BRPI1007298B1

BRPI1007298B1 - Almofada de carimbo para um carimbo autoentintado

Info

Publication number: BRPI1007298B1
Application number: BRPI1007298-5A
Authority: BR
Inventors: Peter Zindl; Markus Zehetner; Martin Volker
Original assignee: Trodat Gmbh
Priority date: 2009-01-30
Filing date: 2010-01-21
Publication date: 2020-12-15
Also published as: CL2015000093A1; CA2829896A1; CN102300716A; RU2573341C2; RU2561026C2; WO2010085828A2; RU2013131617A; CA2748540A1; EP2591919B1; AT507833A2; RU2013131620A; CA2748540C; EP2384283B1; CN103144449A; EP2591919A1; RU2013131614A; CN103129190A; RU2011135957A; DE202010017858U1; TW201040033A

Abstract

carimbo e almofada de carimbo para um carimbo autoentintado. a presente invenção refere-se a um carimbo (1) e almofada de carimbo (130) para um carimbo (1) autoentintado, sendo que em uma caixa (131) ou um dispositivo de suporte (11) está disposta ao menos uma almofada para alojamento de tinta. o dispositivo de suporte (11) é executado em forma de retângulo de uma placa de base (135) com áreas longitudinais (136) a ela amoldadas e áreas laterais (136), sendo que em duas áreas se estendendo paralelamente estão dispostos elementos de preensão (138) para a fixação lateral do dispositivo de suporte (11). de preferência, no dispositivo de suporte (11) estão dispostos meios em forma de ranhuras (133), encaixes e/ou elevações (134) para a fixação em um carimbo (1). nas áreas laterais (137) do dispositivo de suporte (11) está respectivamente disposto um elemento de preensão (138) para a fixação lateral e extração do dispositivo de suporte (11) de um carimbo (1) formado de várias partes deslocáveis umas para dentro das outras, sendo que os elementos de preensão (138) são executados para introdução em um recesso (139) de uma parte inferior (3) do carimbo (1) e não ultrapassam a área externa (140) da parte inferior (3), de modo que uma parte superior (2) do carimbo (1) é deslocável pelo recesso (139) com o elemento de preensão (138) introduzido na parte inferior (3).

Description

[0001] A presente invenção refere-se a uma almofada de carimbo, a um carimbo e a um dispositivo de transporte, mais especificamente a uma almofada de carimbo para um carimbo autoentintado, em que em uma caixa ou um dispositivo de suporte está disposta pelo menos uma almofada para alojamento de tinta, e de preferência no dispositivo de suporte estão dispostos meios em forma de ranhuras, encaixes e/ou elevações para a fixação em um carimbo, caracterizada pelo fato de que por pelo menos uma região parcial de uma área lateral do dispositivo de suporte está disposta uma área de orientação angular entre uma placa de base do dispositivo de suporte e a área lateral em que está posicionado o dispositivo para a fixação em um carimbo, em que uma força horizontal e vertical pode ser exercida simultaneamente através dos encaixes pelas saliências e/ou elevações se projetando para dentro das ranhuras.

[0002] A presente invenção se refere ainda a um carimbo autoentintado com um suporte de placa de impressão pivotável com uma placa de carimbo e com um dispositivo de alojamento para um dispositivo de suporte trocável de uma almofada de carimbo, em que o suporte de placa de impressão e o dispositivo de alojamento estão dispostos em uma parte inferior, e em que o suporte de placa de impressão é deslocável em direção vertical de uma posição de partida encostando na almofada de carimbo com pressão de compressão para uma posição para a produção de uma impressão de carimbo, e em que o dispositivo de alojamento é formado pelo menos por um poço se estendendo transversalmente à direção vertical.

[0003] A presente invenção se refere ainda a um carimbo com um suporte de placa de impressão pivotável com uma placa de carimbo e com um dispositivo de alojamento para um dispositivo de suporte trocável de uma almofada de carimbo, sendo que o suporte de placa de impressão e o dispositivo de alojamento estão dispostos em uma parte inferior, e sendo que o suporte de placa de impressão é deslocável em direção vertical de uma posição de partida encostando na almofada de carimbo com pressão de compressão para uma posição para a produção de uma impressão de carimbo, e o suporte de placa de impressão para tanto está acoplado em movimento com uma parte superior telescopicamente guiada na parte interior, e sendo que o dispositivo de alojamento é formado ao menos por um poço se estendendo transversalmente à direção vertical com uma seção transversal aproximadamente retangular e por uma abertura associada ao poço em uma parede dianteira da parte inferior, caracterizado pelo fato de que a parte superior encerra à maneira de capa a parte inferior, sendo que na posição de partida uma borda inferior da parte superior se estende por baixo da abertura na parte inferior, e sendo que a parte superior apresenta uma janela associada à abertura, sendo que na posição de partida a janela se encontra relativamente à abertura na parte inferior em uma posição que se situa mais alta do que a abertura, de modo que a abertura encobre ao menos parcialmente a abertura, e a janela na parte superior se estende por uma largura de uma parede dianteira e prossegue em paredes laterais da parte superior por uma profundidade.

[0004] A presente invenção se refere ainda a uma braçadeira de transporte para um carimbo com um suporte de placa de impressão pivotável com uma placa de carimbo e com um dispositivo de alojamento para um dispositivo de suporte trocável de uma almofada de carimbo, sendo que o suporte de placa de impressão e o dispositivo de alojamento estão dispostos em uma parte inferior, e sendo que o suporte de placa de impressão é ajustável em direção vertical de uma posição de partida encostando na almofada de carimbo com uma pressão de compressão para uma posição para a produção de uma impressão de carimbo, e sendo que o dispositivo de alojamento é formado ao menos por um poço se estendendo transversalmente à direção vertical, caracterizada pelo fato de que em uma placa de fundo está disposta ao menos uma lingueta com um elemento de travamento nela disposto, sendo que o elemento de travamento produz uma conexão de encaixe por uma janela da parte superior com a parte inferior.

[0005] Já são conhecidos diversos carimbos com almofadas de carimbo trocáveis ou dispositivos de suporte trocáveis para almofadas de carimbo. Um assim chamado carimbo autoentintado é descrito no WO 01/83 227 do Depositante. Esse carimbo autoentintado com alta qualidade de tinta compreende uma parte inferior assentável sobre a área a ser carimbada e um mecanismo de inversão - nela disposto - para um suporte de placa de impressão móvel em vaivém entre uma almofada de tinta e uma armação de assento, com simultânea inversão. Esse suporte de placa de impressão está, para tanto, acoplado móvel com uma parte superior, que envolve a parte inferior, de ativação deslocável contra a força de reposição de uma mola relativamente à parte inferior, com as partes laterais da parte superior de ativação por um eixo de inversão, guiado em furos longitudinais da parte inferior, do suporte de placa de impressão. A parte superior de ativação apresenta também uma parte de cúpula pivotável, que em sua posição fechada encobre o poço de almofada de tinta na parte inferior. Mediante pivotamento dessa parte de cúpula, o poço de almofada de tinta da parte inferior do carimbo é acessível para a troca da almofada de tinta.

[0006] A desvantagem nos carimbos conhecidos com almofada de carimbo ou de tinta trocável é, em geral, que para a remoção como também reinserção de uma almofada de carimbo a ser trocada é necessária uma série de manipulações do carimbo ou de suas partes, que fazem com que a operação de troca se revele demasiadamente complicada para muitos usuários.

[0007] Do AT 503 827 B1 é conhecido um carimbo com uma primeira parte de caixa, com uma segunda parte de caixa pivotável com relação à primeira parte de caixa e com uma placa de carimbo. A placa de carimbo é pivotável em torno de um eixo posicionado em uma primeira região extrema da primeira parte de caixa de uma posição de repouso para uma posição de funcionamento, sendo que a placa de carimbo se encontra na posição de repouso entre a primeira parte de caixa e a segunda parte de caixa. Na posição de funcionamento, a primeira parte de caixa, a segunda parte de caixa e a placa de carimbo formam aproximadamente um triângulo. A segunda parte de caixa compreende uma via corrediça de guia que se encontra em engate com a placa de carimbo. Na placa de carimbo está disposta uma via corrediça de controle que pode ser levada ou se encontra em engate com um elemento de ativação. Além disso, na primeira parte de caixa está disposta uma almofada de carimbo, sendo que na posição de repouso a placa de carimbo encosta na almofada de carimbo para recebimento de tinta ou mediante compressão da primeira e segunda partes de caixa a placa de carimbo situada intermediariamente é pressionada à almofada de carimbo para recebimento de tinta. Para remoção da almofada de carimbo, na primeira parte de caixa no lado superior está disposto um rebaixo, de modo que é possível uma ativação da almofada de carimbo e esta pode ser extraída da parte de caixa. Além disso, na almofada de carimbo estão dispostos meios, especialmente elementos de encaixe, para fixação da almofada de carimbo na primeira parte de caixa, de modo que é impedida uma queda da almofada de carimbo para fora.

[0008] Além disso, do estado atual da técnica é conhecido um carimbo com o título "Mobile Printy" do Depositante, que corresponde aproximadamente à estrutura do AT 503 827 B1. No "Mobile Printy", por exemplo, foi melhorada a remoção da almofada de carimbo. Para tanto, na almofada de carimbo nas áreas laterais foram previstos elementos de preensão com elementos de encaixe aí dispostos. Os elementos de preensão são então inseridos em recessos para isso previstos nas áreas laterais da primeira parte de caixa, sendo que os elementos de encaixe encaixam no interior da parte de caixa em uma saliência. Para não posicionar a almofada de carimbo invertida na primeira parte de caixa, os elementos de preensão e os recessos foram correspondentemente formados, sendo que para isso um lado do elemento de preensão e correspondentemente o recesso foram executados semirredondos, de modo que a almofada de carimbo pode ser inserida apenas em uma direção completamente na primeira parte de caixa. Para que a almofada de carimbo possa ser removida, ela é ligeiramente comprimida nos elementos de preensão laterais, com o que os elementos de encaixe são movidos um na direção do outro e o encaixe é liberado, de modo que mediante ligeira puxada a almofada de carimbo pode ser removida da primeira parte de caixa.

[0009] Com uma estrutura desse tipo, a almofada de carimbo é introduzida longitudinalmente pela área frontal, de modo que os elementos de preensão ficam dispostos nas áreas longitudinais da almofada de carimbo. Para se obter uma melhor ativação dos elementos de encaixe dispostos nos elementos de preensão, os elementos de preensão se projetam lateralmente pelas áreas laterais do carimbo, com o que os elementos de preensão pode ser facilmente comprimidos e assim é solto o encaixe no interior do carimbo.

[00010] Além disso, do EP 0 873 245 B1 é conhecido um dispositivo de transporte ou um suporte para carimbos manuais com uma caixa exterior, um corpo portando o carimbo, que está fixado de modo deslizante na caixa exterior e que apresenta uma aresta periférica exterior, e ao menos uma mola, que impulsiona o corpo portando o carimbo para fora da caixa exterior, sendo que a cobertura, que apresenta uma área de recepção, para esbarrar contra a aresta periférica inferior do corpo portando o carimbo, compreende uma lingueta elástica, que é prevista na cobertura ou na caixa exterior, e um elemento de travamento, que é previsto na caixa exterior ou na cobertura, sendo que a lingueta e o elemento de travamento engatam entre si, quando o corpo portando o carimbo é empurrado de volta contra a força de carga elástica, e depois do travamento mantêm o corpo portando o carimbo em sua posição recuada.

[00011] É então desvantajoso que, com um suporte desse tipo na área externa da parte superior, um elemento de travamento ou lingueta visível deve estar disposto, com o que é prejudicada a visão do carimbo. Simultaneamente, uma saliência ou aresta desse tipo representa também um correspondente risco de ferimento.

[00012] Além disso, do WO 2005/084953 A2 e do EP 1 507 666 A1 se conhecem almofadas de carimbo para o emprego em um carimbo autoentintado, em que nas áreas laterais estão dispostos meios em forma de elevações e ranhuras. A desvantagem aí é que com isso apenas em um plano de força, a saber, horizontalmente, é possível uma fixação e, com isso, não é garantido que em uma posição de repouso do carimbo sempre uma placa de impressão do carimbo encoste na almofada, pois esta pode ser deslocada verticalmente.

