FR2973407A1

FR2973407A1 - Thin ultra-high performance fiber reinforced concrete plate for formwork for constructing slab in building, has ribs and grooves for rigid support of counterpart e.g. reinforced concrete beam, in contact with plate

Info

Publication number: FR2973407A1
Application number: FR1152661A
Authority: FR
Inventors: Thierry Verhaeghe; Maxime Villani
Original assignee: CAPREMIB
Current assignee: CAPREMIB
Priority date: 2011-03-30
Filing date: 2011-03-30
Publication date: 2012-10-05
Anticipated expiration: 2031-03-30
Also published as: FR2973407B1

Abstract

The plate (3) has ribs (11) and grooves (12) for rigid support of a counterpart e.g. reinforced concrete beam (2), in contact with the plate. A parallel dovetail section is formed on a side of the ribs and the grooves. Reinforcing iron rods are integrated in the plate, where the iron rods extend transversely in the ribs in a plane parallel to that of the plate and away from the bottom of the grooves. Reinforcing frames include a metallic part embedded in the concrete of the plate.

Description

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Plaque mince en béton fibré comportant des moyens de liaison avec une pièce en béton, et élément de construction comportant une telle plaque mince La présente invention concerne une plaque mince en béton fibré et un élément de construction comportant une pièce de structure, telle qu'une poutre, poteau ou paroi, par exemple, et intégrant une ou plusieurs des dites plaques. On connaît déjà des bétons comportant des fibres de diverses natures, organiques ou minérales, métalliques, etc. On connaît aussi, par exemple par FR2806404, FR2708263 FR2771406 des bétons comportant des fibres métalliques, destinées à améliorer certaines qualités de ces bétons, telles que résistance mécanique, résistance au feu etc. Mais de tels bétons fibrés, notamment ceux dits à ultra-haute performance (BFUP ou BFUHP), sont nettement plus coûteux que des bétons plus traditionnels ou même que les bétons à très haute performance de type BTHP. En revanche, ils peuvent avantageusement être utilisés pour réaliser, à résistance mécanique équivalente, des éléments de construction de section réduite, en particulier des parois ou plaques minces, de l'ordre de quelques centimètres d'épaisseur par exemple, ceci notamment grâce à l'utilisation de fibres, en particulier de fibres métalliques, pour constituer l'armature de ces bétons, ne nécessitant pas en conséquence de ferraillage d'armature classique. Par ailleurs, il est connu, par exemple par W02007087650, GB2336607, GB2236339, d'utiliser des coffrages perdus pour réaliser des dalles ou planchers en béton armé. Le béton est coulé sur les plaques préfabriquées de coffrage perdu, qui sont finalement liées à demeure avec le béton armé assurant la résistance après solidification de ce béton. Ces systèmes de The present invention relates to a thin fiber-reinforced concrete slab and a construction element comprising a structural part, such as a slab made of fiber-reinforced concrete. beam, post or wall, for example, and incorporating one or more of said plates. Concretes containing fibers of various natures, organic or mineral, metallic, etc., are already known. Also known, for example by FR2806404, FR2708263 FR2771406 concretes comprising metal fibers, intended to improve certain qualities of these concretes, such as mechanical strength, fire resistance, etc. But such fiber concretes, especially those called ultra-high performance (BFUP or BFUHP), are significantly more expensive than more traditional concretes or even very high performance concrete type BTHP. On the other hand, they can advantageously be used to achieve, with equivalent mechanical strength, reduced section construction elements, in particular thin walls or plates, of the order of a few centimeters in thickness, for example, particularly thanks to the use of fibers, in particular of metal fibers, to constitute the reinforcement of these concretes, thus not requiring conventional reinforcement reinforcement. Furthermore, it is known, for example by WO2007087650, GB2336607, GB2236339, to use lost formwork to make slabs or floors of reinforced concrete. The concrete is poured on the prefabricated formwork panels, which are finally permanently bonded with the reinforced concrete ensuring the resistance after solidification of this concrete. These systems

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coffrages perdus évitent l'utilisation de coffrages traditionnels, et présentent donc l'avantage d'un temps global de mise en oeuvre relativement plus court, du fait de la suppression des opérations de démontage du coffrage après solidification de l'ouvrage en béton coulé. Mais du fait de la faible résistance intrinsèque des plaques formant coffrage perdu, même lorsque ces plaques comportent des fibres, notamment de polypropylène comme indiqué dans GB2336607, il est cependant nécessaire de les soutenir lors de leur pose et tant que le béton coulé n'est pas solidifié et suffisamment résistant. Des coffrages perdus peuvent aussi être utilisés pour réaliser des murs, les panneaux de coffrage étant reliés par des entretoises métalliques. Une armature de type courant est placée entre les panneaux et du béton est coulé entre lesdits panneaux, qui forment finalement les faces extérieures du mur. De tels coffrages perdus présentent aussi de manière générale l'avantage de constituer des parois ayant une qualité de surface meilleure que ce qui peut être obtenu en coffrage classique. FR2044688 montre un autre système de coffrage perdu pour la réalisation de tabliers de pont ou autres planchers, utilisant des plaques ou madriers préfabriqués en béton, disposés parallèlement côte à cote et jointivement, et sur lesquels le béton est coulé pour former la dalle ou le tablier, des armatures étant partiellement noyées dans les dites plaques ou madriers lors de leur préfabrication et comportant des parties débordantes au dessus de ceux-ci pour constituer l'armature finale du tablier ou de la dalle en étant noyées dans le béton coulé après solidification de ce dernier. De manière générale, les coffrages utilisés dans les systèmes connus de coffrage perdu ne sont pas lost forms avoid the use of traditional formwork, and therefore have the advantage of a relatively shorter overall implementation time, due to the elimination of dismantling operations of the formwork after solidification of the poured concrete structure. But because of the low intrinsic strength of the plates forming lost formwork, even when these plates include fibers, especially polypropylene as indicated in GB2336607, it is however necessary to support them during their installation and as the poured concrete is not solidified and sufficiently resistant. Lost forms can also be used to make walls, the shuttering panels being connected by metal spacers. A current type frame is placed between the panels and concrete is poured between said panels, which ultimately form the outer faces of the wall. Such lost forms also generally have the advantage of forming walls having a better surface quality than can be obtained in conventional formwork. FR2044688 shows another lost formwork system for making deck decks or other floors, using prefabricated concrete slabs or planks arranged parallel side by side and joined together, and on which the concrete is poured to form the slab or deck , reinforcements being partially embedded in said plates or planks during their prefabrication and having portions projecting above them to form the final reinforcement of the deck or the slab being embedded in the cast concrete after solidification of this latest. In general, the formwork used in the known formwork systems are not

