DE112010004352T5 - Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern, Druckfarbenentfernungssystem und Verfahren zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern - Google Patents

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Yusuke Nagata
Kenta Nakao
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Duplo Seiko Corp
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern (52). Sie umfasst ein endloses Netztransportband (57), das um eine Vielzahl an rotierenden Walzen (55) geschleift ist, eine Einheit zum Antreiben von Transportbändern, die das Netztransportband (57) antreibt, eine Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern (56), die ein Druckfarbenentfernungsabwasser auf das Netztransportband (57) zuführt, und mindestens eine Abpresswalze (59), die das Netztransportband zwischen mindestens einer der rotierenden Walzen (55) und der mindestens einen Abpresswalze (59) eingefügt hält, um Filterrückstände auf dem Netztransportband (57) zu pressen.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern, ein Druckfarbenentfernungssystem und ein Verfahren zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern.
  • Stand der Technik
  • In bekannten Vorrichtungen zum Recyceln von Abfallpapier werden durch Zerfasern von Abfallpapier erhaltene Breifasern herkömmlich von Druckfarben gereinigt und aus einer von Druckfarben gereinigten Breiflüssigkeit wird Papier hergestellt, so dass recyceltes Papier produziert wird. In einem Druckfarbenentfernungsprozess werden Druckfarbenkomponenten, wie beispielsweise Tintenkomponenten und Tonerkomponenten, von einer Breifasern enthaltenden Flüssigkeit getrennt und entfernt. Ein durch die Trennung produziertes Druckfarbenentfernungsabwasser enthält Breifasern mit Druckfarbenkomponenten oder Ähnliches.
  • Wenn ein Breifasern enthaltendes Abwasser in die Umgebung abgelassen wird, könnte eine Leitung oder Ähnliches durch die Breifasern verstopft werden. In dem Fall eines große Mengen an Breifasern enthaltenden Abwassers, könnte darüber hinaus ein Abwasserrichtwert für SS (Schwebestoffe) nicht erfüllt werden und somit müssten die Breifasern getrennt und entfernt werden. Bezüglich der Entfernung von Fremdmaterial aus einer Breifasern enthaltenden Flüssigkeit offenbart die japanische Offenlegungsschrift Nr. 2006-183210 eine Technik, die eine Siebvorrichtung verwendet, die drei gestapelte Siebe umfasst.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Problem, das durch die Erfindung zu lösen ist
  • Jedoch erfordert die in dem Dokument beschriebene Siebvorrichtung eine große Menge an Energie, um die Siebe zu rotieren, und verursacht starke Vibrationen und Lärm. In einem anderen Verfahren zum Trennen von Breifasern von einem Druckfarbenentfernungsabwasser werden die Breifasern durch ein Filter oder Ähnliches ausgefiltert. Bei diesem Verfahren wird der Filter allerdings sehr wahrscheinlich durch die Breifasern verstopft, was zu einer langen Abwasseraufbereitungszeit führt.
  • Die vorliegende Erfindung ist ersonnen worden, um dieses Problem zu lösen. Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein effizientes Verfahren zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern anzugeben, das einen Betrieb mit wenig Energie in einer kurzen Zeit ermöglicht und kaum Vibrationen und Lärm verursacht, und eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern, die das Verfahren zum Aufbereiten ausführen kann.
  • Mittel, um das Problem zu lösen
  • Um dieses Ziel zu erreichen, umfasst eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung: eine Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern, die ein durch ein Entfernen von Druckfarben aus einer Abfallpapierbreiflüssigkeit produziertes Druckfarbenentfernungsabwasser zuführt; ein endloses Netztransportband, das das Druckfarbenentfernungsabwasser filtert; eine Vielzahl an rotierenden Walzen, um die das Netztransportband geschleift ist; eine Einheit zum Antreiben von Transportbändern, die das Netztransportband antreibt; und eine Abpresswalze, die gegenüber mindestens einer der rotierenden Walzen angeordnet ist, wobei die Abpresswalze Filterrückstände auf dem Netztransportband pressend ausgebildet ist, indem sie das Netztransportband zwischen der Abpresswalze und der rotierenden Walze eingefügt haltend ausgebildet ist.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst zusätzlich einen über dem Netztransportband angeordneten Filterrückstandabstreifer, wobei der Filterrückstandabstreifer Abstreifklingen aufweist, die eine vorbestimmte Menge an Filterrückständen auf dem Netztransportband absteifen.
  • Bei der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung weist der Filterrückstandabstreifer eine rotierende Welle auf, wobei die Vielzahl an Abstreifklingen um eine Achse der rotierenden Welle radial angeordnet sind, und eine Einheit zum Antreiben von Abstreifern, die die rotierende Welle rotiert.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst zusätzlich eine Extraktionswalze, die mit der rotierenden Walze mit einem vorbestimmten Druck in Kontakt steht, die der Abpresswalze gegenüber angeordnet ist, wobei die rotierende Walze eine äußere Peripherie aufweist, die aus einem wasserabsorbierenden Bauteil besteht.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst zusätzlich Führungen, die an mindestens einer der Seitenkanten des Netztransportbandes in einer Querrichtung bereitgestellt sind, so dass sie sich in einer Laufrichtung des Netztransportbandes entlang einer oberen Oberfläche des Netztransportbandes erstrecken, wobei die Führung bezüglich der Laufrichtung des Netztransportbandes in Draufsicht geneigt angeordnet ist und ein nachgeschaltetes Ende und ein vorgeschaltetes Ende in der Laufrichtung des Netztransportbandes aufweist, wobei das nachgeschaltete Ende näher an einem Zentrum des Netztransportbandes angeordnet ist als das vorgeschaltete Ende in der Querrichtung des Netztransportbandes.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst zusätzlich eine Steuereinheit, die einen Betrieb der Einheit zum Antreiben von Transportbändern steuert, wobei die Steuereinheit eine Funktionseinheit zum Steuern eines diskontinuierlichen Laufens aufweist, die das Netztransportband derart diskontinuierlich bewegt, dass das Netztransportband für eine vorbestimmte Zeit bewegt und dann zeitweise gestoppt wird.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst zusätzlich: eine Steuereinheit, die einen Betrieb der Einheit zum Antreiben von Transportbändern steuert; und einen Abwassermengendetektor, der die Menge des Druckfarbenentfernungsabwassers detektiert, das von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern zugeführt wird, wobei die Steuereinheit eine Funktionseinheit zum Steuern einer Laufgeschwindigkeit aufweist, die eine Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes gemäß der Menge des Druckfarbenentfernungsabwassers ändert, die von dem Abwassermengendetektor detektiert wird.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst zusätzlich einen Filtratbehälter, der ein durch ein Filtern des Druckfarbenentfernungsabwassers durch das Netztransportband produziertes Filtrat beinhaltet, wobei der Filtratbehälter eine magnetische Substanz enthält.
  • Ein Druckfarbenentfernungssystem gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst: eine Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben, die Druckfarben aus einer Abfallpapierbreiflüssigkeit entfernt, um ein Druckfarbenentfernungsabwasser von der Abfallpapierbreiflüssigkeit zu trennen; und eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern, die das durch die Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben getrennte Druckfarbenentfernungsabwasser aufbereitet, wobei die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß einem der vorangegangenen Aspekte ist.
  • Ein Verfahren zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst die Schritte: Antreiben eines um eine Vielzahl an rotierenden Walzen geschleiften Netztransportbandes mittels einer Einheit zum Antreiben von Transportbändern; Zuführen eines Druckfarbenentfernungsabwassers von einer Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungswässern auf das Netztransportband, wobei das Druckfarbenentfernungsabwasser durch ein Entfernen von Druckfarben aus einer Abfallpapierbreiflüssigkeit produziert wird; Ausführen einer Fest-Flüssig-Trennung durch Filtern des Druckfarbenentfernungsabwassers durch das Netztransportband; und Pressen von auf dem Netztransportband zurückbleibenden Filterrückständen zwischen einer Abpresswalze, die gegenüber mindestens einer der rotierenden Walzen angeordnet ist, und der rotierenden Walze.
  • Vorteile der Erfindung
  • Gemäß einer Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung wird ein Druckfarbenentfernungsabwasser von einer Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungswässern auf ein Netztransportband zugeführt und durch ein von einer Einheit zum Antreiben von Transportbändern angetriebenes Netztransportband gefiltert und auf dem Netztransportband zurückbleibende Filterrückstände werden zwischen einer Abpresswalze und einer rotierenden Walze gehalten und gepresst. Somit ist es möglich, die Notwendigkeit für eine große Anlage zu beseitigen und einen Betrieb mit weniger Energie durchzuführen. Des Weiteren treten Vibrationen und Lärm kaum auf und eine effiziente Aufbereitung kann in einer kurzen Zeit durchgeführt werden.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung umfasst zusätzlich einen Filterrückstandabstreifer. Somit werden Filterrückstände auf dem Netztransportband zu einem vorbestimmten Punkt abgestreift, um ein Verstopfen des Netzes des Transportbandes zu verhindern und damit die durch ein Verstopfen des Netzes reduzierte Filtereffizienz wiederherzustellen.
  • Gemäß der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung rotiert eine Einheit zum Antreiben von Abstreifern eine rotierende Welle und Filterrückstände auf dem Netztransportband werden von den Abstreifklingen abgestreift, die mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes in Kontakt kommen. Somit können Filterrückstände ziemlich effizient mit geringer Antriebskraft abgestreift werden und damit die Filtereffizienz des Netztransportbandes problemlos wiederhergestellt werden.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung umfasst zusätzlich eine Extraktionswalze, die mit der rotierenden Walze mit einem vorbestimmten Druck in Kontakt steht, wobei die rotierende Walze zwischen sich und der Abpresswalze Filterrückstände presst. In den Filterrückständen enthaltene flüssige Komponenten können von dem wasserabsorbierenden Bauteil der rotierenden Walze absorbiert werden und eine von dem wasserabsorbierenden Bauteil absorbierte Flüssigkeit kann von der Extraktionswalze extrahiert und damit die Presseffizienz der Abpresswalze und der rotierenden Walze verbessern.
