Mécanisme indicateur pour caisse enregistreuse. La présente invention a pour objet un mé canisme indicateur destiné à être appliqué dans une caisse enregistreuse pour rendre vi sible le montant de chaque opération d'enre gistrement de ladite caisse enregistreuse.
Le mécanisme indicateur faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il com porte, pour les signes conventionnels utilisés dans une caisse enregistreuse et pour chaque ordre numérique, au moins un paquet de pla ques porte-caractères, plaques placées l'une devant l'autre et dont celle qui est sélection née est rendue visible par la mise à l'écart des plaques qui se trouvent devant elle. Dans une forme d'exécution particulière, les plaques de chaque paquet reposent librement sur 1u1 sup port mobile qui est susceptible d'être retiré de dessous le nombre voulu de plaques pour en permettre la descente.
Une forme d'exécution du mécanisme fai sant l'objet de l'invention est décrite ci-des sous, à titre d'exemple, en regard du dessin annexé, où: Fig. 1. en est une vue de profil.
Fig. 2 en est une vue en élévation, de de vant.
Fig. 3 est une coupe transversale suivant. la ligne 3-3 de la fig. 2.
Fig. 4 est une viie en plan partielle de l'indicateur que représente la fig. 2.
Fig. 5 est une coupe transversale suivant la ligne 5-5 de la fig. 4. Fig. 6 est une vue latérale du dispositif de commande que comprend ladite forme d'exé cution.
Cette forme d'exécution comprend des pa quets de plaques rectangulaires 601 (fig. 1, 2, 3, 4) portant sur une face les caractères ou chiffres servant à composer l'indication vou lue. Ces paquets de plaques sont groupés en deux séries, les plaques d'une des séries por tant leur inscription du côté de l'opérateur et celles de l'autre série du côté du client, de sorte que chaque indication complète apparaît sur les deux faces de la caisse enregistreuse clans laquelle le mécanisme représenté est des tiné à être monté. Pour que ces deux indica tions apparaissent simultanément, les deux paquets de plaques qui, dans les deux séries, doivent faire apparaître le même signe ou chiffre, sont réunis par paires à une coin- mande commune.
Ainsi, les paquets de pla ques indiquant les centimes de chacune des deux indications forment. une paire, et il en est de même pour les plaques indiquant res pectivement les décimes, les unités, etc., et aussi pour les deux paquets de plaques por tant les signes conventionnels qui, suivant le cas, caractérisent le genre de l'opération en cours ou le totalisateur de la caisse enregis treuse qui y participe.
Il est à noter que les deux paquets de plaques formant -une paire ne sont pas adossés l'un à l'autre; ati con traire, afin que l'indication sur chaque face de la caisse soit correctement composée, les deux paquets de plaques, par exemple ceux des centimes, qui forment une paire, se trou vent aux extrémités opposées de l'indicateur, de façon que leurs chiffres soient les derniers, à droite, dans chacune des indications.
Dans l'exemple représenté, chaque série comporte huit paquets de plaques: un (le pre mier à gauche) pour les signes convention nels, et les sept autres pour les chiffres de 0 à 9, ce qui permet de composer tout montant jusqu'à 99999.99. Chaque plaque 601, sauf la dernière de chaque paquet, se prolonge vers le bas par une tige 602 et dans chaque paquet, les tiges sont décalées latéralement l'une par rapport à l'autre (fig. 2 et 4), de manière à être disposées en gradins. Les tiges 602 de chaque paquet traversent des ouvertures de forme correspondante du bâti 600 de l'indica teur et d'une plaque de guidage 603 suppor tée, au-dessus du bâti 600, par des montants 604.
Chaque plaque peut occuper urne position supérieure, dans laquelle le chiffre qu'elle porte est visible derrière la fenêtre de l'indi cateur, tandis que l'extrémité inférieure de sa tige 602 est au niveau du bâti 600, et une position inférieure qu'elle atteint en descen dant verticalement d'une hauteur égale à celle de la plaque 601 pour découvrir la plaque suivante du paquet.
La première plaque de chaque paquet étant celle qui porte le chiffre zéro, et les atïtres chiffres suivant dans l'ordre sur les plaques successives, on comprend qu'il suffit, pour composer un montant quelconque, de faire descendre, dans chaque paquet, au tant de plaques que le montant à composer comporte d'unités dans l'ordre numérique cor respondant. La dernière plaque de chaque pa quet ne doit jamais être abaissée; par consé quent, elle est fixe et n'a pas de tige.
Le relèvement des plaques 601 descendues au cours d'une opération d'enregistrement pré cédente et la descente des plaques en vue de composer le montant de l'opération d'enregis trement en cours, s'opèrent à l'aide d'un organe de man#uvre 605 (fig. 1) en forme d'auge renversée, qui s'étend sur toute la lar geur de l'ensemble des plaques et repose, par son sommet, sur une barre 606. Celle-ci est guidée verticalement par deux tiges 607 qui la supportent et qui coulissent à l'intérieur des montants 604. L'auge 605 a des pattes latérales 608 qui passent, en dessous des pla ques, entre les paquets voisins.
