CA2094995A1

CA2094995A1 - Carrying structure such as a floor, comprised of beams and concrete slabs and preparation process

Info

Publication number: CA2094995A1
Application number: CA 2094995
Authority: CA
Inventors: Claude Rene Henri Blouet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-28
Filing date: 1993-04-27
Publication date: 1993-10-29
Also published as: FR2692924A1; FR2692924B1; EP0568441A1

Abstract

La structure porteuse telle qu'un plancher, est du type comprenant des poutres espacées les unes des autres de manière sensiblement paralléle et associées à une dalle de béton. Elle est caractérisée en ce que certaines au moins desdites poutres (10, 20; 50) sont en une seule pièce et présentent un évidement longitudinal central (12; 22, 52) définissant, sur la face supérieure (10a; 20a; 50a) de la poutre (10; 20; 50), deux surfaces d'appui (16-18; 2628; 56-58) destinées à des éléments de coffrage (70) s'étendant d'une poutre à une autre, à leur partie supérieure, et constituant des éléments d'un plafond situé au-dessus des poutres et en ce que lesdites poutres (10; 20; 50) sont solidaires d'une dalle de béton (72-72a) qui s'étend sur les éléments de coffrage (70) et dans les évidements longitudinaux (12; 22; 52) afin de former un ensemble indissociable, ces évidements (12; 22; 52) comportant des moyens d'accrochage du béton (14; 24; 40; 54). (Figure 8)The supporting structure such as a floor is of the type comprising beams spaced apart from one another in a substantially parallel manner and associated with a concrete slab. It is characterized in that at least some of said beams (10, 20; 50) are in one piece and have a central longitudinal recess (12; 22, 52) defining, on the upper face (10a; 20a; 50a) the beam (10; 20; 50), two bearing surfaces (16-18; 2628; 56-58) intended for shuttering elements (70) extending from one beam to another, at their upper part , and constituting elements of a ceiling situated above the beams and in that said beams (10; 20; 50) are integral with a concrete slab (72-72a) which extends over the formwork elements (70) and in the longitudinal recesses (12; 22; 52) in order to form an inseparable assembly, these recesses (12; 22; 52) comprising means for fastening the concrete (14; 24; 40; 54). (Figure 8)

Description

~` 2~9~99~

STR~CTUR~ PORT$~S~ ~LL~ Q~N PLaNCHER, COMP~NANT D~S
P~UTR~S ET UN~ DALL~ B~TON ET PROC~D~
PO~R SON OBTENTION

La présente invention concerne une structure porteuse comprenant des poutres et une dalle de béton qui coopèrent pour constituer une structure indissociable et particulièremant résistante.
On connait déja des structures dans les~uelles on associe une dalle de béton à une poutraison préexistante ou non.
Dans ces structures, on utilise yén~ralement des ~léments de liaison bois/béton, dont une partie est-ins~r~e dans une poutre et une autre partie est noyée dans le béton. Ces élements de liaison ont pour but d'éviter les déplacements relatifs entre les divers constituants de la structure (bois, cof~rage, béton, etc.) tout particulièrement dans la direction longitudinale des poutras.
Ainsi, il est connu de planter des clous partiellement enfoncés dans des poutres au travers d'un cof~rage disposé sur celles~ci, les clous restant également en saillie du coffrage. Puis une dalle de béton coulée sur le coffrage, vient alors noyer les c10us. Outre les problèmes de mise en oeuvre, par exemple dans le cas de poutraisons préexistantes dans des endroits parfois difficilement accessibles, de tels planchers pr~sentent une résistance limit~e. On a constaté notamment des defauts d'homogenéité du béton dans la zone des clous, qui peuvent ~tre ~ l'origine de défaillances en des points particulièrement sollicités de la structure.

. ~ :: . .:

~9~

Pour rem~dier ~ ces inconvénients, le document FR-A-2 611 778 decrit un planch~r comprenant des poutres dans lesquelles sont pratiqu~es des gorges circulaires destinées a recevoir des co~necteurs cylindriques en métal très résistant, disposés à des distances donnees les uns des autres. On place ensuite sur ces poutres, un coffrage muni de trous pour laisser passer les connecteurs en saillie des poutres, la section transversale des trous étant supérieure au diamètre des connecteurs. Ce coffrage est, enfin, recouvert d'une dalle de béton armé, celui-ci pénétrant dans tout le volume des trous, c'est-à-dire dans les connecteurs et autour de ceux-ci et ce, de manière homogène compte tenu de la forme choisie pour lesdits connecteurs.
Ce type de plancher permet d'éviter les mouvements relatifs des différentes couches ainsi formées, selon la direction longitudinale des poutres.
Il est connu également d'après le document FR-A-2 568 610, de ~ormer un plancher en plaçant des ~léments de coffrage non plus sur les poutres mais entre les poutres. Dans ce cas, les bords longitudinaux de chacun de ces éléments reposent sur des surfaces d'appui dé~inies par une encoche longitudinale pratiqués dans la zone inf~rieure des faces lat~rales opposées de chaque poutre. Des dégagements sont ~galement prévus au dessus des encoches longitudinales. Un isolant léger est placé
entre les poutres au dessus des éléments de coffrage puis une dalle de béton arme est finalement coulée au dessus de cet isolant et le béton pénetre partiellement dans les dégagements. Pour terminer le plancher, la dalle de béton est recouverte d'un ~eutre puis d'une chape de ciment.

: . . ,: ~, .

.

.
.

Pour des poutraisons préexistantes et devant 8tre renforcées, le document F~-A-2 510 163 d~crit un proc~dé
qui consiste d'une part, à introduire partiellement des armatures dans la face supérieure de chaque poutre et d'autre part, ~ pratiquer des trous borgnes dans la meme face. Chaque poutre est surmontée d'une poutre auxiliaire formée en béton de résine, ce béton de résine venant noyer partiellement les armatures et remplir les trous borgnes. Il sert également au maintien de solives au dessus des poutres.
~ette structure permet de ren~orcer des poutres anciennes et d'éviter des déplacements relatifs longitudinaux. Tout~fois, comme dans les cas précédents, les moyens prévus ne permettent pas d'agir contre des ef*orts s'exerçant dans une direction perpendiculaire ~
la direction longitudinale des poutres et notamment contre une éventuelle désolidarisation de la poutre et du béton de résine.
On connaît aussi le brevet CH-A-223.438 qui décrit un plancher composé de hGurdis posés sur des poutres et recouverts de béton qui est armé par des fers qui traversent les poutres, celles-ci ayant une entaille supérieure de faible profondeur. Ce plancher reçoit des ~léments de plafond situés sous les poutres afin de les dissimuler complétement.
Le brevet FR-A-2~229.498 quant ~ lui, d~crit un plancher composé d'entrevous posés sur des longerons en toute matière mais de préférence (seulement) en bois et disposés verticalement et réunis de place en place par des traverses en fil d'acier. Les entrevous sont recouverts de béton qui est armé par des fers reliés aux traverses. Ce plancher reçoit des él~ments de plafond situés sous les longerons afin de les dissimuler complétement. ~ `2 ~ 9 ~ 99 ~

STR ~ CTUR ~ PORT $ ~ S ~ ~ LL ~ Q ~ N PLaNCHER, COMP ~ NANT D ~ S
P ~ UTR ~ S AND A ~ DALL ~ B ~ TONE AND PROC ~ D ~
TO OBTAIN IT

The present invention relates to a supporting structure comprising beams and a concrete slab which cooperate to form an inseparable structure and particularly resistant.
We already know structures in ~ uelles we combines a concrete slab with a pre-existing beam or not.
In these structures, yén ~ ralement of ~ wood / concrete connecting elements, part of which is-ins ~ r ~ e in a beam and another part is drowned in concrete. These connecting elements are intended to avoid relative displacements between the various constituents of the structure (wood, cof ~ rage, concrete, etc.) especially in the direction longitudinal of the beams.
Thus, it is known to plant partially nails driven into beams through a cof ~ rage arranged on these ~, the nails also remaining in projection of the formwork. Then a concrete slab poured on the formwork, then drowns the c10us. Besides the implementation problems, for example in the case of pre-existing beams in places sometimes difficult to access, such floors present limited resistance ~ e. In particular, homogeneity of the concrete in the area of the nails, which may be the cause of failures in particularly stressed points of the structure.

. ~ ::. .:

~ 9 ~

To rem ~ dier ~ these drawbacks, the document FR-A-2 611 778 describes a plank comprising beams in which are practiced ~ circular grooves intended to receive cylindrical co ~ nectors in very resistant metal, arranged at given distances one another. Then place on these beams, a formwork with holes to let the connectors protruding from the beams, section transverse of the holes being greater than the diameter of the connectors. This formwork is, finally, covered with a reinforced concrete slab, which penetrates all over the volume of the holes, i.e. in the connectors and around these and this, in a homogeneous way taking into account of the shape chosen for said connectors.
This type of floor prevents movement relative of the different layers thus formed, according to the longitudinal direction of the beams.
It is also known from document FR-A-2,568 610, to form a floor by placing elements of formwork no longer on beams but between beams. In this case, the longitudinal edges of each of these elements rest on bearing surfaces die ~ inies by a longitudinal notch practiced in the lower area of the opposite lateral sides of each beam. Clearances are ~ also provided above longitudinal notches. Light insulation is placed between the beams above the formwork elements then a reinforced concrete slab is finally poured above this insulation and the concrete partially penetrates in the releases. To finish the floor, the concrete slab is covered with a ~ eutre then a cement screed.

