JP5662998B2 - 懸濁液を脱水するためのプレス装置 - Google Patents

Description

本発明はプレス装置に関するものであり、このプレス装置は、固体の生物由来物質の液体懸濁液を受け入れ、且つ懸濁液を脱水ドラムによって水平方向に分散させるように配置された分散装置と、脱水ドラムの下に配置された案内プレート及びトラフであって、一方の側の脱水ドラムと他方の側の案内プレート及びトラフとの間にギャップを形成するように前記脱水ドラムから所定の距離に配置され、それによってギャップ内において、固体の生物由来物質から脱水されたパルプを生成するために、プレス装置の動作の際に懸濁液から液体が搾り出されることができる案内プレート及びトラフと、液体懸濁液を分散装置からギャップへ導くように配置された供給路とを有する。

本発明はまた、前述のタイプのプレス装置を清浄化する方法に関する。

固体の生物由来物質の液体懸濁液の脱水を目的とするプロセスは、懸濁液からドラム内に水を搾り出すプレス装置を多くの場合に利用し、それによって、生物由来物質から比較的乾燥したパルプが得られる。そうしたプロセスの実例は、セルロース繊維からの製紙用パルプの生成であり、このプロセスは、パルプを脱水し、場合によっては洗浄する１つ又は複数のプレス装置を有することが多い。多くの場合に脱水プレス装置又は洗浄プレス装置と呼ばれるそうした種類のプレス装置は、パルプを脱水するだけか、又は洗浄も行うかどうかに応じて、パルプが押し付けられる少なくとも１つの回転ドラムを有することが多い。パルプがドラムに押し付けられると、水がドラムの内部に搾り出され、脱水されたパルプがドラムの外面上に残り、例えばいわゆるスクレーパによって、ドラムの外面からこすり落とされる。パルプのプレスは、ドラムを囲むトラフ及び案内プレートによって行われる。

一方の側のトラフ及び案内プレートと他方の側のドラムとの間に、ドラムの回転方向に収束するギャップが形成される。

脱水されたパルプを生成するために、前述のタイプのプレス装置において液体懸濁液を脱水する間に、パルプが、前記ギャップ、液体懸濁液をプレス装置に供給する装置、又は脱水されたパルプをプレス装置から放出する装置の中に詰まることがある。そのような場合にはプレス装置を停止し、内部に残るパルプを除去しなければならない。欧州特許第１０３５２５０号は、内部に存在し得るパルプにアクセスするためにトラフの下側部分を下げることができるプレス装置について記述している。さらにトラフの側部を、ドラムのさらに他の部分にアクセスするためのバッフルとして外側下向きに傾斜させることができる。

欧州特許第１０３５２５０号

本発明の目的は、固体の生物由来物質の液体懸濁液を脱水するためのプレス装置を提供することであり、このプレス装置は、従来技術よりも簡単にプレス装置の内側に詰まった物質を除去する方法を提供する。

この目的は、固体の生物由来物質の液体懸濁液を受け入れ、且つ懸濁液を脱水ドラムによって水平方向に分散させるように配置された分散装置と、脱水ドラムの下に配置された案内プレート及びトラフであって、一方の側の脱水ドラムと他方の側の案内プレート及びトラフとの間にギャップを形成するように脱水ドラムから所定の距離に配置され、それによってギャップ内で、固体の生物由来物質からなる脱水されたパルプを形成するためにプレス装置の動作の際に懸濁液から液体が搾り出されることができる案内プレート及びトラフと、液体懸濁液を分散装置から前記ギャップへ導くように配置された供給路とを有するプレス装置によって実現され、このプレス装置はまた、案内プレートがその第１の端部に配置された水平シャフトのまわりで回転可能であり、また移動部材がプレートの第１の端部と反対側の案内プレートの第２の端部で案内プレートに接続され、それによって案内プレートの脱水ドラムからの距離を調整可能であることを特徴とする。

