CA1222376A - Procede de recuperation globale de l'uranium, de l'yttrium, du thorium et des terres rares contenus dans un minerai phosphate au cours de la preparation d'acide phosphorique par voie humide - Google Patents
Procede de recuperation globale de l'uranium, de l'yttrium, du thorium et des terres rares contenus dans un minerai phosphate au cours de la preparation d'acide phosphorique par voie humideInfo
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Abstract
L' invention concerne un procédé de récupération globale de l'uranium, de l'yttrium, du thorium et des terres rares contenus dans un minorai phosphaté au cours de la préparation d'acide phosphorique par voie humide. Selon l'invention, lors de l'attaque acide du minerai, on ajoute dans le milieu d'attaque,de l'aluminium et/ou du fer de telle façon que la quantité d'aluminium et/ou de fer présente dans ce milieu d'attaque varie entre 0,8 et 1,5 % en poids exprimé en Al2O3 et/ou Fe2O3 par rapport au minerai soumis à l'attaque.
Description
~2;37~
La présente inven-tion concerne un procédé de récupération g]obale de l'uranium, de l'yttrium, du tho-rium et des terres rares contenus dans un minerai phos-phaté au cours de la préparation d'acide phosphorique par voie humide.
On sait que les minerais phosphatés utilisés . pour la fabrication de l'acide phosphorique contiennent des quantités non négligeables d'uraniumr d'yttrium, de thorium et de terres rares. Pour ces minerais, dans le groupe -thori.um, terres rares et yttrium, l'yttrium représente en quantité environ l.a moitié de l'ensemble.
On sait par ailleurs que lors de l'attaque d'un minerai de phosphate par l'acide sulfurique la plus grande partie de l'uranium (95% environ) est solubilisée dans l'acide phosphorique formé et des procédés bien connus permett.ent de récupérer cet élément notamment par extrac-tion liquide-liquide ou par précipitation à partir de l'acide phosphorique d'un gypse secondaire contenant l'uranium.
Cependant, la plus grande partie des terres rares et de l'yttrium présents dans le minerai n'est pas solubilisée lors de l'attaque et co-précipite avec le gypse. La quantité de ces éléments qui passe en solution dépend de la nature du minerai et constitue généralement 25 5 à 20 % environ de la quantité totale présente dans le minerai. Pour récupérer ensuite ces éléments on est amené à traiter ce gypse par exemple par lavage à l'aide d'acide sulfurique.
La récupération de l'uranium d'une part et des autres éléments cités d'autre part nécessite donc deux traitements distincts l'un sur l'acide phosphorique, l'autre sur le gypse.
Le probleme s'est donc posé d'un procédé per-mettant en une seule opération la récupération conjointe de l'ensemble de l'uranium et des autres éléments.
- l --t;iJ~
Ce problème a été résolu en partie. On connaît en e~fet un procédé (brevet britannique ~o. 793.801) dans lequel on augmente la solubilisation de l'yttrium et des terres rares au moment de l'attaque par addition de silice.
On obtient ainsi une solution d'acide phosphorique contenant de l'uranium et une partie de l'yttrium et des terres rares plus importante que celle ob~enue dans les conditions d'at-taque habitueLles.
Cependant l'addition de silice présente plusieurs inconvénients.
l`out d'abord si la proportion de terres rares et d'yttrium solubilisée à l'a-ttaque augmente avec la quan-tité de silice ajoutée, on arrive cependant rapidement à un palier. C'est ainsi qu'il s'avère difficile de solu-biliser à l'attaque plus de 40~ environ de la quantitétotale des élements en question.
Par ailleurs, l'addition de silice gêne la filtra-tion de la bouillie d'attaque lors de la séparation du gypse et de l'acide phosphorique. Plus la quantité de silice augmente plus la vitesse de filtra-tion diminue.
I1 s'agit d'un inconvénient très grave sur le plan indus-triel.