:. . ,: ~,.

.

.
.

For pre-existing beams and to be 8tre reinforced, document F ~ -A-2,510,163 describes a process which consists on the one hand, in partially introducing reinforcements in the upper face of each beam and on the other hand, ~ practice blind holes in the same face. Each beam is surmounted by a beam auxiliary formed in resin concrete, this resin concrete coming to partially drown the reinforcements and fill the blind holes. It is also used to maintain joists above the beams.
~ this structure allows to ren ~ orce beams old and avoid relative displacements longitudinal. All ~ times, as in the previous cases, the means provided do not allow action against ef * orts exerted in a perpendicular direction ~
the longitudinal direction of the beams and in particular against a possible separation of the beam and resin concrete.
We also know patent CH-A-223,438 which describes a floor composed of hGurdis placed on beams and covered with concrete which is reinforced by irons which cross the beams, these having a notch upper of shallow depth. This floor receives ~ ceiling elements located under the beams in order to completely conceal.
FR-A-2 ~ 229,498 describes a floor composed of interjoists posed on beams in all material but preferably (only) wood and arranged vertically and joined from place to place by steel wire sleepers. The interjoists are covered with concrete which is reinforced by irons connected to sleepers. This floor receives ceiling elements located under the side members to conceal them completely.

2 ~

Par rapport à la structure qui est traditionnelle depuis des siàcles, cella d~crite par ce brevet concerne pr~cisément les longerons et nulle part ce brevet n'évoque la possibilité de réaliser les long~rons autrement que par la juxtaposition d'~léments plac~s verticalement et réunis de place en place.
~'objectif de l'invention est de fournir une structure porteuse telle ~u'elle permette d'~viter les mouvements relatifs selon la direction longitudinale des poutres 1o mais ~galement selon une direction transversale à celle-ci .
En outre, 1'invention concerne un plancher ayant des poutres inférieures apparentes et dissimulant les autres parties r~sistantes, le plafond étant situé non sous les poutres mais dessus.
Llinvention a pour but également de fournir une structure particulièrement résistante formant un tout indissociable.
A cette fin, l'invention a pour objet une structure porteuse telle qu'un plancher, du type comprenant des poutres espacées les unes des autres de mani~re sensiblement parallèle et associées à une dalle de béton, caractérisée en ce que certaines au moins desdites poutres sont en une seule pièce et présentent un évidement longitudinal central dé~inissant, sur la face supérîeure de la poutre, deux surfaces d'appui destinées ~ des éléments de coffrage s'étendant d'une poutre ~ une autre, à leur partie sup~rieure, et constituent des éléments de plafond situé au-dessus des poutres et en ce que lesdites poutres sont solidaires d'une dalle de b~ton qui s'étend sur les él~ments de coffrage et dans les ~videments longitudinaux a~in de former un ensemble indissociable, ces évidements oomportant des moyens d'accrochage du béton.

. ~ ,., . : ~ . , :; , - ' ~ ~ ,, ~, , ~ , " ,~, . ~, . !

2~4~
Selon d'autres caract~ristigues de llinvention :
- les moyens d'accrochage du béton sont constitu~s par un étranglement de chaque ~videment;
- les moyens d'accrochage du béton sont constitués par des pièces fixées à la poutre et faisant au moins partiellement saillie dans l'évidement;
- la structure comprend des moyens pour empêcher des mouvements relatifs poutre/béton;
- le fond des ~videments longitudinaux pr~sente des trous bor~nes;

- les évidements reçoivent des ~léments intermédiaires de liaison tels que lames ondulées, anneaux ou tubes dentelés et analogues, destines ~ être partiellement noyes dans le béton;
- les éléments intermédiaires de liaison s'~tendent du fond des évidements au delà des surfaces d'appui et sont noyes dans la dalle de béton sur une hauteur substantielle, de préf~rPnce sans traverser ladite dalle;
- les éléments intermédiaires de liaison sont fixés dans le fond des évidements et dans l'une de leurs parois latérales;
- les moyens d'accrochage et les moyens poux empêcher des mouvements relatifs bétonJpoutre sont constitués par une même catégorie de pièces;
- les ~léments de coffrage s'étendant entre les poutres, sont apparents;
~ les poutres évidées présentent un évidement complété
par des fentes inférieures disposées radialement;
- les fonds des fentes inférieures sont situés sensiblement selon un même cerne du bois consituant la poutre:
- les poutres évidées ont une section oblongue telle que rectangulaire et l'évidement est lui-même oblong;

:
, ' .
~. : . :

2~

- certaines au moins des poutres ~vid~e~ ont une s~ction sensiblement en L, l'~videment ~tant constitu~ par la concavi~ angulaire d~limit~e par les branches du L;
- la structure comprend une armature destin~e renforcer le béton;
- des agrafes r~unissent lss surfaces d'appui lat~rales;
- la structure comprend une armature à bé-ton maintenue dans l'~videment central de la poutre;
L'invention a également pour objet un proced~ pour l'obtention d'une structure porteuse consistant ~ former une poutraison puis ~ couler une dalle de b~ton sur ladite poutraison, caract~risé en ce que :
. on réalise dans certaines au moins des poutres constituant la poutraison et préalablement ~ leur mise en place, un évidement longitudinal central, . on cr~e pour chaque poutre ainsi évidée, des moyen~
d'accrochage du béton, . on positionne les poutres évidées et ~ventuellement les poutres non évid~es, on place, sans obturer lesdits évidements, des éléments de coffrage sur toutes les poutres a~in que leurs bords parallèles ~ l'axe des poutres, soient contre des surfaces d'appui definies, sur une même face de chaque poutre ~vidée, par lesdits ~videments longitudinaux, . on coule du beton sur lesdits ~l~ments de coffrage et dans lesdits évidements longitudinaux.
Selon d'autres caractéristiques de ce procéd~ :
- pour creer des moyens d'accrochage du béton, on réalise un etranglement dans chaque évidement longitudinal;
- pour créer des moyens d'accrochage du béton, on fixe des pièces, au moins partiellement en saillie, dans chaque évidement longitudinal; 2 ~

Compared to the structure which has been traditional since centuries, cella described by this patent concerns pr ~ shear beams and nowhere this patent does not evoke the possibility of achieving long ~ rons other than by the juxtaposition of ~ placed elements vertically and brought together from place to place.
~ 'objective of the invention is to provide a structure carrier such that it allows movements to be avoided relative along the longitudinal direction of the beams 1o but ~ also in a direction transverse thereto this .
Furthermore, the invention relates to a floor having visible lower beams hiding the others resistant parts, the ceiling being located not under the beams but above.
The invention also aims to provide a particularly resistant structure forming a whole inseparable.
To this end, the invention relates to a structure load-bearing structure such as a floor, of the type comprising beams spaced from each other so substantially parallel and associated with a slab of concrete, characterized in that at least some said beams are in one piece and have a central longitudinal recess dice, on the upper side of the beam, two bearing surfaces intended ~ formwork elements extending from beam ~ another, at their upper part, and constitute ceiling elements located above the beams and in that said beams are integral of a concrete slab which extends over the elements of formwork and in the ~ longitudinal drains a ~ in form an inseparable whole, these recesses o including concrete attachment means.

. ~,.,. : ~. ,:; , - '~ ~ ,, ~, , ~, ", ~,. ~,.!

