Caisse enregistreuse munie d'un dispositif d'avancement ligne par ligne d'une bande d'enregistrement. La présente invention a. pour objet une caisse enregistreuse munie d'un dispositif d'avancement. ligne par ligne d'une bande d'enregistrement.
Cette caisse enregistreuse comprend un mécanisme d'impression, des rouleaux d'ali mentation et de réception pour la bande, une roue à rochet fixée sur le rouleau de récep tion, un dispositif d'encliquetage coopérant avec ladite roue à rochet, un dispositif pal peur qui coopère avec la bande enroulée sur le rouleau de réception, et un mécanisme de commande contrôlé par le dispositif palpeur de façon que l'ampleur du mouvement com muniqué à la. roue à rochet. par le dispositif d'encliquetage soit diminué progressivement au fur et à mesure que le diamètre de l'en roulement de la bande sur le rouleau de récep tion augmente.
Cette caisse est, en outre, ca ractérisée en ce que le dispositif d'enclique tage comprend plusieurs cliquets montés à pivotement sur des axes diversement espacés les uns des autres et fixés à une plaque clé support, de façon qu'il y ait toujours l'un ou l'autre de ces cliquets qui vienne en prise avec les dents de la roue à rochet, quelles que soient. les variations de mouvements imparties à la. plaque de support par un organe d'actionne- ment sous le contrôle dudit. dispositif palpeur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution particulière de la caisse enregistreuse faisant l'objet de l'invention.
Fig. 1 en est une vue complète en perspec tive, dans laquelle une porte latérale de gau che a été partiellement enlevée.
Fig. ? en est une élévation latérale, par le côté gauche, montrant en particulier une bande et un mécanisme d'impression.
Fig. 3 est une vue détaillée, en élévation vue par la gauche, d'un marteau d'impression et de son mécanisme d'entraînement..
Fig. 4 est une vue de face du mécanisme de fig. 3.
Fig. 5 est un détail -du mécanisme destiné à faire avancer la bande.
Fig. 6 est une vue latérale, en élévation vue de gauche, d'un groupe démontable d'avancement et d'encrage de ruban destiné au mécanisme imprimeur de bande.
Fig. 7 est une vue en plan correspondant à la fig. 6.
Fig. 8 est une détail d'un. mécanisme de débrayage pour le réencrage du ruban.
Fig. 9 est un détail, en élévation vu de gauche, du mécanisme d'avancement de ruban. La caisse enregistreuse que l'on va décrire peut être du type de celles décrites dans les brevets suisses N s 270297 du 4 décembre 1947 et 271416 du 6 janvier 1948, auxquels on peut se reporter si besoin est.
Le mécanisme de la caisse est enfermé dans un coffre 20 (fig. 1) fixé à un socle de caisse (non représenté)-- supportant le bâti et monté sur un meuble à tiroirs 21, qui contient le ou les tiroirs-caisse 22.
La caisse représentée comporte un clavier qui comprend cinq rangées de touches de mon tants 24, lesquelles, par l'intermédiaire de mé canismes différentiels de type connu, com mandent la mise en place d'indicateurs 25 et de roues à caractères correspondantes. Le cla- trier comprend aussi une rangée de touches de transactions 26 qui commandent la mise en place d'un indicateur spécial 27 et d'une roue à caractères correspondante destinée à iden tifier le genre de transaction effectuée.
La caisse est munie d'un curseur ,serrur e 29 de commande pour la mise en marche, ce curseur pouvant être mis, par déplacement latéral, dans diverses positions destinées à agir sur le fonctionnement de la caisse et être con trôlé par une serrure et une clé.
Les cinq rangées de touches de montants 24 positionnent, par l'intermédiaire de leurs mécanismes différentiels, selon la valeur, des arbres correspondants 31 (fig. 2) qui pivotent dans le bâti de la câisse. Ce bâti comprend un bâti de droite (non représenté) et un bM auxiliaire de gauche constitué par des plaques semblables 32, espacées par des entretoises à vis 19.