  • Gemäß der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung weist eine Führung bezüglich der Laufrichtung des Netztransportbandes ein vorgeschaltetes Ende und ein nachgeschaltetes Ende auf, wobei das nachgeschaltete Ende näher an dem Zentrum des Netztransportbandes angeordnet ist als das vorgeschaltete Ende in der Querrichtung des Netztransportbandes. Somit können Filterrückstände auf dem Netztransportband zu dem Zentrum des Netztransportbandes in der Querrichtung geführt werden, während das Netztransportband läuft. Dies ermöglicht eine Schicht an Filterrückständen auf dem Netztransportband mit einer vorbestimmten Dicke, die zum Pressen mit der Abpresswalze geeignet ist.
  • Gemäß der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung stoppt eine Funktionseinheit zum Steuern eines diskontinuierlichen Laufens das Netztransportband zeitweise, wenn ein Druckfarbenentfernungsabwasser von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern zugeführt wird, so dass das Druckfarbenentfernungsabwasser um den Auslass der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern einbehalten werden kann und eine Schicht an durch ein Filtern produzierten Filterrückständen mindestens eine vorbestimmte Dicke erreichen kann. Infolgedessen können Filterrückstände von der Abpresswalze zuverlässig gepresst werden.
  • Gemäß der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung kann selbst in dem Fall, wo die Menge an von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern zugeführten Druckfarbenentfernungsabwasser fluktuiert, die Menge an auf dem Netztransportband zurückbleibenden Filterrückständen im Wesentlichen konstant gehalten werden mittels des Betriebs eines Abwassermengendetektors und einer Funktionseinheit zum Steuern einer Laufgeschwindigkeit, so dass das Druckfarbenentfernungsabwasser unter optimalen Filterbedingungen gefiltert werden kann.
  • Gemäß der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung können in dem Filtrat enthaltene magnetische Tinte und magnetischer Toner oder Ähnliches mittels einer in einem Filtratbehälter enthaltenen magnetischen Substanz adsorbiert und gesammelt werden. Somit kann eine einfache Struktur den Gehalt an Schwermetallen in einem Abwasser unterdrücken, das von einem Filtratbehälter in die Umgebung abgelassen wird.
  • Gemäß einem Druckfarbenentfernungssystem der vorliegenden Erfindung kann ein von Druckfarben gereinigter Brei durch Entfernen von Druckfarben aus Breifasern in einer Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben erhalten werden und ein durch ein Entfernen von Druckfarben produziertes Druckfarbenentfernungsabwasser kann mittels der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern aufbereitet werden. Infolgedessen kann in der Produktion von recyceltem Papier aus Abfallpapier ein Rohpapier hergestellt werden, das ein recyceltes Papier mit hoher Weißheit ermöglicht und ein durch ein Entfernen von Druckfarben produziertes Abwasser kann aufbereitet werden, wodurch eine außerordentlich hohe Effizienz erreicht wird.
  • Gemäß einem Verfahren zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern der vorliegenden Erfindung kann eine Fest-Flüssig-Trennung bei einem Druckfarbenentfernungsabwasser durch Filtern in dem Druckfarbenentfernungsabwasser enthaltene Breifasern einfach filtern und auf dem Netztransportband zurückbleibende Filterrückstände werden einfach verworfen, da die Filterrückstände zwischen der rotierenden Walze und der Abpresswalze gepresst werden.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • 1 ist ein schematisches Diagramm, das die Anordnung einer Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;
  • 2 ist ein schematisches Diagramm, das die interne Struktur einer Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten in der Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier darstellt;
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Druckfarbenentfernungssystem in der Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier darstellt;
  • 4(a) und 4(b) stellen eine Draufsicht und einen Querschnitt des Druckfarbenentfernungssystems dar;
  • 5 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern in der Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier darstellt;
  • 6 ist ein Blockdiagramm, das eine Steuereinheit für die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern darstellt;
  • 7 ist eine Draufsicht, die die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern darstellt;
  • 8 ist ein Querschnitt, der die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern darstellt;
  • 9 ist eine Detailansicht, die einen Filterrückstandabstreifer in der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern darstellt;
  • 10 ist ein schematisches Diagramm, das eine Einheit zum Herstellen von Papier in der Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier darstellt; und
  • 11 ist ein schematisches Diagramm, das den Hauptteil einer Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • Bevorzugte Ausführungsform, um die Erfindung auszuführen
  • Erste Ausführungsform
  • Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. 1 ist ein schematisches Diagramm, das die Anordnung einer Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier gemäß der vorliegenden Erfindung darstellt. In 1 ist eine Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier 100 eine kombinierte Einrichtung, umfassend eine Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 1, eine Einheit zum Entfernen von Druckfarben aus einem Brei 2, eine Einheit zum Herstellen von Papier 3 und eine Endbearbeitungseinheit 4.
  • Die Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 1 produziert eine Abfallpapierbreiflüssigkeit durch Zerfasern von Abfallpapier 6. Die Einheit zum Entfernen von Druckfarben aus einem Brei 2 entfernt Druckfarben aus der in der Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 1 produzierten Abfallpapierbreiflüssigkeit. Die Einheit zum Herstellen von Papier 3 stellt aus dem in der Einheit zum Entfernen von Druckfarben aus einem Brei 2 erhaltenen, von Druckfarben gereinigten Brei Papier her und entwässert und trocknet das durch die Papierherstellung gewonnene feuchte Papier. Die Endbearbeitungseinheit 4 veredelt das in der Einheit zum Herstellen von Papier 3 getrocknete Papier durch Zuschneiden oder Ähnliches, so dass recyceltes Papier 7 gewonnen wird.
  • Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten
  • 2 ist ein schematisches Diagramm, das die interne Struktur der Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 1 darstellt. In 2 umfasst die Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 1 einen Abfallpapiereinlass 11 zum Zuführen des Abfallpapiers 6 und einen unter dem Abfallpapiereinlass 11 bereitgestellten Zerfaserer 18.
  • Der Zerfaserer 18 zerfasert das Abfallpapier 6 oder die geschnittenen Papierstücke (nicht abgebildet) des Abfallpapiers 6 in Breifasern, das heißt Abfallpapierbrei in Wasser und eine Flüssigkeit eines Mittels zum Beschleunigen der Zerfaserung, so dass eine Abfallpapierbreiflüssigkeit erhalten wird. In diesem Fall ist die Abfallpapierbreiflüssigkeit eine Abfallpapierbrei enthaltende Suspension. Die in dem Zerfaserer 18 der Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 1 einbehaltene Abfallpapierbreiflüssigkeit enthält zerfasertes Abfallpapier, Druckfarbenkomponenten, wie beispielsweise Tintenkomponenten und Tonerkomponenten, die durch die Zerfaserung in das Wasser extrahiert worden sind, und ein gelöstes oder gemischtes Mittel zum Beschleunigen der Zerfaserung.
  • Der Zerfaserer 18 umfasst einen Aufrührbehälter 181, der das Abfallpapier 6 und Ähnliches empfängt, eine Einheit zum Zuführen von Wasser 182, die Wasser in den Aufrührbehälter 181 zuführt, und eine Einheit zum Zuführen von Mitteln zum Beschleunigen der Zerfaserung 183, die Mittel zum Beschleunigen der Zerfaserung in den Aufrührbehälter 181 zuführt. Das von der Einheit zum Zuführen von Mitteln zum Beschleunigen der Zerfaserung 183 zugeführte Mittel zum Beschleunigen der Zerfaserung beschleunigt die Zerfaserung des Abfallpapiers 6. Das Mittel zum Beschleunigen der Zerfaserung kann Natriumhydroxid, Natriumkarbonat oder Ähnliches enthalten. Des Weiteren können Säuren, gewählt aus der Gruppe Amidosulfonsäure, Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure und Aluminiumsulfat, Oxidationsmittel, gewählt aus der Gruppe Natriumhypochlorit, Natriumchlorid und Wasserstoffperoxid, ein oberflächenaktives Mittel, ein Bleichmittel, ein pH-Stabilisator, ein Komplexbildner, ein Disperser und Ähnliches als sekundäre Mittel verwendet werden.
  • Der Zerfaserer 18 umfasst Aufrührblätter 184 an der Innenseite des Bodens des Aufrührbehälters 181 und eine Antriebseinheit 188, wie beispielsweise einen Motor, der an der Außenseite des Bodens des Aufrührbehälters 181 bereitgestellt ist, um die Aufrührblätter 184 zu rotieren. Das Abfallpapier 6 oder Ähnliches wird aufgerührt und zerfasert durch die Rotation der Aufrührblätter 184 mit von der Einheit zum Zuführen von Wasser 182 zugeführtem Wasser. Zusätzlich ist eine Öffnung zum Auslassen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 187 zum Sammeln der Abfallpapierbreiflüssigkeit an der Außenseite des Bodens des Aufrührbehälters 181 bereitgestellt.
  • Einheit zum Entfernen von Druckfarben aus einem Brei
  • Wie in 1 dargestellt, umfasst die Einheit zum Entfernen von Druckfarben aus einem Brei 2 eine Einheit zum Verdünnen vor dem Entfernen von Druckfarben 21 und ein Druckfarbenentfernungssystem 22. Das Druckfarbenentfernungssystem 22 umfasst eine Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 und eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52. Eine Übertragungseinheit (nicht abgebildet), einschließlich einer Leitung und einer Pumpe, ist zwischen der Einheit und dem System bereitgestellt.
  • Die Einheit zum Verdünnen vor dem Entfernen von Druckfarben 21 verdünnt die Abfallpapierbreiflüssigkeit aus dem Zerfaserer 18 auf eine Faserkonzentration, die für ein Entfernen von Druckfarben geeignet ist, beispielsweise auf etwa 0,1 Gewichts-% bis 5,0 Gewichts-%, insbesondere auf etwa 0,3 Gewichts-% bis 2,0 Gewichts-%. Die Einheit zum Verdünnen vor dem Entfernen von Druckfarben 21 umfasst einen Teil zum Zuführen von Verdünnungsmitteln (nicht abgebildet), der ein Verdünnungsmittel und ein oberflächenaktives Mittel oder Ähnliches zuführt, das als Mittel zum Entfernen von Druckfarben wirkt.