[00013] Dos documentos AT 503 827 A1, DE 20 2004 010164 U1, US 6 945 172 B1, US 5 743 186 A e DE 20 2006 00147 U1 são conhecidos carimbos de distinta estrutura, em que primeiramente a almofada de carimbo deve ser deslocada parcialmente para fora do carimbo das mais distintas maneiras, antes de ser possível uma preensão segura e limpa para retirada da almofada de carimbo.

[00014] Além disso, são conhecidos carimbos com seguranças de transporte ou elemento de fixação do WO 01/83228 e US 2002/250719 A1.

[00015] Portanto, constitui objetivo da invenção prover um carimbo com almofada autoentintada, em que a troca da almofada de carimbo requeira menos etapas de manipulação pelo usuário e seja aumentado o conforto de manejo para troca de uma almofada de carimbo e bastante reduzido o risco de poluição. Outro objetivo da invenção consiste em prover uma almofada de carimbo, em que seja garantida uma compatibilidade para baixo, portanto um emprego da almofada de carimbo em carimbos mais antigos. Outro objetivo da invenção consiste também em garantir um transporte seguro do carimbo.

[00016] Os objetivos da invenção são alcançados para uma almofada de carimbo pelo fato de que por ao menos uma região parcial de uma área lateral do dispositivo de suporte está disposta uma área se estendendo em ângulo, em que está posicionado o meio para a fixação em um carimbo, sendo que simultaneamente pode ser exercida uma força horizontal e vertical pelas saliências ou elevações projetadas para dentro das ranhuras, e pelo meio pode ser exercida uma força vertical e horizontal sobre a área angulada da almofada de carimbo.

[00017] É então vantajoso que assim seja possível uma atuação de força horizontal e uma vertical, com o que a almofada de carimbo é mantida precisamente em posição. Especialmente pela atuação adicional da força horizontal se consegue que, na posição de repouso do carimbo, em que a placa de impressão pressiona contra a almofada de carimbo, a almofada de carimbo não mais pode escapar horizontalmente, de modo que sempre é garantido que a placa de impressão encoste plenamente na almofada de carimbo e possa receber tinta suficiente. Um exato posicionamento da almofada de carimbo é sempre mais importante pelo emprego de almofadas de carimbo de várias cores, pois pela necessária separação das distintas almofadas de tinta, a posição deve ser exatamente mantida, para que se obtenha por toda parte tinta suficiente e correta na placa de impressão. Deslocando-se uma almofada de carimbo desse tipo, então pode ocorrer que uma ou várias letras ou regiões parciais das letras venham a encostar em uma parede divisória disposta na almofada de carimbo e, assim, nessa região da placa de impressão nenhuma tinta possa ser recebida. Devido a esse posicionamento, não mais ocorre uma deformação das paredes laterais do suporte de almofada.

[00018] É vantajosa uma execução em que o meio é formado por um recesso que é executado correspondentemente a uma saliência disposta em um carimbo, pois assim se provê fixação e posicionamento fáceis e a baixo custo.

[00019] Em uma configuração, em que o meio é formado por ao menos uma saliência, se obtém de novo uma produção a baixo custo.

[00020] Mas também é vantajoso que a área se estendendo em ângulo seja executada em um ângulo de preferência de 45° para com uma placa de base do dispositivo de suporte, pois assim pode ser obtida a ótima divisão de força da força horizontal e vertical atuando para fixação e posicionamento.

[00021] Outra configuração vantajosa é alcançada pelo fato de que o dispositivo de suporte é formado retangularmente de uma placa de base com áreas longitudinais e áreas laterais aí amoldadas e no dispositivo de suporte estão dispostos meios em forma de ranhuras, encaixes e/ou elevações para a fixação em um carimbo e nas áreas laterais do dispositivo de suporte está disposto respectivamente um elemento de preensão para preensão lateral e extração do dispositivo de suporte de um carimbo formado de várias partes deslocáveis umas para dentro das outras, sendo que os elementos de preensão são executados para introdução em um recesso de uma parte inferior do carimbo e este não ultrapassa a área externa da parte inferior, de modo que uma parte superior do carimbo é deslocável pelo recesso com os elementos de preensão introduzidos na parte inferior.

[00022] Com o posicionamento lateral dos elementos de preensão é vantajoso que o usuário, quando da retirada, pelos dois dedos exerça uma pressão sobre ambos os elementos de preensão contrapostos, e assim mediante compressão dos dedos a almofada de carimbo possa ser seguramente agarrada, para poder ser retirada de modo fácil e confortável, sem entrar em contato com a tinta do carimbo.

[00023] Em uma configuração, em que os elementos de preensão são de tal maneira dispostos que ultrapassam a área lateral do dispositivo de suporte para a fixação lateral do dispositivo de suporte, de maneira vantajosa se consegue que pelos elementos de preensão salientes é possibilitada uma manipulação segura e firme. Além disso, se consegue que, com almofada de carimbo encaixada, a mesma possa ser mais facilmente agarrada pelo usuário.

[00024] Mas também é vantajosa uma execução, em que os elementos de preensão são executados em uma só peça com o dispositivo de suporte ou estão fixados ao dispositivo de suporte por meios de fixação, com o que de um lado é provida uma produção em uma só peça a baixo custo e, de outro lado, os elementos de pressão são executados removíveis, de modo que a almofada de carimbo pode ser empregada sem elementos de preensão em carimbos mais antigos. Assim, precisa ser produzido apenas um tipo de almofada de carimbo para os mais diversos carimbos.

[00025] Mas os objetivos também são alcançados por um carimbo, em que nas áreas laterais do dispositivo de suporte está respectivamente disposto um elemento de preensão para a preensão lateral e extração do dispositivo de suporte do carimbo, sendo que os elementos de manípulo são executados para introdução em um recesso da parte inferior do carimbo e este não ultrapassa a área externa da parte inferior, de modo que uma parte superior do carimbo é deslocável pelo recesso com os elementos de manípulo introduzidos na parte inferior.

[00026] É então vantajoso que pela disposição dos elementos de preensão nas áreas laterais tenha sido provido um novo método de retirada para carimbos autoentintados, em que agora com ao menos dois dedos a almofada de carimbo deve ser agarrada lateralmente. Assim é evitado que o usuário penetre na região da almofada embebida com tinta, como é frequentemente o caso no estado usual da técnica por extração no lado dianteiro ou área longitudinal da almofada de carimbo, pois o usuário aqui frequentemente tocou na almofada para uma melhor preensão. Outra vantagem consiste em que pela disposição especial do dispositivo para fixação da almofada de carimbo agora a almofada de carimbo é exatamente posicionada, pois sobre a almofada de carimbo é exercida tanto uma força vertical como também horizontal. Assim é possível também um emprego de uma almofada de carimbo de várias cores sem problemas.

[00027] Em uma execução, em que no poço está disposta por ao menos uma região parcial de uma área lateral uma área se estendendo em ângulo, na qual está posicionado um meio para fixação de uma almofada de carimbo inserida, é vantajoso que seja obtido um exato posicionamento de uma almofada de carimbo inserida, pois simultaneamente é exercida uma forma horizontal e vertical, de modo que a almofada de carimbo não mais pode ser deslocada da placa de carimbo adjacente.

[00028] É também vantajosa uma execução em que no poço da parte inferior em duas áreas laterais estão dispostos recessos para introdução de um elemento de preensão de uma almofada de carimbo e para a fixação lateral e extração da almofada de carimbo, pois assim se pode obter melhor manipulação quando da troca de uma almofada de carimbo.

[00029] Mas também é vantajoso que a parte inferior seja formada de várias partes, sendo que uma parte é executada transparente na região de uma área de apoio, pois assim o usuário pode olhar na região interior do carimbo e, com isso, é possibilitado melhor posicionamento da impressão do carimbo.

[00030] É vantajosa uma execução, em que na região da área de apoio da parte inferior estão dispostas saliências de posicionamento, de modo que o usuário pode posicionar a impressão do carimbo de maneira ótima.

[00031] Em uma execução, em que a parte superior é formada de ao menos duas partes, sendo que uma parte é executada como placa decorativa, de modo vantajoso que consegue que quando da montagem a placa decorativa seja separada da parte superior e assim a parte superior possa ser facilmente emborcada pela parte inferior.

[00032] Esses objetivos da invenção são alcançados por um carimbo com um suporte de placa de impressão pivotável com uma placa de carimbo e com um dispositivo de alojamento para um dispositivo de suporte trocável de uma almofada de carimbo, sendo que o suporte de placa de impressão e o dispositivo de alojamento estão dispostos em uma parte inferior, e sendo que o suporte de placa de impressão é deslocável em direção vertical de uma posição de partida encostando na almofada de carimbo com pressão de compressão para uma posição para a produção de uma impressão de carimbo, e o suporte de placa de impressão para tanto está acoplado em movimento com uma parte superior telescopicamente guiada na parte interior, e sendo que o dispositivo de alojamento é formado ao menos por um poço se estendendo transversalmente à direção vertical com uma seção transversal aproximadamente retangular e por uma abertura associada ao poço em uma parede dianteira da parte inferior, caracterizado pelo fato de que a parte superior encerra à maneira de capa a parte inferior, sendo que na posição de partida uma borda inferior da parte superior se estende por baixo da abertura na parte inferior, e sendo que a parte superior apresenta uma janela associada à abertura, sendo que na posição de partida a janela se encontra relativamente à abertura na parte inferior em uma posição que se situa mais alta do que a abertura, de modo que a abertura encobre ao menos parcialmente a abertura, e a janela na parte superior se estende por uma largura de uma parede dianteira e prossegue em paredes laterais da parte superior por uma profundidade.

[00033] Os objetivos são especialmente alcançados pelo fato de que a parte superior encerra à maneira de capa a parte inferior, sendo que na posição de partida uma borda inferior da parte superior se estende por baixo da abertura na parte inferior, e sendo que a parte superior apresenta uma janela associada à abertura, sendo que na posição de partida a janela se encontra relativamente à abertura na parte inferior em uma posição que se situa mais alta do que a abertura, de modo que a abertura encobre ao menos parcialmente a abertura. Graças a essa execução, o dispositivo de suporte é parcialmente coberto por um segmento da parede anterior da parte superior e assim mantido confiavelmente em posição. Com isso, na posição de repouso do carimbo, é impedida uma remoção inadvertida ou queda para fora do dispositivo de suporte.

[00034] Para manter a parte superior naquela posição requerida para a troca do dispositivo de suporte, é vantajosa uma execução, segundo a qual na parte superior está disposta uma trava e na parte inferior uma carga, sendo que a trava pode ser levada a engate com a carga para fixação da janela em uma posição alinhada relativamente à abertura. A parte superior é comprimida pelo trajeto requerido e então ativada a trava, com o que a parte superior é bloqueada nessa posição. Após o término da operação de troca, a trava é solta e a parte superior retorna a sua posição de repouso.

[00035] Além disso, outra execução pode residir em que as alças apresentam paralelamente à direção de inserção uma extensão que corresponde a uma profundidade da abertura na parte inferior.

[00036] Outra execução, em que lados, voltados um para o outro, de ambas as alças estão conectados em lados estreitos do dispositivo de suporte por conexões de encaixe com o dispositivo de suporte, tem a vantagem de que a braçadeira pode ser disposta posteriormente em um dispositivo de suporte universal, para confeccionar o mesmo assim para um carimbo específico. Uma união de encaixe possibilita especialmente uma disposição da braçadeira no dispositivo de suporte sem que para isso sejam necessários dispositivos de conexão adicionais. Isso tem ainda a vantagem de que a braçadeira pode ser novamente removida do dispositivo de suporte.

[00037] Outra execução da braçadeira é ainda caracterizada pelo fato de que em lados, voltados um para o outro, de ambas as alças estão executados um perfil dentado e nos lados estreitos mais curtos do dispositivo de suporte perfis dentados complementares aos perfis dentados. Assim, é garantida uma conexão com travamento devido à forma de braçadeira e dispositivo de suporte. Especialmente, além disso, é dada uma boa transmissão de força pelas alças ao dispositivo de suporte quando da extração do carimbo e, com isso, impedido o risco de um desprendimento inadvertido da braçadeira, sendo ainda possível um desprendimento intencional da braçadeira.

[00038] Outra execução consiste em que o dispositivo de suporte está executado em seus lados estreitos curtos com alças amoldadas em uma só peça.

