CH130126A - Dispositif de remplissage automatique de la trame pour métier à tisser. - Google Patents

Dispositif de remplissage automatique de la trame pour métier à tisser.

Info

Publication number
CH130126A
CH130126A CH130126DA CH130126A CH 130126 A CH130126 A CH 130126A CH 130126D A CH130126D A CH 130126DA CH 130126 A CH130126 A CH 130126A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
weft
shuttle
lever
leaf
loom
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
James Terry Peter
Original Assignee
James Terry Peter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by James Terry Peter filed Critical James Terry Peter
Publication of CH130126A publication Critical patent/CH130126A/fr

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description


  Dispositif de remplissage     automatique    de la trame pour métier à tisser.    L'objet de l'invention est un dispositif de  remplissage automatique de la trame pour  métier à tisser, caractérisé par un transpor  teur enlevant une canette pleine d'un ma  gasin à canettes et l'amenant au-dessus de  l'une des boîtes à navette portées par le  battant du métier, un temps relativement  long avant que ledit battant atteigne l'extré  mité de sa course avant, et par des moyens  pour insérer ladite canette pleine dans la  navette     d'oii    elle éjecte la canette vide, le  transporteur étant mis en action par un       sonde-trame    pourvu d'un tâteur de remplis  sage de la canette du battant, et par un  casse-trame à fourchette.  



  L'objet de l'invention a pour but de per  mettre de substituer une canette pleine à  une autre canette contenue dans la navette,  lorsque     tette    dernière est vide, ou bien dans  le cas de rupture du fil de trame, sans     entraf-          ner    un arrêt ou un ralentissement de la vi  tesse du métier.  



  Les moyens pour insérer la nouvelle ca  nette pleine dans la navette, et éjecter la    canette vide, peuvent être, par exemple,  constitués par un poussoir monté à pivot  sur le battant, et qui est mis en, action par  une butée présentée par le     transporteur     pendant l'achèvement de la course du bat  tant, cette rencontre ne se produisant que  lorsque le transporteur fonctionne.  



  Le dessin annexé représente une forme  d'exécution de l'objet de l'invention donnée  à titre d'exemple.  



  La     fig.    1 est une vue partielle du côté  droit du métier montrant le sonde-trame, le  battant et la boîte à navette;  La     fig.    2 est une coupe selon la ligne       II-II    de la     fig.    4, montrant le mécanisme  de la fourchette du     casse-trame    ;  La     fig.    3 est une vue de face de la  boîte à navette, dû côté droit du métier;  La     fig.    4 est un plan de cette boîte,.  



  et, dans la partie inférieure, du tâteur et  du mécanisme de la fourchette du     casse-          trame    disposé en     avant    de la boite     é,        naY          vette    ;      La     fig.    5 est une élévation frontale du  sonde-trame et du mécanisme de la four  chette du casse-trame;  La     fig.    6 est une coupe partielle, dans  le plan du magasin et à travers la boîte à  navette, du côté gauche du métier, montrant  le mécanisme de remplissage proprement  dit en position normale ou de repos ;  La     fig:    7 est une vue de parties à  gauche du magasin ;

    La     fig.    8 est une vue semblable à la       fig.    6, mais montrant le mécanisme de rem  plissage en action pour mettre une canette  à défiler fraîche dans la navette;  La     fig.    9 est une vue en élévation du  magasin- et du     mécanisme    de remplissage  qui lui est associé ;  La     fig.    10 est un plan de la boîte à  navette du côté gauche du métier et du  mécanisme de remplissage proprement dit ;

    Les     fig.    11 et 12 sont des coupes trans  versales partielles du mécanisme pour pro  duire l'arrêt du métier si la navette n'est  pas en bonne place dans la boîte à navette,       lorsqu'une    nouvelle canette à défiler doit  être introduite dans la navette, et pour cou  per la trame de     1a    canette à défiler mal  placée ou déraillant;  La     fig.    13 est     un    plan de la     fig.   <B><I>Il</I></B>;

    La     fig.    14 est une vue de côté par  tielle, et  La     fig.    15 un plan d'un mécanisme pour  arrêter le métier si,     après    trois opérations,  le mécanisme de remplissage n'arrive pas à  insérer une nouvelle canette     è,    défiler dans  la navette.  