2 ~ 4 ~
According to other characteristics of the invention:
- The concrete attachment means are constituted by a constriction of each ~ emptying;
- the concrete attachment means consist of pieces attached to the beam and making at least partially protruding into the recess;
- the structure includes means for preventing relative beam / concrete movements;
- the bottom of the longitudinal empties ~ presents bor ~ nes holes;

- the recesses receive ~ intermediate elements of connection such as corrugated blades, rings or tubes serrated and the like, intended to be partially embedded in concrete;
- the intermediate connecting elements extend from bottom of the recesses beyond the bearing surfaces and are drowned in the concrete slab on a height substantial, preferably ~ rPnce without crossing said slab;
- the intermediate connecting elements are fixed in the bottom of the recesses and in one of their walls lateral;
- means of attachment and lice means to prevent relative concrete and beam movements are formed by the same category of parts;
- the formwork elements extending between the beams, are apparent;
~ the hollowed out beams have a completed recess by radially arranged lower slots;
- the bottoms of the lower slots are located substantially according to the same ring of wood constituting the beam:
- the hollow beams have an oblong section such that rectangular and the recess is itself oblong;

:
, '.
~. :. :

2 ~

- at least some of the beams ~ vid ~ e ~ have a s ~ ction substantially in L, the ~ emptying ~ being constituted ~ by the concavi ~ angular d ~ limited ~ e by the branches of L;
- the structure includes a frame intended ~ e reinforce concrete;
- staples r ~ unite lss lateral support surfaces ~ rales;
- the structure includes a maintained concrete reinforcement in the central emptying of the beam;
The invention also relates to a process ~ for obtaining a supporting structure consisting of ~ forming beaming and then ~ pour a concrete slab on said beaming, caract ~ risé in that:
. at least some beams are made constituting the beam and before ~ their setting in place, a central longitudinal recess, . we cr ~ e for each beam thus hollowed out, means ~
concrete attachment, . we position the hollowed beams and ~ possibly non-hollow beams, without placing said recesses, formwork elements on all beams a ~ in that their parallel edges ~ the axis of the beams, against defined bearing surfaces, on the same side of each beam ~ emptied, by said ~ emptying longitudinal, . concrete is poured onto said ~ formwork elements and in said longitudinal recesses.
According to other characteristics of this procedure:
- to create concrete attachment means, we performs a constriction in each recess longitudinal;
- to create concrete attachment means, we fix parts, at least partially projecting, in each longitudinal recess;

3~ - on prévoit des moyens pour empêcher des mouvements relatifs béton/poutre;

. .......... ' ~ -2~9~

- on pr~tique des trous borgnes dans le fond des ~videments longitudinaux;
- on place des éléments intermédiaires de liaison tels que lames ondulées, anneaux ou tubes dentelés et analogues, dans le fond des évidements longitudinaux;
- les ~léments intermédiaires s'étendent du fond des évidements au delà des surfaces d'appui et sont destin~s ~ ~tre noyés dans la dalle de béton sur une hauteur substantielle, de pr~ference sans traverser ladite dalle:
- on fixe les éléments intermediaires de liaison dans le fond des ~videments et dans l'une de leurs parois lat~rales;
- on crée les moyens d'accrochage du béton et les moyens pour empêcher des mouvements relatifs béton/poutre -, l'aide des mêmes pièces;
- on laisse apparent les ~léments de coffrage entre les poutres;
- on renforce le b~ton ~ l'aide d'une armature;
- on r~unit les deux surfaces d'appui lat~rales par des agrafes de renforcement;
- on perce cha~ue poutre de plusieurs trous s~cants afin de créer un évidement cent.ral, puis on ménage un passage radial qui fait communiquer l'évidement central et l'exterieur;
- on perce chaque poutre de plusieurs trous sécants afin de créer un évidement central, puis on ménage un passage radial qui ~ait communiquer l'évidement central et l'extérieur;
- on perce chaque poutre de plusieurs trous sécants afin de créer un évidement central, puis l'on coupe la poutre selon deux lignes afin d'obtenir deux pièces ~ section en L;
L'invention a également pour objet une pièce de bois obtenue selon le proc~dé ci-dessus caractérisée en ce qu'elle présente un évidement longitudinal.

,, 9 ~

: Selon d'autres caract~ri~tiques de cette pièce de bois .
~ videment communigue avec l~ext~rieur par un passage d~bouchant;
- 1'~videment est angulaire et latéral, la poutre ayant une section en L;
- elle pr~sente des agrafes ~ui réunissent en pont deux cot~s de l'évidement;
`~ - elle est associée ~ une armature.
L'invention sera mieux comprise à 1'aide de la description donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif ainsi que des dessins dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schematique en perspective d'une poutre ~vidée selon l'invention.
- la figure 2 est une vue schémati~ue de la section transversale d'une poutre selon une autre forme de réalisation de l'invention.
les figures 3 à 6 sont des vues schématiques partielles en perspective correspondant à des variantes de réalisation des poutres, montrant diff~rents moyens pour empêcher des mouvements relatifs béton/poutre dans la direction longitudinale des poutres et/ou dans une direction traversale à celle-ci.
- la figure 7 est une vue sch~matique en coupe de la poutre de la figure 6.
- la figure 8 est une vue schématique partielle en perspective d'une structure porteuse selon l'invention, montrant le positionnement des différents constituants de ladite structure.
- la figure 9 est une vue schématique en coupe de la structure de la figure 8O
-la figure 10 est une vue schématique en coupe montrant une variante de réalisation de la structure de la ~igure 9.
- la figure 11 est une vue sch~matique en perspective d'une poutre ~vidée selon l'invention et munie d'agrafes de consolidation.

.. . .

, .. . .
,^.;;; ~.

;'':: :, 2 ~ 9 5 - la figure 12 est une vue schématique en perspective d'une poutre ~vidée selon l'invention et associ~e ~ une armature pour b~ton.
- la figure 13 est une vue schématique en perspective d'une poutre évidée selon 17invention, associée ~ une armat~re pour b~ton et munie d'agrafes de consolidation qui servent simultan~ment au maintien en place de 1'armaturQ.
- la figure 14 est une vue schématique partielle en coupe montrant un plancher r~alisé avec des poutres du type de celle de la figure 13.
- la figure 15 est une vue schématique en coupe montrant une poutre aonforme à 1'invention ~vidée selon un mode de réalisation particulier.
- la figure 16 est une vue schématique en coupe montrant une poutre conforme ~ l'invention ~vidée selon un autre mode de réalisation qui permet, en outre, d'obtenir deux pi~ces distinctes.
- les figures 17 et 18 sont des vues schématiques en coupe illustrant une méthode partîculière pour ~vider une poutre de fortes section.
- la figure 19 est une vue sch~matique en coupe montrant une poutre obtenue par la m~thode illustrée par les ~igures 17 et 18, et associ~e ~ une armature pour b~ton armé.
Pour former une structure porteuse selon 1'invention comprenant une poutraison associée ~ une dalle de b~ton tel que cela est schématisé sur les figures 8 ~ lO, les poutres utilisées pour constituer la poutraison, ou pour le moins certaines d'entre elles, sont du type illustré
sur les figures 1 ~ 7.
En 5Q réf~rant à la figure 1, on voit une poutre lO
selon l'invention. Celle-ci présente un ~videment longitudinal central continu 11 débouchant ~ l'extérieur et destiné ~ être rempli de béton.

On pratique ce~ évidement en général dans dee poutres neuves, pour cr~er une poutraison, mais on peut ! ~galement r~aliser un ~videment lvngitudinal dans ~ne poutre pr~existante sur place, si cela est possible, ou après démontage, selon les cas~
L'~videment longitudinal 11 débouchant ~ l'extérieur peut revêtir des formes diverses du moment qu'il est adapté à ~ormer un ensemble indissociable avec le b~ton, après son coulage. Dans le cas consid~r~ ici, 1'~videment longitudinal 11 pr~sente un étranglement lla servant de moyens d'accrochage du béton 72-72a pour ~viter une ~ventuelle désolidarisation dans une direction perpendiculaire ~ la direction longitudinale de la poutre, selon la fleche F1.
~ais, bien entendu, d'autres moyens d'accrochage peuvent être utilisés tels que par exemple des pièces en forme d'équerre plantées dans le fond de l'évidement et dont une branche de l'équerre est sensiblement parallèle à la direction longitudinale de la poutre.
L'évidement longitudinal 11 définit sur une même face lOa de la poutre 10 deux surfaces d'appui 16 et 18 dont la largeur 1 est détermin~e pour qu'elles puissent servir de support ~ des él~ments de coffrage 70 comme décrit ci-après.
La figure 2 montre une autre forme d'évidement que 1'on peut pratiquer dans des poutres pour la réalisation d'une structure porteuse selon l'invention.
Dans ce cas, on forme dans une poutre 20, un ~videment 22 en réalisant tout d'abord deux coupes selon les lignes 22a et 22b. Puis, après avoir até les chutes de coupe 21, 23 et 25, on réalise la partie inférieure 22c de l'évidement ~ l'aide, par exemple, d'une fraise introduite par l'ouverture résultant des premières coupes 22a et 22k-:. . ,. .: . :
., . ~

2`~

Les dimensions de cette partie inf~rieure 22c sont choisies de manière ~ ~ormer un ~tranglement 24 destin~
~ assurer un accrochage satis~aisant du b~ton 72-72a, permettant d'éviter ainsi une d~solidarisation dans la direction de la fleche F2.
D'une manière analogue à la forme de réalisation de la figure 1, 1'~videment 22 définit sur la face 20a de la poutre, deux surfaces d'appui 26 et 28 destinées ~
recevoir des ~léments de coffrage 70, comme cela est explicité ci-après.
On peut noter ~ue le choix de la forme de 1'~videment 22 est avantageux en ce sens qu'il permet de récupérer les chutes de coupe 21, 23 et 25 et d'utiliser ces pièces de bois ~ d'autres fins.
Afin d'obtenir un ensemble poutraison/dalle de béton indissociable et tres résistant, on prévoit sur les poutres constituant la poutraison, des moyens destinés ~
empêcher les mouvements relatifs du béton par rapport auxdites poutres dans la directicn longitudinale de ces poutres.
Dans cet objectif, on réalise des trous borgnes ou encoches 3~ dans le fond de l'évidement longitudinal 11, comme indiqué sur la figure 3. Ces encoches 30 sont prati~uées ~ des distances détermin~es les unes des autres et elles sont avantageusement plus rapproch~es aux endroits où l'on prévoit la flêche la plus importante. Par suite, lorsque l'on coule le béton 72-72a, celui-ci pénètre dans l'~videment 11 et dans les encoches 30. Cette structure permet d'éviter des mouvements de glissement du béton 72-72a sur la poutxe 10, selon les fl8ches F3 et F4~
D'autres moyens "anti-glissement" bois/béton peuvent consister en des pièces métalliques ~ surfaces irrégulières favorables ~ l'accrochage du béton.

