SE533686C2 - Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna - Google Patents

Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna

Info

Publication number
SE533686C2
SE533686C2 SE0900479A SE0900479A SE533686C2 SE 533686 C2 SE533686 C2 SE 533686C2 SE 0900479 A SE0900479 A SE 0900479A SE 0900479 A SE0900479 A SE 0900479A SE 533686 C2 SE533686 C2 SE 533686C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hinge plate
press
plate
drum
gap
Prior art date
Application number
SE0900479A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0900479A1 (sv
Inventor
Goeran Broettgaardh
Original Assignee
Andritz Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42645083&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE533686(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Andritz Oy filed Critical Andritz Oy
Priority to SE0900479A priority Critical patent/SE533686C2/sv
Priority to CN201080016168.1A priority patent/CN102388178B/zh
Priority to CA2758133A priority patent/CA2758133C/en
Priority to PCT/FI2010/050225 priority patent/WO2010116026A1/en
Priority to JP2012504038A priority patent/JP5662998B2/ja
Priority to RU2011145300/12A priority patent/RU2495178C2/ru
Priority to BRPI1010252-3A priority patent/BRPI1010252B1/pt
Publication of SE0900479A1 publication Critical patent/SE0900479A1/sv
Publication of SE533686C2 publication Critical patent/SE533686C2/sv
Priority to CL2011002479A priority patent/CL2011002479A1/es

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/40Washing the fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/74Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders

Description

533 BBB 2 Vid awattning av en vätskesuspension i en press av ovan nämnda slag i syfte att framställa en avvattnad massa inträffar det ibland att massan fastnar i den ovan nämnda spalten, ide anordningar som matar vätske- suspension till pressen. eller i de anordningar som bortför awattnad massa från pressen. Pressen måste då stoppas och den massa som befinner sig i pressen måste avlägsnas. EP 1 035 250 beskriver en press där trågets nedre parti kan sänkas ned för åtkomst av eventuell massa. Vidare kan trågets sidoparti fällas utåt och nedåt som en klaff för åtkomst av ytterligare något parti av trumman.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en press för awattning av en vätskesuspension av ett fast biologiskt material, vilken press på ett enklare sätt än vid den kända tekniken möjliggör rengöring då material har fastnat i pressen.
Detta ändamål åstadkommes med en press, vilken innefattar en fördelningsanordning, som är anordnad att ta emot en vätskesuspension av ett fast biologiskt material och att fördela denna suspension horisontellt utmed en awattningstrumma, en ledplåt och ett under awattningstrumman anordnat tråg som är anordnade på avstånd från awattningstrumman för bildande av en spalt mellan awattningstrumman å ena sidan och ledplåten och tråget å andra sidan, i vilken spalt vätska under drift av pressen kan pressas ur suspensionen för bildande av en avvattnad massa av det fasta biologiska materialet, och en inmatningskanal som är anordnad att leda vätske- suspensionen från fördelningsanordningen till nämnda spalt, vilken press kännetecknas av att ledplåten är vridbar kring en horisontell axel, vilken horisontell axel är anordnad i en första ände av ledplåten, varvid ett förskjutningsorgan är förbundet med ledplåten i en den första änden motstående andra ände av ledplåten för inställning av ledplåtens avstånd till avvattningstrumman.
En fördel med denna press är konstruktionen blir kompakt och enkel, och ändå medger enkel åtkomst av eventuell massa som fastnat mellan 10 15 20 25 30 533 B88 3 trumman och Iedplåten, så att pressen snabbt kan rengöras vid eventuella driftstopp.
Enligt en utföringsform är Iedplåtens första ände placerad ovanför Iedplåtens andra ände, sett i vertikal led. En fördel med denna utföringsform är att Iedplåtens nedre parti kan förskjutas från trumman, så att massa som fastnat mellan trumman och Iedplåten kan falla ned och ut ur spalten av sig självt under inverkan av gravitationen, eventuellt med hjälp även av något verktyg.
Enligt en utföringsform är Iedplåten anordnad nedanför nämnda inmatningskanal. En fördel med denna utföringsform är att massan leds från inmatningskanalen och nedåt mot Iedplåten, vilket minskar risken att massan fastnar eller kläms fast mellan Iedplåten och trumman, och gör det enkelt att rensa bort massa om så ändå skulle ske.
Lämpligen har Iedplåten en anpressningsyta, vilken är avsedd att tillsammans med avvattningstrumman bilda nämnda spalt, varvid inmatnings- kanalen har en munstycksände, vilken är anordnad att vid drift av pressen stå i kontakt med anpressningsytans övre ände. En fördel med detta är att vid rensning av massa som fastnat i spalten mellan Iedplåten och trumman blir åtkomsten god, eftersom Iedplåten sträcker sig ända upp till inmatnings- kanalen.
Enligt en utföringsform är en tätningslist anordnad mellan anpressningsytans övre ände och en i inmatningskanalen ingående nedre inmatningsplatta. En fördel med detta är att god åtkomst av spalten mellan ledplåten och trumman åstadkommes i kombination med liten risk att vätskesuspensionen läcker ut under drift av pressen.