Enfin, la silice peut se révéler gênante dans les étapes ultérieures d'un procédé de fabrication d'acide phosphorique, notamment lors des extractions liquide-liquide.
L'objet de l'invention est d'améliorer encore la solubilisation des terres rares, et de l'yttrium à l'at-taque sans nuire au déroulement ultérieur du procédé de fabrication de l'acide phosphorique.
Dans ce but, le procédé selon l'invention, de récupération globale de l'uranium, de l'yttrium, du thorium et des terres rares contenus dans un minerai phosphaté, au cours de la préparation d'acide phosphorique 3~
par voie humide, est caractérisé en ce que lors de l'atta-que acide du minerai, on ajoute dans le milieu d'attaque~de l'aluminium et/ou du fer de telle façon que la quantité
d'aluminium et/ou de fer présente dans ce milieu d'attaque varie entre 0,8 et 1,5 % en poids exprimé en Al2O3 et/ou Fe2O3 par rapport au minerai soumis à l'attaque.
Le procédé de l'invention permet d'atteindre des pourcentages de solubilisation des éléments précités généra-lement supérieurs à ceux de la silice tout en gardant un temps de filtration in~érieur.
D'autres caractéristiques de l'invention appa-raîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre et d'exemples concrets mais non limitatifs de mise en oeuvre du procédé.
L'attaque du minerai phosphaté qui peut se faire plus particulièrement à l'acide sulfurique se déroule dans les conditions connues et habituelles de tempéra-ture et de concentration en acides.
L'aluminium ou le fer peuv~nt être introduits soit avec l'acide d'attaque soit dans la bouillie d'attaque. Ils peuvent encore être prémélangés au minerai de phosphate.
L'aluminium est ajouté sous la forme d'un sel de cet élément par exemple sous la forme d'un sulfate, d'un phospha-te, d'une alumine ou de tout autre précurseur suscep-tible de libérer l'ion aluminium dans les conditions d'a-ttaque.
?~ Il en est de meme pour le fer qui peut notamment etre ajou--te sous forme de sulfate, d'oxyde, tel que lloxyde Eerrique.
On peut utiliser aussi des phosphates alumino-calciques contenant du fer -tels que les phospha-tes de Thiès et les Eines de Taiba. Ces phosphates apportent simultané-3n ment l'aluminium et le fer.
On a pu aussi constater qu'il était possible d'uti-liser un mélange de silice et d'aluminium. On obtient alors un pourcentage de solubilisation de l'yttrium e-t des terres rares supérieur à celui obtenu par addition de sillce seule avec un -ternps de filtration qui reste accep-table. Dans ce cas on peut uti]iser une silice naturelle du type Kiese]guhr, une silice globulaire, ou une silice précipitée. L'aluminium peut ê-tre u-tilisé sous les formes décrites précédemment.
Enfin, on peut aussi utiliser un mélange de silice et de fer ou de silice, de fer et d'aluminium.
Les quan-tités d'aluminium, de fer et de silice utilisées sont fonction du type de minerai traité, des conditions d'attaques que l'on désire observer et du type d'acide que l'on désire obtenir. A titre d'exemple, pour l'aluminium, on peut u-tiliser une quantité variant entre environ 0,8 et 1,5 % en poids exprimée en Al2O3 par rapport au minerai.
Toujours à titre d'exemple, on peut mentionner pour le fer une quantité comprise dans le domaine défini ci-dossus, la teneul- en E~r etant expr;mé en Ee2O3.
Après l'attaque on filtre la bouillie obtenue.
On obtient un résidu ou du gypse primaire dans le cas d'une attaque sulfurique et une solution d'acide phospho-rique. On appelle ici gypse la totalité du solide obtenu après cette filtration. La solution d'acide phosphorique comprend notamment l'uranium dans la quasi-totalité de la quantité présente dans le minerai de départ et une pro-portion importante d'yttrium, de thorium et de terre rares.
