Machine<B>à</B> cintrer les barres. La présente invention concerne une ma chine<B>à</B> cintrer les barres, notamment pour la fabrication des épars. Cette machine est caractérisée par deux leviers de man#uvre reliés par un axe d'articulation portant au moins une broche centrale autour de laquelle doit s'effectuer le cintrage d'une barre, chaque levier étant muni d'un organe confor- mateur de position réglable destiné<B>à</B> coopé rer avec ladite broche.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. <B>1</B> ce une élévation avec coupe par tielle de l'une des glissières de la machine<B>à</B> cintrer.
La fig. 2 est une vue en plan, dans<U>la'</U> quelle l'axe d'articulation est vu en coupe diamétrale.
La machine représentée comprend unbâti formé d'une plaque de base<B>1</B> et d'un palier 2 solidaire de cette dernière. La plaque de base est pourvue de trous<B>3</B> pour sa fixation sur un support. Le palier 2 supporte un axe d'articulation creux 4, sur lequel sont arti culés deux bras rotatifs<B>5</B> et<B>6.</B> Chacun de ces bras porte une douille, respectivement<B>5',</B> <B>6'</B> dans laquelle se monte un levier de ma- n#uvre <B>7, 8.</B> L'axe d'articulation 4 est soli daire d'un disque 40 prenant appui contre une face du bras<B>6</B> et servant<B>à</B> guider la barre<B>à</B> cintrer par l'un de ses bords.
Sur chaque bras<B>5, 6</B> est montée une glis sière<B>9, 10,</B> dans laquelle peut coulisser un bloc conformateur <B>11,</B> 12 dont la position est réglable au moyen d'une vis<B>13,</B> 14 vissée dans une paroi terminale de chacune des glissières. Ces glissières présentent, dans leurs faces inférieures, une ouverture allongée<B>15,</B> <B>16</B> servant au passage d'une vis de blocage <B>17., 18</B> en prise chacune avec l'un des blocs confori-nateurs <B>11, 12.</B>
Comme on le voit sur la fig. <B>1,</B> les blocs conformateurs parallélépipédiques présentent une face de travail<B>Il',</B> 12' creuse et incur vée.
L'axe d'articulation 4, qui est serré.dans le palier 2 au moyen d'un boulon<B>19,</B> porte, dans sa perforation axiale un cylindre 20 surmonté d'une broche de travail 21, ce cylin dre étant vissé en 22 dans un guide coulis sant<B>23.</B> Ce dernier est relié par une biel lette 24<B>à</B> un levier<B>25</B> monté sur un pivot <B>26.</B> La course du levier<B>25</B> est limitée au moyen d'une butée réglable<B>27</B> montée sur la plaque de base<B>1.</B>
La barre<B>à</B> cintrer<B>30</B> en traits mixtes sur la fig. <B>1</B> est appliquée contre un disque d'appui 40, perpendiculaire<B>à</B> la broche 21 et aux 'surfaces de travail<B>Il',</B> 12' des blocs conformateurs, les leviers de man#uvre <B>7, 8</B> ayant été préalablement abaissés pour laisser un passage<B>à</B> la barre primitivement recti ligne. On man#uvre ensuite les leviers<B>7</B> et<B>8</B> dans le sens des flèches<I>FI, F2,</I> de telle sorte que les blocs conformateurs <B>11,</B> 12 pro voquent le cintrage de la barre<B>30</B> autour de la broche 21.
Cette opération peut seffec- tuer en plusieurs phases successives entre les quelles on rapproche un peu du centre les blocs conformateuis <B>11,</B> 12. Lorsque le degré de cintrage voulu est obtenu, on écarte les blocs<B>11</B> et 12, puis on manceuvre le levier<B>25</B> dans le sens de la flèche P3, de sorte que la broche 21 s'enfonce dans l'axe d'articulation, tandis que la barre<B>30,</B> retenue par le disque 40, se dégage de la broche par coulissement axial relatif. Il est alors facile d'enlever la barre cintrée de la machine.