Enligt en utföringsform befinner sig Iedplåten åtminstone delvis i samma horisontalplan som fördelningsanordningen. En fördel med denna utföringsform är att en kompakt press erhålles.
Enligt en utföringsform befinner sig ledplåten åtminstone delvis mellan fördelningsanordningen och avvattningstrumman. Denna utföringsform medför en mycket kompakt konstruktion, eftersom fördelningsanordningen och Iedplåten delar på samma utrymme intill avvattningstrumman. Dessutom tas inget eller ett mycket litet utrymme vid sidan om pressen i anspråk av 10 15 20 25 30 533 B85 4 ledplåten. Mer föredraget befinner sig Iedplåtens centrala parti mellan fördelningsanordningen och awattningstrumman.
Enligt en föredragen utföringsform är nämnda förskjutningsorgan ett hydrauliskt styrt förskjutningsorgan. Sådana förskjutningsorgan är enkla att styra, och medger stor kraft vid pressningen av massan i spalten mellan trumman och ledplåten.
Enligt en föredragen utföringsforrn är nämnda förskjutningsorgan anordnat att arbeta i en väsentligen horisontell riktning. Detta medför en mycket kompakt och smidig anordning av förskjutningsorganet.
Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett smidigt sätt att rengöra en press för avvattning av en vätskesuspension av ett fast biologiskt material.
Detta ändamål uppnås med ett sätt att rengöra en press för awattning av en vätskesuspension av ett fast biologiskt material, vilken press innefattar en fördelningsanordning, som är anordnad att ta emot en vätskesuspension av ett fast biologiskt material och att fördela denna suspension horisontellt utmed en avvattningstrumma, en ledplåt och ett under avvattningstrumman anordnat tråg som är anordnade på avstånd från avvattningstrumman för bildande av en spalt mellan avvattningstrumman å ena sidan och ledplåten och tråget å andra sidan, i vilken spalt vätska under drift av pressen kan pressas ur suspensionen för bildande av en avvattnad massa av det fasta biologiska materialet, och en inmatningskanal som är anordnad att leda vätskesuspensionen från fördelningsanordningen till nämnda spalt, vilket sätt kännetecknas av att ledplåten är vridbar kring en horisontell axel, vilken horisontell axel är anordnad i en första ände av Iedplåten, varvid ett förskjutningsorgan är förbundet med ledplåten i en den första änden motstàende andra ände av ledplåten för inställning av Iedplåtens avstånd till avvattningstrumman, varvid Iedplåtens andra ände vid rengöring av pressen medelst nämnda förskjutningsorgan förskjuts i en riktning bort från avvattningstrumman, så att utrymmet mellan ledplåten och avvattnings- trumman blir åtkomligt för rengöring.
En fördel med detta sätt är att det blir mycket smidigt och enkelt att komma åt och rensa bort material som fastnat mellan ledplåten och trumman. 10 15 20 25 30 533 E85 5 Ytterligare fördelar och kännetecken hos uppfinningen framgår av nedanstående beskrivning och de efterföljande patentkraven.
Kortfattad beskrivning av ritningarna Uppfinningen kommer i fortsättningen att beskrivas med hjälp av utföringsexempel och under hänvisning till bifogade ritningar.
Fig. 1 är en perspektivvy och visar en press för awattning och eventuellt tvättning av en fibersuspension enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning.
Fig. 2 är en tvärsnittsvy och visar pressen sedd i det i Fig. 1 visade snittet ll-ll.
Fig. 3 är en tvärsnittsvy och visar en förstoring av en i Fig. 1 och 2 visad ledplàt.
Fig. 4 är en tvärsnittsvy och visar den i Fig. 3 visade ledplåten under drift av pressen.
Fig. 5 är en en tvärsnittsvy och visar den i Fig. 3 visade ledplåten i ett service-läge.
Beskrivning av föredragna utföringsformer I F ig. 1 och Fig. 2 visas schematiskt en press 1 för avvattning av en vätskesuspension av cellulosafibrer, vilka är avsedda för framställning av exempelvis papper. I Fig. 1 visas pressen 1 sedd i perspektiv med vissa delar visade i detalj och vissa täckkåpor bortlyfta, och i Fig. 2 visas pressen 1 sedd idet i Fig. 1 visade tvärsnittet ll-ll.
Pressen 1 är, såsom bäst framgår av Fig. 1, försedd med en längsgående första fördelningsskruv 2. Fördelningsskruven 2 har ett centralt placerat inlopp 4 för en vätskesuspension av ett fast biologiskt material i form av cellulosafiber. Cellulosafibrernas viktsandel av vätskesuspensionen är typiskt 3-15 vlkt%. l vätskesuspensionen ingår även eventuella föroreningar, vanligen maximalt ca 1 vlkt%. och återstoden, dvs 84-96 vikt%, är vatten. En tillförselledning 6 är anordnad för tillförsel av vätskesuspension till inloppet 4 från ett ej visat förråd av vätskesuspension, tex en så kallad massaupplösare. 10 15 20 25 30 533 BBB 6 Den första fördelningsskruven 2 fördelar vätskesuspensionen, som tas emot från det punktforrniga inloppet 4, utmed en första avvattningstrumma 8.
