BRPI1008629B1

BRPI1008629B1 - vareta de soldagem decorativa para cobertura de superfícies

Info

Publication number: BRPI1008629B1
Application number: BRPI1008629A
Authority: BR
Inventors: Nicolas Boquillon
Original assignee: Tarkett Gdl
Priority date: 2009-02-20
Filing date: 2010-02-19
Publication date: 2019-10-22
Also published as: AU2010215420A1; RU2531166C2; US9873226B2; CA2751780C; CA2751780A1; EP2398635B1; UA101736C2; EP2398635A1; AU2010215420B2; ES2408691T3; US20120006462A1; WO2010094754A1; BRPI1008629A2; RU2011138100A; EP2221165A1

Abstract

vareta de soldagem decorativa e método de produção de uma vareta de soldagem decorativa a presente invenção se refere a uma vareta de soldagem decorativa e a um método para produzir uma vareta de soldagem decorativa, compreendendo uma composição de plastisol gelificada, compreendendo uma resina de pvc em um plastificante de benzoato e partículas de pvc não fundidas e coloridas.

Description

RELATÓRIO DESCRITIVO

Pedido de Patente de Invenção para “VARETA DE SOLDAGEM DECORATIVA PARA COBERTURA DE SUPERFÍCIES”

Campo Técnico [0001] A presente invenção se refere a uma vareta de soldagem decorativa que une elementos de uma cobertura de superfície. A presente invenção também se refere a um método para produção de vareta de soldagem decorativa.

Estado da técnica e fundamentos técnicos relacionados [0002] As coberturas de superfície em PVC, poliolefina ou borracha são amplamente utilizadas para decorar superfícies de prédios ou casas por serem mais agradáveis, estéticas e confortáveis do que as superfícies pintadas. Entretanto, estas coberturas de superfície, especialmente coberturas de piso, são geralmente produzidas em azulejos ou painéis que têm que ser unidos uns aos outros. Para isto, o uso de uma vareta de soldagem é bem conhecido. Geralmente, uma vareta de soldagem termofundível, transversal e arredondada é introduzida em um aparelho de soldagem de ar quente que aquece a vareta de soldagem que penetra no espaço entre duas peças de elementos da cobertura de superfície adjacentes e as une. Uma vez esfriadas, o excesso da vareta de soldagem é cortado, ou aparado, com um cortador em forma de “U” [0003] As varetas de soldagem são, geralmente, composições poliméricas que têm boa adesão aos elementos de cobertura a serem unidos, permitindo que a vareta de soldagem tenha flexibilidade em temperaturas menores do que a composição dos elementos a serem unidos, ao mesmo tempo em que é facilmente cortada após a soldagem. Além disso, uma vareta de soldagem tem uma temperatura de fusão mais baixa do que a dos

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2/14 elementos da cobertura de superfície a serem unidos, evitando a fusão dos elementos da cobertura da superfície ao uni-los à vareta de soldagem.

[0004] Para coberturas de superfície que têm um padrão decorativo multicor, é sugerido utilizar varetas de soldagem multicoloridas. Assim, do ponto de vista estético, a vareta de soldagem tem que emular o aspecto ou o padrão da cobertura de superfície.

[0005] Geralmente, para coberturas em PVC, as varetas de soldagem multicoloridas são composições em PVC e são produzidas por extrusão. Entretanto, as varetas de soldagem coloridas e extraídas parecem como uma costura de cor contrastante (Fig. 1 a 3), visto que não podem reproduzir propriamente um padrão multicolorido complexo, especialmente um padrão de cobertura tridimensional.

[0006] Para coberturas que compreendem uma imagem de flocos multicoloridos ou apresentam um aspecto tridimensional, foram desenvolvidas varetas de soldagem decorativas que incorporam flocos ou grânulos multicoloridos. Entretanto, para as varetas de soldagem decorativas, o processo de extrusão não foi adequado em razão de exigências conflitantes referentes ao processo de extrusão e ao processo de soldagem dos elementos de cobertura da superfície.

[0007] Portanto, é sugerido produzir varetas de soldagem decorativas ao prensar um filme em PVC, que tenha sido calandrado de antemão, em um molde em relevo semi-redondo, como descrito emEP 0 775 563.

