BRPI1010252B1

BRPI1010252B1 - prensa e método de limpeza de uma prensa para desidratar uma suspensão líquida de material biológico sólido

Info

Publication number: BRPI1010252B1
Application number: BRPI1010252-3A
Authority: BR
Inventors: Göran Bröttgardh
Original assignee: Andritz Oy
Priority date: 2009-04-09
Filing date: 2010-03-23
Publication date: 2021-01-26
Also published as: BRPI1010252A2; CA2758133A1; WO2010116026A1; RU2011145300A; CN102388178A; SE533686C2; JP5662998B2; CA2758133C; CL2011002479A1; CN102388178B; SE0900479A1; RU2495178C2; JP2012523503A

Abstract

PRENSA PARA ELIMINAÇÃO DE ÁGUA DE UMA SUSPENSÃO. A presente invenção refere-se a uma prensa (1) compreende um dispositivo de distribuição (2) disposto para receber uma suspensão líquida de material biológico sólido e para distribuir a dita suspensão horizontalmente ao longo de um tambor de eliminação de água (8). Uma placa guia (22) e uma parte vazada (24) dispostas abaixo do tambor de eliminação de água (8) são dispostas a uma distância a partir do tambor de eliminação de água (8) para a formação de um espaço (20) entre o tambor de eliminação de água (8) e um lado e a placa guia (22) e a parte vazada do outro lado. Um canal de alimentação (18) é disposto para levar a suspensão líquida a partir do dispositivo de distribuição (2) para o dito espaço (20). A placa guia (22) é rotativa em torno de um eixo horizontal (30), o dito eixo horizontal (30) sendo disposto em uma primeira extremidade (44) da placa guia (22), onde um elemento de transferência (50) é conectado a placa guia (22) em uma segunda extremidade (48) da placa guia oposta à primeira extremidade (44) da placa para ajustar uma distância (S) da placa guia (22) a partir do tambor de eliminação de água (8).

Description

Campo da Invenção

[001] A presente invenção refere-se a uma prensa que compreende um dispositivo de distribuição disposto para receber uma suspensão líquida de material biológico sólido e distribui a dita suspensão horizontalmente por meio de um tambor de eliminação de água, placa essa e calha são dispostas a uma distância do dito tambor de eliminação de água para a formação de um espaço entre o tambor de eliminação de água em um lado e a placa guia e a calha no outro lado, dentro que qual espaço o líquido pode ser prensado a partir da suspensão sob operação da prensa a fim de produzir a polpa sem água de material biológico sólido, e um canal de alimentação disposto para levar a suspensão líquida a partir do dispositivo de distribuição para o dito espaço.

[002] A presente invenção também se refere a um método de limpeza de uma prensa do tipo mencionado acima.

Antecedentes da Técnica

[003] Os processos que têm por objetivo a eliminação de água de uma suspensão líquida de material biológico sólido frequentemente utilizam uma prensa em que a água é prensada para fora da suspensão para dentro de um tambor, onde uma polpa relativamente seca é obtida a partir do material biológico. Um exemplo de tal processo é a produção de polpa de fabricação de papel a partir de fibras de celulose, processo esse que frequentemente compreende uma ou mais prensas onde a polpa tem a água removida e é possivelmente lavada. Esse tipo de prensa que é frequentemente referido como prensa de eliminação de água ou prensa de lavagem, dependendo do fato de se a polpa tem apenas sua água removida ou é também lavada, frequentemente compreende pelo menos um tambor rotativo contra o qual a polpa é prensada. À medida que a polpa é prensada contra o tambor, a água é prensada para dentro do interior do tambor enquanto a polpa com a água removida permanece no lado de fora do tambor e é raspada do mesmo, por exemplo, por meio de um chamado raspador. A prensa da polpa é realizada por meio de uma calha e uma placa guia cercando o tambor.

[004] Entre a calha e a placa guia, em um lado, e o tambor no outro lado, um espaço é formado, que converge na direção de rotação do tambor.

[005] Durante a remoção de água de uma suspensão líquida no tipo mencionado acima de prensa a fim de se produzir uma polpa sem água, acontece algumas vezes de a polpa aderir ao dito espaço, em dispositivos alimentando a suspensão líquida para a prensa, ou em dispositivos descarregando a polpa sem água a partir da prensa. Em tal caso a prensa precisa ser interrompida e a polpa restando na mesma precisa ser removida. EP 1035250 descreve uma prensa na qual a parte inferior da calha pode ser abaixada para se ter acesso à possível polpa na mesma. Adicionalmente, a parte lateral da calha pode ser inclinada para fora e para baixo como uma placa defletora para se acessar a outra parte do tambor.