  En référence aux     fig.    1 à 5 du dessin,  le     sonde-trame    comporte un tâteur 20     (fig.    1  et 4) coulissant, sous l'action d'un ressort  21, à l'avant du bâti du métier, et     di.posé     dans l'axe d'une     fenêtre    22 ménagée à  l'avant de la boîte à navette 23, du côté  droit du battant 24. La     paroi.frontale    de la  navette présente une ouverture 25 égale  ment dans l'axe de la fenêtre 22 lorsque  la navette est dans sa boîte.

   A chaque coup  du battant 24, la navette étant dans sa       boîte    23, le     t4teur    20 passe à travers la         fenêtre    22 et l'ouverture 25 et vient ap  puyer sur la canette à défiler 27 de la na  vette<B>26;</B> il est alors poussé en avant par  la canette et il comprime le ressort 21 ; ce  dernier le ramène     ensuite    à sa position ini  tiale, pendant le     mouvement    en arrière du  battant.

   Le     tâteur    20 porte un cliquet 28  monté sur un pivot 29 ; l'extrémité libre  fourchue     281,    du     cliquet    28 est maintenue  relevée par un ressort 28b, de telle sorte  que, normalement,     pendant    le mouvement  en avant du tâteur, elle ne touche pas un  doigt 30 monté sur un bras 31 qui est calé  sur un axe 32.

   Au fur et à mesure     que    la  canette 27 s'épuise, le tâteur 20 pénètre de  plus en plus dans la navette 26,     jusqu'à    ce  qu'à la longue, la paroi de la navette ren  contre une garniture 33 du cliquet 28 et  fasse pivoter ce dernier autour de son pivot  29, abaissant son extrémité libre fourchue       28Q.    Cette     dernière    vient alors eu prise  avec le doigt 30 du bras 31 et fait osciller  l'axe 32.

   A l'autre extrémité de celui-ci se  trouve un bras 34     (fig.    2, 4 et 5) sur le  quel est calé un doigt 35 qui vient en. prise  avec un autre doigt 36 porté par une tige  37 pouvant coulisser verticalement et s'abais  ser en comprimant     un        res,ort    38     (fig.    2 et  5). A l'extrémité supérieure de la tige 37  est calé un manchon à fourche 39 qui em  brasse un bras 40 pivoté en 50 sur un le  vier 41 ; celui-ci est calé sur un arbre 42  qui s'étend à l'avant du bâti du métier sur  toute sa longueur.  



  L'abaissement de la tige 37     amène,    de  haut en bas, l'extrémité libre     401,    du bras  40 sur le chemin du talon 43 du marteau  de     casse-trame    44, qui est actionné par une  came 45     (fig.    2), comme habituellement, de  telle sorte que, dans son mouvement en  avant, le marteau porte avec lui le bras 40  et fait basculer l'arbre 42; ce dernier, comme  décrit ci-après, actionne le     mécanisme    de  remplissage de l'autre côté du métier à  tisser.  



  Le mécanisme de la fourchette du     casse-          trame    pour assurer le     remplissage    de la       trame    lorsqu'elle casse,     comprend    une     foür@              chette    46     (fig.    2, 4) pivotée en 47 sur une  tige 48 coulissant en comprimant un res  sort     48a.    Lorsque la trame est intacte, la       fourchette    46 vient en prise avec elle pen  dant les     mouvements    en avant ou de choc  du battant;

   elle bascule sur son pivot 47  <B>et</B> dégage son extrémité avant recourbée     46a,     du talon 43 du marteau de     casse-trame    44.  Si la trame venait à casser, la fourchette ne  basculerait pas et son     extrémité    46 a vien  drait, en conséquence, en prise avec le talon  43 du marteau 44 qui ferait glisser la tige       -18    en avant, en obligeant ainsi une queue  49 à venir en prise avec une saillie 50 du  levier 41, et à faire osciller l'arbre 42.  



