268001A (de) | Stahl, insbesondere für Werkzeuge hoher Härte und Verschleissfestigkeit. | |
| DE2047698A1 (de) | Rostfreier Stahl hoher Festigkeit und Dehnung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT202171B (de) | Schmiedbare ferritische Stahllegierung von hoher Dauerstandfestigkeit bei erhöhter Temperatur. | |
| DE955150C (de) | Stahllegierung fuer Warmarbeitswerkzeuge, insbesondere Pressmatrizen | |
| DE941797C (de) | Ferritische Chrom-Aluminium-, Chrom-Silizium- und Chrom-Aluminium-Silizium-Staehle fuer Gegenstaende, die oberhalb 800íÒ eine hohe Dauerbelastung ertragen muessen | |
| AT166036B (de) | Gesinterte Hartmetallgierung und Verfarhen zu deren Herstellung | |
| AT158516B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schnelldrehstahles mit 3-20% Co, 2-5% V sowie Cr, W und Mo in den üblichen Mengen. | |
| AT167094B (de) | Warmbearbeitbare, praktisch kobaltfreie Chromstahllegierung von hohem Korrosionswiderstand | |
| DE589271C (de) | Herstellung von Rohren | |
| AT158398B (de) | Schnellarbeitsstahl. | |
| CH234395A (de) | Stahlformgussstück, das bei Temperaturen von 300 bis 600o C hohe Dauerstandfestigkeit aufweisen muss. | |
| AT132695B (de) | Hartlegierung. | |
| AT268350B (de) | Schnellarbeitsstahllegierung |