Awattningstrumman 8 har ett vätskepermeabelt skikt, såsom en perforerad plåt eller en filterduk, vilket medför att då suspensionen pressas mot trummans 8 yttre periferi kommer cellulosafibrerna, i form av avvattnad massa, att bli kvar på trummans 8 yta, medan vätskan pressas in i trummans 8 inre och leds bort.
Fördelningsskruven 2 sträcker sig utmed väsentligen hela avvattnings- trummans 8 längd, vilket i praktiken innebär att fördelningsskruvens 2 aktiva längd LF, vilken aktiva längd LF är den längd utmed vilken fördelningsskruven 2 matar vätskesuspension till avvattningstrumman 8, vanligen är ca 75-120%, än mer vanligt 80-110 %, av avvattnlngstrummans 8 aktiva längd LT, vilken aktiv längd LT är den längd utmed vilken avvattningstrumman 8 tar emot och pressar massa. Det inses att utöver de ovan nämnda respektive aktiva längderna LF och LT, som illustreras i Fig. 1, så har både fördelningsskruven 2 och trumman 8 bland annat lager och gavelstycken, ej visade i Fig. 1, som ingår i deras respektive totala längd, men ej den aktiva längden, vilken, såsom nämnts, är den längd utmed vilken vätskesuspension fördelas, respektive pressas till en allt torrare massa.
Såsom framgår av Fig. 1 och 2 är pressen 1 försedd även med en andra fördelningsskruv 10, en ledning 11 som är anordnad att mata vätskesuspension till den andra fördelningsskruven 10, och en andra avvattningstrumma 12. Av F ig. 2 framgår tydligt att pressen 1 är väsentligen symmetrisk kring sitt centrala parti. Av detta skäl beskrivs huvudsakligen det högra partiet, såsom det visas i Fig. 2, av pressen 1, medan det inses att det vänstra partiet av pressen 1 har en väsentligen motsvarande utformning, men spegelvänd.
Fördelningsskruven 2 har, såsom framgår av en detaljförstoring i Fig. 1, ett hus 14 i vilket en skruv 16 är anordnad att rotera under drift av fördelningsskruven 2. Tack vare skruven 16, vars centrala parti är koniskt i båda riktningarna, sett från skruvens 16 centrum, kommer vätske- suspensionen, som tillförs via det punktformiga inloppet 4, att fördelas jämnt utmed avvattnlngstrummans 8 aktiva längd LT. En inmatningskanal 18 10 15 20 25 30 533 BBB 7 sträcker sig väsentligen horisontellt från inmatningsskruvens 2 övre parti, ungefär vid klockan elva sett utmed husets 14 omkrets, mot awattnings- trumman 8, såsom visas i Fig. 2. Av Fig. 1 framgår att inmatningskanalen 18 har en aktiv längd LI som är väsentligen densamma som fördelningsskruvens 2 aktiva längd LF, närmare bestämt är längden Ll vanligen 80-110% av längden LF.
Vid drift av pressen 1 matas vätskesuspension via ledningen 6 till inloppet 4. vätskesuspensionen kan exempelvis komma från en fibertvätt, eller från en massaupplösare som är ansluten till en annan press, som liknar pressen 1 och ur ett processhänseende är anordnad uppströms denna.
Suspensionen fördelas av fördelningsskruvens 2 skruv 16 och leds via inmatningskanalen 18 till en spalt 20, som bildas mellan awattningstrumman 8 å ena sidan och en ledplåt 22 och ett tråg 24 å andra sidan. Såsom framgår av Fig. 2 har spalten 20, sett från inmatningskanalen 18 och vidare i en rotationsriktning R för trumman 8, en minskande vidd. Detta medför att vätska kommer att pressas ut ur vätskesuspensionen och in i trumman 8 när vätskesuspensionen av trumman 8 pressas mot först ledplåten 22 och senare tråget 24 i en allt smalare spalt 20, varvid de på trummans 8 utsida kvarvarande cellulosafibrerna kommer att bilda en alltmer awattnad massa av cellulosafiber. Den avvattnade massan, som har en torrhalt av exempelvis 15-55 vikt%, och mer typiskt 20-50 vikt%, frigörs sedan från trumman 8, ungefärligen vid klockan nio sett utmed trummans 8 perlferi enligt Fig. 2, och transporteras bort med hjälp av en rivarskruv 26 för ytterligare behandling, såsom tvättning och/eller torkning.
Pressen 1 kan förses med en eller flera tvättanordningar 28, med vars hjälp tvättvätska, såsom rent vatten eller ett filtrat- eller kondensatvatten från något annat processteg, kan tillföras massan då den befinner sig i spalten 20. i syfte att tvätta bort föroreningar från massan.