[0008] WO 00/26004 descreve um processo em que grânulos coloridos são espalhados sobre uma esteira transportadora que tem sulcos e estes grânulos são prensados a quente para serem fundidos entre si, para formar uma folha que é cortada em varetas de soldagem. US 5 635 266 também descreve um processo em que os flocos coloridos são depositados em um transportador de apoio e consolidados em uma folha que é cortada em tiras

Petição 870190080860, de 20/08/2019, pág. 8/23 / 14 e moldados por pressão em varetas de soldagem transversais semi-redondas. [0009] Além disso, US2003/0072936 descreve um processo em que uma primeira camada de partículas de PVC pigmentadas é depositada sobre um papel anti-adesivo e uma segunda camada de partículas de PVC sólidas e transparentes ou translúcidas é depositada sobre as partículas pigmentadas, as partículas da primeira e da segunda camada sendo fundidas pelo calor e pela pressão em um processo de prensa de rolos.

[0010] Entretanto, caso as varetas de soldagem do estado da técnica emulem as cores e o aspecto geral dos elementos que cobrem a superfície a ser soldada, elas não ficam visualmente integradas ao padrão de cobertura da superfície. Especialmente em relação às coberturas tridimensionais, a imagem de flocos da vareta de soldagem cria uma imagem que é diferente da cobertura original, levando à descontinuidade no padrão da cobertura de superfície.

[0011] Uma solução para emular o aspecto dos elementos que cobrem a superfície a ser soldada pode consistir na produção de uma pluralidade de varetas de soldagem pela moldagem a quente de um ou dois elementos da cobertura de superfície decorativa em um aparelho de moldagem cilíndrico, como é descrito emEP 1619 009; entretanto, como é bem sabido, uma vareta de soldagem tem que ter propriedades diferentes daquelas dos elementos que cobrem a superfície, que são, geralmente, elementos de camadas múltiplas. Esta solução não é satisfatória, pois as varetas de soldagem não apresentam as propriedades exigidas, por exemplo, em termos de temperatura de fusão, flexibilidade, adesão e de propriedades de corte que uma vareta de soldagem deve ter. De fato, a vareta de soldagem, de acordo com EP 1 619 009, não obtém resultado em um teste de tração adesiva devido a sua pobre adesão e às propriedades de união. Além disso, elas não têm um diâmetro suficiente que permita uma boa adesão e um corte fácil.

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Objetivos da invenção [0012] A presente invenção tem como objetivo apresentar uma vareta de soldagem decorativa e um método para produzir esta vareta de soldagem decorativa que não têm as desvantagens do estado da técnica.

[0013] A presente invenção tem como objetivo apresentar novas soluções para varetas de soldagem decorativa e métodos para produzi-las.

[0014] A invenção tem como objetivo apresentar uma vareta de soldagem decorativa visualmente integrada ao padrão de uma cobertura de superfície e um método para produzir esta vareta de soldagem decorativa.

[0015] A invenção também tem como objetivo apresentar um aparelho para implementar o método para produzir uma vareta de soldagem decorativa.

[0016] A invenção também tem como objetivo apresentar uma cobertura de superfície compreendendo a vareta de soldagem decorativa.

Resumo da invenção [0017] A presente invenção se relaciona a uma soldagem decorativa para unir elementos de uma cobertura de superfície decorativa compreendendo partículas de PVC coloridas e não fundidas, a vareta de soldagem compreendendo uma composição de plastisol gelificado compreendendo uma resina de PVC em um plastificante de benzoato e partículas de PVC não fundidas que têm tamanho e cor idênticos ou correspondentes àquelas utilizadas nos elementos da superfície decorativa a serem unidos.

[0018] A expressão “composição de plastisol” deve ser entendida como uma composição compreendendo “plastisol”, isto é, uma suspensão líquida compreendendo a dispersão e um ou diferentes tipos de PVC em um líquido não aquoso, isto é, plastificantes.