Les plaques 32 sont fixées sur un bâti supérieur de gauche 33, fixé à un bâti infé rieur de gauche 34, lui-même rigidement relié à la base de la caisse. 4 l'extrémité de gauche de chacun des arbres 31 est fixé un maneton 35 relié par une biellette 36 à un segment. 3 7 de commande pour la roue à caractères cor respondante. Chaque segment. tourne sur un pivot 38 porté par le bâti 34 et comporte des dents destinées à coopérer avec un pignon so lidaire d'une roue à caractères 39, toutes ces roues étant. montées folles sur un axe 40 fixé au bâti 34.
Las extrémités extérieures des pi vots 38 et 40 sort soutenues par une plaque 41 montée aux extrémités extérieures de pi vots 42 fixés au bâti 34 par des vis. Chacun des segments 37<B>(fi-.</B> 2) porte, sur son rebord supérieur, des crans d'alignement correspon- dant à ses diverses positions et disposés pour coopérer avec une barre d'alignement 43 qui peut. pivoter dans le bâti 32, une fois que les segments 37 ont été mis en position et. avant que le mécanisme d'impression fonctionne.
La rangée de touches de transactions 26 (fig. 1) et le curseur de commande 29 assurent, chacun la mise en position d'une roue à caractères correspondante, semblable aux roues 39.
Une bande de contrôle 45 (fig. 2) se dé roule d'un rouleau d'alimentation 46 et est guidée par des goujons 47 et 48 entre les roues à caractères 39 et un marteau imprimeur 44, puis sur la. surface extérieure d'une tablette à écrire translucide 49, ensuite autour d'un goujon 50 fixé au bâti 34 et enfin sur le man- drin;:d'un rouleau récepteur 51 montésurun axe 57 fixé au bâti 34. Chacun des méplats oppo sés pratiqués sur le mandrin du rouleau récep teur 51 comporte une fente linéaire destinée à recevoir les mors d'une clé de bobinage 5 _.
Le rouleau d'alimentation 46 (fig. 2) com porte un mandrin en bois 53 qui se monte librement sur un manchon 54, lequel com porte des dents opposées (non représentées) sur lesquelles le mandrin 53 est forcé, de telle sorte que le manchon et le rouleau d'alimen tation tournent ensemble. Le manchon 54 est monté à rotation sir un goujon 55, fixé au bâti 34, et le manchon est empêché de se dé placer latéralement sir son goujon grâce à une agrafe élastique 56 qu'on engage dans une gorge annulaire (lu goujon 55.
L'extrémité interne du mandrin du rou leau récepteur 51 comporte deux saillies (non représentées) qui coopèrent avec des trous borgnes 60 diamétralement opposés (fig. 2 et 5) pratiqués dans la surface extérieure d'une roue à rochet 61 pivotant en 57.
Un dispositif permet de faire avancer rni tourner la roue à rochet 61 d'une quantité va riable à chaque fonctionnement. de la caisse, selon le diamètre du rouleau récepteur 51, pour faire tourner celui-ci et provoquer un espacement linéaire constant de la bande 45 par rapport aux roues à caractères 39. La roue d'avancement 61 comporte, sur sa. péri phérie, une série de dents relativement fine qui sont en prise avec plusieurs dents corres pondantes découpées dans chacun de trois cli quets d'avancement 69, montés librement sur des pivots 63 fixés à une plaque 64 qui pivote sur le goujon 57.
Des ressorts 65, tendus entre des prolongements en forme de crochets des cliquets 62 et. des prolongements correspon dants formés dans la plaque 64, maintiennent les dents de ces cliquets en prise élastique avec les dents de la roue à rochet 61. De même, ces dents sont en prise avec plusieurs dents correspondantes pratiquées dans clia- eun de trois autres cliquets de retenue 66 pi votant en 67 sur le bâti de gauche 34.
Les dents de ces cliquets de retenue 66 sont main tenues en contact. élastique avec les dents de la roue à rochet par des ressorts correspon dants 68. La plaque d'actionnement 64 des cliquets d'avancement (fig. 5) porte un ergot 69 qui coopère avec la périphérie d'une came 70 calée sur un arbre 71 tournant dans le bâti de la caisse. Cet arbre est entraîné par le mécanisme moteur, qui lui imprime un tour dans le sens senestrorsum (fi-. 5) à chaque opération.