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suffisamment résistants en eux-mêmes et nécessitent un étaiement avant coulage du béton. Dans le domaine de la construction de dalles, il est par ailleurs connu depuis déjà très longtemps, par exemple par GB-578814, de disposer côte à côte des poutres préfabriquées en béton armé précontraint. La section de ces poutres, typiquement ayant une forme générale de T inversé, est telle qu'elles sont distantes l'une de l'autre dans une partie supérieure, et sensiblement jointives au niveau de leurs faces inférieures. Un béton complémentaire est ensuite coulé entre les poutres et au-dessus de celles-ci, pour constituer la dalle finie, le béton complémentaire étant supporté, lors de sa mise en oeuvre par coulée, par les parois inférieures des dites poutres, sans qu'il soit nécessaire de fournir d'autres appuis auxdites poutres qu'à leurs extrémités. Les dites parois inférieures, du fait qu'elles sont disposées jointivement, et complétées par l'utilisation de joints adaptés, visent à assurer aussi l'étanchéité pendant la coulée. Des perfectionnements à ce système de fabrication d'une dalle porteuse ont été décrits ultérieurement, par exemple dans FR2660952, FR2812310, FR2846978, qui décrivent tous, en y apportant divers perfectionnements, des systèmes du type général indiqué précédemment. Dans tous les cas, les poutres sont monobloc avec des ailes, correspondant à la barre horizontale du T, relativement épaisses en conséquence du besoin de resistance suffisante de ces ailes. sufficiently strong in themselves and require shoring before concrete pouring. In the field of slab construction, it has also been known for a very long time, for example by GB-578814, to have side by side prefabricated prestressed concrete beams. The section of these beams, typically having a general shape of inverted T, is such that they are distant from each other in an upper part, and substantially contiguous at their lower faces. A complementary concrete is then poured between the beams and above them, to form the finished slab, the complementary concrete being supported, during its implementation by casting, by the lower walls of said beams, without which it is necessary to provide other supports to said beams at their ends. The said lower walls, because they are arranged contiguously, and supplemented by the use of suitable seals, are intended to also provide sealing during casting. Improvements to this manufacturing system of a carrier slab have been described later, for example in FR2660952, FR2812310, FR2846978, all of which describe, with various improvements, systems of the general type indicated above. In all cases, the beams are monobloc with wings, corresponding to the horizontal bar of the T, relatively thick as a result of the need for sufficient strength of these wings.

Les systèmes de construction mentionnés ci-dessus présentent plusieurs avantages. Par exemple ils permettent d'éviter l'utilisation de coffrages complémentaires, et peuvent donc être utilisés comme coffrages perdus. Ils permettent au personnel de se déplacer sur les poutres dés qu'elles sont posées, sans risque de chute entre les poutres puisqu'il n'y a pas The construction systems mentioned above have several advantages. For example, they make it possible to avoid the use of complementary forms, and can therefore be used as lost formwork. They allow the staff to move on the beams as soon as they are laid, without risk of falling between the beams as there is no

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d'espaces entre celles-ci. Par contre, les parois inférieures de ces poutres doivent avoir une épaisseur qui reste relativement importante, pour permettre au personnel de se déplacer sans risques sur ces parois, et assurer une résistance suffisante pour supporter la charge du béton coulé avant qu'il ne fasse prise. Il en résulte un poids élevé de ces poutres. De plus, la forme en T de la section nécessite d'utiliser pour sa fabrication des coffrages relativement complexes. spaces between them. On the other hand, the lower walls of these beams must have a thickness that remains relatively large, to allow the staff to move safely on these walls, and provide sufficient strength to withstand the load of poured concrete before it takes hold . This results in a high weight of these beams. In addition, the T-shape of the section requires the use of relatively complex forms for its manufacture.

La présente invention a pour but de résoudre les problèmes évoqués ci-dessus, et vise en particulier à permettre une réalisation améliorée du coffrage entre éléments de structure, telle que la réalisation de coffrages perdus et en particulier de coffrages perdus pour la réalisation de dalles. Elle vise aussi à minimiser l'encombrement du coffrage perdu pour libérer le plus d'espace possible entre les éléments de structure. The present invention aims to solve the problems mentioned above, and aims in particular to allow an improved embodiment of the formwork between structural elements, such as the production of lost formwork and in particular lost formwork for the realization of slabs. It also aims to minimize the size of the lost formwork to free up as much space as possible between the structural elements.

Elle vise encore à profiter des avantages du béton fibré très hautes performances (BFTHP) ou béton fibré ultra hautes performances (BFUHP ou BFUP) en termes de résistance, de gains de volume et donc de masse, de faible perméabilité qui permet de limiter fortement la pénétration d'agents agressifs, pour la réalisation d'ouvrages d'art ou autres constructions, sans en grever le prix et tout en gardant une grande facilité de mise en oeuvre sur chantier. Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet une plaque mince en béton fibré à très haute performance ou ultra-haute performance, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de liaison et d'ancrage aptes à assurer une liaison rigide et résistante avec une pièce complémentaire en béton, telle qu'une poutre par exemple ou tout autre élément de construction, coulée au contact de ladite plaque. L'utilisation d'une telle plaque mince en béton fibré, notamment en béton à ultra haute performance, en association avec un béton armé structurel de type plus classique pour constituer des éléments de constructions, 5 permet d'assurer les mêmes fonctions de coffrage perdu que les systèmes antérieurs pré-mentionnés tout en limitant le poids et l'encombrement des dits éléments de constructions, et tout en gardant une résistance mécanique intrinsèque, avant solidification du béton armé structurel, pour supporter la charge du béton coulé avant solidification et le poids des personnes amenées à se déplacer sur les dites plaques pour la préparation de la coulée. L'utilisation d'une telle plaque mince en béton fibré à très haute performance ou ultra-haute performance pour constituer un coffrage perdu permet d'obtenir un coffrage perdu auto-résistant, ne nécessitant pas d'étaiement complémentaire. Selon un premier mode de réalisation, la plaque mince en béton comporte sur une face des rainures et nervures parallèles, préférentiellement de section en queue d'aronde. Ainsi lorsque le béton de la pièce complémentaire est coulé au contact de cette face rainurée, il pénètre dans les rainures. Après solidification de ce béton, la plaque est intimement liée au béton coulé, par ancrage de ses rainures dans le béton de la poutre ou autre pièce coulée, cet ancrage n'étant pas susceptible de désolidarisation du fait de la forme en queue d'aronde desdites rainures. Selon un deuxième mode de réalisation, les nervures et rainures parallèles ont une section de forme rectangulaire ou trapézoïdale, et des fers d'armature, typiquement des ronds à béton de type classique, TOR ou similaires, essentiellement rectilignes, sont intégrés dans le béton fibré de la plaque, passant transversalement dans les nervures, dans un plan parallèle à celui de la plaque et à distance du fond des It is still aiming at taking advantage of the advantages of very high performance fiber-reinforced concrete (BFTHP) or ultra-high performance fiber-reinforced concrete (BFUHP or BFUP) in terms of strength, volume gains and therefore mass, low permeability, which greatly limits the penetration of aggressive agents, for the realization of works of art or other constructions, without burdening the price and while keeping a great facility of implementation on site. With these objectives in view, the subject of the invention is a thin plate of fiber-reinforced concrete with very high or ultra-high performance, characterized in that it comprises connection and anchoring means capable of providing a rigid connection and resistant with a complementary piece of concrete, such as a beam for example or any other element of construction, cast in contact with said plate. The use of such a thin fiber-reinforced concrete slab, in particular ultra-high performance concrete, in combination with a more conventional type of reinforced concrete structure to constitute building elements, makes it possible to perform the same functions of lost formwork. that the aforementioned prior systems while limiting the weight and bulk of said building elements, and while maintaining intrinsic mechanical strength, before solidification of the structural reinforced concrete, to support the load of concrete poured before solidification and the weight people to move on said plates for the preparation of the casting. The use of such a thin plate fiber concrete ultra high performance or ultra-high performance to form a lost formwork allows to obtain a self-resistant formwork lost, not requiring complementary shoring. According to a first embodiment, the thin concrete plate has on one face parallel grooves and ribs, preferably of dovetail section. Thus when the concrete of the complementary part is poured into contact with this grooved face, it penetrates into the grooves. After solidification of this concrete, the plate is intimately linked to the cast concrete, by anchoring its grooves in the concrete of the beam or other casting, this anchoring is not likely to be disconnected due to the shape of a dovetail said grooves. According to a second embodiment, the parallel ribs and grooves have a section of rectangular or trapezoidal shape, and reinforcing irons, typically conventional type of concrete, TOR or the like, substantially rectilinear, are embedded in fiber concrete of the plate, passing transversely in the ribs, in a plane parallel to that of the plate and at a distance from the bottom of the

