CH257220A - Potentialgesteuerte mehrlagige Wicklung für Transformatoren. - Google Patents

Potentialgesteuerte mehrlagige Wicklung für Transformatoren.

Info

Publication number
CH257220A
CH257220A CH257220DA CH257220A CH 257220 A CH257220 A CH 257220A CH 257220D A CH257220D A CH 257220DA CH 257220 A CH257220 A CH 257220A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
layer winding
potential
layers
winding according
layer
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ag Moser-Glaser Co
Original Assignee
Moser Glaser & Co Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moser Glaser & Co Ag filed Critical Moser Glaser & Co Ag
Publication of CH257220A publication Critical patent/CH257220A/de

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/288Shielding
    • H01F27/2885Shielding with shields or electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Description


  Potentialgesteuerte     melirlagige    Wicklung für Transformatoren.    Potentialgesteuerte     mehrla.gige        Wicklun-          ;en    für Transformatoren sind bekannt, und  man weiss, dass bei sehr naher Aufeinander  folge der     Lagenenden    in     durchschlagfesten     Körpern,     wie    z. B.<B>01,</B> sehr hohe     Überschlags-          @iadienten        gemessen    werden.

   Jede     Ra.nd-          %%-indung    gibt     Anlass    zu einer Konzentration  des elektrischen     Feldes    an ihrer Oberfläche.  Diese ist; um so kleiner, je näher die     Ran.d-          E%-indungeri,    einander folgen.  



  Für hohe     Spannungen    nehmen die Draht  lagen eine Länge an, bei der die Spannungs  differenz zwischen     zwei    benachbarten Lagen  enden so gross wird,     da.ss    die     Drähte    an den       La.genenden    unter Umständen glimmen, dass  ferner ihr Abstand zu gross sein     muss,    als     dass     noch eine genügend vollkommene     Oberflä-          cliensteuerung    erfolgt.

   Der     Überschlagsgra-          dient    ist dann wesentlich kleiner als bei fei  ner Steuerung, d. h. als bei dichter Folge der       rlieta.llisehen        Lagenränder.     



  Nach der Erfindung werden diese Un  zuträglichkeiten dadurch behoben,     da-ss    zwi  schen je zwei aufeinanderfolgende     Windungs-          lagen    mindestens eine leitende Schicht mit  einem Steuerpotential angeordnet ist, von     oder     sich wenigstens der äussere Rand in der     kegel-          förmigen.    Frontseite der Drahtlagen befindet.       Diese    Schicht kann aus einer nicht in sich       selbst    geschlossenen leitenden Folie,     einem          graphitie:rten    Papier oder     einem    aufgewickel  ten Draht bestehen.  



  Die Zwischenschichten können ihr Steuer  potential dadurch erhalten, dass sie in leiten-    der Verbindung mit einer entsprechenden       Spulenwindung    stehen oder durch     kapazitive     Kopplung mit den beidseitigen Drahtlagen.  



  Für eine besonders feine Potentialsteue  rung der     Spulenfrontseite    sind unter Um  ständen die Drähte zu dick. Die Steuerung  kann in diesem Falle ausschliesslich leitenden  Folien übertragen werden, welche axial etwas  über die Drahtlagen vorragen, wobei wieder  um die Kopplung mit den Drahtlagen     kapa-          zitiv    sein kann oder     ohmisch.    Die gleich  mässige Distanzierung der     Steuereinlägen    er  folgt durch Zwischenisolationen, z. B. Pa  piere. Solche Zwischenisolationen sind bei  allen gesteuerten Spulen für die nötigen Di  stanzierungen und     Raumausfüllungen    an  gebracht.  



  Da es nicht leicht     ist,    Spulen so zu     wik-          keln,    dass die Drähte in einem genügend ge  nauen Begrenzungskegel enden, ist folgendes  Herstellungsverfahren zweckmässig. Zwischen  aufeinanderfolgenden Lagen werden, von die  sen. isoliert, Steuerfolien eingelegt, welche       axial    vorstehen. Die     fertige        ,Spule;    wird auf  die genauen Masse der Frontfläche abgedreht.  Mit den Steuerfolien muss stets eine isolie  rende Bahn so eingelegt werden, dass Kurz  schlusswindungen vermieden werden.  



  Es ist für die Potentialsteuerung     wichtig,     dass die     gesteuerten    Randflächen keine     Be-          schädigungen,,erfahren.        Dies    kann vermieden  werden durch eine mechanische Verfestigung,       bestehend    in einer     Imprägnierung    der Wick-      Jung mit einem     Kunstharz.    Als solches eig  nen     ,sich    besonders die     Niederdruckharze.     



