Burette à lubrifiant. La présente invention a pour objet une burette à lubrifiant, notamment pour graissage sous pression de parties mécaniques en mouve ment au moyen de graisse consistante, compre nant un réservoir de lubrifiant cylindrique présentant un double fond formant piston sou mis à l'action d'un ressort, tendant à l'éloigner <B>(lit</B> fond et comprimant le lubrifiant dans la partie supérieure de ce réservoir qui commu nique avec une chambre de refoulement com muniquant à son tour, d'une part, avec un conduit de refoulement commandé par un cla pet de retenue à ressort et, d'autre part,
avec le cylindre de diamètre réduit d'une pompe actionnable manuellement de l'extérieur et destinée à fournir au lubrifiant la pression supplémentaire nécessaire à vaincre la résis tance du clapet de retenue. Cette burette est caractérisée, suivant l'invention, en ce qu'elle est formée de deux pièces se vissant l'une sur l'autre, à savoir une cuve cylindrique infé rieure contenant le double fond à ressort, et un corps supérieur monobloc comprenant la partie supérieure du réservoir à lubrifiant, la chambre de refoulement, le cylindre de la pompe à, main, une tubulure de refoulement, une anse raccordée à ce cylindre et conformée (le façon que l'opérateur puisse actionner la- lite pompe avec le pouce de la main tenant l'anse,
et au moins un logement fermé par un bouchon à vis pour un bec de rechange destiné à être fixé amoviblement à l'extrémité du con duit de refoulement. Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la bu rette objet de l'invention et plusieurs variantes de détails.
La fig. 1 est une coupe axiale de cette forme d'exécution.
La fig. 2 est une coupe verticale de la partie supérieure de la burette suivant la ligne II-II de la. fig. 1.
La fig. 3 est une vue en élévation de cette partie supérieure.
La fig. 4a représente, à échelle agrandie, en coupe axiale, le double fond à ressort de cette forme d'exécution.
La fig. 4b représente, à la même échelle, une variante de ce double fond.
La. fig. 5 montre, en élévation, une forme d'exécution d'une clé nécessaire au chargement de la burette.
La, fig. 6 montre, en élévation, avec parties en coupe, une variante d\exécution du tube de refoulement amovible et de son bec.
La fig. 7 montre, en élévation, avec parties en coupe, une autre variante d'exécution du tube de refoulement amovible et de son bec.
La fig. 8 est une coupe axiale d'un dispo sitif surcompresseur.
La fig. 9 montre un bec en coupe, et la fig. 10 montre un dispositif doseur en pièces détachées, partiellement. en coupe.
La burette à graisse représentée au dessin comprend une cuve cylindrique 1 en fonte de métal léger ou en résine synthétique moulée formant le réservoir à graisse présentant à son extrémité supérieure un manchon fileté la sur lequel est vissée une tête de burette cylindro-conique 2 faite (le la même matière que la cuve 1. Le fond 1b de la cuve est percé d'une ouverture centrale 3.
Dans la cuve cylindrique 1 est monté cou lissant, de façon étanche, un double fond 4 formant tête de piston. Cette tête de piston comprend une manchette de cuir 5 serrée entre un support métallique 6 et une rondelle métal lique 7 par des rivets 8 qui peuvent être venus d'une pièce en fonte injectée avec le support 6. Entre la rondelle 7 et le corps central de la manchette 5 est insérée une rondelle 9 d'acier à ressort dont le bord 9a, dentelé et plié vers le haut, tend à appliquer, contre la paroi de la cuve 1, le bord de la manchette de cuir 5. Le support 6 présente axialement sur sa face infé rieure un trou borgne taraudé 6a.
Le piston ainsi formé et dont on voit les détails à plus grande échelle dans la fig. 4a, repose sur la spire supérieure d'un ressort à boudin 10 de large diamètre dont la spire inférieure s'ap puie sur le fond de la cuve lb.
