CH232193A - Abdichtungsvorrichtung am Gelenk von gegeneinander beweglichen Bauteilen. - Google Patents

Description

  Abdichtungsvorrichtung am Gelenk von gegeneinander     beweglichen    Bauteilen.    Die Erfindung bezieht sich auf die Ab  dichtungsvorrichtung am Gelenk von gegen  einander beweglichen Bauteilen. Insbesondere  ist an die     Schmierölabdichtung    an den Ge  lenken von     Lokomotivtriebwerken    gedacht.  Zweck der Erfindung ist, zu verhindern, dass  das Schmiermittel vom Innern des Gelenkes  längs den einander zugekehrten Stirnflächen an  den genannten Bauteilen nach aussen gelangt,  siehe z. B. das durch einen Kreis umrandete  Gelenk in     Fig.    1.

   Das wird erfindungsgemäss  dadurch erreicht, dass zwischen den Stirnflächen  zwei einander nur mit einem Rand berührende  Tellerfedern angeordnet sind, um die eine       zweischenklige    Ringmanschette herumgelegt  ist, deren     Schenkel    durch die Tellerfedern  gegen die Stirnflächen gedrückt werden.  



  Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs  beispiel des Gegenstandes der Erfindung in  der Anwendung auf das Gelenk der Kuppel  stangen eines Lokomotivtriebwerkes im Schnitt  dargestellt, und zwar durch     Fig.    2, 3 und 4  bei verschiedener Stellung der abzudichten  den     Teile.        Fig.    5     veranschaulicht    eine Einzel-         heit    der     Fig.    2 in kleinerem Massstab und       Fig.    6 einen Teil davon, nämlich eine Teller  feder.

   Die     Fig.    7 ist ein     Teil    der zu     Fig.    6  gehörigen     Stirnansicht.        Fig.    8 ist eine ent  sprechende Darstellung einer etwas abge  änderten Tellerfeder.  



  Bei dem     Ausführungsbeispiel,    das die  Anwendung der Erfindung auf die durch  einen Gelenkbolzen 1     miteinander    verbunde  nen Enden der     Kuppelstangen    2, 3 eines  Lokomotivtriebwerkes zeigt (siehe auch     Fig.    1),  sind 4, 5 die einander zugekehrten Stirn  flächen (siehe     Fig.    2 bis 4) der Stangen 2, 3.  Die Stange 2 ist auf dem hohlen Bolzen 1  frei drehbar um diesen gelagert. Der Stangen  teil 3 ist mit dem Bolzen 1 fest verbunden.  Die Stange 2 kann also um die mittlere  Längsachse des hohlen     Bolzens    1 eine Dreh  bewegung ausführen. Ausserdem ist die  Stange 2 gegenüber dem Stangenteil 3     axial     in geringem Masse verschiebbar.  



  Das hohle     Innere        6-des        Gelenkbolzens    1  dient als     Schmiermittelsammelraum.    Eine  radiale     Bohrung    7 (siehe     Fig.    2) ermöglicht      es, dass das Schmieröl durch die     Fliehkraft     aus dem     Sammelraum    6 an die zu schmie  rende Lagerfläche 8 der Stange 2 gelangt.  Das Schmieröl, das am Stirnende der Lager  fläche 8 ausgetreten ist, gelangt in einen  Ringraum 9, von dem aus es in nicht dar  gestellter Weise in den     Ölsammelraum    6  zurückgefördert wird.

   Zur Vermeidung des  Austrittes von im Ringraum 9     be$ndlichein          0I    längs den beiden Stirnflächen ist in dem  zwischen diesen Flächen 4, 5     vorgesehenen     Raum 10 eine im Querschnitt     U-förmige    Ring  manschette 11 angeordnet. Die beim Ausfüh  rungsbeispiel aus     ölbeständigem    Gummi (Buna)  hergestellte Ringmanschette 11 ist um zwei  Tellerfedern 12, 13 herumgelegt, die in Rich  tung der mittleren Längsachse des Gelenk  bolzens 1 zu federn vermögen und einander  an ihren Aussenrändern berühren. Die von  einander abgewandten     Innenränder    der Teller  federn 12, 13 suchen die Schenkel 14, 15 der  Dichtungsmanschette 11 dauernd gegen die  Stirnflächen 4, 5 zu drücken.

    



  Die so     geschaffene    Abdichtung ist auch  wirksam, wenn der axiale Abstand der bei  den Stangen 2, 3 und damit der axiale Ab  stand der Stirnflächen 4, 5 sich ändert. Die       Fig.    3 und 4 zeigen die sich dann ergeben  den Lagen der Tellerfedern 12, 13.  



  Die einander berührenden Tellerfedern 12,  13 und die um sie herumgelegte Dichtungs  manschette 11 bilden zusammen eine von den  Bauteilen 2, 3 unabhängige Baueinheit.     Fig.    5  zeigt diese Baueinheit für sich allein.  



  Im     ungespannten    Zustande, also ohne  Tellerfedern 12, 13 ist der Querschnitt der  Manschette 11 ein<B>U</B> mit parallelen Schen  keln 14, 15. Die Dicke der Schenkel 14, 15  sowie des sie verbindenden Teils 16 ist bis  auf die freien Schenkelenden unveränderlich.  Diese Enden sind verdickt. Die voneinander  abgewandten Stirnseiten 17, 18 der Ver  dickungen 19, 20 sind schwach ausgehöhlt,  so dass durch die Aushöhlungen und die dem       Gelenkbolzen    1 zugewandten schwach     kege-          ligen    Flächen 21, 22 der Schenkel 14, 15       Ringschneiden    23, 24 gebildet werden.         Fig.    6 zeigt einen Teil der Tellerfeder  13 für sich allein im Querschnitt.