Chaque patte 608 porte tin organe d'entraînement tel qu'i i rouleau élastique 609 qui s'insère dans l'in terstice entre les paquets de plaques voisins. Le frottement entre le rouleau 609 et le bord des plaques 601 est suffisant pour entraîner dans la descente, avec les rouleaux 609, celles des plaques qui ne sont pas retenues dans la position supérieure.
La descente des plaques est commandée par le mécanisme suivant Deux paires de bielles verticales 610 (fig.1) sont articulées, en haut, à la barre 606 et, en bas, à deux leviers 611 pouvant pi voter sur des tourillons 612 fixés aux sup ports 613 qui sont destinés à être montés sur la taque 101 d'une caisse enregistreuse. Chaque levier 611 présente une encoche 614 dans laquelle est engagé un galet 615 fixé sur un bras 616 qui est calé sur un arbre 192. Entre les deux bras 616 est calé sur l'arbre 192 un levier coudé 618 dont chaque bras porte un galet 619, 619' respectivement.
Les galets 619, 619' coopèrent respectivement. avec des cames 620, 621 calées sur un arbre 200 qui fait un tour par opération d'enregistre ment; de ce fait, le levier 618 imprime à l'arbre 1.92 une oscillation au cours de chaque opération d'enregistrement. Ce mouvement oscillant de l'arbre 192 est transmis par les bras 616, les galets 615, les leviers 611 et les bielles 610 à l'auge 605, sous forme d'un mouvement descendant suivi d'un mouvement ascendant. Le profil des cames 620, 621 est tel qu'au début de chaque opération d'enre gistrement, toutes les plaques sont soulevées et restent dans leur position supérieure jus qu'à ce que, vers la fin de l'opération d'enre gistrement; l'auge 605 descende en entraînant celles des plaques qui, entre temps, ont été libérées à cet effet.
La libération des plaques s'effectue à l'aide du mécanisme suivant, iden tique pour chacun des ordres numériques En dessous du.bâti 600 et de l'extrémité inférieure des tiges 602 quand les plaques 601 sont en position supérieure, se trouve une série de lattes juxtaposées 622 (fig. 1 à 5), une pour chaque paire de paquets de plaques 601. Chaque latte 622 porte une paire de pattes horizontales 623 et 624, qui viennent se placer en dessous des tiges des deux pa quets de plaques de même ordre numérique et s'appuient, par leurs extrémités libres, sur des cornières 625 longeant le bâti 600.
Chaque latte est guidée longitudinalement par ses fentes allongées 626 dans lesquelles sont enga gées des broches 627 et, dans la fente extrême de droite (fig. 2), une broche 628. A l'extré mité de droite, le bord inférieur de chaque latte 622 est taillé en crémaillère 629.
Quand une latte 622 est dans sa position extrême à gauche, ses pattes 623 et 624 sup portent les tiges 602 de toutes les plaques in dicatrices 601 des deux paquets de plaques de l'ordre numérique correspondant. Ces plaques, dont un paquet est tourné vers l'opérateur et l'autre vers le client, sont donc toutes en posi tion supérieure et laissent apparaître le zéro inscrit sur la première plaque de chaque pa quet.
Les tiges 602 des plaques étant décalées en gradins, comme le montre en plan la fig. 4, il suffit de déplacer une latte 622 avec ses pattes 623 et 624 vers la droite d'un certain nombre de pas (dont. chacun est égal à la distance dont chaque tige 602 est décalée par rapport à la tige suivante) pour permettre à autant de plaques, dans chacun des deux pa quets que cette latte commande, de descendre en position inférieure et découvrir l'inscrip tion que porte la première plaque non descen due.
Ainsi par exemple quand, dans un ordre numérique donné, le chiffre à enregistrer est 4 , il faut que la latte 622 correspondant au même ordre numérique soit déplacée vers la droite de quatre pas, ce qui permettra d'abaisser les quatre premières plaques por tant respectivement les chiffres 0, 1, 2, 3 et fera apparaître le chiffre 4 sur la plaque suivante qui n'est pas abaissée. Chaque cré maillère 629 est commandée à cet effet depuis le mécanisme de touches de la caisse enregis- treuse, dans laquelle- le mécanisme indicateur représenté est destiné à être monté, par l'inter médiaire d'in dispositif de commande (com portant les pièces 248, 631, 634-634', 635, 636, 639, 640 et 641) du même ordre numé rique.