  Gomme le montrent les     fig.    6     à,    10 du  dessin, l'arbre 42 porte, à la gauche du mé  tier, calé sur lui, un levier 51 qui     présente     une coulisse agissant sur un doigt 52     fixé     au bras court d'un levier 53 pivoté en 54  sur le bâti du métier. Le bras     supérieur,     qui est le plus long du levier 53, est relié  par une biellette élastique 55 au transpor  teur de canette à défiler comprenant deux  bras 56 disposés chacun d'un côté d'un ma  gasin à canettes vertical 57, et montés sur  un pivot 58 au haut de ce magasin.

   Le ma  gasin 57 est destiné à contenir plusieurs     ca-          Dettes    à défiler pleines 59, les unes sur les  autres, la canette du bas étant retenue par  des ressorts faibles 60. Dans la position  normale des bras 56 du transporteur repré  sentée à la     fig.    6, les extrémités inférieures  de ceux-ci     viennent    en prise avec les extré  mités de- la canette la plus basse.  



  Sur le levier 53 est également montée  une saillie élastique 61, et sur le battant 24  est monté un<B>poussoir</B> 62 pivoté en 62 a et  maintenu normalement dans la position re  présentée à la     fig.    6 par un ressort 63     (fig.    9  et 10), de façon qu'un butoir 62 b se dé  place au-dessous de la saillie 6t.  



  Lorsque l'arbre 42 oscille, soit par l'ac  tion -du     sonde-trame,    soit par celle du     mé-          canisme    de la fourchette du casse-trame,  comme décrit ci-dessus, le levier 51 actionne  le levier 53, déplace le bras 56 en avant  de la     position        normale    représentée- 4 la         fig.    6, et extrait du magasin la canette 59  la plus basse et la porte en place immé  diatement au-dessus de la navette 26 dans  la boîte à navette 64, et cela bien avant  que le battant ait terminé sa course en  avant, comme représenté à la     fig.    8, de pré  férence lorsque la manivelle du métier est  presque au-dessus ou passe juste le centre  supérieur.

   Dans le mouvement du levier 53  la saillie 61 se présente sur le chemin du  butoir<B>62b</B> du poussoir. Pendant     l'achéve-          ment    du mouvement en avant du battant,  les bras du transporteur se déplacent avec  celui-ci, et le butoir 62 b du poussoir 62  vient en prise avec la saillie 61 qui actionne  le poussoir autour de son pivot 62 a et pro  jette la nouvelle canette 59: au dehors des  bras et dans     la,    navette 26 ; la nouvelle ca  nette éjecte     cri    même temps la canette épui  sée 27 à travers une ouverture 64 a ména  gée dans le bas de la boîte à navette dans  un récipient prévu en dessous d'elle.

   A la       fin    de la course de choc du     battant    24, 16  levier 53 et les bras 56 sont ramenés en  position initiale par un ressort 65     (fig.    11)  relié d'une part à un bras 66 calé sur  l'arbre 42, et d'autre part au bâti du mé  tier. L'arbre 42 oscille en bandant ce     res#     sort comme ci-avant décrit, et     actionne    le  levier 53 et les bras 56. Le poussoir 62 re  tourne à sa position initiale grâce au ressort  63 pendant le mouvement     suivant    en arrière  du battant 24.  



  Les     extrémités    du fil de chacune     des.    ca  nettes 59 dans le magasin 57 sont fixées à  des ferrets ou des pinces 67     (fig.    7 et 9),  prévus sur une courroie sans     fin    68 montée       sur    des poulies supérieure et     inférieure    69,  7Q, l'arbre 71 de la poulie supérieure 69  portant une roue à rochet 72 avec laquelle  vient en prise un     cliquet    73 porté par     l'extré.     mité supérieure du levier 53 ;

       chaque    fois  que ce dernier est actionné, il -fait tourner  la roue à rochet     72_    qui déplace la courroie  68 en même temps que descendent les canettes  k défiler 59 dans le magasin 57. Un bras 74,  dont l'extrémité supérieure est montée librement  sur     l'arbre    71 de la     poulie    69,. sert     â,    guider      les fils ; son extrémité inférieure est en forme  de crochet     7411,    comme représenté à la     fig.    7,  pour     supportér    le fil de la canette la plus  basse et empêcher celui-ci d'être entraîné  par la poulie inférieure 70 ;

   l'extrémité libre  du fil est fixée aux ferrets ou pinces 67,  tandis que la navette     exécuteAe    premier       lançage    avec une nouvelle canette. La trame  de la nouvelle canette sera enfilée de la  manière habituelle dans la navette, qui sera  du type ordinaire à enfilage automatique.  



