Sac en papier.
La présente invention-a. laquelle a collabore Monsieur Robert Boula-a pour objet un sac en papier ne présentant, pour le rem plissage, qu'une ouverture suffisant à l'intro- duction d'une goulotte.
On sait que les sacs en papier de ce type --utilisés notamment pour le transport des engrais-sont constitués par un tube, en une ou plusieurs épaisseurs de papier, avec ou sans soufflets, et dont les bords inférieur et supérieur sont tous les deux fermés, géné ra) ement au moyen d'une couture.
Jusqu'à, présent, dans ces sacs, l'orifice pour l'introduction d'une goulotte a été ménagé dans l'un des coins supérieurs et l'on peut, en repliant les bords de l'orifice à l'intérieur du sac, constituer une valves qui se referme automatiquement sous l'action de la charge lorsque le sac est rempli.
Ce mode de fermeture constitue un avan- tage des sacs a, valves par rapport aux sacs à gueule ouvertes, du fait que la fermeture de ces derniers nécessite une main-d'oeuvre supplémentaire après le remplissage et absorbe une certaine fraction de la hauteur du sac, laquelle est ainsi perdue pour le remplissage.
Par contre, les sacs à valve présentent l'inconvénient d'avoir un orifice disposé obliquement, de sorte que l'on doit utiliser pour leur remplissage une goulotte également oblique. Pour cette raison, lorsqu'il s'agit d'ensacher des matières dont l'écoulement est diffieile, par exemple des matières humides comme c'est le cas fréquemment pour les en gra. is, les sacs à valves laissent à désirer et l'on est alors conduit à utiliser des sacs à gueule ouvertes mais ceux-ci sont grèves des inconvénients rappelés ci-dessus.
Le sac en papier qui fait l'objet de la présente invention est caractérisé en ce que son orifice de remplissage, constitué par une ouverture ménagée à son bord supérieur, est muni d'une manchette émergeant du sac perpendieulairement à ee bord. Grâce à cette disposition, lorsque le sac est dans sa position normale de remplissage, c'est-à-dire debout sur son bord inférieur, il peut être rempli au moyen d'une goulotte verticale.
L'ouverture peut être ménagée dans une partie quelconque du bord supérieur du sac, par exemple au milieu ou encore en l'une des extrémités de ce bord.
Il sera avantageux de donner à la manchette adaptée à l'ouverture une forme et des dimensions telles que, par pliage, elle puisse être facilement fermée et agrafée.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, trois formes d'exécution de l'objet de l'invention.
Les fig. 1 à 4 se ra. pportent à une pre mière tonne d'exécution particulièrement simple.
La fig. 5 est une coupe selon x-x de la fig. 4.
La fig. 6 qui correspond à la fig. 5 montre l'évasement de la manchette lors du remplissage.
Les fig. 7 à 10 représentent une seconde forme d'exécution semblable à la précédente, mais avee une bande de renfort, la manchette étant placée au milieu du bord supérieur.
Les fig. 11 à 15 représentent une troisième forme d'exécution dans laquelle la manchette est située dans un angle du bord supérieur du sac.
Sur ce dessin, les vues en coupe (fig. 5 et 6) et en perspective (fig. 8 et 9) sont à plus grande échelle que les autres vues.
Le sac représenté aux fig. 1 à 6, qui peut être en papier fort du genre Kraft ou simi- laire, constitué par deux parois 1-l'-, avec deux soufflets latéraux 2-2, est fermé à sa partie inférieure par une ligne de couture 3, effectuée sur une bande de renforcement.
Dans les bords supérieurs adjacents 4-4a des parois est découpée une encoche 5 (fig. 1) ayant une largeur telle qu'on puisse y introduire une goulotte usuelle de remplissage, et dont les-coins 6-6 (fig. 2) sont rabatt. vls à 45 vers l'intérieur pour augmenter la résistance du papier à la déchirure, une ligne de couture 7-7, plus rapprochée de ces bords que le fond 8 de l'encoche, étant exéeutée parallèlement aux bords 4-4a.
Dans l'ouverture délimitée par l'encoche et arrêtée en 9-10 par la ligne de couture, est engagée une manchette 11 en papier crêpe ou autre, représentée en perspective sur la fig. 3, et dont les faces extérieures sont collées, sur une hauteur h et sur une partie de leur lar geur, contre les flancs intérieurs des parois du sac (fig. 4 et 5).
Le sac est ainsi à la fois fermé sur son bord supérieur et pourvu d'un orifice de remplissage avec manchette émergente perpendiculaire à ce bord, toutes dispositions grâce auxquelles le remplissage s'effectue très aisément en évasant la manchette, comme la fig. 6 l'indique dans une faible mesure, et en mettant à profit la souplesse de la manchette et aussi des parois du sac lui-même.
La forme d'exécution selon les fig. 7 à 10 est semblable à la précédente sauf que la ligne de couture 7-7 est exécutée non plus directement sur les bords supérieurs 4-t" mais sur une bande de renforcement 12, de préférence en papier crêpe, posée à cheval sur lesdits bords, comme il ressort de la fig. 8 qui est une vue perspective d'une coupe selon z-z de la fig. 7.
Cette bande passe d'un côté de la man- ehette, comme l'indique la fig. 9 qui est une vue perspective de la coupe /-'/de ia même fig. 7.
Pour effectuer la fermeture après remplissage, on replie la manchette d'abord sui- vant la (liagonale f (fig. 10) puis. suivant la demi-diagonale g et enfin selon la ligne h. On plombe le sac en 14.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 11 à 15, l'encoche 5 est découpée non plus dans l'axe du sac mais en l'un des coins supérieurs de celui-ci. L'angle de l'encoche attenant aux bords 4-4 est rabattu en 15 a, 45 vers l'intérieur pour renforeement du papier contre la déchirure.
