SE534400C2 - Förfarande och anordning för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare - Google Patents
Förfarande och anordning för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokareInfo
- Publication number
- SE534400C2 SE534400C2 SE0901602A SE0901602A SE534400C2 SE 534400 C2 SE534400 C2 SE 534400C2 SE 0901602 A SE0901602 A SE 0901602A SE 0901602 A SE0901602 A SE 0901602A SE 534400 C2 SE534400 C2 SE 534400C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- outlet
- scraper
- boiler
- softened
- wash
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims description 42
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title claims description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 43
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 4
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241000252203 Clupea harengus Species 0.000 description 1
- 102100030386 Granzyme A Human genes 0.000 description 1
- 101001009599 Homo sapiens Granzyme A Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 235000019514 herring Nutrition 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/08—Discharge devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Uppfinningen avser ett förfarande och anordning för förbättring av en tvätt efteravslutat kok i en kontinuerlig kokare (1) för framställning av cellulosamassa. Enligt uppfinningen utsätts den mjukgjorda flisen för en radiellt riktadförträngningstvätt efter det att den passerat den roterande bottenskrapan (36)och vilken förträngningstvätt är etablerad i flödet av kokt mjukgjord flis genomutloppsstudsen (10) innan den mjukgjorda flisen defibreras genom tryckfallet över bläsventilen som är anordnad efter kokaren. Figur (4) 0915_txt.doc
Description
15 20 25 30 534 400 2 Även i nya kokerier så designas dessa så att större delen av kokaren utnyttjas som kokzon, så att längre uppehållstid i koket erhålls vilket medger sänkning av koktemperaturen för etablering av den för delignifieringen nödvändiga H- faktorn. Längre uppehållstid och lägre koktemperatur är gynnsamt för massastyrka och utbyte, då cellulosan i mindre grad bryts ned, samt ger ett bättre kontrollerat kok.
Med större kokare med kapaciteter på över 4000 ton massa per dygn, så får dessa extremt stor diameter på över 12 meter i kokarbotten, vilket medför att det blir extremt svårt att etablera en god förträngning av den fria vätskan mellan den mjukgjorda flisen genom tillsättning och avdrag av tvätt- eller spädvätska via kokarväggen och centralrörs arrangemang.
Den konventionella tekniken att tillsätta tvätt- eller spädvätska via vertikala och horisontella dysor i väggen vid kokarens bottengavel medför ofta att det utbildas stråk eller en vätskefilm utmed kokarskalets innervågg ned mot utloppet. Dessa lågtempererade stråk med relativt sett kallare tvätt- eller spädvätska kan ofta detekteras på väggarna i överföringsledningarna till efterföljande lagringstorn eller tvättapparater, och i vissa fall hålls dessa kalla stråk intakta till inloppet på lagringstornet eller tvättapparaten.
I figur 1A visas en konventionell kokare av äldre typ där en motströms tvättzon W är etablerad i botten på kokaren upp till silen 9 för slutavdraget till återvinningen Rec. Här finns horisontella dysor NH i kokarens mantelyta samt vertikala dysor NV för tillsättning av späd- eller tvättvätska. Med en kokarcirkulation 11 så kan en radiell förträngning etableras som ger samma villkor över tvärsnittet. Ibland tillsättes även tvättvätska till denna cirkulation 11.
Efter det att massan lämnat kokaren sker en defibrering av den genom koket mjukgjorda flisen över blåsventilen 4. Genom denna defibrering så frilägges mer av lignin som låsts i de mjukgjorda flisbitarna, och en slutlig tvätt sker i en lämplig tvåttapparat, här visat som en tryckdiffusör 5.
Figur 1B visar i sak liknande system som i figur 1A, men där större delen av kokaren utnyttjas som kokzon och tvätten i kokarens botten reducerats påtagligt. Detta senare fall är ofta förekommande i överlastade kokare som byggts om till långt större produktionskapacitet än den ursprungligt avsedda.
Figur 1C visar ännu en variant av figur 1B, där man även tillsätter späd- och 10 15 20 25 30 534 400 3 tvättvätska via dysor NS på bottenskrapans armar. För att få en effektiv tvätt inom detta korta parti upp till silen 2 så krävs stora flöden av tvättvätska, vilket ger en mot flispelarrörelsen motriktad lyftkraft, vilket direkt motverkar syftet vid ökande produktion som kräver snabbare flispelarrörelse ned mot utloppet.