このプレス装置の利点は、その構造がコンパクト且つ単純であると同時に、起こり得る運転停止時にプレス装置を迅速に清浄化することができるように、ドラムと案内プレートの間に詰まった可能性のあるパルプへの単純な通路を提供することである。

一実施例によれば、案内プレートの第１の端部は、垂直方向に見て、案内プレートの他端より上に位置決めされる。この実施例の利点は、ドラムと案内プレートの間に詰まったパルプが、重力によって、場合によってはいくつかの器具にも助けられて落下し、ギャップから離れることができるように、案内プレートの下側部分をドラムから移動させることが可能であることである。

一実施例によれば、案内プレートは前記供給路より下に配置される。この実施例の利点は、パルプが、供給路から下方へ案内プレートに向かって導かれることであり、それによって、案内プレートとドラムの間でパルプが詰まる又は押しつぶされる危険性が低減され、いずれにしても起こるであろう場合においてパルプの除去が簡単になる。

好ましくは、案内プレートは、脱水ドラムと共に前記ギャップを形成するように設けられたプレス面を有し、それによって供給路は、プレス装置が作動している間、プレス面の上側端部と通じるように配置されたノズル端部を有する。このことの利点は、案内プレートが供給路まで延びるため、案内プレートとドラムの間のギャップ内に詰まったパルプを除去する間、適切なアクセスがもたらされることである。

一実施例によれば、プレス面の上側端部と供給路に含まれる下側供給プレートとの間に、シール・ストリップが配置される。このことの利点は、プレス装置の動作中、液体懸濁液の漏出の危険性がわずかであることと組み合わせて、案内プレートとドラムの間のギャップへの適切なアクセスが得られることである。

一実施例によれば、案内プレートは、少なくとも部分的に分散装置と同じ水平面上に配置される。この実施例の利点は、コンパクトなプレス装置が提供されることである。

一実施例によれば、案内プレートは、少なくとも部分的に分散装置と脱水ドラムの間に配置される。この実施例は、分散装置と案内プレートが脱水ドラムの横の共通の空間を共有するため、きわめてコンパクトな構造を提供する。さらに、案内プレートのためにプレス装置の側面に空間が不要であるか、又はきわめて小さい空間しか必要としない。より好ましくは、案内プレートの中央部分が、分散装置と脱水ドラムの間に配置される。

好ましい実施例によれば、移動部材は油圧で操縦される移動部材である。そうした種類の移動部材は操縦が簡単であり、またドラムと案内プレートの間のギャップ内でパルプをプレスするとき、高い力をもたらす。

好ましい実施例によれば、移動部材は、本質的に水平な方向に動作するように配置される。これにより、移動部材についてきわめてコンパクト且つフレキシブルな実施例が提供される。

本発明の他の目的は、固体の生物由来物質の液体懸濁液を脱水するためのプレス装置を清浄化するフレキシブルな方法を提供することである。

この目的は、固体の生物由来物質の液体懸濁液を脱水するためのプレス装置を清浄化する方法によって実現され、この方法において、プレス装置は、固体の生物由来物質の液体懸濁液を受け入れ、且つ懸濁液を脱水ドラムによって水平方向に分散させるように配置された分散装置と、脱水ドラムの下に配置された案内プレート及びトラフであって、一方の側の脱水ドラムと他方の側の案内プレート及びトラフとの間にギャップを形成するように脱水ドラムから所定の距離に配置されており、このギャップ内において、固体の生物由来物質から脱水されたパルプを得るためにプレス装置の動作中に懸濁液から液体を搾り出すことができる案内プレート及びトラフと、液体懸濁液を分散装置から前記ギャップへ導くように配置された供給路とを有しており、またこの方法は、案内プレートがその第１の端部に配置された水平シャフトのまわりで回転可能であり、移動部材がプレートの第１の端部と反対側の案内プレートの第２の端部で案内プレートに接続され、それによって案内プレートの脱水ドラムからの距離を調整することができ、またプレス装置の清浄化中に案内プレートの第２の端部を移動部材によって脱水ドラムから離れる方向に移動させることによって、清浄化のために案内プレートと脱水ドラムの間の空間にアクセスが可能となることを特徴とする。