, ~ .
. , :

.
- ::
- ., ~ "' ~; '.

' :`: - ' .

2~9~
La figure 4 en montre ~ exemple. On place dans l'~videment 11, des lames 32 en acier pr~sentant en : saillie des dents inclinées 34. Cependant, d'autres pièces peuvent ~tre utilisées telles que des anneaux m~talliques dentel~s connus en soi.
on dispose avantageusement ces pièces ~ sur~aces irrélgulières servant d'éléments interm~diaires de liaison, plus proches les unes des autres aux endroits où l'on prévoit la flêche la plus importante.
La figure 5 illustre une variante de r~alisation selon laquelle, après avoir r~alisé un ~évide~ent longitudinal 11 dans une poutre 10 comme explicit~ préc~demment, on pratique deux rang~es d'encoches 36 sensiblement parallèles et dans la direction longitudinale de la poutre 10. On dispose ensuite dans liévidement 11 une ~; armature métallique 38 formée par des épingles 40 reliées par une tige longitudinale 44. Dans le cas présent, les encoches 36 servent essentiellement retenir une couche de résine 46 introduite dans ~0 l~évidement ll pour maintenir en position verticale les ~pingles 40, en particulier lors du coulage du b~ton qui, ainsi, sera armé.
Les figures 6 et 7 illustrent d'autres exemples d'éléments intermédiaires de liaison. Selon cette forme de réalisation, on prati~ue dans une poutre 50, un double ~videment 52 présentant des étranglements 54, en faisant deux traits de scies en croix, d'une manière analogue aux coupes 223 et 22b de la figure 2, mais cette fois, en conservant la partie centrale 52a.
L'évidement 52 definit deux surfaces d'appui 56 et 58 sur la face 50a de la poutre 50.
Les él~ments intermédiaires sont constitués, dans ce cas, de pièces métalliques 60 en forme de plaques et on enfonce ces plaques à la fois dans le fond 523 de l'é,videment 52 et dans une da ses parois latérales 52b ou 52c.

. .. . .. . .

',: ; ' ~,' . : ~: :

: . . . . .

2 ~

Comme on peut le voir sur la figure 6, on ~ixe avantageusement deux pièces 60 ~ucce~sives dans des parois latérales diff~rentes de l'évidement 52.
De plus, on prévoit que les pièces 60 s~étendent au del~
des surfaces d'appui 56-58 sur une hauteur h. Après coulage du béton, la partie inférieure des pièces 60 est noy~e dans le béton 72 qui remplit l'évidement 52 (comme dans le cas des éléments intermédiaires de liaison pr~cités) et la partie en saillie est noy~e dans la dalle 72a proprement dite sur la hauteur h. La hauteur h est choisie de préférence afin que la pièce 60 ne ; traverse pas de part en part la dalle de b~ton 72a.
On a e~alement schematis~ sur les figures 6 et 7, un autre type d'eléments intermédiaires de liaison. Il s'agit d'un tube 62 présentant des dents 64 ~ l'une de ses extrémités. Dans ce cas~ on réalise une encoche dans le fond 52a de l'évidement et on y enfonce les dents 64 d'un tube 62. En outre, comme pour les pièces 60, on prévoit que le tube 62 51 ~tende au del~ des surfaces d'appui 56 et 58 sur une hauteur h'. Lors du aoulage du b~ton 72-72a, celui-ci pénètre dans l'évidement 52 mais ~galement à l'intérieur des tubes 62 et la hauteur h' de ces tubes est noyae dans la dalle de béton 72a proprement dite.
Bien entendu, on peut choisir l'un ou l'autre type d'~l~ments intermédiaires de liaison ou encore utiliser ensemble des éléments de types différents.
Le fait gue les ~léments interm~diaires de liaison s'étendent au delà des surfaces d'appui, permet d'accroître encore la résistance de la structure, apres coulage du b~ton.
Selon l'invention, les pièces introduites dans l'évidement 11 peuvent, en fonction du choix de leur forme, sarvir ~ la fois de moyens d'accrochage du béton pour ~viter une désolidarisation dans une direction perpendiculaire ~ la direction longitudinale des poutres , 2 ~ 9 5 et pour êviter des mouvements relatifs de glissement du b~ton 5ur le bois dans la direction longitudinale des poutres.
C'est le cas notamment des ~pingles 40 illustr~es sur la figure 5 et on pourrait d'ailleurs pratiquer un évidement 11-22 sans étranglement lla-24. C'est le cas ~galement des équerres citées précédemment.
Les poutres ainsi pr~par~es sont ensuite utilisé~es pour former une structure porteuse selon l'invention.
La figure 8 illustre le procédé d'obtention d'une structure porteuse avec des poutres du type de la figure 1 et 3 et montre le positionnement de ses différents constituants.
on place le nombre desiree de poutres 10 ~ une distance d~finie les unes des autres et de manière sensiblement parallèle, pour constituer une poutraison. Sur les figures ~ et 9, on n'a représenté entièrement que deux poutres 10 pour ne pas surchager inutilement le dessin.
En outre, les ~léments intermédiaires de liaison (lames ~ ondulées 32-34, épingles 40, plaques 60, tubes dentel~s 62, etc.) eventuellement prévus dans les ~videments 11-22-52 ne sont pas non plus représent~s. Seules des encoches 30 ont ~té représentées dans la poutre en coupe, pour bien montrer la pénétration du béton dans la structure.
On place ensuite sur la poutraison ainsi formée, des él~ments de coffrage 70 qui s'étendent chacun d'une poutre à une autre, sans obstruer l'ouverture des évidements 11. Si l'on considère deux poutres 10 voisines, on voit que les bords longitudinaux 70a e.t 70b dlun élement de coffrage 70 reposent sur deux surfaces d'appui 16 et 18 se faisant face et appartenant respectivement ~ deux poutres voisines.

. .

: ; J - '~ ' , ~, :.. :., , ~ ` 2 ~

On peut prévoir des moyens de maintien des ~léments de coffrage 70 pour que leur positionnement ~ur les surfaces d'appui 16-18 ne ~oit pas modifi~ lors du coulage du b~ton.
Par ailleurs, 1'invention permet 1'emploi dléléments de coffrage ayant une surface externe 70c présentant la finition de surface et/ou 1'esthétique désirée. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de prévoir l'application d'un revêtement sp~cial entre les poutres (en particulier du plâtre), comme cela cst gén~ralement le cas avec les structures réalisées jusqu'~ pr~sent.
La dernière étape du procédé consiste ~ couler une dalle de b~ton 72-72a sur la poutraison et les éléments ds ` coffrage 70. Comme on peut le voir sur les ~igures 8 et 9, le béton 72 remplit les évidements 11 ainsi que les trous 30 ~ventuels. Dans le cas où des éléments intermédiaires de liaison sont également pr~sents dans les ~videments 11, tels que ce~ illustrés sur les fi~ures 4, 5 et 6 par exemple, ceux-ci se trouvent noy~s dans le béton 72 et éventuellement dans la dalle 72a prorpement dite s'ils s'étendent au delà des sur~aces d'appui 16-18.
D'une manière analogue, on peut obtenir un béton armé en plaçant l'armature métallique 38-40-44 dans les évidements 11, armature qui est noyée dans le béton 72-72a lors de son coulage.
La figure 10 illustre une variante de realisation selon laquelle seules certaines poutres sont ~vidées, par exemple dans le cas de la réutilisation de poutres existant déjà et ne pouvant 8tre deposées notamment pour des raisons de ~ragilité. Dans le cas considéré ici, une poutre pr~existante 74 est laissée "en l'état" et des poutres 10 évidées comme indiqué précédemment, ~ont placées de part et dlautre pour former une poutraison complète.

lS

, -: , . .

; .: :
:~ .

