SU408565A1

SU408565A1 - Способ рафинировани олова от примесей

Info

Publication number: SU408565A1
Application number: SU721760005A
Authority: SU
Inventors: С.Н. Сутурин; Е.Д. Двуреченская; А.Е. Семенов; Ю.С. Корюков; В.Е. Дьяков; Н.С. Клещенко; Ю.Ф. Звонков; А.П. Самоделов
Original assignee: Новосибирский оловянный комбинат
Priority date: 1972-03-20
Filing date: 1972-03-20
Publication date: 1992-10-07

Description

Изобретение касаетс пирометаллургического получени олова, в частности рафинировани олова от примесей.

Известен способ рафинировани оло ва от примесей, в частности от мышь ка , при 300-600°С, предусматривающий центробежную фильтарцию через сыпучий материал.

По предложенному способу в рафинируемое олово при 3 0-600°С ввод т i марганецсодержащие материалы, причем отфильтрованное олово обрабатывают элементарной серой.

Это позвол ет получить безопасные мышь ковистые съемы.

В рафинируемом олове при 3 0-бОС С раствор ют металлический марганец или его олов нную лигатуру, вз тую в ког.г. личестве на 5-10% больше содержани мышь ка в олове. При этой темпер ратуре марганец раствор етс в олове и св зываетс с мышь ком.

Мышь к с марганцем образует тугоплавкие интерметаллические соединени Moj, As (1029°С), MnAs (),

малорастворимые в олове,которые ..,.. всплывают в виде пены на поверхность олова.

SnAs + Mn(Sn).

linAs Sn,

Дл снижени растворимости рафинируемых примесей в олове температуру его снижают до 300-320 С. Интерметаллиды примесей сконцентрированы в виде пены, трудно отделимой от металла .

С помощью центробежной фильтрации через зернистый материал, напри:мер древесные опилки, отдел ют пену от металла.

Далее металл обрабатывают элементарной серой дл св зывани остаточного марганца одновременно с. медью в сульфиды, Которые всплывают на поверхность и удал ютс . Такие съемы переплавл ютс обычной плавкой, потери олова п-ри этой операции 2-3%.

П р и м е р. В котле расплавл ют 50 кг чернового олова, содержащего

3408565

0,005;« железа, 0,1% мышь ка, 0,,35 марганца, 81 ,0 олова. Металл

меди, повышают температуру до 530°С ,обрабатывают элементарной серой

и ввод т 6kQ г марганцевой(Юг) дл удалени остаточного маролов ной лигатуры. Металл охлаждают меди. Собирают 0,6 кг съемов

до 320°С, загружают на поверхностьс содержанием 7В% олова,

металла 50 г древесных опилок и про-.

вод т центробежную фильтрацию металла Получают металл с содержанием мепогружной центрифугой.ДИ 0,005%, марганца 0,002%, выход.:

Получают металл с содержанием с-ьемы 5,8%. При увлажнении

0,005% железа, 0,005% мышь ка и 3 кг водой съемы не выдел ют мышь ковиссъ ,емов с содержанием 1,65% мышь ка,того водорода.

Claims

(5+) СПОСОБ рафинирования'ОЛОВА ОТ ПРИМЕСЕЙ, в частности от мышьяка, при температуре 300-б00°С, включающий уентр.обежную фильтрацию через сыпучий материал, отличаю щийся тем, что, с целью получения безопасных мышьяковистых съемов, в рафинируемое олово при температуре 340-600°С вводят марганецсодержащие материалы, причем отфильтрованное олово обрабатывают элементарной серой.