La. tête de burette 2, venue d'une seule pièce en fonte d'alliage léger ou en résine synthétique moulée, présente, d'une part, deux tubulures adjacentes 11 et 12 débouchant toutes deux dans une chambre de refoulement 13 communiquant par un orifice 14 avec l'espace cylindro-conique 15 formé au-dessus du piston 4 par la partie supérieure de la cuve 1 et la partie inférieure de la tête 2. La tubulure 11, à travers laquelle la graisse est destinée à être refoulée, présente un axe paral lèle à l'axe de la cuve 1. Cette tubulure de refoulement 11 communique avec la chambre de refoulement 13 par un canal 16 de diamètre réduit dont l'embouchure forme le siège co nique d'une bille 17 formant clapet de retenue placée sous l'action d'un ressort à boudin 18 logé dans la tubulure 11.
L'extrémité exté rieure taraudée de la tubulure 11 est raccor dée par un manchon à vis 19 à pans d'écrou à un tube de refoulement amovible 20 rigide et recourbé se terminant par un bec 21 vissé sur son extrémité filetée. La tubulure 12 dont l'axe fait un angle aigu avec celui de la tubulure 11, forme le cylindre de diamètre réduit d'une pompe à main dont le piston 22 présente une tige 22a traversant un bouchon à vis 23 à pans d'écrou fermant l'orifice extérieur de la tubulure 12 et se terminant à l'extérieur par un bouton de man#euvre 24. Un ressort à boudin 25 en toure la tige 22a du piston 22 et s'appuie, d'une part, sur le fond d'une creusure du bou ton 24 et, d'autre part, sur le fond d'un loge ment du bouchon 23.
Le ressort 25 tend à pousser le piston 22 vers l'extérieur.
La tubulure 12 débouche, comme la tubu lure 11, dans la chambre de refoulement 13 et l'orifice 14, qui fait communiquer cette cham bre de refoulement 13 avec l'espace 15, est ménagé dans l'extrémité inférieure (le ladite tubulure 12, de sorte que lorsqu'on actionne le piston 22 en pressant sur le bouton 24, la tête du piston vient, obstruer l'orifice 14 tout en exerçant une pression sur la graisse enfermée dans la chambre de refoulement 13. Cette graisse se trouve ainsi refoulée dans la tubu lure 11 à ].'encontre de l'action du ressort. 1 < 9 qui agit sur la. bille 17.
La tête 2 de la burette est complétée par une anse 26 venue d'une seule pièce avec elle et raccordée à l'extrémité supérieure de la tubulure 12 de façon à. permettre à l'opéra teur (le tenir la. burette par l'anse 26 avec deux ou trois doigts d'une main et d'actionner avec le pouce de la. même main le bouton de ma- naeuvre 24 du piston 22.
L'embase des tubulures 1.1. et 12 est flan quée de deux bossages 27 dans lesquels sont ménagés des logements cylindriques borgnes 28 s'ouvrant vers l'extérieur, taraudés et. fer més par dés bouchons à vis 29. Chaque hou- ehon 29 présente, à l'opposé de sa tête moletée, un appendice axial fileté 30 sur lequel on peut visser un bec 21 de rechange, les logements 28 servant ainsi pour entreposer deux becs de rechange.
L'étanchéité entre la tête 2 et la cuve 1 est assurée par un joint. compressible annulaire 31. La, fig. 5 montre une clé 32 dont l'extré mité de la tige présente un filetage 32a de pas correspondant à celui du taraudage du trou borgne 6a ménagé au centre du support 6 du piston 4. La tige de la. clé est dimensionnée (le façon à pouvoir pénétrer dans la cuve 1 par l'ouverture centrale 3 de son fond lb et visser son extrémité filetée 32a dans le trou 6a du support 6 du piston 4.