La récupération de l'ensemble de ces élémentspeut se faire de la manière décrite dans la demande de brevet européen publiée sous le No. 26.132. Dans ce cas, l'acideest mis en contact avec une phase organique compre-nant un acide di(alkylphényl)phosphorique, dissous dans unsolvant organique inerte et en présence d'un oxyde de trl-alkylphosphine. Après séparation des phases la phase organique est réextraite au moyen d'une solution contenant de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique.
~2~7~i EXEMPLE l On part dlun minerai de phosphate Kouribga de composition suivan-te : 31l~7 % en P2O5 ; 34~ ppm en yttrium ; 1~0 ppm en uranium ; CeO2 : ~2 ppm ; LaCO3 :
132 ppm ; Tb~lO7 : 9 ppm ; Yb2O3 : 21 ppm-On réalise l'a-ttaque de ce minerai à l'acide su]furique sans aucun additif, puis dans une autre série d'essais en présence de silice précipitée en quantité
variable et dans une troisième série d'essais en présence de sulfate d'aluminium et d'un mélange de sulfate d'alu-minium et de silice en quan-ti-té variable.
On indique dans le tableau 1 les résultats obtenus dans le cas de l'y-ttrium et dans :Le tableau 2 les pourcen-tages de solubilisation pour difEérents éléments.
La quantité d'aluminium est calculée en A12O3.
On notera que pour ces exemples et le suivant les temps de Ei]tration donnés ont été obtenus par mesure du temps de Ei]tration sur buchner de la bouillie d'a-ttaque et du temps de filtration du gâteau après addition d'une quantité d'eau de lavage représen-tative de la quantité
d'eau de lavage utilisée industriellement. La somme de ces deux temps pour chaque essai correspond au temps indiqué dans le tableau 1.
On constate que selon le procédé de l'invention on augmente nettement le pourcentage récupéré de terres rares et d'yttrium et en particulier d'éléments yttriques comme Tb et ~b.
De plus conjointement à cette augmentation on obtient des temps de filtration bien meilleurs que lors de l'emploi de la silice. Ceci est un avantage particu-lièrement important au plan industriel puisque la produc-tivité d'attaque est fonction du temps de filtration.
On attaque le même minerai que dans l'exemple précédent mais cette fois en présence de sulfate ferrique.
_ 5 ~%3~
Pour une quantité de fer calculée en Fe2O3 de 0,8~ en poids par rapport au minerai on solubilise 40%
de la quantité d'Y2O3 présent dans le minerai et le temps de filtration est de 109 s.
TA~LEAU 1 Quantité Pourcentage de Temps de Additif ~ en poids Y2O3 solubilisé filtration par rapport par rapport à de la au minerai la quantité bouillie totale contenue d'at~aque dans le minerai en seconde Sans additif 18 40 0,5 32 85 Silice 3 37 254 . 6 41 337 0,8 50 80 Aluminium 1,5 56 104 Aluminium 0,8 46 183 Silice 3~7~
Taux de solubilisation de divers éléments Pourcenta~e solubilisé par rapport à la quantité
-totale contenue dans le minerai : Additifs ^ Sans : 6 % 1,5 %
: : Additif :de silice: dlAluminium :
Eléments Y203 18 . 41 56 .
'2 . ~ 5 53 ~'a23 20 14 32 :
:
Yb~03 45 60 67 :
U38 : 96 97 96 :
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits qui n'ont été .
donnés qu'à titre d'exemples. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinai-sons si celles-ci sont mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée.
La présente inven-tion concerne un procédé de récupération g]obale de l'uranium, de l'yttrium, du tho-rium et des terres rares contenus dans un minerai phos-phaté au cours de la préparation d'acide phosphorique par voie humide.