[00039] Para a fixação do assento de conexão entre dispositivo de suporte e braçadeira é vantajosa uma execução, segundo a qual as duas alças apresentam em direção do lado estreito longo, vizinho, do dispositivo de suporte um perfil de guia, que engata em um perfil de guia do dispositivo de suporte executado complementarmente. Com essa configuração é obtida uma fixação das alças por dois lados estreitos adjacentes entre si, o que é vantajoso para uma retenção confiável. Tal execução tem a vantagem de que também uma braçadeira pode ser fixada no dispositivo de suporte, em que o filete, unindo ambas as alças, não está presente ou apresenta demasiado pouca estabilidade mecânica, para conectar as alças apenas por fixação, com suficiente estabilidade, nos ou sobre os perfis dentados com o dispositivo de suporte.

[00040] Segundo outra execução, a aresta entre fundo e lado estreito curto do dispositivo de suporte é executada como chanfradura, o que tem a vantagem de que por uma chanfradura executada correspondentemente complementar do dispositivo de alojamento ou da carga, é impossível uma introdução errada do dispositivo de suporte. Especialmente com relação a almofadas de carimbo de várias cores, isso tem a outra vantagem especial de que assim pode ser garantido que também seja dada a correta associação de cores para a placa de carimbo. Por exemplo, para tanto, as duas chanfraduras apresentam uma dimensão diferente, de modo que a inserção só é possível corretamente orientada.

[00041] Para a fixação do dispositivo de suporte na carga ou no dispositivo de alojamento, a chanfradura pode apresentar uma posição de encaixe, em que engata um encaixe correspondentemente complementar do dispositivo de alojamento ou da carga. Igualmente a chanfradura pode apresentar um encaixe, que engata em uma posição de encaixe complementar. Essa execução tem a vantagem de que pelo encaixe o dispositivo de suporte é retido em sua posição relativa e por esse encaixe é também proporcionado ao usuário um retorno nitidamente sensível, quando o dispositivo de suporte está corretamente alinhado.

[00042] Além disso, os objetivos da invenção para uma braçadeira de transporte são também alcançados pelo fato de que em uma placa de fundo está disposta ao menos uma lingueta com um elemento de travamento aí disposto, sendo que está prevista uma alavanca de encaixe, sendo que com correspondente ativação em direção contrária a uma saliência de encaixe esta é soltável de um rebaixo de encaixe na parte inferior, e com o elemento de travamento pode ser produzida uma união de encaixe por uma janela da parte superior com a parte inferior do carimbo.

[00043] É então vantajoso que assim não haja quaisquer prejuízos visuais na área externa do carimbo, pois a união por encaixe se dá com a parte inferior, que é enfiada na parte superior. Assim podem ser eliminadas todas as saliências, rebaixos, etc. sobre a parte superior necessárias no estado atual da técnica.

[00044] Para melhor compreensão da invenção, a mesma será detalhadamente explicada com base nas figuras a seguir.

[00045] Mostram respectivamente em representação esquematicamente bastante simplificada:

[00046] figura 1 - um carimbo conforme um primeiro exemplo de execução em vista em perspectiva;

[00047] figura 2 - uma seção transversal da parte inferior do carimbo conforme a figura 1;

[00048] figura 3 - a seção transversal da parte inferior do carimbo conforme a figura 2 representada em perspectiva;

[00049] figura 4 - uma seção transversal da parte inferior do carimbo com a carga em posição parcialmente deslocada para fora do poço;

[00050] figura 5 - a parte inferior cortada em correspondência à figura 4 representada em perspectiva;

[00051] figura 6 - uma vista traseira da parte inferior do carimbo conforme a figura 2 (direção de visão paralela à direção de deslocamento para fora da almofada de carimbo);

[00052] figura 7 - a disposição da carga, da almofada de carimbo e do suporte de placa de impressão na posição conforme a figura 1 representada em perspectiva;

[00053] figura 8 - outro exemplo de execução do carimbo representado em perspectiva;

[00054] figura 9 - a parte inferior do carimbo conforme figura 8 representada em perspectiva e parcialmente em corte;

[00055] figura 10 - a parte inferior, a carga e o dispositivo de suporte da almofada de carimbo do carimbo conforme a figura 8 em representação explodida;

[00056] figura 11 - um exemplo de execução alternativo do carimbo com um mecanismo de elevação para o dispositivo de suporte da almofada de carimbo;

[00057] figura 12 - a parte inferior do carimbo conforme a figura 11 com elevador de almofada e cursor representada em perspectiva e em corte;

[00058] figura 13 - a representação cortada da parte inferior do carimbo conforme a figura 12 com o dispositivo de suporte da almofada de carimbo em uma posição parcialmente extraída da parte inferior;

[00059] figura 14 - uma vista traseira do mecanismo de elevação em uma posição conforma figura 13 representada em perspectiva;

[00060] figura 15 - outro exemplo de execução do carimbo representado em perspectiva;

[00061] figura 16 - o carimbo conforme figura 15 com carimbo parcialmente extraído da parte inferior representado em perspectiva;

[00062] figura 17 - uma seção transversal do carimbo conforme figura 16 representado em corte;

[00063] figura 18 - uma vista do alto do dispositivo de suporte do carimbo com a braçadeira, para o carimbo conforme a figura 16;

[00064] figura 19 - o dispositivo de suporte e a braçadeira conforme a figura 18 representados em posição mutuamente separada;

[00065] figura 20 - um exemplo de execução alternativo de um dispositivo de suporte para uma almofada de carimbo conforme figura 15;

[00066] figura 21 - a) e b) outra execução alternativa de um dispositivo de suporte para uma almofada de carimbo para o carimbo conforme a figura 1 e a figura 15;

[00067] figura 22 - um exemplo de execução alternativo de um dispositivo de suporte para uma almofada de carimbo para o carimbo conforme a figura 15;

[00068] figura 23 - um exemplo de execução de uma almofada de carimbo mostrada em representação esquemática, simplificada;

[00069] figura 25 - é outra vista da almofada de carimbo representada conforme figura 24;

[00070] figura 26 - uma vista do alto da almofada de carimbo mostrada conforme as figuras 24 e 25;

[00071] figura 27 - é uma vista lateral da almofada de carimbo representada conforme figuras 24 e 25;

[00072] figura 28 - mostra uma vista dianteira da almofada de carimbo conforme figuras 24 e 25;

[00073] figura 29 - é uma representação em perspectiva de um carimbo em posição de repouso para uma almofada de carimbo conforme mostrada nas figuras 24 a 28;

[00074] figura 30 - mostra outra vista do carimbo conforme figura 29;

[00075] figura 31 - é uma representação em perspectiva do carimbo conforme figuras 29, 30 mostrado em posição de troca de almofada de carimbo;

[00076] figura 32 - é outra representação em perspectiva do carimbo conforme as figuras 29 a 31 na posição de troca de almofada de carimbo mostrado com almofada de carimbo parcialmente extraída;

[00077] figura 33 - é uma representação do carimbo mostrada na posição de carimbar;

[00078] figura 34 - uma representação em corte simplificada do carimbo segundo a figura 33 mostrado sem almofada de carimbo inserida;

[00079] figura 35 - uma representação explodida do carimbo e da almofada de carimbo mostrados conforme as figuras 24 a 32;

[00080] figura 36 - é uma representação em corte com uma correspondente vista dianteira do carimbo com um sistema de travamento mostrado na posição de repouso;

[00081] figura 37 - é outra representação em corte com outra vista dianteira correspondente do carimbo com um sistema de travamento na primeira posição de fixação;

[00082] figura 38 - outra representação em corte com outra vista dianteira correspondente do carimbo com um sistema de travamento na segunda posição de fixação; e

[00083] figura 39 - é uma representação esquemática de um carimbo com uma braçadeira de transporte mostrada na posição de transporte.

[00084] Cabe assinalar inicialmente que nas distintas formas de execução descritas partes iguais são providas de referências iguais ou designações de componente iguais, sendo que descrições contidas no relatório total podem ser transpostas correspondentemente a partes iguais com iguais referências ou iguais designações de componente. Indicações de posição selecionadas na descrição, como por exemplo, acima, abaixo, ao lado, etc. são referidas à figura diretamente descrita bem como representada e devem ser convenientemente transpostas à nova posição quando de uma alteração de posição.

[00085] A figura 1 mostra um carimbo 1 executado segundo a invenção conforme um primeiro exemplo de execução em vista em perspectiva. Trata-se de um assim chamado carimbo autoentintado, em que uma parte superior 2 e uma parte inferior 3 estão guiadas telescopicamente entre si e a operação de carimbar é produzida mediante recalque da parte superior ou da alça do carimbo 1 relativamente à parte inferior 3. O recalque ou compressão da parte superior 2 relativamente à parte inferior 3 ocorre então contrariamente à força de recuperação de uma mola (não representada) disposta no interior da parte superior 2 entre a parte superior 2 e a parte inferior 3.

[00086] A figura 2 mostra uma seção transversal da parte inferior 3 do carimbo 1 conforme figura 1. Na figura 3 está representada em perspectiva a parte inferior 3 cortada. Dentro da parte inferior 3 está disposto um suporte de placa de impressão 4 deslocável com uma placa de carimbo 5. Para tanto, o suporte de placa de impressão 4 apresenta munhões de eixo 6, que são verticalmente deslocáveis em guias verticais 7 executadas nas paredes laterais da parte inferior 3.

[00087] Os munhões de eixo 6 do suporte de placa de impressão 4 atravessam em ambos os lados da parte inferior 3 as guias verticais 7 e estão montados em paredes laterais 8 da parte superior 2 do carimbo 1 rotativos de maneira em si conhecida. Na parte inferior 3 está ainda executado um mecanismo de inversão 9 igualmente conhecido do estado atual da técnica, com o qual o suporte de placa de impressão 4 quando de seu movimento ao longo da guia vertical 7 é levado a engate, de modo que o suporte de placa de impressão 4 deve executar simultaneamente um movimento de rotação e passar assim a uma posição pivotada em 180°. A placa de carimbo 5 fica assim montada, com o suporte de placa de impressão 4, ajustável limitadamente em translação, mas também limitada em rotação pelo mecanismo de inversão 9 na parte inferior do carimbo 1. Pela guia dos munhões de eixo 6 nas paredes laterais 8 da parte superior 2 há um acoplamento de movimento forçado quando do recalque da parte superior 2 entre a parte superior 2 e a placa de carimbo 5 ou o suporte de placa de impressão 4. A placa de carimbo 5 executa assim, de modo definido, uma troca entre uma posição situada mais profunda, uma posição de impressão, em que a placa de carimbo 5 entra em contato com um substrato a ser estampado (na figura 1 representado tracejado) e, de outro lado, uma posição pivotada em 180°, uma posição de repouso, em que a placa de carimbo 5 está em contato com uma almofada de carimbo 10 disposta na parte inferior 3 e, assim, tinta é transferida da almofada de carimbo para a placa de carimbo.

[00088] Outra configuração: guia corrediça

[00089] A posição, mostrada nas figuras 2 e 3, do suporte de placa de impressão 4 ou da placa de carimbo 5 corresponde à posição de repouso ou posição de partida, em que a placa de carimbo 5 encosta com uma pressão de compressão definida na almofada de carimbo 10. A almofada de carimbo consiste em um material armazenável, do tipo esponja, e é assim apropriada para armazenar uma determinada reserva de tinta de carimbo ou de tinta e emitir a mesma num prazo mais longo à placa de carimbo 5. Para a disposição da almofada de carimbo 10 no carimbo 1 a mesma fica alojada em um dispositivo de suporte 11 do tipo quadro ou poço aí fixada. O dispositivo de suporte 11 forma, em conjunto com a almofada de carimbo 10, uma unidade trocável. Para tanto, na região de borda superior da parte inferior 3 está executado um poço, em que o dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo está inserido. O poço 12 está então executado de preferência como interrupção, que se estende transversalmente à extensão longitudinal da parte inferior 3 ou transversalmente à direção de ativação do carimbo 1 em correspondência à guia vertical 7. Para a disposição ou posicionamento do dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10 no poço 12 em uma posição tocando a placa de carimbo 5, o dispositivo de suporte 11 fica retido em um carga 13. Em correspondência à situação representada, em que a placa de carimbo 5 encosta por baixo no lado da almofada de carimbo 10 livremente acessível, apontando para baixo, e é comprimida contra o mesmo, tanto a disposição de suporte 11 do tipo caixa como também a carga 13 ficam dispostos de certa forma "de cabeça para baixo" no poço 12.