       .Afin    d'éviter une avarie au mécanisme  par une tentative d'insertion d'une nouvelle  canette dans la navette quand cette der  nière n'est pas en bonne position dans la  boîte 64, on a prévu un levier 75     (fig..    11,  12     et-13)    pivoté en 76 sur le bâti du mé  tier et dont le bras inférieur     court    est ac  tionné par un ressort 77 ancré au bâti; ce       ressort-fait    basculer le levier sur son pivot  et projette l'extrémité 78 recourbée horizon  talement du bras supérieur le plus long du  ,levier vers le battant 24. Lorsque la na  vette est convenablement placée dans la  boîte, l'extrémité 78 du bras supérieur du  levier 75 ne touche pas la navette pendant  le mouvement en avant du battant.

   Si, au  contraire, la navette n'est pas convenable  ment placée dans la boîte, l'extrémité 78  heurte le côté de la navette comme repré  senté à la     fig.    13, et le bras supérieur du  levier est déplacé en avant; venant en  prise avec un butoir 79 porté par un boas  80 d'un arbre 81 s'étendant     é,    travers le  métier, il actionne ledit bras de façon     â     faire osciller l'arbre 81.

   L'oscillation de ce  lui-ci oblige un bras 82     (fig.    1, 4 et 5) fixé  à celui-ci sur le côté droit du métier à sou  lever un doigt 83 pivoté sur un bras 84  porté par le levier 85 du .mécanisme d'em  brayage . et de débrayage de la courroie,  pour l'amener sur le chemin d'un butoir 86       (fig.    1 et 3) du battant, de telle sorte que  pendant le mouvement en avant de ce der  nier, le butoir vient en prise avec le doigt  83, et le levier 85 du mécanisme d'em  brayage et de débrayage de la courroie est       d-égag@        de=-    son:

   encoche 87<B>-</B> de retenue         (fig.    4) et     actionné    par le ressort ou le  poids -usuels déplaçant la courroie d'entraî  nement en vue d'arrêter le     métier.     



  Le bras     supérieur    du levier 75 présente,  figé à lui, un ressort faible 88     (fig.    11, 12,  13) formant une pince au-dessous de laquelle  le fil conduisant du ferret ou pince 67 de  la courroie sans fin 68 à la canette qui  vient d'être insérée dans la navette, passe,  lorsque le bras du levier 75 est de nouveau  projeté vers le battant par le ressort 77 et  lorsque le battant frappe après<B>le</B> premier       lançage    de la navette.

   Grâce à ce moyen,  le fil est maintenu relativement prés de la  lisière de     l'étoffe,    pendant que le fil est  coupé par les moyens coupants habituels à  la fin du coup du battant et l'extrémité  libre du fil est empêchée d'être entraînée  par n'importe quelle partie du mécanisme  avant qu'elle soit retirée à la main.  



  L'extrémité     herizontale        recourbéo    78 du bras       supérieur    du levier 75 est bifurquée, la -partie  inférieure constituant une lame 89 d'une  paire de ciseaux pour couper le fil de la ca  nette déplacée ou sortant. L'autre lame 90  de ces ciseaux est constituée par le bras re  courbé de façon analogue d'un levier 91 pi  voté en 92 sur le levier 75. Normalement  les lames 89, 90 sont fermées, comme re  présenté â la     fig.    11, et la trame passe     au-          dessus    de la lame 90 dans la bifurcation  de l'extrémité 78 du levier 75, lorsque le  battant frappe.