Petição 870190080860, de 20/08/2019, pág. 10/23 / 14 [0019] De acordo com a modalidade particular, a vareta de soldagem pode compreender uma ou uma combinação apropriada de qualquer uma das seguintes características:

- a composição do plastisol também compreende um plastificante de ftalato e/ou um plastificante de fostato,

- o plastificante de benzoato representa entre 2,5% e 34% em peso em relação ao peso total da composição,

- a proporção entre o plastificante de benzoato e o outro ftalato e/ou plastificante de fosfato é entre 5 e 100,

- a composição de plastisol compreende um aditivo, o aditivo sendo um estabilizador, um agente de desaeração, um depressor de viscosidade, um pigmento, ou uma mistura destes,

- as partículas de PVC representam até 50% em peso em relação ao peso total da composição de plastisol.

[0020] A invenção se relaciona a um método para produzir uma vareta de soldagem decorativa, de acordo com a invenção, compreendendo as etapas de apresentação de partículas de PVC que têm um tamanho e cor idênticos ou correspondentes àqueles utilizados nos elementos de superfície decorativa a serem unidos, apresentando uma suspensão de líquido de uma resina de PVC em um plastificante de benzoato, misturando as partículas de PVC coloridas à suspensão para formar uma composição de plastisol, depositando a composição de plastisol sobre um transportador de correia resistente ao calor, aquecendo a composição de plastisol para gelificar a composição de plastisol para formar uma folha, a folha moldada em relevo com um aparelho de moldagem em relevo para formar uma pluralidade de varetas de soldagem.

[0021] De acordo com as modalidades particulares, o método, de acordo com a invenção, pode compreender uma ou uma combinação de

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6/14 qualquer uma das seguintes características:

- a suspensão de líquido da resina de PVC também compreende um plastificante de ftalato e/ou um plastificante de fosfato,

- o aparelho de moldagem em relevo compreende dois cilindros gravados e atuando para obter varetas com uma seção substancialmente circular.

[0022] A presente invenção também se relaciona a uma cobertura de superfície compreendendo uma solda obtida com a vareta de soldagem, de acordo com a invenção.

Breve descrição dos desenhos [0023] A figura 1 representa uma vareta de soldagem, de acordo com o estado da técnica, unindo elementos da cobertura de superfície tridimensionais.

[0024] A figura 2 representa uma vareta de soldagem, de acordo com o estado da técnica, unindo elementos da cobertura de superfície jaspeada.

[0025] A figura 3 representa uma vareta de soldagem, de acordo com o estado da técnica, unindo elementos da cobertura de superfície, compreendendo uma imagem de flocos multicoloridos.

[0026] A figura 4 representa a vareta de soldagem, de acordo com a invenção, unindo elementos da cobertura de superfície tridimensionais.

[0027] A figura 5 representa a vareta de soldagem, de acordo com a invenção, unindo elementos da cobertura de superfície jaspeada.

[0028] A figura 6 representa a vareta de soldagem, de acordo com a invenção, unindo elementos da cobertura da superfície, compreendendo uma imagem de flocos multicoloridos.

[0029] A figura 7 é uma representação esquemática de um equipamento para produzir uma vareta de soldagem, de acordo com a invenção.

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Descrição detalhada da invenção [0030] Uma vareta de soldagem para coberturas de superfície tem que conciliar não só exigências estéticas, como também muitas exigências mecânicas (flexibilidade, adesão,...) que são diferentes daquelas dos elementos da cobertura de superfície.

[0031] A presente invenção se relaciona a uma vareta de soldagem decorativa 5 e a um método para produzir uma vareta de soldagem decorativa unindo os elementos da cobertura de superfície, particularmente elementos da cobertura de PVC, mais particularmente elementos da cobertura de PVC 2 compreendendo imagens de grânulo ou flocos multicoloridos, ou elementos de cobertura de PVC 1 ou 3 compreendendo um efeito tridimensional.

[0032] Ao contrário das varetas de soldagem, de acordo com o estado da técnica 4, a vareta de soldagem decorativa 5, de acordo com a invenção, apresenta a vantagem de ter as propriedades exigidas de uma vareta de soldagem, além de ser visualmente integrada à cobertura de superfície das imagens de grânulo ou tridimensionais.