Det kan inträffa under drift av pressen 1 att massa fastnar i spalten 20.
Detta medför att driften av pressen 1 måste stoppas, och att tråget 24 måste sänkas vertikalt nedåt, illustrerat med en pil N i Fig. 2, för åtkomst av trumman 8 så att denna kan rensas från massa. l enlighet med föreliggande 10 15 20 25 30 533 BBB 8 uppfinning och på sätt som nedan skall beskrivas i närmare detalj kan även ledplåten 22 på ett smidigt sätt föras undan.
Fig. 3 visar ledplåten 22 enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning i ett drlftsberett läge, dvs ett läge där vätskesuspension kan börja tillföras fördelningsskruven 2. Ledplåten 22 är medelst en horisontell axel 30 vridbar. Såsom framgår av Fig. 1 sträcker sig ledplàten 22, sett i horisontell led, utmed väsentligen hela trummans 8 aktiva längd LT, dvs ledplåten 22 har en aktiv längd LP som är typiskt 80-120% av trummans 8 aktiva längd LT.
Axeln 30 är lagrad i pressen 1 vid sina respektive ändar, och kan också vara lagrad i pressen 1 i en eller flera ytterligare positioner utmed ledplåtens 22 längd LP.
Ledplåten 22 befinner sig, såsom framgår av Fig. 3, åtminstone delvis i samma horisontalplan som fördelningsskruven 2, och ledplåtens 22 centrala parti C befinner sig mellan fördelningsskruven 2 och avvattningstrumman 8.
Inmatningskanalen 18 har, såsom bäst framgår av Fig. 3, en övre inmatningsplatta 32 och en nedre inmatningsplatta 34. Ledplåten 22 har en anpressningsyta 36 vilken är avsedd att tillsammans med trumman 8 bilda spalten 20. Anpressningsytans 36 övre ände 38 står via en tätningslist 40 i kontakt med den nedre inmatningsplattans 34 munstycksände 42 vid vilken inmatnlngskanalen 18 mynnar i spalten 20. Ledplåten 22 har i sin övre ände 44 urtag 46 i vilket den horisontella axeln 30 är fäst, exempelvis medelst svetsning.
Ledplåten 22 sträcker sig från en position i nivå med fördelnings- skruvens 2 övre parti till en position nedanför fördelningsskruvens 2 nedre parti. Ledplåten 22 är vid sin nedre ände 48 ansluten till en hydraulkolv 50.
Hydraulkolven 50 är fäst i pressen 1 och är, såsom framgår av Fig. 3, anordnad under fördelningsskruven 2. Hydraulkolven 50 är anordnad att arbeta lett väsentligen horisontellt arbetsläge. Såsom framgår av Fig. 1 kan ett flertal hydraulkolvar 50 anordnas utmed ledplåtens 22 längd LP. Hydraul- kolvarna 50 kan vara anslutna till ett förråd 52 av trycksatt hydraulvätska, visat i F ig. 1. En kontrollenhet 54 styr den mängd trycksatt hydraulvätska som tillförs hydraulkolvarna 50 från förrådet 52, varvid hydraulkolvarnas 50 förskjutningsläge i horisontell led kan ställas in. Vid en inställning av 10 15 20 25 30 533 BBB 9 kolvarnas 50 förskjutningsläge styr kontrollenheten 54 tillförseln av trycksatt hydraulvätska till kolvarna 50 från förrådet 52 av trycksatt hydraulvätska.
Såsom framgår av Fig. 3 har ett mekaniskt stopp 56 anordnats på pressen i avsikt att begränsa hydraulkolvens 50 förskjutningsläge i horisontell led. Hydraulkolvens 50 kolv är försedd med en klack 58, vilken av hydraul- kolven 50 i det i Fig. 3 visade läget pressas mot stoppet 56. Därmed har hydraulkolven 50 och ledplåten 22 kommit till ett första ändläge, vilket ger en önskad vidd på spalten 20 mellan ledplåten 22 och trumman 8. Lämpligen är hydraulkolvens 50 kolv försedd med en gängad justeringsanordning för finjustering av vidden på spalten 20 då hydraulkolvens 50 klack 58 pressas mot stoppet 56.
Vid det i Fig. 3 visade driftsberedda läget har hydraulkolven 50 således skjutit ledplåtens 22 nedre parti 48 i riktning mot trumman 8 för åstad- kommande av den vid drift önskade vidden på spalten 20. Hydraulkolven 50 är lämpligen försedd med en i sig känd mekanisk låsning, vilken medför att hydraulkolven 50 låses i det i Fig. 3 visade läget även efter det att trycket i hydraulsystemet har avlastats. Som alternativ till en sådan mekanisk låsning i själva hydraulcylindern 50 kan tråget 24, enligt en alternativ utföringsform, vara försett med en sprint, visad som en uppâtriktad sprint 60 i Fig. 3, som låser ledplåten 22 i driftsläget. Denna sprint 60 skjuts in i ledplåtens 22 nedre parti 48 då tråget 24 förskjuts vertikalt uppåt till sitt driftsläge och låser ledplåten 22 i sitt driftslåge. När tråget 24 sänks ned för rengöring, vilket beskrivs närmare med hänvisning till Fig. 5, följer sprinten 60 med nedåt, och dras ut ur ledplåten 22, vilken därmed frigöres. En ytterligare alternativ utföringsform är att hålla hydraulcylindern 50 konstant trycksatt under drift av pressen, så att ledplåten 22 därmed hålls i sitt driftsläge.