  • Die Faserkonzentration von 0,1 Gewichts-% bis 5,0 Gewichts-% ermöglicht es den Druckfarbenkomponenten, wie beispielsweise Tintenkomponenten und Tonerkomponenten, effizient mit dem Mittel zum Entfernen von Druckfarben in dem Druckfarbenentfernungssystem 22 des darauffolgenden Schrittes in Kontakt zu kommen, was ein Entfernen der Druckfarbenkomponenten unterstützt.
  • 3 ist eine perspektivische Ansicht, die die Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 des Druckfarbenentfernungssystems 22 darstellt. 4(a) ist eine Draufsicht, die die Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 darstellt. 4(b) ist ein Querschnitt entlang den Pfeilen A-A der 4(a).
  • Die Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 produziert von Druckfarben gereinigten Brei durch Trennen und Entfernen von Druckfarbenkomponenten, wie beispielsweise Tintenkomponenten und Tonerkomponenten, die in der Abfallpapierbreiflüssigkeit gelöst oder gemischt sind. Die Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 umfasst einen Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221, Blätter 222 und einen Behälter zum Auffangen von Blasen 223.
  • Der Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 ermöglicht einen Durchlass der Abfallpapierbreiflüssigkeit, die mit dem in der Einheit zum Verdünnen vor dem Entfernen von Druckfarben 21 zugeführten Verdünnungsmittel auf eine vorbestimmte Konzentration festgelegt ist. Das Innere des Behälters zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 ist aufgeteilt ein eine Vielzahl an Kammern zum Entfernen von Druckfarben 225 durch eine Vielzahl an Partitionen 224. Wie in 4(a) dargestellt, sind die Partitionen 224 alternierend zu den rechten und linken Enden offen, wodurch sämtliche Kammern zum Entfernen von Druckfarben 225 miteinander kommunizierend ausgebildet sind. Im Boden des Behälters zum Entfernen von Druckfarben 225 ist ein Luftblasenspeiser 226 bereitgestellt, um kleine Luftblasen in die in dem Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 strömende Abfallpapierbreiflüssigkeit zuzuführen.
  • In dem Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 sind Aufrührblätter (nicht abgebildet) an vorbestimmten Positionen bereitgestellt, wo die Abfallpapierbreiflüssigkeit eine geringe Strömungsgeschwindigkeit aufweist und zu stagnieren droht, so dass eine stagnierende Abfallpapierbreiflüssigkeit aufgerührt wird und zu der nachgeschalteten Seite strömt.
  • Diverse Aufrührblätter sind erhältlich. Zum Beispiel können mehrere Blätter um eine rotierende Welle radial angeordnet sein. Der Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 umfasst eine Einlassöffnung 229a, die die Abfallpapierbreiflüssigkeit in den Behälter einführt, und eine Auslassöffnung 229b, die es der Abfallpapierbreiflüssigkeit (von Druckfarben gereinigte Breiflüssigkeit), die einen durch ein Entfernen von Druckfarben produzierten, von Druckfarben gereinigten Brei enthält, erlaubt, aus dem Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 zu strömen.
  • Der Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 umfasst zusätzlich Temperatursensoren 227, die die Temperaturen der Abfallpapierflüssigkeit in den Kammern zum Entfernen von Druckfarben 225 detektieren, und Heizelemente 228. Die Temperatursensoren 227 und die Heizelemente 228 sind auf den entsprechenden Oberflächen der Partitionen 224 bereitgestellt. In dem Fall, wo die Temperatur der Abfallpapierbreiflüssigkeit nicht gesteuert wird, mögen die Temperatursensoren 227 und die Heizelemente 228 nicht bereitgestellt sein.
  • Die Blätter 222 sind über dem Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 bereitgestellt, um Luftblasen, die in den oberen Teil des Behälters zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 aufschwimmen, zu veranlassen, die umgebende Wand des Behälters zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 zu überströmen in den Behälter zum Auffangen von Blasen 223 hinein. Die Blätter 222 werden durch einen Motor 222a angetrieben, sich nach hinten und vorne zu bewegen, indessen sie durch Führungsschienen 222b geführt sind.
  • Wie in 4(a) dargestellt, sind der Behälter zum Auffangen von Blasen 223 in der Draufsicht rechteckig ausgebildet und umgibt die äußere Peripherie des Behälters zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221. Der Behälter zum Auffangen von Blasen 223 fängt Luftblasen auf, die durch die Blätter 222 von dem Behälters zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 abgestreift werden, und behält die Luftblasen zeitweise ein. Wie in den 3 und 4(b) dargestellt, umfasst der Behälter zum Auffangen von Blasen 223 Öffnungen zum Ablassen von Entschäumungsflüssigkeiten 223a, die eine Entschäumungsflüssigkeit, wie beispielsweise Wasser zum Abwaschen von Luftblasen an der inneren Wand des Behälters zum Auffangen von Blasen 223, ablassen. Die Öffnungen zum Ablassen von Entschäumungsflüssigkeiten 223a sind über die innere Wand des Behälters zum Auffangen von Blasen 223 verteilt an mehreren Positionen in geeigneten Abständen an dem oberen Teil und dem mittleren Teil der inneren Wand des Behälters zum Auffangen von Blasen 223 bereitgestellt.
  • Der Behälter zum Auffangen von Blasen 223 umfasst zusätzlich eine Gebläseeinheit (nicht abgebildet), die die Feuchtigkeit der Luftblasen in dem Behälter mittels Blasens von warmer Luft oder heißer Luft auf die Luftblasen verbläst, so dass die Luftblasen verschwinden. Des Weiteren ist an dem Boden des Behälters ein Auslass 75 bereitgestellt, um ein Druckfarbenentfernungsabwasser von dem Behälter zum Auffangen von Blasen 223 in die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 zuzuleiten, welche nachfolgend beschrieben wird.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 zum Aufbereiten des in dem Behälter zum Auffangen von Blasen 223 aufgefangenen Druckfarbenentfernungsabwassers ist unterhalb der Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 bereitgestellt. Der Behälter zum Auffangen von Blasen 223 fängt, zusätzlich zu dem Druckfarbenentfernungsabwasser, die von den Öffnungen zum Ablassen von Entschäumungsflüssigkeiten 223a abgelassene Entschäumungsflüssigkeit, eine Flüssigkeit, die durch das Entschäumen erzeugt wird und Druckfarbenkomponenten, wie beispielsweise Tintenkomponenten und Tonerkomponenten, enthält, und eine Flüssigkeit, die feinen Abfallpapierbrei enthält, der den Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 mit den Blasen überströmt.
  • 5 ist eine perspektivische Ansicht, die die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 darstellt. 6 ist ein Blockdiagramm, das eine Steuereinheit für die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 darstellt. 7 ist eine Draufsicht, die die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 darstellt. 8 ist ein Querschnitt entlang den Pfeilen B-B der 7. 9 ist eine Detailansicht, die einen Filterrückstandabstreifer 61 in der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 darstellt.
  • Die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 umfasst ein endloses Netztransportband 57, das um eine Vielzahl von rotierenden Walzen 55 geschleift ist, und eine Einheit zum Antreiben von Transportbändern (nicht abgebildet in den 5, 7 und 8), die mindestens eine der rotierenden Walzen 55 antreibt. Eine Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 zum Zuführen des Druckfarbenentfernungsabwassers und eine gegenüber mindestens einer der rotierenden Walzen angeordnete Abpresswalze 59 sind an dem Netztransportband 57 bereitgestellt.
  • Das Netztransportband 57 filtert das Druckfarbenentfernungsabwasser und weist ein Netz auf, das das Filtern des in dem Druckfarbenentfernungsabwasser enthaltenen Abfallpapierbreis im Wesentlichen ermöglicht. Das Transportband ist bevorzugt ein 10er- bis 50er-Netz, besonders bevorzugt ein 20er- bis 30er-Netz. In dem Fall eines mindestens 10er-Netzes, die Menge an Abfallpapierbrei, die das Netz passiert, reduziert werden. In dem Fall eines 50er-Netzes oder grobmaschiger wird das Transportband von dem Abfallpapierbrei oder Ähnlichem kaum verstopft, so dass eine höhere Filtereffizienz erreicht wird.
  • In dem in 8 dargestellten Beispiel erstreckt sich der obere Teil des Netztransportbandes 57 im Wesentlichen horizontal in der Seitenansicht. Die vorliegende Erfindung ist nicht eingeschränkt auf diese Anordnung und das Netztransportband 57 kann auch leicht geneigt angeordnet sein. Die nachgeschaltete Seite des geneigten Netztransportbandes 57 ist in Laufrichtung bevorzugt etwas höher angeordnet als die vorgeschaltete Seite. Selbst in dem Fall, wo das Druckfarbenentfernungsabwasser kaum Abfallpapierbrei enthält und damit eine geringe Viskosität aufweist, strömt das auf das Netztransportband 57 zugeführte Druckfarbenentfernungsabwasser somit nicht zu der nachgeschalteten Seite und kann auf dem Netztransportband 57 für eine erforderliche Zeit einbehalten werden, bevor das Filtern erfolgt.
  • Die Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 weist eine obere Öffnung auf, die mit dem Auslass 75 des Behälters zum Auffangen von Blasen 223 verbunden ist, und ist fähig, das Druckfarbenentfernungsabwasser in dem Behälter zum Auffangen von Blasen 223 auf das Netztransportband 57 zuzuführen. Die Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 umfasst zusätzlich einen Abwassermengendetektor 91, zum Beispiel einen Propeller, der die Menge an auf das Netztransportband 57 zugeführtem Druckfarbenentfernungsabwasser detektiert.
  • Die Abpresswalze 59 hält das Netztransportband 57 zwischen der Abpresswalze 59 und einer der Abpresswalze 59 gegenüberliegenden rotierenden Walze 55a eingefügt und presst die auf dem Netztransportband 57 zurückbleibenden Filterrückstände. Die äußere Oberfläche der Abpresswalze 59 ist glatter ausgebildet als die Oberfläche des Netztransportbandes 57, was es ermöglicht, die gepressten Filterrückstände von dem Netztransportband 57 auf die Abpresswalze 59 zu übertragen.