[0033] A vareta de soldagem decorativa 5, de acordo com a invenção, compreende uma composição de plastisol gelificada, compreendendo uma resina de PVC suspensa em um plastificante e, substancialmente, compreendendo as mesmas partículas de PVC, além daquelas utilizadas nos elementos de superfície decorativa a serem unidos, isto é, partículas de PVC idênticas ou equivalentes àquelas utilizadas nos elementos de superfície decorativa a serem unidos.

[0034] A vantagem de utilizar uma composição de plastisol é que, além de permitir que a vareta de soldagem tenha boa adesão em quaisquer coberturas da superfície de PVC, permite obter uma vareta de soldagem 5 que pode reproduzir idêntica ou similarmente o aspecto de um grande

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8/14 número de superfícies de padrão multicolorido (Fig. 4 a 6) ao adaptar o tamanho e a cor das partículas de PVC coloridas e não fundidas da vareta àquelas dos elementos da cobertura e, opcionalmente, ao incorporar um pigmento. As coberturas emuladas podem ser homogêneas, ou coberturas de camadas múltiplas, e compreender flocos coloridos, ou grânulos, ou ter um padrão colorido impresso.

[0035] Além disso, as composições de plastisol têm a vantagem de ser implementadas em um processo direto, um processo adequado para produzir vareta de soldagem reproduzindo o aspecto de mármore, ou o aspecto profundo, de quaisquer elementos da cobertura de superfície.

[0036] A composição de plastisol é uma suspensão, ou emulsão, de partículas de uma, ou diversas, resinas de PVC copoliméricas ou homopoliméricas, suspensas em, pelo menos, um plastificante, o plastificante sendo um plastificante de ftalato, um plastificante de benzoato, um plastificante de fosfato, ou uma mistura destes.

[0037] Preferivelmente, a composição de plastisol compreende um plastificante de benzoato. Preferivelmente, o plastificante de benzoato é um monobenzoato ou um plastificante de dibenzoato, ou uma mistura destes. Em uma modalidade preferida, o monobenzoato é isononil benzoato ou 2 etilexil benzoato. Em uma outra modalidade, o plastificante é um plastificante de dibenzoato, preferivelmente uma mistura de dibenzoato de dietilenoglicol e de dibenzonato de dipropilenoglicol.

[0038] Ao apresentar uma consistência de pasta grossa na composição de plastisol, o plastificante de benzoato tem a vantagem de permitir uma gelificação mais fácil da composição em um filme, por exemplo, em um filme de 4 mm de espessura, comparada à gelificação, utilizando plastificantes clássicos. Além disso, o plastificante de benzoato tem a vantagem de apresentar boa resistência a manchas na vareta de soldagem.

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9/14 [0039] Preferivelmente, a composição de plastisol compreende uma mistura de um plastificante de benzoato e um plastificante de ftalato e/ou um plastificante de fosfato. Preferivelmente, o plastificante de ftalato é selecionado do grupo consistindo em ftalato de butilbenzilo (BBP), ftalato de bis(2-etil-hexilo), ftalato di-iso-butílico (DIBP), ftalato de di-isodecilo (DIDP), ftalato de di-isoheptilo (DIHP), ciclohexano-l,2-dicarboxilato (DINCH), ftalato de di-isononila (DINP) ou uma mistura destes. Preferivelmente, o plastificante de fosfato é selecionado do grupo consistindo em difenil cresil fosfato (CDP), difenil 2-etil hexil fosfato (EDP), isodecil difenil fosfato (IDP) ou uma mistura destes.

[0040] A mistura de plastificante preferida é uma mistura de dibenzoato de dietileno-glicol e dibenzoato de dipropileno-glicol, ftalato de diisononila (DINP) e cresil fosfato de difenila (CDP).

[0041] Preferivelmente, pelo menos um plastificante representa entre 17% e 35% em peso em relação ao peso total da composição. Preferivelmente, o plastificante de benzoato representa até 35% em peso em relação ao peso total da composição, o plastificante de ftalato até 35% em peso em relação ao peso total da composição e o plastificante de fosfato até 15% em peso em relação ao peso total da composição. Preferivelmente, em uma mistura de plastificantes, a proporção entre o plastificante de benzoato e os outros plastificantes (ftalato e/ou plastificante de fosfato) é entre 0,10 e 0,6.