この方法の利点は、案内プレートとドラムの間に詰まった物質へのアクセス及びその除去が、きわめてフレキシブル且つ簡単になることである。

本発明の他の利点及び特徴は、以下の説明及び添付の特許請求の範囲から明らかになる。

以下では、例示的な実施例によって、また添付図面を参照して、本発明について説明する。

本発明の一実施例による、繊維懸濁液を脱水するため及び場合によって洗浄するためのプレス装置を示す斜視図である。 断面ＩＩ−ＩＩに沿った図１のプレス装置を示す断面図である。 図１及び２の案内プレートを拡大したものを示す断面図である。 プレス装置の動作中の、図３の案内プレートを示す断面図である。 メンテナンス状態の図３の案内プレートを示す断面図である。

図１及び２は、例えば紙の製造のためにセルロース繊維の液体懸濁液を脱水するためのプレス装置１を概略的に示している。図１はプレス装置１を、一部は詳しく示し、一部のカバーは上げて外した状態の斜視図として示しており、図２は、図１の断面ＩＩ−ＩＩに沿って示されたプレス装置１を示している。

プレス装置１は、図１に最もよく示されるように、長手方向の第１の分散スクリュー２を備えている。分散スクリュー２は、セルロース繊維の形態の固体の生物由来物質の液体懸濁液のための、中央に配置された入口４を有している。液体懸濁液中のセルロース繊維の重量百分率は、典型的には３〜１５重量％である。液体懸濁液は場合により不純物も含むが、通常は約１重量％以下であり、残りの部分、すなわち８４〜９６重量％は水である。液体懸濁液を液体懸濁液の供給源（図示せず）、例えばパルプ製造機から入口４へ導入するために、入口管路６が配置される。

第１の分散スクリュー２は、点形式の（ｐｏｉｎｔ−ｆｏｒｍｅｄ）入口４を介して受け入れられた液体懸濁液を、第１の脱水ドラム８に沿って分散させる。脱水ドラム８は、穴のあいたプレート又は濾布など液体を通すことができる層を有し、それによって、懸濁液をドラム８の外周部に押し付けている間に脱水されたパルプの形のセルロース繊維はドラム８の表面上に残され、液体はドラム８の内部にプレスされ、運び去られる。

分散スクリュー２は、本質的に脱水ドラム８の全長に沿って延びる。それは実際には、分散スクリュー２の有効長さＬＦ（有効長さＬＦとは、分散スクリュー２が液体懸濁液をそれに沿って脱水ドラム８へ導入する長さである）が、典型的には脱水ドラム８の有効長さＬＴ（有効長さＬＴとは、脱水ドラム８がパルプをそれに沿って受け入れ、プレスする長さである）の約７５〜１２０％、より典型的には８０〜１１０％であることを意味する。図１に示される前述の有効長さＬＦ及びＬＴに加えて、分散スクリュー２及びドラム８はどちらも、とりわけ、言及したように液体懸濁液をそれに沿って分散させる長さである有効長さではなく、そのそれぞれの全長の中に含まれる軸受及び端部であって、それぞれ押されてさらに乾燥したパルプを生成する、図１に示さていない軸受及び端部を有することが理解される。

図１及び２から明らかになるように、プレス装置１は、第２の分散スクリュー１０、液体懸濁液を第２の分散スクリュー１０に導入するように配置された管路１１、及び第２の脱水ドラム１２も備えている。図２から、プレス装置１はその中心部のまわりで本質的に対称であることが明らかになる。このため、主に図２に示すプレス装置１の右側部分について説明するが、プレス装置１の左側部分が本質的に対応する形を有すること、すなわち鏡面反転しただけであることが理解される。