On sait que les minerais phosphatés utilisés . pour la fabrication de l'acide phosphorique contiennent des quantités non négligeables d'uraniumr d'yttrium, de thorium et de terres rares. Pour ces minerais, dans le groupe -thori.um, terres rares et yttrium, l'yttrium représente en quantité environ l.a moitié de l'ensemble.
On sait par ailleurs que lors de l'attaque d'un minerai de phosphate par l'acide sulfurique la plus grande partie de l'uranium (95% environ) est solubilisée dans l'acide phosphorique formé et des procédés bien connus permett.ent de récupérer cet élément notamment par extrac-tion liquide-liquide ou par précipitation à partir de l'acide phosphorique d'un gypse secondaire contenant l'uranium.
Cependant, la plus grande partie des terres rares et de l'yttrium présents dans le minerai n'est pas solubilisée lors de l'attaque et co-précipite avec le gypse. La quantité de ces éléments qui passe en solution dépend de la nature du minerai et constitue généralement 25 5 à 20 % environ de la quantité totale présente dans le minerai. Pour récupérer ensuite ces éléments on est amené à traiter ce gypse par exemple par lavage à l'aide d'acide sulfurique.
La récupération de l'uranium d'une part et des autres éléments cités d'autre part nécessite donc deux traitements distincts l'un sur l'acide phosphorique, l'autre sur le gypse.
Le probleme s'est donc posé d'un procédé per-mettant en une seule opération la récupération conjointe de l'ensemble de l'uranium et des autres éléments.
- l --t;iJ~
Ce problème a été résolu en partie. On connaît en e~fet un procédé (brevet britannique ~o. 793.801) dans lequel on augmente la solubilisation de l'yttrium et des terres rares au moment de l'attaque par addition de silice.
On obtient ainsi une solution d'acide phosphorique contenant de l'uranium et une partie de l'yttrium et des terres rares plus importante que celle ob~enue dans les conditions d'at-taque habitueLles.
Cependant l'addition de silice présente plusieurs inconvénients.
l`out d'abord si la proportion de terres rares et d'yttrium solubilisée à l'a-ttaque augmente avec la quan-tité de silice ajoutée, on arrive cependant rapidement à un palier. C'est ainsi qu'il s'avère difficile de solu-biliser à l'attaque plus de 40~ environ de la quantitétotale des élements en question.
Par ailleurs, l'addition de silice gêne la filtra-tion de la bouillie d'attaque lors de la séparation du gypse et de l'acide phosphorique. Plus la quantité de silice augmente plus la vitesse de filtra-tion diminue.
I1 s'agit d'un inconvénient très grave sur le plan indus-triel.
Enfin, la silice peut se révéler gênante dans les étapes ultérieures d'un procédé de fabrication d'acide phosphorique, notamment lors des extractions liquide-liquide.
L'objet de l'invention est d'améliorer encore la solubilisation des terres rares, et de l'yttrium à l'at-taque sans nuire au déroulement ultérieur du procédé de fabrication de l'acide phosphorique.
Dans ce but, le procédé selon l'invention, de récupération globale de l'uranium, de l'yttrium, du thorium et des terres rares contenus dans un minerai phosphaté, au cours de la préparation d'acide phosphorique 3~
par voie humide, est caractérisé en ce que lors de l'atta-que acide du minerai, on ajoute dans le milieu d'attaque~de l'aluminium et/ou du fer de telle façon que la quantité
d'aluminium et/ou de fer présente dans ce milieu d'attaque varie entre 0,8 et 1,5 % en poids exprimé en Al2O3 et/ou Fe2O3 par rapport au minerai soumis à l'attaque.
Le procédé de l'invention permet d'atteindre des pourcentages de solubilisation des éléments précités généra-lement supérieurs à ceux de la silice tout en gardant un temps de filtration in~érieur.
D'autres caractéristiques de l'invention appa-raîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre et d'exemples concrets mais non limitatifs de mise en oeuvre du procédé.