[0042] A composição de plastisol pode compreender, também, um aditivo que pode ser um estabilizador, um agente de desaeração, um depressante de viscosidade, um pigmento, ou uma mistura destes.

[0043] Preferivelmente, o aditivo representa entre 1% e 5% em peso em relação ao peso total da composição.

[0044] A composição de plastisol pode ser transparente ou translúcida

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10/14 para que a vareta de soldagem emule uma cobertura tridimensional (Fig. 4), ou pode compreender um ou diversos pigmentos, idênticos ou correspondentes ao pigmento dos elementos de cobertura, para que a vareta de soldagem emule o aspecto de mármore da cobertura (Fig. 6).

[0045] As partículas de PVC multicoloridas na composição de plastisol têm um tamanho e cor, ou cores, idênticas ou correspondentes àquelas das partículas nos elementos da cobertura de superfície a serem unidos. As partículas de PVC podem ter qualquer formato adequado para participarem da integração visual da vareta de soldagem da cobertura de superfície. Em uma modalidade preferida, as partículas de PVC têm um formato em que, quando a vareta de soldagem é cortada após a soldagem, elas têm a aparência de flocos ou lantejoulas. Mais preferivelmente, as partículas de PVC são substancialmente redondas ou esféricas.

[0046] Preferivelmente, as partículas de PVC multicoloridas têm um tamanho de até 5mm, mais preferivelmente entre 1,2 e 2,8mm.

[0047] Preferivelmente, as partículas PVC multicoloridas representam entre 12% e 28% em peso com respeito a 100 partes da resina de PVC na composição de plastisol.

[0048] As partículas de PVC podem também compreender uma enchedeira, um estabilizador, um antioxidante, um agente fosqueante, um pigmento, ou uma mistura destes.

[0049] Exemplos de composições da vareta de soldagem são fornecidos na Tabela 1. A unidade “Phr” significa “proporção por peso” com respeito a 100 partes do polímero (PVC).

Tabela 1

1 (Phr)

2 (Phr)

3 (Phr)

4 (Phr)

5 (Phr)

6 (Phr)

7 (Phr)

8 (Phr)

9 (Phr)

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PVC	100	100	100	100	100	100	100	100	100
Plastificante benzoato	24,5	12	28	24,5	24,5	5	47	57	0
Plastificante ftalato	26,5	17,5	30	26,5	26,5	45	0	0	49,84
Plastificante fosfato	7	7	0	7	7	0	10	0	0
Estabilizador	5,5	5,5	5,5	5,5	5,5	4,5	4,5	5,5	4,5
Agente de desaeração	0,1	0,1	0,1	0,1	0,1	0	0	0,1	0
Depressor de viscosidade	1	1	1	1	1	7,5	7,5	0	7,5
Grânulos de PVC	30	15	45	45	45	21,675	21,675	15	21,675
Pigmento	0	3	0	0	3,5	0	0	3,5	0

[0050] Como exemplo, o polímero de PVC é B7021 ou P1430 da Vestolit, ou uma mistura de 75% PB1704H da Arkema e 25% de Vinnolit C66W da Vinnolit, ou uma mistura de 69,5% da Pevikon®, P1412 da Ineos ou E70TT da Vinnolit GmbH e 30,5% da Vinnolit® C66W ou C65V da Vinnolit GmbH ou 266SC/F da Solvin.

[0051] Como exemplo, o plastificante de benzoato é o Santicizer 9500 da Ferro, Benzoflex® 181, ou Benzoflex® 284, ou Benzoflex® 2088 da Velsicol Chemical Corporation.

[0052] Como exemplo, o plastificante de ftalato é o Jayflex® 77 da Exxon Mobile ou Vestinol 9 da Oxeno Olefinchemie GmbH.

[0053] Como exemplo, o plastificante de fosfatos é o Santicizer 1439 da Ferro, DisflamoX® DPO ou Disflamol® DPK da Lanxess, ou Santicizer 148 da Ferro.