分散スクリュー２は、図１を詳細に拡大したものから明らかになるように、ケーシング１４を有し、ケーシング１４の内側には、スクリュー１６が分散スクリュー２の動作下で回転するように配置される。スクリュー１６に関して、その中心部分はスクリュー１６の中心から見ると両方向で円錐形であり、点形式の入口４を介して供給される液体懸濁液は、脱水ドラム８の有効長さＬＴに沿って均一に分散される。図２に示すように、供給路１８は、供給スクリュー２の上側部分から本質的に水平に、ハウジング１４の周縁部に沿って見るとほぼ１１時の位置で、脱水ドラム８に向かって延びている。図１から、供給路１８は、本質的に分散スクリュー２の有効長さＬＦと同じである有効長さＬＩを有することが明らかになり、より正確には、長さＬＩは通常、長さＬＦの８０〜１１０％である。

プレス装置１の動作下において、液体懸濁液は管路６を介して入口４に供給される。液体懸濁液は、例えば繊維の洗浄から得ることができ、又はプロセスを考慮してプレス装置１の上流に配置された、プレス装置１に類似する別のプレス装置に接続されたパルプ製造機から得ることができる。懸濁液は、分散スクリュー２のスクリュー１６によって分散され、供給路１８を介して、一方の側の脱水ドラム８と他方の側の案内プレート２２及びトラフ２４との間に形成されたギャップ２０へ導かれる。図２から明らかになるように、ギャップ２０は、供給路１８からさらに、ドラム８の回転方向Ｒに見て、収束する幅を有する。結果として、液体懸濁液がドラム８によって、収束するギャップ２０内でまず案内プレート２２に、その後トラフ２４に押し付けられると、液体懸濁液から液体がプレスされてドラム８に入り、それによって、ドラム８の外側に残るセルロース繊維が、さらに脱水されたセルロース繊維のパルプを形成する。次いで、例えば乾燥固体の含有量が１５〜５５重量％、より典型的には２０〜５０重量％である脱水されたパルプは、図２に従ってドラム８の周縁部に沿って見るとほぼ９時の位置でドラム８から放出され、洗浄及び／又は乾燥など次の処理のために、シェダー・スクリュー２６によって運び去られる。

プレス装置１は、１つ又は複数の洗浄装置２８を備えることが可能であり、それによって、パルプから不純物を洗い落とすために、パルプがギャップ２０の中に残っている間に、清浄な水、又は他のプロセス段階からの濾過水若しくは凝縮水などの洗浄液をパルプに導入することができる。

プレス装置１の動作中、パルプがギャップ２０内で詰まる可能性がある。このためにプレス装置１の運転停止が起こり、したがってドラム８にアクセスしてパルプの除去を行うことができるように、トラフ２４を、図２の矢印Ｎに示す垂直方向下方へ下げなければならない。本発明に従い、以下にさらに詳しく示す方法によって、案内プレート２２をフレキシブルな方法で下げることも可能である。

図３は、動作状態の準備ができている、すなわち液体懸濁液を分散スクリュー２に導入することができる状態にある本発明の一実施例による案内プレート２２を示している。案内プレート２２は、水平シャフト３０によって回転可能である。図１から明らかになるように、案内プレート２２は、水平方向に見ると本質的にドラム８の有効長さＬＴ全体に沿って延びる。すなわち、案内プレート２２は、典型的にはドラム８の有効長さＬＴの８０〜１２０％である有効長さＬＰを有する。シャフト３０は、プレス装置１内のそのそれぞれの端部に軸受によって取り付けられるが、プレス装置１内の案内プレート２２の長さＬＰに沿った１つ又は複数の他の位置に、軸受によって取り付けることもできる。

