CA2407284A1

CA2407284A1 - Energy machines with equidistant support

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Publication number: CA2407284A1
Application number: CA002407284A
Authority: CA
Inventors: Normand Beaudoin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-11-05
Filing date: 2002-11-05
Publication date: 2004-05-05

Abstract

La présente invention a pour objet de montrer comment soutenir les pièces des machines poly inductives , à pales , à structures paliques ou pistonnées , avec l'aide d'excentriques initialement disposés non parrallèlement , tout en utilisant des pales non flexibles . La présente invention montrera donc comment assurer l'invariabilité de la distance sépaxant les excentriques en cours de rotation. Dans la présente invention, l'on montrera, de plus, comment ces techniques améliorent d'autres types de machines tout en permettant l'élaboration de nouvelles. Les techniques divulgués aux présentes permettront de plus, de soutenir des pièces de machines à structures pistons internes de façon plus contrôlée et stable, sans que les structures paliques ne se déplacent autrement que verticalement.The object of the present invention is to show how to support the parts of poly-inductive machines, with blades, with palic or pistoned structures, with the help of eccentrics initially arranged not parallel, while using non-flexible blades. The present invention will therefore show how to ensure the invariability of the distance separating the eccentrics during rotation. In the present invention, it will also be shown how these techniques improve other types of machines while allowing the development of new ones. The techniques disclosed herein will, in addition, support machine parts with internal piston structures in a more controlled and stable manner, without the palic structures moving otherwise than vertically.

Description

Divulgation Dans nos inventions antérieures portant sur la poly induction , les pales sont soutenues par des excentriques initialement disposés de façon parallèle (Fig. 1 a ) La présente invention est une nouvelle manière supplémentaire de soutenir les pièces compressives des machines poly inductives déjà développées par nous-mêmes dans des travaux antérieurs., telles des pales, des structures paliques , des pistons. Le type de soutient divulgué à la présente invention apporte une solution au problème de l'équidistance des excentriques des machines de type poly inductif, en cours de rotation lorsque ceux-ci sont montés de façon non parallèle. La solution de soutient des parties paliques proposée aux présentes permet en effet de soutenir les parties compressives à partir de d'excentriques de soutient non parallèlement disposés à leurs phase initiale. La possibilité d'utiliser en combinaison des excentriques non parallèles permettra antre autre de produire des moments maximaux successifs pour chacun d'eux , et par voie de conséquence , d'allonger le temps mort haut de la machine de même que de maximiser la puissance de celle-ci lors de l'amorce de la descente. (Fig.l b). En effet, l'on notera qu'en allongeant le temps mort de ces types de machines, l'on pourra produire des explosions successives, ce qui rendra possible la réalisation du moteur avec des brûlages de gaz de type diesel, ou par succession gaz diesel. Au surplus, la méthode de soutient proposée aux présentes permet des types de bombage des cylindres plus exagérés, ce qui entraînera la possibilité de machines à pales dont le carburant est de type diesel.
Dans le cas des machines à structure palique, la méthode proposée aux présentes permettra soutenir la pale de manière différente, une pale à

la fois (Fig.2). La méthode ici proposée permettra donc de produire toute sortes de machines de type oscillatoire, sans nécessairement respecter les régies des cotés déjà commentées par nous-mêmes en cette matière.
Pour mieux comprendre la présente invention, commençons par rappeler l'art antérieur en la matière. Dans les machines post ou rétro rotatives de base, l'on pourra remarquer que les soutiens excentriques ont été placés de façon parallèle, et qu'en cours de rotation , ce parallélisme demeure .Un positionnement initial non parallèle des excentriques permettrait de réaliser les différents objectifs de la présente invention. En effet, ce positionnement permettrait premièrement de prolonger le temps mort de la machine et ainsi de produire plus d'un explosion pendent celui-ci. En effet, le début de la descente de l'excentrique avant serait compensé pour un certain temps par l'achèvement de la montée de l'excentrique arrière.
Deuxièmement, cette situation entraînerait, lors du début de la descente, un blocage sur l'excentrique arrière, couplé à un positionnement angulaire et favorable de l'excentrique avant. Ceci permettrait une augmentation notable du couple de la machine.
Cependant, dans l'état actuel de la connaissance, ces hypothèses sont matériellement plus difficiles à réaliser. La raison principale de ceci est que, lorsque les excentriques sont disposés, initialement , de façon non parallèle , la distance entre ceux-ci varie continuellement , tout au long de leurs rotations. Ceci rend donc l'utilisation de pales standard impossible. (Fig. 3) Bien sûr, l'on pourra, comme nous l'avons déjà montré, contourner cette difficulté en utilisant des techniques modifiant la structure fixe des pales, soit en utilisant des structures paliques, soit en utilisant des pales flexibles. Dans un premier cas, en effet, plus précisément dans les poly turbines , nous avons montré que l'utilisation de structures paliques , donc de pales pliantes , permettant de rattacher les pales par deux , des dernières étant réunies entre elles de façon flexible , par exemple par une penture.

Ce premier exemple permet d'accepter un non parallélisme de ces excentriques à leur positionnement initial. En effet, par exemple dans les machines de type polyturbines , les cames sont initialement disposés à quatre-vingt-dix degrés l'un de l'autre ( Fig. 4 ) Une autre manière de régulariser la situation est d'accepter l'idée de pale, cette fois-ci construite dans un matériau flexible. Par exemple, dans un moteur triangulaire, l'on peut disposer les excentriques initialement de façon non parallèle. En ce cas, en plus de leurs rotations spécifiques les excentriques se rapprocheront et s'éloigneront en cours de rotation. Ces rapprochements et distanciations seront successivement absorbés par la flexion et le redressement de la pale. L'on notera en effet que les rapports d'angles de rotation demeureront identiques tout au cours de la rotation, mais que les emplacements de soutient de la pale seront variables, ce qui forcera la pale flexible. (Fig. 4 b) Le problème demeure entier cependant si l'on veut soutenir un type de pale non seulement unique, mais aussi solide. L'objet de la présente invention consiste donc à présenter une méthode de soutient cette fois-ci de pale rigide standard, et ce avec l'aide d'excentriques initialement non parallèlement disposés. Dans le cas des poly turbines, la présente invention permettra de soutenir chaque pale de façon autonome.
Cette solution permettra principalement de réaliser les différents objectifs plus haut mentionnés. Des objectifs subsidiaires seront aussi réalisés, objectifs que nous exposerons plus en détails dans la suite du présent propos. Nous sommes donc à la recherche d'une solution qui permettra de modifier constamment les endroits de support même des engrenages, de telle manière que les rapprochements et éloignements de ceux-ci en cours de rotation soient annulés. Ce faisant, nous réussirons à produire des machines dont les excentriques seraient non parallèles , lors de leurs positionnement initial , et qui par conséquent réaliseraient les objectifs déjà commentés , mais cela avec des pales rigides .
Pour mieux comprendre la présente solution technique, l'on aura soin de prendre en connaissance l' art antérieur déj à commenté par nous-mêmes , ces solutions techniques ayant principalement trait s premièrement à la poly induction de base et deuxièmement à
l'utilisation dans les machines d'engrenages polycamés .
Dans nos premiers travaux sur poly induction, nous avons montré que dans toute machine rétro ou post rotatives, l'on pouvait soutenir la pale par deux excentriques montées rotativement sur les manchons d'un vilebrequin, ces excentriques étant munis d'engrenages dits d'induction, eux-mêmes couplées à un engrenage dit de support disposé de façon rigide dans le coté de la machine (Fig.S a) Deuxièmement, dans des travaux ultérieurs, nous avons montré que l'utilisation d'engrenages dit polycamés pouvait améliorer grandement ces types de machines lorsque montées de plusieurs façons, dont principalement la façon mono-inductive. Dans cette dernière réalisation, nous avons en effet montre qu'en induisant l'aspect directement de la pale à partir d'engrenages polycamés , l'on pouvait réaliser des figures de cylindres meilleures pour les rétro et post rotatifs . Par exemple, ce type d'engrenage aura permis de définir des cylindre en ballon, ou encore rectangulaire pour une machine post rotative à pale triangulaire. (fig. 5 b) De la même manière les figures de cylindres de machines rétrorotatives ont été positivement modifiées par des procédures similaires.
Troisièmement, dans une autre de nos réalisations , nous avons montré, plus précisément dans des machines de type semi turbines différentielles , qu'en se servant des axes de soutiens des engrenages à
la fois pour soutenir l'action des pales , l'on réalisait un mouvement de ce soutient parfaitement circulaire mais à vitesse variable , ( Fig. 5 c) , ce qui permettait de réaliser un soutient de pale parfaitement fluide, mais cette fois-ci sans l'utilisation de couplages coulissants entre les composantes mécaniques et compressives.
Comme nous l'avons déjà mentionné, nous visons une solution technique en laquelle les rapprochements et les l'éloignements des excentriques non parallèles en cours de rotation ne seront pas absorbés par la flexibilité de la pale, mais plutôt par leur point de support.