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rainures. Lors de la coulée du béton au contact de cette face rainurée, le béton pénètre dans les rainures et enrobe les portions d'armatures émergeantes dans lesdites rainures. Dans ce cas, la pénétration du béton coulé dans les rainures empêche tout glissement ultérieur entre la plaque et la pièce complémentaire en béton, dans le sens transversal des rainures. De plus, la présence des nervures permet le positionnement de fers d'armatures rectilignes, localement noyés dans le béton fibré des nervures tout en ménageant un espace, entre les portions non noyées desdits fers et le fond des rainures, permettant au béton coulé d'enrober lesdites portions non noyées, et d'assurer ainsi la liaison fiable et résistante entre la plaque et la pièce complémentaire. grooves. During the casting of the concrete in contact with this grooved face, the concrete penetrates into the grooves and coats the emergent reinforcing portions in said grooves. In this case, penetration of the cast concrete into the grooves prevents any subsequent sliding between the plate and the concrete part in the transverse direction of the grooves. In addition, the presence of the ribs allows the positioning of rectilinear reinforcing bars, locally embedded in fiber-reinforced concrete ribs while providing a space between the non-embedded portions of said irons and the bottom of the grooves, allowing the cast concrete of embedding said non-embedded portions, and thus ensure the reliable and strong connection between the plate and the complementary part.

Selon un troisième mode de réalisation, la plaque comporte des cadres d'armature métalliques dont au moins une première partie est noyée dans le béton fibré constitutif de la plaque, et une deuxième partie émerge du béton fibré sur une seule face de la plaque. Lors de la coulée du béton au contact de cette face, le béton enrobe la partie des cadres d'armature émergeante de la plaque, et assure ainsi la liaison rigide avec la plaque. Les cadres sont préférentiellement reliés, de manière classique, par des fers longs, dont certains peuvent être noyés dans le béton fibré de la plaque, et d'autres noyés ensuite dans le béton de la pièce complémentaire, constituant ainsi au moins une partie du ferraillage requis pour la résistance de cette dite pièce. Les cadres peuvent être classiquement de forme rectangle, trapèze, triangle, etc. Selon un quatrième mode de réalisation, la plaque comporte une pluralité d'inserts indépendants, comportant chacun une partie noyée dans le béton fibré de la plaque et une partie émergeante, les parties émergeantes de tous les inserts étant d'un même côté de la plaque et étant conformées pour assurer un ancrage rigide dans le béton According to a third embodiment, the plate comprises metal reinforcing frames, at least a first part of which is embedded in the fiber concrete constituting the plate, and a second part emerges from the fiber concrete on one side of the plate. During the pouring of the concrete in contact with this face, the concrete coats the part of the emerging framework frames of the plate, and thus ensures the rigid connection with the plate. The frames are preferably connected, in a conventional manner, by long irons, some of which may be embedded in the fiber-reinforced concrete of the plate, and others subsequently embedded in the concrete of the complementary part, thereby constituting at least a part of the reinforcement required for the resistance of this piece. Frames can be conventionally of rectangle, trapezoid, triangle, and so on. According to a fourth embodiment, the plate comprises a plurality of independent inserts, each having a portion embedded in the fiber-reinforced concrete of the plate and an emerging part, the emergent parts of all the inserts being on the same side of the plate. and being shaped to provide a rigid anchorage in the concrete

7 coulé ultérieurement contre la plaque. Un avantage de ce mode de réalisation est la simplicité de moulage de la plaque en elle-même, puisqu'elle est plane et ne comporte pas de reliefs en béton. De plus, il est possible de répartir les inserts de manière libre sur la surface de la plaque, ce qui permet d'éviter d'éventuels conflits avec les autres armatures de la pièce complémentaire en adaptant la position des inserts à la géométrie de ces armatures. Selon une disposition particulière, les inserts comportent une partie plate, adaptée pour être intégrée dans la faible épaisseur de la plaque, parallèlement au plan de celle-ci, et la partie émergeante comporte des reliefs pour assurer l'ancrage dans le béton de la pièce complémentaire, ces reliefs pouvant être du type queue de carpe ou équivalents. Selon un cinquième mode de réalisation, la plaque comporte des nervures parallèles, permettant d'augmenter localement son épaisseur, et des fers en forme de sinusoïde ou similaire sont disposés parallèlement aux dites nervures et s'étendant dans un plan perpendiculaire à la plaque, et noyés partiellement dans les nervures, laissant émerger des portions formant une suite d'anneaux. Lors de la coulée du béton au contact de cette face, le béton enrobe ces boucles émergeantes de la plaque, et assure ainsi la liaison rigide avec la plaque, en plus de l'engagement du béton coulé entre les nervures. Dans ce mode de réalisation, les nervures servent essentiellement à augmenter localement l'épaisseur de la plaque, permettant d'enrober suffisamment la partie immergée des fers en forme de sinusoïde ou similaire par le béton fibré, tout en conservant une très faible épaisseur de la plaque entre les nervures. Selon un sixième mode de réalisation, la plaque comporte des fers d'armature sensiblement rectilignes et s'étendant transversalement à la direction longitudinale 7 subsequently cast against the plate. An advantage of this embodiment is the simplicity of molding the plate itself, since it is flat and has no concrete reliefs. In addition, it is possible to distribute the inserts freely on the surface of the plate, which avoids possible conflicts with the other reinforcements of the complementary piece by adapting the position of the inserts to the geometry of these frames . According to one particular arrangement, the inserts comprise a flat part, adapted to be integrated in the thin thickness of the plate, parallel to the plane thereof, and the emerging part comprises reliefs for anchoring in the concrete of the piece. complementary, these reliefs may be of the carptail type or equivalent. According to a fifth embodiment, the plate comprises parallel ribs, making it possible to locally increase its thickness, and sinusoid-shaped irons or the like are arranged parallel to said ribs and extending in a plane perpendicular to the plate, and partially embedded in the ribs, leaving portions forming a series of rings. During the pouring of the concrete in contact with this face, the concrete coats these emergent loops of the plate, and thus ensures the rigid connection with the plate, in addition to the commitment of concrete poured between the ribs. In this embodiment, the ribs serve essentially to locally increase the thickness of the plate, making it possible to sufficiently coat the submerged portion of the sinusoid-shaped or similar irons with the fiber-reinforced concrete, while retaining a very small thickness of the plate between the ribs. According to a sixth embodiment, the plate comprises substantially rectilinear reinforcing bars extending transversely to the longitudinal direction.