図３に見られるように、案内プレート２２は、少なくとも部分的に分散スクリュー２と同じ水平高さに配置され、案内プレート２２の中心部分Ｃは、分散スクリュー２と脱水ドラム８の間に配置される。

図３に最もよく示されるように、供給路１８は、上側供給プレート３２及び下側供給プレート３４を有する。案内プレート２２は、ドラム８と共にギャップ２０を形成するように設けられたプレス面３６を有する。プレス面３６の上側端部３８は、シール・ストリップ４０を介して下側供給プレート３４のノズル部分４２と接触し、そのノズル部分において供給路１８がギャップ２０へと出る。案内プレート２２は、その上側端部４４にノッチ４６を有し、ノッチ４６には水平シャフト３０が、例えば溶接によって固定される。

案内プレート２２は、分散スクリュー２の上側部分の高さにある位置から、分散スクリュー２の下側部分より低い位置まで延びる。その下側端部４８において、案内プレート２２は油圧ピストン５０に接続される。油圧ピストン５０はプレス装置１に固定され、図３に見られるように、分散スクリュー２の下に配置される。油圧ピストン５０は、本質的に水平な位置で動作するように配置される。図１から明らかになるように、案内プレート２２の長さＬＰに沿って、いくつかの油圧ピストン５０を配置することができる。油圧ピストン５０は、図１に示す加圧作動液の供給源５２に接続することができる。制御ユニット５４が、前記供給源５２から油圧ピストン５２に導入される加圧作動液の量を制御し、それによって、水平方向における油圧ピストン５０の移行点を調整することができる。油圧ピストン５０の移行点の調整中、制御ユニット５４は、加圧作動液の供給源５２からピストン５０への加圧作動液の供給を制御する。

図３から明らかになるように、水平方向おける油圧ピストン５０の水平移行点を制限するために、プレス装置に機械的なアレスタ（拘束具）５６が設けられる。油圧ピストン５０のピストンはチャック５８を備え、チャック５８は、図３の油圧ピストン５０の位置でアレスタ５６に押し付けられる。それによって、油圧ピストン５０及び案内プレート２２は、案内プレート２２とドラム８の間に所望の幅のギャップ２０を形成する第１の端部位置に達する。好ましくは、油圧ピストン５０のチャック５８がアレスタ５６に押し付けられたとき、ギャップ２０の幅を細かく調整するために、油圧ピストン５０のピストンはねじ付きの調整装置を備える。

図３の動作の準備ができた状態では、油圧ピストン５０は、動作に所望されるギャップ２０の幅を形成するために、案内プレート２２の下側部分４８をドラム８に向かう方向に移動させている。油圧ピストン５０は、それ自体は周知の機械的な締め具を備えることが好ましく、油圧システムの圧力が解放された後も、油圧ピストン５０は、締め具によって図３に示す位置に固定される。油圧ピストン５０自体におけるそうした機械的な締め具に対する別法として、トラフ２４は、代替的実施例に従って、図３に上向きのピン６０として示すピンを備えることが可能であり、ピンは、案内プレート２２を動作位置に固定する。トラフ２４が垂直方向上向きにその動作位置まで押され、案内プレート２２をその動作位置に固定すると、このピン６０は、案内プレート２２の下側部分４８に押し込まれる。図５を参照してさらに詳しく説明する清浄化のためにトラフ２４が下げられると、ピン６０は下方へそれに追従して案内プレート２２から引き出され、したがって、案内プレート２２が解放される。他の代替的実施例は、プレス装置の動作下で、油圧ピストン５０を常に加圧状態に保ち、それによって案内プレート２２をその動作位置に保つことである。