Une première solution consistera donc â supporter chaque engrenage par un axe de support accélératif et décélératif (Fig. 6). En ce cas l'on supposera qu cet axe de support est monté rotativement sur le manchon d'un vilebrequin et que cet axe est muni d'un engrengage planétaire polycamé ou excentrique couplé à un engrenage de support lui de même polycamé.
L'on supposera ensuite, monté rotativement à la seconde extrémité de cet axe un second engrenage d'induction, cette fois-ci régulier, couplé
à un engrenage de support lui de même non polycamé. A ce second engrenage d'induction seront rattachés les cames d'induction.
Dès lors, comme dans les semi turbine, le soutient de ces engrenages se déplacera circulairement mais à des vitesses variables, qui permettront d'absorber et d'annuler les différences de distances variatives entre les engrenages causées par leur aspect non parallèle.
Mais cette solution technique demande passablement de pièces , et l,exercice de la motorilogie mous recommande , pour chaque machine de pousser le travail à sa limite et ainsi de trouver les manières de la réaliser à sa plus simple expression .L'on se doit donc de vérifier si cette solution ne peut être simplifiée .
L'on réalisera une seconde solution technique simplifiée en observant la course de divers points situés sur un engrenage d'induction polycamé ou excentrique. En effet, comme nous l'avons déjà montré
pour le cas des semi turbines différentielles, lorsque ce point est situé
au même endroit que le point de support de rotation des cet engrenage, la course de ce point est parfaitement circulaire. C'est plutôt sous l'aspect de la vitesse que la dimension polycamée se fait sentir, en accélérant et décélérant la course de ce point alternativement en cours de rotation. (Fig. 7) l'on notera que, bien que l'ensemble des démonstrations de la présente invention seront produites à partie d'engrenage d'induction de type excentrique, toutes les conclusions auxquelles l,on pourra arriver pourront aussi être subtilisées et vérifiées lorsque l'on utilisera comme engrenage d,induction des engrenages de type aussi polycamés .