Fig. 4 visar den i Fig. 3 visade ledplåten 22 under drift av pressen 1. I det i Fig. 4 visade läget håller således hydraulkolven 50 ledplåten 22 i det läge som ger en önskad vidd på spalten 20. Såsom framgår av Fig. 4 leds vätskesuspension in genom inloppet 4 och vidare till fördelningsskruven 2.
Fördelningsskruven 2 fördelar vätskesuspensionen utmed trummans 8 aktiva längd LT, visad i Fig. 1, och leder sedan vätskesuspensionen vidare till inmatningskanalen 18. Via inmatningskanalen 18 når vätskesuspensionen 10 15 20 25 30 533 E88 10 spalten 20 och pressas mellan trumman 8 och ledplåtens 22 anpressningsyta 36 under trummans 8 rotation, vilken rotation illustreras med en pil R, under alstrande av en allt torrare massa. Efter att ha pressats mellan ledplåtens 22 anpressningsyta 36 och trumman 8 kommer massan att pressas ytterligare till än högre torrhalt mellan trumman 8 och tråget 24, som delvis visas i Fig. 4, men som bäst framgår av Fig. 2.
F ig. 5 är en tvärsnittsvy och visar den i Fig. 3 visade ledplåten 22 enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning i ett service-läge. Service-läget används då, exempelvis, massa har fastnat i spalten 20. Vid sådana tillfällen kommer det i Fig. 1 och 2 visade tråget 24 att sänkas vertikalt nedåt, i enlighet med den i Fig. 2 visade pilen N, vilket medger tillgång till trummans 8 nedre parti för rengöring. En sådan vertikal sänkning nedåt av ett tråg är i sig känd och visas, exempelvis, i högra avsnittet av Fig. 1 i EP 1 035 250. Med hänvisning åter till Fig. 5 i föreliggande ansökan framgår att tråget 24 ej längre befinner sig i sitt driftsläge. Ledplåten 22 är frikopplad från tråget 24, eftersom ledplåten 22 är monterad på själva pressen 1 och ej på det förskjutbara tråget 24. Därmed kommer ledplåten 22 ej att följa med i trågets 24 vertikala sänkning nedåt. Utöver att tråget 24 sänks ned aktiveras, i enlighet med sättet enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, även hydraulkolven 50, genom att det i Fig. 1 visade kontrollsystemet 54 styr förrådet 52 av trycksatt hydraulvätska, för att dra tillbaka ledplåten 22 från trumman 8, dvs hydraulkolven 50 drar ledplåtens 22 nedre ände 48 i en riktning B bort från trumman 8, varvid ledplåten 22 vrids kring den horisontella axeln 30 i riktning mot fördelningsskruven 2. l det i Fig. 5 visade läget drar hydraulkolven 50 ledplåten 22 mot det mekaniska stoppet 56, vilket medför att hydraulkolven 50 och ledplåten 22 har kommit till ett andra ändläge. När hydraulkolven 50 drar i den nedre änden 48 kommer ledplåten 22 att vid sin övre ände 44 således vridas kring axelns 30 symmetriaxel. Vid denna rörelse vidgas spalten 20 och ett största avstånd, betecknat med S i Fig. 5, bildas mellan trumman 8 och ledplåtens 22 anpressningsyta 36 vid ledplåtens 22 nedre ände 48. Detta medför att massa som fastnat mellan anpressningsytan 36 och trumman 8 antingen lossnar av sig självt och faller nedåt, ut ur spalten 20, och/eller att en operatör enkelt kan sträcka in ett rengöringsverktyg, eller 10 15 20 25 30 533 BBB 11 rent av sin hand, i spalten 20, som genom hydraulkolvens 50 tillbakadragande av ledplåtens 22 nedre ände 48 vidgats till en lättàtkomlig vidd, och frigöra den massa som fastnat. Såsom framgår av Fig. 5 kommer spalten 20 att vidgas hela vägen upp till ledplåtens 22 övre ände 44, dvs ända upp till mynningen för inmatningskanalen 18, vilket medför att en operatör enkelt kan komma åt massa som fastnat i spalten 20 ända uppe vid den position där inmatningskanalen 18 mynnar i spalten 20, vilket är en väsentlig fördel jämfört med den kända tekniken, enligt exempelvis EP 1 035 250, där det är mycket svårt att komma åt att få bort massa som fastnat i närheten av motsvarande mynning. Vidare har ledplåten 22 enligt föreliggande uppfinning en betydligt enklare konstruktion än den klaff som visas i EP 1 035 250.