Chaque dispositif de commande comporte une plaque 248 (fig. 6) qui pivote sur im arbre 300 de la caisse enregistreuse dans la quelle le mécanisme indicateur représenté est destiné à être monté. A la plaque 248 est arti culé en 630 un levier en forme de fourche 631 dont l'extrémité bifurquée coopère avec un ergot 633 d'un secteur denté 632 pivotant sur l'arbre 300. La possibilité de pivotement du levier 631 par rapport à la plaque 248 est limitée par le moyeu 248' de cette plaque que vient heurter la partie médiane du levier 631, courbée de faon à contourner le moyeu.
Au cours de chaque opération d'enregistrement, cette plaque 248 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre d'un angle proportion nel au nombre d'unités à enregistrer de l'ordre numérique auquel elle appartient, et elle est ramenée à sa position de repos à la fin clé l'opération. Les mouvements du levier 631 sont transmis par l'ergot 633 et une bielle 634 à un bras courbe 635 qui est solidaire d'une roue hélicoïdale 636 et peut tourner avec celle-ci sir un arbre 637 (fig. 2 et 6) sup porté par des oreilles 638 du bâti 600. La roue hélicoïdale 636. engrène avec un pignon 639 calé sur un petit arbre transversal 640 supporté également par le bâti 600.
L'arbre 640 porte, en outre, un pignon droit 641 en prise avec la crémaillère 629 de la latte 622. Les rapports de transmission de tous ces or ganes sont tels que la rotation de la plaque 248 limitée par l'enfoncement d'une touche chi clavier (non représenté) provoque un déplace ment vers la droite de la latte 622 d'un nombre de pas égal au chiffre que porte la touche enfoncée; de ce fait, autant de pla ques 601 sont libérées, dans chacun des deux paquets d'une paire, pour descendre et décou vrir la plaque suivante sur laquelle le même chiffre devient visible.
Les mouvements des organes de transmission sont commandés, par le levier 631 et l'ergot 633 du secteur denté 632, de la faon suivante: Le montant d'une opération d'enregistre ment précédente indiqué par les plaques 601 reste visible jusqu'à l'opération suivante au cours de laquelle l'indication précédente dis paraît pour faire place à la nouvelle indica tion. Tandis qu'à la fin de l'opération précé dente, la plaque 248 a été ramenée à sa posi tion initiale, l'ergot 633 clu secteur 632 a. été maintenu en place à l'aide du dispositif de blocage des lattes 622 décrit plus loin.
De ce fait, la fourche 631 a effectué -Lin mouvement composé d'une rotation autour de l'ergot 633 et d'une translation suivant la ligne 630-633. Quand, au début de l'opération en cours, la plaque 248 avance de nouveau dans le sens des aiguilles d'une montre, en entraînant le levier en fourche 631, celui-ci refait, en sens inverse, ledit mouvement composé, jusqu'à ce que sa partie médiane courbe vienne s'appli quer contre le moyeu 248' de la plaque 248.
Si, à partir de ce moment, le mouvement de la plàque 248 continue, ce qui est le cas quand le chiffre à marquer est plus grand que le chiffre marqué au cours de l'opération précédente, le levier 631 décrit une rotation simple autour de l'axe 300 et déplace l'ergot 633 avec le secteur 632, la bielle 634 et les autres organes de transmission jusqu'à la posi tion qui correspond au nouveau chiffre à mar quer.
Si le nouveau chiffre est égal à celui pré cédemment marqué, le levier 631 s'arrête au moment où il s'applique contre le moyeu 248' de la plaque 248.
Enfin, si le nouveau chiffre est plus petit que le chiffre précédent, le levier 631 s'arrête avec la plaque 248, sans venir en contact avec le moyeu 248' de celle-ci. Pour que l'indica teur puisse marquer le nouveau chiffre, il faut donc que le levier 631 soit repoussé contre le moyeu de la plaque 248 en ramenant le secteur 632 avec son ergot 633 à la position qui correspond au nouveau chiffre.
Ceci s'effectue à l'aide d'une barre 642 qui s'étend sur toute la largeur du compartiment des touches de la caisse enregistreuse, dans la- quelle le mécanisme indicateur représenté est destiné à être monté, et constitue un des côtés d'un cadre rigide dont les autres côtés sont formés par un joug 643 qui peut pivoter sur l'axe 350. Le joug 643 est relié par un bras 644 (fig. 6) à une fourche 645 qui porte un galet 646 coopérant avec une came 647 calée sur l'arbre 200.
Le profil de cette came est tel qu'après l'opération d'enregistrement, la came 647 imprime à la fourche 645 un rapide mouvement vers la gauche qui se traduit, à la barre 642, par une oscillation dans le sens des aiguilles d'une montre. Au cours de cette oscillation, la barre 642 heurte le dos de la partie courbe de tous les leviers 631 (fig. 6-) qui sont restés à l'écart du moyeu des plaques 248 correspondantes, et les pousse vers ceux-ci. Les leviers 631 qui subissent ce mouvement entraînent les ergots 633 et les secteurs 632 correspondants et les placent dans la position qui correspond au chiffre à marquer par cha cun d'eux.
