CH227279A - Vorrichtung zum Zuführen eines Streifens aus Papier oder dergleichen zur Verarbeitungsstelle einer Verarbeitungsmaschine. - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen eines Streifens aus Papier oder dergleichen zur Verarbeitungsstelle einer Verarbeitungsmaschine.

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CH227279A
CH227279A CH227279DA CH227279A CH 227279 A CH227279 A CH 227279A CH 227279D A CH227279D A CH 227279DA CH 227279 A CH227279 A CH 227279A
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CH
Switzerland
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strip
bracket
feed rollers
rollers
force
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Application number
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English (en)
Inventor
Industrie-Gesel Schweizerische
Original Assignee
Sig Schweiz Industrieges
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B41/00Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
    • B65B41/12Feeding webs from rolls
    • B65B41/16Feeding webs from rolls by rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Description


  Torrichtung zum Zuführen eines Streifens aus Papier oder dergleichen zur       Verarbeitungsstelle    einer Verarbeitungsmaschine.    Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung  zum Abziehen eines Streifens aus Papier,       Zellulösefolie,    Gewebe oder dergleichen von  einer Rolle und zum Zuführen desselben zur  Verarbeitungsstelle einer Verarbeitungs  maschine, insbesondere einer schnellaufenden       Einpackmäschine,-    bei welcher der Streifen,  der durch     ein    kontinuierlich' angetriebenes       Abziehwalzenpäar    von der Rolle abgezogen  wird, einer Vorratsschleife zugeführt wird,

    aus' welcher durch ein     Vorächubwälzenpaar          periodisch    eine     vorbestimmte    Länge zur Ar  beitsstelle gefördert     wird,-    wobei zur Steue  rung der     periodischen.        Förderung    die     Vör-          schubwalzen    alternativ getrennt und     wieden     zusammengebracht werden.  



  Für sehr schnellaufende Maschinen kom  men hauptsächlich     Abzieh-    und     Zufuhrvor-          richtungen    in Frage, bei welchen der von der  Rolle kommende Streifen von kontinuierlich  angetriebenen Walzen abgezogen und geför-         dert    wird. Die bisher bekannten Vorrichtun  gen dieser Art sind sehr kompliziert und     in     bezug auf die richtige Einstellung sehr emp  findlich.  



  Bei solchen bekannten Vorrichtungen sind  ein Paar Abziehwalzen und ein Paar Vor  schubwalzen vorgesehen. Während die Ab  ziehwalzen fortlaufend fördern     können,    muss  die Tätigkeit der     Vorschubwalzen    periodisch       unterbrochen    werden, damit durch eine  Schere ein Stück des Streifens abgetrennt  und das abgetrennte Stück verarbeitet wer  den kann. Die Förderung     wird    dadurch un  terbrochen, dass die     Vorschubwalzen    vonein  ander     getrennt    werden. Damit wird der  Streifen von ihnen freigegeben.

   Bei solchen       Vorrichtungen        muss    zwischen den     Abzieh-          und    Förderwalzen eine Vorratsschleife ein  geschaltet werden. Diese würde nun den  durch die     Vorschubwalzen    freigegebenen  Streifen     zurückrei.ssen.    Um dies zu verhin-      lern, muss der Streifen im selben Moment,  w o er von den     Vorschubwalzen    freigegeben  wird, anderweitig gehalten werden. Analog  muss beim Wiedereinsetzen der Förderung  der Streifen genau im selben Moment frei  gegeben werden wie die     Vorschubwalzen    wie  der in Wirkung treten.  



  Dieser Forderung sind die bisher bekann  ten Vorrichtungen dieser Art nur unvollkom  men gerecht geworden.  



  Bei gewissen Ausführungen weisen die       Papieranpressvorrichtung    und die Trennvor  richtung für die     Vorschubwalzen    selbstän  dige Antriebe auf, die voneinander unabhän  gig sind. Die zeitlich richtige Einstellung der  beiden Antriebe in bezug aufeinander muss  ganz genau erfolgen. Diese genaue Einstel  lung verlangt eine spezielle Ausbildung der  Antriebsorgane und zeitraubende Einstell  arbeit. Im Betrieb kommt es häufig vor, dass  kleine Versetzungen auftreten. Die ganze  Vorrichtung arbeitet dann nicht mehr kor  rekt. Es entstehen Störungen.  