[00090] A parte inferior 3 do carimbo 1 representa assim um dispositivo de alojamento do tipo caixa para o dispositivo de suporte 11 disposto na carga 13 com a almofada de carimbo 10. A parte inferior 3 apresenta essencialmente uma forma prismática oca, sendo que na região extrema frontal oposta ou contraposta ao poço 12, está prevista uma interrupção ou uma abertura, cuja seção transversal corresponde ao menos ao tamanho ou à seção transversal da placa de impressão 5 ou do suporte de placa de impressão 4. Na posição da placa de carimbo 5 para produção de uma impressão de carimbo a mesma atravessa a interrupção ou pode ultrapassar ligeiramente essa interrupção.

[00091] O funcionamento do dispositivo de alojamento para o dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10 na parte inferior 3 do carimbo 1 é ilustrado mais claramente por comparação das representações conforme as figuras 2 e 3 de um lado e as figuras 4 e 5 de outro lado.

[00092] A figura 4 mostra uma seção transversal da parte inferior 3 do carimbo 1 com a carga 13 em posição parcialmente deslocada para fora do poço 12.

[00093] Na figura 5 está representada em perspectiva a parte inferior cortada correspondente à figura 4. A carga 13 compreende uma placa de base 14, um lado frontal e bilateralmente ao lado frontal 15 respectivamente em seguida uma alça 16 (figura 1). Na posição da carga 13 deslocada para dentro do poço 12, uma abertura 17 prevista na parte inferior 3 é fechada, de preferência com perfeito ajuste, pelo lado frontal 15 e a alça 16 da carga 13, de modo que resulta uma frente amplamente plana, como representado na figura 3. De outro lado, na parte superior 2 do carimbo 1 de tipo tampa na região do lado frontal 15 ou na região da alça 16 está prevista uma posição livre 18 (figura 1). A posição livre 18 se estende, de preferência, na parede lateral 8 da parte superior 2 em correspondência a uma profundidade 67 das alças 16 disposta lateralmente. A carga 13 pode assim ser agarrada em suas alças 16 com os dedos e em correspondência a uma direção de extração ser puxada para fora do poço 12 e removida. Inversamente ocorre a reintrodução da almofada de carimbo 10, em que a carga 13 em correspondência a uma direção de inserção 20 é enfiada no poço 12 da parte inferior 3. A abertura 17 formada na parte inferior em correspondência ao poço 12 serve, simultaneamente, como batente até ao qual a carga 13 pode ser inserida no poço 12. Esse batente é formado especialmente pelas limitações da abertura 17 correspondentes às alças 16 na parte inferior.

[00094] Em outra configuração pode também estar disposta uma alça 82 no lado frontal 15 da carga 13. Essa alça 82 pode, como representado na figura 1, ser formada por uma parte moldada saliente, mas também é possível formar essa alça dobrável ou pivotável para fora, para assim formar um lado frontal 15 tão plano quanto possível, mas para remoção da carga 13 deve estar disponível uma peça de alça para boa preensão. Na figura 3 está representada por exemplo uma alça 82 dobrável, que é pivotável em torno de um eixo de pivotamento 83 e retida por medidas construtivas, como por exemplo, ressaltos na região do eixo de pivotamento, com não ativação em uma posição de repouso dobrada para dentro. É ainda possível que o lado frontal 15 da carga 13 apresente uma tala elástica, que encosta em uma posição de repouso no lado frontal e pode ser levantada se necessário.

[00095] Como se pode verificar na comparação das posições relativas da carga 13 conforme as figuras 2 e 4, quando da extração da carga 13 em correspondência à direção de deslocamento para fora 19 também ocorre um deslocamento em direção vertical, isto é, em uma direção paralela à guia vertical 7, sendo que a carga 13 é levantada com a almofada de carimbo 10 em uma altura 21. Para possibilitar isso, no poço 12 da parte inferior está prevista ao menos uma rampa 22 que pode ser levada a engate com a carga 13. De preferência estão executadas várias dessas rampas 22 executadas com uma área inclinada e, em correspondência às mesmas, várias rampas 23, que se contrapõem às rampas 22, na placa de base 14 da carga 13. As rampas 23 estão então dispostas no lado superior da placa de base e se projetam para cima em direção das rampas 22 dispostas contrapostas e se projetando para baixo. Os pares de rampa 22, 23 podem, por exemplo, estar também dispostas deslocadas entre si paralelamente ao lado frontal 15, possibilitando um apoio em uma área maior.

[00096] A disposição relativa do dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10 e do suporte de placa de impressão 4 com a placa de carimbo 5 na parte inferior assim como mostrada na representação segundo a figura 2 é de tal maneira selecionada que a placa de carimbo 5 pressiona com uma protensão ao menos ligeira contra a almofada de carimbo 10. Isso também é necessário para possibilitar uma umectação da placa de carimbo 5 com a tinta de carimbo ou tinta. Correspondentemente, também as rampas 22, 23 se encontram em uma disposição mutuamente comprimidas. Quando da extração da almofada de carimbo 10 com a carga 13 o deslizamento das rampas 22 e 23 entre si, ocorrendo inclinadamente com relação à direção da guia vertical 7, possibilita um levantamento da almofada de carimbo 10 da placa de carimbo 5. Ocorre então um alívio da almofada de carimbo 10, na medida em que a mesma retorna elasticamente do estado comprimido. A redução da pressão de compressão, a isso associada, entre a placa de carimbo 5 e a almofada de carimbo 10 possibilita assim que a almofada de carimbo 10 possa ser removida do poço 12 evitando tão amplamente quanto possível uma resistência de atrito. Em função da elasticidade da almofada de carimbo 10 o recuo elástico da mesma pode ter intensidade distinta e eventualmente ser totalmente eliminado. Pelo deslizamento das rampas 22, 23 entre si, contudo, sempre ocorre uma redução da pressão de compressão da placa de carimbo 5 contra a almofada de carimbo 10 e assim a extração da carga 13 é ao menos facilitada.

[00097] A cooperação do dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 com a carga 13 para inserção ou remoção do poço 12 da parte inferior 3 do carimbo 1 será a seguir mais detalhadamente explicada com base nas figuras 6 e 7. A figura 6 mostra uma vista da parte inferior 3 segundo a figura 2, isto é, conforme uma direção de visão paralela à direção de extração 19. O dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 e a carga 13 se encontram então em sua posição inserida ou introduzida no poço 12 da parte inferior 3. Uma vista detalhada em perspectiva está representada na figura 7, sendo que para maior clareza estão representados apenas o suporte de placa de impressão 4, o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 e a carga 13. Conforme esse exemplo de execução, a carga 13, como já descrito, o lado frontal 15, duas partes de alça 16 lateralmente dispostas e - conforme esse exemplo de execução - duas placas de base 14 unidas com o lado frontal 15, que se estendem essencialmente paralelas ao dispositivo de extração ou inserção 19, 20. Nas duas placas de base 14 estão respectivamente dispostas duas rampas 23 defasadas entre si com relação à direção de extração 19, que estão em engate com as rampas 22 dispostas no poço 12 da parte inferior 3. Entre a carga 13 de um lado e o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 de outro lado está prevista ao menos uma guia com um deslocamento relativo dirigido paralelamente à direção de extração 19. Segundo esse exemplo de execução, estão previstas duas guias, que de um lado são formadas por perfis de guia 24 em forma de L do dispositivo de suporte 11 e engatam por trás das bordas laterais das placas de base 14. Para limitação do trajeto de deslocamento ao longo dessas guias podem ser previstos batentes entre a carga 13 e o dispositivo de suporte 11. Para tanto, a carga 13 compreende de preferência uma tala de arraste 25 com um furo oblongo 26, para dentro do qual se projeta um pino de arraste 27 previsto no dispositivo de suporte 11. Assim como nas duas placas de base 14, também a tala de arraste 25 da carga está disposta saliente do lado frontal 15 alinhada essencialmente paralela à direção de extração 19. Uma região extrema da tala de arraste 25 oposta ao lado frontal 15 é elasticamente deformável e a mesma pode assim, quando da junção da carga 15 com o dispositivo de suporte 11, ser levantada pelo pino de arraste 27, de modo que o mesmo vem a encostar finalmente no furo oblongo 26 da tala de arraste 25. Esse encaixe do pino de arraste 27 no furo oblongo 26 pode ser ainda adicionalmente ajudado pelo fato de que no pino de arraste 27 está prevista uma chanfradura 28 dirigida paralelamente à direção de extração 19.

[00098] Na medida em que o furo oblongo se estende em uma direção paralela à direção de extração por um comprimento 29, esse comprimento 29 está disponível também para o pino de arraste 27 como trajeto de deslocamento dentro do furo oblongo 26. Devido à força de atrito associada à maior pressão de compressão entre a placa de carimbo 5 e a almofada de carimbo 10, portanto, quando da remoção da carga 13 do poço 12 o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 é inicialmente firmado em sua posição original (figuras 4, 5). Com o progressivo movimento da carga 13 ao longo da direção de extração 19 ocorre simultaneamente uma redução da pressão de compressão entre a placa de carimbo 5 e a almofada de carimbo 10, condicionada pelo deslocamento relativo em correspondência ao deslizamento mútuo das rampas 22 e 23, como também um movimento do pino de arraste 27 pelo comprimento 29 do furo oblongo 26. Como o movimento relativo entre o dispositivo de suporte 11 e a carga 13 é limitado pelo comprimento 29 do furo oblongo, o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 finalmente, quando do ulterior movimento progressivo da carga 13, é extraído com a mesma do poço 12. Só após o levantamento da tala de arraste 25 pode ser suspensa a limitação do trajeto de deslocamento do pino de arraste 27 e o dispositivo de suporte 11 finalmente separado da carga 13. Com isso é possível uma troca do dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10. Para a reinserção da carga 13 com o dispositivo de suporte 11 deve ser procedido ao decurso de movimento descrito na ordem de sequência inversa.

[00099] De especial vantagem na solução descrita do carimbo 1 é que a retirada do dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10 é simplificada para o usuário. Depois de agarrar a carga 13 em ambas as alças 16, um único movimento é suficiente- a saber, a extração da carga 13 em correspondência à direção de extração 19 - para remover a almofada de carimbo 10 do carimbo 1. Nenhuma outra manipulação do carimbo 1 é assim necessária. Pela limitação do movimento relativo do pino de arraste 27 do dispositivo de suporte 11 no furo oblongo 26 da tala de arraste 27 é ainda garantido que o dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10 não possa cair ao chão descontroladamente. Pode ser assim igualmente essencialmente reduzido o risco de sujeira usualmente alto quando da troca da almofada de carimbo 10.

[000100] As figuras 8 a 10 mostram outro exemplo de execução de um carimbo 1 com um dispositivo de suporte 11 de uma almofada de carimbo 10, que é inserido com auxílio de uma carga 13, com uma abertura para o dispositivo de suporte 11, na parte inferior 3 do carimbo 1. A carga 13 conforme esse exemplo de execução apresenta igualmente alças 16 dispostas lateralmente, contíguas ao lado frontal 15. Com isso, a carga 13 pode ser agarrada pelo usuário e extraída juntamente com o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 da parte inferior 3 do carimbo 1 em direção da direção de extração 19. O poço 12 na parte inferior 3 para alojamento da carga 13 com a almofada de carimbo fica também, nesse exemplo de execução do carimbo 1, alinhada transversalmente ou perpendicularmente com relação à guia vertical 7 para os munhões de eixo 6 do suporte de placa de impressão 4.

[000101] A figura 9 mostra a parte inferior 3 do carimbo 1 em vista em perspectiva e representada parcialmente em corte. Na placa de base 14 da carga 13 estão previstos elementos mancal 30 para molas 31 neles apoiadas. Estas se apoiam de outro lado contra um lado interno 32 de uma parede de caixa 33 frontal da parte inferior 3. Na posição da carga 13 mostrada conforme figura 9 as molas 31 estão protendidas e assim a carga 13 é fixada ou retida de volta na posição inserida no poço interno 12.

[000102] Nos dois lados à placa de base 14 da carga 13 se conecta uma parede lateral 34 posicionada paralela à disposição de extração ou inserção 19, 20 e perpendicular à placa de base 14. A placa de base 14 e as duas paredes laterais 34 formam assim uma moldura em forma de U do dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10. As paredes laterais 34 salientes para baixo da placa de base 14 apresentam uma limitação, que é executada em forma de uma rampa 35 se estendendo inclinada. A rampa 35 se estende inclinada para baixo com relação à direção de inserção 20 e, ademais, é de tal maneira dimensionada que se encontra em engate com o munhão de eixo 6 do suporte de placa de impressão 4. Na posição da carga 13 totalmente inserida no poço 12 (como representada na figura 9), a almofada de carimbo 10 e a placa de carimbo 5 se encontram em contato e em posição mutuamente comprimida. Sendo a carga 13, porém, deslocada em correspondência à direção de extração 19 no poço 12, então o deslizamento da rampa 35 no munhão de eixo 6 do suporte de placa de impressão 4 faz com que a placa de carimbo 5 e a almofada de carimbo 10 sejam aliviadas e, finalmente, distanciadas entre si. Em seguida, o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10, evitando-se tão amplamente quanto possível uma resistência de atrito, pode ser extraído da parte inferior 3 do carimbo 1 e retirado.