  • Des Weiteren steht eine Übertragungswalze 58 in walzendem Kontakt mit der Abpresswalze 59. Von dem Netztransportband 57 auf die Abpresswalze 59 übertragene Filterrückstände werden von der Abpresswalze 59 auf die Übertragungswalze 58 weiterübertragen. Ein Abstreifer 60 in gleitendem Kontakt mit der äußeren Oberfläche der Abpresswalze 59 ist nahe der Abpresswalze 59 bereitgestellt. Der Abstreifer 60 streift Filterrückstände von der Abpresswalze 59 ab und überträgt die Filterrückstände auf die Übertragungswalze 58. Zusätzlich ist ein Abstreifer 76 in gleitendem Kontakt mit der äußeren Oberfläche der Übertragungswalze 58 nahe der Übertragungswalze 58 bereitgestellt, um Filterrückstände von der Übertragungswalze 58 abzustreifen.
  • Die rotierende Walze 55a ist gegenüber der Abpresswalze 59 angeordnet. Die rotierende Walze 55a presst Filterrückstände auf dem Netztransportband 57, das zwischen der rotierenden Walze 55a und der Abpresswalze 59 eingefügt ist. Die äußere Oberfläche der rotierenden Walze 55a besteht aus einem wasserabsorbierenden Bauteil 96, wie beispielsweise einem Schwamm, Filz oder Vliesstoff. Eine Extraktionswalze 78 befindet sich mit einem vorbestimmten Druck in walzendem Kontakt mit der rotierenden Walze 55, um Wasser zu extrahieren, das von dem wasserabsorbierenden Bauteil 96 der rotierenden Walze 55 absorbiert ist.
  • Wie in 7 dargestellt, erstreckt sich ein Paar an Führungen 66 in der Laufrichtung des Transportbandes entlang der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 und die Führungen 66 sind an den entsprechenden Seitenkanten des Netztransportbandes 57 in der Querrichtung angeordnet. Die Führungen 66 sind bezüglich der Laufrichtung des Transportbandes in der Draufsicht geneigt angeordnet. Die Führung weist ein vorgeschaltetes Ende und ein nachgeschaltetes Ende in Laufrichtung des Transportbands auf, wobei das nachgeschaltete Ende näher an dem Zentrum des Netztransportbandes 57 in der Querrichtung angeordnet ist als das vorgeschaltete Ende. Somit ist ein Abstand w2 zwischen den Führungen 66 auf der nachgeschalteten Seite kleiner als ein Abstand w1 zwischen den Führungen 66 auf der vorgeschalteten Seite in der Laufrichtung des Netztransportbandes 57. Eine Übertragungspfadbreite W zwischen dem Paar an Führungen 66 nimmt in Richtung der nachgeschalteten Seite in der Laufrichtung des Transportbandes sukzessive ab.
  • Die Führungen 66 können an mindestens einer der Seitenkanten des Netztransportbandes 57 in der Querrichtung bereitgestellt sein. Die Führungen 66 können in gleitendem Kontakt mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 stehen oder davon geringfügig getrennt sein oberhalb des Netztransportbandes 57.
  • Der Filterrückstandabstreifer 61 ist über dem Netztransportband 57 bereitgestellt, das heißt über der oberen ersten Hälfte der Spur des Netztransportbandes 57. Der Filterrückstandabstreifer 61 ist in der Laufrichtung des Netztransportbandes 57 der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 nachgeschaltet angeordnet, um eine vorbestimmte Menge an Filterrückständen auf dem Netztransportband 57 abzustreifen.
  • Wie in den 9, 5 und 8 dargestellt, umfasst der Filterrückstandabstreifer 61 eine rotierende Welle 64, vier um die Achse der rotierenden Welle 64 radial angeordnete Abstreifklingen 62 und eine Einheit zum Antreiben von Abstreifern 63, die die rotierende Welle 64 antreibt.
  • Der Körper der Abstreifklingen 62 ist eine im Wesentlichen rechteckige dünne Platte, die sich entlang der Achse der rotierenden Welle 64 erstreckt. Das Ende der Abstreifklinge 62 kommt mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 in Kontakt und das Ende ist aus flexiblen oder elastischen Materialien hergestellt, zum Beispiel aus Kunstharzen wie PP oder PE, oder ist eine dünne Metallplatte, hergestellt aus Aluminium oder nicht rostendem Stahl. Die Abstreifklingen 62 rotieren mit einer vorbestimmten Rotationsgeschwindigkeit gemäß der Rotation der rotierenden Weile 64. Die Enden der Abstreifklingen 62 bewegen sich in Kontakt mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 mit einem vorbestimmten Druck, um eine vorbestimmte Menge an Filterrückständen auf dem Netztransportband 57 abzustreifen.
  • Die Einheit zum Antreiben von Abstreifern 63 einschließlich eines Motors ist von der Einheit zum Antreiben von Transportbändern 57 separat bereitgestellt. Die Einheit zum Antreiben von Abstreifern 63 wird bevorzugt so gesteuert, dass die Abstreifklingen 62 mit einer von der Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes 57 verschiedenen Geschwindigkeit rotieren. Die Einheit zum Antreiben von Abstreifern 63 kann jedoch als die Einheit zum Anreiben des Netztransportbandes 57 fungieren.
  • Eine Vielzahl an Blättern 77 zum Extrahieren von Wasser aus einem Druckfarbenentfernungsabwasser ist in vorbestimmten Abständen in der Laufrichtung des Transportbandes unter der oberen ersten Hälfte der Spur des Netztransportbandes 57 angeordnet. Die Blätter 77 sind zu der Laufrichtung des Transportbandes rechtwinklig angeordnet und in gleitendem Kontakt mit der Unterseite des Netztransportbandes 57. Eine rotierende Bürste 79 ist zwischen den Blättern 77 bereitgestellt. Die rotierende Bürste 79 wird durch die Einheit zum Antreiben von Abstreifern 63 rotiert, die den Filterrückstandabstreifer 61 antreibt, und kommt mit der Unterseite des Netztransportbandes 57 in Kontakt, um Wasser von einem Druckfarbenentfernungsabwasser zu extrahieren.
  • Ein Führungstrog 70 ist in der Spur des Netztransportbandes 57 bereitgestellt. Der Führungstrog 70 fängt ein Filtrat eines durch das Netztransportband 57 gefilterten Druckfarbenentfernungsabwassers auf und führt das Filtrat zu einem Filtratbehälter 71, der unter dem Führungstrog 70 bereitgestellt ist. Der Führungstrog 70 umfasst ein Paar an ersten Trögen 67, die in der Laufrichtung des Transportbandes in der oberen ersten Hälfte der Spur des Netztransportbandes 57 vorgeschaltet und nachgeschaltet bereitgestellt sind, einen zweiten Trog 68, der unter und zwischen den gegenüberliegenden Enden des Paars an ersten Trögen 68 bereitgestellt ist, und einen dritten Trog 69, der unter der unteren zweiten Hälfte der Spur des Netztransportbandes 57 bereitgestellt ist.
  • Das Paar an ersten Trögen 67 ist in Richtung des zweiten Troges 68 nach unten geneigt angeordnet. Der zweite Trog fängt ein Filtrat auf, das von den ersten Trögen 67 abfließt. Die ersten Tröge 67 sind in Draufsicht rechteckig ausgebildet und weisen Seitenwände auf, die sich entlang der Laufrichtung des Transportbandes erstrecken, so dass sie mit den Seitenkanten des Netztransportbandes 57 fluchten. Der zweite Trog 68 ist in Seitenansicht V-förmig ausgebildet und umfasst Öffnungen 68a in der Längsrichtung, um Filtrat in dem zweiten Trog 68 in den Filtratbehälter 71 zu übertragen.
  • Der dritte Trog 69 der Führungströge 70 ist in Richtung des Filtratbehälters 71 nach unten geneigt angeordnet. Der dritte Trog 69 führt an dem abschließenden Ende der Spur Filtrat von dem Netztransportband 57 in den Filtratbehälter 71.
  • Der Filtratbehälter 71 und ein Filterrückstandcontainer 72 sind unter der zweiten Hälfte der Spur des Netztransportbandes 57 bereitgestellt. Der Filtratbehälter 71 enthält Filtrat, das durch das Netztransportband 57 erhalten wurde, und der Filterrückstandcontainer 72 enthält Filterrückstände, die durch den Abstreifer 76 von der Übertragungswalze 58 abgestreift worden sind. Der Filterrückstandcontainer 72 weist eine Öffnung an der oberen Oberfläche auf.
  • Eine magnetische Substanz ähnlich einer dünne Platte ist im Boden des Filtratbehälters 71 angeordnet und ein Auslassöffnung 97 zum Ablassen von Filtrat aus dem Filtratbehälter 71 ist an dem untersten Teil des Bodens des Filtratbehälters 71 bereitgestellt und ein Wasserstandsensor 74 zum Detektieren des Wasserstandes des Filtrats ist an der oberen Position der Seitenwand des Filtratbehälters 71 bereitgestellt.
  • Wie in 6 dargestellt, umfasst die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 eine Steuereinheit 95, die einen Betrieb einer Einheit zum Antreiben von Transportbändern 98 steuert. Die Steuereinheit umfasst eine Funktionseinheit zum Steuern von diskontinuierlichen Läufen 92, die wiederholt das Netztransportband 57 derart bewegt und stoppt, dass das Netztransportband 57 in einer diskontinuierlichen Art läuft, eine Funktionseinheit zum Steuern von Laufgeschwindigkeiten 93, die die Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes 57 gemäß der durch den Abwassermengendetektor 91 detektieren Menge an Druckfarbenentfernungsabwasser ändert, und eine Funktionseinheit zum Steuern von Geschwindigkeitsunterschieden 94, die die Einheit zum Antreiben von Transportbändern 98 und die Einheit zum Antreiben von Abstreifern 63 mit einem Laufgeschwindigkeitsunterschied zwischen dem Netztransportband 57 und dem mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 in Kontakt kommenden Ende der Abstreifklinge 62 steuert.