I figur 1D visas en känd tvätt i botten på kokaren där tvättvätska tillsättes via ett centralrör, anordnat direkt över bottenskrapan, och där förträngd kokvätska dras av från omgivande kokarvägg. Denna teknik motsvaras av exempelvis US3475271. En variant med flera förträngningssteg visas i US4213822. En nackdel här är att en stor del av kokarens bottenparti användes som kokartvätt.
I figur 1E visas en känd spädningsteknik i botten pà kokaren där spädvätska tillsättes kokarens botten, typiskt via dysor från en källa NH/Nv, och där massan avvattnas i en efterföljande avvattningsanordning 8 i utloppsledningen 12.
Denna teknik motsvaras av exempelvis SE204236. En nackdel här är spädningen ger en begränsad tvätt då det från avvattnaren erhållna filtratet återcirkuleras som spädvätska.
I US3807202 visas en variant pà tvätt av väldefibrerad massa i botten pà torn.
Här anordnas ett stationärt invändigt fördelningshus i utloppstudsen med en omgivande stationär sil. Tvättvätska tillsättes via det centrala fördelningshuset och förträngd vätska dras av via den omgivande silen. En nackdel här är silen och fördelningshuset är stationära och massan mäste passera genom en smal spalt därimellan. Silen blir då lätt pluggad av fibermaterial och tvätten tappar i effekt.
I vårt patent SE528571 (=WO2006101449) visas en annan lösning för att underlätta utmatnlngen från en impregneringskärl och vidare till en kokare.
Denna lösning innebär att man anordnar avdragssilari utloppsstudsen för att fä hjälp vid utmatningen, där silarna hjälper till att dra ned flisflödet ned i utloppstudsen. Denna lösning har visat sig fungera bra och ligger delvis till grund för aktuell uppfinning som tar denna lösning ett steg vidare och för en helt ny implementation i botten på kokaren för förbättrad förträngningstvätt. 10 15 20 25 30 534 400 Svftet med upnfinninqen Detta tryckfall som genereras över blåsventilen ger en defibreringseffekt på den kokta mjukgjorda flisen så att fibrerna i större grad frigöres och massan bättre kan tvättas i en efterföljande tvätt, företrädesvis en tryckdiffusör anordnad direkt efter kokaren.
I aktuell processposition innan blåsventilen vill man implementera en förträngningstvätt mellan de mjukgjorda flisbitarna så att den fria vätska mellan flisbitarna kan bytas ut från en fri vätska, typiskt förbrukad kokvätska/svartlut, med hög halt utlöst organiskt material, främst men inte uteslutande lignin, med renare vätska med lägre halt utlöst organiskt material.
Efter defibreringen i den utbytta renare vätskan så kan organiskt material som var bundet i den mjukgjorda flisen lättare gå i lösning och den totala tvätteffektiviteten från den efterföljande tvätten kan förbättras väsentligt.
Ett första syfte med uppfinningen är att erhålla en förbättrad förträngningstvätt av den kokta mjukgjorda flisen innan en defibrering av flisen över blåsventilen.
Ett andra syfte är att kunna installera denna förträngningstvätt i redan befintliga delar på kokeriets utrustning, så att inte fler apparater eller komponenter erfordras. Vid installation i nya kokerier kan förträngningstvätten erhållas till mycket låga tilläggskostnader.
Ett tredje syfte är att med en ombyggnation av befintlig utrustning kunna erbjuda en höjning av spädfaktorn i överlastade kokare, där man ökat produktionen över den ursprungliga design kapaciteten så pass mycket att spädfaktorn reducerats kraftigt och i vissa fall till och med utraderats.
Allmän fbeskrivninq av uppfinningen Det uppfinningsenliga förfarande för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare för framställning av cellulosamassa. Mjukgjord flis matas i förfarandet ut från kokarens bottengavel efter att ha passerat ett sista silparti i kokarens botten. Den mjukgjorda flisen matas ut under inverkan av en bottenskrapa anordnad i kokarens botten och via en till kokarens botten hinkformad utloppstuds till en till utloppstudsen ansluten utloppsledning. 10 15 20 25 30 534 400 5 Slutligen passerar den mjukgjorda flisen genom en blåsventil anordnad i utloppsledningen över vilken blåsventil ett tryckfall på minst 0,5 bar och som mest 3 bar etableras. Det utmärkande för det uppfinningsenliga förfarandet är att den mjukgjorda flisen utsätts för en radiellt riktad förträngningstvätt efter det att den passerat bottenskrapan och vilken förträngningstvätt är etablerad i flödet av kokt mjukgjord flis genom utloppsstudsen och företrädesvis även i flödet genom utloppsledningen innan den mjukgjorda flisen defibreras genom tryckfallet över blàsventilen.
