CH192515A - Gegen Wärme, Kälte und Schall isolierende Matte. - Google Patents
Gegen Wärme, Kälte und Schall isolierende Matte.Info
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Description
Gegen Wärme, gälte und Schall isolierende Matte. Es ist bekannt, isolierende Beläge, wie sie beispielsweise für Unterlagsböden für In- laid, Parkett etc. Verwendung finden, in der Weise herzustellen, dass Korkschrot mit Ze ment und Wasser zu einer Masse verarbeitet und diese dann auf die zu isolierende Unter lage (Betondecke etc.) aufgetragen wird. Bei dieser Art Isolierbelag wird aber ganz spe ziell die schallisolierende Eigenschaft des Korkes durch die Verwendung von Zement als Bindemittel zum grössten Teil illusorisch gemacht, ein Umstand, der davon herrührt, weil jedes einzelne Füllstoffkorn, bezw.
Füllstoffpartikel (Kork) mit einer starren, harten Bindemittel-, bezw. Zementschicht umhüllt wird und somit logischerweise eine schlechte Schallisolation bedingt, ein Nach teil, der übrigens bei allen derartigen Kon struktionen konstatiert werden kann, bei welchen durch die ganze Masse hindurch, von oben bis unten, eine durchgehend abge bundene, zusammenhängende, starre und schalleitende Bindemittelschicht besteht. Nach diesem Prinzip hergestellte Unter lagsböden weisen neben der ungenügen den Schallisolation auch noch mangelhafte Elastizität auf.
Um die vorerwähnten Nachteile auszu schalten, wurden Unterlagsbögen nach fol gender Methode hergestellt: Auf die zu iso lierende Unterlage (Betondecke etc.) wunde eine lose, also nicht gebundene Sand- oder Korkschrotschüttung aufgebracht und darauf eine Deckschicht (Beton mit Glattstrich etc.) aufgetragen.
Wohl erreicht man durch eine lose Sand- oder Korkschrotschüttung als Isolierschicht eine sehr gute Schallisolation und Elastizi tät, aber ein nach diesem Prinzip hergestell- ter Unterlagsboden weist bekanntermassen immer,den grossen Nachteil auf, dass.das lose aufgeschüttete Material (Sand, Korkschrot etc.) zufolge der wechselnden Belastungen ,der darauf ruhenden Deckschicht (Beton etc.) abwandert.
Durch das Abwandern des unter .der Deckschicht liegenden, losen Materials entstehen mit der Zeit Hohlräume, wodurch die Druckfestigkeit der darauf befindlichen Deckschicht leidet und oft örtliches Einbre chen der letzteren erfolgt.
Auch die Verwendung einer Masse, be stehend aus Holz- oder Korkmehl etc. mit einem Magnesit-Chlormagnesiumgemisch als Bindemittel, weist neben der ungenügenden Schallisolation und Elastizität den weiteren, nicht unwesentlichen Nachteil des Säurege haltes des Bindemittels auf.
Eine relativ gute Bodenschall- und Wärmeisolation wird bekanntlich dadurch erreicht, dass die beiden voneinander zu iso lierenden Körper durch einen Luftspalt ge trennt werden, der bei Unterlagsböden also zwischen der den Inlaid, Parkett etc. tragen den Schicht und der Unterlage (Betondecke etc.) vorhanden wäre. Weil dies aber bei Unterlagsböden praktisch nicht gutdurch führbar ist, um aber trotzdem eine bestmög- licbste Schallisolation zu erreichen, wird der Luftspalt durch eine leichte, elastische Trennschicht ersetzt. Als Material für eine solche Trennschicht hat sich Kork nicht nur als einen der zweckmässigsten, sondern zu gleich auch als einen der billigsten Stoffe erwiesen.
Von dieser Ueberlegung geleitet, ist man denn auch dazu übergegangen, Unterlags- böden auf folgende Weise herzustellen: Auf die als solche bekannte Unterlage (Beton decke etc.) wurde Dachpappe, auf die Kork schrot aufgeklebt wurde, ausgebreitet, und auf dieselbe alsdann eine Deckschicht (Beton mit Glattstrich) aufgebracht. Durch die Ver wendung einer Trennschicht, bestehend aus Dachpappe mit aufgeklebtem Korkschrot, wird wohl erreicht, dass die Schallübertra gung stark herabgemindert wird, aber fol gende Nachteile bleiben trotzdem bestehen: Sogenannte Dachpappe oder andere pappe ähnliche Stoffe haben stets eine gewisse Festigkeit bezw.