  • Einheit zum Herstellen von Papier
  • 10 ist eine schematische perspektivische Ansicht, die die Einheit zum Herstellen von Papier 3 darstellt. Die Einheit zum Herstellen von Papier 3 stellt aus einem in der Einheit zum Entfernen von Druckfarben aus einem Brei 2 erhaltenen, von Druckfarben gereinigten Brei Papier her und entwässert und trocknet das produzierte feuchte Papier 64 im Anschluss. Die Einheit zum Herstellen von Papier 3 umfasst einen Stoffauflaufkasten 31, eine Siebeinheit 32, eine Entwässerungseinheit 33 und eine Trocknungseinheit 34.
  • Der Stoffauflaufkasten 31 weist eine Öffnung an der oberen Oberfläche auf. Eine Zufuhröffnung 31a einer Abfallpapierbreiflüssigkeit ist an dem unteren Teil des Stoffauflaufkastens 31 bereitgestellt und ein Führungsbauteil 31b ist auskragend an Positionen, die mit zwei Enden der Zufuhröffnung 31a in der Querrichtung entsprechen. Das Führungsbauteil 31b weist eine vorbestimmte Länge entlang zweier Seitenkanten eines Siebes zum Herstellen von Papier 323 auf, das später beschrieben wird. Das Führungsbauteil 31b hindert eine von dem Stoffauflaufkasten 31 zugeführte Abfallpapierbreiflüssigkeit an einem Ausfließen über die Seitenkanten des Siebes zum Herstellen von Papier 323 und hält die Breite des feuchten Papiers 64 auf einer vorbestimmten Länge.
  • Die Siebeinheit 32 ist um mehrere rotierende Walzen 321 geschleift und umfasst das Sieb zum Herstellen von Papier 323, das eine endlose Spur bildet. Ein Wasserauffänger 325 zum Auffangen von Wasser, das von dem Netz des Siebes zum Herstellen von Papier 323 nach unten fließt, ist im Inneren der Spur des Siebes zum Herstellen von Papier 323 bereitgestellt.
  • Der Wasserauffänger 325 ist mit einem Siebwasserbehälter (nicht abgebildet) verbunden, der zum Beispiel mit dem Zerfaserer 18 und der Einheit zum Verdünnen vor dem Entfernen von Druckfarben 21 über eine Leitung und eine Pumpe verbunden ist, um eine Zirkulation des Siebwassers in dem Siebwasserbehälter zu ermöglichen.
  • Die Entwässerungseinheit 33 umfasst ein Paar an oberen und unteren endlosen wasserabsorbierenden Transportbändern 332a und 332b, die aus Filz bestehen. Die wasserabsorbierenden Transportbändern 332a und 332b sind um eine Vielzahl an rotierenden Walzen 331 geschleift.
  • Die Spuren des oberen wasserabsorbierenden Transportbandes 332a und des unteren wasserabsorbierenden Transportbandes 332b stehen teilweise miteinander in Kontakt. Eine Vielzahl an Entwässerungswalzen 334 ist in dem Spurbereich bereitgestellt, wo die wasserabsorbierenden Transportbänder 332a und 332b miteinander in Kontakt stehen. Jede der Entwässerungswalzen 334 umfasst eine obere Entwässerungswalze 334a, die im Inneren der Spur des oberen wasserabsorbierenden Transportbandes 332a angeordnet ist, und eine untere Entwässerungswalze 334b, die im Inneren der Spur des unteren wasserabsorbierenden Transportbandes 332b angeordnet ist. Die oberen und unteren Entwässerungswalzen 334a und 334b sind sich paarweise einander gegenüberliegend angeordnet. Die wasserabsorbierenden Transportbänder 332a und 332b werden zwischen den oberen Entwässerungswalzen 334a und den unteren Entwässerungswalzen 334b gehalten und gepresst. Die Paare an Entwässerungswalzen 334a und 334b sind in der Laufrichtung des Transportbandes in mehreren Reihen angeordnet.
  • Die Trocknungseinheit 34 umfasst eine Vielzahl an rotierenden Walzen 351, eine Vielzahl an Trocknungswalzen 343 und ein Paar an oberen und unteren endlosen Fließbändern in einem Verdeck (nicht abgebildet). Jedes der Fließbänder 342 ist um die rotierenden Walzen 351 geschleift. Des Weiteren sind die gestapelten oberen und unteren Fließbänder 342 um die Trocknungswalzen 343 geschleift. Die Trocknungswalzen 343 enthalten ein Heizelement 345 und einen Temperatursensor (nicht abgebildet), der eine Temperatur auf der Oberfläche der Trocknungswalzen 343 misst.
  • Das Material des Fließbandes 342 ist nicht besonders eingeschränkt. Zum Beispiel ist das Fließband 342 aus einem Gewebe, einem Hochtemperaturharz oder einem Metall hergestellt. Die zwischen den Trocknungswalzen 343 laufenden oberen und unteren Fließbänder 342 kommen teilweise miteinander in Kontakt auf den Spuren der Fließbänder 342. Zwischenzeitlich werden die Fließbänder 342 durch die Trocknungswalzen 343 getrocknet.
  • Endbearbeitungseinheit
  • Wie in 10 dargestellt, umfasst die Endbearbeitungseinheit 4 eine Kalandereinheit 41 und eine Schneideinheit (nicht abgebildet). Die Kalandereinheit 41 umfasst eine Vielzahl an Presswalzen 411 zum Erhöhen der Flachheit des unfertigen recycelten Papiers 65. Die Schneideinheit (nicht abgebildet) umfasst ein Schneidmesser (nicht abgebildet) zum Zuschneiden des unfertigen recycelten Papiers 65 auf ein vorbestimmtes Papierformat.
  • Wirkungen der ersten Ausführungsform
  • Die Wirkungen der Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier 100 gemäß der vorliegenden Ausführungsform werden nachfolgend beschrieben. Erstens, wie in 2 dargestellt, wird eine vorbestimmte Menge an Abfallpapier 6 von dem Abfallpapiereinlass 11 in den Aufrührbehälter 181 fallengelassen. Das Gewicht des Abfallpapiers 6 wird zuvor gemessen. Wasser und das Mittel zum Beschleunigen der Zerfaserung werden dann von der Einheit zum Zuführen von Wasser 182 und der Einheit zum Zuführen von Mitteln zum Beschleunigen der Zerfaserung 183 in den Aufrührbehälter 181 in einem Verhältnis zugeführt, das dem Gewicht des eingebrachten Abfallpapiers 6 entspricht.
  • Im Anschluss werden die Aufrührblätter 184 durch die Antriebseinheit 188 rotiert, um den Papierabfall mit Wasser und dem Mittel zum Beschleunigen der Zerfaserung in dem Aufrührbehälter 181 aufzurühren, so dass eine Abfallpapierbreiflüssigkeit produziert wird. Die produzierte Abfallpapierbreiflüssigkeit wird von der Öffnung zum Auslassen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 187 gesammelt und in die Einheit zum Entfernen von Druckfarben aus einem Brei 2 übertragen, wie in 1 dargestellt.
  • In der Einheit zum Entfernen von Druckfarben aus einem Brei 2, werden zunächst ein Verdünnungsmittel und ein oberflächenaktives Mittel, das als Mittel zum Entfernen von Druckfarben fungieren, von dem Teil zum Zuführen von Verdünnungsmitteln zugeführt und danach wird die Abfallpapierbreiflüssigkeit in der Einheit zum Verdünnen vor dem Entfernen von Druckfarben 21 auf eine Faserkonzentration verdünnt, die geeignet ist zum Entfernen von Druckfarben. Die auf die vorbestimmte Faserkonzentration eingestellte Abfallpapierbreiflüssigkeit wird im Anschluss zu dem Druckfarbenentfernungssystem 22 übertragen.
  • Wie in den 3 und 4 dargestellt, fließt die Abfallpapierflüssigkeit in dem Druckfarbenentfernungssystem 22 von einer Einlassöffnung 229a in den Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 der Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 und passiert dann durch die benachbarten Kammern zum Entfernen von Druckfarben 225 in einer Abfolge der linken oder rechten Öffnungen der Partitionen 224. In der Kammer zum Entfernen von Druckfarben 225 werden von dem Luftblasenspeiser 226 kleine Luftblasen in Anwesenheit des Mittels zum Entfernen von Druckfarben in die Abfallpapierbreiflüssigkeit geblasen, wobei hydrophoben Fremdstoffen, wie beispielsweise Tonerpartikel, dazu veranlasst werden, sich an die Luftblasen zu anzuhängen, die in großen Mengen ohne Entschäumen bei Anwesenheit des Mittels zum Entfernen von Druckfarben erzeugt worden sind. Dann schwimmen die Luftblasen in den oberen Teil der Kammer zum Entfernen von Druckfarben 225 auf. Hydrophile Fasern passieren die Kammer zum Entfernen von Druckfarben 225 in einer Abfolge mit Wasser. Die Aufrührblätter können optional betrieben werden, um die Passage der Abfallpapierbreiflüssigkeit in dem Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 gleichmäßiger zu gestalten.
  • Auf diese Weise werden Druckfarbenkomponenten, wie beispielsweise Tintenkomponenten und Tonerkomponenten und andere Komponenten aus der Abfallpapierbreiflüssigkeit entfernt. Die Flüssigkeit ist dann von Druckfarben gereinigt. Zu diesem Zeitpunkt kann die Temperatur der Abfallpapierflüssigkeit mittels Temperatursensoren 227 detektiert und, falls notwendig, gesteuert werden. Bei der Temperatursteuerung wird die Abfallpapierbreiflüssigkeit durch Heizelemente 228 erhitzt und auf einer vorbestimmten Temperatur gehalten. Die Temperatursteuerung in der Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben ist nicht immer erforderlich.
