CH192515A - Gegen Wärme, Kälte und Schall isolierende Matte. - Google Patents

Gegen Wärme, Kälte und Schall isolierende Matte.

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CH192515A
CH192515A CH192515DA CH192515A CH 192515 A CH192515 A CH 192515A CH 192515D A CH192515D A CH 192515DA CH 192515 A CH192515 A CH 192515A
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Description


  Gegen Wärme, gälte und Schall isolierende Matte.    Es ist bekannt, isolierende Beläge, wie  sie beispielsweise für Unterlagsböden für     In-          laid,    Parkett etc. Verwendung finden, in der       Weise        herzustellen,        dass    Korkschrot mit Ze  ment und Wasser zu einer Masse verarbeitet  und diese dann auf die zu isolierende Unter  lage (Betondecke etc.) aufgetragen wird. Bei  dieser Art Isolierbelag wird aber ganz spe  ziell die schallisolierende Eigenschaft des  Korkes durch die Verwendung von Zement  als     Bindemittel    zum grössten Teil illusorisch  gemacht, ein Umstand, der davon herrührt,  weil jedes einzelne Füllstoffkorn, bezw.

    Füllstoffpartikel (Kork) mit einer starren,  harten Bindemittel-, bezw. Zementschicht  umhüllt wird und somit logischerweise eine  schlechte Schallisolation bedingt, ein Nach  teil, der übrigens bei allen derartigen Kon  struktionen konstatiert werden kann, bei  welchen durch die ganze Masse hindurch,  von oben bis     unten,    eine durchgehend abge  bundene, zusammenhängende, starre und  schalleitende Bindemittelschicht besteht.    Nach diesem Prinzip hergestellte Unter  lagsböden weisen neben der ungenügen  den Schallisolation auch noch mangelhafte  Elastizität auf.  



  Um die vorerwähnten Nachteile auszu  schalten, wurden Unterlagsbögen nach fol  gender Methode hergestellt: Auf die zu iso  lierende Unterlage (Betondecke etc.) wunde  eine lose, also nicht gebundene Sand- oder  Korkschrotschüttung aufgebracht und darauf  eine     Deckschicht    (Beton mit Glattstrich     etc.)     aufgetragen.  



  Wohl erreicht man durch eine lose     Sand-          oder        Korkschrotschüttung    als Isolierschicht  eine sehr gute Schallisolation und Elastizi  tät, aber ein nach diesem Prinzip     hergestell-          ter        Unterlagsboden    weist bekanntermassen       immer,den    grossen Nachteil auf,     dass.das    lose       aufgeschüttete    Material (Sand, Korkschrot       etc.)    zufolge der wechselnden Belastungen       ,der    darauf ruhenden Deckschicht (Beton     etc.)     abwandert.

   Durch das Abwandern des unter       .der    Deckschicht liegenden, losen     Materials              entstehen    mit der     Zeit    Hohlräume, wodurch  die     Druckfestigkeit    der darauf befindlichen  Deckschicht leidet und oft örtliches Einbre  chen der letzteren erfolgt.  



  Auch die Verwendung einer Masse, be  stehend aus Holz- oder Korkmehl etc. mit  einem Magnesit-Chlormagnesiumgemisch als  Bindemittel, weist neben der ungenügenden  Schallisolation und Elastizität den     weiteren,     nicht unwesentlichen Nachteil des Säurege  haltes des Bindemittels auf.  



  Eine relativ gute Bodenschall- und  Wärmeisolation wird bekanntlich dadurch  erreicht, dass die beiden voneinander zu iso  lierenden Körper durch einen Luftspalt ge  trennt werden, der bei     Unterlagsböden    also  zwischen der den Inlaid, Parkett etc. tragen  den Schicht und der Unterlage (Betondecke  etc.) vorhanden wäre. Weil dies aber bei  Unterlagsböden praktisch nicht gutdurch  führbar ist, um aber trotzdem eine     bestmög-          licbste        Schallisolation    zu erreichen, wird der  Luftspalt durch eine leichte, elastische  Trennschicht ersetzt. Als Material für eine  solche Trennschicht hat sich Kork nicht nur  als einen der zweckmässigsten, sondern zu  gleich auch als einen der billigsten Stoffe  erwiesen.  