Une bande de renforcement 12 est posée après avoir rabattu provisoirement la partie 16 6 450 pour ne pas gêner la coupe ulté- rieure, effectuée automatiquement, de ladite bande cousue selon la ligne 7. La pose et le collage de la manchette 11 dans l'orifice formé par l'encoche s'effectuent comme dans la première forme d'exécution.
Après remplissage du sae, la fermeture de celui-ci est réalisée par pliage de la manchette suecessivement suivant la diagonale g et la ligne h, puis plombage en 14.
Lorsque chacune des parois 1¯la formant le corps du sac est constituée par plusieurs feuilles de papier, il sera avantageux de coller celles-ci entre elles dans le voisinage de l'en- coche pour augmenter la résistance du papier à la déchirure, étant donné que cette zone du sac est affaiblie par des points de couture.
Paper bag.
The present invention-a. which has collaborated Mr. Robert Boula-has for object a paper bag having, for the filling, only an opening sufficient for the introduction of a chute.
It is known that paper bags of this type - used in particular for transporting fertilizers - consist of a tube, in one or more thicknesses of paper, with or without gussets, and the lower and upper edges of which are both closed, usually by means of a seam.
Up to now, in these bags, the orifice for the introduction of a chute has been made in one of the upper corners and it is possible, by folding the edges of the orifice inside the bag, constitute a valve which closes automatically under the action of the load when the bag is filled.
This method of closing is an advantage of the valve bags over open-mouth bags, since closing the latter requires additional labor after filling and absorbs a certain fraction of the height of the bag. bag, which is thus lost for filling.
On the other hand, valve bags have the drawback of having an orifice arranged obliquely, so that an equally oblique chute must be used for their filling. For this reason, when it comes to bagging materials whose flow is difficult, for example wet materials as is frequently the case for gra. is, the valve bags leave something to be desired and one is then led to use open mouth bags, but these are subject to the drawbacks mentioned above.
The paper bag which is the object of the present invention is characterized in that its filling orifice, constituted by an opening made at its upper edge, is provided with a cuff emerging from the bag perpendieulair to the edge. Thanks to this arrangement, when the bag is in its normal filling position, that is to say standing on its lower edge, it can be filled by means of a vertical chute.
The opening can be made in any part of the upper edge of the bag, for example in the middle or else in one of the ends of this edge.
It will be advantageous to give the sleeve adapted to the opening a shape and dimensions such that, by folding, it can be easily closed and stapled.
The appended drawing represents, by way of example, three embodiments of the object of the invention.
Figs. 1 to 4 se ra. relate to a first ton of particularly simple execution.
Fig. 5 is a section along x-x of FIG. 4.
Fig. 6 which corresponds to FIG. 5 shows the flaring of the cuff during filling.
Figs. 7 to 10 show a second embodiment similar to the previous one, but with a reinforcing strip, the cuff being placed in the middle of the upper edge.
Figs. 11 to 15 show a third embodiment in which the cuff is located in a corner of the upper edge of the bag.
In this drawing, the sectional (fig. 5 and 6) and perspective (fig. 8 and 9) views are on a larger scale than the other views.
The bag shown in Figs. 1 to 6, which can be made of strong paper of the Kraft type or the like, consisting of two walls 1-l'-, with two side gussets 2-2, is closed at its lower part by a seam line 3, made on a reinforcing strip.
In the adjacent upper edges 4-4a of the walls is cut a notch 5 (fig. 1) having a width such that a usual filling chute can be introduced therein, and the corners 6-6 (fig. 2) of which are fold. vls 45 inwards to increase the resistance of the paper to tearing, a seam line 7-7, closer to these edges than the bottom 8 of the notch, being made parallel to the edges 4-4a.
In the opening delimited by the notch and stopped at 9-10 by the seam line, is engaged a cuff 11 of crepe paper or the like, shown in perspective in FIG. 3, and the outer faces of which are glued, over a height h and over part of their width, against the inner sides of the walls of the bag (fig. 4 and 5).
The bag is thus both closed on its upper edge and provided with a filling orifice with an emerging cuff perpendicular to this edge, all arrangements thanks to which filling is carried out very easily by flaring the cuff, as in FIG. 6 indicates this to a small extent, and by taking advantage of the flexibility of the cuff and also of the walls of the bag itself.
The embodiment according to FIGS. 7 to 10 is similar to the previous one except that the seam line 7-7 is no longer performed directly on the upper edges 4-t "but on a reinforcing strip 12, preferably of crepe paper, placed astride said edges , as shown in Fig. 8 which is a perspective view of a section along zz of Fig. 7.
This strip passes on one side of the handle, as shown in fig. 9 which is a perspective view of the section / - '/ of the same FIG. 7.
To close after filling, the cuff is folded first along the (liagonal f (fig. 10) then along the half-diagonal g and finally along line h. The bag is sealed at 14.
In the embodiment shown in FIGS. 11 to 15, the notch 5 is no longer cut in the axis of the bag but in one of the upper corners of the latter. The angle of the notch adjoining edges 4-4 is folded at 15a, 45 inwards to reinforce the paper against tearing.
A reinforcing strip 12 is placed after having temporarily folded down the part 16 6450 so as not to hamper the subsequent cut, carried out automatically, of said sewn strip along line 7. The installation and gluing of the sleeve 11 in the sleeve. orifice formed by the notch are made as in the first embodiment.
After filling the sae, the latter is closed by folding the cuff successively along the diagonal g and the line h, then sealing at 14.
When each of the walls 1¯la forming the body of the bag consists of several sheets of paper, it will be advantageous to glue these together in the vicinity of the notch to increase the resistance of the paper to tearing, being since this area of the bag is weakened by stitching.