A faible distance du filetage 32a, la tige de la. clé présente deux ergots diamétralement opposés 32b qui ne peu vent pénétrer à l'intérieur de la cuve 1 qu'en traversant des encoches correspondantes 3a ménagées dans la paroi cylindrique de l'ou verture 3. La tête de la clé 32 présente une encoche 32c dimensionnée et conformée de façon à pouvoir coopérer avec les pans d'écrou des bouchons 19 et 23 lorsqu'on veut. visser on dévisser ces derniers.
Le remplissage de la burette se fait à l'aide (le la clé 32 dont la tige s'introduit par l'ou verture 3 dans la cuve 1 en disposant les ergots 32b dans l'alignement des encoches 3a. L'extrémité filetée 32a de la clé se visse dans le trou taraudé 6a du support 6 du piston 4. En tirant la clé vers l'extérieur, le piston 4 est attiré vers le fond lb de la cuve en com primant le ressort à boudin 10. On bloque le piston 4 en fin de course vers le fond lb de la cuve en tournant d'un quart de tour la clé de façon que les ergots 32b qui sont res sortis de la cuve ne soient plus dans l'aligne ment des encoches 3a de l'ouverture 3 et bu tent contre le bord extérieur de celle-ci.
Il suffit alors de dévisser la tête 2 de la cuve 1, de remplir entièrement cette dernière de graisse consistante ou d'un autre lubrifiant semi-fluide, de revisser la tête 2 sur la cuve 1 et de libérer le piston 4 en dévissant la clé 32. Le piston 4 soumis à l'action du ressort 10 presse la graisse dans l'espace 15 et, par l'ori fice 14, dans la chambre de refoulement 13 qu'elle remplit entièrement. Cependant, la bille 17, placée sous l'action du ressort 18, ne laisse pas passer la graisse dans le conduit de refoulement 20. Il faut pour l'y refouler et l'éjecter par le bec 21, actionner le piston 22 de la pompe de compression à l'encontre de son ressort de rappel 25, en pressant sur le bouton de man#uvre 24.
Le piston 22, en s'abaissant dans son cylindre 12, obture l'ori fice 14 et exerce sur la graisse qui se trouve ; enfermée dans la chambre de refoulement 13 une pression supplémentaire nécessaire pour vaincre la, résistance que le ressort 18 offre en appuyant sur la bille 17. Au début de l'em ploi, i1 faut, donner quelques coups de piston pour remplir de graisse tout- le tube de refou lement jusqu'au bec 21.
Ensuite, à chaque coup de piston, une petite quantité de graisse sera éjectée, quantité qu'il est facile de doser avec une approximation suffisante au moyen du doseur représenté dans les fig. 1, 2, 3 et 10.
Dans une nervure 33 unissant les tubu lures 11 et 12 est. percé un trou dans lequel est engagée librement. l'extrémité filetée 35b d'une tige 35. La. tête lisse de cette tige 35 est percée d'un trou diamétral 35a et est ajustée dans un manchon 34 également percé d'un trou diamétral 34a disposé d,'un côté de la nervure 33. De l'autre côté de la nervure 33, l'extrémité filetée 35b de la tige 35 se visse dans un écrou de" serrage 36.
Une tige 37, dont une extrémité 37a est recourbée à angle droit., est ajustée dans les trous 34a et 35a du manchon 34 et de la tige 35 et peut y être verrouillée, en serrant l'écrou 36, à la hauteur désirée pour que son extrémité recourbée 37a limite la course du piston 22 en arrêtant le bouton de ma.noeuvre 24.
La fig. 4a. montre, à échelle agrandie, le double fond de la forme d'exécution repré sentée aux fig. 1, 2 ,et 3. La, fig. 4b représente une variante simplifiée de cet organe. La manchette en cuir 5 est remplacée par une rondelle 47 en caoutchouc synthétique coulée sur un support 46 en fonte légère injectée et ancrée au moyen de tenons 46a venus d'une seule pièce avec le support 46 et au moyen d'une rainure annulaire 46b ménagée dans le moyeu du support 46.