C'est plutôt en définissant un point directement situé au centre de l'engrenage excentrique ou polycamé que I'on réalise pleinement et de la façon la plus simplifiée la structure géométrique de la présente invention . L'on aura une idée la plus simplifiée en observant le travail de deux engrenages excentriques utilisés comme engrenage de support et comme engrenage d' induction.
En effet, si l'on suppose deux engrenages excentriques , l'un tournant de façon planétaire autour de l'autre , l'on verra , comme nous l'avons montré plus haut , que le lieu de soutient de l'engrenage planétaire décrit une parfaite circonférence . Mais si l'on regarde, d'autre maniére la correspondance entre les deux centres de ces engrenages en cours de rotation de l'engrenage planétaire, l'on s'apercevra que la course de celui-ci est aussi circulaire , et de plus toujours à égale distance du centre de l'engrenage . (Fig. 8) Cette constatation nous amène l'étape suivante de notre démonstration, en laquelle les engrenages seront non pas uniquement des engrenages excentriques, mais plutôt des combinaisons d'engrenages excentrique et polycamé , ou polycamés . (Fig. 9) En effet, en utilisant par exemple en combinaison un engrenage excentrique et un engrenage polycamé , et en suivant, pour un tour du vilebrequin-maître , la course d'un point situé au centre d'un engrenage polycamé d'induction , l'on réalise les deux idées importantes suivantes a) ce point décrit une course parallèle à celle de l'engrenage de support. Cette course est plus grande ou plus petite selon que celui-ci est de type externe ou interne. Par conséquent, la course définie par le point ayant la même forme que celle de l'engrenage de support polycamé, l'on pourra, si une pièce est rattachée à ce point lui faire suivre exactement la courbure d'un cylindre ayant la forme parallèle de ce même engrenage de support poly camée. Cela explique pourquoi, dans le cas de la réalisation avec seulement des engrenages excentriques, cette course état circulaire.
s b) un deuxième point important est le suivant est le suivant : ce point à lui aussi des variations de vitesses, mais qui sont compensées par la variation de vitesse des poins de support, qui comme nous l'avons déjà vu est parfaitement circulaire. Ce qui permet de déduire l'énoncé suivant très important pour les présentes : si deux engrenages sont ainsi disposés de façon consécutive, la distance séparant leurs deux points centraux demeurera invariable En effet, l'angulation différente à tout moment des soutiens qui les rapprochent et les éloignent successivement et alternativement , est directement compensée par les retards en les accélération produites par la carnation des engrenages polycamës . Les points d'ancrage décrivent donc la forme recherchée et cela en respectant l'équidistance recherchée.
L'on notera que l'équidistance étant respectée, indifféremment que la structure soit construite à partir d,engrenages de support de type interne ou externe.
En considérant que ces deux point seront les points de rattachement des pales de plusieurs types de machines, cette dernière constatation permettra donc de les réaliser avec des engrenages non parallèles de faon simplifiée, ce qui est l'avancée technique de la présente invention permettant de réaliser les objectifs plus haut mentionnés. (Fig.lO et 11) En effet, si l'on rattache â ces points une pale d'une structure palique, un pale de machine rétro ou post rotative, un pistons de machine rotor ou une pale de métaturbine , l'on verra que les pièces soutenues décrivent exactement le mouvement que l' on attendait ., en respectant l'équidistance qui permet l'utilisation de pales solides , non flexibles .
Dans le cas des structures paliques, la solution permettras de rattacher différemment les pales. Par exemple, l'on pourra soutenir entièrement deux pales contraires, et Leur rattacher le reste de la structure palique.
Dan s le cas des polyturbines en soutient croisé, la présente méthode de soutient pourra aussi être utilisée. Finalement, ces types de soutient pourront aussi être utilisés pour les métaturbines et les machines post ou rétrorotatives à pales simples (Fig. 12) Finalement, du coté des semi turbines différentielles, l'on peut voir que ce type de soutient permet des pales dont le centre se déplace sur une circonférence, et par conséquent, dont le cylindre n'est pas circulaire, mais plutôt d'une forme similaires à celle ces machines rétro et pots rotatives, selon que le vilebrequin agit en sens contraire ou dans le même sens que celui des parties paliques. (Fig.l3) Dans ces deux cas, l'on aura affaire à des machines hybrides, situées entre les poly turbines, les métaturbines et les machines différentielles En effet, au début de l'expansion, l'on verra que les machines, les engrenages sont placées de telle manière d'offrir une résistance différentielle. En effet, alors que la structure antérieure est en phase de blocage dynamique, la structure postérieure est en phase offensive.
D'une autre manière, cette solution permettra la juxtaposition de moyens post et rétrorotatifs pour le soutient d'une même pale, ce qui permettra l'abolition du temps mort (Fig. 14 ) Enfin , les méthodes de soutient divulguées aux présentes permettront la bonne conduite des pistons d'une machine à cylindre rotor sans l'usage de bielles (Fig. 15 a ) ou encore elles permettront des différentiation de vitesse de la rotation du cylindre rotor , lorsque l'angle de l'action rectiligno-rotative des pistons sera changée .(Fig.lS b ) Quant aux machines à pales simples , l'on verra que l'on peut , comme s'il s,agissait de pales flexibles , prolonger leur temps mort haut , donc , même , produire l'explosion des gaz , préalablement à la descente des pièces et l'expansion des chambres , en laissant dormir la structure par exemple pour les moteur rectangulaires et post rotatifs .
Ceci nous amène à une dernière constatation, relative aux emplacements d'encrages sur ces engrenages polycamés.
1o Nous avons déjà montré que les engrenages des piéces se situant au même niveau que l'ancrage de l'engrenage planétaire polycamé
parcouraient une circonférence. Nous avons montré aux présentes, que si les poins de rattachement des parties compressives aux engrenages d' induction se situant au niveau du centre de ces engrenages, la forme décrite est une duplication parallèle de l'engrenage de support.
Comme nous l'avons montré jusqu'à présent, les qualités d'un rattachement aux point de centre des engrenages d'induction excentriques permettent une grande variation de réalisation de machines poly inductives, donc certaines étaient jusqu'aux présentes difficilement réalisables.
Avant de conclure la présente démarche technique, il est pertinent de prendre en considération le comportement de la course d'un point non situé ni au point de support des engrenages, ni au centre de ceux-ci.
Les deux cas principaux sont tout d'abord lorsque le point de raccordement est entre le point de soutient de l'engrenage lui-même et son centre, et ensuite, lorsque ce point est situé en dehors du centre.
Dans le premier cas, la forme réalisée sera une forme se situant à mi chemin entre les deux premières, soit donc entre la circonférence et la forme de l'engrenage de support. En plus simple, cette forme sera celle de l'engrenage de support adoucie. (Fig. 16 a) Par exemple dans sa forme la plus simple, ou l'engrenage de support est un huit bombé, le forme sera un huit bombé plus adoucie, moins caricaturale. .
Dans le second cas, si le point de rattachement est au delà du centre, la forme sera la même que celle de l'engrenage de support , mais cette fois-ci exagérées , caricaturée.( Fig. 17 b) Pour exemple , pour des engrenages de même sorte que précédemment , un huit bombé sera plus exagéré, quasi rectangulaire, caricaturé au lieu d'être , comme précédemment , adoucie , en forme ballon . Puisque l'on sait déjà que l' on peut adoucir la forme du cylindre par le vecteur géométrique en allongeant pour un même structure mécanique la longueur de la pale, l'on pourra utiliser cette solution mécanique bombée et annuler sa forme caricaturale par l'ampleur de la pale. Ceci permettra de distancier la pale du système mécanique.
L'on notera de plus que la variation des points de centre des engrenages d'induction entraînera, conséquemment, une variation de la forme des engrenages de support. En effet, l'on peut que plus le point de support est situé plus du centre plus l'excentricité de cet engrenage est faible , pet par conséquent plus la forme de l'engrenage de support est adouci , et par voie de conséquence , plus la forme du cylindre sera adoucie. Inversement, plus le point de rattachement de l'engrenage d'induction excentrique est situé près du bord , plus l'excentricité de celui-ci est forte , et par conséquent , plus la forme de l'engrenage de support sera prononcée , et par voie de conséquence , celle du parcours des pièces et du cylindre.( fig. 17 a et b ) L'on remarquera donc l'aspect versatile de cette méthode de soutient, selon le point d'encrage. L'on peut en effet, par celle-ci tout aussi bien soutenir les parties compressives d'une semiturbine différentielle, d'une poly turbine à cylindre birotatif, d'un moteur post rotatif standard, d'un moteur rétrorotatif d'une machine à cylindre rotor, d'une métaturbine . (Fig. 18 a, b, c, d ) De plus, en dernière analyse de la présente invention notons que l'on peut à partir des précédents propos , proposer un nouveau type de support des pales de machines poly inductives , avec engrenages central flottant , standard ou poly camé , et de plus proposer un nouveau type de semi turbine , qui avec l'aide de ces types d'engrenages , permettra de soutenir les pales d'une semi turbine différentielle de façon décentrée ( Fig. 19) Dernièrement, ces types de soutiens pourront être appliquées aux machines à structure palique à explosion interne non rotatives. Avec l'aide des structures identifiées aux présentes, l'on pourra les produire en effet de façon plus stable, et ainsi permettre un corps extérieur de la machine plus approprié. (Fig. 20) l2 Description sommaire des figures La figure I montre des machines rétro et post rotatives dont les cames sont habituellement placés en position parallèle , lors de leur positionnement initial , ce qui permet de respecter leur ëquidistance lors de leurs déplacements . Cette figure montre aussi, en b) Ies nouvelles possibilités qu'offrirait un positionnement initial non parallèle des excentriques.
La figure 2 montre que, en ce qui concerne les machines de type poly turbines, les réalisations de la présente invention permettraient, des soutient de pales indépendants les uns des autres, ce qui rendrait réalisable en a) des soutiens de structures paliques différents, et en b, au rapport des nombres de cotés structure palique cylindre différents La figure 3 montre que si l'on monte les excentriques de soutient de façon non parallèle lors de leur positionnement initial, la distance les séparant est, au contraire que dans leur montage standard, variable tout au long de leur rotation.
La figure 4 montre que l'on peut, dans certaines applications oû la pale est flexible, disposer, dans Leur position initiale, les cames angulairement, comme par exemple dans la poly turbines et les moteurs à pales flexibles. Le premier cas de figure en a) de cette possibilité esse retrouve dans les poly turbine En b) la flexibilité de la pale est plutôt produite par sa réalisation dans un matériel flexible.
L'on voit alors, ici appliquée à un moteur triangulaire, dans quelques uns de ces moments, la pale se plier puis se redresser. Dans les deux cas, la variation de distance des excentriques est absorbée par la pale ou la structure palique.
La figure 5 montre en a, b, c, les trois types de connaissances préalables à la bonne compréhension des présentes a) la structures poly inductive de soutient b) la structure polycamée de soutient c) la structure polycamé, soutenue par le point de rotation du d' induction lui-même La figure 6 est une première solution en laquelle l'on produit un positionnement variable des supports des excentriques d' induction, permettant ainsi d'absorber la variation de leurs distances.
La figure 7 montre les relations de distance et de course de points entre deux engrenages de type excentrique, l'un étant utilisé comme engrenage de support, et l'autre comme engrenage d'induction La figure 8 étend les connaissances de la figure 8 en réalisant cette fois-ci le montage avec l'aide, non pas de deux excentriques, mais d'un excentrique et d'un engrenage polycamé
La figure 9 montre une réalisation concrète de la géométrie des figures 7 et 8, en laquelle l'on a rattaché des pales aux points de centre des engrenages d'induction excentriques non parallèles La figure 10 est une reprise en trois dimensions de la figure 10 La figure 11 montre des réalisations concrètes appliquées aux poly turbines, aux machines à cylindre rotor ect. On y retrouve par exemple le moteur Boomrang, le moteur post rotatif, et la poly turbine, la métaturbine, la semi turbine différentielle, le moteur à cylindre rotor, les métaturbines, les polyturbines en croisé.
La figure 12 montre que l'on pourrait allonger géométriquement la portée des axes de support sans changer la géométrie des déplacements des extrémités de ceux-ci. Ceci permettrait réaliser un ensemble de soutien plus petit et par conséquent inclus dans l'espace des pales 44.
La figure 13 montre un nouvelle machine issus des méthodes de soutient divulguées aux présentes. Il s'agit d'une machine hybride, cette machine différentielle se réalisant dans un cylindre de machine à
poly induction standard La figure 14 montre que l'on peut soutenir avec des vitesses variables le rotor du cylindre rotor, ou encore produire la machine de façon différentielle.
La figure 15 montre que pour chaque moteur, selon le point de rattachement des pales aux manetons ou cames de l'engrenages de soutients, l'on peut déterminer une forme de cylindre plus ou moins bombée ou aigue, par exemple en choisissant un point de rattachement entre le centre et la circonférence de l'engrenage, ou en dehors de ces deux points. La partie b) de la figure montre que l'on peut aussi faire varier le point de rotation des engrenages, vers le centre de celui-ci ou vers l'extérieur, et ainsi réduire ou augmenter l'effet d'excentricité de celui-ci. Par voie de conséquence, la forme de l'engrenage de support sera modifiée et, consëquemment, celle de la course des pales et de la courbure du cylindre.
La figure 16 montre que les mêmes qualités s'applique à tous les arrangements d'engrenages excentriques et polycamés.
La figure 17 montre plusieurs machines ainsi soutenues La figure 18 montre un nouveau support de pale, avec engrenage libre au centre de l'axe central. En b) l'on voit la version polycamée de cette méthode de soutient.
La figure 19 montre que l'on pourrait dès lors soutenir un pale avec des moyens de soutient contraires, soit rétro rotatifs et post rotatifs La figure 20 montre qu'en utilisant un engrenage polycamé, non seulement comme engrenage de support, mais aussi comme engrenage d'induction à la fois polycamé et excentrique , l'on peut parvenir par exemple à soutenir des pales de métaturbines , ici à
cylindre quasi rectangulaire.
ts La figure 21 montre que les présentes méthodes de soutient sont en mesure de permettre des partie externes ou internes du moteur mobiles, ce qui permettra de produire des machines avec par exemple turbines ou magnétos externes ou internes.
La figure 22 montre que, comme pour les machines rétro et post rotatives â pale simple, l'addition d'un allongement géométrique adoucit la forme du parcours de cet élément. L'on peut donc, en prévision de cet ajout, augmenter l'effet aigu du parcours des organes de soutient , ce dernier effet annulant le premier. Ces deux procédures permettront, comme dans la figure précédente, d'espacer convenablement les organes de soutient des organes de compression, à
savoir la poly induction et la structure palique.
La figure 23 montre que , comme nous l'avons déjà commenté
antérieurement , cette possibilité d'utiliser le centre creux de la machine s,applique à toutes les machines déjà commentées par l' inventeur La figure 24 montre en a) que l'on peut aussi se servir de deux support consécutifs pour soutenir chaque pale d'une turbine de telle manière de produire soit une semi trubine diffrentielle, la force étant produite entre les pales , fermées ou non , ou encore en b) comme poly turbine, la force étant générée entre les pales , et le cylindre Description détaillée des figures La figure I montre des machines poly inductives rétro et post rotatives telles que déjà exposées par nous-mêmes dans notre brevet à cet effet.
On peut y apercevoir que les manetons ou excentriques 1 soutenant la pale 2 , sont placés en position parallèle 3 , lors de leur positionnement initial . C e parallélisme demeure tout au long de leur rotation. Ceci permet de conserver la distance qui les sépare égale tout au long de leurs déplacements. Par ailleurs, l'on peut en effet, dans certaines applications où la pale est flexible (Fig. 1 b), disposer, dans leur position initiale, les excentriques de façon angulaire l'une par rapport à l'autre, comme par exemple dans la poly turbines et les moteurs à pales flexibles. Par exemple, ici, le moteur triangulaire Boomrang est construit avec une pale réalisée avec un matériel flexible. On peut remarquer que le non parallélisme initial des excentriques d'induction résulte en une variation de la distance séparant les points de rattachement des excentriques à la pale. Cette variation de distance est ici absorbée par la flexibilité de la pale, ce qui permet de la ployer davantage lors de sa remontée, et par conséquent d'accroître la compression et le couple de la machine. Dans la poly turbine, la flexibilité de la pale est obtenue par sa subdivision en sections réunies par des pentures7.Dans ces machines, les cames demeurent parallèles tout au long de leur course, ce qui assure, tout au long de celle-ci une distance constante entre les points de rattachement des pales aux manetons ou cames. En b de la même figure, l'on peut constater qu'un positionnement initial non parallèle des excentriques soutenant la ou les pales , aurait pour premier effet , d'allonger le temps mort des machines , ce qui permettrait la possibilité de plus d'une explosion . Dans un deuxième temps, l'amorce de la descente se ferait avec l'excentrique arrière en blocage et l'excentrique avant en position d'ouverture. Cette position stopperait l'effet arrière et augmenterait le couple et aurait ainsi un net avantage pour ce genre de machines.
La figure 2 montre que, en ce qui concerne les machines de type poly turbines, les réalisations de la présente invention permettraient, des soutients de pales indépendants les uns des autres, ce qui rendrait réalisable en a) des soutients de structures paliques différents, et en b), au rapport des nombres de cotés structure palique et cylindre, différents Plus précisément , tel en a ) l'on pourrait supporter quatre pales secondaires 9 à deux pale principales 10.
L'on pourrait par exemple pour un même cylindre, par exemple ici carré, réaliser la machine avec des structures paliques à trois 11 , quatre 12 , cinq parties 13 .
m La figure 3 montre que si l'on monte les excentriques de soutient de façon non parallèle lors de leur positionnement initial 14, la distance les séparant est, au contraire que dans leur montage standard, variable tout au long de leur rotation. L'on peut en effet remarquer que surtout pendant les achèvements de descente ou de montée des excentriques, comme celles-ci se chevauchent, les distances sont à cette phase diminuées. Au contraire, lorsque les excentriques travaillent dans le même sens, la distance est, quoique variable, à son maximum. La distance est donc constamment variable entre les excentriques.
La figure 4 montre que l'on peut, dans certaines applications où la pale est flexible, disposer, dans leur position initiale, les cames angulairement, comme par exemple dans la poly turbines et les moteurs à pales flexibles. Le premier cas de figure de cette possibilité
se retrouve dans les poly turbine, en laquelle les pales sont soutenues par paires de pale montées de façon flexible à l'aide d'une penture. La variation de la distance des excentriques est donc absorbée par celle-ci, et c'est justement ce qui constitue l'aspect original de ces machines, la structure palique se fléchissant sous l'explosion et provoquant ainsi toute la puissance 15. En b) la flexibilité de la pale est plutôt produite par sa réalisation dans un matériel flexible. L'on voit alors, ici appliquée à un moteur triangulaire, dans quelques uns de ces moments, la pale se plier 14 puis se redresser 15. Dans les deux cas, la variation de distance des excentriques est absorbée par la pale ou la structure palique.
La figure 5 montre en a, b, c , les trois types de connaissances préalables à la bonne compréhension des présentes d) la structures poly inductive de soutient e) la structure polycamée de soutient ~ la structure polycamé, soutenue par le point de support du de l'excentrique d'induction En effet, en a), l'on reconnaît les mécaniques de poly induction 17 de base qui permettent de soutenir adéquatement les pales des machines Is rétro et post inductives, tels que montrés par nous-même dans nos travaux initiaux portant sur la poly induction.
En b ) l'on peut constater , aussi comme nous l'avons montré dans un brevet antérieur , que l'on peut monter ces machines de façon mono inductives et en corriger plusieurs défauts , en utilisant des engrenages que nous avons nommés engrenages polycamé 18 . L'on y voit en effet, que l'utilisation d'engrenages polycamés permet de modifier la course et la vitesse des pointes des pales et par conséquent les formes de figure 19 et les rapports de couples de ces machines.
En c), l'on peut noter une utilisation différente des engrenages polycamés, ici appliquée à une semi turbine différentielle. L'on y voit notamment, que le maneton de soutient des pales est le même que celui de soutient des excentriques d'induction polycamés 20, ce qui permet de varier la vitesse de ces manetons, tout en conservant leur course tout à fait circulaire 21.
La figure 6 est une première solution en laquelle l'on produit un positionnement variable des supports des excentriques d'induction, permettant ainsi d'absorber la variation de leur distance.
Dans cette solution, le positionnement des axes supportant les engrenages d'induction est organisé de telle manière d'être alternativement lui-même accélératif et décélératif , ces accélérations et décélérations permettant de compenser les modifications de distances produites par le non parallélismes des excentriques.
En effet, la machine est ici montée à partir de deux ensembles d'engrenages de support et d'engrenages d'induction spécifiques, les premiers servant à déterminer la vïtesse de la course des axe et les second servant effectivement à supporter la pale. Dans cette réalisation l'on peut tout d'abord constater qu'un premier type engrenage d'induction excentrique 22 est monté rotativement sur chaque part du vilebrequin 23 , et ce de manière à être couplé à
l'engrenage de support de type polycamé 24 . Un peu à la maniére de la semi turbine déjà commentée par nous-mêmes, l'on parviendra ici à
rendre variable la vitesse des axes de rotation 25 des engrenages polycamés , tout en leur conservant une course parfaitement circulaire.