Sumário da Invenção

[006] Um objetivo da presente invenção é fornecer uma prensa para a remoção de água de uma suspensão líquida de material biológico sólido, prensa essa que fornece uma forma de remover material que aderiu dentro da prensa de uma forma mais simples do que na técnica anterior.

[007] Esse objetivo é alcançado com uma prensa compreendendo um dispositivo de distribuição disposto para receber uma suspensão líquida de material biológico sólido e para distribuir a suspensão horizontalmente por meio de um tambor de eliminação de água, uma placa guia e uma calha dispostas sob um tambor de eliminação de água, placa e calhas essas que são dispostas a uma distância do tambor de eliminação de água para formar um espaço entre o tambor de eliminação de água em um lado e a placa guia e a calha no outro lado, em cujo espaço o líquido pode ser prensado a partir da suspensão durante a operação da prensa para a formação de uma polpa de eliminação de água do material biológico sólido, e um canal de alimentação disposto para levar a suspensão líquida a partir do dispositivo de distribuição para o dito espaço, a dita prensa sendo caracterizada pelo fato de a placa guia ser rotativa em torno de um eixo horizontal disposto em uma primeira extremidade da placa guia, onde um elemento de transferência é conectado à placa guia em uma segunda extremidade da placa guia oposta à primeira extremidade da placa para ajustar uma distância da placa guia a partir do tambor de eliminação de água.

[008] Uma vantagem dessa prensa é que a construção da mesma é compacta e simples, enquanto fornece um acesso simples à possível polpa que aderiu entre o tambor e a placa guia, de modo que a prensa possa ser rapidamente limpa durante possíveis desligamentos.

[009] De acordo com uma modalidade, a primeira extremidade da placa guia é posicionada acima da outra extremidade da placa guia, observada na direção vertical. Uma vantagem dessa modalidade é que a parte inferior da placa guia pode ser transferida do tambor, de modo que a polpa que aderiu entre o tambor e a placa guia possa cair e sair do espaço sob a ação da gravidade, possivelmente auxiliara também por algum instrumento.

[0010] De acordo com uma modalidade, a placa guia é disposta abaixo do dito canal de alimentação. Uma vantagem dessa modalidade é que a polpa é levada do canal de alimentação e descendentemente na direção da placa guia, o que reduz o risco de a polpa aderir ou ser apertada entre a placa guia e o tambor, e simplifica a remoção da polpa no caso disso ocorrer.

[0011] Preferivelmente, a placa guia possui uma superfície de prensa fornecida para a formação, juntamente com o tambor de eliminação de água, do dito espaço, onde o canal de alimentação possui uma extremidade de bocal disposta para se comunicar com a extremidade superior da superfície de prensa enquanto a prensa está girando. Uma vantagem disso é que durante a remoção da polpa que aderiu ao espaço entre a placa guia e o tambor um bom acesso é fornecido, visto que a placa guia se estende para cima até o canal de alimentação.

[0012] De acordo com uma modalidade, uma tira de vedação é disposta entre a extremidade superior da superfície de prensa e uma placa de alimentação inferior constituída no canal de alimentação. Uma vantagem disso é que um bom acesso ao espaço entre a placa guia e o tambor é alcançado em combinação dom apenas um risco menor de vazamento da suspensão líquida durante a operação da prensa.

[0013] De acordo com uma modalidade, a placa guia é localizada pelo menos parcialmente no mesmo plano horizontal que o dispositivo de distribuição. Uma vantagem dessa modalidade é que uma prensa compacta é fornecida.

[0014] De acordo com uma modalidade, a placa guia é localizada pelo menos parcialmente entre o dispositivo de distribuição e o tambor de eliminação de água. Essa modalidade fornece uma construção altamente compacta, visto que o dispositivo de distribuição e a placa guia compartilham um espaço comum ao lado do tambor de eliminação de água. Adicionalmente, nenhum espaço ou muito pouco espaço é necessário no lado da prensa para a placa guia. Mais preferivelmente, a parte central da placa guia é localizada entre o dispositivo de distribuição e o tambor de eliminação de água.

[0015] De acordo com uma modalidade preferida, o elemento de transferência é um elemento de transferência direcionado hidraulicamente. Esse tipo de elemento de transferência é simples de direcionar e fornece alta força quando prensa a polpa no espaço entre o tambor e a placa guia.

[0016] De acordo com uma modalidade preferida, o elemento de transferência é disposto para operar em uma direção essencialmente horizontal. Isso fornece uma modalidade muito compacta e flexível do elemento de transferência.