Les plaques indicatrices correspon dantes 601 étant ainsi libérées par les lattes 622 commandées depuis l'ergot 633, le mon tant de l'opération en cours apparaîtra à l'in dicateur au moment où l'auge 605 est. abaissée par les moyens décrits.
Afin de neutraliser le jeu possible des arti culations, il est nécessaire d'assurer l'aligne ment correct. des lattes 622 immédiatement après leur déplacement, avant que les plaques 601 libérées aient commencé leur mouvement de descente. Ensuite, jusqu'à la fin de l'opé ration en cours et jusqu'au début de l'opéra tion suivante, les lattes 622 doivent être ver rouillées contre tout déplacement intempestif. A cet effet est prévu un dispositif aligneur commandé depuis l'arbre 200. Un levier 648, coudé à angle droit et pivotant sur l'arbre 192 (fig. 2 et 3), porte à l'extrémité d'un de ses bras un galet 649 coopérant avec une came 650 calée sur l'arbre 200.
Un ressort non re présenté tend à appliquer le galet contre la surface de la came 650. L'autre bras du levier 648 est relié, par une bielle 651, à l'une des extrémités d'un fléau 652 suspendu, à pivot, à l'un des axes 640 (le septième à partir de la droite, dans l'exemple représenté), du dis- positif de commande des lattes 622.A son autre extrémité, le fléau 652 est connecté, par sa boutonnière<B>653</B> et lui bouton 654, au dispo sitif aligneur proprement dit.
Celui-ci se com pose de deux leviers 655, 655' (fig. 2 et 4) pivotant sur des vis-pivots 656 vissées dans des barres fixes 657 qui flanquent, de part et d'autre, les lattes 622 et portent les broches 627 servant de guides aux lattes 622. A leur extrémité libre, les leviers 655, 655' sont reliés par un couteau transversal 658 qui peut s'en gager dans les creux d'une denture 659 pra tiquée à, la face inférieure des lattes 622, et dont le pas correspond aux pas du déplace ment des lattes.
Quand le mécanisme indica teur représenté est au repos, la came 650 pré sente au galet 649 une surface circulaire de grand rayon qui tient le levier coudé 648 dans une position telle que l'extrémité de droite du fléau 652 est tirée vers le bas et le couteau <B>658</B> est soulevé et engagé entre les dents 659 clos lattes 622 qui sont, de ce fait, correcte ment alignées et. bloquées contre tout déplace ment. Au début de l'opération d'enregistre ment, la came 650 présente au galet 649 sa surface de rayon réduit et, sous l'action de son ressort, le levier coudé 648 pivote en soule vant la bielle 651. et le fléau 652 dont l'autre extrémité descend en retirant le couteau 658 d'entre les dents 659.
A ce moment commence le déplacement des lattes 622 en vue de la préparation de l'inscription du nouveau mon tant à l'indicateur. Dès que les lattes ont été déplacées, la came 650 repousse à nouveau le levier 648 et bloque les lattes 622, en les alignant avec précision, dans leur nouvelle position jusqu'à la fin de l'opération d'enre gistrement, pendant que les plaques 601 des eendent en faisant. apparaître le montant sur lequel porte l'opération d'enre=gistrement en cours.
Il a été dit qu'à la fin de l'opération d'en registrement, les ergots 633 des secteurs<B>632</B> sont maintenus contre tout déplacement par le dispositif aligneur. On comprendra clone que, pendant que les lattes 622 sont bloquées par le couteau 658, les organes de transmission, parmi lesquels se trouvent, les bielles 634, et qui relient ces lattes chacune à un ergot 633, sont également immobilisés, de sorte que les ergots 633@et les secteurs dentés 632 sont effec tivement bloqués jusqu'au moment où les lattes 622 doivent être déplacées pour prépa rer l'inscription à l'indicateur.
Le fonctionnement décrit. jusqu'ici con cerne les sept paires de paquets de plaques 601 qui portent des chiffres pour composer le montant des opérations d'enregistrement. L'in- dicateur comporte cependant. une huitième paire de paquets de plaques (à partir de la droite) qui n'indiquent pas de chiffres, mais des signes caractérisant les totalisateurs indi viduels participant à l'opération ou désignant le genre de l'opération.
Cette paire de paquets de plaques n'est par conséquent pas commandée à l'aide des plaques 248, mais directement depuis un levier de sélection 290, qui est. placé, préalablement à chaque opération d'enregistrement, dans une position qui détermine la sélection d'un des totalisateurs individuels, ou du totalisateur de jours seul (en vue de sa mise à zéro), ou encore le fonctionnement sans aucun totalisa teur (opération dite change ).
A côté du levier de sélection 290 (fi-. 6) se trouvent, fous sur l'arbre central 300, lut secteur denté 632 avec son ergot. 633, et un levier fourchu<B>631,</B> identiques à ceux, déjà décrits. Toutefois, ce levier 631 est articulé, en 630, au corps du levier de sélection 290, et peut s'appliquer contre le moyeu 690 de ce même levier 290.