  Die Abbildungen zeigen Ausführungsbei  spiele des     Erfindungsgegenstandes.     



  Es bedeuten 1 die Drahtwindungen, 2 .die  leitenden     Zwischenlagen,    3 das     Isoliermate-          rial        im    Innern der Spule, 4 das Isoliermate  rial ausserhalb der Spule, das z. B. Luft oder  ein     Pressgas    sein kann, oder<B>01</B> oder ein       Niederdruckharz.     



  In     Abb.    1     und    3 sind die     Zwischenein-          lagen    leitend     mit        einer    Windung verbunden,  in     Abb.    2 besteht nur eine     kapazitive        Kopp-          lung,    wobei in     Abb.    1 und 2 zwischen je  zwei Drahtwindungen     nur    eine     Zwischenlage     angebracht ist, in     Abb.    3 je deren einige.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRtCHE: I. Potentialgesteuerte m.ehxlagig.e Wick lung für Transformatoren, mit kegelförmigen Frontflächen, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Drahtlagen mindestens eine leitende Schicht mit einem Steuerpotential befindet, von der sich wenigstens der eine äussere Rand in der kegelförmigen Frontseite befindet. II. Verfahren.
    zur Herstellung der mehr- lagigen Wicklung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man beim Wik- keln zwischen aufeinanderfolgenden Draht lagen von diesen und gegeneinander isolierte leitende Bahnen einlaufen lässt, welche axial vorstehen, und dass die fertige Spule auf die genauen Masse der Frontflächen. abgedreht wird.
    UNTERANSPRÜCHE: 1. Mehrlagige Wicklung nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschichten in leitender Verbindung mit einer ihrem Potential entsprechenden Windung stehen. 2. Mehrlagige Wicklung nach Patentan- spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschichten mit den beidseitigen Drahtlagen nur kapazitiv so gekoppelt sind, dass sie das geeignete Potential erhalten.
    3. Mehrlagige Wicklung nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschichten über die Drahtlagen vor stehen und durch Isoliermaterial voneinander distanziert sind.
    4. Mehrlagige Wicklung nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die leitenden Zwischenschichten aus graphitier- tpm Papier bestehen,. 5. Mehrlagige Wicklung nach Patentan- spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die leitenden Zwischenschichten aus eingewickel tem Draht bestehen. 6. Mehrlaglge Wicklung nach Patentan spruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Wicklung mit einem Niederdruckharz im prägniert ist.
CH257220D 1947-02-07 1947-02-07 Potentialgesteuerte mehrlagige Wicklung für Transformatoren. CH257220A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH257220T 1947-02-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH257220A true CH257220A (de) 1948-09-30

Family

ID=4472079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH257220D CH257220A (de) 1947-02-07 1947-02-07 Potentialgesteuerte mehrlagige Wicklung für Transformatoren.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH257220A (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1047302B (de) * 1953-10-24 1958-12-24 Koch & Sterzel Kommanditgesell Verfahren zur Herstellung eines Transformators, insbesondere Messwandlers
DE1155853B (de) * 1961-02-08 1963-10-17 Siemens Ag In einen Giessharzkoerper eingebettete Hochspannungswicklung fuer Transformatoren, Wandler od. dgl.
DE1247470B (de) * 1962-05-15 1967-08-17 Koch & Sterzel Wandler Und Tra Giessharzisolierter Messwandler fuer hohe und hoechste Spannungen
DE1253354B (de) * 1962-02-27 1967-11-02 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung einer in Giessharz eingebetteten Hochspannungswicklung fuer Transformatoren, Wandler od. dgl. Induktionsgeraete
DE1253355B (de) * 1964-11-05 1967-11-02 Westinghouse Electric Corp Transformator, Drosselspule od. dgl. Induktionsgeraet
DE1270167B (de) * 1962-11-27 1968-06-12 Licentia Gmbh In Giessharz eingebettete Wicklung fuer Leistungstransformatoren in Trockenbauweise
DE1287201B (de) * 1963-03-08 1969-01-16 Robert Birkenbeul Gmbh Verfahren zur Herstellung von Transformatorspulenkoerpern
WO2000041191A1 (en) * 1998-12-30 2000-07-13 Square D Company High frequency snubber for transformers