Steifheit, so dass sich eine auf die Unterläge (Betondecke etc.) ausge breitete Pappe niemals den Unebenheiten (Vertiefungen oder Erhöhungen), die eine solche Unterlage (Rohbetondecke) aufweist, anschmiegt. Aus diesem Grunde ist daher erklärlich, dass sich nach dieser Methode her gestellte Unterlagsböden praktisch nur in einer Dicke von mindestens ca. 5-6 cm aus führen lassen, weil an denjenigen Stellen, wo .die Pappe sich nicht der Unterlage (Be tondecke etc.) anschmiegt, also hohl liegt, bei ungenügender Dicke der darauf zu lie gen kommenden Deckschicht bei eintreten den, örtlichen, stärkeren Belastungen ein Einbrechen der Deckschicht .die Folge ist.
Zudem entstehen an denjenigen Stellen, wo .die Pappe hohl liegt, Lufträume, welch letz tere unerwünschte Wirkungen in schalltech nischer Beziehung auslösen (Resonanzwir kungen).
Die vorliegende Erfindung beseitigt vor erwähnte Nachteile in weitgehendstem Masse. Das Wesentliche an der vorliegenden Erfin- dimg besteht darin, dass als Träger .des Kork- schrotas oder eines: andern Isolierstoffes nicht wie bisher Pappe oder pappeähnlich.e, d. h.
Materialien von steifer Beschaffenheit, :die sich erstens nicht den Unebenheiten der Un terlage (Betondecke etc.) anschmiegen und zweitens bis zu einem gewissen Grade noch schalleitend sind, in Frage kommen, sondern Materialien, die an und für sich schon bieg- und schmiegsam sind und die darauf treffen den Schallwellen absorbieren und nicht wei terleiten.
Die erfindungsgemässe Isoliermatte be sitzt ein bieg- und schmiegsames, im prägniertes Gewebe aus Faserstoff, z. B. animalischer, vegetabilischer oder minerali scher Natur, beispielsweise aus Jute, Haa ren, Asbest und dergleichen. Dieses Gewebe bildet einen Träger für einen zusätzlichen Isolierstoff, der mindestens in einer Lage und mindestens auf einer Seite des Gewebes angebracht ist.
Dieser zusätzliche Isolierstoff kann ebenfalls aus animalischen, vegetabili schen oder mineralischen Stoffen bestehen, z. B. aus Rohkork, geröstetem Kork, Säge mehl, Sägespänen, Hobelspänen, Holzwolle, Stroh, Haaren, Asbestfasern, Glaswolle etc., oder aus einer Kombination solcher Stoffe. Diese Isoliermatten werden am zweck mässigsten fabrikmässig hergestellt und ge brauchsfertig auf die Baustelle gebracht und verlegt.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes ist im folgenden beschrieben und in der Zeichnung dargestellt: Auf die an und für sich bekannte Unter lage a (Betondecke etc.) wird zuerst die Iso- liermatte <I>b, c, c</I> verlegt, bei der<I>b</I> einen Trä ger des zusätzlichen Isolierkörpers c bildet. Zufolge der Bieg- und Schmiegsamkeit die ser Matte schmiegt sich dieselbe allen Uu- ebenheiten der Unterlage a derart an, dass keine unerwünschte Hohlräume, bezw. Luft räume zwischen Unterlage a und Isolier- matte b, c, c entstehen.
Auf die nun verlegte Isoliermatte <I>b,</I> e, <I>c</I> wird nunmehr eine belie big dicke Deckschicht d, die aus allen geeig neten Materialien zusammengesetzt sein kann, beispielsweise aus Sand, Korkschrot und Zement etc., aufgetragen, auf welche alsdann Inlaid, Parkett etc. verlegt wird.
Die hauptsächlichsten Vorteile der dar gestellten Matte sind folgende: Dadurch, dass die Korkschrotkörner c mit keiner Bindemittelschicht ummantelt sind, sondern nur mit kleinen Flächen am dazwischen liegenden, z. B. mit Bitumen imprägnierten Faserstoffgewebe b, das aus den genannten Stoffen bestehen kann, haften, wie auch mit d en beiden schwingenden Mas sen<I>a.</I> und d nur an kleinen Berührungsstel- len in Verbindung kommen, bezw.
aufliegen, und dass das als Träger des zusätzlichen Isoliermaterials, in diesem Falle also Kork körner, dienenden Gewebe als solches schon in weitgehendstem Masse schalldämpfend wirkt, ist eine praktisch vollkommene Schall isolation zwischen der Unterlage a und der Deckschicht d weitgehendst gewährleistet.