Du fait que tous les organes de l'indicateur restent bloqués, depuis la fin de l'opération d'enregistrement précédente, jusqu'à l'apparition de l'indication de l'opéra tion d'enregistrement en cours, les liaisons dé crites pourraient empêcher le déplacement, préalable à toute opération d'enregistrement, du levier de sélection 290, notamment quand ce déplacement doit se faire de bas en haut. Afin de ne pas entraver un tel mouvement du levier 290, la bielle rigide 634 reliant l'ergot 633 au bras courbe 635 est remplacée par une bielle extensible, faite de deux, parties 634 et 634', articulées respectivement à l'ergot 633 et au bras 635.
Chacune des parties présente un bouton, respectivement 671 et 671', engagé dans une boutonnière, respectivement 672' et 672 de l'autre partie de la bielle, de sorte que la bielle 634-634' peut s'allonger; quand le levier 631 étant appliqué contre le moyeu 690 du levier de sélection 290, on déplace celui-ci de bas en haut, en entraînant le levier 631 et le secteur denté 632, la partie 634 de la bielle extensible se déplace de droite à gauche, en traînée par l'ergot 633.
Le bouton 671' de la partie de droite 634' de la bielle extensible est pris dans l'extrémité fourchue d'un levier coudé 673 qui peut pi voter sur l'axe 192. L'autre extrémité du levier 673 forme un bec 677 qui se trouve près de la came 620 calée sur l'arbre 200. Au début de chaque opération, quand toutes les plaques de l'indicateur sont soulevées comme expliqué, par suite de la rotation des cames 620 et 621, une broche 675 fixée ai i flanc de la came 620 vient heurter le bec 674 et fait basculer le levier 673 en sens contraire à celui des aiguilles d'tuie montre.
De ce fait, la partie de droite 634' de la bielle extensible, précé demment allongée par la manaeuvre du levier de sélection 290, est poussée vers la gauche, de sorte que les boutons 671 et 671' atteignent le fond des boutonnières 672 et 672' et la bielle est réduite à sa longueur minimum; de plus, elle se déplace tout entière vers la gauche, en faisant pivoter le levier 631 et le secteur denté 632 dont l'ergot 633 s'avance dans la fente du levier 631.
Ensuite, quand la barre 642 repousse, comme décrit, tous les leviers 631, elle agit également sur le levier 631 fixé au levier de sélection et le ramène contre le moyeu<B>690</B> du levier de sélection, en plaçant ainsi le secteur denté 632 avec son bouton 633 dans la position qui correspond au signe que la première paire de plaques doit faire appa raître. Ce signe apparaîtra, en même temps que le montant sur lequel porte l'opération d'enregistrement, au moment où l'auge 605 sera abaissée comme décrit.
On voit que le mécanisme indicateur repré senté permet d'employer des caractères de grande dimension donnant une excellente visi- bilité, et est facilement accessible lorsqu'il est monté dâns une caisse enregistreuse. -
Indicator mechanism for cash register. The present invention relates to an indicator mechanism intended to be applied in a cash register in order to make visible the amount of each recording operation of said cash register.
The indicator mechanism forming the subject of the invention is characterized in that it comprises, for the conventional signs used in a cash register and for each numerical order, at least one packet of character plates, plates placed therein. 'one in front of the other and whose born selected one is made visible by the setting aside of the plates which are in front of it. In a particular embodiment, the plates of each pack rest freely on 1u1 mobile support which can be withdrawn from below the desired number of plates to allow descent thereof.
An embodiment of the mechanism forming the subject of the invention is described below under, by way of example, with reference to the appended drawing, where: FIG. 1. is a side view.
Fig. 2 is an elevation view, from the front.
Fig. 3 is a following cross section. line 3-3 of fig. 2.
Fig. 4 is a partial plan viie of the indicator shown in FIG. 2.
Fig. 5 is a cross section taken on line 5-5 of FIG. 4. Fig. 6 is a side view of the control device that comprises said embodiment.
This embodiment comprises packets of rectangular plates 601 (fig. 1, 2, 3, 4) bearing on one side the characters or figures used to compose the desired indication. These placards are grouped in two series, the plaques of one of the series bearing their inscription on the operator side and those of the other series on the customer's side, so that each complete indication appears on both sides. of the cash register in which the mechanism shown is designed to be mounted. In order for these two indications to appear simultaneously, the two packs of plates which, in the two series, must show the same sign or number, are united in pairs at a common command.
Thus, the packets of plaques indicating the cents of each of the two indications form. a pair, and the same applies to the plates indicating respectively the decimes, the units, etc., and also for the two packs of plates bearing the conventional signs which, according to the case, characterize the type of operation in progress or the totalizer of the participating cash register.