[000103] A figura 10 mostra a parte inferior 3, a carga 13 e o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 em uma representação explodida. Na região extrema da placa de base 14 oposta ao lado frontal 15 da carga 13 está executada uma saliência de arraste 36 se projetando para dentro do espaço de movimento do dispositivo de suporte 11. Correspondente ou alinhada à saliência de arraste 36 está executada uma posição livre 38 do tipo ranhura em um fundo 37 do dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10. Essa posição livre 38 é aberta para a borda do dispositivo de suporte 11 e se estende por um comprimento 39 paralelo à direção de extração ou inserção 19, 20 até um batente 40.

[000104] Quando da extração da carga 13 da parte inferior 3 do carimbo 1, devido à contrapressão da placa de carimbo 5 contra a almofada de carimbo 10 ou devido ao atrito de aderência, o dispositivo de suporte 11 inicialmente ainda permanece em uma posição retida na parte inferior 3. Pelo movimento da carga 13 ao longo da direção de extração 19, de um lado, é reduzida a pressão de encosto entre a placa de carimbo 5 e a almofada de carimbo 10 devido à incidência da rampa 35 no munhão de eixo 6 do suporte de placa de impressão 4 e, de outro lado, a saliência de arraste 36 depois de transpor o trajeto do comprimento 39 na posição livre 38 entra em engate com o batente 40 do dispositivo de suporte 11. Com movimento progressivo da carga 13 ao longo da direção de extração 19 é então o dispositivo de suporte 11 também ulteriormente extraído.

[000105] Com extração progressiva da carga 13 simultaneamente as molas 31 (figura 9) são comprimidas e, em consequência disso, a força de reposição atuando em direção de inserção 20 é cada vez maior, de modo que a carga 13, tão logo é liberada, é de novo recolhida para o poço 12 com um movimento se acelerando ao longo da direção de inserção 20. Mas o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10, devido a sua inércia, não pode acompanhar com suficiente rapidez esse movimento acelerado e permanece, finalmente, em uma posição, em que o dispositivo de suporte 11 ao menos parcialmente se projeta pelo lado frontal 15 da carga 13 em direção do dispositivo de extração 19. Assim, finalmente o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 pode ser extraído da carga 13 e removido.

[000106] Para a introdução de um novo dispositivo de suporte 11 de uma almofada de carimbo 10, inicialmente a carga 13 é extraída do poço em direção da direção de extração 19, sendo que o suporte de placa de impressão 4 pelo deslocamento dos munhões de eixo 6 na guia vertical 7 é comprimido para baixo. Nessa posição extraída da carga 13, o dispositivo de suporte 11 é então inserido em tal medida na carga 13 ao longo da direção de inserção até que o batente 40 do dispositivo de suporte 11 venha a se situar na saliência de arraste 36 da carga 13. O dispositivo de suporte 11 se encontra então relativamente à carga 13 em uma posição mais inserida no poço 12 do que corresponderia ao lado frontal 15 da carga 13. Mediante ulterior inserção da carga 13 no poço 12 da parte inferior 3, o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 atinge então sua posição de trabalho situada acima da placa de carimbo 5 do suporte de placa de impressão 4 e sofre então a pressão de compressão da placa de carimbo 5, depois de o movimento ascendente dos munhões de eixo 6 do suporte de placa de impressão 4 na guia vertical 7 ser novamente liberado pelas rampas 35 da carga 6.

[000107] Nas figuras 11 a 14 está representado um exemplo de execução alternativo de um carimbo 1 segundo a invenção com um mecanismo de levantamento para o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10. A figura 11 mostra uma vista em perspectiva do carimbo 1, sendo que o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10, inserido em um elevador de almofada 41, é retido no poço 12 da parte inferior 3 do carimbo 1.

[000108] O elevador de almofada 4 forma, de um lado, um alojamento 102 do tipo poço e trilha de guia para o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 aí inserível e daí extraível. De outro lado, o elevador de almofada 41 é executado para produzir, relativamente à parte inferior 3 do carimbo 1, um deslocamento vertical em torno de um trajeto de deslocamento 42 paralelo à guia vertical 7. O elevador de almofada 41 é para tanto guiado deslocável em direção vertical na parte inferior 3 do carimbo 1.

[000109] No dispositivo de suporte 11, conforme esse exemplo de execução, está previsto que as passagens do fundo 37 para os lados estreitos mais curtos do dispositivo de suporte 11 sejam formados respectivamente por uma chanfradura 101 se estendendo paralela à direção de extração ou inserção 19, 20. Em correspondência à chanfradura 101 no dispositivo de suporte 11 estão também formados o alojamento 102 do tipo poço e a trilha de guia no levantador de almofada 41. Isto é, o alojamento 102 para o dispositivo de suporte 11 apresenta em suas regiões laterais superiores uma chanfradura interna 103 se estendendo inclinada. A inclinação como também o tamanho da chanfradura interna 103 e a chanfradura 101 são selecionadas mutuamente correspondentes. O valor do ângulo de inclinação da chanfradura 101 como também da chanfradura interna 103 é de preferência de 45°. Uma largura de chanfradura 104 da chanfradura interna 103 tem, de preferência, um valor entre 10 % e 70 % de uma altura 105 do alojamento 102. A previsão da chanfradura interna 103 do alojamento 102 no elevador de almofada 41 e da chanfradura 101 no dispositivo de suporte 11 tem, frente a um dispositivo de suporte 11 com seção transversal retangular, a vantagem de que podem ser evitados erros quando da inserção de um dispositivo de suporte 11 a ser trocado. O dispositivo de suporte 11, portanto, só pode ser assim inserido no alojamento 102 - de modo funcionalmente correto - com a almofada de carimbo 10 apontando para baixo. Outra restrição das possibilidades para inserção do dispositivo de suporte 11 no alojamento 102 do levantador de almofada 41 é dada ainda por uma forma de execução alternativa, em que apenas em um lado é prevista uma chanfradura interna 103 e também apenas em um lado uma chanfradura 101 do dispositivo de suporte 11. Outros exemplos de execução alternativos do dispositivo de suporte 11 ou do alojamento 102 poderia ser a seleção de ângulos de inclinação mutuamente distintos ou larguras de chanfradura 104 distintas em ambos os lados das chanfraduras 101 ou da chanfradura interna 103. Outra vantagem da chanfradura 101 do dispositivo de suporte 11 reside na resistência de forma do dispositivo de suporte 11 assim aumentada. Especialmente, as duas chanfraduras 101, 103 correspondentes podem também apresentar outras formas geométricas. Por exemplo, além da inclinação representada são também viáveis raios e/ou traçados em polígono para se obter uma introdução do dispositivo de suporte e uma pequena posição entalada de modo tão simples e especialmente à prova de confusão quanto possível. Especialmente, por exemplo, a chanfradura 101 no dispositivo de suporte 11 pode apresentar uma elevação, de modo que pela inserção 20 do dispositivo de suporte é obtido um alinhamento automático do dispositivo de suporte 11 com relação ao alojamento 102. Com a chanfradura também pode ser obtido um melhor apoio vertical do dispositivo de suporte 11 na parede lateral do elevador de almofada ou da parte inferior.

[000110] O deslocamento do elevador de almofada 41 em conjunto com o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 é produzido por um cursor 43 igualmente disposto conjuntamente no poço 12 da parte inferior 3, que se encontra para tanto em engate com trilhas de corrediça 44 do levantador de almofada 41. Como será mais detalhadamente explicado a seguir com base nas figuras 12 e 13, o levantador de almofada 41 e o cursor 43 formam em conjunto o mecanismo de levantamento mencionado no início para o deslocamento do dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10. O levantamento do levantador de almofada 41 ocorre então por extração do cursor 43 em direção da direção de extração 19. O cursor 43 é para tanto executado com alças 45, em que se pode agarrar com os dedos e que abrangem lateralmente o elevador de almofada 41 em seus lados estreitos.

[000111] As figuras 12 e 13 mostram detalhes da parte inferior 3 do carimbo 1 com o levantador de almofada 41 e o cursor 43 representados em corte e em perspectiva. A representação segundo a figura 12 mostra então o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 em sua posição de trabalho totalmente inserida na parte inferior 3 do carimbo 1, enquanto que na representação segundo a figura 12 o dispositivo de suporte 11 se encontra em uma posição levantada da placa de carimbo 5 do suporte de placa de impressão 4 pelo trajeto de deslocamento 42 vertical e parcialmente extraído da parte inferior 3. O cursor 43 do mecanismo de levantamento consiste essencialmente em uma placa de base 46, em corpos corrediços formados por perfis de guia 47 de uma guia reta formada entre o cursor 43 e a parte inferior do carimbo 1 e em pinos de arraste 48 lateralmente salientes da placa de base, que engatam com as trilhas corrediças 44 do levantador de almofada 41. A parte inferior 3 do carimbo 1 apresenta em sua região extrema superior um filete central 51 unindo uma parede dianteira 49 e uma parede traseira 50 da parte inferior. Este é executado essencialmente em forma de placa e de tal maneira disposto em sua posição vertical que forma ao menos parcialmente uma limitação superior do poço 12 para o mecanismo de levantamento ou o dispositivo de suporte 11. Bordas laterais do filete central 51 formam, simultaneamente, trilhas de guia 52 para os perfis de guia 47 do cursor 43. Com o filete central 51 está unida uma mola de perna 53, que engata no cursor 43 e o retém na posição inserida. Para tanto, na placa de base 46 do cursor 43 estão dispostos pinos de apoio 54.

[000112] O levantador de almofada 41 é formado por duas paredes laterais 55, cujas bordas inferiores, voltadas para o suporte de placa de impressão 4 estão unidas por um quadro de base 56 envolvendo a almofada de carimbo 10. Na região do levantador de almofada 41 voltada para a parede dianteira 49 da parte inferior do carimbo 1 as duas paredes laterais 55 do levantador de almofada 41 estão unidas entre si por um filete 57, que forma simultaneamente a limitação superior para o alojamento 102 do tipo poço ou trilha de guia para o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10. O filete 57 está de tal maneira disposto ou as paredes laterais 55 do levantador de almofada 41 estão de tal maneira executadas que as paredes laterais 55 desde logo ultrapassam o filete 57 em direção vertical para cima. Nessa região saliente das paredes laterais 55, nas paredes laterais 55 estão executadas as trilhas corrediças 44 anteriormente descritas. A placa de base 46 do cursor 43 se estende essencialmente entre essas regiões salientes das paredes laterais 55 do levantador de almofada 41. Na região da placa de base 46 voltada para a parede dianteira 49 estão dispostas em um alargamento da placa de base 46 as alças 45 do cursor 43, sendo que as alças 45 abrangem lateralmente as paredes laterais 55 do levantador de almofada 41. As regiões das paredes laterais 55 ultrapassando o filete 57 são para tanto executadas mais curtas em correspondência aos alargamentos laterais da placa de base 46.

[000113] Nas paredes laterais 55 do levantador de almofada 41 está respectivamente guiado um corpo corrediço 58 da ranhura de guia 59 executado na correspondente parede lateral da parte inferior 3 do carimbo 1. As ranhuras de guia 48 formam respectivamente uma trilha de guia de uma guia reta, que fica alinhada paralela à guia vertical 7 para os munhões de eixo 6 do suporte de placa de impressão. O corpo corrediço 58 segundo esse exemplo de execução tem a forma de um quadro estirado ao comprido e é deslocável paralelamente a sua extensão longitudinal na ranhura de guia 49. O corpo corrediço 58 apresenta em uma região extrema oposta ao suporte de placa de impressão 4 elementos de retenção em forma de entalhes de encaixe 60 lateralmente dispostos. De outro lado, em cada uma das paredes laterais da parte inferior 3 do carimbo 1 alinhada com a ranhura de guia 59 está disposta gancho um gancho de mola 61 com encaixes 62 lateralmente deslocáveis elasticamente. Aos ganchos de mola 61 ficam de tal maneira posicionados na parte inferior 3 e fixados que na posição do elevador de almofada 41 levantada do suporte de placa de impressão 4 os encaixes 62 do gancho de mola 61 encaixam nos rebaixos de encaixe 60 do corpo corrediço 61 e assim o elevador de almofada 41 é firmado nessa posição.