Ytterligare en fördel är att ledplåten 22 vid sitt tillbakadragna läge, vilket visas i Fig. 5, inte kräver något utrymme vid sidan om pressen, vilket är fallet med den i EP 1 035 250 visade lösningen. Således kan en press 1 med en ledplåt 22 enligt föreliggande uppfinning placeras i trånga utrymmen.
När spalten 20 har rensats från massa kan ledplåten 22 med hjälp av hydraulcylindrarna 50 återställas till det i F ig. 3 visade driftsberedda läget, och tràget 24 kan återföras till det i Fig. 1 visade läget, så att fibersuspension åter kan matas, via inloppet 4, fördelningsskruven 2 och inmatningskanalen 18, till spalten 20.
Det inses att en mängd modifieringar av de ovan beskrivna utföringsformerna är möjliga inom uppfinningens ram, såsom den definieras av de efterföljande patentkraven.
Ovan har beskrivits hur pressen 1 utnyttjas för avvattning av en vätskesuspension som innehåller cellulosafibrer. Det inses att pressen 1 även kan utnyttjas för avvattning av suspensioner av andra typer av fasta biolog- iska material. Exempel på sådana material är olika typer av biomassor som skall awattnas, och eventuellt tvättas, före användning för framställning av bränsle, tex genom en etanolframställningsprocess, en biogas- framställningsprocess, eller en bränslepelletsframställningsprocess. Det är även möjligt att utnyttja pressen för avvattning av en biomassa före förbränning av densamma. Exempel på biomassor som kan awattnas i den ovan beskrivna pressen inkluderar halm, bagass, övriga ett-åriga växter, gräs, 10 15 533 BBB 12 blast, löv, barr, tàng, mossa, mm. Vätskan i suspensionen kan vara vatten, men även andra vätskor, tex olika organiska eller oorganiska lösningsmedel, kan förekomma i den suspension som skall avvattnas.
Ovan har beskrivits hur pressen 1 är försedd med en eller flera tvättanordningar 28. Det inses att en press även kan utformas utan dessa anordningar, om det material som skall avvattnas ej behöver tvättas.
Ovan har beskrivits hur hydraulkolvar 50 kopplade till ett förråd 52 av trycksatt hydraulvätska utnyttjas för styrning av ledplåtens 22 läge. Det inses att andra förskjutningsorgan som arbetar i horisontell led kan utnyttjas.
Exempelvis kan hydraulkolvarna ersättas med vanliga domkrafter, som med handkraft pumpas till önskat läge för ledplåten 22. En annan möjlighet är att som förskjutningsorgan utnyttja gängade stänger med justeringsbultar, som löper under fördelningsskruven 22 och vars förskjutningsläge kan ställas in med hjälp av en fast nyckel.
Ovan beskrivs en press 1 som har två motroterande awattnings- trummor 8, 12. Föreliggande uppfinning kan även tillämpas på pressar som har en enda awattningstrumma.

Claims (12)

10 15 20 25 30 533 BBB 13 PATENTKRAV
1. Press, vilken innefattar en fördelningsanordning (2), som är anordnad att ta emot en vätskesuspension av ett fast biologiskt material och att fördela denna suspension horisontellt utmed en awattningstrumma (8), en ledplåt (22) och ett under awattningstrumman (8) anordnat tråg (24) som är anordnade på avstånd från avvattningstrumman (8) för bildande av en spalt (20) mellan avvattningstrumman (8) å ena sidan och ledplåten (22) och tråget (24) å andra sidan, i vilken spalt (20) vätska under drift av pressen kan pressas ur suspensionen för bildande av en awattnad massa av det fasta biologiska materialet, och en inmatningskanal (18) som är anordnad att leda vätskesuspensionen från fördelningsanordningen (2) till nämnda spalt (20), k ä n n e t e c k n a d av att ledplåten (22) är vridbar kring en horisontell axel (30). vilken horisontell axel (30) är anordnad i en första ände (44) av ledplåten (22), varvid ett förskjutningsorgan (50) är förbundet med ledplåten (22) i en den första änden (44) motstående andra ände (48) av ledplåten (22) för inställning av ledplåtens (22) avstånd (S) till avvattnings- trumman (8).
2. Press enligt krav 1, vid vilken ledplåtens (22) första ände (44) är placerad ovanför ledplåtens (22) andra ände (48), sett i vertikal led.
3. Press enligt något av föregående krav, vid vilken ledplåten (22) är anordnad nedanför nämnda inmatningskanal (18).
4. Press enligt något av föregående krav, vid vilken ledplåten (22) har en anpressningsyta (36), vilken är avsedd att tillsammans med awattnings- trumman (8) bilda nämnda spalt (20), varvid inmatningskanalen (18) har en munstycksände (42), vilken är anordnad att vid drift av pressen (1) stå i kontakt med anpressningsytans (36) övre ände (38).