It should be noted that the two packs of plates forming a pair are not leaned against each other; on the other hand, so that the indication on each side of the body is correctly composed, the two packs of plates, for example those of the centimes, which form a pair, are located at the opposite ends of the indicator, so that their digits are the last, on the right, in each indication.
In the example shown, each series comprises eight packs of plates: one (the first on the left) for the conventional signs, and the other seven for the numbers from 0 to 9, which makes it possible to compose any amount up to 99999.99. Each plate 601, except the last of each pack, is extended downwards by a rod 602 and in each pack, the rods are offset laterally with respect to each other (fig. 2 and 4), so as to be arranged in tiers. The rods 602 of each pack pass through apertures of corresponding shape in the frame 600 of the indicator and of a guide plate 603 supported, above the frame 600, by uprights 604.
Each plate can occupy an upper position, in which the number it bears is visible behind the window of the indicator, while the lower end of its rod 602 is at the level of the frame 600, and a lower position that it reaches by descending vertically from a height equal to that of the plate 601 to uncover the next plate of the package.
The first plate of each package being that which bears the number zero, and the following other numbers in order on the successive plates, we understand that it suffices, to compose any amount, to lower, in each package, to the so many plates that the amount to be composed contains units in the corresponding numerical order. The last plate of each pack should never be lowered; therefore, it is fixed and has no stem.
The raising of the plates 601 lowered during a previous recording operation and the lowering of the plates with a view to composing the amount of the recording operation in progress, are carried out using a device 605 (fig. 1) in the form of an inverted trough, which extends over the entire width of all the plates and rests, by its top, on a bar 606. This is guided vertically by two rods 607 which support it and which slide inside the uprights 604. The trough 605 has lateral tabs 608 which pass, below the plates, between the neighboring packages.
Each tab 608 carries a drive member such as an elastic roller 609 which fits into the gap between the neighboring plate packs. The friction between the roller 609 and the edge of the plates 601 is sufficient to cause in the descent, with the rollers 609, those of the plates which are not retained in the upper position.
The descent of the plates is controlled by the following mechanism Two pairs of vertical connecting rods 610 (fig. 1) are articulated, at the top, to the bar 606 and, at the bottom, to two levers 611 which can vote on pins 612 fixed to the sup ports 613 which are intended to be mounted on the plate 101 of a cash register. Each lever 611 has a notch 614 in which is engaged a roller 615 fixed on an arm 616 which is wedged on a shaft 192. Between the two arms 616 is wedged on the shaft 192 an elbow lever 618, each arm of which carries a roller 619. , 619 'respectively.
The rollers 619, 619 'cooperate respectively. with cams 620, 621 wedged on a shaft 200 which makes one revolution per recording operation; therefore, the lever 618 imparts to the shaft 1.92 an oscillation during each recording operation. This oscillating movement of the shaft 192 is transmitted by the arms 616, the rollers 615, the levers 611 and the connecting rods 610 to the trough 605, in the form of a downward movement followed by an upward movement. The profile of the cams 620, 621 is such that at the start of each recording operation all the plates are lifted and remain in their upper position until, towards the end of the recording operation ; The trough 605 descends, dragging those of the plates which, in the meantime, have been released for this purpose.
The plates are released using the following mechanism, identical for each of the numerical orders. Below the frame 600 and the lower end of the rods 602 when the plates 601 are in the upper position, there is a series of juxtaposed slats 622 (fig. 1 to 5), one for each pair of packets of plates 601. Each slat 622 carries a pair of horizontal tabs 623 and 624, which are placed below the rods of the two packs of plates of same numerical order and rest, by their free ends, on angles 625 along the frame 600.
Each slat is guided longitudinally by its elongated slots 626 in which pins 627 are engaged and, in the extreme right slot (fig. 2), a pin 628. At the right end, the lower edge of each slat 622 is cut in a rack 629.
When a slat 622 is in its far left position, its legs 623 and 624 support the rods 602 of all the indicator plates 601 of the two packs of plates of the corresponding numerical order. These plates, one packet of which is turned towards the operator and the other towards the customer, are therefore all in the upper position and show the zero inscribed on the first plate of each packet.
The rods 602 of the plates being offset in steps, as shown in plan in FIG. 4, it suffices to move a slat 622 with its legs 623 and 624 to the right a certain number of steps (each of which is equal to the distance each rod 602 is offset from the following rod) to allow as many plates, in each of the two packages that this slat commands, to descend to the lower position and uncover the inscription on the first non-lowered plate.
So for example when, in a given numerical order, the number to be recorded is 4, the batten 622 corresponding to the same numerical order must be moved to the right by four steps, which will make it possible to lower the first four plates bearing respectively the numbers 0, 1, 2, 3 and will show the number 4 on the next plate which is not lowered. Each crankshaft 629 is controlled for this purpose from the key mechanism of the cash register, in which the indicator mechanism shown is intended to be mounted, by the intermediary of a control device (comprising the parts. 248, 631, 634-634 ', 635, 636, 639, 640 and 641) of the same numerical order.