  • Nach Ablauf einer vorbestimmten Zeit, nachdem die Abfallpapierbreiflüssigkeit in die Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 eingeführt worden ist, schwimmen in dem Prozess zum Entfernen von Druckfarben Luftblasen in die oberen Teile der Kammern zum Entfernen von Druckfarben 225 auf. Zu diesem Zeitpunkt wird der Motor 222a angetrieben, um die Blätter 222 in 4(a) senkrecht nach hinten und vorne zu bewegen, indessen die Blätter 222 entlang der Führungsschienen 222b geführt sind, so dass die in den oberen Teil der Abfallpapierbreiflüssigkeit aufschwimmenden Luftblasen in den Behälter zum Auffangen von Blasen 223 gestreift werden. Die in den Behälter zum Auffangen von Blasen 223 abgestreiften Luftblasen werden mit einer Entschäumungsflüssigkeit abgewaschen, die aus den Öffnungen zum Ablassen von Entschäumungsflüssigkeiten 223a abgelassen wird, und in dem unteren Teil des Behälters zum Auffangen von Blasen 223 einbehalten.
  • Eine in dem Behälter zum Auffangen von Blasen 223 einbehaltene Flüssigkeit ist ein durch ein Entfernen von Druckfarben produziertes Druckfarbenentfernungsabwasser. Das Druckfarbenentfernungsabwasser enthält zum Beispiel Wasser, die Entschäumungsflüssigkeit, das Mittel zum Entfernen von Druckfarben und das Mittel zum Beschleunigen der Zerfaserung, die in dem Prozess der Aufbereitung zugesetzt werden, und Druckfarbenkomponenten, wie beispielsweise Tintenkomponenten und Tonerkomponenten, die während des Entfernens von Druckfarben erzeugt werden. Das Druckfarbenentfernungsabwasser umfasst zusätzlich einen Teil des Abfallpapierbreis, der den Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 überströmt. Die in dem Druckfarbenentfernungsabwasser enthaltene Menge an Abfallpapierbrei wird bestimmt durch Subtrahieren des Gewichts des produzierten recycelten Papiers 7 und dem Gewicht der in der Endbearbeitungseinheit 4 abgeschnittenen und entfernten Papierstücke von dem Gewicht des als Rohpapier verwendeten Abfallpapiers 6. Mithin macht der in dem Druckfarbenentfernungsabwasser enthaltene Abfallpapierbrei etwa 10% bis 30% des gesamten Abfallpapierbreis aus.
  • Das Druckfarbenentfernungsabwasser wird durch den Auslass 75 von dem Behälter zum Auffangen von Blasen 223 zu der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern übertragen. Das Druckfarbenentfernungsabwasser wird dann auf das von der Einheit zum Antreiben von Transportbändern angetriebene Netztransportband 57 zugeführt und durch das Netz des Netztransportbandes 57 gefiltert.
  • Die Abpresswalze 59 presst Filterrückstände auf dem zwischen der Abpresswalze 59 und der rotierenden Walze 55a eingefügten Netztransportband 57. Das wasserabsorbierende Bauteil 96 an der äußeren Peripherie der rotierenden Walze 55a absorbiert in den Filterrückständen zurückbleibende Flüssigkeitskomponenten. Danach extrahiert die mit dem vorbestimmten Druck mit der rotierenden Walze 55a in Kontakt stehende Extraktionswalze 78 eine durch das wasserabsorbierende Bauteil 96 absorbierte Flüssigkeit, wodurch die Presswirkung der Abpresswalze 59 und der rotierenden Walze 55a weiter verbessert wird.
  • Während des Laufens des Netztransportbandes 57 befinden sich die Blätter 77 in gleitendem Kontakt mit der Unterseite des Netztransportbandes und die rotierende Bürste 79 kommt mit dem Netz von unter dem Netztransportband 57 her in Kontakt, um die Flüssigkeitskomponenten des Druckfarbenentfernungsabwassers nach unten zu führen, wodurch eine höher Filtereffizienz erreicht wird.
  • Die Führungen 66 hindern das Druckfarbenentfernungsabwasser an einem Abfließen über die Seiten des Netztransportbandes 57. Die Führungen 66 sind in Draufsicht geneigt angeordnet und das in der Laufrichtung des Netztransportbandes 57 nachgeschaltetes Ende der Führung 66 ist näher an dem Zentrum des Netztransportbandes 57 in der Querrichtung angeordnet als das vorgeschaltete Ende der Führung 66. Somit werden Filterrückstände auf dem Netztransportband 57 zum Zentrum in der Querrichtung geführt, indem das Netztransportband 57 läuft. Infolgedessen werden Filterrückstände bei dem Zentrum des Netztransportbandes 57 in der Querrichtung gesammelt und eine Schicht an Filterrückständen erreicht mindestens eine vorbestimmte Dicke. Dies ermöglicht es der Abpresswalze 59, die Filterrückstände ausreichend zu pressen.
  • Auf dem Netztransportband 57 zurückbleibende Filterrückstände umfassen in einem Druckfarbenentfernungsabwasser enthaltenen Abfallpapierbrei und Druckfarbenkomponenten, die dem Abfallpapierbrei anhaften oder in diesem aufgequollen sind. Somit ist es sehr wahrscheinlich, dass das Netztransportband 57 mit Filterrückständen verstopft wird. Wie in 9 dargestellt, streift der Filterrückstandabstreifer 61 Filterrückstände 99 auf dem Netztransportband 57 zu einem vorbestimmten Punkt auf der vorgeschalteten Seite oder der nachgeschalteten Seite ab, um ein Verstopfen des Netzes zu verhindern und damit eine verringerte Filtereffizienz wettzumachen.
  • Insbesondere wenn die Einheit zum Antreiben von Abstreifern 63 die rotierende Welle 64 rotiert, kommen die Abstreifklingen 62 mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 in Kontakt, um Filterrückstände auf dem Netztransportband 57 abzustreifen. Da die Enden der Abstreifblätter 62 aus flexiblen Kunstharzen, gewählt aus der Gruppe PET, PP und PE, hergestellt sind, sind die mit dem Netztransportband 57 in Kontakt kommenden Enden der Abstreifklingen 62 leicht gebogen, so dass sie Filterrückstände effizient abstreifen, ohne einen Schaden auf dem Netztransportband 57 zu verursachen.
  • Die Funktionseinheit zum Steuern von Geschwindigkeitsunterschieden 94 steuert die Einheit zum Antreiben von Transportbändern 98 und die Einheit zum Antreiben von Abstreifern 63, um einen Unterschied zwischen der Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes 57 und der Geschwindigkeit des Endes der Abstreifklinge 62 zu erzeugen. Auf Grund des Geschwindigkeitsunterschiedes können Filterrückstände auf dem Netztransportband 57 in Richtung der vorgeschalteten oder nachgeschalteten Seite in der Laufrichtung des Netztransportbandes 57 in eine massive Form abgestreift werden. Filterrückstände in massiver Form können durch die Abpresswalze 59 ausreichend gepresst werden.
  • Insbesondere auf Grund eines Geschwindigkeitsunterschiedes zwischen dem Netztransportband 57 und dem Ende der Abstreifklinge 62 können in dem Fall, wo das mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 in Kontakt kommende Ende der Abstreifklinge 62 schneller läuft als das Netztransportband 57, Filterrückstände, wie beispielsweise in das Netz des Netztransportbandes 57 kommender Abfallpapierbrei, zügig auf die nachgeschaltete Seite des Netztransportbandes 57 abgestreift werden und die Abstreifklingen 62 kommen mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 wiederholt in Kontakt. Somit kann ein Verstopfen mit höherer Effizienz verhindert werden.
  • Zum Beispiel läuft in dem Fall, wo eine Länge von der Achse der rotierenden Welle 64 zu dem Ende der Abstreifklinge 62 5 cm beträgt, das heißt der Wenderadius des Filterrückstandabstreifers 61 5 cm beträgt, das Netztransportband 57 mit einer sehr geringen Geschwindigkeit von etwa 2,5 mm/s und die rotierende Welle 64 rotiert mit einer Geschwindigkeit von etwa 0,75 rps. Somit rotiert das Ende der Abstreifklinge 62 mit einer Geschwindigkeit von etwa 23,6 mm/s, was in einem sehr großen Geschwindigkeitsunterschied resultiert. In diesem Fall legt die rotierende Welle 64 eine dreiviertel Umdrehung pro Sekunde zurück, so dass drei der Abstreifklingen 62 mit der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 nacheinander in Kontakt kommen, um Filterrückstände auf dem Netztransportband 57 wiederholt auf die vorgeschaltete Seite in eine massive Form abzustreifen.
  • Die Funktionseinheit zum Steuern von diskontinuierlichen Läufen 92 steuert die Einheit zum Antreiben von Transportbändern 98, um das Netztransportband 57 diskontinuierlich zu bewegen, so dass das Netztransportband 57 für eine vorbestimmte Zeit bewegt und danach zeitweise gestoppt wird. Zum Beispiel wird das Netztransportband 57 wiederholt für 20 Sekunden bewegt und für eine Minute gestoppt. Somit wird ein von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 zugeführtes Druckfarbenentfernungsabwasser um den Auslass der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 einbehalten. Dies ermöglicht es einer durch Filtern erhaltenen Schicht an Filterrückständen, mindestens die vorbestimmte Dicke zu erreichen, so dass die Filterrückstände in Abhängigkeit von der Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes 57 und der Menge an zugeführtem Druckfarbenentfernungsabwasser von der Abpresswalze 59 zuverlässig gepresst werden können.
  • Filterrückstände werden von dem Filterrückstandabstreifer 61 während einer durch die Funktionseinheit zum Steuern von diskontinuierlichen Läufen 92 erzeugten diskontinuierlichen Bewegung abgestreift. Somit kann, selbst wenn das Netztransportband 57 gestoppt ist, das Druckfarbenentfernungsabwasser effizient gefiltert werden, ohne ein Verstopfen des Netzes zu verursachen. Des Weiteren kommt, selbst wenn das Netztransportband 57 gestoppt ist, die in Kontakt mit der Unterseite des Netztransportbandes 57 stehende rotierende Bürste 79 mit dem Netz in Berührung, so dass die Flüssigkeitskomponenten des Druckfarbenentfernungsabwassers nach unten geführt werden können.