  Bei andern Ausführungen werden die Pa  pierhaltevorrichtung und die Trennvorrich  tung für die     Vorschubwalzen    von einem ge  meinsamen Antriebsorgan je über ein Ge  stänge gesteuert. Auch hier ist korrekte Ein  stellung sehr schwierig. Kleinste Abweichun  gen in den     Gestängedimensionen    machen sich  sehr unangenehm     bemerkbar.    Auch ist den  ganze Antrieb sehr empfindlich gegen Spiel,  das in den Gestängen im Dauerbetrieb un  vermeidlich entsteht. Dann arbeiten die bei  den Organe nicht mehr zeitlich korrekt zu  sammen. Störungen sind unvermeidlich.  



  Zweck vorliegender Erfindung besteht  darin, eine neue Vorrichtung für das     Abzie      hen und Zuführen eines Streifens zu schaf  fen, die obige Mängel vermeidet.  



  Erfindungsgemäss ist ein gesteuertes       Ilalteorgan    für den Streifen vorgesehen,     wel-          elies    beim Halten des Streifens die beiden       Vorschubwalzen    voneinander trennt, während  es beim Loslassen des Streifens das durch  eine ständig wirkende Kraft veranlasste Zu  sammenbringen der beiden     Vorschubwalzen     wieder zulässt.    In der beiliegenden Zeichnung ist der Er  findungsgegenstand in einer     beispielsweisen     Ausführungsform schematisch veranschau  licht.  



  Der von der Rolle 1 kommende Streifen 2  wird zwischen den Abziehwalzen 3 und 4  durchgeführt. Diese Walzen, die im Maschi  nengestell gelagert sind, werden kontinuier  lich angetrieben und ziehen den Streifen 2  von der Rolle 1 ab. Nach dem Durchgang  zwischen Abziehwalzen 3 und 4 wird der  Streifen um eine Spannvorrichtung 5 ge  führt. Diese Vorrichtung ist auf einem fest  gelagerten Bolzen 6 drehbar angeordnet und  steht derart unter Einfluss einer äussern  Kraft, z. B. einer Federkraft     P,    dass der  Streifen 2 stets straff gehalten wird. An  schliessend wird der Streifen 2 über eine     Um-          leitrolle    7 umgelenkt und längs eines Bügels  8 dem     Vorschubwalzenpaar    10 und 11 zuge  führt.

   Dieses Walzenpaar tritt periodisch in  Aktion und fördert jeweils die Streifen 3  schrittweise zur Verarbeitungsstelle. Die  Drehzahlen des kontinuierlich arbeitenden       Abziehwalzenpaares    3 und 4 und des nur  periodisch wirkenden     Vorschubwalzenpaares     10 und 11 sind so eingestellt, dass sie im  Durchschnitt zeitlich die gleiche Streifen  länge fördern. Die Umfangsgeschwindigkeit  der Walze 10 ist daher grösser als die Um  fangsgeschwindigkeit der Walzen 3 und 4.  Während den Arbeitspausen des Walzenpaa  res 10 und 11 wird die von den Walzen 3  und 4 geförderte Streifenlänge einer durch  die Spannvorrichtung 5 gebildeten Vorrats  schleife zugeführt.

   Während den Förder  perioden des     Vorschubwalzenpaares    1.0 und  11 entnehmen diese den Streifen aus obiger  Vorratsschleife. Die Förderwalze 10 ist orts  fest     gelagert    und kontinuierlich angetrieben.  Die Walze 11 ist auf dem mit dem Bügel 8  festverbundenen Bolzen 12 drehbar angeord  net, und zwar derart, dass der unter Einfluss  einer äussern Kraft, z. B. einer Federkraft,  Schwerkraft oder dergleichen     ==P"    stehende  Bügel 8 die Walze 11 in Richtung gegen die  angetriebene Walze 10 presst. Infolgedessen  wird der zwischen den beiden Bolzen liegende      Streifen 2 gefördert.

   Der Bügel 8 ist im Ma  schinengestell auf dem Bolzen 9 drehbar an  geordnet und kann entgegen der Kraft     P2     bewegt werden, so dass die Förderwalzen 10  und 11 getrennt und somit die Förderung  unterbrochen werden     kann.    Nach Durchgang  zwischen den Förderwalzen 10 und 11 ge  langt der Streifen 2, durch passend ausge  bildete Leitflächen 13, 14 und 15 geführt,  zwischen die Klingen 16 und 17 der geöff  neten Schere und zur Verarbeitungsstelle.  Der Stössel 18 führt, unter Einfluss an sieh  bekannter Steuerungsorgane, eine periodische  Hin- und     Herbewegung    aus.