Un ressort 72 attire la plaque 64 dans le sens senestrorsum afin de maintenir normalement l'ergot. 69 en contact élastique avec la came 70.
On remarquera que la came 70 retient la plaque 64 dans une position extrême dans le sens dextrorsum, position atteinte après avan cement, contre l'action du ressort. 72, à la. fin du fonctionnement de la. caisse. La rotation de la came 70 pendant l'opération permet au ressort. 7 2 de faire d'abord basculer la plaque 64 dans le sens senestrorsum, mouvement pen dant lequel les cliquets d'avancement 62 cli quettent sur les dents du rochet 61, qui est empêché d'effectuer un mouvement rétrograde grâce aux cliquets de retenue 66.
La rotation de la came 70, en continuant, provoque le retour en place de la plaque 64 et des cliquets 62, dans le sens dextrorsum, contre l'action du ressort 72, ce qui oblige ces cliquets d'avancement à faire avancer la, roue à rochet 61 et le rouleau récepteur 51 d'un certain angle supplémentaire dans le sens dextrorsum, faisant ainsi avancer la bande 45 d'une quantité égale à un interligne par rapport aux roues à caractères et au mar teau imprimeur.
Un mécanisme compensateur, qui contrôle l'étendue du mouvement senestrorsiun ou mouvement. de rattrapage de la plaque 64 (fig. 5), maintient un espacement linéaire uniforme de la bande, bien que le diamètre du rouleau récepteur 51 augmente.
La. plaque 64 porte un ergot 73 qui coopère avec une arête de contrôle 74 pratiquée sur un. prolongement vers l'avant d'un bras de contrôle 75 fixé à l'une des extrémités d'un moyeu 76 monté fou en 77 sur le bâti 34. A l'autre extrémité du moyeu 76 (fig. 2) est fixé un levier palpeur 78 qui comporte un prolongement arrondi 79 normalement main tenu en contact élastique avec la périphérie du rouleau récepteur 51, grâce à un ressort 80 (fig. 5) tendu entre le bras 75 et l'ergot central de la série des ergots 67.
Lorsque le diamètre du rouleau récepteur 51 est à sa limite inférieure, comme on le voit à la fig. 2, le levier 78 amène le levier 75 et l'arête 74 dans une position telle, par rapport à l'er got 73 (fig. 5), que la plaque 64 et les cli- quets d'avancement 62 reçoivent le mouve ment de rattrapage maximiun. Il en résulte que la came 70, coopérant avec l'ergot 69, communique un mouvement d'avancement complet à la plaque, aux cliquets d'avance ment 62 et au rouleau récepteur 51,
ce qui donne l'interlignage convenable à la bande 45 par rapport aux roues à caractères 39 et au marteau imprimeur 44.
Au fur et à mesure que le diamètre du rouleau récepteur 51 augmente, le levier 78 et le bras 75 basculent dans le sens senestror- sum contre l'action de leur ressort 80, ce qui amène l'arête de contrôle 74, en coopération avec l'ergot 73, à réduire progressivement le mouvement de rattrapage, dans le sens senes- t.rorsum, de la plaque 64. I1 s'ensuit que le mouvement de la came 70 communique pro gressivement au rouleau récepteur 51 un mou vement de rotation de moins en moins grand et que la valeur des interlignes sur la bande 45 demeure la même en dépit de l'accroisse\ ment progressif du rouleau récepteur 51.
Les goujons 63 (fig. 5), qui supportent. les eli- quets d'avancement 62, sont inégalement espa cés les uns des autres, de manière à assurer un mouvement. d'avancement du rouleau pré cis et complet. Les cliquets de retenue 66 sont espacés d'une manière analogue à celle des cliquets d'avancement 62.
Un ergot d'arrêt 81 (fig. 5), fixé au bâti 34, coopère avec un doigt, orienté vers le haut, du bras 75, en vue de limiter le mouvement deY- tr orsum dudit bras et du levier 78, sous l'influence du ressort 80, lorsque le rouleau récepteur 51 est retiré de la, caisse.