Each control device comprises a plate 248 (Fig. 6) which pivots on a shaft 300 of the cash register in which the indicator mechanism shown is intended to be mounted. At the plate 248 is articulated at 630 a fork-shaped lever 631 whose bifurcated end cooperates with a lug 633 of a toothed sector 632 pivoting on the shaft 300. The possibility of pivoting the lever 631 relative to the plate 248 is limited by the hub 248 ′ of this plate which hits the middle part of the lever 631, curved so as to go around the hub.
During each recording operation, this plate 248 rotates clockwise at an angle proportional to the number of units to be recorded in the numerical order to which it belongs, and it is returned to its rest position at the end of the operation. The movements of the lever 631 are transmitted by the lug 633 and a connecting rod 634 to a curved arm 635 which is integral with a helical wheel 636 and can turn with the latter if a shaft 637 (fig. 2 and 6) is supported. by ears 638 of the frame 600. The helical wheel 636 meshes with a pinion 639 wedged on a small transverse shaft 640 also supported by the frame 600.
The shaft 640 also carries a spur gear 641 in engagement with the rack 629 of the batten 622. The transmission ratios of all these organs are such that the rotation of the plate 248 limited by the depression of a chi keyboard key (not shown) causes a movement to the right of the slat 622 by a number of steps equal to the number carried by the pressed key; therefore, as many plates 601 are released, in each of the two packages of a pair, to descend and discover the next plate on which the same number becomes visible.
The movements of the transmission members are controlled, by the lever 631 and the lug 633 of the toothed sector 632, as follows: The amount of a previous recording operation indicated by the plates 601 remains visible until the The next operation during which the previous indication disappears to make room for the new indication. While at the end of the previous operation, the plate 248 has been returned to its initial position, the lug 633 clu sector 632 a. been held in place using the slat locking device 622 described below.
Therefore, the fork 631 has performed -Lin movement consisting of a rotation around the lug 633 and a translation along the line 630-633. When, at the start of the current operation, the plate 248 advances again in the direction of clockwise, driving the forked lever 631, the latter repeats, in the opposite direction, said compound movement, until so that its curved middle part comes to rest against the hub 248 'of the plate 248.
If, from this moment, the movement of plate 248 continues, which is the case when the number to be marked is greater than the number marked in the previous operation, the lever 631 describes a simple rotation around the axis 300 and moves the lug 633 with the sector 632, the connecting rod 634 and the other transmission members to the position which corresponds to the new number to be marked.
If the new number is equal to the one previously marked, the lever 631 stops when it is pressed against the hub 248 'of the plate 248.
Finally, if the new figure is smaller than the previous figure, the lever 631 stops with the plate 248, without coming into contact with the hub 248 'thereof. In order for the indicator to be able to mark the new number, it is therefore necessary for the lever 631 to be pushed back against the hub of the plate 248 by bringing the sector 632 with its pin 633 to the position which corresponds to the new number.
This is done by means of a bar 642 which extends over the entire width of the key compartment of the cash register, in which the indicator mechanism shown is intended to be mounted, and constitutes one of the sides of the cash register. 'a rigid frame whose other sides are formed by a yoke 643 which can pivot on the axis 350. The yoke 643 is connected by an arm 644 (fig. 6) to a fork 645 which carries a roller 646 cooperating with a cam 647 wedged on shaft 200.
The profile of this cam is such that after the recording operation, the cam 647 gives the fork 645 a rapid movement to the left which results, at the bar 642, in a clockwise oscillation of a watch. During this oscillation, the bar 642 hits the back of the curved part of all the levers 631 (Fig. 6-) which have remained away from the hub of the corresponding plates 248, and pushes them towards them. The levers 631 which undergo this movement drive the pins 633 and the corresponding sectors 632 and place them in the position which corresponds to the number to be marked by each of them.
The corresponding indicator plates 601 thus being released by the slats 622 controlled from the lug 633, the amount of the operation in progress will appear on the indicator when the trough 605 is. lowered by the means described.
In order to neutralize the possible play of the joints, it is necessary to ensure the correct alignment. slats 622 immediately after their displacement, before the released plates 601 have started their descent movement. Then, until the end of the current operation and until the start of the next operation, the slats 622 must be locked against any untimely displacement. For this purpose, an alignment device controlled from the shaft 200 is provided. A lever 648, bent at right angles and pivoting on the shaft 192 (fig. 2 and 3), carries at the end of one of its arms a roller 649 cooperating with a cam 650 wedged on the shaft 200.
A spring not shown tends to apply the roller against the surface of the cam 650. The other arm of the lever 648 is connected, by a connecting rod 651, to one of the ends of a beam 652 suspended, pivoted, to one of the axes 640 (the seventh from the right, in the example shown), of the slat control device 622. At its other end, the beam 652 is connected, by its buttonhole <B> 653 </B> and his button 654, at the actual aligner device.