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de la plaque, lesdits fers étant situé à distance d'une des faces de la plaque et reliés à la plaque par des fers d'ancrage partiellement noyés dans le béton fibré de ladite plaque. Ces fers d'ancrage peuvent notamment être réalisés sous forme de triangles, rectangle ou carrés, dont une base est noyée dans le béton fibré, et les sommets, opposés à cette base, d'au moins deux fers d'ancrage, sont rigidement solidarisés à un même fer d'armature, préférentiellement par soudage. plate, said irons being located at a distance from one of the faces of the plate and connected to the plate by anchors partially embedded in the fiber concrete of said plate. These anchors may in particular be made in the form of triangles, rectangles or squares, a base is embedded in the fiber concrete, and the tops, opposite this base, of at least two anchors, are rigidly secured to the same reinforcing iron, preferably by welding.

Selon un septième mode de réalisation, la plaque comporte des ouvertures traversantes, conformées et disposées de manière que du béton coulé au contact de la plaque puisse pénétrer dans ces ouvertures et se solidariser à ladite plaque lors de sa solidification. La plaque pourra comporter en plus des reliefs, sur au moins une partie d'au moins une de ses faces, pour compléter la liaison avec du béton coulé sur l'une ou l'autre de ses faces, ou successivement sur les deux, comme on le verra par la suite. Les ouvertures permettent alors dans ce dernier cas d'assurer une liaison entre les bétons situés des deux côtés de la plaque, en particulier par l'intermédiaire d'armatures d'au moins une des pièces en béton coulé sur une des faces, et les reliefs, tels que nervures ou rainures peuvent permettre de renforcer la rigidité de la plaque et/ou d'améliorer la liaison entre celle-ci et le béton coulé au contact de ces reliefs. Selon un huitième mode de réalisation, la plaque comporte des nervures de rigidification orientées dans la direction longitudinale et dans la direction transversale de la plaque, une telle réalisation permettant notamment, dans le cas de l'utilisation d'une telle plaque comme coffrage perdu vertical, de supporter la poussée hydrostatique du béton fraîchement coulé sur des hauteurs relativement importantes. According to a seventh embodiment, the plate has through openings, shaped and arranged so that concrete poured into contact with the plate can penetrate into these openings and become solid with said plate during its solidification. The plate may further comprise reliefs, on at least a portion of at least one of its faces, to complete the connection with concrete poured on one or the other of its faces, or successively on both, as we will see it later. The openings then make it possible in this last case to ensure a connection between the concretes situated on both sides of the plate, in particular by means of reinforcements of at least one of the concrete parts cast on one of the faces, and the reliefs, such as ribs or grooves may make it possible to reinforce the rigidity of the plate and / or to improve the connection between the latter and the concrete poured in contact with these reliefs. According to an eighth embodiment, the plate comprises stiffening ribs oriented in the longitudinal direction and in the transverse direction of the plate, such an embodiment allowing, in particular, in the case of the use of such a plate as vertical formwork. , to withstand the hydrostatic thrust of freshly poured concrete on relatively high heights.

Quel que soit le mode de réalisation, les plaques en béton fibré sont préfabriquées en usine, ce qui permet Whatever the embodiment, the fiber-reinforced concrete plates are prefabricated at the factory, which allows

9 d'assurer une grande qualité de finition, notamment de la face restant finalement apparente sur l'ouvrage fini, et aussi une précision dimensionnelle de la largeur de la plaque et une qualité de surface du chant latéral, ce qui facilite l'obtention d'une bonne étanchéité entre plaques adjacentes lors de la mise en oeuvre sur chantier. 9 to ensure a high quality finish, including the face remaining finally apparent on the finished work, and also a dimensional accuracy of the width of the plate and a surface quality of the side edge, which facilitates the obtaining of a good seal between adjacent plates during implementation on site.

L'invention a aussi pour objet un élément de construction comportant au moins une plaque mince en béton fibré telle que définie précédemment, associée à une pièce complémentaire constituée par un béton coulé au contact de la face de la plaque comportant lesdits moyens de liaison et d'ancrage. Selon un mode de réalisation particulier, la pièce complémentaire est une poutre en béton armé, dont la largeur est inférieure à la largeur de ladite plaque, de manière que la plaque dépasse latéralement de la poutre sur au moins un côté, préférentiellement sur les deux et de manière symétrique. L'élément de construction peut être utilisé, comme coffrage perdu solidarisé à des poutres qui, juxtaposées avec d'autres éléments similaires, permettent de réaliser une dalle à partir d'éléments linéaires de type poutre, comme mentionné précédemment. La plaque constitue alors la branche horizontale du profil en T inversé de l'élément de construction, les parties de la plaque en débord par rapport à la poutre constituant, lors de la réalisation d'un plancher ou d'une dalle par juxtaposition des dits éléments, la paroi inférieure apte à supporter la charge du béton coulé et l'étanchéité requise entre deux éléments juxtaposés. L'utilisation de cette plaque en béton fibré permet d'assurer directement un fini de qualité de la surface apparente sous la dalle ou l'ouvrage ainsi réalisé. The invention also relates to a construction element comprising at least one fiber-reinforced concrete thin plate as defined above, associated with a complementary part constituted by a concrete cast in contact with the face of the plate comprising said connecting means and anchor. According to a particular embodiment, the complementary piece is a reinforced concrete beam, whose width is less than the width of said plate, so that the plate protrudes laterally from the beam on at least one side, preferably on both and symmetrically. The building element can be used as a fixed formwork secured to beams which, juxtaposed with other similar elements, make it possible to make a slab from linear elements of the beam type, as mentioned above. The plate then constitutes the horizontal branch of the inverted T-shaped profile of the construction element, the parts of the plate overflowing with respect to the beam constituting, when producing a floor or a slab by juxtaposition of said elements, the bottom wall adapted to bear the load of poured concrete and the required sealing between two juxtaposed elements. The use of this fiber-reinforced concrete plate directly ensures a quality finish of the apparent surface under the slab or the work thus produced.

L'utilisation d'un béton fibré à ultra-haute résistance pour la fabrication des plaques permet de The use of ultra-high strength fiber-reinforced concrete for the production of

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minimiser l'épaisseur de ces plaques et donc de réduire l'encombrement et le poids des éléments de construction à mettre en oeuvre sur chantier, et améliorer l'étanchéité du béton. minimize the thickness of these plates and thus reduce the size and weight of the construction elements to be implemented on site, and improve the tightness of the concrete.

Elle permet de plus, tout en gardant cette faible épaisseur d'assurer la résistance requise, tant pour permettre au personnel intervenant sur la dalle ou l'ouvrage en cours de réalisation de marcher sur les parties débordantes desdites plaques en toute sécurité, que pour supporter sans risque la charge du béton coulé pour la réalisation finale de l'ouvrage ; ceci permettant de s'affranchir de l'utilisation de coffrages ou autres moyens de renforts temporaires en sous-face pendant la coulée de la dalle. It also allows, while keeping this small thickness to ensure the required strength, both to allow staff involved on the slab or the work in progress to walk on the protruding parts of said plates safely, to support without risk the load of the poured concrete for the final realization of the work; this makes it possible to overcome the use of formwork or other means of temporary reinforcements on the underside during casting of the slab.