Dès lors, sur les parties complémentaires des axes pourront être montés les engrenages d'induction de pale 26, ces engrenages étant réguliers, et couplés à des engrenages de support aussi réguliers montés de façon fixe dans la machine. Les manetons 28 de ces derniers engrenages 27 pourront être disposés non parallèlement lors de leurs soutients et par conséquent conserveront leur équidistance tout au long de leur course.
La figure 7 montre les relations de distance et de course de points entre deux engrenages de type excentrique, l'un étant utilisé comme engrenage de support 28, et l'autre comme engrenage d'induction 29 Plus précisément, l'on y voit que la distance entre les centres des engrenages est constante 30, et que par conséquent, en cours de rotation de l'engrenage 31 planétaire, le centre de celui-ci parcoure une circonférence, ce qui est la même forme que celle de l'engrenage de support autour duquel il tourne.
La figure 8 étend les connaissances de la figure 7 en réalisant cette fois-ci le montage avec l'aide, non pas de deux engrenages excentriques, mais d'un excentrique et d'un engrenage polycamé.
L'on peut y noter les deux points importants suivant, relatifs au présent propos a) Premièrement que le point de centre des engrenages 32 d'induction produit très exactement la même course, parallèle à celle d'engrenage de support. 33 b) Deuxièmement, l'on notera que les deux points centraux de ces engrenages, sont toujours, en cours de rotation de ceux-ci à une distance invariable l'un de l'autre.
C) Le point de support de rotation de l'engrenage parcourt une course circulaire. L'on remarquera que pour un coule supérieur, l'on pourra soustraire, monté l'engrenage avant si la machine est montée post activement, et l'engrenage arrière si celle-ci est montée rétro activement, et ce de façon à soustraire le contre couple de la machine et ne conserver que le couple effectif.
Comme nous l'avons déjà mentionné, l'on pourra monter la machine à la fois rétro et post activement, de talle manière de synchroniser les couples post et rétro rotatifs de telle manière qu'ils agissent de façon simultanée.
Ces constatations permettent donc de penser que I'on peut relier à ces points une pale rigide , et de plus que cette pale parcourra une forme de l'engrenage de support , cette forme pouvant à son tour déterminer adéquatement cette d'un cylindre éventuel.
Cette dernière manière de faire rend efficace les support des pale une par une, non seulement dans les polyturbines, mais aussi tout autre type de machine oscillatoire. Cette manière de faire rend donc au surplus possible l'utilisation de machines oscillatoire de façon standard ou de façon différentielle, c'est-à-dire mue pale contre pales.
La figure 9 montre par conséquent une réalisation concrète de Ia géométrie des figures 7 et 8, en laquelle l'on a rattaché des pales aux points de centre 37 des engrenages d'induction excentriques non parallèles. L'on voit en effet que des pales ont été rattachées aux centres des engrenages polycamés, et que le cylindre déterminé 38 par leur course est équivalent à une forme parallèle de l'engrenage de support 39. L'on notera que les excentriques ont, par conséquent pu être disposés initialement de façon non parallèle 40, les modifications de leur distance étant absorbées par les variations de positionnement des axes des support des excentriques 41, qui comme nous l'avons montré, parcourent un course circulaire mais à vitesse variable.
La figure 10 est une reprise en trois dimensions de la figure 10. L'on y notera que pour un meilleur équilibre des pièces les engrenages excentriques et polycamés pourront être dédoublé. De plus, l'on que les manetons des engrenages d'induction excentriques sont ici disposées de telle manière d'avoir leur centre correspondant aux centre 43 des engrenages d' induction excentriques.
La figure 11, montre des réalisations concrètes appliqués aux poly turbines, au machines à cylindre rotor, ect. On y retrouve par exemple le moteur Boomrang, le moteur post rotatif, et la poly turbine, la métaturbine, la semi turbine différentielle, le moteur à cylindre rotor, Disclosure In our previous inventions relating to poly induction, the blades are supported by eccentrics initially arranged with parallel way (Fig. 1 a) The present invention is a new additional way of supporting the compression parts of poly inductive machines already developed by ourselves in previous work., such as blades, palic structures, pistons. The type of support disclosed in the present invention provides a solution to the problem of the equidistance of the eccentrics of poly inductive type machines, during rotation when these are mounted non-parallel. The party support solution paliques proposed herein allows indeed to support the parties compressive from eccentric supports not parallel arranged in their initial phase. The possibility of using in combination non-parallel eccentrics will allow another to produce successive maximum moments for each of them, and by way of as a result, lengthen the machine's top dead time as well than maximizing the power of it when starting the descent. (Fig.lb). Indeed, it will be noted that by lengthening the time death of these types of machines, we can produce explosions successive, which will make possible the realization of the engine with diesel type gas burns, or by diesel gas succession. At In addition, the support method proposed herein allows for more exaggerated types of cylinder bending, which will cause the possibility of paddle machines with diesel fuel.
In the case of machines with a palic structure, the method proposed to present will support the blade in a different way, a blade both (Fig. 2). The method proposed here will therefore produce all kinds of oscillatory type machines, without necessarily respect the rules of the sides already commented by ourselves in this subject.
To better understand the present invention, let's start with recall the prior art on the subject. In post or retro machines basic rotary, we can notice that the eccentric supports have been placed in parallel, and that during rotation, parallelism remains. An initial non-parallel positioning of eccentric would achieve the various goals of the present invention. Indeed, this positioning would firstly to prolong the downtime of the machine and thus produce more than one explosion during this one. Indeed, the beginning of the lowering the front eccentric would be compensated for a while by completing the ascent of the rear eccentric.
Second, this situation would, when the lowering, blocking on the rear eccentric, coupled to a angular and favorable positioning of the front eccentric. This would allow a significant increase in the torque of the machine.
However, in the current state of knowledge, these hypotheses are materially more difficult to achieve. The main reason for this is that, when the eccentrics are arranged, initially, so non-parallel, the distance between them varies continuously, at most along their rotations. This therefore makes the use of standard blades impossible. (Fig. 3) Of course, we can, as we have already shown, bypass this difficulty using techniques modifying the fixed structure blades, either by using palic structures, or by using flexible blades. In a first case, in fact, more precisely in poly turbines, we have shown that the use of structures paliques, therefore of folding blades, allowing to attach the blades by two, the latter being joined together in a flexible manner, by example by a hinge.