[0017] Outro objetivo da presente invenção é fornecer uma forma flexível de limpar uma prensa para a eliminação de água de uma suspensão líquida de material biológico sólido.

[0018] Esse objetivo é alcançado com um método de limpeza de prensa para eliminação de água de uma suspensão líquida de material biológico sólido, a dita prensa compreendendo um dispositivo de distribuição disposto para receber uma suspensão líquida de material biológico sólido e para distribuir a suspensão horizontalmente por meio de um tambor de eliminação de água, uma placa guia e uma calha dispostas abaixo do tambor de eliminação de água, placa e calha essas que são dispostas a uma distância do tambor de eliminação de água para formar um espaço entre o tambor de eliminação de água em um lado e a placa guia e a calha no outro lado, em cujo espaço o líquido pode ser prensado a partir da suspensão durante a operação da prensa para obtenção de uma polpa sem água de material biológico sólido, e um canal de alimentação disposto para levar a suspensão líquida do dispositivo de distribuição para o dito espaço, método esse que é caracterizado pelo fato de a placa guia ser rotativa em torno de um eixo horizontal que é disposto em uma primeira extremidade da placa guia, onde um elemento de transferência é conectado à placa guia em uma segunda extremidade da placa guia oposta à primeira extremidade da placa para ajustar uma distância da placa guia a partir do tambor de eliminação de água, onde, durante a limpeza da prensa, a segunda extremidade da placa guia é transferida por meio do dito elemento de transferência em uma direção para longe do tambor de eliminação de água, de modo que o espaço entre a placa guia e o tambor de eliminação de água seja acessível para limpeza.

[0019] Uma vantagem desse método é que o acesso a e remoção do material que aderiu entre a placa guia e o tambor se torna muito flexível e simples.

[0020] Outras vantagens e características da invenção se tornam óbvias a partir da descrição a seguir e das reivindicações em anexo.

Breve Descrição dos Desenhos

[0021] A seguir, a invenção será descrita por meio de modalidades ilustrativas e com referência aos desenhos em anexo.

[0022] A figura 1 é uma vista em perspectiva e ilustra uma prensa para a eliminação de água e possível lavagem de uma suspensão de fibra de acordo com uma modalidade da presente invenção;

[0023] A figura 2 é uma vista transversal e ilustra a prensa da figura 1 ao longo do corte II-II;

[0024] A figura 3 é uma vista transversal e ilustra uma ampliação da placa guia da figura 1 e 2;

[0025] A figura 4 é uma vista transversal e ilustra a placa guia da figura 3 durante a operação da prensa;

[0026] A figura 5 é uma vista transversal e ilustra a placa guia da figura 3 em um estado de manutenção.

Descrição das Modalidades Preferidas

[0027] As figuras 1 e 2 ilustram de forma esquemática uma prensa 1. para a eliminação de água de uma suspensão líquida de fibras de celulose para a produção de, por exemplo, papel. A figura 1 ilustra a prensa 1 em vista em perspectiva com algumas partes ilustradas em detalhes e algumas coberturas elevadas ao lado, e a figura 2 ilustra a prensa 1 ilustrada ao longo da seção II-II da figura 1.

[0028] A prensa 1 é, como mais bem ilustrada na figura 1, fornecida com um primeiro parafuso de distribuição longitudinal 2. O parafuso de distribuição 2 possui uma entrada localizada centralmente 4 para uma suspensão líquida de material biológico sólido na forma de fibras de celulose. O percentual de peso das fibras de celulose na suspensão líquida é tipicamente de 3 para 15% de peso. A suspensão líquida também inclui impurezas possíveis, normalmente não mais do que aproximadamente 1% em peso, e o resto, isso é, 84 a 96% em peso é água. Um conduto de entrada 6 é disposto para introdução da suspensão líquida na entrada 4 a partir de uma fonte de suspensão líquida (não ilustrada), por exemplo, de um aparelho para macerar.

[0029] O primeiro parafuso de distribuição 2 distribui a suspensão líquida recebida através de uma entrada formada em ponto 4, ao longo de um primeiro tambor de eliminação de água 8. O tambor de eliminação de água 8 possui uma camada permeável a líquido, tal como uma placa perfurada ou um tecido de filtro, que permite que as fibras de celulose, na forma de polpa sem água, permaneçam na superfície do tambor 8 durante a prensa da suspensão contra a periferia externa do tambor 8, enquanto o líquido é prensado para dentro do interior do tambor 8 e levado para longe.