Un mécanisme fait fonctionner le mar teau 44 (fig. 3 et 4). Ce mécanisme oblige le marteau à porter la bande 45 et le ruban en creur en contact avec les roues à caractères 39, afin d'imprimer en addition le montant indiqué par les touches ainsi que toutes aultr es données sur la bande de contrôle, ou d'im primer les valeurs contenues dans les totali sateurs, ainsi que d'autres données, dans les opérations de lecture et de totalisation.
Le marteau 44 comporte deux bras 82 et 83 tournant suis un pivot 48 et convenable ment espacés l'un par rapport à l'autre au moyen d'un manchon 84 qui s'engage libre ment sur le pivot. 48.
Une plaque 94 (fig. 2) comporte des trous convenablement espacés qui s'adaptent sur les extrémités extérieures réduites des pivots 48 et 50 et sur des pivots semblables fixés au bâti 34, cette plaque étant retenue en place par des vis dont les filets s'enfoncent dans lesdits pivots, ce qui consti tue un moyen d'empêcher le déplacement. laté ral du marteau 44 sur le pivot 48 et de sou tenir d'autres parties du mécanisme de mar teau, comme expliqué plus loin.
Les bras 82 et 83 du marteau supportent. librement un long goujon 85 qui ne peut pars se déplacer laté ralement grâce à une tête élargie 86 prati quée sur son extrémité extérieure et au fait qu'une agrafe à ressort. 87 s'engage dans -Lire gorge annulaire pratiquée dans le goujon à proximité immédiate du bras 82. Le goujon 85 supporte librement. un cône de réglage d'impression 88, actionné vers la droite (fig. 4) par un ressort de compression 89 qui entoure librement l'extrémité extérieure du goujon, ce ressort étant séparé de la face exté rieure du cône 88 par une rondelle 92.
Le cône 88 se règle le long du goujon 85, de ma nière à faire varier la force de la frappe d'impression, au moyen d'une agrafe à res- sort 90, en coopération avec une série de gor ges annulaires espacées 91 pratiquées dans ?e goujon 85. Celui-ci est. empêché de tourner par un petit ergot 95 (fig. 3) fixé au bras 83 du marteau 4-1 en coopération avec. une en coche pratiquée dans la tête 86 du goujon. La périphérie du cône 88 coopère avec une arête opératoire 100 pratiquée sur le bord supé rieur d'une came 95 fixée à l'extrémité exté rieure d'un moyeu 96 tournant en 97 sur le bâti 34.
L'extrémité extérieure du pivot. 97 est supportée par la. plaque 94 (fig. \' et 4). Sur l'extrémité intérieure du moi eu 96 est. fixé un bras d'entraînement. 98, ce qui complète un ensemble solidaire, lequel est. empêché de se déplacer latéralement par un épaulement formé sur la partie intérieure du pivot 97 et par une agrafe à ressort 99 qui se referme élastiquement dans une gorge annulaire pra tiquée dans la partie extérieure de ce pivot.
Le bras 98 (fig. 3 et 4) porte un ergot. 102 qui s'engage librement dans une. fente ver ticale pratiquée dans l'extrémité avant d'une bielle 103 pouvant se déplacer latéralement et horizontalement grâce à une fente pratiquée à son extrémité avant, qui s'engage librement sur un ergot 104 fixé au bâti 34 et grâce à une fente pratiquée dans son extrémité arrière, qui s'engage librement sur l'arbre 71.
Un ressort. 106, tendu entre le bras 98 et un ergot fixe 110 du bâti 34, actionne ce bras dans le sens dextrorsim et la bielle 103 vers l'avant de manière à maintenir normalement un galet 107, monté sur l'extrémité arrière (le la bielle, en contact élastique avec la périphé- îe d'une came 108 calée sur l'arbre 71.
r i Le mouvement initial de l'arbre 71 et de la came 108 (fig. 3), dans le sens senest.rorsum, oblige le bossage de la came, en coopération avec un ergot 109 fixé sur un prolongement de la bielle 103,à ramener la bielle à sa posi- Lion extrême de droite, ou position avant., ai cas où elle n'aurait pas été préalablement ra menée dans cette position par le ressort 106.