This first example makes it possible to accept a non-parallelism of these eccentric to their initial positioning. Indeed, for example in polyturbine type machines, the cams are initially arranged ninety degrees apart (Fig. 4) Another way to regularize the situation is to accept the idea of pale, this time constructed from a flexible material. For example, in a triangular motor, we can arrange the eccentrics initially non-parallel. In this case, in addition to their specific rotations the eccentrics will approach and will move away during rotation. These reconciliations and distanciations will be successively absorbed by the bending and the blade straightening. Note that the angle ratios will remain the same throughout the rotation, but that the blade support locations will be variable, which will force the flexible blade. (Fig. 4 b) The problem remains, however, if we want to support a type of pale not only unique, but also solid. The purpose of this invention therefore consists in presenting a support method this time Ci of standard rigid blade, and this with the help of eccentrics initially not parallel arranged. In the case of poly turbines, the present invention will support each blade independently.
This solution will mainly allow to realize the different above mentioned objectives. Subsidiary objectives will also be objectives, which we will describe in more detail later in the present purpose. We are therefore looking for a solution that will allow constant modification of the support locations even gears, so that the approximations and distances of these during rotation are canceled. In doing so, we will succeed in producing machines whose eccentrics would be non parallel, during their initial positioning, and which consequently achieve the objectives already discussed, but this with blades rigid.
To better understand this technical solution, we will take care to take cognizance of the prior art already commented by us-same, these technical solutions mainly relating to s first to basic poly induction and second to use in multi-cam gear machines.
In our first works on poly induction, we showed that in any retro or post rotary machine, you could support the blade by two eccentrics rotatably mounted on the sleeves a crankshaft, these eccentrics being provided with so-called gears induction, themselves coupled to a so-called support gear rigidly arranged in the side of the machine (Fig.S a) Second, in later work, we have shown that the use of so-called polycamed gears could greatly improve these types of machines when mounted in several ways, including mainly the mono-inductive way. In the latter achievement, we have indeed shown that by inducing the aspect directly from the blade from polycamerous gears, one could make better cylinder patterns for retro and post rotary. For example, this type of gear will have made it possible to define cylinder in a balloon, or rectangular for a post machine rotary with triangular blade. (fig. 5 b) In the same way the figures of cylinders of rotary machines have been positively modified by similar procedures.
Third, in another of our achievements, we have shown, more specifically in semi-turbine type machines that by using the support axes of the gears both to support the action of the blades, we made a movement of this perfectly circular but variable speed support (Fig. 5 c), which made it possible to produce a blade support perfectly fluid, but this time without the use of sliding couplings between the mechanical and compressive components.
As we already mentioned, we are aiming for a solution technique in which the approximations and the distances non-parallel eccentrics during rotation will not be absorbed by the flexibility of the blade, but rather by their point of support.

A first solution will therefore consist in supporting each gear by an accelerating and decelerating support axis (Fig. 6). In this case we assume that this support axis is rotatably mounted on the sleeve of a crankshaft and that this axis is provided with a gear polycameral or eccentric planetary coupled to a support gear the same polycamed.
We will then assume, rotatably mounted at the second end of this axis a second induction gear, this time regular, coupled to a support gear which is likewise not polycamed. To this second induction gear will be attached to the induction cams.
Therefore, as in semi turbines, the support of these gears will move circularly but at variable speeds, which will absorb and cancel differences in distances variations between the gears caused by their non-aspect parallel.
But this technical solution requires quite a few parts, and the exercise of the soft motorology recommends, for each machine to push work to its limit and thus to find ways of realize at its simplest expression. We must therefore check if this solution cannot be simplified.
We will realize a second simplified technical solution by observing the course of various points located on an induction gear polycamed or eccentric. Indeed, as we have already shown for differential semi-turbines, when this point is located at the same place as the rotation support point of these gears, the course of this point is perfectly circular. It is rather under the aspect of the speed that the polycamed dimension makes itself felt, in accelerating and decelerating the course of this point alternately in progress of rotation. (Fig. 7) it will be noted that, although all of the demonstrations of the present invention will be produced to part eccentric type induction gear, all conclusions that we can get can also be stolen and checked when using as induction gear also polycamed type gears.