[0030] O parafuso de distribuição 2 se estende essencialmente ao longo de todo o comprimento do tambor de eliminação de água 8, que na prática significa que o comprimento ativo LF do parafuso de distribuição 2, comprimento ativo LF esse que é o comprimento ao longo do qual o parafuso de distribuição 2 introduz a suspensão líquida a partir do tambor de eliminação de água 8, tipicamente aproximadamente de 75 a 120%, mais tipicamente de 80 a 110% do comprimento ativo LT do tambor de eliminação de água 8, comprimento ativo LT esse que é o comprimento ao longo do qual o tambor de eliminação de água 8 recebe e prensa a polpa. Deve-se compreender que em adição aos comprimentos ativos LF e LT descritos acima ilustrados na figura 1, ambos o parafuso de distribuição 2 e o tambor 8 possuem, entre outras coisas, suportes e peças de extremidade não ilustradas na figura 1 que são incluídos em seus comprimentos totais respectivos, mas não no comprimento ativo, que, como mencionado, é o comprimento ao longo do qual a suspensão líquida é distribuída, respectivamente prensado para produzir uma polpa ainda mais seca.

[0031] Como se torna óbvio a partir da figura 1 e da figura 2, a prensa 1 também é fornecida com um segundo parafuso de distribuição 10, um conduto 11 disposto para introduzir a suspensão líquida no segundo parafuso de distribuição 10 e um segundo tambor de eliminação de água 12. A partir da figura 2, se torna óbvio que a prensa 1 é essencialmente simétrica em torno de sua parte central. Por essa razão, basicamente a parte direita da prensa 1, como ilustrado na figura 2, é descrita, enquanto se compreende que a parte esquerda da prensa 1 possua uma forma essencialmente correspondente, apenas invertida de forma espelhada.

[0032] O parafuso de distribuição 2 possui, como se torna óbvio a partir da ampliação detalhada da figura 1, um envoltório 14 dentro do qual um parafuso 16 é disposto para girar sob a operação do parafuso de distribuição 2. Graças ao parafuso 16, a parte central do qual é cônica em ambas as direções, observado a partir do centro do parafuso 16, a suspensão líquida alimentada através da entrada em forma de ponto 4 é distribuída homogeneamente ao longo do comprimento ativo LT do tambor de eliminação de água 8. Um canal de alimentação 18 se estende essencialmente de forma horizontal a partir da parte superior do parafuso de alimentação 2, aproximadamente em 11:00 h, observado ao longo da circunferência do alojamento 14, na direção do tambor de eliminação de água 8, como ilustrado na figura 2. A partir da figura 1 se torna óbvio que o canal de alimentação 18 possui um comprimento ativo LI que é essencialmente igual ao comprimento ativo LF do parafuso de distribuição 2, mais precisamente o comprimento LI é normalmente 80 a 110% do comprimento LF.

[0033] Sob operação da prensa 1, a suspensão líquida é alimentada através do conduto 6 para a entrada 4. A suspensão líquida pode, por exemplo, vir da lavagem de fibra ou de um aparelho para macerar conectado a outra prensa que seja similar à prensa 1 e na vista de processo seja localizada a montante da mesma. A suspensão é distribuída pelo parafuso 16 do parafuso de distribuição 2 e levada através do canal de alimentação 18 para um espaço 20 que é formado entre o tambor de eliminação de água 8 em um lado e uma placa guia 22 e uma calha 24 no outro lado. Como se torna óbvio a partir da figura 2 o espaço 20 possui, observado a partir do canal de alimentação 18 e adicionalmente na direção de rotação R do tambor 8, uma largura convergente. Como resultado disso, o líquido pode ser prensado para fora da suspensão líquida e para dentro do tambor 8 quando a suspensão líquida é prensada pelo tambor 8 primeiro contra a placa guia 22 e posteriormente a calha 24 em um espaço convergente 20, onde as fibras de celulose restantes no exterior do tambor 8 formarão uma polpa ainda mais desidratada de fibras de celulose. A polpa desidratada, com um teor de sólidos secos de, por exemplo, 15 a 55% em peso, mais tipicamente de 20 a 50% em peso, é então liberada do tambor 8, aproximadamente às 09:00 h como observado ao longo da periferia do tambor 8 de acordo com a figura 2, e transportada para longe por meio de um parafuso shedder 26 para tratamento adicional, tal como lavagem e/ou secagem.

[0034] A prensa 1 pode ser fornecida com um ou mais dispositivos de lavagem 28, por meio dos quais o líquido de lavagem, tal como água limpa ou água filtrada ou condensada de outro estágio de processo pode ser introduzido na polpa enquanto a polpa permanece no espaço 20, a fim de lavar as impurezas da polpa.