[0054] Como exemplo, o estabilizador é o Lankromark LZC649 da Akcros, Lastab DP34 daLagor, ou Lankromark LZB6137 á&Akcros.

[0055] Como exemplo, o agente de desaeração é o Byk3105, ou Byk3160 ou Byk3155 da Byk.

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12/14 [0056] Como exemplo, o depressante de viscosidade é o DP110 da Echem, Byk5050 ou Byk21151 da Byk.

[0057] Como exemplo, o pigmento é qualquer um adequado e somente limitado a considerações estéticas. Preferivelmente, é o Heliogen Blue K6911D da Basf Cromophtal® Red BRN da Ciba, ou Bayferrox® 318 da Lanxess.

[0058] As partículas de PVC são partículas multicoloridas ou partículas de cores diferentes; sua quantidade, tamanho ou cor são escolhidas para se adequarem ao desenho dos elementos da cobertura de superfície a serem soldados. Por exemplo, as partículas de PVC são feitas de quatro cores diferentes para uma cobertura de superfície não direcional que têm partículas grandes com efeito claro de camada de desgaste (Tarkett Century Croma®) (Fig. 4), ou feitas de duas cores diferentes para uma cobertura de superfície que têm pequenas partículas de efeito pigmentado de camada de desgaste (cobertura de superfície da Tarkett Safetred Universal®) (Fig. 6), ou feitas de seis cores diferentes para uma cobertura de superfície que tem um efeito de desenho em 3D de clara camada de desgaste (cobertura de superfície da Tarkett Safetred Universal®), ou feitas de partículas multicores para uma cobertura de superfície que tem um efeito de pedra-mármore (cobertura de superfície da Tarkett Optima®) (Fig. 5).

[0059] As partículas de PVC multicoloridas são produzidas por qualquer processo adequado. Preferivelmente, elas são produzidas ao triturar um filme de PVC colorido e calandrado de antemão ou um filme de PVC extruído por cordão de antemão. Preferivelmente, a folha de PVC, ou o cordão, tem uma única cor para proporcionar partículas de cor única. Entretanto, a folha de PVC, ou o cordão, pode ter cores diferentes, por exemplo, de um efeito marmorizante, para proporcionar partículas multicoloridas.

Petição 870190080860, de 20/08/2019, pág. 18/23 / 14 [0060] O método para produzir vareta de soldagem decorativa, de acordo com a invenção, compreende uma etapa de depósito de uma composição da vareta de soldagem, compreendendo uma composição de plastisol, compreendendo partículas de PVC coloridas, sobre um transportador de correia 12, ou esteira, preferivelmente sem utilizar qualquer outro suporte ou substrato, uma etapa de gelificação da composição, preferivelmente entre 140 e 240°C, mais preferivelmente em torno de 200°C, a etapa de gelificação sendo preferivelmente executada imediatamente após o depósito da composição, e uma etapa de moldagem em relevo da folha decorativa 13 obtida em seguida, para formar uma pluralidade da vareta de soldagem 15.

[0061] Preferivelmente, os componentes da composição da vareta de soldagem são misturados em uma batedeira adequada a vácuo para impedir o aprisionamento de ar na vareta de soldagem antes de ser depositada em um transportador de correia 12.

[0062] Preferivelmente, a folha decorativa 13 produzida, em seguida, tem uma espessura correspondente ao diâmetro final da vareta de soldagem desejada. Preferivelmente, a folha decorativa 13 tem uma espessura de cerca de 4mm. Preferivelmente, a vareta de soldagem 5 tem um diâmetro de cerca de 4mm.

[0063] O método, de acordo com a invenção, é adequado para varetas de soldagem decorativas diferentes, pois ele utiliza a mesma composição de plastisol, somente a presença de um pigmento e/ou o tipo de partículas de PVC mudam.

[0064] O aparelho 6, para implementar o método para produzir a vareta de soldagem 5, apresenta a vantagem de ser um aparelho compacto que tem aproximadamente o tamanho de um extrusor.