This consists of two levers 655, 655 '(fig. 2 and 4) pivoting on pivot screws 656 screwed into fixed bars 657 which flank, on either side, the slats 622 and carry the pins. 627 serving as guides for the slats 622. At their free end, the levers 655, 655 'are connected by a transverse knife 658 which can engage in the hollows of a toothing 659 made at the underside of the slats 622 , and whose pitch corresponds to the pitch of the slats moving.
When the indicating mechanism shown is at rest, the cam 650 presents to the roller 649 a circular surface of large radius which holds the elbow lever 648 in a position such that the right end of the beam 652 is pulled downwards and the knife <B> 658 </B> is lifted and engaged between the teeth 659 closed slats 622 which are therefore correctly aligned and. blocked against any movement. At the start of the recording operation, the cam 650 presents the roller 649 with its reduced radius surface and, under the action of its spring, the elbow lever 648 pivots, lifting the connecting rod 651. and the beam 652 of which the other end descends by withdrawing the knife 658 from between the teeth 659.
At this time begins the movement of the slats 622 for the preparation of the inscription of the new mon as in the indicator. As soon as the slats have been moved, the cam 650 pushes the lever 648 again and locks the slats 622, aligning them with precision, in their new position until the end of the recording operation, while the plates 601 of the eendent in making. appear the amount to which the registration operation relates = current registration.
It has been said that at the end of the registration operation, the pins 633 of the sectors <B> 632 </B> are held against any displacement by the alignment device. It will be understood clone that, while the slats 622 are blocked by the knife 658, the transmission members, among which are the connecting rods 634, and which connect these slats each to a lug 633, are also immobilized, so that the lugs 633 @ and the toothed sectors 632 are effectively blocked until the slats 622 have to be moved to prepare the inscription on the indicator.
The operation described. heretofore relates to the seven pairs of packets of plates 601 which carry numbers to compose the amount of the recording operations. The indicator has, however. an eighth pair of packs of plates (from the right) which do not indicate numbers, but signs characterizing the individual totalizers participating in the operation or designating the type of operation.
This pair of plate packs is therefore not controlled using the plates 248, but directly from a selector lever 290, that is. placed, prior to each recording operation, in a position which determines the selection of one of the individual totalizers, or of the day totalizer alone (with a view to its setting to zero), or even operation without any totalizer (operation said change).
Beside the selector lever 290 (fig. 6) are located, idle on the central shaft 300, the toothed sector 632 with its lug. 633, and a forked lever <B> 631, </B> identical to those, already described. However, this lever 631 is articulated, at 630, to the body of the selection lever 290, and can be applied against the hub 690 of this same lever 290.
Since all the indicator components remain blocked, from the end of the previous recording operation, until the appearance of the indication of the recording operation in progress, the connections described could prevent the movement, prior to any recording operation, of the selection lever 290, in particular when this movement must be done from bottom to top. In order not to impede such a movement of the lever 290, the rigid connecting rod 634 connecting the lug 633 to the curved arm 635 is replaced by an extendable connecting rod, made of two, parts 634 and 634 ', respectively articulated to the lug 633 and at arm 635.
Each of the parts has a button, respectively 671 and 671 ', engaged in a buttonhole, respectively 672' and 672 of the other part of the connecting rod, so that the connecting rod 634-634 'can be extended; when the lever 631 being applied against the hub 690 of the selector lever 290, the latter is moved from the bottom to the top, by driving the lever 631 and the toothed sector 632, the part 634 of the extendable connecting rod moves from right to left , dragged by lug 633.
The button 671 'of the right part 634' of the extendable connecting rod is caught in the forked end of an angled lever 673 which can vote on the axis 192. The other end of the lever 673 forms a nose 677 which is located near the cam 620 set on the shaft 200. At the start of each operation, when all the indicator plates are raised as explained, as a result of the rotation of the cams 620 and 621, a pin 675 fixed to the side of cam 620 strikes beak 674 and causes lever 673 to swing counterclockwise to that of clockwise.
Therefore, the right part 634 'of the extendable connecting rod, previously lengthened by the operation of the selection lever 290, is pushed to the left, so that the buttons 671 and 671' reach the bottom of the buttonholes 672 and 672 'and the connecting rod is reduced to its minimum length; moreover, it moves entirely to the left, by causing the lever 631 and the toothed sector 632 to pivot, the lug 633 of which advances into the slot of the lever 631.
Then, when the bar 642 pushes back, as described, all the levers 631, it also acts on the lever 631 attached to the selector lever and brings it back against the <B> 690 </B> hub of the selector lever, thus placing the toothed sector 632 with its button 633 in the position which corresponds to the sign that the first pair of plates must show. This sign will appear, along with the amount to which the registration transaction relates, as the trough 605 is lowered as described.
It can be seen that the indicator mechanism shown allows the use of large characters giving excellent visibility, and is easily accessible when mounted in a cash register. -