Le mouvement de la came 108 se poursuivant dans le sens senestrorsum, la périphérie de cette came, en coopération avec le galet 107, déplace la bielle 103 vers l'arrière en vue de faire basculer le bras 98 et la came 95 dans le sens senestrorsum contre l'action du ressort 106.
Par ce mouvement. de la came 95, l'arête 100, en coopération avec la périphérie du cône 88, fait basculer le marteau 44 dans le sens dextrorsum contre l'action du ressort 111, de sorte que le marteau porte la bande 45 et wn ruban encreur sans fin 113 en contact élasti que avec les roues à caractères 39, de manière à imprimer les valeurs et autres données sur la bande de contrôle.
La rotation de la came 108 qui continue à tourner dans le sens senestrorsum permet au ressort<B>106</B> de ramener le bras 98 et. la came 95 dans le sens contraire, après quoi le ressort 11.1. ramène simultanément le marteau 44 dans le sens senestrorsum à sa position nor male représentée.
Lorsque le mécanisme d'aetionnement du marteau est dans sa position normale, comme on le voit. aux fig. 3 et 4, l'extrémité fourchue 112 du bras 98 s'engage sur l'extrémité inté rieure (ou de droite) du goujon 85 (fig. 4), de manière à maintenir le marteau 44 dans 9a position rétractée ou inopérante et de fa çon qu'il ne puisse pas être amené, acciden tellement ou par inadvertance, en contact avec la bande 45, ce qui pourrait souiller cette der nière ou provoquer une impression indue.
Le ruban encreur 113 (fig. 2, 6 et 7) est guidé entre la bande 45 et les roues à carac tères 39 et coopère avec le marteau 44, comme précédemment expliqué, en vue de réaliser des impressions sur la bande de contrôle.
Le ruban encreur 113 est constitué par une bande sans fin en matériau encreur, portée dans un bâti de ruban encreur 114 qui, avec ses parties composants, forme un groupe en creur de roues à caractères complet, qui peut être rapidement et facilement enlevé d'un seul bloc de la caisse, en vue du remplacement. du ruban ou pour effectuer sur les mécanismes d'avancement et d'encrage de ruban les régla ges ou réparations nécessaires ainsi que pour permettre un meilleur accès aux autres par ties du mécanisme d'impression.
Le bâti de ruban encreur comprend une plaque principale 114, deux longs manchons de guidage<B>115</B> qui y sont fixés et une série de broches de guidage 117. Les manchons peu vent s'engager sur des broches pilotes corres pondantes 116 (fig. 2) fixées au bâti 34, tan dis que les broches I17 peuvent s'engager dans de courts manchons 118 fixés aux bâtis 33 et 34, le tout afin de permettre de monter le bâti de ruban encreur dans la caisse d'une manière amovible.
Lorsqu'on monte le bâti de ruban encreur dans la caisse, on engage d'abord les longs manchons de guidage 115 sur les broches pi lotes 116 et, quand on déplace le bâti vers l'intérieur pour l'amener à sa position nor male, les broches 117 s'engagent dans les man chons courts correspondants 118 de manière à repérer convenablement et à maintenir en place le mécanisme de ruban encreur dans le bâti de la caisse.
Lorsque le mécanisme de ruban encreur est convenablement introduit, un verrou élastique 119 manoeuvrable à, la main (fig. 6), monté sur la surface extérieure de la, plaque 114, s'engage dans une gorge annulaire pratiquée dans un pivot 120, fixé à la plaque 41 et traversant un trou de déga gement pratiqué dans la plaque 1.14, afin de retenir le bâti dans sa position normale.
Lors qu'on retire le bâti de ruban, il suffit de dé gager le verrou 119 de l'ergot 120, après quoi on peut tirer tout le bâti vers l'extérieur jus qu'à ce qu'il soit dégagé de la caisse.