-:- . ~ .~ . :

L 9 ~ ~

On place ensuite sur cette poutraison des ~l~ments de : coffrage 70 dont les bords longitudinaux 70a et 70b reposent respectivement sur deux surfaces d'appui 16 et 18 appartenant ~ deux poutres 10 distinctes. A 1'endroit de la poutre 74 non évidée, on prévoit que l'~l~ment de coffrage 70 repose entièrement sur une de ses faces 74a.
Dans le cas, par exemple, où les él~ments de coffrage seraient tous de même largeur, celle-ci correspondant ~
la distance séparant deux poutres successives, on a alors simplement une discontinuité dans l'élément de coffrage 70 au niveau de la poutre 74 sur sa face 74a .
La dalle de béton est ensuite coulée comme indiqué
préc~demment et le béton 72 p~nètre dans les évidements 11 puisquP ceux-ci ne sont pas obstrués par les ~léments de coffrage 70.
En se reportant maintenant à la figure 11, on voit un mode de réalisation selon lequel on prévoit des agrafes enfoncées par leurs extrémités dans les surfaces d~appui 16 et 18 et formant des ponts au-dessus de l'~videment 11.
Ces agrafes 80, par exemple en métal, consolident la poutre 10 car elles s'opposent à l'écartement des bords des surfaces d'appui 16 et 18 qui pourrait se produire par déformation du bois. En effet, la forme en "C"
couch~ de la poutre évidée donne à celle-ci une tendance s'ouvrir.
Selon la longueur de la poutre 10, et/ou selon la nature du bois, et/ou de la charge ~ encaisser, on place un nombre plus ou moins grand d'agrafes 80 afin que celle~
ci-soient plus ou moins nombreuses et plus ou moins proches.
La combinaison des poutres 10 en bois plein, des agrafes 80 et du béton 72-72a donne au plancher une r~sistance exceptionnelle pour un poids mort relativement modeste.
Sur la figure 12, on voit une armature 90 dont la forme est bien adaptée ~ celle de la poutre ~évidée 10 :

.
, :
:. , , , ~ , .......

~A~9~

un fer horizontal 91 se place dans 1'axe de la partie arrondie de l'~videment 11 et deux fers horizontaux 92 et 93 sont maintenus écartés l'un de l'autre et au-dessus de la poutre 10 par des ~pingles en "V" 94.
;~ 5 Les épingles 94 ont une forme et des dimensions telles qu'elles assurent, par contact avec les flancs de l'~videment 11, le positionnement correct de llarmature de sorte qu'après mise en place des poutres 10 et des armatures 90, on peut couler le béton sans opérations de fixation supplémentaires.
Sur les figures 13 et 14, on a représenté le mode de réalisation qui combine les avantages d~crits en regard - des figures 11 et 12, du fait que la poutre 10 re~oit des agrafes 80 en plus de l'armature 90.
Outre les avantages des agrafes 80 pour la consolidation de la poutre 10, ces agrafes présentent l'int~rêt d~empêcher l'armature 90 de se séparer de la poutre : le fer 91 est situé sous les agrafes 80 et s'oppose au retrait de l'armature 80 par le haut de l'évidement 11;
les épingles 94 situ~es à côté des agrafes 80 s'opposent au retrait de l'armature 80 longitudinalement par rapport à l'~videment 11.
La poutre 10, l'armature 90 et les agrafes 80 constituent un ensemble indissociable qui peut être vendu en l'état, par exemple en étant conditionné dans un emballage tel qu'une forte feuille plastique.
Cette présentation permet de garantir que l'armature 80 est bien celle qui a été choisie ~ l~origine par le fabricant comme ~tant la mieux adaptée. On ~vite donc les improvisations dangereuses.
La figure 15 montre un mode de réalisation selon lequel l'évidement 11 de la poutre 10 est obtanu par trois op~rations de fraisage qui créent trois fentes 12, 13 et 14 orientées radialement par rapport à un centre virtuel proche du centre de la poutre, fentes qui viennent compléter l~évidement 11 et creer un étranglement lla.

, . , : , : 3 ~ - means are provided to prevent movements relative concrete / beam;

. .......... '~ -2 ~ 9 ~

- we practice blind holes in the bottom of ~ longitudinal drains;
- intermediate connecting elements such as as corrugated blades, serrated rings or tubes and analogues, in the bottom of the longitudinal recesses;
- the ~ intermediate elements extend from the bottom of recesses beyond the bearing surfaces and are intended ~ s ~ ~ be drowned in the concrete slab over a height substantial, preferably without crossing said slab:
- the intermediate connecting elements are fixed in the bottom of the emptying and in one of their walls lateral;
- we create the concrete attachment means and the means to prevent relative concrete / beam movements -, using the same parts;
- we leave apparent ~ formwork elements between beams;
- It reinforces the b ~ ton ~ using a frame;
- The two lateral support surfaces are joined by reinforcement clips;
- We pierce each beam of several secant holes so to create a central recess, then we spare a passage radial which connects the central recess and the exterior;
- we drill each beam with several intersecting holes so to create a central recess, then we spare a passage radial which has to communicate the central recess and the exterior;
- we drill each beam with several intersecting holes so to create a central recess, then we cut the beam along two lines to get two pieces ~ section in L;
The invention also relates to a piece of wood obtained according to the above process, characterized in that that it has a longitudinal recess.

,, 9 ~

: According to other characteristics of this piece of wood.
~ drain communicates with the outside by a passage stopping;
- 1 ~ emptying is angular and lateral, the beam having an L-shaped section;
- it has staples ~ which bring together two cot ~ s of the recess;
`~ - it is associated with an armature.
The invention will be better understood using the description given below by way of illustration and not limiting as well as drawings in which:
- Figure 1 is a schematic perspective view a beam ~ emptied according to the invention.
- Figure 2 is a schematic view ~ ue of the section transverse of a beam according to another form of realization of the invention.
Figures 3 to 6 are schematic views partial perspective corresponding to variants of beams, showing different means to prevent relative concrete / beam movements in the longitudinal direction of the beams and / or in a transverse direction to it.
- Figure 7 is a schematic sectional view of the beam in Figure 6.
- Figure 8 is a partial schematic view in perspective of a supporting structure according to the invention, showing the positioning of the different constituents of said structure.
- Figure 9 is a schematic sectional view of the Figure 8O structure FIG 10 is a schematic sectional view showing an alternative embodiment of the structure of the ~ igure 9.
- Figure 11 is a schematic perspective view a beam ~ emptied according to the invention and provided with staples consolidation.

... .

, ... .
, ^. ;;; ~.

; '' :::, 2 ~ 9 5 - Figure 12 is a schematic perspective view a beam ~ emptied according to the invention and associated ~ e ~ a frame for concrete.
- Figure 13 is a schematic perspective view of a hollowed beam according to 17invention, associated ~ a reinforcement for concrete and fitted with consolidation clips which are used simultaneously to maintain in place of ArmaturQ.
- Figure 14 is a partial schematic view in section showing a floor r ~ made with beams from type of that of figure 13.
- Figure 15 is a schematic sectional view showing a beam according to the invention ~ emptied according to a mode of particular achievement.
- Figure 16 is a schematic sectional view showing a beam according to the invention emptied according to another embodiment which allows, in addition, to obtain two pi ~ these separate.
- Figures 17 and 18 are schematic views in section illustrating a particular method for ~ emptying a beam of strong section.
- Figure 19 is a schematic sectional view showing a beam obtained by the method illustrated by ~ Figures 17 and 18, and associated ~ e ~ a frame for b ~ ton armed.
To form a supporting structure according to the invention including a beam associated with a concrete slab as shown schematically in Figures 8 ~ lO, beams used to make the beams, or for the least some of them are of the illustrated type in Figures 1 ~ 7.
In 5Q ref ~ rant in Figure 1, we see a beam lO
according to the invention. It has a ~ emptying continuous central longitudinal 11 opening to the outside and intended to be filled with concrete.

We practice this ~ recess in general in dee beams new, to create a beam, but we can ! ~ also carry out a ~ lvngitudinal emptying in ~ ne pre-existing beam on site, if possible, or after disassembly, depending on the case ~
The longitudinal emptying 11 opening to the outside can take various forms as long as it is suitable for ~ form an inseparable whole with the b ~ tone, after pouring. In the case considered here, 1 ~ longitudinal drain 11 has a constriction lla serving as means of attachment of concrete 72-72a for ~ avoid a ~ possible separation in a perpendicular direction ~ longitudinal direction of the beam, according to the arrow F1.
~ ais, of course, other means of attachment can be used such as for example shaped parts square planted in the bottom of the recess and whose a branch of the square is substantially parallel to the longitudinal direction of the beam.
The longitudinal recess 11 defines on the same face lOa of the beam 10 two bearing surfaces 16 and 18 of which width 1 is determined so that they can serve as support ~ of the formwork elements 70 as described below.
Figure 2 shows another form of recess that one can practice in beams for the realization of a supporting structure according to the invention.
In this case, we form in a beam 20, a ~ emptying 22 by first making two cuts according to the lines 22a and 22b. Then, after having had the falls of section 21, 23 and 25, the lower part 22c is produced recess ~ using, for example, a strawberry introduced by the opening resulting from the first cuts 22a and 22k-:. . ,. .:. :
.,. ~

2` ~

The dimensions of this lower part 22c are chosen in a way ~ ~ form a ~ tranglement 24 destiny ~
~ ensure a satisfactory hooking ~ easy to b ~ tone 72-72a, thus avoiding a disassembly in the direction of arrow F2.
In a manner analogous to the embodiment of the Figure 1, 1 ~ emptying 22 defines on the face 20a of the beam, two bearing surfaces 26 and 28 intended ~
receive ~ 70 formwork elements, as is explained below.
We can note ~ ue the choice of the form of 1 'emptying 22 is advantageous in that it makes it possible to recover the cutting scraps 21, 23 and 25 and using these pieces of wood for other purposes.
In order to obtain a beam / concrete slab set inseparable and very resistant, we plan on beams constituting beaming, means intended ~
prevent relative movements of concrete relative to said beams in the longitudinal direction of these beams.
For this purpose, we make blind holes or notches 3 ~ in the bottom of the longitudinal recess 11, as shown in Figure 3. These notches 30 are practi ~ uees ~ determinate distances ~ es others and they are advantageously closer ~ es where the most arrows are expected important. As a result, when pouring concrete 72-72a, it enters the ~ 11 drain and the notches 30. This structure makes it possible to avoid sliding movements of concrete 72-72a on the beam 10, according to arrows F3 and F4 ~
Other wood / concrete "anti-slip" means can consist of metal parts ~ surfaces irregular irregulars ~ concrete attachment.