Selon une variante, des fers d'armature complémentaire s'étendent à l'extérieur de la poutre et de la plaque, à partir de la face comportant les moyens de liaison et d'ancrage et au-dessus des parties en débord de la poutre, ces fers d'armature complémentaire servant à l'ancrage du béton coulé entre les poutres pour la réalisation finale de l'ouvrage. Ainsi, après solidification de ce béton, les plaques sont non seulement rigidement liées aux poutres mais aussi au béton coulé ultérieurement pour constituer la dalle finie. Les fers d'armature complémentaire peuvent être indépendants des fers d'armature reliant la plaque et la poutre, ou constitués par des portions de ces fers, partiellement noyés dans plaque et enrobés par ailleurs partiellement par le béton de la poutre, et émergeant donc à la surface de la plaque et débordants latéralement de la poutre. According to a variant, complementary reinforcement irons extend outside the beam and the plate, from the face comprising the connecting and anchoring means and above the parts beyond the beam These reinforcing reinforcing bars serve to anchor the concrete poured between the beams for the final realization of the structure. Thus, after solidification of this concrete, the plates are not only rigidly connected to the beams but also to the later poured concrete to form the finished slab. The complementary reinforcing irons may be independent of the reinforcing bars connecting the plate and the beam, or constituted by portions of these irons, partly embedded in the plate and partly otherwise encased by the concrete of the beam, and thus emerging at the surface of the plate and projecting laterally from the beam.

Les plaques en béton fibré selon l'invention peuvent aussi être utilisées pour former les parois externes, disposées horizontalement, verticalement ou avec une inclinaison prédéterminée, d'éléments de The fiber-reinforced concrete plates according to the invention can also be used to form the external walls, arranged horizontally, vertically or with a predetermined inclination, of elements of

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constructions autres que les poutres précitées où les plaques constituent la barre horizontale d'une poutre de section en T inversé, par exemple comme coffrage perdu pour des murs ou cloisons divers, des revêtements particulièrement résistants au feu, etc. ; les plaques servant dans tous les cas de coffrage et dispensant donc d'utiliser d'autres coffrages classiques. En particulier, une plaque, telle que notamment une plaque comportant des ouvertures selon le septième mode de réalisation précité, peut être utilisée pour former un élément de construction de section en forme de T à l'endroit. La plaque, dont la section transversale forme alors la barre horizontale dudit T, constitue un coffrage perdu placé au-dessus d'une poutre. Les ouvertures de la plaque, permettent notamment la jonction entre le béton de ladite poutre et le béton de dalle coulé ultérieurement sur les plaques juxtaposées formant le coffrage perdu, ou au moins permettent le passage de fers d'armatures débordant de ladite poutre, et dont la partie en débord se retrouve noyée dans le béton de ladite dalle. Une plaque selon l'invention peut aussi être utilisée pour former un coffrage perdu s'étendant dans un plan vertical ou incliné, la plaque étant alors préférentiellement pourvue de nervures de rigidification, comme mentionnées dans le huitième mode de réalisation, et pouvant en particulier être alors liée à une pièce de structure de type poteau pour former un élément de construction dont la section selon un plan horizontal est en forme de T. constructions other than the aforesaid beams in which the plates constitute the horizontal bar of an inverted T-section beam, for example as lost formwork for various walls or partitions, particularly fire-resistant coatings, etc. ; the plates serving in all cases of formwork and dispensing therefore to use other conventional forms. In particular, a plate, such as in particular a plate having openings according to the seventh embodiment mentioned above, can be used to form a T-shaped section building element at the place. The plate, whose cross section then forms the horizontal bar of said T, constitutes a lost formwork placed above a beam. The openings of the plate, in particular allow the junction between the concrete of said beam and the slab concrete later poured on the juxtaposed plates forming the lost formwork, or at least allow the passage of rebars overflowing said beam, and the overflow portion is found embedded in the concrete of said slab. A plate according to the invention can also be used to form a lost formwork extending in a vertical or inclined plane, the plate then being preferably provided with stiffening ribs, as mentioned in the eighth embodiment, and which can in particular be then bonded to a pole-like structural part to form a construction element whose cross-section in a horizontal plane is T-shaped.

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va être faite de plusieurs exemples de réalisation de plaques selon l'invention et de leur utilisation, non limitative, pour réaliser des éléments de construction de type poutre avec coffrage perdu ou simplement des coffrages perdus. Other features and advantages will become apparent in the description which will be made of several examples of embodiment of plates according to the invention and their use, non-limiting, to produce structural elements of beam type with lost formwork or simply lost formwork .

On se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1A illustre un premier exemple de réalisation d'un tel élément de construction conforme à l'invention, destiné notamment à la fabrication d'une dalle par juxtaposition de plusieurs de ces éléments, la figure 1B étant une vue de détail, selon une section longitudinale, de la plaque de béton destinée à constituer la paroi inférieure de ladite dalle, - la figure 2A illustre un deuxième exemple de réalisation d'un tel élément de construction conforme à l'invention, la figure 2B étant une vue de détail, selon une section longitudinale, de la plaque de béton destinée à constituer la paroi inférieure de ladite dalle, - la figure 3A illustre un troisième exemple de réalisation d'un tel élément de construction conforme à l'invention, la figure 3B étant une vue de détail, selon une section transversale, de la plaque de béton destinée à constituer la paroi inférieure de ladite dalle, - la figure 4A illustre un quatrième exemple de réalisation d'un tel élément de construction conforme à l'invention, la figure 4B étant une vue de détail, selon une section longitudinale, de la plaque de béton destinée à constituer la paroi inférieure de ladite dalle, - la figure 5A illustre un cinquième exemple de réalisation d'un tel élément de construction conforme à l'invention, la figure 5B étant une vue de détail, selon une section transversale, de la plaque de béton destinée à constituer la paroi inférieure de ladite dalle, - la figure 6A illustre un sixième exemple de réalisation d'un tel élément de construction conforme à l'invention, la figure 6B étant une vue de détail, selon une section longitudinale, de la plaque de béton destinée à constituer la paroi inférieure de ladite dalle, Reference is made to the accompanying drawings, in which: FIG. 1A illustrates a first exemplary embodiment of such a construction element according to the invention, intended in particular for the manufacture of a slab by juxtaposing several of these elements; FIG. 1B being a detail view, along a longitudinal section, of the concrete slab intended to constitute the lower wall of said slab; FIG. 2A illustrates a second embodiment of such a construction element according to the invention; FIG. 2B is a detail view, along a longitudinal section, of the concrete slab intended to form the lower wall of said slab; FIG. 3A illustrates a third embodiment of such a construction element in accordance with FIG. FIG. 3B is a detail view, in cross-section, of the concrete slab intended to form the lower wall of said slab, FIG. 4 A illustrates a fourth exemplary embodiment of such a construction element according to the invention, FIG. 4B being a detail view, along a longitudinal section, of the concrete slab intended to constitute the lower wall of said slab, FIG. 5A illustrates a fifth exemplary embodiment of such a construction element according to the invention, FIG. 5B being a detail view, in cross section, of the concrete slab intended to form the lower wall of said slab; FIG. 6A illustrates a sixth exemplary embodiment of such a construction element according to the invention, FIG. 6B being a detailed view, along a longitudinal section, of the concrete slab intended to constitute the lower wall of said slab,

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- les figures 7A à 7C illustrent un septième exemple de réalisation, dans lequel la plaque en béton fibré est utilisée pour former un coffrage perdu placée au-dessus d'une poutre de structure, - la figure 8 est une représentation en coupe selon un plan horizontal, d'un huitième exemple de mise en oeuvre, pour la réalisation d'un coffrage perdu vertical lié à un poteau ou autre pièce de structure complémentaire similaire. FIGS. 7A to 7C illustrate a seventh exemplary embodiment, in which the fiber-reinforced concrete plate is used to form a lost formwork placed above a structural beam; FIG. 8 is a representation in section along a plane; horizontal, an eighth example of implementation, for the realization of a vertical formwork lost connected to a pole or other piece of similar complementary structure.