図４は、プレス装置１の動作中の図３に示した案内プレート２２を示すものである。図４に示す位置では、油圧ピストン５０は、案内プレート２２を、所望の幅のギャップ２０を形成する位置に保つ。図４から明らかになるように、液体懸濁液は入口４を介して、さらに分散スクリュー２まで導かれる。分散スクリュー２は液体懸濁液を、図１に示すドラム８の有効長さＬＴに沿って分散させ、次いで液体懸濁液を、さらに供給路１８まで導く。液体懸濁液は、供給路１８を介してギャップ２０に達し、さらに乾燥したパルプを生成する間、矢印Ｒで示されるドラム８の回転下において、ドラム８と案内プレート２２のプレス面３６との間でプレスされる。図４に部分的に示すが、図２から最も明らかになるように、案内プレート２２のプレス面３６とドラム８との間でプレスされた後、パルプは、ドラム８とトラフ２４の間でさらに高い乾燥固体の含有量までさらにプレスされる。

図５は断面図であり、メンテナンス位置における本発明の一実施例による図３の案内プレート２２を示している。メンテナンス位置は、例えばパルプがギャップ２０内で詰まったときに用いられる。その種の状態では、図１及び２に示すトラフ２４は、図２の矢印Ｎに従って垂直方向下方へ下げられ、それにより、清浄化のためにドラム８の下側部分にアクセスすることが可能になる。そのようにトラフを垂直方向に下げること自体は知られており、例えばＥＰ１０３５２５０の図１の右側の欄に記載されている。再び本発明の図５を参照すると、トラフ２４はもはやその動作位置にないことが明らかになる。案内プレート２２はプレス装置１自体に取り付けられ、移動可能なトラフ２４上にないため、案内プレート２２はトラフ２４から解放されている。そのため案内プレート２２は、トラフ２４を垂直方向下方に下げても追従しない。トラフ２４を下方に下げることに加えて、本発明の一実施例の方法に従って、案内プレート２２をドラム８から引き戻すために図１の制御システム５４が加圧作動液の供給源５２を制御すると、やはり油圧ピストン５０が作動状態になる。すなわち、油圧ピストン５０が案内プレート２２の下側端部４８を方向Ｂに引いてドラム８から離し、それによって案内プレート２２は、水平シャフト３０のまわりで分散スクリュー２に向かう方向に回される。図５に示す位置では、油圧ピストン５０は、案内プレート２２を機械的なアレスタ５６に向かって引き、それによって、油圧ピストン５０及び案内プレート２２がもう１つの端部位置に達する。油圧ピストン５０が下側端部４８を引くと、案内プレート２２は、その上側端部４４でシャフト３０の対称軸のまわりを回転するようになる。この動きによって、ギャップ２０は、図５にＳで示される拡幅された最も長い距離になるが、それは、ドラム８と案内プレート２２のプレス面３６との間の案内プレート２２の下側端部４８に形成される。結果として、プレス面３６とドラム８の間に堆積したパルプは自然に解放され、ギャップ２０から下方へ落下することが可能になり、且つ／又は油圧ピストン５０が案内プレート２２の下側端部４８を引き戻すことによって、オペレータは、アクセス可能な幅まで拡幅されたギャップ２０の中に清浄化用の器具若しくは単に自身の手を簡単に挿入し、詰まったパルプを解放することが可能になる。図５から明らかになるように、ギャップ２０は、案内プレート２２の上側端部４４まで、すなわち供給路１８内への入口までの経路全体で拡幅され、その結果、オペレータは、供給路１８がギャップ２０に出る位置まで、ギャップ２０に詰まったパルプに簡単にアクセスすることが可能になり、それは、従来技術、例えば対応する入口の近くに詰まったパルプにアクセスし、それを解放することがきわめて難しいＥＰ１０３５２５０に比べると本質的な利点となる。さらに本発明によれば、案内プレート２２は、ＥＰ１０３５２５０に示されるバッフルより著しく単純な構造を有する。さらなる利点は、案内プレート２２は、ＥＰ１０３５２５０に示される解決策とは異なり、図５に示す引き戻された位置においてプレス装置の側面にいかなる空間も必要としないことである。したがって、本発明による案内プレート２２を備えたプレス装置１は、空間が限られた場所に配置することが可能である。