Förträngningstvätten etableras företrädesvis mellan tvättdysor på bottenskrapans axel och silpartier i utloppstudsens väggar.
Förträngningstvätten kan företrädesvis även etableras mellan två motstàende väggar i utloppsledningen, där ena väggen har dysor för tillsättning av tvättvätska och den andra motsatta väggen har silytor för avdrag av vätska.
Förträngningstvätten i utloppsstudsen via tillsättningen av tvättvätska genom bottenskrapans axel och avdrag via silpartierna i utloppsstudsens väggar byter företrädesvis ut mellan 0,1 och 2 kbm vätska per ton massa (ADT, ”Air Dried Tonne").
Förträngningstvätten i utloppsledningen via tillsättning och avdrag i de motstàende väggarna byter företrädesvis ut mellan 0,1 och 2 kbm vätska per ton massa (ADT) per 2 meter utloppsledning.
Uppfinningen avser även en anordning för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare för framställning av cellulosamassa, vilken är installerad i en position där kokt mjukgjord flis matas ut från kokarens bottengavel efter att ha passerat ett sista silparti i kokarens botten. Den mjukgjorda flisen matas ut under inverkan av en bottenskrapa anordnad i kokarens botten och därefter genom en till kokarens botten hinkformad utloppstuds och vidare till en till utloppstudsen ansluten utloppsledning innan den mjukgjorda flisen passerar genom en blåsventil anordnad i utloppsledningen över vilken blåsventil ett tryckfall på minst 0,5 bar och som mest 3 bar etableras. Anordningen utmärkes av att ett antal dysor för tillsättning av tvättvätska från en källa med tvättvätska är anordnade på bottenskrapans 10 15 20 25 30 534 400 6 axel i höjd med utloppstudsen, samt att utloppstudsens inre yta är försedd med silytor för avdrag av förträngd kokvätska. Dessa dysor sitter sålunda anordnade mitt emot silytorna för etablering av en radiellt riktad förträngning genom massaflödet som passerar genom utloppstudsen. l syfte att hålla rent avdragssilarna har anordning företrädesvis minst en väsentligen vertikalt anordnad skrapa är fast anordnad och medroterande pä bottenskrapans axel, vilken skrapa sveper över silytan på ett förbestämt avstånd.
Anordningen har företrädesvis även ett antal dysor för tillsättning av tvättvätska från en källa med tvättvätska är anordnade på bottenskrapans armar direkt ovanför utloppstudsens mynning.
Detalierad beskrivning av upgfinningen I den följande detaljerade beskrivningen kommer begreppet dysor att användas och med detta avses både en eller flera individuella munstycken, eller fördelnlngsplåtar med hål som tillsätter vätska.
I figur 2 visas en första utföringsform av uppfinningen, där en del visas i större format i figur 6. Anordningen sitter i botten på en kontinuerlig kokare 1, och under det sista silpartiet 2 i kokarens mantelvägg och före en blåsventil 4. Den kokta mjukgjorda flisen matas ut under inverkan av en bottenskrapa driven av en axel 3 anordnad i kokarens botten och därefter genom en till kokarens botten hinkformad utloppstuds 10 och vidare till en till utloppstudsen ansluten utloppsledning 12 innan den mjukgjorda flisen passerar genom en blåsventil 4 anordnad i utloppsledningen. Efter blåsventilen 4 matas den genom tryckfallet defibrerade massan till en tvättapparat, här visad som en konventionell tryckdiffusör 5 där tvättvätska 6 leds in i massabädden utifrân och ett filtrat 7 dras av från tryckdiffusörens centrum. Över blåsventil etableras ett tryckfall på minst 0,5 bar och som mest 3 bar.
Anordningen utmärkes av att ett antal dysor 31, se figur 4, för tillsättning av tvättvätska från en källa N01 med tvättvätska är anordnade på bottenskrapans 10 15 20 25 30 534 400 7 axel i höjd med utloppstudsen 10, samt att utloppstudsens inre yta är försedd med silytor 13 för avdrag av förträngd kokvätska F01 som leds bort. Filtratet Fm samlas i en filtratkammare mellan silytan 13 och utloppstudsens 10 yttre mantelyta.