   Lorsque, cependant, l'arbre  42 a basculé et actionne le remplissage du  mécanisme, le bras 66 vient en prise avec  un arrêt 93 du bras inférieur du levier     91.     et fait basculer celui-ci sur son pivot 92,  ce qui a pour résultat d'ouvrir les lames<B>89,-</B>  <B>90,</B> comme représenté à la     fig.    12, de -telle  sorte que, pendant le mouvement en avant  suivant du battant,- la trame de la canette  déplacée ou sortant passe entre les lames et  est coupée par celles-ci quand le battant  heurte contre un butoir 94 du levier 91 et  fait     basouler    celui-ci dans la direction  opposée.  



  Ensuite le bras 66 et l'arbre 42 sont     ra-          menés        à-        leur        position        initiale        par        le,-ressort    -      65, et le bras 66 revient se placer au-des  sous de l'arrêt 93, prêt pour l'opération  suivante.  



  Pour arrêter le métier, si, après un  nombre déterminé d'avance d'essais, par  exemple trois, le mécanisme de remplissage  n'arrive pas à insérer une nouvelle canette  à défiler dans la navette, on a prévu, sur  la tige coulissante 48, un cliquet 95 soumis  à l'action d'un ressort     (fig.    14 et 15) et       destiné    à coopérer avec les dents 96 d'un  rochet formé sur une barre 97 soumise à  l'action d'un ressort et coulissant dans le  même support 98 que la tige 48. L'extré  mité d'un deuxième cliquet 99 pivoté sur le  support 98 est également destiné à coopérer  avec les dents 96 et à s'appuyer sous le       cliquet    95 ; sa queue est destinée à être  actionnée par une saillie 100 du marteau 44.

    Lorsque l'extrémité 46 a de la fourchette 46  du casse-trame vient en prise avec le talon  43 du marteau 44 et que ce dernier déplace  la tige 48, le cliquet 95 porte la barre 97  avec la tige à une distance correspondant à  une dent 96. Pendant le mouvement de re  tour du marteau, le     cliquet    99 maintient la  barre 97, tandis que la tige 48 retourne à  a position initiale. Si le mécanisme de rem  plissage de la trame ne fonctionne pas,  l'opération suivante du marteau actionne de  nouveau la tige 48 pour déplacer la barre  97 d'un autre espace de dent.

   Ces opéra  tions et ces mouvements de la barre 97  sont répétés pour trois ratés consécutifs du  mécanisme de remplissage ;     aprzs    quoi le  mouvement de la barre 97 oblige un butoir 101  à venir en prise avec un autre butoir 102  d'un levier 103     (fig.    4, 5, 15) et actionne  ce levier de façon à débrayer le levier 85  du mécanisme d'embrayage et de débrayage  de la courroie. Si, après un ou deux ratés  du mécanisme de remplissage, ce dernier se  met alors à fonctionner, l'oscillation du     cli-          quet    99 produit par la saillie 100 du mar  teau 44 soulève le cliquet 95, dégage la  barre 97, et permet à celle-ci de retourner  au zéro.

      Si on le désire, le mécanisme de la four  chette du casse-trame peut, dans certains  cas, être destiné à arrêter le métier au  lieu d'actionner le mécanisme de remplis  sage. Ceci peut être effectué en ajustant la  queue 49 à la tige 48 dans la position ho  rizontale représentée en lignes pointillées à  la     fig.    5, dans laquelle position la     queue     viendra en prise, lorsque la tige est dépla  cée par le marteau 44, avec un butoir 104  à l'extrémité du levier 103 et actionne le  levier de façon à débrayer le levier 85 du  mécanisme d'embrayage et de débrayage de  la courroie.

   De cette manière, le mécanisme  de la fourchette du casse-trame peut être  destiné, dans le cas où le mécanisme de  remplissage n'est pas en ordre, à fonction  ner comme un mécanisme ordinaire d'arrêt,  lorsque la trame casse ou est épuisée.  