   Zur Er  höhung der Elastizität ist sie mit kreisför  migen     Ausnehmungen    25 versehen, die in  radiale Schlitze 26 übergehen, die den Aussen  rand der Feder 13 unterbrechen. Die Teller  feder 13 erhält dann einen gezackten Aussen  rand, wie     Fig.    7 zeigt. Die     Ausnehmungen     25, 26, die bei den beiden in     Fig.    2 bis 4  dargestellten Tellerfedern 12, 13 vorgesehen  sein können, bewirken, dass diese Federn  über einen grösseren Federweg, also bei einer  grösseren axialen Verschiebung der Stangen  2, 3, einen nahezu unveränderlichen     Anpress-          druck    der Schenkel 14, 15 der Dichtungs  manschette 11 an die Stirnflächen 4, 5 er  geben.  



  Die     Ausnehrnungen    25, 26 können auch  andere Formen erhalten. Auch kann ihre  Lage gegenüber dem     Aussenrand        bezw.    dem  Innenrand der Tellerfedern 13     bezw.    12 ver  schieden sein, je nachdem, welche Elastizität  der Tellerfedern 12, 13 gewünscht wird.     Fig.    8  zeigt eine in diesem Sinne abgeänderte (re  stalt der Tellerfeder 13. Hier sind die kreis  förmigen     Ausnehmungen    25 gleich weit von  den Rändern der Feder 13 vorgesehen, und  die radialen Schlitze 26 führen von je einer  kreisförmigen     Ausnehmung    25 aus abwech  selnd zum Aussen- oder Innenrand der Fe  der 13.  



  Es ist grundsätzlich möglich, dass sich die  Tellerfedern 12, 13 statt mit ihren Aussen  rändern mit ihren Innenrändern berühren. In  diesem Falle ist die Dichtungsmanschette 11  so anzuordnen, dass ihre freien Schenkel 14,  15 an den dann voneinander abgewandten       Autienenden    der Tellerfedern 12, 13 anliegen.  Die Schenkel 14, 15 der U-     bezw.        V-3Ian-          schette    11 würden also dann von der Dreh  achse des Bolzens 1 weggerichtet sein, wäh  rend der die Schenkel 14, 15 verbindende  Teil 16 der Manschette 11 dem Bolzen 1  zugekehrt wäre.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Abdichtungsvorrichtung am Gelenk von gegeneinander beweglichen Bauteilen, insbe- sondere von Lokomotivtriebwerken, um zu verhindern, dass Schmiermittel vom Innern des Gelenkes längs den einander zugekehrten Stirnflächen an den genannten Bauteilen nach aussen gelangt, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Stirnflächen (4, 5) zwei ein ander nur mit einem Rand berührende Teller federn (12, 13) angeordnet sind, um die eine zweischenklige Ringmanschette (11) herum gelegt ist, deren Schenkel (14, 15) durch die Tellerfedern (12, 13) gegen die Stirnflächen (4, 5) gedrückt werden.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Abdichtungsvorrichtung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Tellerfedern (12, 13) mit ihren Aussen rändern berühren und je mit ihrem Innen rand eine Hälfte (14, 15) der Dichtungs manschette (11) gegen die Stirnflächen (4, 5) drücken. 2. Abdichtungsvorrichtung nach Patent anspruch und Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die einander berührenden Tellerfedern (12, 13) und die um sie herum gelegte Dichtungsmanschette (11) eine von dem abzudichtenden Gelenk unabhängige Bau einheit bilden (Fig. 5). 3. Abdichtungsvorrichtung nach Patent anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in den Tellerfedern (12, 13) Ausnehmungen (25, 26) zur Erhöhung der Elastizität der Federn vorgesehen sind.

   4. Abdichtungsvorrichtung nach Patent anspruch und Unteranspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass die Tellerfedern (12, 13) kreisförmige Ausnebmungen (25) aufweisen, die in radiale Schlitze (26) übergehen und die näher zum Aussenrand der Tellerfedern (12, 13) liegen als zu ihrem Innenrand. 5.

   Abdichtungsvorrichtung nach Patent anspruch und Unteranspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass die Tellerfedern (12, 13) kreisförmige Ausnehmungen (25) aufweisen, die etwa gleich weit von den beiden Rän dern der Tellerfedern (12, 13) entfernt sind, und dass von jeder Ausnehmung (25) ab wechselnd zum Innen- oder Aussenrand der Feder (12, 13) ein radialer Schlitz (26) aus geht. 6.

   Abdichtungsvorrichtung nach Patent anspruch und Unteranspruch 3, dadurch ge kennzeichnet, dass die Ausnehmungen (25, 26) in den Tellerfedern (12, 13) derart ange ordnet sind, dass bei einer axialen Verschie bung der das abzudichtende Gelenk bilden den Bauteile (2, 3) der Anpxessdruck der Dichtungsmanschette (11) an die Stirnflächen (4, 5) praktisch gleich bleibt.