Les rebords die la ron delle 47 n'ont pas besoin d'être appliqués contre la paroi de la cuve 1 par une rondelle d'acier 9, comme c'est le cas pour la manchette en cuir 5 de la première forme d'exécution. Bien entendu, on pourrait prévoir d'autres moyens d'ancrage de la rondelle 47, par exem ple une couronne de trous percés dans le sup- port 46 et dans lesquels le caoutchouc synthé tique pourrait être coulé.
La fig. 6 montre une variante d'exécution du tube de refoulement et de son bec. Le tube 50, qui comprend une longue partie droite, se fise à la tubulure 11 au moyen d'un cône 51 s'ajustant dans le siège conique d'une douille 52 vissée dans la tubulure 11 et sur laquelle vient se visser un écrou de serrage 53 à pans d'écrou ou à ailettes. Le bec 54 a son orifice garni d'une brosse 55 destinée à étendre la graisse éjectée sur de grandes surfaces.
La fig. 7 montre une autre variante d'exé cution du tube de refoulement: le tube 60 est fixé à la tubulure 11 au moyen d'un double cône 61 pressé contre le siège conique d'une douille 62 par un écrou de serrage 63 présen tant lui aussi un siège conique. Le bec 64 pré sente un orifice rectangulaire.
La fig. 8 représente un accessoire adap table à la tubulure 11 à la place du tube de refoulement 20: il s'agit d'un dispositif sur- compresseur destiné au remplissage de grais seurs à pression de machines ou d'automobiles. Ce dispositif surcompresseur comprend un tube d'admission 38 se raccordant par un cône 38a serré par un écrou 39 à la tubulure 11. Sur l'extrémité opposée du tube 38 est vissé par un filetage 40 d'un écrou 4l a un piston fixe 41 de diamètre réduit et creux, solidaire de l'écrou 41a; ce piston est ajusté de faeon étanche dans un cylindre 42 monté coulissant dans un corps tubulaire 43 et por tant à son extrémité libre un ajutage 44 ayant un orifice conique, évasé vers l'extérieur.
Un ressort à boudin 45 entoure le piston creux 41 dans le corps tubulaire 43 et tend à éloigner le cylindre coulissant 42 de l'écrou 41a.
Le fonctionnement de ce dispositif surcom- presseur est le suivant: En actionnant la touche 24 du piston 22, on fait passer de la graisse dans le tube d'admission 38 et, par l'alésage du piston fixe 41, dans le cylindre coulissant 42; le bec 44 étant pressé contre l'embouchure du tube de remplissage du grais seur, il arrive un moment où la, résistance opposée au passage de la graisse du bec 44 an graisseur est trop forte pour être vaincue par la pression exercée sur la touche 24.
En tenant fortement en mains la burette, on pousse alors l'ensemble vers le graisseur: le cylindre 42 s'enfonce dans le corps tubulaire 43 contre l'action du ressort 45 et la graisse qui remplit le cylindre et qui v est retenue par la, bille 17 est obligée par la forte pression obtenue de passer dans le graisseur. On peut obtenir jusqu'à 10 kg de pression à la sortie du bec 44. Lorsque le cylindre 42 est arrivé à fin de course, on relâche la pression sur la burette; lie ressort 45 ramène les organes du dispositif surcompresseur dans leur position de départ qui est. celle représentée dans la fig. 8 et on recommence l'opération en action nant d'abord le piston \?\? pour remplir le cylindre 42.
La cuve 1 pourrait être faite en matière moulée transparente pour permettre un con trôle de son contenu. Le corps ? pourrait. com porter un seul bossage 27 avec logement 28.