5. Press enligt krav 4, vid vilken en tätningslist (40) är anordnad mellan anpressningsytans (36) övre ände (38) och en i inmatningskanalen (18) ingående nedre inmatningsplatta (34). 10 15 20 25 30 533 BBB 14
6. Press enligt något av föregående krav, vid vilken ledplåten (22) åtminstone delvis befinner sig i samma horisontalplan som fördelnings- anordningen (2).
7. Press enligt något av föregående krav, vid vilken ledplåten (22) åtminstone delvis befinner sig mellan fördelningsanordningen (2) och avvattningstrumman (8).
8. Press enligt krav 7, vid vilken ledplåtens (22) centrala parti (C) befinner sig mellan fördelningsanordningen (2) och avvattningstrumman (8).
9. Press enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda förskjutningsorgan är ett hydrauliskt styrt förskjutningsorgan (50).
10. Press enligt något av föregående krav, vid vilket nämnda förskjutningsorgan (50) är anordnat att arbeta i en väsentligen horisontell riktning (B).
11. Sätt att rengöra en press för avvattning av en vätskesuspension av ett fast biologiskt material, vilken press innefattar en fördelningsanordning (2), som år anordnad att ta emot en vätskesuspension av ett fast biologiskt material och att fördela denna suspension horisontellt utmed en awattningstrumma (8), en ledplåt (22) och ett under awattningstrumman (8) anordnat tråg (24) som är anordnade på avstånd från awattningstrumman (8) för bildande av en spalt (20) mellan avvattningstrumman (8) å ena sidan och ledplåten (22) och tråget (24) å andra sidan, i vilken spalt (20) vätska under drift av pressen kan pressas ur suspensionen för bildande av en avvattnad massa av det fasta biologiska materialet, och en inmatningskanal (18) som är anordnad att leda vätskesuspensionen från fördelningsanordningen (2) till nämnda spalt (20), k ä n n e t e c k n at av att ledplåten (22) är vridbar kring en horisontell axel (30), vilken horisontell axel (30) är anordnad i en första ände (44) av ledplåten (22), varvid ett förskjutningsorgan (50) är förbundet med ledplåten (22) i en den första änden (44) motstående andra ände (48) av ledplåten (22) för inställning av ledplåtens (22) avstånd (S) till avvattningstrumman (8), varvid ledplåtens (22) andra ände (48) vid rengöring av pressen (1) medelst nämnda förskjutnings- organ (50) förskjuts i en riktning (B) bort från avvattningstrumman (8), så att 533 B86 15 utrymmet (20) mellan ledplåten (22) och awattningstrumman (8) blir åtkomligt för rengöring.
12. Sätt enligt krav 11, vid vilket vid rengöring av pressen (1) nämnda tråg (24) förskjuts vertikalt nedåt för åtkomst av avvattningstrummans (8) nedre parti.
SE0900479A 2009-04-09 2009-04-09 Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna SE533686C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900479A SE533686C2 (sv) 2009-04-09 2009-04-09 Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna
CN201080016168.1A CN102388178B (zh) 2009-04-09 2010-03-23 用于使悬浮液脱水的压榨机
CA2758133A CA2758133C (en) 2009-04-09 2010-03-23 A press for dewatering a suspension
PCT/FI2010/050225 WO2010116026A1 (en) 2009-04-09 2010-03-23 A press for dewatering a suspension
JP2012504038A JP5662998B2 (ja) 2009-04-09 2010-03-23 懸濁液を脱水するためのプレス装置
RU2011145300/12A RU2495178C2 (ru) 2009-04-09 2010-03-23 Пресс для обезвоживания суспензии
BRPI1010252-3A BRPI1010252B1 (pt) 2009-04-09 2010-03-23 prensa e método de limpeza de uma prensa para desidratar uma suspensão líquida de material biológico sólido
CL2011002479A CL2011002479A1 (es) 2009-04-09 2011-10-06 Prensa filtrante de tambor con un dispositivo de recepcio y distribucion de la suspension a filtrar y con una artesa y una placa guia ubicadas bajo y distanciada del tambor para disponer la solucion en dicho espacio en donde la placa guia se encuentra articulada en un extremo y tiene un medio de desplazamiento en el otro para ajustar la distancia altambor y que permite facilitar su lavado.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900479A SE533686C2 (sv) 2009-04-09 2009-04-09 Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0900479A1 SE0900479A1 (sv) 2010-10-10
SE533686C2 true SE533686C2 (sv) 2010-12-07

Family

ID=42645083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0900479A SE533686C2 (sv) 2009-04-09 2009-04-09 Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JP5662998B2 (sv)