, ~.
. ,::

.
- ::
-., ~ "'~;'.

': `: -'.

2 ~ 9 ~
Figure 4 shows ~ example. We place in the drain 11, steel blades 32 presenting in : protrusion of the inclined teeth 34. However, others parts can be used such as rings m ~ talliques dentel ~ s known per se.
these parts are advantageously available on ~ aces irregular serving as intermediate elements of bond, closer to each other at places where the largest arrow is expected.
FIG. 5 illustrates a variant embodiment according to which, after having r ~ made a ~ hollow ~ longitudinal ent 11 in a beam 10 as explicit ~ prev ~ demment, we practice two rows ~ es of notches 36 substantially parallel and in the longitudinal direction of the beam 10. Then there is in recess 11 a ~; metal frame 38 formed by pins 40 connected by a longitudinal rod 44. In the case present, the notches 36 essentially serve retain a layer of resin 46 introduced into ~ 0 l ~ recess ll to maintain the vertical position ~ 40 pins, especially when pouring the b ~ tone who, thus, will be armed.
Figures 6 and 7 illustrate other examples intermediate connecting elements. According to this form of realization, we practi ~ ue in a beam 50, a double ~ emptying 52 having throttles 54, in making two cross saw cuts in a way similar to sections 223 and 22b in Figure 2, but this time, keeping the central part 52a.
The recess 52 defines two bearing surfaces 56 and 58 on the face 50a of the beam 50.
The intermediate elements are constituted, in this case of metal parts 60 in the form of plates and one presses these plates at once into the bottom 523 of the drain 52 and in a da its side walls 52b or 52c.

. ... ... .

',:;'~,'. : ~::

:. . . . .

2 ~

As can be seen in Figure 6, we ~ ixe advantageously two pieces 60 ~ ucce ~ sives in diff ~ rentes side walls of the recess 52.
In addition, it is expected that the parts 60 s extend beyond the ~
bearing surfaces 56-58 over a height h. After pouring concrete, the lower part of parts 60 is embedded in the concrete 72 which fills the recess 52 (as in the case of intermediate connecting elements pr ~ cited) and the projecting part is embedded in the slab 72a proper on the height h. The height h is preferably chosen so that part 60 does not ; not pass right through the concrete slab 72a.
We have ~ alement schematis ~ in Figures 6 and 7, a other type of intermediate connecting elements. he it is a tube 62 having teeth 64 ~ one of its ends. In this case ~ we make a notch in the bottom 52a of the recess and the teeth 64 are inserted therein of a tube 62. In addition, as for the parts 60, we provides that the tube 62 51 ~ tends to del ~ surfaces 56 and 58 on a height h '. When the b ~ ton 72-72a, it enters the recess 52 but ~ also inside the tubes 62 and the height h 'of these tubes are embedded in the concrete slab 72a proper.
Of course, you can choose one or the other type of intermediate connecting elements or else use set of elements of different types.
The fact that the ~ intermediate elements ~ connecting extend beyond the bearing surfaces, allows further increase the strength of the structure after pouring concrete.
According to the invention, the parts introduced into the recess 11 can, depending on the choice of their shape, sarvir ~ both means of concrete attachment to ~ avoid separation in one direction perpendicular ~ the longitudinal direction of the beams , 2 ~ 9 5 and to avoid relative sliding movements of the b ~ ton 5ur the wood in the longitudinal direction of beams.
This is the case in particular of the ~ 40 pins illustrated on the figure 5 and we could also practice a recess 11-22 without throttling lla-24. It's the case ~ also the brackets mentioned above.
The beams thus pr ~ by ~ es are then used ~ es for form a supporting structure according to the invention.
FIG. 8 illustrates the process for obtaining a load-bearing structure with beams of the type of the figure 1 and 3 and shows the positioning of its different constituents.
place the desired number of beams 10 ~ a distance d ~ finished from each other and substantially parallel, to constitute a beam. On the Figures ~ and 9, only two have been fully represented beams 10 so as not to overheat the drawing unnecessarily.
In addition, the ~ intermediate connecting elements (blades ~ wavy 32-34, pins 40, plates 60, lace tubes ~ s 62, etc.) possibly provided in ~ 11-22-52 are also not represented. Only notches 30 have been represented in the beam in section, to clearly show the penetration of concrete into the structure.
Then placed on the beam thus formed, formwork elements 70 which each extend one beam to another, without obstructing the opening of recesses 11. If we consider two beams 10 neighbors, we see that the longitudinal edges 70a and 70b a formwork element 70 rests on two surfaces support 16 and 18 facing each other and belonging respectively ~ two neighboring beams.

. .

:; J - '~' , ~,: ..:.,, ~ `2 ~

We can provide means for maintaining ~ elements of formwork 70 so that their positioning ~ ur them bearing surfaces 16-18 do not ~ modified during pouring concrete.
Furthermore, the invention allows the use of elements of formwork having an external surface 70c having the surface finish and / or desired aesthetics. In this case, there is no need to plan the application a special coating between the beams (in particular plaster), as this is generally the case with structures made so far.
The last step of the process consists of pouring a slab of concrete 72-72a on beams and ds elements `70 formwork. As can be seen in ~ igures 8 and 9, the concrete 72 fills the recesses 11 as well as the holes 30 ~ possible. In the event that elements liaison intermediaries are also present in ~ 11 empties, such as this ~ illustrated on fi ~ ures 4, 5 and 6 for example, these are drowned ~ s in concrete 72 and possibly in slab 72a prorpement dit if they extend beyond sur aces support 16-18.
In an analogous way, one can obtain a reinforced concrete in placing the metal frame 38-40-44 in the recesses 11, reinforcement which is embedded in concrete 72-72a during its pouring.
FIG. 10 illustrates an alternative embodiment according to which only certain beams are ~ emptied, by example in the case of reuse of beams already existing and cannot be deposited, in particular for reasons of ~ ragility. In the case considered here, a pr ~ existing beam 74 is left "as is" and beams 10 hollowed out as indicated previously, ~ have placed on either side to form a beam complete.

lS

, -:,. .

; .::
: ~.

-: -. ~. ~. :

L 9 ~ ~

Then placed on this beam of ~ elements ~
: formwork 70 whose longitudinal edges 70a and 70b rest respectively on two bearing surfaces 16 and 18 belonging ~ two separate beams 10. At the place beam 74 not hollowed out, it is expected that the ~ l ~ ment formwork 70 rests entirely on one of its faces 74a.
In the case, for example, where the formwork elements would all be the same width, this one corresponding ~
the distance between two successive beams, we have then simply a discontinuity in the element of formwork 70 at beam 74 on its face 74a.
The concrete slab is then poured as shown prec ~ demment and concrete 72 p ~ nters in the recesses 11 since these are not obstructed by ~ elements formwork 70.
Referring now to Figure 11, we see a embodiment according to which staples are provided driven by their ends into surfaces of support 16 and 18 and forming bridges over emptying 11.
These staples 80, for example made of metal, consolidate the beam 10 because they oppose the separation of the edges bearing surfaces 16 and 18 that could occur by deformation of the wood. Indeed, the "C" shape couch ~ of the hollowed beam gives it a tendency open up.
According to the length of the beam 10, and / or according to the nature wood, and / or the load ~ collect, we place a more or less number of staples 80 so that the one ~
more or less numerous and more or less relatives.
The combination of 10 solid wood beams, staples 80 and concrete 72-72a gives the floor resistance exceptional for a relatively modest dead weight.
In Figure 12, we see a frame 90 whose shape is well suited ~ that of the beam ~ hollowed out 10:

.
, :
:. , ,, ~, .......