Lubricant burette. The present invention relates to a lubricant burette, in particular for pressurized lubrication of mechanical parts in movement by means of consistent grease, comprising a cylindrical lubricant reservoir having a double bottom forming a piston under the action of a spring, tending to move it away <B> (bed </B> melts and compressing the lubricant in the upper part of this reservoir which communicates with a delivery chamber communicating in turn, on the one hand, with a duct discharge valve controlled by a spring-loaded retaining valve and, on the other hand,
with the cylinder of reduced diameter of a pump which can be operated manually from the outside and intended to supply the lubricant with the additional pressure necessary to overcome the resistance of the check valve. This burette is characterized, according to the invention, in that it is formed of two parts screwing one on the other, namely a lower cylindrical tank containing the double spring bottom, and a single-piece upper body comprising the upper part of the lubricant reservoir, the discharge chamber, the cylinder of the hand pump, a discharge pipe, a handle connected to this cylinder and shaped (the way that the operator can operate the pump with the thumb of the hand holding the handle,
and at least one housing closed by a screw cap for a spare spout intended to be removably attached to the end of the delivery pipe. The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the bar which is the subject of the invention and several variant details.
Fig. 1 is an axial section of this embodiment.
Fig. 2 is a vertical section of the upper part of the burette along line II-II of the. fig. 1.
Fig. 3 is an elevational view of this upper part.
Fig. 4a shows, on an enlarged scale, in axial section, the double spring bottom of this embodiment.
Fig. 4b represents, on the same scale, a variant of this double bottom.
Fig. 5 shows, in elevation, an embodiment of a key necessary for loading the burette.
The, fig. 6 shows, in elevation, with parts in section, an alternative embodiment of the removable delivery tube and its nozzle.
Fig. 7 shows, in elevation, with parts in section, another variant embodiment of the removable delivery tube and of its spout.
Fig. 8 is an axial section of a supercharger device.
Fig. 9 shows a spout in section, and FIG. 10 shows a metering device in parts, partially. sectional.
The grease burette shown in the drawing comprises a cylindrical tank 1 made of light metal cast or molded synthetic resin forming the grease tank having at its upper end a threaded sleeve 1a on which is screwed a cylindrical-conical burette head 2 made ( the same material as the tank 1. The bottom 1b of the tank is pierced with a central opening 3.
In the cylindrical vessel 1, a double bottom 4 forming a piston head is mounted in a leaktight manner. This piston head comprises a leather sleeve 5 clamped between a metal support 6 and a metal washer 7 by rivets 8 which may have come from a cast iron part injected with the support 6. Between the washer 7 and the central body of the cuff 5 is inserted a spring steel washer 9 whose edge 9a, serrated and bent upwards, tends to apply, against the wall of the tank 1, the edge of the leather cuff 5. The support 6 axially presents on its lower face a threaded blind hole 6a.
The piston thus formed and the details of which can be seen on a larger scale in FIG. 4a, rests on the upper coil of a coil spring 10 of large diameter, the lower coil of which rests on the bottom of the tank lb.
The burette head 2, made in a single piece of light alloy cast iron or of molded synthetic resin, has, on the one hand, two adjacent pipes 11 and 12 both opening into a discharge chamber 13 communicating via a orifice 14 with the cylindrical-conical space 15 formed above the piston 4 by the upper part of the tank 1 and the lower part of the head 2. The pipe 11, through which the grease is intended to be delivered, has an axis parallel to the axis of the tank 1. This delivery pipe 11 communicates with the delivery chamber 13 by a channel 16 of reduced diameter, the mouth of which forms the conical seat of a ball 17 forming a check valve placed under the action of a coil spring 18 housed in the tube 11.
The external threaded end of the pipe 11 is connected by a screw sleeve 19 with nut sides to a rigid and curved removable delivery tube 20 terminating in a spout 21 screwed onto its threaded end. The tubing 12, the axis of which forms an acute angle with that of the tubing 11, forms the cylinder of reduced diameter of a hand pump, the piston 22 of which has a rod 22a passing through a screw cap 23 with closing nut faces the outer orifice of the tubing 12 and terminating on the outside with an operating button 24. A coil spring 25 turns the rod 22a of the piston 22 and rests, on the one hand, on the bottom a hollow in the plug 24 and, on the other hand, on the bottom of a housing of the plug 23.