En se reportant à, la. fig. 1, on voit que le bâti de ruban 114 est accessible par une large ouverture 121 pratiquée sur le côté gauche du coffre 20. De même, les mécanismes d'avance ment et d'impression de la bande sont eux aussi accessibles par l'ouverture 121. Le ru ban encreur 113 (fig. 6 et 7) est guidé entre des joues formées par des parties entaillées des manchons 115 et des broches 117.
Le ru ban 113 est, en outre, guidé entre la périphé- rie d'un rouleau combiné d'encrage et d'avar- cement 122 tournant sur un pivot 123 fixé à la plaque 111 et la périphérie d'un rouleau de pression 124 tournant sur un pivot 125 qui s'engage librement dans des fentes ouvertes pratiquées dans les extrémités supérieures des bras de droite et de gauche d,'un étrier 126 pivotant sur l'une des broches 117.
Un ressort de torsion 127 (fig. 6), tendu entre la pièce centrale de l'étrier<B>1.26</B> et un bouton fixé à la plaque de ruban 111, actionne l'étrier et le rouleau 121 dans le sens senestrorsum de m#t- nière à maintenir normalement le rouleau en contaetélastique avec le rouleau d'encrage et d'avancement 122. Un bouclier 128, fixé à la plaque 111, guide le ruban 113 autour des roues à caractères 39 et protège le devant de ces roues contre tout contact avec le ruban encreur, les préservant contre toute souillure.
Un dispositif maintient. une certaine ten sion de travail nécessaire sur le ruban encreur sans. fin 113.
Ce dispositif tendeur (fig. 6) comprend un galet. 130 qui comporte des tourillons axia- lement alignés formés sur chacune de ses extrémités;
ce galet s'engage librement. dans des fentes ouvertes pratiquées dans les bras clé droite et de gauche d'un étrier 131 qui peut pivoter sur une des broches 11.7, qui le son- tient. Un ressort 132, tendu entre un crochet du bras de gauche de l'étrier 131 et un bouton de la plaque 114, actionne l'étrier et. le galet 130 dans le sens dextrorsrun, ce qui maintient le galet en contact. élastique avec le ruban en creur 113 qui reste ainsi tendu.
Un mécanisme permet de faire tourner le rouleau d'encrage et d'avancement. 122 cl'lrn certain angle à chaque fonctionnement. de la caisse, de manière à présenter des parties dif férentes du ruban aux roues à caractères et au marteau à chaque fonctionnement de la caisse, ce qui assure un bon encrage.
Le rouleau 122 (fig. 6 et 7) comporte des encoches de crabotage 133 diamétralement. opposées et coopérant avec des tenons de cra- botage diamétralement opposés correspon dants 134 (fig. 2 et 9) pratiqués sur un dis que 135 solidaire d'une roue à rochet d'avan- cément du ruban 136, roue montée folle sur un pivot 137 du bâti 34.
Le pivot 137 est ali gné axia.lement avec le pivot 123 qui supporte le galet 122 lorsque le mécanisme de ruban encreur est monté dans la caisse et, à ce rrro- ment, les encoches de crabotage 133 sont en prise avec les tenons 131. Il i- a lieu de noter que le rebord extérieur du rouleau 122 est moleté en 7.38 (fig. 6 et 7), de sorte que l'on peut faire tourner le rouleau à la main pour aligner les encoches de crabotage 133 avec les tenons 131 au cas où ces pièces ne sont pas en face l'une de l'autre au moment où l'on ins talle le mécanisme de ruban encreur clans la caisse.
Les dents de la roue à. rochet l_36 (fig. 2 @ coopèrent avec une dent, d'un cliquet de rete nue 139 pivotant sur le diamètre extérieur de l'un des manchons 118.
Les dents de la roue à rochet. 136 coopèrent aussi avec la dépt d'un cliquet d'avancement 140 (fi(,. 12 et<B>9)</B> qui pivote sur un axe 1.11 porté par un levier 11\3 lui-même pivotant sur une tringle. 113 qui est portée par le bâti 32. Un ressort 144, tendu entre le cliquet de retenue<B>1.39</B> et le cli- quet d'avancement 110, retient les dents des cliquets en prise élastique avec les dents de la roue à rochet 136.