[0035] Durante a operação da prensa 1, a polpa pode aderir ao espaço 20. Isso resulta em um desligamento da prensa 1, e a calha 24 precisa ser abaixada verticalmente para baixo, como ilustrado por uma seta N na figura 2, para acessar o tambor 8 de modo que o mesmo possa ser limpo e ter a polpa removida. De acordo com a presente invenção e de uma forma apresentada a seguir em maiores detalhes, a placa guia 22 pode ser abaixada também de uma forma flexível.

[0036] A figura 3 ilustra a placa guia 22 de acordo com uma modalidade da presente invenção em um estado pronto para operação, isso é, um estado quando a suspensão líquida pode ser introduzida no parafuso de distribuição 2. A placa guia 22 é rotativa por meio de um eixo horizontal 30. Como se torna óbvio a partir da figura 1 a placa guia 22 se estende, observada em uma direção horizontal, ao longo de essencialmente todo o comprimento ativo LT do tambor 8, isso é, a placa guia 22 possui um comprimento ativo LP que é tipicamente 80 a 120% do comprimento ativo LT do tambor 8. O eixo 30 é montado em suporte na prensa 1 em suas respectivas extremidades e também pode ser montado em suportes na prensa 1 em uma ou mais posições adicionais ao longo do comprimento LP da placa guia 22.

[0037] A placa guia 22 está localizada, como observado na figura 3, pelo menos parcialmente no mesmo nível horizontal que o parafuso de distribuição 2, e a parte central C da placa guia 22 está localizada entre o parafuso de distribuição 2 e o tambor de eliminação de água 8.

[0038] O canal de alimentação 18 possui, como mais bem ilustrado na figura 3, uma placa de alimentação superior 32 e uma placa de alimentação inferior 34. A placa guia 22 possui uma superfície de prensa 36 que é fornecida, juntamente com o tambor 8, para a formação de um espaço 20. A extremidade superior 38 da superfície de prensa 36 está, através de uma tira de vedação 40, em contato com uma parte de bocal 42 da placa de alimentação inferior 34, parte de bocal na qual o canal de alimentação 18 descarrega para dentro do espaço 20. A placa guia 22 possui em sua extremidade superior 44 um entalhe 46, onde o eixo horizontal 30 é fixado, por exemplo, por meio de solda.

[0039] A placa guia 22 se estende de uma posição no nível da parte superior do parafuso de distribuição 2 para uma posição abaixo da parte inferior do parafuso de distribuição 2. Em sua extremidade inferior 48, a placa guia 22 é conectada a um pistão hidráulico 50. O pistão hidráulico 50 é fixado na prensa 1 e é, como observado na figura 3, disposto sob o parafuso de distribuição 2. O pistão hidráulico 50 é disposto para operar em uma posição essencialmente horizontal. Como se torna óbvio a partir da figura 1, um número de pistões hidráulicos 50 pode ser disposto ao longo do comprimento LP da placa guia 22. Os pistões hidráulicos 50 podem ser conectados a uma fonte 52 de líquido hidráulico pressurizado, ilustrado na figura 1. Uma unidade de controle 54 controla a quantidade de líquido hidráulico pressurizado sendo introduzido nos pistões hidráulicos 50 a partir da dita fonte 52, onde o ponto de transição dos pistões hidráulicos 50 na direção horizontal pode ser ajustado. Durante o ajuste do ponto de transição dos pistões hidráulicos 50, a unidade de controle 54 controla a alimentação de líquido hidráulico pressurizado para os pistões 50 a partir da fonte 52 de líquido hidráulico pressurizado.

[0040] Como se torna óbvio a partir da figura 3, um retentor mecânico 56 é fornecido na prensa a fim de limitar o ponto de transição horizontal do pistão hidráulico 50 na direção horizontal. O pistão do pistão hidráulico 50 é fornecido com um mandril 58, que na posição do pistão hidráulico 50 da figura 3 é prensado contra o retentor 56. Dessa forma, o pistão hidráulico 50 e a placa guia 22 alcançam uma primeira posição de extremidade que fornece uma largura desejada do espaço 20 entre a placa guia 22 e o tambor 8. Preferivelmente, o pistão do pistão hidráulico 50 é fornecido com um dispositivo de ajuste rosqueado para o ajuste fino da largura do espaço 20 quando o mandril 58 do pistão hidráulico 50 é prensado contra o retentor 56.