The spring 25 tends to push the piston 22 outwards.
The pipe 12 opens, like the pipe 11, into the discharge chamber 13 and the orifice 14, which communicates this discharge chamber 13 with the space 15, is provided in the lower end (the said pipe 12 , so that when the piston 22 is actuated by pressing the button 24, the piston head comes, obstruct the orifice 14 while exerting pressure on the grease locked in the delivery chamber 13. This grease is thus found forced back into the tube 11 against the action of the spring 1 <9 which acts on the ball 17.
The head 2 of the burette is completed by a handle 26 formed in one piece with it and connected to the upper end of the pipe 12 so as to. allow the operator to hold the burette by the handle 26 with two or three fingers of one hand and to actuate with the thumb of the same hand the operating button 24 of the piston 22.
The base of the tubing 1.1. and 12 is flanked by two bosses 27 in which are formed blind cylindrical housings 28 opening outwards, threaded and. iron més by dice screw caps 29. Each hou- ehon 29 has, opposite its knurled head, a threaded axial appendage 30 on which can be screwed a spare nozzle 21, the housings 28 thus serving to store two nozzles spare.
The seal between the head 2 and the tank 1 is ensured by a seal. compressible annular 31. La, fig. 5 shows a key 32 whose end of the rod has a thread 32a of pitch corresponding to that of the tapping of the blind hole 6a made in the center of the support 6 of the piston 4. The rod of the. the key is sized (the way to be able to enter the tank 1 through the central opening 3 of its bottom lb and screw its threaded end 32a into the hole 6a of the support 6 of the piston 4.
A short distance from the thread 32a, the rod of the. key has two diametrically opposed lugs 32b which can only penetrate inside the tank 1 by passing through corresponding notches 3a made in the cylindrical wall of the opening 3. The head of the key 32 has a notch 32c dimensioned and shaped so as to be able to cooperate with the nut faces of the caps 19 and 23 when desired. screw or unscrew these.
The burette is filled using (the key 32, the rod of which is introduced through the opening 3 into the tank 1 by placing the pins 32b in alignment with the notches 3a. The threaded end 32a of the key is screwed into the threaded hole 6a of the support 6 of the piston 4. By pulling the key outwards, the piston 4 is drawn towards the bottom lb of the tank by compressing the coil spring 10. The screw is blocked. piston 4 at the end of its stroke towards the bottom lb of the tank by turning the key a quarter of a turn so that the pins 32b which have come out of the tank are no longer in line with the notches 3a of the opening 3 and drink tent against the outer edge thereof.
It is then sufficient to unscrew head 2 from tank 1, fill the latter entirely with consistent grease or another semi-fluid lubricant, screw head 2 back onto tank 1 and release piston 4 by unscrewing the key. 32. The piston 4 subjected to the action of the spring 10 presses the grease into the space 15 and, through the orifice 14, into the delivery chamber 13 which it fills entirely. However, the ball 17, placed under the action of the spring 18, does not allow the grease to pass into the delivery duct 20. In order to push it back there and eject it through the spout 21, actuate the piston 22 of the compression pump against its return spring 25, by pressing the operating button 24.
The piston 22, by lowering into its cylinder 12, closes the port 14 and exerts on the fat which is there; enclosed in the delivery chamber 13 an additional pressure necessary to overcome the resistance that the spring 18 offers by pressing the ball 17. At the start of use, it is necessary to give a few strokes of the piston to fill with all- the delivery tube to the nozzle 21.
Then, with each stroke of the piston, a small quantity of fat will be ejected, an amount which can be easily dosed with sufficient approximation by means of the dosing device shown in fig. 1, 2, 3 and 10.