ギャップ２０を清浄化しパルプが除かれると、案内プレート２２を油圧ピストン５０によって図３に示す動作の準備ができた状態に戻すこと、及びトラフ２４を図１に示す位置に戻すことが可能になり、したがって、繊維懸濁液を再び入口４、分散スクリュー２及び供給路１８を介して、ギャップ２０に供給できるようになる。

前述の実施例の多くの変更形態が、添付の特許請求の範囲によって定められる範囲内で考えられることが理解されるであろう。

これまで、セルロース繊維を含む液体懸濁液を脱水するために、プレス装置１をどのように利用するかについて説明してきた。プレス装置１は、他のタイプの固体の生物由来物質の懸濁液を脱水するために利用することも可能であることが理解される。そうした物質の実例には、例えばエタノール生成プロセス、バイオガス生成プロセス又は燃料ペレット生成プロセスによる燃料の生成に使用する前に脱水され、場合によっては洗浄される様々なタイプのバイオマスが含まれる。バイオマスをその燃焼前に脱水するのに、プレス装置を利用することも可能である。前述のプレス装置で脱水可能なバイオマスの実例には、わら、バガス、他の一年生植物、草、野菜の頂部、葉、針葉樹の落葉落枝、藻類、コケなどが含まれる。懸濁液中の液体は水とすることができるが、脱水される懸濁液中に、例えば様々な有機溶媒若しくは無機溶媒など他の液体が存在してもよい。

これまで、プレス装置１が１つ又は複数の洗浄装置２８を備えるものについて説明してきた。脱水される物質の洗浄が不要である場合には、プレス装置は、こうした装置なしで設計することも可能であることが理解される。

これまで、案内プレート２２の位置を制御するために、加圧作動液の供給源５２に接続された油圧ピストン５０をどのように利用することができるかについて説明してきた。水平方向に動作する他の移動部材を利用することが可能であることが理解される。例えば油圧ピストンを、案内プレート２２に対する所望の位置まで手動で上下に動かす通常の油圧リフタで置き換えることができる。他の可能性は、移動部材として、分散スクリュー２２の下で作動し、その移動位置を固定のキーによって調整することができる、調整用のボルトを備えたねじ付きのロッドを利用することである。

これまで、２つの反対方向に回転する脱水ドラム８、１２を有するプレス装置１について説明してきた。本発明は、単一の脱水ドラムを有するプレス装置に適用することも可能である。

Claims (12)