  • Die Funktionseinheit zum Steuern von Laufgeschwindigkeiten 93 ändert die Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes 57 gemäß der durch den Abwassermengendetektor 91 detektieren Menge an Druckfarbenentfernungsabwasser. Insbesondere wird eine vorbestimmte Menge als normale Menge an von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 auf das Netztransportband 57 zugeführtem Druckfarbenentfernungsabwasser festgelegt und eine vorbestimmte Geschwindigkeit wird als normale Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes 57 bei der Zuführung der normalen Menge an Druckfarbenentfernungsabwasser festgelegt.
  • In dem Fall, wo die durch den Abwassermengendetektor 91 detektierte Menge an Druckfarbenentfernungsabwasser größer ist als die vorbestimmte Menge, wie zum Beispiel die normale Menge während einem Betrieb, wird die Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes 57 gesteuert, um größer zu sein als die vorbestimmte, als normale Laufgeschwindigkeit festgelegte Geschwindigkeit. In dem Fall, wo die Menge an Druckfarbenentfernungsabwasser geringer ist als die vorbestimmte Menge, wird die Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes 57 gesteuert, um geringer zu sein als die vorbestimmte Geschwindigkeit.
  • Somit kann selbst in dem Fall, wo die Menge an von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern zugeführten Druckfarbenentfernungsabwasser fluktuiert, die Menge an auf dem Netztransportband 57 zurückbleibenden Filterrückständen im Wesentlichen konstant gehalten werden, so dass das Druckfarbenentfernungsabwasser unter optimalen Filterbedingungen gefiltert werden kann.
  • Infolgedessen fließt selbst in dem Fall, wo die Menge an von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 zugeführtem Druckfarbenentfernungsabwasser eine geeignete Menge zum Filtern durch das Netztransportband 57 überschreitet, in dem Druckfarbenentfernungsabwasser enthaltener Abfallpapierbrei nicht über die Führungen 66 an den Seiten des Netztransportbandes 57 in den Führungstrog 70 oder den Filtratbehälter 71, wodurch ein Verstopfen einer dem Filtratbehälter nachgeschalteten Leitung und eines dem Filtratbehälter nachgeschalteten Ventils verhindert wird.
  • Im Gegenzug wird selbst in dem Fall, wo die Menge an von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 zugeführtem Druckfarbenentfernungsabwasser sehr gering ist, eine Schicht an Filterrückständen nicht zu dünn, um durch die Abpresswalze 59 ausreichend gepresst zu werden und somit werden die Filterrückstände ausreichend auf die Abpresswalze 59 übertragen. Folglich werden Filterrückstände nicht wiederholt rotiert, indem sie noch an dem Netztransportband 57 anhaften, oder bleiben von dem Netz des Netztransportbandes 57 einfach zu entfernen, nachdem sie dort haftengeblieben sind.
  • Lediglich eine der drei Funktionseinheiten der Steuereinheit 95, das heißt eine der Funktionseinheit zum Steuern von Geschwindigkeitsunterschieden 94, Funktionseinheit zum Steuern von diskontinuierlichen Läufen 92 und Funktionseinheit zum Steuern von Laufgeschwindigkeiten 93 kann betrieben werden oder mindestens zwei der Funktionseinheiten können kombiniert verwendet werden. Die kombinierte Steuerung führt zu einem kombinierten Effekt, der die Filtereffizienz verbessert und es ermöglicht, erzeugte Filterrückstände durch die Abpresswalze 59 effizient zu pressen.
  • An dem nachgeschalteten Ende der ersten Hälfte der Spur des Netztransportbandes 57 werden Filterrückstände auf dem Netztransportband 57 durch die Abpresswalze 59 und die rotierende Walze 55a gehalten und gepresst, so dass die Filterrückstände von der oberen Oberfläche des Netztransportbandes 57 auf die Abpresswalze 59 übertragen werden. Die mit Filterrückständen bedeckte Abpresswalze 59 wird dann rotiert, um die Filterrückstände mit dem Abstreifer 60 abzustreifen. Die Filterrückstände werden danach auf eine Übertragungswalze 58 übertragen, die rotiert wird, um die Filterrückstände mit dem Abstreifer 76 von der Übertragungswalze 58 auf der nachgeschalteten Seite abzustreifen. Die abgestreiften Filterrückstände werden fallengelassen und in dem Filterrückstandcontainer 72 gespeichert.
  • Durch Filtern eines Druckfarbenentfernungsabwassers durch ein Netztransportband 57 produziertes Filtrat erreicht die ersten Tröge 67. Das Filtrat wird entlang der Neigungen der ersten Tröge 67 zu dem Zentrum des Netztransportbandes 57 in der Laufrichtung des Transportbandes geführt und fließt in den zweiten Trog 68. Nach Erreichen der längsseitigen Seitenkanten des zweiten Troges 68 fließt das Filtrat von der Öffnung 68a in den Filtratbehälter 71.
  • Da der Filtratbehälter 71 eine magnetische Substanz 73 enthält, werden magnetische Tinte und magnetischer Toner oder Ähnliches in dem Filtrat durch die magnetische Substanz 73 adsorbiert und gesammelt. Somit enthält ein durch die Auslassöffnung 97 aus dem Filtratbehälter 71 in die Umgebung abgelassenes Druckfarbenentfernungsabwasser keine Schwermetalle.
  • In dem Filtratbehälter 71 detektiert der Wasserstandsensor 74, dass die Menge an in dem Filtratbehälter 71 enthaltenem Filtrat die obere Position erreicht. Die Steuereinheit 95 lässt als Reaktion auf die Detektion des Wasserstandsensors 74 durch die Auslassöffnung 97 ein in dem Filtratbehälter 71 enthaltenes Druckfarbenentfernungsabwasser in die Umgebung der Einrichtung zum Recyceln von Abfallpapier ab.
  • In der Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben 51 wird eine Abfallpapierbreiflüssigkeit von Druckfarben gereinigt, indem sie sämtliche Kammern zum Entfernen von Druckfarben 225 in dem Behälter zum Aufnehmen von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 221 passiert, so dass ein von Druckfarben gereinigter Brei erhalten wird. Eine den erhaltenen, von Druckfarben gereinigten Brei enthaltende von Druckfarben gereinigte Breiflüssigkeit wird von der Auslassöffnung 229b in die Einheit zum Herstellen von Papier 3 abgelassen.
  • In der Einheit zum Herstellen von Papier 3 wird die von Druckfarben gereinigten Brei enthaltende, von Druckfarben gereinigte Breiflüssigkeit von dem Stoffauflaufkasten 31 auf das laufende Sieb zum Herstellen von Papier 323 zugeführt. Die von Druckfarben gereinigte Breiflüssigkeit wird dem Sieb zum Herstellen von Papier 323 gleichmäßig zugeführt, indem sie durch das Führungsbauteil 31b geführt wird. Danach wird durch das Sieb zum Herstellen von Papier 323 Wasser aus der von Druckfarben gereinigten Breiflüssigkeit extrahiert, um das feuchte Papier 64 zu bilden, welches eine faserige Schicht umfasst, die eine relative große Menge an Feuchtigkeit enthält.
  • Unter dem Sieb zum Herstellen von Papier 323 fließendes Wasser wird durch einen Wasserauffänger 325 aufgefangen und von dem Wasserauffänger 325 in den Siebwasserbehälter übertragen.
  • An dem abschließenden Ende der ersten Hälfte der Spur wird das feuchte Papier 64 auf dem Sieb zum Herstellen von Papier 323 auf das obere wasserabsorbierende Transportband 332a der Entwässerungseinheit 33 übertragen. Das feuchte Papier 64 wird dann zwischen dem oberen wasserabsorbierenden Transportband 332a und dem unteren wasserabsorbierenden Transportband 332b gehalten, so dass die in dem feuchten Papier 64 enthaltene Feuchtigkeit durch die wasserabsorbierenden Transportbänder 332a und 332b absorbiert wird. Das feuchte Papier 64 wird weiter entwässert, wenn es zwischen den Entwässerungswalzen 334a und 334b gehalten und gepresst wird.
  • Das durch die Entwässerungseinheit 33 entwässerte feuchte Papier 64 wird zu der Trocknungseinheit 34 übertragen und zwischen dem Paar an oberen und unteren Fließbändern 342 gehalten. Das feuchte Papier 64 wird zwischen den Fließbändern 342 getrocknet, indem es über die Fließbänder 342 mit den Trocknungswalzen 343 in Kontakt gebracht wird, die durch die Heizelemente 345 geheizt und auf einer vorbestimmten Temperatur gehalten werden, so dass das unfertige recycelte Papier 65 erhalten wird.
  • Das unfertige recycelte Papier 65 von der Trocknungseinheit 34 wird zu der Kalandereinheit 41 übertragen, wobei das unfertige recycelte Papier 65 weiter geglättet wird, indem es zwischen den Presswalzen 411 übertragen wird. Danach wird das unfertige recycelte Papier 65 durch die Schneideinheit auf das vorbestimmte Papierformat zugeschnitten, so dass das recycelte Papier 7 vollendet ist.
  • Unnötige, durch die Schneideinheit von dem unfertigen recycelten Papier 65 abgeschnittene Teile werden in die Einheit zum Produzieren von Abfallpapierbreiflüssigkeiten 1 zurückgeführt und als Rohpapier wiederverwendet, wie in 1 dargestellt.
  • Wie oben beschrieben, wird in der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 gemäß der ersten Ausführungsform ein durch ein Entfernen von Druckfarben aus der Abfallpapierbreiflüssigkeit von einer Abfallpapierbreiflüssigkeit getrenntes Druckfarbenentfernungsabwasser von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56 auf das Netztransportband 57 zugeführt und durch das laufende Netztransportband 57 gefiltert. Auf dem Netztransportband 57 zurückbleibende Filterrückstände werden zwischen der Abpresswalze 59 und der rotierenden Walze 55 gehalten und gepresst.