[000114] A trilha corrediça 44 executada nas paredes laterais 55 do levantador de almofada 41 apresenta um primeiro segmento de trilha 63 posicionado mais alto e se estendendo paralelamente à direção de extração 19, um segmento de trilha 64 se estendendo inclinado para baixo e novamente um terceiro segmento de trilha 65 se estendendo paralelo à direção de extração 19. Um movimento dos pinos de arraste 48, que ocorre quando da extração do cursor 43, do primeiro segmento de trilha 63 pelo segundo segmento de trilha 64 inclinado para o terceiro segmento de trilha 65 produz assim um deslocamento do levantador de almofada 41 com o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 em direção vertical, para cima. Com isso, o dispositivo de suporte 11 é levantado do suporte de placa de impressão 4 ou da placa de carimbo 5 em direção vertical em torno do trajeto de deslocamento 42 e, assim, liberado da resistência de atrito atuando entre a placa de carimbo 5 e a almofada de carimbo 10.

[000115] A figura 14 mostra uma vista traseira do mecanismo de levantamento em uma posição conforme a figura 13 representada em perspectiva. Tão logo os pinos de arraste do cursor 43 engatando nas trilhas corrediças 44 tenham alcançado o segmento de trilha 65 inferior da trilha corrediça 44, com progressivo movimento de extração do cursor 43 também é extraído o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 com o poço 12 da parte inferior 3. Para tanto na região extrema de sua placa de base 46 oposta às alças 45 do cursor 43 é executada uma saliência de arraste 66 saliente para baixo. Essa saliência de arraste 66 engata no entalhe 38 executado no fundo 37 do dispositivo de suporte 11 até alcançar seu batente 40. Depois de alcançar a posição do cursor 43 ao máximo extraída da parte inferior, este pode ser solto e sob a ação elástica da mola de perna 53 novamente retornado à parte inferior 3. O dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 permanece, contudo, em uma posição saliente pela parede dianteira 49 da parte inferior 3 do carimbo 1 e então retirado do carimbo 1. Para a inserção de uma nova almofada de carimbo 10 ou de um dispositivo de suporte 11, o levantador de almofada 41 inicialmente deve ser levado a uma posição levantada do suporte de placa de impressão, o que é conseguido pelo fato de que o cursor 43 é extraído do poço 12 ao menos até que os pinos de arraste 48 venham se situar na região entre o segundo segmento de trilha 64 inclinado e o terceiro segmento de trilha 65 da trilha corrediça 44. O dispositivo de suporte 11 pode assim ser totalmente introduzido no poço do levantador de almofada 41, depois do que o cursor 43 é igualmente inserido no poço 12 da parte inferior 3. Ocorre então um deslocamento dos pinos de arraste 48 do cursor 43 pelo segundo segmento de trilha 64 inclinado para o primeiro segmento de trilha 63, com o que o levantador de almofada 41 é deslocado para baixo e a almofada de carimbo 10 do dispositivo de suporte 11 é comprimida contra a placa de carimbo 5.

[000116] As figuras 15 a 20 a seguir mostram um outro exemplo de execução de um carimbo 1 de acordo com a invenção. Na figura 15, ele está representado em perspectiva. A parte inferior 3 executada essencialmente prismática oca com o mecanismo de inversão 9 para o suporte de placa de impressão 4 (figura 17) porta a parte superior 2 executada à maneira de tampa ou alça do carimbo 1 disposta telescopicamente na parte inferior 3 e é deslocável contra a força de recuperação de uma mola (não representada) disposta entre a parte superior 2 e a parte inferior 3. A representação conforme a figura 15 corresponde à posição de partida do carimbo 1, sendo que a alça ou parte superior 2 se encontra em sua posição de partida ao máximo deslocada para cima. A abertura 17 na parte inferior 3, pela qual pode ser inserido o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 trocável ou removido da parte inferior 3, se estende nesse exemplo de execução do carimbo 1 por toda a largura da parede dianteira 49 da parte inferior 3 como também por uma profundidade 67 em paredes laterais bilateralmente adjacentes à parede dianteira 49 da parte inferior 3. Em vista dianteira conforme uma direção de visão paralelamente à direção de inserção 20 aparece a abertura 17 com uma forma retangular e uma altura 68.

[000117] As paredes laterais 8 da alça ou parte superior 2 do tipo tampa do carimbo 1 como também uma parede dianteira 69 da parte superior 2 apresentam uma borda superior 70 ou 71, que na posição conforme 15 se estende por baixo da abertura 17 na parte inferior 3. Por toda a largura da parede dianteira 69 da parte superior 2 se estende uma janela 72 que prossegue nas duas paredes laterais 8 por uma profundidade 73. Assim como a abertura 17 na parte inferior 3, a janela 72 na parte superior 2 em vista dianteira, isto é, com direção de visão paralelamente à direção de inserção 20, apresenta uma forma retangular, sendo que uma altura 74 da janela 72 tem um valor, que é ao menos igual à altura 68 da abertura 17. Conforme a posição básica do carimbo 1 mostrada na figura 15, isto é, naquela posição em que a parte superior 2 ou a alça do carimbo 1 se encontra em sua posição ao máximo deslocada para cima relativamente a sua parte inferior 2, a janela 72 se encontra relativamente à abertura 17 na parte inferior 3 em uma posição que se situa mais alta do que a abertura 17, de modo que a abertura 17 fica ao menos parcialmente encoberta pela parede dianteira 69 da parte superior 2. Assim, na posição básica do carimbo 1 mostrada, não é possível uma retirada da almofada de carimbo 10 pela abertura 17. Para poder retirar a almofada de carimbo 10, é necessário que a parte superior 2 seja deslocada relativamente à parte inferior 3 em tal medida para baixo que a janela 72 relativamente à abertura 17 é alinhada como representado a seguir na figura 16. Para poder retirar ou inserir desimpedidamente de novo o dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10 na parte inferior 3 do carimbo 1, na parte superior 2 estão previstos uma trava 75 ou trinco, que pode ser levado a engate ou fixado com um correspondente batente 76 (figura 17). A trava 75 ou o batente 76 são dispostos de preferência na parede dianteira 69 da parte superior 2 ou na parede dianteira 49 da parte inferior 3.

[000118] Para a troca da almofada a parte superior 2 deve ser alinhada relativamente à parte inferior 3, de modo que a janela 72 da parte superior vem a coincidir com a abertura 17 da parte inferior. Como, devido a uma estrutura compacta do carimbo 1, a altura 74 da janela 72 é de preferência apenas ligeiramente maior do que a altura 68 da abertura 17, esse alinhamento requer circunstancialmente um pouco de esforço de manipulação, especialmente para usuários não acostumados, que só muito raramente realizar uma troca de almofada. Em uma execução, portanto, o trinco 76 pode apresentar um perfil de guia 120, que desliza ao longo de um correspondente batente 76 da parte inferior 3, como representado na figura 23. Assim é possível, mediante deslocamento 121 do trinco 75 e, com isso, do perfil de guia 120 em direção transversal à direção de movimento da parte superior 2, conseguir um movimento da parte superior para baixo. A medida do movimento relativo corresponde então exatamente à medida pela qual a parte superior 2 deve ser deslocada, para fazer coincidir a abertura 17 na parte inferior 3 com a janela 72 na parte superior. O perfil de guia 120 da parte inferior apresenta ao menos um segmento de trilha 122 inclinado com relação à direção de deslocamento 121 do trinco 75, sendo que a inclinação do segmento de trilha é de tal maneira selecionada que o trajeto de deslocamento 123 do trinco 75 é convertido em um correspondente movimento relativo da parte superior 2, para mover a parte superior pela distância 124 para liberação da abertura 17 pela janela 72 para baixo. O perfil de guia apresenta, ainda, uma posição de encaixe 125, em que o batente 76 da parte inferior 3 pode permanecer em uma posição de repouso no elemento de guia 120 do trinco 75 e, assim, também manter a parte superior 2 rebaixada em sua posição, com o que é facilmente possível uma troca do dispositivo de suporte 11.

[000119] Para a troca do dispositivo de suporte, o trinco 75 é deslocado 121 para o lado, com o que o batente 76 entra em contato com o segmento de trilha 122 ascendente e, assim, a parte superior 2 é movida para baixo relativamente à parte inferior 3. Após o final do trajeto 123 do segmento de trilha 122, o batente 76 depois de ultrapassar o vértice do segmento de trilha chega à posição de encaixe 125 do perfil de guia, com o que é mantida a posição da parte superior com relação à parte inferior, especialmente se situando então a janela 72 da parte superior acima da abertura 17 da parte inferior, com o que o dispositivo de suporte pode ser retirado. Depois de realizada a troca, o trinco é movido de volta para a posição de partida, ou movido adiante em correspondência à direção de movimento anterior, com o que a parte superior é novamente movida para cima para sua posição de partida, pois o batente 76 desliza agora sobre um segmento de trilha 122 descendente.

[000120] A figura 16 mostra o carimbo 1 conforme figura 15 com a almofada de carimbo 10 parcialmente removida da parte inferior 3 ou dispositivo de suporte 11 extraído representado em perspectiva. Na figura 17, o carimbo está representado em corte na posição segundo a figura 16. Como se identifica mais nitidamente na figura 16, no dispositivo de suporte 11 está fixada uma braçadeira 77. A forma exterior da braçadeira 77 é essencialmente em forma de U e corresponde especialmente à abertura 17 na parte inferior com alças 78 dispostas nas regiões extremas laterais. Sua extensão paralelamente à direção de inserção 20 corresponde à profundidade 67 da abertura 17 na parte inferior 3. Lados voltados um para o outro de ambas as alças 78 da braçadeira 77 estão unidos em lados estreitos do dispositivo de suporte 11 de preferência por uniões de encaixe com o dispositivo de suporte 11. A forma da braçadeira 76 é executada de preferência complementar à abertura 17 na parte inferior 3. Na posição inserida, a abertura fica assim completamente vedada pela braçadeira 77. De outro lado, a provisão da braçadeira 77 possibilita, tão logo a janela 72 da parte superior 2 é alinhada à abertura 17 da parte inferior 3, agarrar confortavelmente e retirar o dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10 do carimbo 1.

[000121] Como para o alinhamento mútuo de janela 72 e abertura 17 inicialmente é necessário um movimento relativo entre a parte superior 2 relativamente à parte inferior 3, que produz simultaneamente devido ao acoplamento em movimento entre a parte superior 2 e o suporte de placa de impressão 4 por seus munhões de eixo 6 um abaixamento do suporte de placa de impressão 4 em direção da guia vertical 7, a almofada de carimbo 10 é aliviada da pressão de compressão da placa de carimbo 5 ademais atuando na posição básica do carimbo 1 e mutuamente levantada a uma distância 79 (figura 17). A distância 79 corresponde essencialmente ao deslocamento relativo, necessário para alinhar a janela 72 na parte superior 2 para com a abertura 17 na parte inferior 3. A resistência de atrito, atuando na posição de partida (figura 15), entre a placa de carimbo 5 e a almofada de carimbo 10 é assim suspensa e o dispositivo de suporte 11 com a almofada de carimbo 10 pode ser retirado e novamente inserido com uma aplicação de força correspondentemente pequena.