  Les bras 56 portant la canette à défiler,  amènent toujours la canette fraîche dans  une position définie au-dessus de la boîte à  navette 64 et de la navette qui s'y trouve,  et restent dans cette position pendant le  mouvement des bras avec le battant ; comme  le poussoir 62 est monté sur le battant, il  fonctionne en relation fixe par rapport à la  canette à dévider fraîche en place, à la  boîte à navette et à la navette qui s'y  trouve;

   enfin, comme le poussoir fonctionne  pendant le mouvement des bras avec le bat  tant et alors que ce dernier termine sa  course de choc, un temps appréciable est  donc prévu pour l'insertion de la canette  fraîche dans la navette et l'éjection de la  canette     épuisée.    Avec des moyens de rem  plissage de la trame dans lesquels la nou  velle canette n'a pas été mise jusqu'à ce  que le battant ait presque complètement  terminé sa course de choc, l'insertion doit  être effectuée pratiquement instantanément,  ce qui a pour résultat que le plus petit dé  rangement des parties du mécanisme em  pêche leur fonctionnement.  



  On comprendra que l'invention est appli  cable à des métiers à tisser de n'importe  quel type à     chasse-navette    au-dessus et à  chasse-navette au-dessous, soit à peigne fixe,      soit à peigne à échappement et que les dé  tails de construction du     mécaniNme    peuvent  être modifiés sans sortir du principe de l'in  vention.

Claims (1)

  1. REZ,E\TDICATION Dispositif de remplissage automatique de la trame pour métier à tisser, caractérisé par un transporteur enlevant une canette pleine d'titi magasin à canettes et l'amenant au-dessus de l'une des boîtes à navette por tées par le battant du métier, titi temps re lativement long avant que ledit battant at teigne l'extrémité de sa course avant, et par des moyens pour insérer ladite canette pleine dans la navette d'où elle éjecte la canette vide, le transporteur étant mis en action par un sonde-trame pourvu d'un tâ- teur de remplissage de la canette du bat tant,
    et par un casse-trame à fourchette. 80ÜS-REVENDICÂTIOXS 1 Dispositif selon la revendication, caracté risé en ce que les moyens pour insérer la canette sont constitués par un poussoir qui est monté à pivot sur le battant, et qui est mis en action par sa rencontre avec une butée présentée par le trans porteur pr@ndant l'achèvement de la course du battant, cette rencontre ne se produi sant que lorsque le transporteur fonc tionne. 2 Dispositif selon la revendication, caracté risé en ce que le transporteur comporte deux bras se trouvant normalement en position effacée, mais se déplaçant pour enlever une canette du magasin et la porter en place au-dessus de la boîte à navette, et sous l'action d'un levier régi par le sonde-trame et par le casse-trame.
CH130126D 1926-10-15 1927-10-15 Dispositif de remplissage automatique de la trame pour métier à tisser. CH130126A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB130126X 1926-10-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH130126A true CH130126A (fr) 1928-11-30

Family

ID=10015213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH130126D CH130126A (fr) 1926-10-15 1927-10-15 Dispositif de remplissage automatique de la trame pour métier à tisser.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH130126A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2464319A1 (fr) Tete de griffe pour metiers a tisser avec prelevement du fil de trame a partir de bobines fixes
CH130126A (fr) Dispositif de remplissage automatique de la trame pour métier à tisser.
BE1005835A3 (fr) Dispositif de presentation de la duite a la lance de metier a tisser a lancer.
CH89400A (fr) Mécanisme de changement automatique de canette pour métiers à tisser.
CH276381A (fr) Métier à tisser à changement automatique de navettes.
CH460666A (fr) Métier à tisser à une seule navette
CH286825A (fr) Métier à rechargement en fil de trame.
BE645611A (fr)
BE422521A (fr)
CH105914A (fr) Dispositif de changement automatique de canettes pour métiers à tisser mécaniques.
BE372242A (fr)
BE405633A (fr)
BE530244A (fr)
CH362991A (fr) Métier à tisser sans navette
CH321478A (fr) Métier à rubans à dispositif de changement automatique de navette
BE479738A (fr)
CH261612A (fr) Dispositif de commande pour mécanisme de métier à tisser avec alimentation automatique de la trame.
BE562892A (fr)
BE516271A (fr)
BE469900A (fr)
BE437083A (fr)
BE526569A (fr)
BE564108A (fr)
BE530243A (fr)
BE368846A (fr)