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1047302B (de) * 1953-10-24 1958-12-24 Koch & Sterzel Kommanditgesell Verfahren zur Herstellung eines Transformators, insbesondere Messwandlers
DE1155853B (de) * 1961-02-08 1963-10-17 Siemens Ag In einen Giessharzkoerper eingebettete Hochspannungswicklung fuer Transformatoren, Wandler od. dgl.
DE1253354B (de) * 1962-02-27 1967-11-02 Siemens Ag Verfahren zur Herstellung einer in Giessharz eingebetteten Hochspannungswicklung fuer Transformatoren, Wandler od. dgl. Induktionsgeraete
DE1247470B (de) * 1962-05-15 1967-08-17 Koch & Sterzel Wandler Und Tra Giessharzisolierter Messwandler fuer hohe und hoechste Spannungen
DE1270167B (de) * 1962-11-27 1968-06-12 Licentia Gmbh In Giessharz eingebettete Wicklung fuer Leistungstransformatoren in Trockenbauweise
DE1287201B (de) * 1963-03-08 1969-01-16 Robert Birkenbeul Gmbh Verfahren zur Herstellung von Transformatorspulenkoerpern
DE1253355B (de) * 1964-11-05 1967-11-02 Westinghouse Electric Corp Transformator, Drosselspule od. dgl. Induktionsgeraet
WO2000041191A1 (en) * 1998-12-30 2000-07-13 Square D Company High frequency snubber for transformers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH257220A (de) Potentialgesteuerte mehrlagige Wicklung für Transformatoren.
DE1232399B (de) Zuendtransformator fuer Brennstoff-Luft-Gemische
DE665834C (de) Verfahren zur Herstellung einer Hochspannungsspule, insbesondere fuer Transformatoren, Messwandler o. dgl.
DE349356C (de) Hochspannungswicklung fuer Hochspannungstransformatoren, die als Lagenwicklung derart ausgebildet ist, dass die achsialen Laengen der durch isolierende Schichten voneinander getrennten Windungslagen nach aussen abgestuft sind
CH196451A (de) Hochspannungsspule.
DE4025159A1 (de) Durchfuehrungsfilter
DE629761C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren mit Drahtwicklung
DE580637C (de) Verfahren zur Herstellung eines rohrfoermigen Hochspannungskondensators mit einem Mantel aus Isolierstoff und in der Rohrachse versetzten Pol-belegungen, dessen elektrisches Feld sowohl quer als auch laengs zu den Polbelegungen durch schwebende leitende Einlagen moeglichst gleichfoermig gemacht ist
DE1056272B (de) Elektrische Spule
CH90162A (de) Hochspannungswicklung für Hochspannungstransformatoren, die als Lagenwicklung derart ausgebildet ist, dass die achsialen Längen der durch isolierende Schichten voneinander getrennten Windungslagen auch nach aussen abgestuft sind.
DE2251933C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von trockenisolierten Röhrensputen für Transformatoren, Drosseln oder dergl. Induktionsgeräte mit zwei oder mehr Lagen und Kühlkanälen
CH241515A (de) Hochspannungstransformator mit Isolierkörper im Streukanal und Verfahren zur Herstellung dieses Isolierkörpers.
DE2754221A1 (de) Hochspannungsspule fuer einen hochspannungstransformator
DE2850190A1 (de) Hochspannungsfester uebertrager
DE841308C (de) Kondensator mit geschichtetem, am Rande verstaerktem Dielektrikum
DE4036275A1 (de) Ringfoermiger spulenkoerper fuer klein- und sicherheitstranformatoren und verfahren zu seiner herstellung
DE437478C (de) Kleintransformator der Manteltype
DE599955C (de) Magnetkern ohne Blechstoss, insbesondere Wandlerkern
DE565246C (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators mit einer durch besondere Wahl des Dielektrikums vorausbestimmbaren Temperaturabhaengigkeit bzw. -unabhaengigkeit seiner Kapazitaetswerte
DE3625964A1 (de) Transformator
DE102016110814B4 (de) Elektrische Heizpatrone
DE508907C (de) Verfahren und Vorrichtung zum radialen Einbringen von aus empfindlichem, papierartigem Isolationsmaterial in U-Form bestehenden Nutenverkleidungen in die offenen Ankernuten elektrischer Maschinen
DE829015C (de) Hochspannungswicklung
DE968441C (de) Mauerdurchfuehrungen fuer hohe Spannungen
DE731301C (de) Hochspannungstransformator, insbesondere Spannungswandler