Rather, it is by defining a point directly located in the center of the eccentric or multi-cam gear which is fully realized and in the most simplified way the geometric structure of this invention. We will have the most simplified idea by observing the work of two eccentric gears used as a support gear and as an induction gear.
Indeed, if we assume two eccentric gears, one rotating globally around each other, we will see, as we have shown above, that the place of support of the planetary gear describes a perfect circumference. But if we look, else way the correspondence between the two centers of these gears in during the rotation of the planetary gear, we will see that the stroke of this one is also circular, and moreover always equal distance from the center of the gear. (Fig. 8) This finding brings us to the next step in our demonstration, in which the gears will not only be eccentric gears, but rather combinations eccentric and polycamed or polycamed gears. (Fig. 9) Indeed, by using for example in combination a gear eccentric and a polycamé gear, and following, for a turn of the master crankshaft, the stroke of a point located in the center of a polycamered induction gear, we realize both ideas following important a) this point describes a stroke parallel to that of the gear support. This stroke is larger or smaller depending on whether this is of external or internal type. Therefore, the race defined by the point having the same shape as that of the support camshaft gear, we can, if a part is attached to this point make it follow exactly the curvature of a cylinder having the parallel shape of this same gear of poly cameo support. This explains why, in the case of the realization with only eccentric gears, this race circular state.
s b) a second important point is as follows:
there are also variations in speed, but which are compensated by the speed variation of the support pins, which as we have already seen is perfectly circular. What allows to deduce the following statement which is very important for present: if two gears are so arranged consecutive, the distance separating their two central points will remain invariable Indeed, the angulation different at all moment of the supports which bring them together and distance them successively and alternately, is directly compensated by the delays in the acceleration produced by the carnation of polycamerous gears. The anchor points therefore describe the shape sought and this respecting equidistance sought.
Note that equidistance being respected, indifferently that the structure is constructed from type support gears internal or external.
Considering that these two points will be the points of attachment blades of several types of machines, this last observation will therefore allow them to be produced with non-parallel gears of simplified way, which is the technical advance of the present invention to achieve the above mentioned objectives. (Fig. 10 and 11) Indeed, if we attach to these points a blade of a palic structure, a retro or post rotary machine blade, a rotor machine pistons or a metaturbine blade, we will see that the supported parts describe exactly the movement we expected., respecting equidistance which allows the use of solid, non-flexible blades.
In the case of palic structures, the solution will make it possible to attach differently the blades. For example, we can fully support two opposite blades, and attach the rest of the palic structure to them.
In the case of cross-supporting polyturbines, this method support may also be used. Finally, these types of supports can also be used for metaturbines and post machines or rotary blades with single blades (Fig. 12) Finally, on the side of the differential semi turbines, we can see that this type of support allows blades whose center moves on a circumference, and therefore, whose cylinder is not circular, but rather similar in shape to these machines retro and rotary pots, depending on whether the crankshaft acts in the opposite direction or in the same direction as that of the palic parts. (Fig.l3) In these two cases, we will be dealing with hybrid machines, located between poly turbines, metaturbines and differential machines Indeed, at the beginning of the expansion, we will see that the machines, the gears are placed in such a way as to offer resistance differential. Indeed, while the anterior structure is in the phase of dynamic blocking, the posterior structure is in the offensive phase.
In another way, this solution will allow the juxtaposition of post and retro-rotary means for supporting the same blade, which will allow the abolition of time out (Fig. 14) Finally, the support methods disclosed herein will allow the correct operation of the pistons of a rotor cylinder machine without the use of connecting rods (Fig. 15 a) or they will allow differentiation of speed of rotation of the rotor cylinder, when the angle of the rectiligno-rotary action of the pistons will be changed (Fig. lS b) As for machines with simple blades, we will see that we can, as if they were flexible blades, extend their downtime high, therefore, even, produce the explosion of gases, prior to the lowering of the rooms and expansion of the bedrooms, leaving the structure for example for rectangular and post rotary motors.
This brings us to a final observation, relating to anchor locations on these polycamed gears.
1o We have already shown that the gears of the parts located at the same level as the anchor of the polycamera planetary gear were going around a circumference. We have shown here that if the connecting points of the compressive parts to the gears induction located at the center of these gears, the shape described is a parallel duplication of the support gear.
As we have shown so far, the qualities of a attachment to the center points of the induction gears eccentrics allow a great variation of realization of poly inductive machines, so some were until now hardly achievable.
Before concluding this technical process, it is appropriate to take into account the behavior of the run from a point no located neither at the point of support of the gears, nor in the center of these.
The two main cases are first of all when the point of connection is between the support point of the gear itself and its center, and then when that point is outside the center.
In the first case, the shape produced will be a shape located at mid path between the first two, so between the circumference and the shape of the support gear. In simpler terms, this form will that of the softened support gear. (Fig. 16 a) For example in its simplest form, or the support gear is a domed eight, the shape will be a more softened, less caricatured eight. .
In the second case, if the attachment point is beyond the center, the shape will be the same as the support gear but this exaggerated, caricatured. (Fig. 17 b) For example, for gears the same way as before, a domed eight will more exaggerated, almost rectangular, caricatured instead of being, as previously softened, balloon-shaped. Since we already know that we can soften the shape of the cylinder by the geometric vector in lengthening the length of the blade for the same mechanical structure, we can use this domed mechanical solution and cancel its caricatural shape by the size of the blade. This will allow distance the blade from the mechanical system.
It should also be noted that the variation in the center points of the induction gears will, therefore, result in a variation of the shape of the support gears. In fact, the more the support point is located more from the center plus the eccentricity of this gear is weak, pet therefore more the shape of the gear of support is softened, and as a result, the more the shape of the cylinder will be softened. Conversely, the higher the attachment point of the eccentric induction gear is located near the edge, plus the eccentricity of it is strong, and therefore, the more the shape of the support gear will be pronounced, and consequently, that of the path of the parts and the cylinder (fig. 17 a and b) We will therefore notice the versatile aspect of this support method, depending on the anchor point. One can indeed, by this one just as well support the compressive parts of a differential semiturbine, a poly turbine with a rotary cylinder, a post rotary motor standard, of a rotary engine of a rotor cylinder machine, of a metaturbine. (Fig. 18 a, b, c, d) In addition, in the final analysis of the present invention note that can from the previous remarks, propose a new type of support for blades of poly inductive machines, with gears floating central, standard or poly cam, and also offer a new type of semi turbine, which with the help of these types of gears, will support the blades of a semi turbine off center (Fig. 19) Lately, these types of support could be applied to non-rotating internal explosion machines. With using the structures identified herein, we can produce them indeed in a more stable way, and thus allow an external body to the most suitable machine. (Fig. 20) l2 Brief description of the figures Figure I shows retro and post rotary machines whose cams are usually placed in a parallel position when initial positioning, which allows to respect their equidistance while on the move. This figure also shows, in b) Ies new possibilities that an initial positioning would not offer parallel of the eccentrics.
Figure 2 shows that for poly type machines turbines, the embodiments of the present invention would allow, supports blades independent of each other, which would make achievable in a) supports of different palic structures, and in b, to the ratio of the number of sides of the different palic structure cylinder Figure 3 shows that if the support eccentrics are mounted non-parallel during their initial positioning, the distance separating is, on the contrary that in their standard assembly, variable throughout their rotation.
Figure 4 shows that it is possible, in certain applications where the blade is flexible, arrange, in their initial position, the cams angularly, as for example in the poly turbines and the flexible blade motors. The first case in a) of this possibility esse found in the poly turbine In b) the flexibility of the blade is rather produced by its realization in flexible material.
We see then, here applied to a triangular motor, in some some of these moments, the blade will bend and then straighten. In both case, the variation in distance of the eccentrics is absorbed by the blade or the palic structure.
Figure 5 shows in a, b, c, the three types of knowledge prerequisites for the proper understanding of these a) the poly inductive support structures b) the polycam support structure c) the polycamed structure, supported by the point of rotation of the induction itself Figure 6 is a first solution in which we produce a variable positioning of the supports of the induction eccentrics, thus allowing to absorb the variation of their distances.
Figure 7 shows the distance and point run relationships between two eccentric type gears, one being used as support gear, and the other as an induction gear Figure 8 extends the knowledge of Figure 8 by performing this now the assembly with the help, not of two eccentrics, but an eccentric and a polycamed gear Figure 9 shows a concrete embodiment of the geometry of the figures 7 and 8, in which blades were attached to the center points of the non-parallel eccentric induction gears Figure 10 is a three-dimensional repetition of Figure 10 Figure 11 shows concrete realizations applied to poly turbines, to rotor cylinder machines ect. We find there by example the Boomrang motor, the post rotary motor, and the poly turbine, the metaturbine, the differential differential turbine, the rotor cylinder engine, metaturbines, crossed polyturbines.
Figure 12 shows that one could geometrically lengthen the range of the support axes without changing the geometry of the displacements of the ends of these. This would allow a smaller support set and therefore included in space blades 44.
Figure 13 shows a new machine from the supports disclosed herein. It’s a hybrid machine, this differential machine being produced in a cylinder of a standard poly induction Figure 14 shows that one can support with variable speeds the rotor of the rotor cylinder, or even produce the machine differential.
Figure 15 shows that for each motor, depending on the point of attachment of the blades to the crankpins or cams of the gear we can determine a cylinder shape more or less bulging or sharp, for example by choosing a point of attachment between the center and circumference of the gear, or outside of these two points. Part b) of the figure shows that we can also do vary the point of rotation of the gears, towards the center thereof or outward, thereby reducing or increasing the eccentricity effect of this one. As a result, the shape of the support gear will be modified and, consequently, that of the stroke of the blades and the curvature of the cylinder.
Figure 16 shows that the same qualities apply to all eccentric and multi-cam gear arrangements.
Figure 17 shows several machines thus supported Figure 18 shows a new blade support, with free gear in the center of the central axis. In b) we see the polycamed version of this method of support.
Figure 19 shows that we could therefore support a blade with contrary support means, either retro rotary and post rotary Figure 20 shows that using a multi-cam gear, not only as a support gear, but also as a induction gear both polycamed and eccentric, we can succeed for example in supporting metaturbine blades, here at quasi-rectangular cylinder.
ts Figure 21 shows that the present support methods are in able to allow external or internal parts of the engine mobile, which will make it possible to produce machines with for example external or internal turbines or magnetos.
Figure 22 shows that, as for the retro and post machines single blade rotary presses, the addition of a geometric elongation softens the shape of the path of this element. We can therefore anticipation of this addition, increase the acute effect of the route of the organs support, the latter effect canceling out the former. These two procedures allow, as in the previous figure, to space suitably the support members of the compression members, know poly induction and palic structure.
Figure 23 shows that, as we have already commented previously, this possibility of using the hollow center of the machine applies to all machines already commented on by the inventor Figure 24 shows in a) that one can also use two supports consecutive to support each blade of a turbine in such a way to produce either a differential semi trubine, the force being produced between the blades, closed or not, or in b) as a poly turbine, the force being generated between the blades, and the cylinder Detailed description of the figures Figure I shows retro and post rotary poly inductive machines as already exposed by ourselves in our patent for this purpose.
We can see that the crank pins or eccentrics 1 supporting the blade 2, are placed in parallel position 3, during their initial positioning. This parallelism remains throughout their rotation. This keeps the distance between them equal along their travels. Furthermore, one can indeed, in some applications where the blade is flexible (Fig. 1 b), arrange, in their initial position, the eccentrics angularly one by compared to each other, as for example in the poly turbines and the flexible blade motors. For example, here, the triangular motor Boomrang is built with a blade made with material flexible. We can notice that the initial non-parallelism of eccentric induction results in a variation of the distance separating the points of attachment of the eccentrics to the blade. This distance variation here is absorbed by the flexibility of the blade, which allows it to bend more during its ascent, and therefore increase machine compression and torque. In the poly turbine, the flexibility of the blade is obtained by its subdivision into sections joined by hinges 7. In these machines, the cams remain parallel throughout their course, which ensures, throughout along it a constant distance between the attachment points from blades to crankpins or cams. In b of the same figure, we can note that an initial non-parallel positioning of the eccentrics supporting the blade (s), would have the primary effect of lengthening the machine downtime, which would allow the possibility of more of an explosion. Secondly, the start of the descent is would do with the rear eccentric in blocking and the front eccentric in blocking open position. This position would stop the back effect and would increase the torque and thus have a clear advantage for this kind of machines.
Figure 2 shows that for poly type machines turbines, the embodiments of the present invention would allow, supported by blades independent of each other, which would make achievable in a) supports of different palic structures, and in b), to the ratio of the numbers of palic structure and cylinder sides, more precisely, such as a) we could support four secondary blades 9 to two main blades 10.
We could for example for the same cylinder, for example here square, make the machine with three-part palic structures 11, four 12, five parts 13.
m Figure 3 shows that if the support eccentrics are mounted non-parallel during their initial positioning 14, the distance separating them is, on the contrary that in their standard assembly, variable throughout their rotation. We can indeed note that especially during the completion of the descent or ascent of the eccentrics, as these overlap, the distances are at this phase decreased. On the contrary, when the eccentrics work in the In the same sense, the distance is, although variable, at its maximum. The distance is therefore constantly variable between the eccentrics.
Figure 4 shows that it is possible, in certain applications where the blade is flexible, arrange, in their initial position, the cams angularly, as for example in the poly turbines and the flexible blade motors. The first scenario of this possibility is found in the poly turbine, in which the blades are supported in pairs of blades mounted flexibly using a hinge. The variation in the distance of the eccentrics is therefore absorbed by this this, and this is precisely what constitutes the original aspect of these machines, the palic structure flexing under the explosion and thus causing all the power 15. In b) the flexibility of the blade is rather produced by its realization in flexible material. one then sees, here applied to a triangular motor, in some of these moments, the blade will bend 14 and then straighten 15. In both case, the variation in distance of the eccentrics is absorbed by the blade or the palic structure.
Figure 5 shows in a, b, c, the three types of knowledge prerequisites for the proper understanding of these d) the poly inductive support structures e) the polycam support structure ~ the polycamed structure, supported by the support point of the of the eccentric of induction Indeed, in a), we recognize the poly induction mechanics 17 of base which allow to adequately support the blades of the machines is retro and post inductive, as shown by ourselves in our initial work on poly induction.
In b) we can see, also as we have shown in a prior patent, that these machines can be assembled in a mono way inductive and correct several faults, using gears which we have named polycamered gears 18. We see in indeed, that the use of polycamed gears allows to modify the stroke and speed of the blade tips and therefore the shapes of Figure 19 and the torque reports of these machines.
In c), we can note a different use of the gears polycamed, here applied to a differential differential turbine. We can see in particular, that the crankpin supporting the blades is the same as that of supporting polycircuited induction eccentrics 20, which allows you to vary the speed of these crankpins, while retaining their completely circular stroke 21.
Figure 6 is a first solution in which we produce a variable positioning of the supports of the induction eccentrics, thus allowing to absorb the variation of their distance.
In this solution, the positioning of the axes supporting the induction gears is organized in such a way to be alternately itself accelerating and decelerating, these accelerations and decelerations to compensate for changes in distances produced by the non-parallelisms of the eccentrics.
In fact, the machine is assembled here from two sets support gears and specific induction gears, first used to determine the speed of the axis travel and the second actually used to support the blade. In this realization we can first of all note that a first type eccentric induction gear 22 is rotatably mounted on each part of the crankshaft 23, so as to be coupled to the support camshaft type gear 24. A little bit like the semi turbine already commented by ourselves, we will arrive here at make the speed of the axes of rotation 25 of the gears variable polycamed, while keeping them a perfectly circular race.