Un prolongement. dirigé vers le bas du levier 112 porte@up ergot 145 qui s'engage dans l'extrémité fourchue d'un levier 146 qui pivote en 1-17 sur le bâti 34. Un ressort 149 sollicite le levier 116 dans le sens dextrorsum afin de maintenir normalement un galet 1.19 porté par celui-ci en contact élas tique avec la. périphérie d'une came 150 calée sur l'arbre 71. Celle-ci exécute une révolution dans le sens senestrom rm à chaque opération de la caisse.
La rotation de la came 150 fait basculer le levier 146 d'abord dans le sens senestrorsunr puis dans le sens contraire, contre l'action du ressort. 148. Le mouvement dext.rorsum du le vier 142 déplace le cliquet d'avancement 140 vers le bas, contre le ressort 144, pour faire tourner la roue à rochet 136 et le rouleau d'avancement et d'encrage 122 d'un cran dans le sens senestrorsum et faire avancer le ruban encreur 113.
La rotation de la came 150, en continuant., amène son bossage au-delà du ga let 1-19, permettant ainsi au ressort 1.48 de ra mener le levier 146 dans le sens dextrorsum et le levier 142 dans le sens contraire, pour ra mener le eliquet d'avancement 140 vers le haut et. le préparer à son prochain mouvement de descente et d'alimentation. Pendant qu'il est ramené, le cliquet d'avancement 140 cli quette librement sur les dents de la roue à rochet<B>1 ,36,</B> tandis que le cliquet de retenue <B>139</B> intervient à son tour pour empêcher le mouvement rétrograde de la. roue à rochet et du rouleau 122.
Un dispositif de réencrage transporte de l'encre d'un réservoir jusqu'au rouleau 122, dont la surface extérieure est composée d'une matière adsorbante, telle que du feutre, le rouleau transférant à son tour l'encre au cu bant encreur 113.
Le dispositif de réenerage comprend un rouleau de transfert 151 (fig. 6, 7 et 8) tour nant en 152 sur les bras de droite et de gau che d'un étrier 153 monté pivotant, sur l'une des broches 117. Un ressort 154, tendu entre la pièce centrale de l'étrier 153 et un téton 172 de la. plaque 114, attire l'étrier et le rou leau 151. dans le sens senestrorsum afin de maintenir normalement le rouleau en contact élastique avec la périphérie du rouleau d'en crage et. d'avancement 122.
On doit remar quer, en se reportant à la fig. 7, que le roii- leati de réencrage 151 comporte deux parties entaillées qui constituent une bague en saillie centrale étroite 1.56 destinée à transférer l'en cre du réservoir ati rouleau d'avancement et d'encrage 122 et des bagues quelque peu plus larges sur ses extrémités extérieures, afin d'as surer un contact. de frottement suffisant. avec le rouleau 122 pour assurer la rotation du rou leau 1.51.
La bague d'encrage 156 est en con tact. élastique avec une mèche d'encrage en feutre 155 (fig. 6) qui fait saillie d'une ou verture pratiquée à la partie supérieure d'un réservoir d'encre 157 fabriqué en une matière plastique appropriée et. fixé à la surface inté rieure de la plaque 114 par trois vis.
La rotation du rouleau 122 fait simulta nément tourner le rouleau de réencrage 151 et oblige la bague 156 à transférer de l'encrè de la mèche 155 au rouleau 122, ce qui permet de réencrer de façon continue le ruban 1.7.3. Ainsi, toutes les impressions effectuées sur la bande de contrôle 45 sont claires et distinctes. La partie supérieure du réservoir d'encre 157 comporte tm col qui traverse un trou de déga gement pratiqué dans la plaque 114 et ce col comporte une ouverture filetée qui est norma lement fermée par un bouchon fileté 153.
Quand on désire regarnir d'encre le réservoir 157, on enlève le bouchon à vis 158 et on visse sur l'ouverture un tube renversable en métal ou en matière plastique, après quoi l'on bas cule le tube, pour en transférer le contenu dans le réservoir<B>157.</B>
Un dispositif de débrayage permet d'écar ter le rouleau de réencrage 151 de la p6riphé- rie du rouleau d'avancement et d'encrage 122, au cas où il s'avère nécessaire, pour une rai son quelconque, d'arrêter tout transfert d'en cre de la mèche 155 au rouleau 122.