Som visas i figur 3 har anordningen företrädesvis minst en väsentligen vertikalt anordnad skrapa 14, i figuren visas 4 skrapor, som är fast anordnad och medroterande på bottenskrapans axel 3, vilken skrapa sveper över silytan på ett förbestämt avstånd. Skrapan kan därigenom hålla avdragssilarna fria från igensättnlng.
Som visas mer i detalj i figur 4 finns lämpligen även ett antal dysor 32 anordnade på bottenskrapans armar 36 direkt ovanför utloppstudsens 10 mynning för tillsättning av tvättvätska från en källa med tvättvätska Nm.
För att få en effektiv förträngningstvätt genom massabådden mellan silytan 13 och bottenskrapans axel är dysorna 31 på axeln anordnade i höjdled mitt emot silytan 13 sett i horisontell led.
Bottenskrapans armar sveper över hela kokarbotten, men dysorna 32 är anordnade i sin tur direkt ovanför utloppetsstudsens mynning, och på en radiell position pà bottenskrapans armar 36 som sveper över denna mynning.
Dysorna 31,32 sitter sålunda anordnade på den roterande bottenskrapan inom ett område från utloppstudsens bottenvägg 10b och till den delen av bottenskrapans arm som Iiggeri ett vertikaltplan innehållande silytan 13.
Implementering l en kontinuerlig kokare med en kapacitet på över 4000 ton (ADT) massa dygn har man en kokarbotten med 12,5 meters diameter. Utloppstudsen till denna storleksordning av kokare har typiskt en diameter på 2,1 meter och en höjd på 1,1 meter.
Med en typisk sillast, d.v.s avdragskapacitet på silytan, på 5-10 kbm /timme/ m2 , så kan man i denna storleksordning på kokare etablera en avdragsvolym pà 36-72 kbm /tim från utloppstudsen. Genom tillsåttning av en motsvarande 10 534 400 8 mängd tvättvätska i dysorna 31, samt 32, så kan man etablera en radiellt etablerad förträngningstvätt igenom den mjukgjorda flisen som inte negativt påverkar flispelargången i kokaren. Tvätt vätskan som tillsättes genom vertikala eller horisontella dysor, typ NV samt NH, har en tendens att istället bilda en vätskefilm utmed kokarens bottenvägg och ger inte samma förträngningseffekt.
Den andra kända lösningen med att tillsätta tvätt- eller spädvätska genom bottenskrapan, typ som dysorna NS, har även de tendensen att istället bilda stråk av tvättvätska i massan under bottenskrapan.
Claims (1)
1. 534 400 9 PATENTKRAV Förfarande för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare (1) för framställning av cellulosamassa, där kokt mjukgjord flis matas ut från kokarens bottengavel efter att ha passerat ett sista silparti (2) i kokarens botten och därefter matats ut under inverkan av en roterande bottenskrapa (3) anordnad i kokarens botten och därefter genom en till kokarens botten hinkformad utloppstuds (10) och vidare tili en till utloppstudsen ansluten utloppsiedning (12) innan den mjukgjorda flisen passerar genom en blàsventil (4) anordnad i utloppsledningen över vilken blàsventil ett tryckfall pà minst 0,5 bar och som mest 3 bar etableras kännetecknat av att den mjukgjorda flisen utsätts för en radiellt riktad förträngningstvätt efter det att den passerat den roterande bottenskrapan och vilken förträngningstvätt är etablerad i flödet av kokt mjukgjord flis genom utloppsstudsen (10) innan den mjukgjorda flisen defibreras genom tryckfallet över biåsventilen. . Förfarande enligt patentkrav 1 kännetecknat av att förträngningstvätten etableras mellan tvättdysor på den roterande bottenskrapans axel och silpartier i utloppstudsens väggar. Förfarande enligt patentkrav 2 kännetecknat av att förträngningstvätten via tillsättningen av tvättvätska genom bottenskrapans axel och avdrag via silpartierna i utloppsstudsens väggar byter ut mellan 0,1 och 2 kbm vätska perton