Therefore, on the complementary parts of the axes can be mounted the blade induction gears 26, these gears being regular, and coupled to such regular support gears fixedly mounted in the machine. Crank pins 28 of these last gears 27 can be arranged non-parallel during of their supports and therefore will keep their equidistance throughout their run.
Figure 7 shows the distance and point run relationships between two eccentric type gears, one being used as support gear 28, and the other as induction gear 29 More specifically, we see that the distance between the centers of gears is constant 30, and that therefore, being rotation of the planetary gear 31, the center of it travels a circumference, which is the same shape as that of the gear support around which it turns.
Figure 8 extends the knowledge of Figure 7 by performing this this time mounting with help, not two gears eccentric, but of an eccentric and a polycamé gear.
The following two important points can be noted, relating to the present about a) Firstly that the center point of the gears 32 induction produces exactly the same stroke, parallel to that of the support gear. 33 b) Second, it should be noted that the two central points of these gears, are still, being rotated from these to a invariable distance from each other.
C) The point of rotation support of the gear traverses a circular stroke. Note that for a higher flow, we can subtract, mounted the front gear if the machine is post active climb, and the rear gear if this is rise retroactively, and so as to subtract the cons machine torque and keep only the actual torque.
As we have already mentioned, we can mount the machine both retro and post actively, talle way of synchronize the post and retro rotary couples in such a way that they act simultaneously.
These findings therefore suggest that we can relate to these points a rigid blade, and moreover that this blade will traverse a shape of the support gear, this shape can in turn determine adequately that of a possible cylinder.
This last way of making the blade supports effective.
by one, not only in polyturbines, but also any other type of oscillatory machine. This way of doing things therefore possible surplus the use of oscillatory machines so standard or differentially, i.e. molt pale against blades.
Figure 9 therefore shows a concrete realization of Ia geometry of FIGS. 7 and 8, in which blades have been attached to the center points 37 eccentric induction gears no parallel. We can see that blades have been attached to the centers of polycammed gears, and that the cylinder determined 38 by their stroke is equivalent to a parallel shape of the gear of support 39. It should be noted that the eccentrics were therefore able be initially arranged non-parallel 40, the modifications of their distance being absorbed by variations in positioning axes of the eccentric supports 41, which as we have shown, travel a circular course but at variable speed.
Figure 10 is a three-dimensional resumption of Figure 10. There note that for a better balance of the parts the gears eccentric and polycamed can be split. In addition, we the cranks of the eccentric induction gears are here arranged in such a way as to have their center corresponding to the center 43 of the eccentric induction gears.
Figure 11, shows concrete realizations applied to poly turbines, to rotor cylinder machines, ect. We find there for example the Boomrang motor, the post rotary motor, and the poly turbine, the metaturbine, the differential differential turbine, the rotor cylinder engine,

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les métaturbines , les polyturbines en croisé . Comme on le voit, cette méthode très simple de soutient peut avoir de multiple applications dans les domaines des machines motrices à pales rotatives, comme à
structures paliques ou à pales pivotantes.
La figure 12 montre que l'on pourrait allonger géométriquement la portée des axes de support sans changer la géométrie des déplacements des extrémitës de ceux-ci. Ceci permettrait réaliser un ensemble de soutien plus petit et par conséquent inclus dans l'espace des pales 44.
La figure 13 montre une nouvelle machine issue des méthodes de soutient divulguées aux présentes. Il s'agit d'une machine hybride, cette machine différentielle se réalisant dans un cylindre de machine à
poly induction standard. Ici, les pales de cette semi turbine ne tournent pas, comme dans la version originale, autour d'un centre, accélérativement et décélérativement , mais autour d'une circonférence . Chacune d'elles est doublement rattachée au centre de l' excentrique 46, et à son extrémité, au maneton du vilebrequin 47.
La figure 14 montre que l'on peut soutenir avec des vitesses variables le rotor du cylindre rotor. Comme nous l'avons déjà montré, les pistons des machines à cylindre rotor peuvent aussi être soutenus de façon poly inductives, avec par exemple une structure similaire à celle des moteurs à bielles rectilignes. Ici le montage est intéressant parce que l'ensemble est organisé post activement de telle manière que le vilebrequin travaille trois fois plus rapidement que le rotor. Cette manière de faire assure une bonne synthèse de couple distribué sur le rotor et sur le vilebrequin. En effet , l'engrenage interne du rotor 49 , entraîne un engrenage d'inversion 50 , disposé rotativement dans le coté du bloc de la machine , quî entraîne post activement l,engrenage d'induction du vilebrequin 51 et le vilebrequin 52 . A la figure B ces engrenages sont de type polycamés. L'on pourra donc modifier l'angulation de la rectilignité de l'action des bielles et compenser cette action par une conduite polycamée du cylindre rotor, qui compensera les accélération et décélérations dans le sens de la rotation des pistons La figure 15 montre que pour chaque moteur, selon le point de rattachement des pales aux manetons ou cames de l'engrenages de soutient, l'on peut déterminer une forme de cylindre plus ou moins bombée ou aigue, par exemple en choisissant un point de rattachement entre le centre et la circonférence de l'engrenage, ou en dehors du centre. En effet, comme nous l'avons déjà montré, les points situés sur l'axe de rotation parcourent une circonférence alors que les points situés aux centres des engrenages excentriques parcourent la forme de l'engrenage de support. Par conséquent , des poins situés entre ces deux point parcourront une forme se situant à mi chemin entre la forme circulaire et celle de l'engrenage de support, par conséquent , celle de l'engrenage des support adoucie . D'un autre coté, un point situé en dehors de ces deux point parcourra une forme qui quoique toujours similaire à celle de l'engrenage de support, sera plus caricaturale. La partie b) de la figure montre que l'on peut aussi faire varier le point de rotation des engrenages, vers le centre de celui-ci ou vers l'extérieur, et ainsi. réduire ou augmenter l'effet d'excentricité
de celui-ci. Par voie de conséquence, la forme de l'engrenage de support sera modifiée et, conséquemment, celle de la course des pales et de la courbure du cylindre. En effet, l'on peut énoncer que plus le point de rotation de l'engrenage excentrique est situé près du centre, moins les variations de sa circonférence seront notables. L'on devra donc lui adjoindre un engrenage de support polycamé plus adouci, qui déterminera par la suite une forme de cylindre elle aussi adoucïe. Au contraire, comme en b, si le point de rotation de l'engrenage excentrique est plus près de sa surface extérieure, il va de soit que les différences d'excentricité seront plus marquées, et par conséquent l'engrenage de support qui devra leur être couplé, et par conséquent la forme de cylindre, seront plus caricaturaux.
La figure 16 montre que les mêmes qualités s'applique à tous les arrangements d'engrenages excentriques et polycamés.
La figure 17 montre plusieurs machines ainsi soutenues L'on peut noter en effet la variété de machine pouvant être ainsi soutenues, partant des machines à pales simples, rétro ou post rotatives, aux machines à cylindre rotor, en passant par les semi turbines et le poly turbines.

La figure 18 montre un nouveau support de pale, avec engrenage libre au centre de l'axe central 61. Ici, l'axe central est muni d'un premier engrenage de support libre. Cet axe est aussi dédoublé, de telle manière de comporter un maneton 62 sur lequel sera disposé
rotativement un deuxième engrenage 63. La pale, qui contiendra en son centre un engrenage interne 64, se verra, par le recours de cet engrenage relié à ces engrenages. Des soutiens complémentaires latéraux 65 pourront être ajoutés, de telle sorte d'aider le support adéquat de la pale. L'engrenage d'induction sera directement ou indirectement relié par le recours à un second engrenage d'induction 66 , à l'engrenage de support.
En b) l'on voit que ces engrenages pourraient aussi être polycamés 68 ce qui augmenterait l'amplitude du mouvement de la pale.
La figure 19 montre que l'on pourrait dès lors soutenir un pale avec des moyens de soutient contraires, soit rétro rotatifs et post rotatifs En effet, la méthode de soutient ici proposée s'applique tout autant de façon rétro en a )ou post rotative en b), et utilise par conséquent tout aussi bien des engrenages polycamé internes ou externes pour réaliser les mêmes formes de cylindres 100. Dès lors, des pales pourraient être soutenues par ces deux types de soutient habituellement contradictoires au niveau des formes obtenues.
La figure 20 montre qu'en utilisant un engrenage polycamé , non seulement comme engrenage de support , mais aussi comme engrenage d'induction à la fois polycamé et excentrique ici de forme elliptique 101, l'on peut parvenir par exemple à soutenir des pales de métaturbines , ici à cylindre quasi rectangulaire 102 . L'on voit en effet, ici à titre d'exemple qu'un engrenage d'induction de type polycamé ovale , mais soutenu excentriquement 103 peut être couplé à
un engrenage en quatre bombé et irrégulier correspondant 104 . L'on voit que le couplage de ces engrenages permet deux types de positions debout 105, 106 et des positions couchées intermédiaires 107. Comme on le voit, similairement aux figures précédentes, la forme décrite par la course du centre 108 de l'engrenage d'induction est un parallèle 102 de celle de l'engrenage de support 104, ici quasi rectangulaire. De même, les engrenages d'induction et de support polycamés pourront être construits de telle manière que l'équidistance entre les centres des engrenages 109,110 se réalise tout au long de leur rotation.
La figure 21 montre que les présentes méthodes de soutient sont en mesure de permettre la structure palique de façon externe 111 ou interne 112 aux organes de soutient. Ceci permettra plusieurs variantes de la machines, pour pompes et compresseurs. De plus dans la présente figure, en a) l'on peut apercevoir que deux soutiens consécutifs peuvent être prolongés 120 , de telle manière de supporter les structures palique de manière plus éloignée des organes de mécaniques , ce qui rendra l' isolement des parties huilées et baignant dans l'essence plus faciles à étanchéifier. De plus tel que montré en b, la simplicité des moyens de soutient proposés, permettra des partie externes 114 ou internes 115 du moteur mobiles, ce qui permettra de produire des machines avec par exemple turbines ou magnétos externes ou internes.
La figure 22 montre que, comme pour les machines rétro et post rotatives à pale simple, l'addition d'un allongement géométrique adoucit la forme du parcours de cet élément. L'on peut donc, en prévision de cet ajout 44, augmenter l'effet aigu du parcours des organes de soutien, ce dernier effet annulant le premier. Ces deux procédures permettront, comme dans la figure précédente, d' espacer convenablement les organes de soutient des organes de compression, à
savoir la poly induction et la structure palique.
La figure 23 montre que, comme nous l'avons déjà commenté
antérieurement, cette possibilité d'utiliser le centre creux de la machine s'applique à toutes les machines déjà commentées par l' inventeur La figure 24 montre en a) que l'on peut aussi se servir de deux support consécutifs pour soutenir chaque pale d'une turbine de telle manière de produire soit une semi trubine diffrentielle, la force étant produite entre les pales, fermées ou non , ou encore en b) comme poly turbine, la force étant générée entre les pales , et le cylindre L'on notera que ces cames équidistants et poly inductifs, qui pourraient ici remplaces les pales, pourraient aussi être les organes d'ouvertures des valves d'une machine, ce qui permettrait de les centraliser, mais aussi d'en soustraire la friction 2 ~