CN (1) CN102388178B (sv)
BR (1) BRPI1010252B1 (sv)
CA (1) CA2758133C (sv)
CL (1) CL2011002479A1 (sv)
RU (1) RU2495178C2 (sv)
SE (1) SE533686C2 (sv)
WO (1) WO2010116026A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8828189B2 (en) 2012-01-30 2014-09-09 Andritz Inc. Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones
US9333468B2 (en) 2012-09-24 2016-05-10 Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid
US10188970B1 (en) * 2018-03-26 2019-01-29 Water Solutions, Inc. Rotary drum screen for thin stillage filtration

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE318183B (sv) * 1968-05-24 1969-12-01 Karlstad Mekaniska Ab
US3772144A (en) * 1971-04-14 1973-11-13 Improved Machinery Inc Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material
CA1014073A (en) * 1972-05-15 1977-07-19 Improved Machinery Contrarotating drum filter with fluid biased baffles
SU589315A1 (ru) * 1976-07-02 1978-01-25 Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения Сгуститель барабанный
JPS5481568A (en) * 1977-12-09 1979-06-29 Hitachi Ltd Continuous filter-separator
SE448009B (sv) * 1983-09-16 1987-01-12 Kamyr Ab Anordning for utmatning av material
SE454187B (sv) * 1985-10-31 1988-04-11 Kamyr Ab Apparat for behandling av fibermaterial
FI81020C (sv) * 1988-11-11 1992-03-24 Sunds Defibrator Rauma Oy Förfarande för förtjockning av suspension och behandling med vätska sa mt trumfilter
US5063840A (en) * 1990-07-27 1991-11-12 Ingersoll-Rand Company Pulp press vat providing enhanced bottom access
ATE186583T1 (de) * 1994-08-22 1999-11-15 Beloit Technologies Inc Presswalze zur behandlung einer stoffsuspension, sowie zwillingswalze und einzelwalze für eine presse zur behandlung einer stoffsuspension
AT405420B (de) * 1997-05-26 1999-08-25 Andritz Patentverwaltung Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen
SE9900835L (sv) * 1999-03-09 2000-05-08 Kvaerner Pulping Tech Anordning för tvättning och avvattning av en fibermassasuspension.
JP2001252505A (ja) * 2000-03-14 2001-09-18 Sumitomo Heavy Ind Ltd 脱水装置におけるマットフォーメーションプレートとドラム型フィルターとの間隔調整機構
SE0100259L (sv) * 2001-01-26 2001-12-17 Kvaerner Pulping Tech Fördelningsanordning för utmatning av cellulosamassa i form av en massabana
SE0602268L (sv) * 2006-10-27 2008-04-15 Metso Paper Inc Tvättpress innefattande separation av filtrat
SE532437C2 (sv) * 2007-09-19 2010-01-19 Andritz Oy Avvattningstrumma för avvattning av cellulosamassa

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010116026A1 (en) 2010-10-14
CA2758133C (en) 2018-03-20
RU2495178C2 (ru) 2013-10-10
BRPI1010252A2 (pt) 2016-03-22
CL2011002479A1 (es) 2012-05-04
CN102388178B (zh) 2014-09-17
RU2011145300A (ru) 2013-05-20
JP5662998B2 (ja) 2015-02-04
SE0900479A1 (sv) 2010-10-10
BRPI1010252B1 (pt) 2021-01-26
CA2758133A1 (en) 2010-10-14
JP2012523503A (ja) 2012-10-04
CN102388178A (zh) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO823469L (no) Hurtig toerking av papir.
AT405420B (de) Vorrichtung zur entwässerung und wäsche von faserstoffsuspensionen
SE533686C2 (sv) Press för avvattning av en suspension, samt sätt för rengöring av denna
CN104379835A (zh) 延伸压区辊、使用延伸压区辊的延伸压区压榨机构、造纸机和操作延伸压区压榨机构的方法
US8926795B2 (en) Method for using washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones
EP2943613B1 (en) An apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp
CN202000191U (zh) 高压缩比螺旋压榨脱水机
NO115116B (sv)
RU2687116C2 (ru) Шнековый пресс
US6668600B1 (en) Distribution device for a device for dewatering pulp
SE534239C2 (sv) Anordning för tätning av en press
SE0602268L (sv) Tvättpress innefattande separation av filtrat
CN203795217U (zh) 造纸用除渣装置
SE462985B (sv) Pressparti utan pressugvals i pappersmaskin
CN213285793U (zh) 一种有机玉米淀粉生产中纤维提取系统
CN207619734U (zh) 一种造纸机
WO2010123433A1 (en) Arrangement for joining tubes and pulp processing apparatus including such an arrangement
SE534313C2 (sv) System och metod för pumpmatning av flis till en kontinuerlig kokare
JP5283663B2 (ja) バイオマスの脱水装置及び脱水方法
NO882648L (no) Skruepresse.
EP2516732A1 (en) Method and arrangement for improving a washing step after completed cooking in a continuous digester
WO2012016808A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer materialbahn
CN105887547A (zh) 一种造纸设备及造纸方法
CN103952938A (zh) 一种液压型双网挤浆机
WO2001049480A1 (en) Apparatus for treating pulp and its use