  • Somit können Feststoffe, wie beispielsweise in dem Druckfarbenentfernungsabwasser enthaltener Abfallpapierbrei, von einer Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser, einfach gefiltert und gepresst werden. Infolgedessen ist es möglich, Störungen, wie beispielsweise ein Verstopfen von Leitungen mit Abfallpapierbrei oder Ähnlichem, wenn ein Druckfarbenentfernungsabwasser abgelassen wird, zu verhindern, die Notwendigkeit für eine große Anlage zu beseitigen und einen Betrieb mit weniger Energie durchzuführen. Des Weiteren treten Vibrationen und Lärm kaum auf und eine effiziente Aufbereitung kann in einer kurzen Zeit durchgeführt werden.
  • In dem Druckfarbenentfernungssystem 22 gemäß der ersten Ausführungsform kann von Druckfarben gereinigter Brei durch Entfernen von Druckfarben aus einem Abfallpapierbrei in der Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 erhalten werden und ein durch Entfernen von Druckfarben produziertes Druckfarbenentfernungsabwasser kann durch die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52 aufbereitet werden. Somit kann in der Produktion von recyceltem Papier aus Abfallpapier Rohpapier zum Produzieren von recyceltem Papier mit höherer Weißheit produziert werden. Darüber hinaus wird Abfallpapierbrei von einem aus einem Entfernen von Druckfarben resultierenden Abwasser getrennt und entfernt, damit Störungen, wie beispielsweise ein Verstopfen von Leitungen mit Abfallpapierbrei, verhindert werden.
  • Zweite Ausführungsform
  • Das Nachfolgende beschreibt eine zweite Ausführungsform einer Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern gemäß der vorliegenden Erfindung. 11 ist ein strukturelles schematisches Diagramm, das den Hauptteil einer Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern 52A gemäß der zweiten Ausführungsform darstellt. In der zweiten Ausführungsform sind zwei Netztransportbänder zueinander vertikal angeordnet und ein Filtrat auf dem ersten Netztransportband 57a wird durch eine Führungsleitung 70a zu einer zweiten Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern 56b transportiert und auf ein zweites Netztransportband 57b zugeführt, so dass das Filtrat zweifach gefiltert werden kann.
  • Das Netz des zweiten Netztransportbandes 57b auf der nachgeschalteten Seite ist kleiner das Netz des ersten Netztransportbandes 57a auf der vorgeschalteten Seite, damit feinere Feststoffe, wie beispielsweise Abfallpapierbrei, durch das zweite Netztransportband 57b gefiltert werden. Wenn die Filterschritte der Netztransportbänder 57a und 57b gemäß der zweiten Ausführungsform erhöht werden, um ein Filtrat mindestens dreifach zu filtern, können feinere Feststoffe getrennt werden.
  • Ein in der vorgegangenen Ausführungsform bereitgestellter Filterrückstandabstreifer 61 ist nicht immer erforderlich. Die Anordnung des Filterrückstandabstreifers 61 ist nicht auf die der vorangegangenen Ausführungsform beschränkt. Zum Beispiel kann eine plattenförmige Abstreifklinge (nicht abgebildet) entlang der Laufrichtung der ersten Hälfte der Spur des Netztransportbandes angeordnet sein, so dass sie sich in der Querrichtung des Netztransportbandes nach hinten und vorne bewegt.
  • In diesem Fall wird die Abstreifklinge entlang der Querrichtung des Netztransportbandes nach hinten und vorne bewegt, so dass Filterrückstände auf dem laufenden Netztransportband auf die rechte und linke Seite des Netztransportbandes abgestreift werden können, das heißt der Breite nach zu zwei Enden des Netztransportbandes.
  • In der vorangegangenen Ausführungsform umfasst der Filterrückstandabstreifer 61 die vier Abstreifklingen 62. Die Anzahl an Abstreifklingen 62 kann von einer bis drei oder mindestens fünf variieren. Des Weiteren ist das wasserabsorbierende Bauteil 96 nicht immer erforderlich auf der äußeren Peripherie der rotierenden Walze 55a, die Filterrückstände auf dem Netztransportband 57 presst, das zwischen der rotierenden Walze 55a und der Abpresswalze 59 eingefügt ist. Das Paar an Führungen 66, die in der vorangegangenen Ausführungsform bezüglich der Laufrichtung des Transportbandes in der Draufsicht geneigt angeordnet sind, kann parallel zu den Seitenkanten des Netztransportbandes erweitert sein. Das Paar an Führungen kann nicht bereitgestellt oder durch eine einzelne Führung ersetzt sein.
  • In der vorangegangenen Ausführungsform ist der Filtratbehälter 71 bereitgestellt, um das Filtrat zeitweise zu beinhalten. Der Filtratbehälter 71 kann nicht bereitgestellt sein und das Filtrat kann nach dem Filtern zügig in die Umgebung abgelassen werden.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 2006-183210 [0003]

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern, umfassend: eine Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern, die ein durch ein Entfernen von Druckfarben aus einer Abfallpapierbreiflüssigkeit produziertes Druckfarbenentfernungsabwasser zuführt; ein endloses Netztransportband, das das Druckfarbenentfernungsabwasser filtert; eine Vielzahl an rotierenden Walzen, um die das Netztransportband geschleift ist; eine Einheit zum Antreiben von Transportbändern, die das Netztransportband antreibt; und eine Abpresswalze, die gegenüber mindestens einer der rotierenden Walzen angeordnet ist, wobei die Abpresswalze Filterrückstände auf dem Netztransportband pressend ausgebildet ist, indem sie das Netztransportband zwischen der Abpresswalze und der mindestens einen rotierenden Walze eingefügt haltend ausgebildet ist.
  2. Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern nach Anspruch 1, zusätzlich umfassend einen über dem Netztransportband angeordneten Filterrückstandabstreifer, wobei der Filterrückstandabstreifer Abstreifklingen aufweist, die eine vorbestimmte Menge an Filterrückständen auf dem Netztransportband absteifen.
  3. Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern nach Anspruch 2, wobei der Filterrückstandabstreifer eine rotierende Welle aufweist, wobei die Vielzahl an Abstreifklingen um eine Achse der rotierenden Welle radial angeordnet sind, und eine Einheit zum Antreiben von Abstreifern, die die rotierende Welle rotiert.
  4. Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern nach Anspruch 1, zusätzlich umfassend eine Extraktionswalze, die mit der rotierenden Walze mit einem vorbestimmten Druck in Kontakt steht, die der Abpresswalze gegenüber angeordnet ist, wobei die rotierende Walze eine äußere Peripherie aufweist, die aus einem wasserabsorbierenden Bauteil besteht.
  5. Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern nach Anspruch 1, zusätzlich umfassend Führungen, die an mindestens einer der Seitenkanten des Netztransportbandes in einer Querrichtung bereitgestellt sind, so dass sie sich in einer Laufrichtung des Netztransportbandes entlang einer oberen Oberfläche des Netztransportbandes erstrecken, wobei die Führung bezüglich der Laufrichtung des Netztransportbandes in Draufsicht geneigt angeordnet ist und ein nachgeschaltetes Ende und ein vorgeschaltetes Ende in der Laufrichtung des Netztransportbandes aufweist, wobei das nachgeschaltete Ende näher an einem Zentrum des Netztransportbandes in der Querrichtung des Netztransportbandes angeordnet ist als das vorgeschaltete Ende.
  6. Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern nach Anspruch 1, zusätzlich umfassend eine Steuereinheit, die einen Betrieb der Einheit zum Antreiben von Transportbändern steuert, wobei die Steuereinheit eine Funktionseinheit zum Steuern eines diskontinuierlichen Laufens aufweist, die das Netztransportband derart diskontinuierlich bewegt, dass das Netztransportband für eine vorbestimmte Zeit bewegt und dann zeitweise gestoppt wird.
  7. Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern nach Anspruch 1, zusätzlich umfassend: eine Steuereinheit, die einen Betrieb der Einheit zum Antreiben von Transportbändern steuert; und einen Abwassermengendetektor, der eine Menge des Druckfarbenentfernungsabwassers detektiert, das von der Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungsabwässern zugeführt wird, wobei die Steuereinheit eine Funktionseinheit zum Steuern einer Laufgeschwindigkeit aufweist, die eine Laufgeschwindigkeit des Netztransportbandes gemäß der Menge des Druckfarbenentfernungsabwassers ändert, die von dem Abwassermengendetektor detektiert wird.
  8. Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern nach Anspruch 1, zusätzlich umfassend einen Filtratbehälter, der ein durch ein Filtern des Druckfarbenentfernungsabwassers durch das Netztransportband produziertes Filtrat beinhaltet, wobei der Filtratbehälter eine magnetische Substanz enthält.
  9. Druckfarbenentfernungssystem, umfassend: eine Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben, die Druckfarben aus einer Abfallpapierbreiflüssigkeit entfernt, um ein Druckfarbenentfernungsabwasser von der Abfallpapierbreiflüssigkeit zu trennen; und eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern, die das durch die Vorrichtung zum Entfernen von Druckfarben getrennte Druckfarbenentfernungsabwasser aufbereitet, wobei die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern die Vorrichtung zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ist.
  10. Verfahren zum Aufbereiten von Druckfarbenentfernungsabwässern, umfassend die Schritte: Antreiben eines um eine Vielzahl an rotierenden Walzen geschleiften Netztransportbandes mittels einer Einheit zum Antreiben von Transportbändern; Zuführen eines Druckfarbenentfernungsabwassers von einer Einheit zum Zuführen von Druckfarbenentfernungswässern auf das Netztransportband, wobei das Druckfarbenentfernungsabwasser durch ein Entfernen von Druckfarben aus einer Abfallpapierbreiflüssigkeit produziert wird; Ausführen einer Fest-Flüssig-Trennung durch Filtern des Druckfarbenentfernungsabwassers durch das Netztransportband; und Pressen von auf dem Netztransportband zurückbleibenden Filterrückständen zwischen einer Abpresswalze, die gegenüber mindestens einer der rotierenden Walzen angeordnet ist, und der rotierenden Walze.
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