[0041] No estado pronto para operação da figura 3 o pistão hidráulico 50 transferiu, dessa forma, a parte inferior 48 da placa guia 22 na direção do tambor 8 para fornecer a largura do espaço 20 desejado para operação. O pistão hidráulico 50 é preferivelmente fornecido com um fixador mecânico conhecido per se, por meio do qual o pistão hidráulico 50 é fixado na posição ilustrada na figura 3 também depois que a pressão do sistema hidráulico foi liberada. Como uma alternativa para tal fixação mecânica no pistão hidráulico 50 propriamente dito, a calha 24 pode, de acordo com a modalidade alternativa, ser fornecida com um pino, ilustrado como um pino direcionado para cima 60 na figura 3, que trava a placa guia 22 na posição operacional. Esse pino 60 é empurrado para dentro da parte inferior 48 da placa guia 22 quando a calha 24 é empurrada verticalmente para cima para sua posição operacional e trava a placa guia 22 em sua posição operacional. Quando a calha 24 é abaixada para limpeza, que é descrito em maiores detalhes com referência à figura 5, o pino 60 segue descendentemente e é retirado da placa guia 22, sendo, dessa forma, liberado. Uma modalidade alternativa adicional é se manter o pistão hidráulico 50 constantemente pressurizado sob operação da prensa, de modo que a placa guia 22 seja, dessa forma, mantida em sua posição operacional.

[0042] A figura 4 ilustra a placa guia 22 ilustrada na figura 3 durante a operação da prensa 1. Na posição ilustrada na figura 4, o pistão hidráulico 50 mantém, assim, a placa guia 22 na posição que fornece a largura desejada do espaço 20. Como se torna óbvio a partir da figura 4, a suspensão líquida é levada através da entrada 4 e adicionalmente para o parafuso de distribuição 2. O parafuso de distribuição 2 distribui a suspensão líquida ao longo do comprimento ativo LT do tambor 4, ilustrado na figura 1, e então leva a suspensão liquida adicionalmente para o canal de alimentação 18. Através do canal de alimentação 18 a suspensão líquida alcança o espaço 20 e é prensada entre o tambor 8 e a superfície de prensa 36 da placa guia 22 sob a rotação do tambor 8, rotação essa que é ilustrada com uma seta R, durante a produção da polpa ainda mais seca. Depois de ser prensada entre a superfície de prensa 36 da placa guia 22 e o tambor 8, a polpa é adicionalmente prensada para um teor de sólido seco maior entre o tambor 8 e a calha 24 como é parcialmente ilustrado na figura 4, mas se torna mais óbvio a partir da figura 2.

[0043] A figura 5 é uma vista transversal e ilustra a placa guia 22 da figura 3 de acordo com uma modalidade da presente invenção em uma posição de manutenção. A posição de manutenção é utilizada, por exemplo, quando a polpa adere ao espaço 20. Nesse tipo de situação, a calha 24 ilustrada na figura 1 e 2 será abaixada verticalmente, de acordo com a seta N ilustrada na figura 2, o que permite acesso à parte inferior do tambor 8 para limpeza. Tal abaixamento vertical de uma calha é conhecido per se e descrito, por exemplo, na coluna da direita da figura 1 de EP 1035250. Novamente, com referencia à figura 5 da presente invenção, se torna óbvio que a calha 24 não está mais em sua posição de operação. A placa guia 22 é liberada da calha 24, à medida que a placa guia 22 é montada na prensa 1 propriamente dita e não na calha transferível 24. Dessa forma, a placa guia 22 não segue o abaixamento vertical da calha 24. Em adição ao abaixamento da calha 24, também o pistão hidráulico 50 se torna ativado, de acordo com o método de uma modalidade da presente invenção, à medida que o sistema de controle 54 da figura 1 controla a fonte 52 de líquido hidráulico pressurizado a fim de recolher a placa guia 22 do tambor 8, isso é, o pistão hidráulico 50 retira a extremidade inferior 48 da placa guia 22 em uma direção B para longe do tambor 8, onde a placa guia 22 é girada em torno do eixo horizontal 30 em uma direção do parafuso de distribuição 2. Na posição lustrada na figura 5, o pistão hidráulico 50 remove a placa guia 22 na direção do retentor mecânico 56, onde o pistão hidráulico 50 e a placa guia 22 alcançam outra posição de extremidade. À medida que o pistão hidráulico 50 recolhe a extremidade inferior 48, a placa guia 22 será, em sua extremidade superior 44, girada em torno do eixo geométrico cilíndrico do eixo 30. Por esse movimento, o espaço 20 é alargado e uma distância maior, ilustrada com S na figura 5, é formada entre o tambor 8 e a superfície de prensa 36 da placa guia 22 na extremidade inferior 48 da placa guia 22. Como resultado disso, a polpa que aderiu entre a superfície de prensa 36 e o tambor 8 é liberada por si só e cai para fora do espaço 20 e/ou um operador pode simplesmente inserir um instrumento de limpeza, ou apenas sua mão, no espaço 20, que, devido ao pistão hidráulico 50 recolher a extremidade inferior 48 da placa guia 22, alargou para uma largura cessível, e libera a polpa aderida. Como se torna óbvio a partir da figura 5, o espaço 20 será alargado por todo o caminho até a extremidade superior 44 da placa guia 22, isso é, até a entrada para o canal de alimentação 18, com o resultado de um operador poder simplesmente obter acesso à polpa que aderiu ao espaço 20 até a posição onde o canal de alimentação 18 descarrega para dentro do espaço 20, que é uma vantagem essencial em comparação com a técnica anterior, por exemplo, EP 1035250, onde é muito difícil se obter acesso a e liberar a polpa que aderiu às proximidades de uma entrada correspondente. Adicionalmente, a placa guia 22 possui, de acordo com a presente invenção, uma construção bem mais simples do que a placa defletora ilustrada em EP 1035250. Uma vantagem adicional é que a placa guia 22 em sua posição removida ilustrada na figura 5 não exige qualquer espaço no lado da prensa, diferentemente da solução apresentada em EP 1035250. Portanto, uma prensa 1 com uma placa guia 22 de acordo com a presente invenção pode ser localizada em locais com o espaço limitado.