Da durch ferner, dass die Isoliermatte b, e, c satt auf der Unterlage a aufliegt und somit nir gends unerwünschte Hohlräume zwischen Unterlage a, Isoliermatte b, c, c und Deck schicht d entstehen können, ist die Druck festigkeit der Konstruktion ebenfalls weit gehendst gewährleistet, ein wichtiger Vor- teil im Hinblick darauf, dass das Gros der Unterlagsböden Dicken von 2-4 cm auf weisen.
Die Verwendung der Isoliermatte <I>b, c, c</I> als schallisolierende Trennschicht bietet den weiteren grossen Vorteil gegenüber den be kannten Unterlagsbodenkonstruktionen, dass schädliche Resonanzwirkungen, wie solche beispielsweise durch Hohlräume entstehen, praktisch aufgehoben werden, weil die in den kleinen Hohlräumen zwischen den einzel nen Korkschrotkörnern e befindliche Luft von praktisch nicht schalleitenden Materia lien umgeben ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen gewebeartigen, bieg- und- schmieg samen, aus Faserstoffen bestehenden, imprä gnierten, an sich isolierenden und sehall- absorbierenden Träger aufweist, der minde- stens auf einer Seite wenigstens eine Schicht eines zusätzlichen Isolierstoffes trägt, der art, dass die Matte als Ganzes auch bieg- und schmiegsam ist. UNTERANSPRÜCHE: 1.Gegen Wärme, Kälte und Schall i3o-Iie- rende Matte gemäss Patentanspruch, da- ,durch gekennzeichnet, dass der Träger aus einem animalischen Stoff besteht. 2.Gegen Wärme, :gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, -da- ,durch gekennzeichnet, @dass der Träger aus einem vegetabilischen Stoff besteht. 3.. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da- .durch gekennzeichnet, dass der Träger aus einem mineralischen Stoff besteht. 4.Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch ,,gekennzeichnet, dass .die Imprä gniermasse für den Träger gleichzeitig als Klebmittel für den zusätzlichen Iso lierstoff dient und auch in erstarrtem Zustande elastisch bleibt. 5. Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierbelag aus Isolierstoffen ver schiedener Art besteht. 6.Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Träger mehrere Schichten des zusätzlichen Iso lierstoffes trägt. 7. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz- liche Isolierstoff aus Naturkork besteht. B. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus geröstetem Kork besteht. 9.Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Sägemehl besteht. 10. Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Sägespänen besteht. 11. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Hobelspänen be steht. 12. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da- durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Stroh besteht. 13. Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Schilf besteht. 14.Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Seide besteht. 15. Gegen Wärme, gälte und Sehall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Baumwolle be steht. 16. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Kokosfasern be steht.<B>17.</B> Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, da= ,durch .gekennzeichnet, dass der zusätz liche Isolierstoff aus Haaren besteht. 18. Gegen Wärme, Kälte und Schall isolie rende Matte gemäss Patentanspruch, ida- durch gekennzeichnet, dass der zusätz- liche Isolierstoff aus Asbestfasern be steht.19: Gegen Wärme, gälte und Schall isolie rende Matte .gemäss Patentanspruch, da- ,durch gekennzeichnet, dass der zusätz- liehe Isolierstoff aus Giaswalle besteht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH192515T | 1936-11-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH192515A true CH192515A (de) | 1937-08-31 |
Family
ID=4438284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH192515D CH192515A (de) | 1936-11-14 | 1936-11-14 | Gegen Wärme, Kälte und Schall isolierende Matte. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH192515A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1053765B (de) * | 1954-05-26 | 1959-03-26 | Walter E Kramer | Schwimmender Estrich und Fussboden mit einem solchen |
| US3956563A (en) | 1972-08-10 | 1976-05-11 | Akustikbyran Ab | Assembly for applying thin damping layers in building structures |
| FR2521621A1 (fr) * | 1982-02-18 | 1983-08-19 | Matec Holding | Element de support de carrelage, destine a etre interpose entre ce carrelage et son support rigide et a adherer contre ceux-ci, et sol carrele comportant de tels elements |
-
1936
- 1936-11-14 CH CH192515D patent/CH192515A/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1053765B (de) * | 1954-05-26 | 1959-03-26 | Walter E Kramer | Schwimmender Estrich und Fussboden mit einem solchen |
| US3956563A (en) | 1972-08-10 | 1976-05-11 | Akustikbyran Ab | Assembly for applying thin damping layers in building structures |
| FR2521621A1 (fr) * | 1982-02-18 | 1983-08-19 | Matec Holding | Element de support de carrelage, destine a etre interpose entre ce carrelage et son support rigide et a adherer contre ceux-ci, et sol carrele comportant de tels elements |
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