massa (ADT). Anordning för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare (1) för framställning av cellulosamassa, där kokt mjukgjord flis matas ut fràn kokarens bottengavel efter att ha passerat ett sista silparti (2) i kokarens botten och därefter matats ut under inverkan av en bottenskrapa (3) anordnad i kokarens botten och därefter genom en till kokarens botten hinkformad utloppstuds (10) och vidare till en till utloppstudsen ansluten utloppsiedning (12) innan den mjukgjorda flisen passerar genom en blàsventil (4) anordnad i utloppsledningen över vilken blàsventil ett tryckfall 10 15 534 400 10 pà minst 0,5 bar och som mest 3 bar etableras kännetecknad av att ett antal dysor (31) för tillsättning av tvättvätska från en källa (ND1) med tvättvätska är anordnade på bottenskrapans axel (3) i höjd med utloppstudsen (10), samt att utloppstudsens inre yta är försedd med silytor (13) för avdrag av förträngd kokvätska. . Anordning enligt krav 6 kännetecknad av att minst en väsentligen vertikalt anordnad skrapa (14) är fast anordnad och medroterande pà bottenskrapans axel (3), vilken skrapa sveper över silytan (13) på ett förbestämt avstånd. . Anordning enligt krav 7 kännetecknad av att ett antal dysor (32) för tillsättning av tvättvätska från en källa med tvättvätska är anordnade pà bottenskrapans armar (36) direkt ovanför utloppstudsens (10) mynning .
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0901602A SE534400C2 (sv) | 2009-12-23 | 2009-12-23 | Förfarande och anordning för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare |
US13/513,615 US8366876B2 (en) | 2009-12-23 | 2010-12-20 | Method and arrangement for improving a washing step after completed cooking in a continuous digester |
PCT/SE2010/051441 WO2011078775A1 (en) | 2009-12-23 | 2010-12-20 | Method and arrangement for improving a washing step after completed cooking in a continuous digester |
EP10839896.7A EP2516732B1 (en) | 2009-12-23 | 2010-12-20 | Method and arrangement for improving a washing step after completed cooking in a continuous digester |
BR112012015648-9A BR112012015648B1 (pt) | 2009-12-23 | 2010-12-20 | método e disposição para melhorar uma etapa de lavagem após a conclusão do cozimento em um digestor contínuo |
CN201080059172.6A CN102713054B (zh) | 2009-12-23 | 2010-12-20 | 对连续蒸煮器中的蒸煮完成之后的洗涤步骤进行改进的方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0901602A SE534400C2 (sv) | 2009-12-23 | 2009-12-23 | Förfarande och anordning för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0901602A1 SE0901602A1 (sv) | 2011-06-24 |
SE534400C2 true SE534400C2 (sv) | 2011-08-09 |
Family
ID=44196032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0901602A SE534400C2 (sv) | 2009-12-23 | 2009-12-23 | Förfarande och anordning för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8366876B2 (sv) |
EP (1) | EP2516732B1 (sv) |
CN (1) | CN102713054B (sv) |
BR (1) | BR112012015648B1 (sv) |
SE (1) | SE534400C2 (sv) |
WO (1) | WO2011078775A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE538417C2 (sv) * | 2014-05-23 | 2016-06-21 | Valmet Oy | Mantelförlängning på kokare |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3085624A (en) | 1959-11-30 | 1963-04-16 | Bauer Bros Co | Continuous digester |
US3259538A (en) | 1963-04-22 | 1966-07-05 | Lummus Co | Comprehensive pulping system for producing paper pulp |
US4213822A (en) * | 1978-10-12 | 1980-07-22 | Eriksson Erik S | Apparatus for displacement washing of fibrous material suspended in a liquid |
CN2082280U (zh) * | 1990-12-08 | 1991-08-07 | 李春崇 | 高效密封式压力置换洗涤器 |
SE501848C2 (sv) * | 1992-11-18 | 1995-06-06 | Kvaerner Pulping Tech | Metod att koka massa kontinuerligt vid konstant temperatur |