  Von dieser     Ueberlegung    geleitet, ist man  denn auch dazu übergegangen,     Unterlags-          böden    auf folgende Weise herzustellen: Auf  die als solche bekannte Unterlage (Beton  decke etc.) wurde Dachpappe, auf die Kork  schrot aufgeklebt wurde, ausgebreitet, und  auf dieselbe alsdann eine Deckschicht (Beton  mit Glattstrich) aufgebracht. Durch die Ver  wendung einer Trennschicht, bestehend aus  Dachpappe mit     aufgeklebtem        Korkschrot,     wird wohl erreicht, dass die Schallübertra  gung stark herabgemindert wird, aber fol  gende Nachteile bleiben trotzdem bestehen:  Sogenannte Dachpappe oder andere pappe  ähnliche Stoffe haben stets eine gewisse  Festigkeit bezw.

   Steifheit, so dass sich eine  auf die Unterläge (Betondecke etc.) ausge  breitete Pappe niemals den Unebenheiten  (Vertiefungen oder Erhöhungen), die eine    solche Unterlage (Rohbetondecke) aufweist,  anschmiegt. Aus diesem Grunde ist daher  erklärlich, dass sich nach dieser Methode her  gestellte Unterlagsböden praktisch nur in  einer Dicke von mindestens ca. 5-6 cm aus  führen lassen, weil an denjenigen Stellen,  wo .die Pappe sich nicht der Unterlage (Be  tondecke     etc.)    anschmiegt, also hohl liegt,  bei ungenügender Dicke der darauf zu lie  gen kommenden Deckschicht bei eintreten  den, örtlichen, stärkeren Belastungen ein       Einbrechen    der Deckschicht .die Folge ist.

    Zudem entstehen an denjenigen Stellen, wo       .die    Pappe hohl liegt, Lufträume, welch letz  tere     unerwünschte    Wirkungen in schalltech  nischer Beziehung auslösen (Resonanzwir  kungen).  



  Die vorliegende     Erfindung        beseitigt    vor  erwähnte Nachteile in     weitgehendstem    Masse.       Das    Wesentliche an der vorliegenden     Erfin-          dimg    besteht darin,     dass    als Träger     .des        Kork-          schrotas    oder eines:     andern        Isolierstoffes    nicht  wie bisher Pappe oder     pappeähnlich.e,    d. h.

    Materialien von     steifer    Beschaffenheit, :die  sich     erstens        nicht    den Unebenheiten der Un  terlage (Betondecke etc.)     anschmiegen    und  zweitens bis zu einem gewissen Grade noch       schalleitend    sind, in Frage kommen, sondern  Materialien, die an und für sich schon     bieg-          und    schmiegsam sind und die darauf treffen  den Schallwellen absorbieren und nicht wei  terleiten.  



  Die erfindungsgemässe     Isoliermatte    be  sitzt ein bieg- und     schmiegsames,    im  prägniertes Gewebe aus     Faserstoff,    z. B.       animalischer,        vegetabilischer    oder minerali  scher     Natur,        beispielsweise    aus Jute, Haa  ren, Asbest und dergleichen. Dieses Gewebe  bildet einen Träger für einen zusätzlichen  Isolierstoff, der mindestens in einer Lage  und     mindestens    auf einer Seite des     Gewebes     angebracht ist.

   Dieser zusätzliche     Isolierstoff     kann ebenfalls aus animalischen, vegetabili  schen oder mineralischen Stoffen     bestehen,     z. B. aus Rohkork,     geröstetem    Kork, Säge  mehl, Sägespänen, Hobelspänen, Holzwolle,       Stroh,    Haaren, Asbestfasern, Glaswolle     etc.,     oder     aus    einer     Kombination    solcher Stoffe.      Diese     Isoliermatten    werden am zweck  mässigsten fabrikmässig hergestellt und ge  brauchsfertig auf die Baustelle gebracht und  verlegt.  



  Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs  gegenstandes ist im folgenden beschrieben  und in der Zeichnung dargestellt:  Auf die an und für sich bekannte Unter  lage a (Betondecke etc.) wird zuerst die     Iso-          liermatte   <I>b, c, c</I> verlegt, bei der<I>b</I> einen Trä  ger des zusätzlichen Isolierkörpers c bildet.  Zufolge der Bieg- und Schmiegsamkeit die  ser Matte schmiegt sich dieselbe allen     Uu-          ebenheiten    der Unterlage a derart an, dass  keine unerwünschte Hohlräume, bezw. Luft  räume zwischen Unterlage a und     Isolier-          matte    b, c, c entstehen.

   Auf die nun verlegte       Isoliermatte   <I>b,</I>     e,   <I>c</I> wird nunmehr eine belie  big dicke Deckschicht d, die aus allen geeig  neten     Materialien    zusammengesetzt sein  kann, beispielsweise aus Sand, Korkschrot  und Zement etc., aufgetragen, auf welche  alsdann Inlaid, Parkett etc. verlegt wird.  