Dans les exemples de réalisation qui vont être décrits en relation avec les figures 1 à 6, l'élément de construction 1 comprend une poutre 2, en béton armé classique, et une plaque 3 en béton fibré à ultra-haute performance BFUHP, l'élément de construction s'étendant longitudinalement sur une longueur de plusieurs mètres, typiquement jusque 30 m par exemple, la poutre ayant une largeur de l'ordre de plusieurs décimètres, par exemple de 0,50 à 2,5 m, la plaque débordant latéralement des deux côtés de la poutre sur environ 0,20 à 1,5 m par exemple. Lors de l'utilisation de ces éléments de construction sur chantier, pour réaliser typiquement une dalle, plusieurs éléments sont disposés juxtaposés, les chants des plaques adjacentes étant jointifs. Dans le premier exemple de réalisation représenté figure 1A, la plaque 3 comporte sur une face des nervures 11 et rainures 12 parallèles et transversales, en particulier orthogonales, à la direction longitudinale F de l'élément de construction, et de section en queue d'aronde. Typiquement l'épaisseur « e » de la plaque est de l'ordre de 1,5 à quelques centimètres tout au plus. Les nervures ayant une largeur et une hauteur de 1,5 à 10 cm par exemple, ces valeurs n'étant bien sûr nullement limitatives. In the exemplary embodiments which will be described with reference to FIGS. 1 to 6, the construction element 1 comprises a conventional reinforced concrete beam 2 and a BFUHP ultra-high-performance fiber-reinforced concrete plate 3. construction element extending longitudinally over a length of several meters, typically up to 30 m for example, the beam having a width of the order of several decimetres, for example from 0.50 to 2.5 m, the plate protruding laterally on both sides of the beam about 0.20 to 1.5 m for example. When using these construction elements on site, to typically realize a slab, several elements are arranged juxtaposed, the edges of the adjacent plates being joined. In the first embodiment shown in FIG. 1A, the plate 3 comprises, on one face, parallel and transverse ribs 11 and grooves 12, in particular orthogonal ones, in the longitudinal direction F of the construction element, and of tail section. swallow. Typically the thickness "e" of the plate is of the order of 1.5 to a few centimeters at most. Ribs having a width and height of 1.5 to 10 cm for example, these values are of course not limiting.

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Après préfabrication de la plaque 3, la poutre 2 est constituée et liée à la plaque 3 par coulée d'un béton classique sur la face de la plaque pourvue des rainures, le béton liquide s'insérant dans les rainures 12 et s'y ancrant définitivement lors de sa solidification, grâce à la forme en queue d'aronde des rainures. Dans le deuxième exemple de réalisation représenté figure 2A, la plaque 3 comporte sur une face des nervures 21 et rainures 22 parallèles et transversales, en particulier orthogonales, à la direction longitudinale F de l'élément de construction. Les nervures 21 et rainures 22 ont une section sensiblement rectangulaire, avec préférentiellement une dépouille facilitant le démoulage lors de la préfabrication de la plaque. Des barres d'armature 23, sensiblement rectilignes, sont disposées selon la direction longitudinale F de l'élément de construction, et donc transversalement aux nervures 21 dans lesquelles les barres 23 sont insérées, comme on le voit figure 2B, de manière à ménager un espace entre les portions émergeantes 231 des barres et le fond des rainures 22. Le béton de la poutre 2 s'ancre dans les rainures 22, autour des portions 231 des barres 23. Dans le troisième exemple de réalisation représenté figure 3A, la plaque 3 est plane sur ses deux faces, mais des cadres d'armatures 31, de forme rectangulaires, dont un côté 311 est noyé dans le béton fibré de la plaque, le reste des cadres émergeant dans un plan transversal sensiblement orthogonal à la plaque. Les différents cadres 31 sont reliés entre eux par des barres droites 32 raccordées aux coins des cadres par soudage par exemple. La partie du ferraillage émergeant de la plaque peut servir d'armature pour la poutre coulée dont le béton enrobe le ferraillage, ce dernier assurant la liaison rigide entre la plaque 3 et la poutre 2. Les cadres After prefabrication of the plate 3, the beam 2 is constituted and bonded to the plate 3 by casting a conventional concrete on the face of the plate provided with the grooves, the liquid concrete being inserted in the grooves 12 and anchoring thereto definitely when it solidifies, thanks to the dovetail shape of the grooves. In the second embodiment shown in FIG. 2A, the plate 3 comprises, on one face, parallel and transverse ridges 21 and grooves 22, in particular orthogonal ones, in the longitudinal direction F of the construction element. The ribs 21 and grooves 22 have a substantially rectangular section, with preferentially a draft facilitating demolding during the prefabrication of the plate. Rebar 23, substantially rectilinear, are arranged in the longitudinal direction F of the construction element, and therefore transversely to the ribs 21 in which the bars 23 are inserted, as shown in FIG 2B, so as to arrange a space between the emerging portions 231 of the bars and the bottom of the grooves 22. The concrete of the beam 2 is anchored in the grooves 22, around the portions 231 of the bars 23. In the third embodiment shown in Figure 3A, the plate 3 is plane on both sides, but frame frames 31, of rectangular shape, one side 311 is embedded in the fiber concrete of the plate, the rest of the frames emerging in a transverse plane substantially orthogonal to the plate. The various frames 31 are interconnected by straight bars 32 connected to the corners of the frames by welding for example. The part of the reinforcement emerging from the plate can serve as reinforcement for the cast beam whose concrete coats the reinforcement, the latter ensuring the rigid connection between the plate 3 and the beam 2. The frames