US5650045A (en) * | 1994-12-14 | 1997-07-22 | Salminen; Reijo K. | Apparatus and method for wood pulp digester |
BR9609160A (pt) * | 1995-06-29 | 1999-12-14 | Reijo K Salminen | Sistema de digestor contínuo, processo de digestão de aparas de madeiras |
SE515970C2 (sv) * | 2000-11-03 | 2001-11-05 | Kvaerner Pulping Tech | Kontinuerlig kokning av massa med avdrag av begagnad koklut dels från kokaren, dels från en efterföljande tryckdiffusör |
SE517674E8 (sv) * | 2001-05-02 | 2015-10-20 | Metso Paper Sweden Ab | Förfarande för tvättvätsketillförsel till kokningsprocess för cellulosamassa |
SE528571C2 (sv) * | 2005-03-23 | 2006-12-19 | Kvaerner Pulping Tech | Arrangemang för matning av en flissuspension från ett kärl till en kokare |
SE531067C2 (sv) * | 2005-09-15 | 2008-12-09 | Metso Fiber Karlstad Ab | Kontinuerlig kokare med vätskecirkulation |
SE533610C2 (sv) * | 2009-03-26 | 2010-11-02 | Metso Fiber Karlstad Ab | Förfarande och anordning för tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare för framställning av cellulosamassa |
-
2009
- 2009-12-23 SE SE0901602A patent/SE534400C2/sv unknown
-
2010
- 2010-12-20 US US13/513,615 patent/US8366876B2/en active Active
- 2010-12-20 BR BR112012015648-9A patent/BR112012015648B1/pt active IP Right Grant
- 2010-12-20 EP EP10839896.7A patent/EP2516732B1/en active Active
- 2010-12-20 WO PCT/SE2010/051441 patent/WO2011078775A1/en active Application Filing
- 2010-12-20 CN CN201080059172.6A patent/CN102713054B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2516732A4 (en) | 2014-09-03 |
BR112012015648B1 (pt) | 2019-11-12 |
US8366876B2 (en) | 2013-02-05 |
EP2516732B1 (en) | 2015-06-24 |
BR112012015648A2 (pt) | 2017-06-27 |
US20120241112A1 (en) | 2012-09-27 |
CN102713054A (zh) | 2012-10-03 |
WO2011078775A1 (en) | 2011-06-30 |
EP2516732A1 (en) | 2012-10-31 |
SE0901602A1 (sv) | 2011-06-24 |
CN102713054B (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4852531B2 (ja) | セルロースパルプの希釈方法及び希釈装置 | |
CN209349142U (zh) | 一种石英砂提纯在线加料冲洗分选装置 | |
SE534058C2 (sv) | Matning av fibermaterial med pumpar vid framställning av massa | |
SE524260C2 (sv) | Förfarande och apparat för massaframställning från sågspån | |
BR112012012516A2 (pt) | método e sistema para cozimento de digestor de cavaco fino | |
US2534324A (en) | Process for separating cooking liquor from pulp | |
JP5049980B2 (ja) | 連続蒸煮方法及び装置 | |
JP2000110088A (ja) | セルロ―ス繊維材を連続的にパルプ化する方法および装置 | |
SE511850C2 (sv) | Sätt och anläggning för kontinuerlig kokning av fibermaterial | |
SE534400C2 (sv) | Förfarande och anordning för förbättring av en tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare | |
SE533610C2 (sv) | Förfarande och anordning för tvätt efter avslutat kok i en kontinuerlig kokare för framställning av cellulosamassa | |
SE515970C2 (sv) | Kontinuerlig kokning av massa med avdrag av begagnad koklut dels från kokaren, dels från en efterföljande tryckdiffusör | |
US20050274467A1 (en) | Digester wash extraction by individual screen flow control | |
CN106381743B (zh) | 一种纤维精制工艺 | |
SE515971C2 (sv) | Kontinuerlig kokning av massa med nettomedströmsflöde i kokarens bottenparti | |
CN107630381A (zh) | 一种具有清洗功能的造纸用碎浆机 | |
CN213078189U (zh) | 一种造纸用纤维分散装置 | |
CN218129984U (zh) | 一种植物提取物蒸发浓缩装置 | |
FI120505B (sv) | Kontinuerligt förfarande för kokning av cellulosabaserad massa samt massakokare som lämpar sig för förfarandet | |
CN215441188U (zh) | 一种高回收率废纸碎浆系统 | |
CN113646481B (zh) | 连续浆生产工艺中的方法和布置 | |
CN108060600A (zh) | 一种浆渣与回用白水分离装置 | |
CN116716753A (zh) | 一种制浆系统 | |
CN206070245U (zh) | 纸浆胶粘物控制装置 | |
JP2022504216A (ja) | 前加水分解反応器へ木材チップを供給する方法 |