L'attaque du minerai phosphaté qui peut se faire plus particulièrement à l'acide sulfurique se déroule dans les conditions connues et habituelles de tempéra-ture et de concentration en acides.
L'aluminium ou le fer peuv~nt être introduits soit avec l'acide d'attaque soit dans la bouillie d'attaque. Ils peuvent encore être prémélangés au minerai de phosphate.
L'aluminium est ajouté sous la forme d'un sel de cet élément par exemple sous la forme d'un sulfate, d'un phospha-te, d'une alumine ou de tout autre précurseur suscep-tible de libérer l'ion aluminium dans les conditions d'a-ttaque.
?~ Il en est de meme pour le fer qui peut notamment etre ajou--te sous forme de sulfate, d'oxyde, tel que lloxyde Eerrique.
On peut utiliser aussi des phosphates alumino-calciques contenant du fer -tels que les phospha-tes de Thiès et les Eines de Taiba. Ces phosphates apportent simultané-3n ment l'aluminium et le fer.
On a pu aussi constater qu'il était possible d'uti-liser un mélange de silice et d'aluminium. On obtient alors un pourcentage de solubilisation de l'yttrium e-t des terres rares supérieur à celui obtenu par addition de sillce seule avec un -ternps de filtration qui reste accep-table. Dans ce cas on peut uti]iser une silice naturelle du type Kiese]guhr, une silice globulaire, ou une silice précipitée. L'aluminium peut ê-tre u-tilisé sous les formes décrites précédemment.
Enfin, on peut aussi utiliser un mélange de silice et de fer ou de silice, de fer et d'aluminium.
Les quan-tités d'aluminium, de fer et de silice utilisées sont fonction du type de minerai traité, des conditions d'attaques que l'on désire observer et du type d'acide que l'on désire obtenir. A titre d'exemple, pour l'aluminium, on peut u-tiliser une quantité variant entre environ 0,8 et 1,5 % en poids exprimée en Al2O3 par rapport au minerai.
Toujours à titre d'exemple, on peut mentionner pour le fer une quantité comprise dans le domaine défini ci-dossus, la teneul- en E~r etant expr;mé en Ee2O3.
Après l'attaque on filtre la bouillie obtenue.
On obtient un résidu ou du gypse primaire dans le cas d'une attaque sulfurique et une solution d'acide phospho-rique. On appelle ici gypse la totalité du solide obtenu après cette filtration. La solution d'acide phosphorique comprend notamment l'uranium dans la quasi-totalité de la quantité présente dans le minerai de départ et une pro-portion importante d'yttrium, de thorium et de terre rares.
La récupération de l'ensemble de ces élémentspeut se faire de la manière décrite dans la demande de brevet européen publiée sous le No. 26.132. Dans ce cas, l'acideest mis en contact avec une phase organique compre-nant un acide di(alkylphényl)phosphorique, dissous dans unsolvant organique inerte et en présence d'un oxyde de trl-alkylphosphine. Après séparation des phases la phase organique est réextraite au moyen d'une solution contenant de l'acide fluorhydrique et de l'acide phosphorique.
~2~7~i EXEMPLE l On part dlun minerai de phosphate Kouribga de composition suivan-te : 31l~7 % en P2O5 ; 34~ ppm en yttrium ; 1~0 ppm en uranium ; CeO2 : ~2 ppm ; LaCO3 :
132 ppm ; Tb~lO7 : 9 ppm ; Yb2O3 : 21 ppm-On réalise l'a-ttaque de ce minerai à l'acide su]furique sans aucun additif, puis dans une autre série d'essais en présence de silice précipitée en quantité
variable et dans une troisième série d'essais en présence de sulfate d'aluminium et d'un mélange de sulfate d'alu-minium et de silice en quan-ti-té variable.
On indique dans le tableau 1 les résultats obtenus dans le cas de l'y-ttrium et dans :Le tableau 2 les pourcen-tages de solubilisation pour difEérents éléments.