[0044] Quando o espaço 20 foi limpo para fora da polpa a placa guia 22 pode ser retornada por meio de pistões hidráulicos 50 para o estado prontamente operacional ilustrado na figura 3, e a calha 24 pode ser retornada para a posição ilustrada na figura 1, de modo que a suspensão de fibra possa novamente ser alimentada, através da entrada 4, o parafuso de distribuição 2 e o canal de alimentação 18 para o espaço 20.

[0045] Será apreciado que muitas variações das modalidades descritas acima são concebíveis dentro do escopo definido pelas reivindicações em anexo.

[0046] Acima foi descrito como a prensa 1 é utilizada para eliminar a água de uma suspensão líquida compreendendo fibras de celulose. Deve-se compreender que a prensa 1 também pode ser utilizada para eliminar a água das suspensões de outros tipos de material biológico sólido. Exemplos de tais materiais incluem vários tipos de biomassas a serem desidratadas, e possivelmente lavadas, antes da utilização para a produção de combustível, por exemplo, através de um processo de produção de etanol, um processo de produção de biogás, ou um processo de produção de pelotas de combustível. É possível também se utilizar a prensa para eliminação de água de uma biomassa antes da combustão da mesma. Exemplos de biomassas que podem ser desidratadas na prensa descrita acima incluem palha, bagaço, outras plantas anuais, grama, vegetais, folhas, refugo de coníferas, algas, musgo, etc. O líquido na suspensão pode ser água, mas também outros líquidos, por exemplo, vários solventes orgânicos e inorgânicos podem estar presentes na suspensão a ser desidratada.

[0047] Foi descrito acima que a prensa 1 é fornecida com um ou mais dispositivos de lavagem 28. Deve-se compreender que a prensa também pode ser projetada sem esses dispositivos, se o material a ser desidratado não exigir lavagem.

[0048] Descobriu-se acima como os pistões hidráulicos 50 conectados a uma fonte 52 do líquido hidráulico pressurizado pode ser utilizado para controlar as posições da placa guia 22. Deve-se compreender que outros elementos de transferência operando na direção horizontal podem ser utilizados. Por exemplo, os pistões hidráulicos podem ser substituídos com elevadores hidráulicos normais que são manualmente bombeados para uma posição desejada para a placa guia 22. Outra possibilidade é a utilização, como elementos de transferência, das hastes rosqueadas com parafusos de ajuste, que correm sob o parafuso de distribuição 22 e a posição de transferência das quais pode ser ajustada por meio de uma chave estacionária.

[0049] Acima foi descrita uma prensa 1 possuindo dois tambores de eliminação de água opostamente rotativos 8, 12. A presente invenção também pode ser aplicada a prensas possuindo um único tambor de eliminação de água.

