CH299790A - Verfahren zur Herstellung von ummantelten Schweisselektroden. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ummantelten Schweisselektroden.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/365—Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials
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Description
Verfahren zur Herstellung von ummantelten Schweisselektroden. Bei der Herstvellung von Mantelelektroden erden die Mantelmassen vielfach durch einen Pressvorgang auf die Kerndrähte auf- rebracht. Diese Pressmantelmassen bestehen aus Gemischen von feinst gemahlenen Mine ralien, Ferrolegierungen und organischen Substanzen, wie Zucker, Dextrin, Zellulose oder Holzmehl. Diese organischen Substanzen bilden bei der Verbrennung im Lichtbogen eine Gasatmosphäre, welche den Luftzutritt zum Schweissgut verhindert. Uni diese (einst gepulverten Gemische in einer Presse verformbar, also plastisch zu ma chen, verwendete man Zusätze von minera lischen Plastifizierungsmitteln, wie von Kaolin, Bentonit, Talk oder voluminösem Rutil. Diese Plastifizierungsmittel haben die Eigenschaft, bei den für Elektrodenmäntel üblichen Trocknungstemperaturen bis zu 350 C und darüber ein gewisses Mass an Feuchtigkeit zu behalten. Diese Feuchtigkeit. macht sich jedoch beim Schweissen durch Porenbildung und durch wasserstoffversprö- dete Stellen im Schweissgut nachteilig bemerk bar. Ausserdem beeinflussen die aluminium- und siliziumhaltigen Plastifizierungsmittel die Viskosität der aus derartigen Mänteln ent stehenden Schlacken meist ungünstig. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von umman telten Schweisselektroden, nach welchem der Elektrodenmantel durch Aufpressen einer Masse, die als Plastifizierungsmittel minde- stens eine organische Substanz mit einer bei 20 C mindestens gleich hohen Viskosität wie ; Glyzerin bei dieser Temperatur enthält, ge bildet und derart getrocknet wird, dass in die sem keine organischen, im Schweissgut eine Porenbildung bewirkenden Substanzen ver bleiben. Es wurde nämlich gefunden, dass unpla- stische oder nur ungenügend plastische Ge mische durch Zusätze derartiger organischer Substanzen unter dem Einfluss des Press- druckes hervorragende plastische Eigen schaften erhalten und hierdurch einwandfrei in Pressen verarbeitet werden können. Nach der Trocknung der Elektrodenmäntel dürfen jedoch in diesen keine organischen, eine Po renbildung im Schweissgut bewirkenden Sub stanzen zurückgeblieben sein, da unzersetzte Reste derselben beim Schweissen Wasserstoff abscheiden und eine Versprödung des Schweissgutes verursachen würden. Als geeignete organische Zusatzstoffe ge nügend hoher Viskosität können z. B. pflanz liche Öle Verwendung finden. Besonders ge eignet ist Glyzerin, das bei 290 bis 300 C verdampft. Es können aber auch als Plasti- fizierungsmittel die Alkalisalze der Fettsäu ren, wie z. B. der Palmitin- oder Stearin säure, die im Temperaturgebiet von 215 bis 240 C verdampfen, benützt werden. Beim Trocknen der Elektrodenmäntel, die Zusätze solcher Alkalisalze erhielten, bleiben geringe Anteile von Alkalien im Mantel zurück, die jedoch nicht schädlich sind, sondern sieh sogar günstig auf die Ionisierung der Licht bogenstrecke auswirken. Es kann manchmal vorteilhaft sein, in An passung an die jeweilige Zusammensetzung der Pressmantelmasse gleichzeitig zwei oder mehrere Plastifizierungsmittel zu verwenden, insbesondere erweisen sich in manchen Fäl len Kombinationen der angeführten Plastifi- zierungsmittel als vorteilhaft.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von ummantel ten Schweisselektroden, dadurch gekenn zeichnet, dass der Elektrodenmantel durch Aufpressen einer Masse, die als Plastifizie- rungsmittel mindestens eine organische Sub stanz mit einer bei 20 C mindestens gleich hohen Viskosität wie Glyzerin bei dieser Temperatur enthält, gebildet und derart ge trocknet wird, dass in diesem keine organi schen, im Schweissgut eine Porenbildung be wirkenden Substanzen verbleiben. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als Plastifizie- rungsmittel Glyzerin verwendet wird. 2.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als Plastifizie- rungsmittel pflanzliche Öle verwendet wer den. 3. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als Plastifizie- rungsmittel ein Alkalisalz einer Fettsäure verwendet wird. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet., dass als Plastifizie- rungsmittel ein Alkalisalz der Palmitinsäure verwendet wird. 5. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass als Plastifizie- rungsmittel ein Alkalisalz der Stearinsäure verwendet wird. 6.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Plastifizierungsmittel verwendet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT299790X | 1950-08-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH299790A true CH299790A (de) | 1954-06-30 |
Family
ID=3671114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH299790D CH299790A (de) | 1950-08-11 | 1951-08-08 | Verfahren zur Herstellung von ummantelten Schweisselektroden. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH299790A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2429642A1 (de) * | 1978-06-28 | 1980-01-25 | Kauppi Markku | |
FR2590192A1 (fr) * | 1985-11-21 | 1987-05-22 | Maybon Guy | Baguette souple de soudage a ame metallique enrobee, procede et dispositif pour sa realisation |
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1951
- 1951-08-08 CH CH299790D patent/CH299790A/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2429642A1 (de) * | 1978-06-28 | 1980-01-25 | Kauppi Markku | |
FR2590192A1 (fr) * | 1985-11-21 | 1987-05-22 | Maybon Guy | Baguette souple de soudage a ame metallique enrobee, procede et dispositif pour sa realisation |
EP0229575A1 (de) * | 1985-11-21 | 1987-07-22 | Technogenia S.A. | Flexibler ummantelter Schweissstab mit einem metallischen Kern, Verfahren zu dessen Herstellung |
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