[000122] A figura 18 mostra o dispositivo de suporte 11 da almofada de carimbo 10 com a braçadeira 77 conforme a figura 16 em vista do alto. Na figura 19 o dispositivo de suporte 11 e a braçadeira 77 estão representados em posição mutuamente separada. Os lados voltados um para o outro de ambas as alças 78 da braçadeira 77 estão providos de um perfil dentado 80 do tipo cremalheira. Correspondentemente, nas regiões vizinhas aos lados estreitos longos do dispositivo de suporte 11 dos lados estreitos mais curtos estão executados perfis dentados 81 complementares aos perfis dentados 80 da braçadeira 77. Os perfis dentados 80, 81 são executados de preferência com flancos perpendicularmente dirigidos para com o fundo 37 do dispositivo de suporte 11. Correspondentemente, os perfis dentados 80 da braçadeira 77 podem ser deslocados um para com o outro relativamente aos perfis dentados 81 do dispositivo de suporte 11 em uma direção perpendicular ao fundo 37. A fixação da braçadeira 77 no dispositivo de suporte 11 ocorre assim na medida em que os dois perfis dentados 80 são aproximados das extremidades dos perfis dentados 81 correspondentes ao fundo 37 do dispositivo de suporte 11 e os perfis dentados 80 da braçadeira 77 são deslocados para dentro dos perfis dentados 81 do dispositivo de suporte 11. Para a troca da almofada de carimbo 10 ou do dispositivo de suporte 11, estes são extraídos em direção do dispositivo de extração 19 com auxílio da braçadeira 77 da parte inferior 3 do carimbo 1, como representado na figura 16. A braçadeira 77 é então soldada no dispositivo de suporte 11 e juntada com um novo dispositivo de suporte 11, que é então inserido em correspondência à direção de inserção 20 com auxílio das braçadeiras 77 na parte inferior 3 do carimbo 1, até a braçadeira 77 fechar a abertura 17 ou encostar na mesma. Na figura 19 está ainda representada a aresta, formada como chanfradura 101, entre o fundo 37 e o lado estreito curto do dispositivo de suporte 11. Essa chanfradura pode, por exemplo, servir para impedir uma inserção errônea, pois o dispositivo de suporte só pode ser inserido na carga ou no dispositivo de alojamento corretamente alinhado, portanto com a correta orientação da almofada de carimbo com relação à placa de carimbo. Por uma codificação da chanfradura, portanto, por exemplo, por distintos ângulos de chanfradura ou larguras de chanfradura, pode ser formado um dispositivo de suporte, que pode ser configurado especificamente para distintas variantes de carimbo. Apresentando de preferência ambas as chanfraduras a mesma geometria básica, codificações adicionais são, por exemplo, formadas pelo fato de que a chanfradura apresenta uma largura maior e/ou um ângulo de inclinação maior, de modo que o dispositivo de suporte sempre pode ainda também ser inserido em um carimbo com o perfil complementar básico, na medida em que haja compatibilidade da almofada de carimbo. Mas a chanfradura também tem a vantagem de que o dispositivo de suporte é inserível em um carimbo, cujo dispositivo de alojamento ou carga não apresenta essa contrachanfradura, pois a parte de material faltando devido à chanfradura não parece perturbadora.

[000123] A figura 20 mostra um exemplo de execução alternativo de um dispositivo de suporte 11 de uma almofada de carimbo 10 para o carimbo 1 conforme a figura 15. Nesse dispositivo de suporte 11 - vizinhos a um dos lados estreitos longos - nos dois lados estreitos curtos as alças 78 estão executadas em uma só peça com o dispositivo de suporte 11. O dispositivo de suporte 11 conforme esse exemplo de execução aparece em forma de T em uma vista do alto dirigida perpendicularmente com relação ao fundo 37. As alças 78 assim lateralmente salientes permitem um engate confortável e seguro do dispositivo de suporte 11 pela janela 72 da alça ou parte superior 2. Nessa configuração, quando de uma troca de almofada, todo o dispositivo de suporte 11 é trocado, inclusive as peças de alça 78 existentes para mais fácil preensão.

[000124] As figuras 21 a a c mostram um outro exemplo de execução de um dispositivo de suporte 11 para uma almofada de carimbo 10 segundo a figura 18. A braçadeira 77 da figura 18 apresenta então adicionalmente uma cobertura 84, que está unida com a braçadeira por um meio de união do tipo filete e que no estado encaixado sobre o dispositivo de suporte 11 cobre completamente a almofada de carimbo 10. Por essa cobertura é garantida uma confiável proteção contra toque e, com isso, uma proteção contra sujeira, além do fato de que essa cobertura 84 pode fechar estanquemente o dispositivo de suporte de tal maneira que é provida uma embalagem de transporte, que impede uma secagem da almofada de carimbo antes do emprego propriamente dito. Para tanto, na rebordagem da cobertura 84, que está voltada para a almofada de carimbo 10, está disposto um meio de vedação. A braçadeira 77 com a cobertura 84, quando da produção, é assentada sobre o dispositivo de suporte 11 em uma direção de encaixe 88, sendo que a braçadeira 77, especialmente as alças 78 com os perfis dentados 80 amoldados, é inserida em perfis dentados 81 correspondentemente complementares do dispositivo de suporte 11. Como falta nessa configuração o filete unindo as alças 78, no lado estreito longo do dispositivo de suporte 11, vizinho ao lado estreito curto das alças, estão dispostos perfis de guia adicionais, sendo que um perfil de guia 86 da braçadeira engata em um perfil de guia 87 correspondentemente equivalente do dispositivo de suporte 11 e, assim, fixa a braçadeira 77 e, com isso, a cobertura 84 sobre o dispositivo de suporte 11. Em uma configuração, se pode dispensar os perfis dentados 80 das alças 78, pois o perfil de guia 86, 87 proporciona suficiente estabilidade mecânica e fixação das alças 78 no dispositivo de suporte.

[000125] Antes da inserção do dispositivo de suporte 11 no carimbo 1 segundo a figura 15, a cobertura no lado estreito longo contraposto às alças 78 é em tal medida levantada até que a cobertura ao longo do meio de união executado como ponto de ruptura teórica 85 se rompa da braçadeira 77 e livre o acesso à almofada de carimbo 10. O meio de união do tipo filete pode, contudo, também ser formado por um estreitamento, por exemplo, em forma de uma dobradiça de película, com o que a cobertura pode ser separada da braçadeira eventualmente por rasgamento ou corte. O dispositivo de suporte é então inserido no carimbo 1, como foi descrito anteriormente na figura 15. A figura 21b mostra para tanto uma região detalhada da braçadeira 77. A cobertura 84 está unida por um meio de união do tipo filete com a alça 78, que quando do levantamento da cobertura 84 como descrito é rompido ou seccionado e, assim, possibilita uma separação da cobertura das alças 78. As alças 78 permanecem unidas pela guia nos perfis dentados 80, 81 ou nos perfis de guia 86, 87 com o dispositivo de suporte 11 e permitem assim uma cômoda inserção no carimbo 1.

[000126] Para um carimbo 1, em que o dispositivo de suporte 11 é inserido em uma carga 13, por exemplo, um carimbo 1 segundo uma formação representada nas figuras 1 a 15, o dispositivo de suporte 11 pode ser igualmente inserido pois a braçadeira 77 pode ser completamente extraída do dispositivo de suporte, na medida em que a braçadeira é extraída 89 perpendicularmente ao fundo 37 do dispositivo de suporte relativamente aos perfis dentados 80, 81 ou perfis de guia 86, 87, como representado na figura 21a. O dispositivo de suporte 11 restante pode assim ser inserido na carga 13 como descrito antes. Com essa configuração é provido um dispositivo de suporte 11 universal, que pode ser empregado de maneira vantajosa para carimbos 1 distintamente executados, sendo que o dispositivo de suporte pode ser adaptado aos requisitos dos respectivos carimbos por etapas de manipulação muito simples. Em combinação com uma chanfradura 101 eventualmente disposta, o dispositivo de suporte pode também ser configurado especificamente aos distintos tipos de carimbo. É, contudo, especialmente importante que apenas um tipo básico de um dispositivo de suporte possa ser empregado para uma pluralidade de distintos tipos de carimbo, o que acarreta uma vantagem de custo bastante decisiva em termos de técnica de fabricação e sobretudo na área da logística de peças sobressalentes.

[000127] Quando da troca da almofada de carimbo em um carimbo 1 segundo a figura 15, como anteriormente descrito, por um movimento descendente da parte superior 2 paralelamente à guia vertical 7, o suporte de placa de impressão 4 com a placa de carimbo 5 é retirado do dispositivo de transporte 11 a uma distância suficiente para aliviar a placa de carimbo 5 em tal medida e levantá-la da almofada de carimbo 10 que o dispositivo de suporte possa ser removido do poço 12 evitando ao máximo uma resistência de atrito. A figura 22 mostra então uma outra execução possível para, quando da retirada ou inserção do dispositivo de suporte 11, rebaixar o suporte da placa de impressão 4 e com isso a placa de carimbo 5 em tal medida que seja possível uma desimpedida inserção ou extração do dispositivo de suporte 11, sem que a parte superior 2 precise ser levada a uma posição de troca de almofada por recalque. A abertura 17 na parede dianteira 49 pode então ser também agarrada quando a parte superior 2 se encontra na posição de repouso e a placa de carimbo 5 encosta na almofada de carimbo 10. O dispositivo de suporte 11 dessa configuração apresenta então em seus lados estreitos do lado frontal respectivamente um perfil de guia 110 a eles paralelamente alinhado, sendo que o perfil de guia apresenta ainda uma, de preferência, contudo, duas rampas 111. Esses perfis de guia representam assim também um meio para redução da pressão de compressão e para a suspensão do contato entre a placa de carimbo e a almofada de carimbo. As rampas 111 estão dispostas nas extremidades do lado frontal do perfil de guia 111 e ultrapassam o lado plano contraposto ao fundo 37 do dispositivo de suporte 11. Além disso, as rampas apresentam respectivamente um primeiro segmento de rampa 112 e um segundo segmento de rampa 113, cuja inclinação corresponde, por exemplo, àquela que apresenta uma rampa 115 de um perfil de guia 114 do suporte de placa de impressão. Quando da retirada do dispositivo conforme a direção de extração 19, o dispositivo de suporte 11 é deslocado relativamente ao suporte de placa de impressão 4, sendo que o primeiro segmento de rampa 112 do perfil de guia 110 do dispositivo de suporte 11 desliza na rampa 115 do perfil de guia 114 do suporte de placa de impressão 4 e, assim, ocorre um movimento do suporte de placa de impressão paralelo à guia vertical 7, sendo especialmente portanto a placa de carimbo 5 movida para longe da almofada de carimbo 10, de modo que o dispositivo de suporte 11 pode ser extraído do poço essencialmente sem resistência de atrito digna de nota. Quando da inserção, as condições são precisamente o inverso. O segundo segmento de rampa 113 do dispositivo de suporte 11 entra em contato com a rampa 115 do suporte de placa de impressão 4 e desliza no mesmo, com o que novamente ocorre um movimento relativo do suporte de placa de impressão paralelamente à guia vertical 7 para baixo e, assim, o dispositivo de suporte pode ser inserido. Quando o dispositivo de suporte 11 atinge a posição de trabalho, a rampa 115 do suporte de placa de impressão 4 desliza no primeiro segmento de rampa 112 do dispositivo de suporte 11 e o suporte de placa de impressão 4 e, com isso, também a placa de carimbo 4 são movidos contra a direção de suporte e a placa de carimbo é comprimida com a pressão predeterminada contra a almofada de carimbo 10.

[000128] Para facilitar a inserção, por exemplo, o segundo segmento de rampa 113 do perfil de guia 110 do dispositivo de suporte 11 pode apresentar uma ligeira inclinação. Frente a isso, quando da extração, é desejável uma separação tão rápida quanto possível da placa de carimbo 5 e da almofada de carimbo 10, portanto é suficiente um pequeno deslocamento do dispositivo de suporte 11 em direção de extração 20 para a separação da placa de carimbo e da almofada de carimbo, com o que o primeiro segmento de rampa 112 apresenta uma inclinação tão grande quanto possível.

[000129] Para simplificar a troca de almofada, em outra execução também a parede traseira 50 da parte inferior 3 apresenta uma abertura 17, sendo que ambas as aberturas 17 iguais em forma, na parede dianteira e na traseira, se contrapõem mutuamente e, assim, formam um poço 12 contínuo. Essa execução tem especialmente a vantagem de que pode ocorrer uma troca de almofada pelos dois lados do carimbo 1. Por exemplo, mediante inserção de um novo dispositivo de suporte, o dispositivo de suporte inserido é ejetado sem que para isso sejam necessárias outras operações de manipulação. Na posição inserida, pelo alinhamento de união ativa ou engate dos perfis de guia do dispositivo de suporte e da placa de impressão o dispositivo de suporte é retido em posição, pois especialmente é impedido um deslocamento do dispositivo de suporte devido à contrapressão pelas rampas 113, 115 alinhadas entre si.

[000130] Os exemplos de execução mostram possíveis variantes de execução do carimbo 1, sendo que nesse ponto cabe assinar que a invenção não está restrita às variantes de execução especialmente representadas, mas também são possíveis diversas combinações das distintas variantes entre si, e essa possibilidade de variação com base no ensinamento do trato técnico pela presente invenção reside na capacidade do versado na técnica. Portanto, também estão incluídas no âmbito da proteção todas as variantes de execução concebíveis, que sejam possíveis mediante combinações de distintos detalhes das variantes de execução representadas e descritas.