[0065] Em uma modalidade preferida, o aparelho 6 compreende um

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14/14 tubo alimentador de pasta 7 para o depósito da composição da vareta de soldagem, um revestidor em forma de faca 8 para espalhar a composição sobre e por todo transportador de correia 12, e para ajustar o filme à espessura adequada, e checar as placas 9 para impedir a composição da vareta de soldagem de se espalhar fora do transportador de correia 12.

[0066] O transportador de correia 12 tem o formato de uma esteira e não compreende sulcos. Ele é feito de qualquer material adequado resistente ao calor, feito, por exemplo, de material têxtil, ou preferivelmente feito de metal, preferivelmente feito de aço inoxidável. Preferivelmente, o transportador de correia 12 é coberto de teflon®. Preferivelmente, o transportador de correia 12 pode ser aquecido.

[0067] A gelificação da composição da vareta de soldagem pode ser executada com qualquer aparelho adequado. Ela pode ser executada, por exemplo, por dois aparelhos de aquecimento infravermelhos, ou, preferivelmente, utilizando dois aparelhos de aquecimento de placa de ferro 10 e 11, dispostos nos dois lados do transportador de correia 12, e em contato direto com o transportador de correia 12.

[0068] O aparelho 6 também compreende um aparelho de moldagem em relevo 14 compreendendo dois cilindros gravados, por exemplo, feitos de aço, moldando em relevo a folha decorativa 13 para formar uma pluralidade de varetas de soldagem decorativas 15 que podem ser cortadas para obter as varetas de soldagem decorativas únicas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Vareta de soldagem decorativa (5) para unir elementos (1, 2 ou 3) de uma cobertura de piso decorativa compreendendo partículas de PVC não fundidas e coloridas, caracterizada por compreender uma composição de plastisol gelificado, compreendendo uma resina de PVC em um plastificador de benzoato e partículas de PVC não fundidas que têm tamanho e cor idênticos ou correspondentes àqueles utilizados nos elementos de superfície decorativa a serem unidos.
2. Vareta de soldagem decorativa de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a composição de plastisol também compreender um plastificante de ftalato e/ou um plastificante de fosfato.
3. Vareta de soldagem decorativa de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada por o plastificante de benzoato representar entre 2,5% em peso e 34% em peso em relação ao peso total da composição.
4. Vareta de soldagem decorativa de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizada por a proporção entre o plastificante de benzoato e o outro ftalato, e/ou plastificante de fosfato, estar entre 5 e 100.
5. Vareta de soldagem decorativa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada por a composição de plastisol compreender um aditivo, o aditivo sendo um estabilizador, um agente de desaeração, um depressante de viscosidade, um pigmento, ou uma mistura destes.
6. Vareta de soldagem decorativa de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada por as partículas de PVC representarem até 50% em peso em relação ao peso total da composição de plastisol.
7. Método de produção de uma vareta de soldagem decorativa para unir elementos de uma cobertura de superfície decorativa

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2 / 2 como definida nas reivindicações 1 a 6, compreendendo partículas de PVC não fundidas e coloridas, caracterizado por compreender as etapas de:

- apresentação de partículas de PVC que têm tamanho e cor idênticos ou correspondentes àqueles utilizados nos elementos de superfície decorativa a serem unidos,

- apresentação de uma suspensão líquida de uma resina de PVC em um plastificante de benzoato,

- mistura das partículas de PVC coloridas na suspensão para formar uma composição de plastisol,

- depósito da composição de plastisol sobre o transportador de calor em forma de tira resistente (12),

- aquecimento da composição de plastisol gelificar a composição de plastisol para formar uma folha 13),

- moldagem em relevo da folha (13) com um aparelho de moldagem em relevo (14) para formar uma pluralidade de varetas de soldagem (15).
8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a suspensão de líquido da resina de PVC também compreender um plastificante de ftalato e/ou um plastificante de fosfato.
9. Método de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado por o aparelho de moldagem em relevo (14) compreender dois cilindros atuando para obter varetas com uma seção substancialmente circular.
10. Cobertura de superfície caracterizada por compreender uma soldagem executada com a vareta de soldagem como definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 6.
11. Uso de uma vareta de soldagem decorativa como definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado por ser feito para unir elementos da cobertura de superfície.