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d'armature pourraient aussi être de forme triangulaire ou carré, etc. Dans le quatrième exemple de réalisation représenté figure 4A, la plaque 3 est également plane sur ses deux faces. Des inserts indépendants 41 comportent une base 411 par exemple de forme carrée sur laquelle est soudé un ancrage en queue de carpe ou similaire 412. La base 411 est noyée dans le béton fibré de la plaque 3 alors que la partie en queue de carpe 412 s'étend au-dessus de la plaque, et sert d'ancrage dans le béton de la poutre 2, coulé sur la face supérieure de la plaque et enrobant lesdits ancrages en queue de carpe. Dans le cinquième exemple de réalisation représenté figure 5A, la plaque 3 comporte sur une face des nervures parallèles transversales 51. Des fers d'armature 52, conformés en sinusoïde, sont placés parallèlement aux nervures 51 avec les parties 521, constituant environ une moitié inférieure de l'onde de la sinusoïde, noyées dans le béton fibré au niveau d'au moins certaines des nervures 51. Les parties 522 des fers d'armature, émergeantes de la plaque et constituées par l'autre moitié de l'onde, forment des sortes d'anneaux qui sont enrobés par le béton coulé de la poutre 2. On notera incidemment que, après la coulée du béton de la pièce complémentaire, les fers d'armatures ou inserts des quatre derniers modes de réalisation qui viennent d'être décrits sont intégralement noyés dans l'élément de construction obtenu, et ne sont donc plus soumis aux agressions physiques ou chimiques du milieu ambiant. Dans le sixième exemple de réalisation représenté figure 6A, la plaque 3 est plane sur ses deux faces.Des éléments de ferraillage 60 comportent plusieurs fers d'ancrage 61, de forme triangulaire dans l'exemple représenté mais pouvant aussi être par exemple de forme carrée ou rectangulaire, reliés entre eux par une barre reinforcement could also be triangular or square, etc. In the fourth embodiment shown in Figure 4A, the plate 3 is also flat on both sides. Independent inserts 41 comprise a base 411 for example of square shape on which is welded a carptail anchor or the like 412. The base 411 is embedded in the fiber concrete of the plate 3 while the carved tail portion 412 s extends above the plate, and serves as anchoring in the concrete of the beam 2, cast on the upper face of the plate and embedding said anchors carp tail. In the fifth exemplary embodiment shown in FIG. 5A, the plate 3 comprises on one face transverse parallel ribs 51. The reinforcing bars 52, shaped in sinusoid, are placed parallel to the ribs 51 with the parts 521, constituting about a lower half of the sinusoid wave, embedded in the fiber concrete at at least some of the ribs 51. The portions 522 of the reinforcing bars, emerging from the plate and constituted by the other half of the wave, form types of rings that are embedded in the poured concrete of the beam 2. It will be noted incidentally that, after the pouring of the concrete of the complementary piece, the rebars or inserts of the last four embodiments that have just been described are integrally embedded in the element of construction obtained, and are no longer subject to physical or chemical attack of the environment. In the sixth embodiment shown in FIG. 6A, the plate 3 is flat on its two faces. Reinforcement elements 60 comprise several anchors 61, of triangular shape in the example shown but which can also be of square shape, for example. or rectangular, interconnected by a bar

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droite 62 soudée à un sommet de chacun des dits triangles. Les bases 63 des fers d'ancrage triangulaires sont noyées dans le béton fibré de la plaque 3, les sommets de ces triangles et les barres droites 62 émergeant de la surface de la plaque de sorte que les barres droites 22 soient situées à une distance de ladite surface suffisante pour que le béton de la poutre enveloppe les dites barres, ou au moins une partie de celles-ci. On notera en effet que dans cet exemple les extrémités 64 des barres droites 62 ainsi que les parties émergeantes 65 des fers en triangle 61 ne sont pas noyées dans le béton de la poutre 2, et restent donc apparentes au-dessus des parties latérales 30 des plaques, débordant latéralement de la poutre 2. Ces parties de ferraillage 64, 65 sont alors noyées dans le béton coulé sur ces éléments de construction lors de leur mise en oeuvre, comme indiqué précédemment, de sorte que les bords des plaques sont finalement également liés rigidement au béton de la dalle lorsque l'ouvrage est terminé. right 62 welded to a vertex of each of said triangles. The bases 63 of the triangular anchors are embedded in the fiber concrete of the plate 3, the apices of these triangles and the straight bars 62 emerging from the surface of the plate so that the straight bars 22 are located at a distance of said surface sufficient for the concrete of the beam to surround said bars, or at least a portion thereof. It will be noted that in this example the ends 64 of the straight bars 62 and the emergent parts 65 of the triangular irons 61 are not embedded in the concrete of the beam 2, and therefore remain visible above the lateral portions 30 of the beams. plates, flanking laterally of the beam 2. These reinforcement parts 64, 65 are then embedded in the concrete poured on these building elements during their implementation, as indicated above, so that the edges of the plates are finally also linked. rigidly to the concrete slab when the work is completed.

On notera encore que cette possibilité de laisser des portions d'armature apparentes sur les côtés de la poutre s'applique aussi à l'exemple de la figure 5a notamment. Dans le cas des exemples des figures 2A et 4A, des barres droites 23 ou des inserts 41 peuvent aussi être placés au niveau des parties latérales des plaques en débord de la poutre. Dans le cas du premier exemple de la figure 1A, la plaque est forcément liée au béton coulé entre les poutres du fait que ce béton va aussi s'insérer dans les rainures en queue d'aronde 12 lors du coulage. It will also be noted that this possibility of leaving apparent reinforcement portions on the sides of the beam also applies to the example of FIG. 5a in particular. In the case of the examples of FIGS. 2A and 4A, straight bars 23 or inserts 41 may also be placed at the side portions of the plates in overhang of the beam. In the case of the first example of FIG. 1A, the plate is necessarily linked to the concrete poured between the beams because this concrete will also be inserted into the dovetail grooves 12 during casting.

La plaque mince en béton fibré représentée figure 7A comporte des ouvertures 71, de forme rectangulaire par exemple, disposées en alignement dans la partie longitudinalement médiane de ladite plaque. Elle comporte de plus des nervures transversales 72, situées entre les ouvertures 71. Un mode typique de mise en ouvre d'une The thin fiber-reinforced concrete plate shown in FIG. 7A comprises openings 71, of rectangular shape for example, arranged in alignment in the longitudinally median part of said plate. It further comprises transverse ribs 72, located between the openings 71. A typical mode of implementation of a

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telle plaque est illustrée figures 7B et 7C, qui représentent partiellement, en coupe selon respectivement les lignes 7B et 7C de la figure 7A, un élément de construction de section en T formé de ladite plaque 3 et d'une poutre 73. Dans ce cas, la plaque forme un coffrage perdu situé au-dessus de la poutre 73, et sur lequel un béton structurel est ensuite coulé pour former une dalle. Le béton de la poutre 73 pénètre au moins légèrement dans les ouvertures 71, par exemple à mi- épaisseur de la plaque comme on le voit figure 7B, de manière à les obstruer, et de plus il est lié avec la plaque au niveau des nervures 72, des moyens complémentaires de liaison pouvant être prévus, tels que par exemple des rainures et nervures 74, ou autres moyens tels que ceux décrits précédemment dans les autres modes de réalisation. Comme on le voit figure 7B, il subsiste donc, une fois la plaque assemblée avec la poutre 73, une cuvette 75 au niveau de chaque ouverture, cette cuvette étant remplie par le béton coulé ensuite sur les plaques 3, qui se lie avec la poutre. Il est possible de prévoir des armatures débordant de la poutre au niveau des dites cuvettes, ces armatures se trouvant ensuite noyées dans le béton de la dalle et assurant une liaison complémentaire entre ledit béton de la dalle et les poutres 73. Such a plate is illustrated in FIGS. 7B and 7C, which partially show, in section along the lines 7B and 7C respectively of FIG. 7A, a T-section construction element formed of said plate 3 and a beam 73. In this case , the plate forms a formwork lost above the beam 73, and on which a structural concrete is then cast to form a slab. The concrete of the beam 73 penetrates at least slightly into the openings 71, for example at half the thickness of the plate as shown in FIG. 7B, so as to obstruct them, and moreover it is bonded with the plate at the ribs. 72, complementary connecting means may be provided, such as for example grooves and ribs 74, or other means such as those described previously in the other embodiments. As can be seen in FIG. 7B, there remains, once the plate is assembled with the beam 73, a bowl 75 at each opening, this bowl being filled by the concrete then poured onto the plates 3, which is connected with the beam . It is possible to provide reinforcements overflowing the beam at said cuvettes, these reinforcements then being embedded in the concrete of the slab and providing a complementary connection between said slab concrete and the beams 73.