Claims

1. Prensa, compreendendo: um dispositivo de distribuição (2) disposto para receber uma suspensão líquida de material biológico sólido e distribuir a dita suspensão horizontalmente ao longo de um tambor de eliminação de água (8); uma placa guia (22) e uma calha (24) dispostas sob o tambor de eliminação de água (8), sendo a placa e calha dispostas a uma distância do tambor de eliminação de água (8) para formação de um espaço (20) entre o tambor de eliminação de água (8) em um lado e a placa guia (22) e a calha (24) no outro lado, espaço no qual (20) o líquido pode ser prensado a partir da suspensão sob operação da prensa para formação de uma polpa desidratada de material biológico sólido, onde a calha (24) é transferível verticalmente para baixo para acesso à parte inferior do tambor de eliminação de água (8); e um canal de alimentação (18) disposto para levar a suspensão liquida do dispositivo de distribuição (2) para o dito espaço (20); caracterizada pelo fato de que a placa guia (22) é rotativa em torno de um eixo horizontal (30), o dito eixo horizontal (30) sendo disposto em uma extremidade superior (44) da placa guia (22), onde um elemento de transferência (50) é conectado à placa guia (22) em uma extremidade inferior (48) da placa guia (22) oposta à extremidade superior (44) da placa para ajustar uma distância (S) da placa guia (22) a partir do tambor de eliminação de água (8); em que a extremidade superior (44) da placa guia (22) é posicionada acima da extremidade inferior (48) da placa guia, observado na direção vertical; e em que a placa guia (22) é disposta abaixo do dito canal de alimentação (18).

2. Prensa, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a placa guia (22) possui uma superfície de prensa (36) disposta para, juntamente com o tambor de eliminação de água (8), forma o dito espaço (20), onde o canal de alimentação (18) possui uma extremidade de bocal (42) disposta para comunicar com a extremidade superior (38) da superfície de prensa (36) durante a operação da prensa (1).

3. Prensa, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que uma tira de vedação (40) é disposta entre a extremidade superior (38) da superfície de prensa (36) e uma placa de alimentação inferior (34) constituída no canal de alimentação (18).

4. Prensa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a placa guia (22) está localizada no mesmo nível horizontal que o dispositivo de distribuição (2).

5. Prensa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a placa guia (22) está localizada entre o dispositivo de distribuição (2) e o tambor de eliminação de água (8).

6. Prensa, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a parte central (C) da placa guia (22) está localizada entre o dispositivo de distribuição (2) e o tambor de eliminação de água (8).

7. Prensa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o dito elemento de transferência é um elemento de transferência hidraulicamente direcionado (50).

8. Prensa, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que o dito elemento de transferência (50) é disposto para operar em uma direção horizontal (B).

9. Método de limpeza de uma prensa como definida na reivindicação 1, para desidratar uma suspensão líquida de material biológico sólido, a dita prensa compreendendo: um dispositivo de distribuição (2) disposto para receber uma suspensão líquida de material biológico sólido e para distribuir a dita suspensão horizontalmente ao longo de um tambor de eliminação de água (8); uma placa guia (22) e uma calha (24) dispostas sob o tambor de eliminação de água (8), placa e calha essas que são dispostas a uma distância do tambor de eliminação de água (8) para a formação de um espaço (20) entre o tambor de eliminação de água (8) em um lado e a placa guia (22) e a calha (24) no outro lado, dentro de que espaço (20) o liquido pode ser pressionado a partir da suspensão em operação da prensa para formação de uma polpa desidratada do material biológico sólido, e um canal de alimentação (18) disposto para levar a suspensão liquida do dispositivo de distribuição (2) para o dito espaço (20), caracterizado pelo fato de que a placa guia (22) é girável em torno de um eixo horizontal (30), dito eixo horizontal (30) sendo disposto em uma extremidade superior (44) da placa guia (22), onde um elemento de transferência (50) é conectado à placa guia (22) em uma extremidade inferior (48) da placa guia (22) oposta à primeira placa (44) da placa para ajustar uma distância (S) da placa guia (22) a partir do tambor de eliminação de água (8), onde a extremidade superior (44) da placa guia (22) está posicionada acima da extremidade inferior (48) da placa guia (22), observada da direção vertical, onde a extremidade inferior (48) da placa guia (22) é, durante a limpeza da prensa (1), transferida por meio do dito elemento de transferência (50) em uma direção (B) para longe do tambor de eliminação de água (8), de modo que o espaço (20) entre a placa guia (22) e o tambor de eliminação de água (8) se torne acessível para limpeza, onde durante a limpeza da prensa (1) a dita calha (24) é transferida verticalmente para baixo para acesso à parte inferior do tambor de eliminação de água (8).