1. プレス装置であって、
   固体の生物由来物質の液体懸濁液を受け入れ、また前記懸濁液を脱水ドラム（８）に沿って水平方向に分散させるように配置された分散装置（２）と、
   前記脱水ドラム（８）の下に配置された案内プレート（２２）及びトラフ（２４）であって、一方の側の前記脱水ドラム（８）と他方の側の前記案内プレート（２２）及び前記トラフ（２４）との間にギャップ（２０）を形成するように前記脱水ドラム（８）から所定の距離に配置されており、それによって前記ギャップ（２０）内において、前記プレス装置の動作の下で前記懸濁液から液体が搾り出されて、脱水された前記固体の生物由来物質のパルプを形成することができる案内プレート（２２）及びトラフ（２４）と、
   前記液体懸濁液を前記分散装置（２）から前記ギャップ（２０）へ導くように配置された供給路（１８）と
   を有するプレス装置において、
   前記案内プレート（２２）が、該案内プレート（２２）の第１の端部（４４）に配置された水平シャフト（３０）のまわりで回転可能であり、それによって移動部材（５０）が、前記案内プレート（２２）の前記脱水ドラム（８）からの距離（Ｓ）を調整するために、前記プレートの前記第１の端部（４４）と反対側の前記案内プレート（２２）の第２の端部（４８）で前記案内プレート（２２）に接続されることを特徴とするプレス装置。
2. 前記案内プレート（２２）の前記第１の端部（４４）が、垂直方向に見て、前記案内プレートの前記第２の端部（４８）より上に位置決めされる請求項１に記載のプレス装置。
3. 前記案内プレート（２２）が、前記供給路（１８）より下に配置される請求項１又は２に記載のプレス装置。
4. 前記案内プレート（２２）が、前記脱水ドラム（８）と共に前記ギャップ（２０）を形成するように配置されたプレス面（３６）を有し、それによって前記供給路（１８）が、前記プレス装置（１）の動作中に前記プレス面（３６）の上側端部（３８）と通じるように配置されたノズル端部（４２）を有する請求項１から３までのいずれか一項に記載のプレス装置。
5. 前記プレス面（３６）の前記上側端部（３８）と前記供給路（１８）に含まれる下側供給プレート（３４）との間に、シール・ストリップ（４０）が配置される請求項４に記載のプレス装置。
6. 前記案内プレート（２２）が、少なくとも部分的に前記分散装置（２）と同じ水平高さに配置される請求項１から５までのいずれか一項に記載のプレス装置。
7. 前記案内プレート（２２）が、少なくとも部分的に前記分散装置（２）と前記脱水ドラム（８）の間に配置される請求項１から６までのいずれか一項に記載のプレス装置。
8. 前記案内プレート（２２）の中心部分（Ｃ）が、前記分散装置（２）と前記脱水ドラム（８）の間に配置される請求項７に記載のプレス装置。
9. 前記移動部材が油圧で操縦される移動部材（５０）である請求項１から８までのいずれか一項に記載のプレス装置。
10. 前記移動部材（５０）が、本質的に水平な方向（Ｂ）に動作するように配置される請求項１から９までのいずれか一項に記載のプレス装置。
11. 固体の生物由来物質の液体懸濁液を脱水するためのプレス装置を清浄化する方法あって、前記プレス装置が、
    固体の生物由来物質の液体懸濁液を受け入れ、また前記懸濁液を脱水ドラム（８）に沿って水平方向に分散させるように配置された分散装置（２）と、
    前記脱水ドラム（８）の下に配置された案内プレート（２２）及びトラフ（２４）であって、一方の側の前記脱水ドラム（８）と他方の側の前記案内プレート（２２）及び前記トラフ（２４）との間にギャップ（２０）を形成するように前記脱水ドラム（８）から所定の距離に配置されており、それによって前記ギャップ（２０）内において、前記プレス装置の動作の下で前記懸濁液から液体が搾り出されて、脱水された前記固体の生物由来物質のパルプを形成することができる案内プレート（２２）及びトラフ（２４）と、
    前記液体懸濁液を前記分散装置（２）から前記ギャップ（２０）へ導くように配置された供給路（１８）と
    を有している方法において、
    前記案内プレート（２２）が、該案内プレート（２２）の第１の端部（４４）に配置された水平シャフト（３０）のまわりで回転可能であり、それによって移動部材（５０）が、前記案内プレート（２２）の前記脱水ドラム（８）からの距離（Ｓ）を調整するために、前記プレートの前記第１の端部（４４）と反対側の前記案内プレート（２２）の第２の端部（４８）で前記案内プレート（２２）に接続され、それによって、清浄化のために前記案内プレート（２２）と前記脱水ドラム（８）の間の空間（２０）がアクセス可能になるように、前記プレス装置（１）の清浄化中に前記案内プレート（２２）の前記第２の端部（４８）が前記移動部材（５０）によって前記脱水ドラム（８）から離れる方向（Ｂ）に動かされることを特徴とする方法。
12. 前記プレス装置（１）の清浄化中、前記脱水ドラム（８）の下側部分にアクセスするために、前記トラフ（２４）が垂直方向下方に動かされる請求項１１に記載の方法。

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