  Die hauptsächlichsten     Vorteile    der dar  gestellten Matte sind folgende:  Dadurch, dass die Korkschrotkörner c  mit keiner Bindemittelschicht     ummantelt     sind, sondern nur mit kleinen Flächen am  dazwischen liegenden, z. B. mit Bitumen  imprägnierten Faserstoffgewebe b, das aus  den genannten Stoffen bestehen kann, haften,  wie auch mit d en beiden schwingenden Mas  sen<I>a.</I> und     d    nur an     kleinen        Berührungsstel-          len    in Verbindung kommen, bezw.

   aufliegen,  und dass das     als    Träger des zusätzlichen  Isoliermaterials, in diesem Falle also Kork  körner, dienenden     Gewebe    als solches schon  in     weitgehendstem    Masse schalldämpfend  wirkt, ist eine praktisch vollkommene Schall  isolation zwischen der Unterlage a und der  Deckschicht d weitgehendst gewährleistet.

   Da  durch ferner, dass die Isoliermatte b, e, c satt  auf der     Unterlage    a aufliegt und somit nir  gends unerwünschte Hohlräume zwischen  Unterlage a, Isoliermatte b, c, c und Deck  schicht d entstehen können, ist die Druck  festigkeit der Konstruktion ebenfalls weit  gehendst gewährleistet, ein wichtiger Vor-         teil    im Hinblick darauf, dass das Gros der  Unterlagsböden Dicken von 2-4 cm auf  weisen.  



  Die     Verwendung    der     Isoliermatte   <I>b, c, c</I>  als schallisolierende Trennschicht bietet den  weiteren grossen Vorteil gegenüber den be  kannten Unterlagsbodenkonstruktionen, dass  schädliche Resonanzwirkungen, wie solche  beispielsweise durch Hohlräume entstehen,  praktisch aufgehoben werden, weil die in  den kleinen Hohlräumen zwischen den einzel  nen Korkschrotkörnern e befindliche Luft  von praktisch nicht schalleitenden Materia  lien umgeben ist.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen gewebeartigen, bieg- und- schmieg samen, aus Faserstoffen bestehenden, imprä gnierten, an sich isolierenden und sehall- absorbierenden Träger aufweist, der minde- stens auf einer Seite wenigstens eine Schicht eines zusätzlichen Isolierstoffes trägt, der art, dass die Matte als Ganzes auch bieg- und schmiegsam ist. UNTERANSPRÜCHE: 1.
    Gegen Wärme, Kälte und Schall i3o-Iie- rende Matte gemäss Patentanspruch, da- ,durch gekennzeichnet, dass der Träger aus einem animalischen Stoff besteht. 2.
    Gegen Wärme, :gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, -da- ,durch gekennzeichnet, @dass der Träger aus einem vegetabilischen Stoff besteht. 3.. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da- .durch gekennzeichnet, dass der Träger aus einem mineralischen Stoff besteht. 4.
    Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch ,,gekennzeichnet, dass .die Imprä gniermasse für den Träger gleichzeitig als Klebmittel für den zusätzlichen Iso lierstoff dient und auch in erstarrtem Zustande elastisch bleibt. 5. Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierbelag aus Isolierstoffen ver schiedener Art besteht. 6.
    Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Träger mehrere Schichten des zusätzlichen Iso lierstoffes trägt. 7. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz- liche Isolierstoff aus Naturkork besteht. B. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus geröstetem Kork besteht. 9.
    Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Sägemehl besteht. 10. Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Sägespänen besteht. 11. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Hobelspänen be steht. 12. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da- durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Stroh besteht. 13. Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Schilf besteht. 14.
    Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Seide besteht. 15. Gegen Wärme, gälte und Sehall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Baumwolle be steht. 16. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Kokosfasern be steht.
    <B>17.</B> Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da= ,durch .gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Haaren besteht. 18. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, ida- durch gekennzeichnet, dass der zusätz- liche Isolierstoff aus Asbestfasern be steht.
    19: Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte .gemäss Patentanspruch, da- ,durch gekennzeichnet, dass der zusätz- liehe Isolierstoff aus Giaswalle besteht.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1053765B (de) * 1954-05-26 1959-03-26 Walter E Kramer Schwimmender Estrich und Fussboden mit einem solchen
US3956563A (en) 1972-08-10 1976-05-11 Akustikbyran Ab Assembly for applying thin damping layers in building structures
FR2521621A1 (fr) * 1982-02-18 1983-08-19 Matec Holding Element de support de carrelage, destine a etre interpose entre ce carrelage et son support rigide et a adherer contre ceux-ci, et sol carrele comportant de tels elements

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