~ A ~ 9 ~

a horizontal iron 91 is placed in the axis of the part rounding of the drain 11 and two horizontal bars 92 and 93 are kept apart from each other and above beam 10 by ~ "V" pins 94.
; ~ 5 Pins 94 have such a shape and dimensions that they ensure, by contact with the sides of ~ emptying 11, correct positioning of the frame so that after placing the beams 10 and reinforcements 90, concrete can be poured without operations of additional fixing.
Figures 13 and 14 show the mode of realization which combines the advantages described - Figures 11 and 12, the fact that the beam 10 re ~ oit staples 80 in addition to the frame 90.
Besides the advantages of staples 80 for consolidation beam 10, these clips have the int ~ rêt d ~ prevent the armature 90 from separating from the beam: the iron 91 is located under the staples 80 and opposes the withdrawal of the frame 80 from the top of the recess 11;
pins 94 located ~ es next to staples 80 oppose withdrawal of the frame 80 longitudinally by compared to emptying 11.
The beam 10, the frame 90 and the clips 80 constitute an inseparable whole which can be sold as is, for example by being packaged in packaging such as a strong plastic sheet.
This presentation ensures that the frame 80 is the one that was originally chosen by the manufacturer as ~ so best suited. We ~ quickly therefore dangerous improvisations.
Figure 15 shows an embodiment in which the recess 11 of the beam 10 is obtanu by three milling operations which create three slots 12, 13 and 14 oriented radially with respect to a virtual center near the center of the beam, slits that come complete the recess 11 and create a throttle there.

,. , :,:

4 ~ ~ ~

La profondeur des fentes 12, 13 et 14 ~st choisie de telle sorte que les fo~ds de ces fentes se placent ~elon un m~me cerne A du bois, ce cerne ayant ~té mis ~n ~vidence parmi les autres par un trait mi~te.
Ainsi, les contraintes transmises à la poutre 10 sont bien ~quilibrées par rapport ~ la structure naturelle du bois, ce qui permet à la poutre 10 de bien résister aux efforts qui tendent ~ "l'ouvrir", c'est-à-dire ~ ~carter ses bords latéralement, de sorte ~ue l'on peut ne pas pr~voir d'agra~es 80. Ces fentes 12, 13 et 14 sont en outre propice au maintien en place du b~ton 72 coule dans l'~videment 11 et dans ces fentes 12, 13 et 14.
On a décrit l'invention avec des poutres qui ont toutes une section carrée car r 'est la forme la plus fréquente que l'on rencontre dans le commerce mais, bien entendu, l'invention s'applique ~ des poutres de toute section.
Ainsi, en se reportant à la figure 16, on voit une poutre 10 dont la section est rectangulaire. On l'evide en pratiquant trois perçages longitudinaux dont les contours circulaires complets sont indiqués en traits pointillés. Les trois perçages sont sécants et déterminent un ~videment central oblong lOb qui laisse subsister des épaisseurs de bois sensiblement constantes, lOc, lOd, lOe et lOf.
Une poutre 10 percée de cette manière est all~gée sans perdre de sa résistance et ne présente, après s~chage, aucune fente ou fissure.
La répartition bien ~quilibr~e des masses de bois est obtenue par des moyens connus et faciles ~ mettre en oeuvre.
On remarque qu'en pratiquant deux traits de scie 10~ et lOh, on crée deux pièces de bois symétriques 15a et 15b ~ section en L qui peuvent être utilisées de manière traditionnelles ou bien être associées, conformément à
l'invention, ~ du béton armé ou pas, disposé dans l'évidement de chaque pièce de bois constitué par la .,~ ;.
..

~'' , i ~

.
.
,. .. ~. . .

~9~9~

concavit~ angulaire dont les côtés proviennent respectivement de l'~videment lk et des traits de scie lO~ - lOh.
C2s pièces peuvent, notamment être utilisées comme linteaux.
On comprend ~u'il est difficile, voire impossible, de cr~er un ~videment 11 de grandes dimensions, quand on se trouve en présence de poutres lO de forte section : 30, 40 ou 45 centimètres de côt~ par exemple.
Pour y parvenir, on commence par percer huit trous 17 inscrits ensemble dans un carré virtuel indiqué en traits mixtes sur la figure 17, et laissant subsister une partie centrale lOi qui peut être utilis~e pour fabriquer des tasseaux par exemple.
Après retrait de la partie l~i, la poutre 10 se pr~sente comme indiqué sur la fi~ure 18, c'est-à-dire que llévidement central 11 ne débouche pas à l'extérieur.
On constate que l'épaisseur de bois qui entoure l~évidement central 11 est pratiquement constante car la différence entre l'épaisseur El considérée sur les côtés et celle E2 considérée dans les angles est faible et, en tous cas, moins grande que celle qui r~sulte de l'évidement circulaire des figures 1 à 5 et 8 ~ 14~
On termine l'évidement 11 par un fraisage supérieur qui crée un passage débouchant llb, comme cela se voit sur la figure 19, et qui équivaut ~ ce gui a été décrit en regard des figures 1 ~ 15.
On remarque la grande harmonie de la poutre 10 ainsi évidée.
La forme sensiblement quadrangulaire de llévidement 11, permet d'y placer une armature 9O composée de fers horizontaux 95 réunis par des épingles soudées 96, d'un type connu en soi, qui permet d'armer convenablement le béton qui doit être coulé dans l'évidement 11 et dans la passage lla, ainsi qu'au-dessus des poutres 10, comme on 1'a décrit en regard des figures 8 ~ ~O.

: ~ .
:

. , , , : .

- . " i ' ' ' ' ' .:

2 ~ 9 ~
Bien entendu, on peut prévoir des agrafes 80 combinées avec l~armat~re 90 de la figure 18 pour main~enir chaquP
poutre 10 et son armature d'origine en un seul ensembls indissociable et de haute résistance.
Quelle que soit la forme de r~alisation choisie, on obtient après coulage du béton, un ensemble indissociable présentant des caract~ristiques m~caniques particulièrement intéressantes.
En effet, la structure porteuse selon l'invention possède une très bonne résistance, et ce sont les poutres 10-20-50 et la dalle de béton 72-72a qui contribuent ensemble ~ cette résistanca accrue. En outre, pour une charge donnée, on peut pravoir une dallè
de béton 72a relativement mince car, grâce ~ la présence des ~videments 11, on obtient finalement une dalle de b~ton nervur~e, connue pour ~tre beaucoup plus r~sistante ~u'une dalle plane, le nervurage résultant du remplisæage des évidements par le béton.
L'invention présente l'avantage de permettre l'application, ~ la réalisation de la structure, de toute la technicité du béton, comme par exemple l'utilisation de la pr~contrainte.
D'une manière générale, les poutres 10-20-50-74 constituant la poutraison, dont au moins certaines sont des poutres évidées 10-20-50, sont maintenues ~ chacune de leurs extr~mités. Mais, sur certains sites, il peut se trouver que seule la dalle de béton 72a prenne appui sur des supports, les poutres 10-20-50 ne servant alors qu'à la décoration.
Parallèlement à de bonnes caractéristiques mécaniques, l~invention permet d'obtenir la finition esth~tique désirée de par la realisation proprement dite de la structure.
L'invention s'applique tout particulièrement ~ la r~alisation de planchers en étage.
***

,, ,:.:,. ,.:
. .
, . 4 ~ ~ ~

The depth of the slots 12, 13 and 14 ~ is chosen from so that the fo ~ ds of these slots are placed ~ elon the same rings around wood, this ring having been put ~ obvious among the others by a thin line.
Thus, the stresses transmitted to the beam 10 are well ~ balanced compared to ~ the natural structure of wood, which allows the beam 10 to withstand efforts which tend ~ "to open it", that is to say ~ ~ casing its edges laterally, so ~ ue one may not pr ~ see agra ~ es 80. These slots 12, 13 and 14 are in additionally conducive to holding the concrete in place 72 sinks in the drain 11 and in these slots 12, 13 and 14.
The invention has been described with beams which all have a square section because r 'is the most frequent form that we find in commerce but, of course, the invention applies to beams of any section.
Thus, referring to Figure 16, we see a beam 10 whose section is rectangular. We empty it by making three longitudinal holes, the complete circular contours are shown in lines dotted. The three holes are intersecting and determine a central oblong emptying lOb which leaves substantially thick wood constants, lOc, lOd, lOe and lOf.
A beam 10 pierced in this way is all ~ gée without lose its strength and does not present, after drying, no splits or cracks.
The well-balanced distribution of wood masses is obtained by known and easy means ~
artwork.
Note that by practicing two saw cuts 10 ~ and Oh, we create two symmetrical pieces of wood 15a and 15b ~ L-shaped section which can be used or be associated, in accordance with the invention, ~ reinforced concrete or not, arranged in the recess of each piece of wood constituted by the ., ~;.
..

~ '', i ~

.
.
,. .. ~. . .

~ 9 ~ 9 ~

angular concavit whose sides come from lk drain and saw cuts respectively lO ~ - lOh.
C2s parts can in particular be used as lintels.
We understand that it is difficult, if not impossible, to create a large-size drain 11 when you found in the presence of lO beams of large section: 30, 40 or 45 centimeters of coast ~ for example.
To achieve this, we start by drilling eight holes 17 registered together in a virtual square indicated in mixed lines in Figure 17, and leaving a central part lOi which can be used ~ e for make cleats for example.
After removal of the part l ~ i, the beam 10 is presented as shown in fi ~ ure 18, that is to say that The central recess 11 does not open to the outside.
We see that the thickness of wood that surrounds the central recess 11 is practically constant because the difference between the thickness El considered on the sides and that E2 considered in the angles is low and, in in any case, less than that which results from the circular recess in Figures 1 to 5 and 8 ~ 14 ~
We end the recess 11 by a higher milling which creates a through passage llb, as seen on Figure 19, and equivalent ~ this mistletoe has been described in look at Figures 1 ~ 15.
We notice the great harmony of beam 10 as well hollowed out.
The substantially quadrangular shape of the recess 11, allows to place a 9O reinforcement made of irons horizontal 95 joined by welded pins 96, of a type known per se, which allows to properly arm the concrete to be poured into recess 11 and into the passage lla, as well as above the beams 10, as we 1'a described with reference to Figures 8 ~ ~ O.