Bien que les différents exemples décrits précédemment concernent tous des éléments de construction avec des poutres en béton armé et/ou précontraint de relativement grande épaisseur, particulièrement destinés à la réalisation de dalles horizontales englobant ou non les dites poutres, les plaques en béton fibré à ultra-haute performance pourront aussi être utilisées liées par exemple à des éléments de poutres plus minces, particulièrement destinées à conférer aux dites plaque une rigidité suffisante en flexion, de tels éléments de Although the various examples described above all relate to structural elements with beams of reinforced and / or prestressed concrete of relatively large thickness, particularly intended for the realization of horizontal slabs including or not said beams, plates fiber-reinforced ultra high performance may also be used related for example to thinner beam elements, particularly intended to give the said plate a sufficient flexural rigidity, such elements of

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construction pouvant alors servir de parois verticales, coffrages perdus, plaques de revêtement etc. Par exemple, la figure 8 illustre un mode de réalisation où la plaque 3 est liée à un poteau 81, par l'un ou l'autres des moyens de liaison décrits précédemment, pour former un coffrage perdu d'un mur ou autre élément de construction devant présenter des parois verticales ou sensiblement verticales. Comme la hauteur de béton coulé au contact d'une telle plaque peut en conséquence être relativement importante, par exemple jusqu'à un mètre, cette plaque doit être à même de supporter les efforts résultants de la pression hydrostatique du béton frais, et en conséquence elle comporte un ensemble de nervures de rigidification, par exemple en queue d'aronde, orientées tant verticalement comme les nervures 82, que horizontalement, comme les nervures 83. construction can then serve as vertical walls, lost formwork, cladding panels etc. For example, FIG. 8 illustrates an embodiment where the plate 3 is connected to a post 81, by one or the other of the connection means described above, to form a lost formwork of a wall or other element of construction having vertical or substantially vertical walls. As the height of concrete cast in contact with such a plate can therefore be relatively large, for example up to one meter, this plate must be able to withstand the efforts resulting from the hydrostatic pressure of the fresh concrete, and accordingly it comprises a set of stiffening ribs, for example dovetail, oriented both vertically as the ribs 82, and horizontally, as the ribs 83.

Les plaques selon l'invention pourraient aussi être utilisées sans aucun élément raidisseur pré-coulé sur celles-ci tels que les poutres 2 ou poteaux 81. The plates according to the invention could also be used without any stiffening element pre-cast on them such as beams 2 or columns 81.

Claims

REVENDICATIONS1. Thin plate (3) of very high performance or ultra high performance fiber reinforced concrete, characterized in that it comprises connection and anchoring means (11, 12, 21, 22, 31, 41, 51, 52, 60 , 71, 72) capable of ensuring a rigid and resistant connection with a complementary piece (2) cast concrete in contact with said plate.

2. Thin plate (3) according to claim 1, characterized in that it comprises on one face parallel grooves (12) and ribs (11) of dovetail section.

3. thin plate (3) according to claim 1, characterized in that it comprises on one side parallel grooves (22) and ribs (21) and reinforcing irons (23) are integrated in the fiber concrete of the plate, passing transversely in the ribs, in a plane parallel to that of the plate and away from the bottom of the grooves.

4. thin plate (3) according to claim 1, characterized in that it comprises metal frames (31) of which at least a first portion (311) is embedded in the fiber concrete constituting the plate, and a second part emerges from fiber concrete on one side of the plate.

5. thin plate (3) according to claim 4, characterized in that the frames (31) are connected by long irons (32), some of which may be embedded in the fiber-reinforced concrete of the plate, and others drowned then in the concrete of the complementary piece (2) to form at least a part of the reinforcement of said piece.

6. thin plate (3) according to claim 1, characterized in that it comprises a plurality of inserts (41) independent, each having a portion (411) embedded in the fiber concrete of the plate and an emerging part (4122). ), the emerging parts of all the inserts being on the same side of the plate and being shaped to ensure a rigid anchoring in the concrete of the complementary piece (2).

7. Thin plate (3) according to claim 6, characterized in that the inserts (41) comprise a flat portion (411), adapted to be integrated in the small thickness of the plate (3), parallel to the plane thereof. ci, and the emerging portion comprises reliefs (412), in particular in the form of carp tail, for anchoring in the concrete of the complementary piece (2).

8. thin plate (3) according to claim 1, characterized in that it comprises parallel ribs (51) for locally increasing its thickness, and sinusoid-shaped irons (52) or the like are arranged parallel to the said ribs and extending in a plane perpendicular to the plate, and partially embedded in the ribs, leaving emerge portions (522) forming a series of rings.

9. thin plate (3) according to claim 1, characterized in that it comprises reinforcing irons (62) substantially rectilinear and extending transversely to the longitudinal direction of the plate, said irons being located at a distance from one of the 21 faces of the plate and connected to the plate by anchors (61) partially embedded in the fiber concrete of said plate.

10. thin plate (3) according to claim 9, characterized in that the anchors (61) are made in the form of triangles, rectangles or squares, a base (63) is embedded in the fiber concrete, and vertices, opposed to this base, of at least two anchors, are rigidly secured to the same reinforcing iron (62).

11. Thin plate (3) according to claim 1, characterized in that it comprises openings (71) through, shaped and arranged so that concrete poured in contact with the plate can penetrate into these openings and become attached to said plate during its solidification.

12. thin plate (3) according to claim 1, characterized in that it comprises ribs (82,83) of stiffening oriented in the longitudinal direction and in the transverse direction of the plate

13. Construction element (1) comprising at least one thin fiber concrete plate (3) according to any one of the preceding claims, associated with a complementary part (2) consisting of a concrete cast in contact with the face of the plate. comprising said connecting and anchoring means.

14. Construction element according to claim 13, characterized in that the complementary piece is a reinforced concrete beam (2) or a post (81), whose width is less than the width of said plate (3), 22 of in such a way that the plate protrudes laterally from the beam or the post on at least one of the two sides.

Construction element according to Claim 13, characterized in that complementary reinforcing bars (64, 65) extend outside the beam (2) and the plate (3) from the face having the connecting means and anchoring, and above portions (30) in overflow of the beam (2).

Construction element according to claim 15, characterized in that the complementary reinforcing bars (64, 65) are constituted by portions of the reinforcing bars (60, 611) connecting the plate and the beam.