Ce mécanisme de débrayage comprend un levier manuel 159 qui peut. pivoter en 172 (fig. 6, 7 et 8), et qui, par un prolongement orienté vers le bas et muni d'un ergot<B>160,</B> coopère avec un cran 161 pratiqué dans 'le bras de gauche de l'étrier 1_53. Une pièce re courbée en forme de doigt 162, qui s'étend par-dessus une partie arrondie et entaillée du rebord supérieur de la plaque 114, permet de déplacer commodément le levier 159 pour l'amener à l'une ou l'autre de ses deux posi tions.
Lorsque le levier 159 est. en position inac tive, comme on le voit aux fig. 6 et 8, le rou leau de réencrage 151 est libre de coopérer avec le rouleau 122 et, en conséquence, l'encre se trouve transférée de la mèche 155 au rou leau 122.
Quand on amène le levier 159 en po sition inactive, l'ergot 160, en coopération avec le cran 161, fait basculer l'étrier 153 dans le sens dextrorsum (fig. 6 et 8), ce qui éloigne la bague centrale 156 et les bagues terminales élargies du rouleau 151 par rapport à. la péri phérie du rouleau 122 et. empêche tout tran:,- fert d'encre entre la mèche 155 et le rou leau 122.
En se reportant à la fig. 1, on voit que le coffre 20 est. pourvu d'une ouverture 163 sur sa face avant, en regard de la bande 45, et que cette ouverture est munie d'une fenêtre transparente 164 par laquelle on peut voir la dernière inscription effectuée et un nombre assez grand des écritures précédemment effec tuées sur la bande de contrôle 45.
On voit aussi qu'une partie de l'ouverture 163 située au-dessous de la fenêtre 164, laisse voir la partie de la bande 45 qui passe au-des sus de la surface supérieure de la tablette 49. Cette tablette est en matière translucide (fig. 1 et 2) et est soutenue entre des ergots du bâti 34 et des ergots portés par la plaque 94.
Elle permet ainsi d'effectuer des inscrip- tions à la main ou des notes sur la bande 45, caractéristique qui s'est avérée importante et avantageuse sur des caisses de ce modèle. Sur le bâti 34 est fixé un écran 165 qui suit le dessin du coffre 20 et limite la vue sur la partie vou lue de la bande de contrôle 45.
La partie de la bande qui est visible à tra vers l'ouverture 163 (fig. 1 et 2) est éclairée par une petite ampoule électrique 166 dispo- sée sous la, table translucide 49 et portée par un support 167 fixé au bâti 34. Cette ampoule est commandée par un interrupteur 168 dont le bouton de manoeuvre fait saillie à travers un dégagement pratiqué dans la porte de fer meture 121 (fig. 1).
Les rayons de l'ampoale 166 traversent la table translucide 49, la par tie de la bande 45 située en face de la, table et la partie de la bande située en. face de la fenêtre 164, ce qui rend à tout instant bien visibles les inscriptions portées sur la bande de papier. L'ampoule 166, outre qu'elle éclaire une partie de la bande 45, constitue également un moyen d'illuminer l'intérieur du coffra., dans la partie où se trouvent les mécanismes d'impression et de bande.
Dans de nombreux cas, les caisses sont si tuées dans des endroits où l'éclairage est mé diocre et dans de tels cals l'ampoule 166 peut être avantageusement utilisée pour enlever la partie imprimée de la bande 45 et refixer la partie encore vierge sur le rouleau récep teur 51. La caisse représentée est pou"' d'un compteur 169 avançant pas à pas et sans re mise à zéro (fig. 1), qui est disposé immé diatement en dessous d'une petite ouverture pratiquée dans le coffre 20.
Ce compteur est actionné par la coulisse de commande 29 et additionne une unité chaque fois que cette coulisse est amenée à sa position de remise à zéro.