: ~.
:

. ,,,:.

-. "i '''''.:

2 ~ 9 ~
Of course, we can provide staples 80 combined with the armature 90 of FIG. 18 for hand ~ enir each beam 10 and its original reinforcement in a single assembly inseparable and of high resistance.
Whatever the form of realization chosen, we after pouring the concrete, a set inseparable with mechanical characteristics particularly interesting.
Indeed, the supporting structure according to the invention has very good resistance, and these are the beams 10-20-50 and the concrete slab 72-72a which together contribute to this increased resistance. In in addition, for a given load, one can have a slab of relatively thin 72a concrete because, thanks to ~ the presence ~ 11 emptying, we finally get a slab of b ~ ton ribur ~ e, known to be much more resistant to a flat slab, the ribbing resulting from the filling of the recesses with concrete.
The invention has the advantage of allowing the application, ~ the realization of the structure, all the technicality of concrete, like for example the use of pr ~ constraint.
Generally, the beams 10-20-50-74 constituting the beam, at least some of which are hollow beams 10-20-50, are maintained ~ each of their ends. But, on some sites, it can happen that only the concrete slab 72a is supported on supports, the beams 10-20-50 not being used than decoration.
In addition to good mechanical characteristics, the invention provides the aesthetic finish desired by the actual realization of the structure.
The invention applies very particularly ~ the realization of floors upstairs.
***

,,,:.:,. ,.:
. .
,.

Claims

1 / Load-bearing structure such as a floor, of the type comprising beams spaced from each other others substantially parallel and associated with a concrete slab, characterized in that some at fewer of said beams (10, 20, 50) are in one part and have a central longitudinal recess (11, 22, 52) defining, on the upper face (10a, 20a, 50a) of the beam (10, 20, 50), two surfaces support (16-18, 26-28, 56-58) intended for elements formwork (70) extending from one beam to another, at their upper part, and constituting elements of a ceiling located above the beams and in that said beams (10, 20, 50) are integral with a concrete slab (72-72a) which extends over the elements of formwork (70) and in the longitudinal recesses (11, 22, 52) in order to form an inseparable whole, these recesses (11, 22, 52) comprising means concrete attachment (11a, 24, 40, 54).

2 / Structure according to claim 1, characterized in what the concrete attachment means are made of by a constriction (11a, 24, 54) of each recess (11, 22, 52).

3 / Structure according to claim 1, characterized in what the concrete attachment means are made of by pieces (40) fixed to the beam and making the less partially protruding into the recess (11).

4 / Structure according to claim 1, characterized in what it includes means (30, 32, 40, 60, 623 for prevent relative beam movements (10, 20, 50) /
concrete (72-72a).

5 / structure according to claim 4, characterized in what the bottom of the longitudinal recesses (11) has blind holes (30).

6 / Structure according to claim 4, characterized in that the recesses (11, 52) receive elements linking intermediaries (32, 38, 60, 62) such as corrugated blades (32), serrated rings or tubes (62) and analogs, intended to be partially embedded in the concrete (72-72a).

7 / Structure according to claim 6, characterized in what the intermediate connecting elements (60, 62) extend from the bottom (52a) of the recesses (52) beyond the bearing surfaces (56-58) and are embedded in the slab of concrete (72a) over a substantial height (h, h '), of preferably without crossing said slab (72a).

8 / Structure according to any one of claims 6 or 7, characterized in that the intermediate elements of connection (60, 62) are fixed in the bottom (52a) of recesses (52) and in one of their side walls (52b and 52c).

9 / Structure according to claim 4, characterized in what the hanging means and the means for prevent relative movements of concrete (72-72a) / beam (10, 20, 50) are made up of the same category of parts (38).

10 / Structure according to claim 1, characterized in that the formwork elements (70) extending between the beams (10, 20, 50) are visible.

11 / Structure according to claim 1, characterized in that the hollow beams (10) have a recess (11) supplemented by lower slots (12, 13 and 14) arranged radially.

12 / Structure according to claim 11, characterized in what the bottoms of the lower slots (12, 13 and 14) are located roughly in the same ring (A) of the wood constituting the beam (10).

13 / structure according to claim 1, characterized in that the hollow beams (10) have an oblong section such as rectangular and the recess (10b) is itself even oblong.

14 / structure according to claim 13, characterized in what at least some of the hollow beams (15a -15b) have a substantially L-shaped section, the recess being constituted by the angular concavity delimited by the branches of the L.

15 / Structure according to claim 1, characterized in what it includes a frame (38) intended to reinforce concrete (72-72a).

16 / structure according to claim 1, characterized in that staples (80) join the bearing surfaces side (16 and 18).

17 / Structure according to claim 1, characterized in what it includes a concrete reinforcement (90) maintained in the central recess (11) of the beam (10).

18 / Process for obtaining a supporting structure consisting of forming a beam and then pouring a concrete slab on said beam, characterized in what - at least some beams (10, 20, 50) constituting the beam and prior to their installation, a central longitudinal recess (11, 22, 52), - we create for each beam (10, 20, 50) thus hollowed out, concrete fastening means (11a, 24, 54, 40), - the hollowed out beams (10, 20, 50) are positioned and possibly the beams not hollowed out (74), - one places, without closing said recesses (11, 22, 52), formwork elements (70) on all beams (10, 20, 50, 74) so that their edges (70a-70b) parallel to the axis of the beams, are against defined bearing surfaces (16-18, 26-28, 56-58), on a same face (10a, 20a, 50a) of each hollowed beam (10, 20, 50), by said longitudinal recesses (11, 22, 52), - concrete is poured (72-72a) on said elements of formwork (70) and in said longitudinal recesses (11, 22, 52).

19 / A method according to claim 18, characterized in that that to create concrete attachment means, we achieves by throttling (11a, 24, 54) in each longitudinal recess (11, 22, 52).

20 / A method according to claim 18, characterized in that that to create concrete attachment means, we fix parts (40), at least partially projecting, in each longitudinal recess (11).

21 / A method according to claim 18, characterized in that that means are provided (30, 32, 40, 60, 62) for prevent relative movements of concrete (72-72a) / beam (10, 20, 50).

22 / A method according to claim 21, characterized in that that we make blind holes (30) in the bottom longitudinal recesses (11).

23 / A method according to claim 18, characterized in that that we place intermediate connecting elements (32, 38-40-44, 60, 62) such as wavy blades (32), serrated rings or tubes (62) and the like, in the bottom of the longitudinal recesses (11, 52).

24 / A method according to claim 23, characterized in that that the intermediate connecting elements (60, 62) extend from the bottom (52a) of the recesses (52) beyond the bearing surfaces (56-58) and are intended to be embedded in the concrete slab (72a) over a height substantial (h, h '), preferably without crossing said slab (72a).

25 / A method according to any one of claims 21 or 22, characterized in that the elements are fixed connecting intermediates (60) in the bottom (52a) of the recesses (52) and in one of their side walls (52b-52c).

26 / A method according to claim 18, characterized in that that we create the concrete attachment means and means for preventing relative movements of concrete (72) / beam (10, 20, 50) using the same parts (40).

27 / A method according to claim 18, characterized in that that the formwork elements are left visible (70) between the beams (10, 20, 50).

28 / Process according to claim 18, characterized in that that the concrete (72) is reinforced with a reinforcement (38).

29 / A method according to claim 18, characterized in that that the two lateral bearing surfaces (16 and 18) by reinforcing clips (80).

30 / A method according to claim 18, characterized in that that we pierce each beam (10) with several holes intersecting to create a central recess (11), then we provides a radial passage (11a) which communicates the central recess (11) and the exterior.

31 / A method according to claim 18, characterized in that that we pierce each beam (10) with several holes intersecting to create a central recess (10b), then we cut the beam (10) along two lines (10g and 10h) in order to obtain two pieces (15a and 15b) with an L-shaped section.

32 / Piece of wood obtained according to any one of claims 18 to 31 above, characterized in that it has a longitudinal recess (11-22-52).

33 / Piece of wood according to claim 32, characterized in that the recess (11-22-52) communicates with the outside via a through passage (11b).

34 / Piece of wood according to claim 32, characterized in that the recess is angular and lateral, the beam (15a - 15b) having an L-shaped section.

35 / Piece of wood according to claim 32, characterized in that it has staples (80) which join in bridge two sides (16 and 18) of the recess (11).

36 / Piece of wood according to claim 32, characterized in that it is associated with a frame (90).