   Im Moment, wo  das Ende des Streifens 2 die Verarbeitungs  stelle erreicht hat, erfasst der Stössel 18 den  Streifen 2 und presst ihn gegen den Bügel 8,  so dass sich dieser entgegen der Federkraft     P2     dreht und die Walze 11 von der Walze 10  trennt. Die Förderung wird also genau dann  unterbrochen, wenn der     Streifen    2 gehalten  wird. Die Schere 16 und 17 wirkt nun auf  den Streifen ein und trennt dessen Endstück  ab. Dieses Stück     wird    nun auf an sich be  kannte Weise von entsprechenden Organen  erfasst und verarbeitet. Die Förderung des  Streifens 2 durch die Walzen 10 und 11 kann  wieder einsetzen. Zu diesem Zweck bewegt  sich der Stössel 18 wieder zurück.

   Die auf  den Bügel 8 ständig wirkende Kraft     P2     drückt diesen zurück und presst damit die       Vorschubwalzen    10 und 11 zusammen. Im  Moment, wo die Walzen 10 und 11 wieder       aufeinandertreffen,    d. h. wo die     Förderungl     wieder beginnt, wird auch der Streifen 2  durch den Stössel 18 freigegeben.  



  Damit wird erreicht, dass die     Förder-          organe        (Vorschubwalzenpaar)    und die Pa  pierhaltevorrichtung stets zeitlich richtig zu  sammenarbeiten. Umständliches Ein- oder  Nachstellen ist überflüssig. Sollte im Betrieb  im Antriebsgestänge zur Papierhaltevorrich  tung Spiel entstehen, so hat das nicht den  geringsten Einfluss auf das korrekte Zusam  menarbeiten obiger Organe. Jegliche     Stö,,          rung    wird vermieden. Die Vorrichtung selbst  wird äusserst einfach.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Abziehen eines Strei fens aus Papier, Zellulosefolie, Gewebe oder dergleichen von einer Rolle und zum Zufüh ren desselben zur Verarbeitungsstelle einer Verarbeitungsmaschine, insbesondere einer schnellaufenden Einpackmaschine, bei wel cher der Streifen, der durch ein kontinuier lich angetriebenes Abziehwalzenpaar von der Rolle abgezogen wird, einer Vorratsschleife zugeführt wird, aus welcher durch ein Vor schubwalzenpaar periodisch eine vorbe stimmte Länge zur Arbeitsstelle gefördert wird,
    wobei zur Steuerung der periodischen Förderung die Vorschubwalzen alternativ ge trennt und wieder zusammengebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass ein gesteuerte Halteorgan für den Streifen vorgesehen ist, welches beim Halten des Streifens die bei den Vorschubwalzen voneinander trennt,,) während es beim Loslassen des Streifens das durch eine ständig wirkende Kraft veran lasste Zusammenbringen der beiden Vor schubwaIzen wieder zulässt.
    UNTERANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die eine Vorschub walze (11) auf einem beweglich angeordne ten Bügel (8) gelagert ist und durch eine auf diesen Bügel wirkende Kraft (P2) in Richtung gegen die ortsfeste, kontinuierlich angetriebene andere Vorschubwalze (10) ge presst wird. 2.
    Vorrichtung nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass das Halteorgan (18) periodisch den Streifen (2) gegen den Bügel (8) gepresst hält und damit den Bügel entgegen der durch eine Feder erzeugten Kraft (P2) bewegt und die Vorschubwalzen (10 und 11) trennt und mit dem Loslassen des Streifens den Bügel (8) freigibt, so dass die Kraft (P2) über den Bügel (8) die Vor schubwalzen (10 und 11) wieder zusammen bringt.
CH227279D 1942-07-08 1942-07-08 Vorrichtung zum Zuführen eines Streifens aus Papier oder dergleichen zur Verarbeitungsstelle einer Verarbeitungsmaschine. CH227279A (de)

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CH227279D CH227279A (de) 1942-07-08 1942-07-08 Vorrichtung zum Zuführen eines Streifens aus Papier oder dergleichen zur Verarbeitungsstelle einer Verarbeitungsmaschine.

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CH (1) CH227279A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE855823C (de) * 1946-05-31 1953-01-08 Ivers Lee Great Britain Ltd Maschine zur Herstellung und zum Fuellen von Packungen
US3776441A (en) * 1972-05-10 1973-12-04 Forthmann Label Services Co Strip material feeding device
US4422357A (en) * 1979-10-15 1983-12-27 Larsen Mogens D Apparatus for advancing a predetermined length of strip-shaped material

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3776441A (en) * 1972-05-10 1973-12-04 Forthmann Label Services Co Strip material feeding device
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