La quantité d'aluminium est calculée en A12O3.
On notera que pour ces exemples et le suivant les temps de Ei]tration donnés ont été obtenus par mesure du temps de Ei]tration sur buchner de la bouillie d'a-ttaque et du temps de filtration du gâteau après addition d'une quantité d'eau de lavage représen-tative de la quantité
d'eau de lavage utilisée industriellement. La somme de ces deux temps pour chaque essai correspond au temps indiqué dans le tableau 1.
On constate que selon le procédé de l'invention on augmente nettement le pourcentage récupéré de terres rares et d'yttrium et en particulier d'éléments yttriques comme Tb et ~b.
De plus conjointement à cette augmentation on obtient des temps de filtration bien meilleurs que lors de l'emploi de la silice. Ceci est un avantage particu-lièrement important au plan industriel puisque la produc-tivité d'attaque est fonction du temps de filtration.
On attaque le même minerai que dans l'exemple précédent mais cette fois en présence de sulfate ferrique.
_ 5 ~%3~
Pour une quantité de fer calculée en Fe2O3 de 0,8~ en poids par rapport au minerai on solubilise 40%
de la quantité d'Y2O3 présent dans le minerai et le temps de filtration est de 109 s.
TA~LEAU 1 Quantité Pourcentage de Temps de Additif ~ en poids Y2O3 solubilisé filtration par rapport par rapport à de la au minerai la quantité bouillie totale contenue d'at~aque dans le minerai en seconde Sans additif 18 40 0,5 32 85 Silice 3 37 254 . 6 41 337 0,8 50 80 Aluminium 1,5 56 104 Aluminium 0,8 46 183 Silice 3~7~
Taux de solubilisation de divers éléments Pourcenta~e solubilisé par rapport à la quantité
-totale contenue dans le minerai : Additifs ^ Sans : 6 % 1,5 %
: : Additif :de silice: dlAluminium :
Eléments Y203 18 . 41 56 .
'2 . ~ 5 53 ~'a23 20 14 32 :
:
Yb~03 45 60 67 :
U38 : 96 97 96 :
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits qui n'ont été .
donnés qu'à titre d'exemples. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinai-sons si celles-ci sont mises en oeuvre dans le cadre de la protection comme revendiquée.
Claims (7)
1. Procédé de récupération global de l'uranium, de l'yttrium, du thorium et des terres rares contenus dans un minerai phosphaté au cours de la préparation d'acide phosphorique par voie humide, caractérisé en ce que lors de l'attaque acide du minerai, on ajoute dans le milieu d'at-taque, de l'aluminium et/ou du fer de telle façon que la quantité d'aluminium et/ou de fer présente dans ce milieu d'attaque varie entre 0,8 et 1,5 % en poids exprimé en Al2O3 et/ou Fe2O3 par rapport au minerai soumis à l'attaque.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que l'aluminium est introduit sous forme de sulfate, de phosphate ou d'alumine.
en ce que l'aluminium est introduit sous forme de sulfate, de phosphate ou d'alumine.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que le fer est introduit sous la forme d'un sulfate ou d'un oxyde.
en ce que le fer est introduit sous la forme d'un sulfate ou d'un oxyde.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé
en ce que le fer est introduit sous la forme d'un oxyde ferrique.
en ce que le fer est introduit sous la forme d'un oxyde ferrique.
5. Procédé selon la revendication 1 ou 2, carac-térisé en ce que l'aluminium et le fer sont introduits conjointement à l'attaque sous la forme d'un phosphate alumino-calcique contenant du fer.
6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce qu'on effectue l'attaque en présence en plus de silice.
en ce qu'on effectue l'attaque en présence en plus de silice.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé
en ce qu'on effectue l'attaque en présence d'aluminium et de silice.
en ce qu'on effectue l'attaque en présence d'aluminium et de silice.
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