La machine étant destinée<B>à</B> fabriquer des épars correspondant<B>à</B> des gonds différents, on pourra disposer d'un jeu de broches 21 interchangeables de divers diamètres.
Machine <B> to </B> bending bars. The present invention relates to a machine <B> for </B> bending bars, in particular for the manufacture of scattered pieces. This machine is characterized by two operating levers connected by an articulation axis carrying at least one central spindle around which the bending of a bar must be performed, each lever being provided with a conforming member of adjustable position intended <B> to </B> cooperate with said spindle.
The appended drawing represents, <B> to </B> by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Fig. <B> 1 </B> this an elevation with partial cut of one of the slides of the <B> </B> bending machine.
Fig. 2 is a plan view, in which the articulation axis is seen in diametral section.
The machine shown comprises a frame formed of a base plate <B> 1 </B> and a bearing 2 integral with the latter. The base plate is provided with <B> 3 </B> holes for its attachment to a support. The bearing 2 supports a hollow articulation axis 4, on which are articulated two rotary arms <B> 5 </B> and <B> 6. </B> Each of these arms carries a sleeve, respectively <B> 5 ', </B> <B> 6' </B> in which is mounted an operating lever <B> 7, 8. </B> The articulation axis 4 is solidly connected to 'a disc 40 resting against a face of the arm <B> 6 </B> and serving <B> to </B> guide the bar <B> to </B> to bend by one of its edges.
On each arm <B> 5, 6 </B> is mounted a slide <B> 9, 10, </B> in which can slide a shaping block <B> 11, </B> 12 whose position is adjustable by means of a screw <B> 13, </B> 14 screwed into an end wall of each of the slides. These slides have, in their lower faces, an elongated opening <B> 15, </B> <B> 16 </B> serving for the passage of a locking screw <B> 17., 18 </B> in each taken with one of the conforming blocks <B> 11, 12. </B>
As seen in fig. <B> 1, </B> the parallelepipedal shaping blocks have a hollow and curved working face <B> Il ', </B> 12'.
The articulation axis 4, which is clamped in the bearing 2 by means of a bolt <B> 19, </B> carries, in its axial perforation a cylinder 20 surmounted by a working spindle 21, this cylin dre being screwed at 22 in a sliding guide sant <B> 23. </B> The latter is connected by a rod 24 <B> to </B> a lever <B> 25 </B> mounted on a pivot <B> 26. </B> The stroke of the lever <B> 25 </B> is limited by means of an adjustable stop <B> 27 </B> mounted on the base plate <B> 1. </B>
The bar <B> to </B> bend <B> 30 </B> in phantom lines in fig. <B> 1 </B> is applied against a support disk 40, perpendicular <B> to </B> the spindle 21 and to the 'working surfaces <B> Il', </B> 12 'of the blocks conformers, the operating levers <B> 7, 8 </B> having been lowered beforehand to leave a passage <B> to </B> the bar originally straight line. The levers <B> 7 </B> and <B> 8 </B> are then operated in the direction of the arrows <I> FI, F2, </I> so that the shaping blocks <B> 11, </B> 12 cause the bar <B> 30 </B> to bend around the pin 21.
This operation can be carried out in several successive phases between which the conforming blocks <B> 11, </B> 12 are moved a little closer to the center. When the desired degree of bending is obtained, the blocks are moved aside <B> 11 </B> and 12, then the lever <B> 25 </B> is actuated in the direction of arrow P3, so that the pin 21 is inserted into the articulation axis, while the bar < B> 30, </B> retained by the disc 40, is released from the spindle by relative axial sliding. It is then easy to remove the curved bar from the machine.
The machine being intended <B> to </B> manufacture scattered corresponding <B> to </B> different hinges, it is possible to have a set of interchangeable spindles 21 of various diameters.