In a rib 33 uniting the tubes 11 and 12 is. drilled a hole in which is engaged freely. the threaded end 35b of a rod 35. The smooth head of this rod 35 is pierced with a diametral hole 35a and is fitted in a sleeve 34 also pierced with a diametral hole 34a disposed on one side of the sleeve. rib 33. On the other side of rib 33, the threaded end 35b of rod 35 threads into a clamp nut 36.
A rod 37, one end 37a of which is bent at a right angle., Is fitted into the holes 34a and 35a of the sleeve 34 and the rod 35 and can be locked there, by tightening the nut 36, to the desired height so that its curved end 37a limits the stroke of the piston 22 by stopping the man.noeuvre button 24.
Fig. 4a. shows, on an enlarged scale, the double bottom of the embodiment shown in figs. 1, 2, and 3. La, fig. 4b represents a simplified variant of this organ. The leather cuff 5 is replaced by a washer 47 of synthetic rubber cast on a support 46 of injected light cast iron and anchored by means of tenons 46a which come in one piece with the support 46 and by means of an annular groove 46b provided. in the hub of the support 46.
The flanges die la ron delle 47 do not need to be applied against the wall of the tank 1 by a steel washer 9, as is the case for the leather sleeve 5 of the first embodiment. . Of course, other means of anchoring the washer 47 could be provided, for example a ring of holes drilled in the support 46 and into which the synthetic rubber could be poured.
Fig. 6 shows an alternative embodiment of the delivery tube and of its nozzle. The tube 50, which comprises a long straight part, is made to the tubing 11 by means of a cone 51 fitting into the conical seat of a sleeve 52 screwed into the tubing 11 and on which is screwed a nut of tightening 53 with nut faces or wings. The spout 54 has its orifice lined with a brush 55 intended to spread the ejected grease over large surfaces.
Fig. 7 shows another variant of execution of the delivery tube: the tube 60 is fixed to the pipe 11 by means of a double cone 61 pressed against the conical seat of a sleeve 62 by a clamping nut 63 presenting it also a conical seat. The spout 64 has a rectangular orifice.
Fig. 8 shows an accessory adapted to the tubing 11 in place of the delivery tube 20: it is a supercompressor device intended for filling pressurized lubricators of machines or automobiles. This supercompressor device comprises an intake tube 38 connected by a cone 38a clamped by a nut 39 to the pipe 11. On the opposite end of the tube 38 is screwed by a thread 40 of a nut 41 has a fixed piston 41 of reduced diameter and hollow, integral with the nut 41a; this piston is fitted in a sealed faeon in a cylinder 42 mounted to slide in a tubular body 43 and carrying at its free end a nozzle 44 having a conical orifice, flared outwards.
A coil spring 45 surrounds the hollow piston 41 in the tubular body 43 and tends to move the sliding cylinder 42 away from the nut 41a.
The operation of this supercharger device is as follows: By actuating button 24 of piston 22, grease is passed through the intake tube 38 and, through the bore of the fixed piston 41, into the sliding cylinder 42 ; the spout 44 being pressed against the mouth of the lubricator filling tube, there comes a time when the resistance to the passage of the grease from the spout 44 to the lubricator is too great to be overcome by the pressure exerted on the button 24 .
Holding the burette firmly in your hands, the assembly is then pushed towards the lubricator: the cylinder 42 sinks into the tubular body 43 against the action of the spring 45 and the grease which fills the cylinder and which is retained by the , ball 17 is forced by the high pressure obtained to pass through the lubricator. Up to 10 kg of pressure can be obtained at the outlet of the spout 44. When the cylinder 42 has reached the end of its stroke, the pressure on the burette is released; spring 45 returns the bodies of the supercompressor device in their starting position which is. that shown in fig. 8 and we repeat the operation by first activating the piston \? \? to fill cylinder 42.
The tank 1 could be made of transparent molded material to allow control of its contents. The body ? could. com carry a single boss 27 with housing 28.