metaturbines, crossed polyturbines. As we can see, this very simple method of support can have multiple applications in the fields of rotary blade driving machines, such as palic or pivoting structures.
Figure 12 shows that one could geometrically lengthen the range of the support axes without changing the geometry of the displacements of the extremities of these. This would allow a smaller support set and therefore included in space blades 44.
Figure 13 shows a new machine from the supports disclosed herein. It’s a hybrid machine, this differential machine being produced in a cylinder of a standard poly induction. Here, the blades of this semi turbine do not rotate not, as in the original version, around a center, acceleratively and deceleratively, but around a circumference. Each of them is doubly attached to the center of the eccentric 46, and at its end, to the crankpin of the crankshaft 47.
Figure 14 shows that one can support with variable speeds the rotor of the rotor cylinder. As we have already shown, the pistons of rotor cylinder machines can also be supported from poly inductive, with for example a structure similar to that motors with rectilinear rods. Here the editing is interesting because that the whole is actively post organized so that the crankshaft works three times faster than the rotor. This way of doing this ensures a good synthesis of torque distributed over the rotor and on the crankshaft. Indeed, the internal gear of the rotor 49, drives a reversing gear 50, rotatably arranged in the on the side of the machine block, which actively drives the gear induction of the crankshaft 51 and the crankshaft 52. In Figure B these gears are of polycamed type. We can therefore modify the angulation of the rectilinearity of the action of the connecting rods and compensate for this action by a polycamed pipe of the rotor cylinder, which will compensate acceleration and deceleration in the direction of rotation of the pistons Figure 15 shows that for each motor, depending on the point of attachment of the blades to the crankpins or cams of the gear supports, we can determine a cylinder shape more or less bulging or sharp, for example by choosing a point of attachment between the center and the circumference of the gear, or outside the center. Indeed, as we have already shown, the points located on the axis of rotation covers a circumference while the points located at the centers of the eccentric gears travel in the form of the support gear. Consequently, dots located between these two points will cross a shape located halfway between the circular shape and that of the support gear, therefore, that of the softened support gear. On the other hand, a point located outside these two points will travel through a form which, although always similar to that of the support gear, will be more caricature. Part b) of the figure shows that we can also do vary the point of rotation of the gears, towards the center thereof or outward, and so. reduce or increase the eccentricity effect of it. Consequently, the shape of the gear support will be modified and, consequently, that of the blade travel and the curvature of the cylinder. Indeed, it can be stated that the higher the point of rotation of the eccentric gear is located near the center, the less the variations in its circumference will be significant. We will have to so add a softer polycamed support gear, which will then determine a softened cylinder shape. At opposite, as in b, if the point of rotation of the gear eccentric is closer to its outer surface, it goes without saying that the differences in eccentricity will be more marked, and therefore the support gear which will have to be coupled to them, and therefore the cylinder shape, will be more caricatured.
Figure 16 shows that the same qualities apply to all eccentric and multi-cam gear arrangements.
Figure 17 shows several machines thus supported We can indeed note the variety of machine that can be so supported, starting from machines with simple blades, retro or post rotary, rotor cylinder machines, semi turbines and poly turbines.

Figure 18 shows a new blade support, with free gear at the center of the central axis 61. Here, the central axis is provided with a first free support gear. This axis is also split, such way of including a crank pin 62 on which will be placed a second gear 63 in rotation. The blade, which will contain its center an internal gear 64, will be seen, by the use of this gear connected to these gears. Additional supports side 65 can be added, so as to help the support adequate blade. The induction gear will be directly or indirectly connected by the use of a second induction gear 66, to the support gear.
In b) we see that these gears could also be polycamed 68 which would increase the range of motion of the blade.
Figure 19 shows that we could therefore support a blade with contrary support means, either retro rotary and post rotary Indeed, the support method proposed here applies just as much retro way in a) or post rotary in b), and therefore uses all both internal and external polycamered gears to achieve the same shapes of cylinders 100. Therefore, blades could be supported by these two types of supports usually contradictory in terms of the forms obtained.
Figure 20 shows that using a multi-cam gear, not only as a support gear, but also as a induction gear both polycamed and eccentric here in shape elliptical 101, it is possible for example to support blades of metaturbines, here with an almost rectangular cylinder 102. We see in effect, here as an example that a type induction gear polycamed oval, but eccentrically supported 103 can be coupled to a corresponding domed and irregular gear 104. one sees that the coupling of these gears allows two types of positions standing 105, 106 and intermediate lying positions 107. As we can see, similar to the previous figures, the shape described by the stroke of the center 108 of the induction gear is a parallel 102 from that of the support gear 104, here almost rectangular. Of even, the polycamed induction and support gears will be able be constructed in such a way that the equidistance between the centers of gears 109,110 is carried out throughout their rotation.
Figure 21 shows that the present support methods are in able to allow the palate structure externally 111 or 112 internal support organs. This will allow several variants of machines, for pumps and compressors. Also in the present figure, in a) we can see that two supports consecutive may be extended 120, so as to bear palic structures more distant from the organs of mechanical, which will insulate the oiled and bathing parts in gasoline easier to seal. In addition as shown in b, the simplicity of the means of support offered, will allow parties external 114 or internal 115 of the mobile engine, which will allow produce machines with for example turbines or magnetos external or internal.
Figure 22 shows that, as for the retro and post machines single blade rotary, the addition of a geometric elongation softens the shape of the path of this element. We can therefore anticipation of this addition 44, increase the acute effect of the course of support organs, the latter effect canceling out the former. These two procedures will allow, as in the previous figure, to space suitably the support members of the compression members, know poly induction and palic structure.
Figure 23 shows that, as we have already commented previously, this possibility of using the hollow center of the machine applies to all machines already commented on by the inventor Figure 24 shows in a) that one can also use two supports consecutive to support each blade of a turbine in such a way to produce either a differential semi trubine, the force being produced between the blades, closed or not, or in b) as a poly turbine, the force being generated between the blades, and the cylinder Note that these equidistant and poly inductive cams, which could replace the blades here, could also be the organs machine valve openings, which would allow them to centralize, but also remove friction

Claims

Claim 1 A machine, which supports the compressive parts is of the poly inductive polycamed type Claim 2 A machine as defined in 1, whose attachment points of the compressive parts to the polycameral eccentrics corresponds to center of these gears Claim 3 A machine as defined in 1, whose attachment points for compressive parts to the eccentrics are located between the points of rotation support of these eccentrics and the centers of these gears Claim 4 A machine as defined in 1, the attachment points of which compressive parts to the eccentrics are located outside the rotation support points of these eccentrics and the centers of these gears Claim 5 A machine as defined in 2,3, 4, the length of the blades of which is geometrically adjusted so as to maintain birotativity of shape Claim 6 A machine as defined in 1, the compressive parts of which are pistons inserted in a rotor cylinder Claim 7 A machine as defined in 1, the compressive parts of which are blade pistons inserted in a cylinder Claim 8 A machine as defined in 1, the compressive parts of which palic structures Claim 9 A machine as defined in 1, the compressive parts of which are differential semiturbine type blades Claim 10 A machine as defined in 1, the compressive part of which is a non-rotating palic structure Claim 11 A machine as defined in l, comprising in composition A machine body in which is placed rigidly a cylinder, and rotationally a crankshaft A crankshaft, including the central axis, at the blade is split into a central axis and a range of crankshaft, each of these axes receiving rotatably a gear, and this crankshaft can also include subsidiary support means such as arcs of support - Two external type gears rotatably mounted on the central axes and crankpin of the crankshaft - A blade mounted in the cylinder and fitted with a induction gear, coupled to the gears crankshaft induction and support arches subsidiary - One medium induction gear, type at a time external and internal, this gear being coupled in sound interior with crankshaft gears and sound outside the machine support gear - A machine support gear, internal type, coupled to the medium gear and rigidly fixed in the side of the block Claim 12 A machine as defined in 11, using in composition eccentric and polycamerous gears Claim 13 A machine as defined in 1, the support methods of which are irregular polycams for the support gears, and polycam eccentric supports for the induction gears, thus allowing to make irregularly shaped cylinders, such as quasi-cylinders rectangular, almost triangular Claim 14 A machine as defined in 1 and 13, whose supporting parts are inside the palic structures and therefore, whose crankshaft supporting the induction gears is hollow, such way of being able to configure an additional element, such as a hydraulic turbine, a magneto Claim 15 A machine as defined in 1 and 13, whose supporting parts are outside the palic structures and therefore, the crankshaft supporting the induction gears is designed in are outside so that you can configure an element additional, such as a hydraulic turbine, a magneto.

Claim 16 A machine as defined in 1, 14,15 whose connecting rods uniting support eccentrics have been extended such way of supporting the compression elements, such as a structure paddle.

Claim 17 A machine as described in 1, the induction gear of which is polycamed and further supported at an eccentric point of rotation, such a way of producing irregular shapes, of the metaturbine type.
Claim 18 A machine as disclosed in 1, 16.17, whose blades are supported by two consecutive attachment points, giving rise to differential semiturbines, or polyturbines, depending on whether the force is produced between the blades, or between the blades and the cylinder.
Claim 19 A machine as defined in I, whose eccentrics serve of valve opening members of a machine Claim 20 A machine as defined in 1, used as a pump, compressor, engine capture machine