[000131] Nas figuras 24 a 35 está descrito e representado um outro exemplo de execução para uma solução inventiva, em que o dispositivo de suporte 11 é concretizado diretamente por uma almofada de carimbo 130, isto é, a almofada de carimbo 130 é executada como dispositivo de suporte 11 e inserida sem meios auxiliares adicionais diretamente no poço 12 do carimbo 1, com o que pode ser dispensado um elemento adicional, especialmente a carga 13, como nos exemplos de execução anteriormente descritos. Naturalmente, também é possível que essa forma de construção da solução segundo a invenção possa ser realizada por uma carga 13, em que a almofada de carimbo 130 está inserida, como descrito nas figuras 1 a 23.

[000132] Nas figuras 24 a 28, a almofada de carimbo 130, que forma o dispositivo de suporte 11, está esquematicamente representada, sendo que a almofada de carimbo 130 é executada para um carimbo 1 autoentintado e em uma caixa 131 ou no dispositivo de suporte 11 fica disposta ao menos uma almofada 132 para alojamento de tinta, e de preferência no dispositivo de suporte 11 estão dispostos meios em forma de ranhuras 133 e/ou elevações 134 para a fixação no carimbo 1. A almofada de carimbo 130 está formada da caixa 131 de preferência retangular, que é formada de uma placa de base 135, duas áreas longitudinais 136 e duas áreas laterais 137, de modo que pela área não fechada da caixa 131 pode ser inserida a almofada 132, como indicado com a seta, em que a placa de impressão ou placa de carimbo 5 encosta para alojamento da tinta na posição de repouso do carimbo 1 com almofada de carimbo 130 inserida. Para a fixação da almofada 132 estão dispostos dentro da caixa 131 saliências, elementos de encaixe ou semelhantes.

[000133] O dimensionamento da almofada de carimbo 130 é de preferência de tal maneira projetado que ela pode ser empregada em carimbos 1 de igual estrutura, autoentintados, que já fazem parte do estado atual da técnica, como descritos por exemplo na introdução do relatório. Na solução segundo a invenção, a almofada de carimbo 130 é executada para um carimbo 1 autoentintado, que será ainda mais precisamente descrito a seguir, sendo que nas áreas laterais 137 do dispositivo de suporte 11 está respectivamente disposto um elemento de preensão 138 para a retenção lateral e extração do dispositivo de suporte 11 ou da almofada de carimbo 130 de um carimbo 1 formado de várias partes mutuamente inseríveis, sendo que os elementos de preensão 138 são executados para introdução em um recesso 139 de uma parte inferior 3 do carimbo 1 e não ultrapassam a área externa 140 da parte inferior 3, de modo que uma parte superior 2 do carimbo 1 é deslocável pelo recesso 139 com os elementos de preensão 138 introduzidos na parte inferior 3.

[000134] De preferência, os elementos de preensão 138 são fixados por um meio de fixação 141 às áreas laterais 137, sendo que para isso, por exemplo, nas áreas laterais 137 está disposta ao menos uma ranhura 142 e no elemento de preensão 138, correspondente a isso, ao menos uma saliência 143. As ranhuras 142 nas áreas laterais 137 são de preferência travadas em uma direção, de modo que as saliências 143 do elemento de preensão 138 são deslocadas apenas em uma determinada direção e apenas até à trava para dentro das ranhuras 142, como se pode ver na figura 35. O elemento de preensão 138 pode se estender pela região de canto, sendo que de preferência na área longitudinal e lateral 136 e 137 está disposto ao menos um meio de fixação 141, de modo que se obtém uma retenção segura e firme do elemento de preensão 138 no dispositivo de suporte 11, especialmente na caixa 131. Com configuração simétrica da almofada de carimbo 130 é possível fixar os elementos de preensão 138 em cada região de canto, sendo que para o emprego em um carimbo 1 os elementos de preensão 138 estão dispostos nas regiões de canto da mesma área longitudinal 136. Em caso de aparências de desgaste, o usuário pode, contudo, aplicar os elementos de preensão 139 nas ranhuras contrapostas e assim inserir a almofada de carimbo 130 girada em 180°.

[000135] Os elementos de preensão 138 são de tal maneira executados que ultrapassam o dispositivo de suporte 11 ou a caixa 131 nas áreas laterais 137 e no lado dianteiro, especialmente na área longitudinal 136, terminam rente às mesmas. Correspondentemente a isso, na parte inferior 3 do carimbo 1 são necessários recessos 139, como descritos ainda mais precisamente a seguir. Os elementos de preensão 139 salientes e a parte inferior 3, especialmente o recesso 139 na parte inferior 3, são de tal maneira ajustados entre si que com almofada de carimbo 130 inserida as áreas externas 140 na parte inferior 3 do carimbo 1 terminam aproximadamente rente com o lado dianteiro do dispositivo de suporte 11 e os elementos de preensão 138, de modo que quando de uma operação de carimbar a parte superior 2, como é conhecida do estado atual da técnica, pode ser deslocada pela parte inferior 3.

[000136] Para melhor retirada do dispositivo de suporte 11 ou da almofada de carimbo 130 nos elementos de preensão 138, especialmente em sua superfície, estão dispostos entalhes, saliências, nervuras ou semelhantes, para impedir um escorregamento quando da extração do carimbo 1. Também é possível que uma largura 144 dos elementos de preensão 138 ultrapasse uma largura 145 da área lateral 137 ou da caixa 131 do dispositivo de suporte 11, de modo que é provida uma área de preensão maior para o usuário.

[000137] Pela disposição de elementos de preensão removíveis se consegue que, quando do emprego da almofada de carimbo 131 em outros tipos mais antigos de um carimbo 1 autoentintado, os mesmos possam ser retirados e, assim, a almofada de carimbo pode ser inserida, com o que de maneira vantajosa é obtida uma compatibilidade descendente. Naturalmente também é possível que apenas um elemento de preensão 138 seja disposto, que se estenda de uma área lateral 137 por uma área longitudinal 136 para a outra área lateral 137 se estendendo paralelamente, de modo que de novo é possível uma preensão lateral da almofada de carimbo 131 com dois dedos. Igualmente, o dispositivo de suporte 11 com o elemento de preensão 138 pode ser executado em uma só peça, portanto como peça moldada a injeção unitária, sendo que uma execução desse tipo não apresenta compatibilidade descendente e os elementos de preensão 138 não podem ser removidos.

[000138] Essencial na execução com elementos de preensão 138 dispostos lateralmente é que os mesmos no estado inserido não ultrapassam a área externa 140 da parte inferior 3, de modo que é possível uma inserção mútua das partes inferior e superior 3 e 2, portanto, uma operação de carimbar.

[000139] Além disso, na área lateral 136 do dispositivo de suporte 11 estão dispostos meios conhecidos do estado atual da técnica de preferência em forma de ranhuras 133 e/ou elevações 134 para a fixação em um carimbo 1. Essa disposição nas áreas laterais 137 possibilita a fixação da almofada de carimbo 130 em carimbos 1 autoentintados mais antigos, incluídos no estado atual da técnica, com o que é dada uma compatibilidade descendente. A desvantagem nesse sistema de fixação, dispostos nas áreas laterais 137, é que a almofada de carimbo 130 só pode ser fixada em plano horizontal. Para se obter uma melhor fixação da almofada de carimbo 130 no carimbo 1, por ao menos uma região parcial de uma área lateral 137 do dispositivo de suporte 11 está disposta uma área 146 se estendendo angularmente, na qual está posicionado um meio para a fixação em um carimbo 1. O meio é formado, por exemplo, de novo por ranhuras 133 e/ou elevações 134, como são empregadas também nas áreas laterais 137. Pela disposição angulada se consegue que simultaneamente seja exercida uma força horizontal e vertical pela saliência se projetando para dentro das ranhuras 133 ou elevações 134. Assim, a almofada de carimbo 130, quando do encosto de uma placa de impressão ou da placa de carimbo 5, não mais pode ser deslocada em direção vertical e horizontal. O ângulo da área 146 importa de preferência em 45° para com a área de base.

[000140] Pode-se dizer, portanto, que a diferença da almofada de carimbo 130 conhecida do estado atual da técnica para carimbos 1 autoentintados reside em que a disposição dos elementos de preensão 138 ocorre nas áreas laterais 137 e os meios para fixação da almofada de carimbo 130 no carimbo 1 ocorre agora por uma área 146 se entendendo em ângulo, com o que é obtida uma produção de pressão em direção horizontal e vertical sobre a caixa 131 da almofada de carimbo 130.

[000141] Para se empregar essa almofada de carimbo 130, é necessário executar o carimbo 1, como mostrado nas figuras 29 a 36, para alojamento da almofada de carimbo 130 correspondentemente, sendo que agora são descritas apenas as partes e diferenças mais essenciais. O carimbo 1 é equipado com um suporte de placa de impressão 4 pivotável com uma placa de carimbo 5 e com um dispositivo de alojamento em forma de um poço 12 para um dispositivo de suporte 11 ou uma almofada de carimbo 130 trocável. O suporte de placa de impressão 4 e o dispositivo de alojamento estão dispostos na parte inferior 3, sendo que o suporte de placa de impressão 4 é ajustável em direção vertical de uma posição de partida adjacente à almofada de carimbo 130 com uma pressão de compressão - figura 29 - para uma posição para a produção de uma impressão de carimbo (posição de carimbar, não representada), sendo que na posição de carimbo a placa de carimbo 5 é comprimida contra uma área de apoio e, assim, produz uma impressão da placa de carimbo 6. O dispositivo de alojamento é formado ao menos por um poço 12 se estendendo transversalmente à direção vertical, no qual é inserida a almofada de carimbo 130 ou o dispositivo de suporte 11. É então possível dispor correspondentes filetes de guia, entalhes, etc..

[000142] Para que possa ser empregada a almofada de carimbo 130 anteriormente descrita, é necessário que a parte inferior 3 para alojamento e fixação da almofada de carimbo 130 seja executada. Para tanto, no poço por ao menos uma região parcial de uma área lateral 147 da parte inferior 3 está disposta uma área 148 se estendendo em ângulo, na qual está posicionado um meio, especialmente elevações 149 e/ou ranhuras 150, para fixação de uma almofada de carimbo 130 inserida. Os meios são então executados em correspondência aos meios, especialmente as elevações 133 e ranhura 134, na almofada de carimbo 130, de modo que quando da inserção da almofada de carimbo 130 a mesma é protegida contra queda para fora e, simultaneamente, retida na posição exata, pois pelo meio, especialmente pelas elevações 134, 149 e ranhuras 133, 150, é exercida uma força vertical e horizontal sobre a área 146 angulada da almofada de carimbo 130. Com isso é também impedido que a placa de carimbo 5 em posição de repouso por encosto com travamento devido a força na almofada de carimbo 130 possa se deslocar em direção horizontal. Pela execução do ângulo para a área 146, 148 angulada no poço 12 e na almofada de carimbo 130 pode também ainda ser influenciada a atuação da força, isto é, com um ângulo mais plano mais força é exercida em direção horizontal, ao passo que com um ângulo mais inclinado aumenta bastante a força vertical. Em princípio, cabe mencionar a propósito que a execução angulada da área 146, 148 no poço 12 como também na almofada de carimbo 130 não precisa se estender por toda área lateral 137 e 147. Basta que apenas uma região parcial seja assim executada. Contudo, é então também necessário que sempre a região inicial da área lateral 137 e 147 seja executada angulada, para que a almofada de carimbo 130 possa ser inserida e não esbarre com as regiões parciais restantes se estendendo em ângulo reto na área 137 e 147 angulada.

[000143] Para que, no entanto, a almofada de carimbo 130 possa ser empregada com os elementos de preensão 138 lateralmente dispostos, no poço 12 da parte inferior 3 ou na própria parte inferior 3 em duas áreas laterais 147 estão dispostos os recessos 139 para introdução dos elementos de preensão 138 da almofada de carimbo 130 e para fixação lateral e extração da almofada de carimbo 130. Como se pode ver, os recessos 139 estão dispostos na parede lateral ou na área lateral 147 da parte inferior 3. A profundidade ou comprimento e largura do recesso 139 corresponde ao tamanho dos elementos de preensão 138, de modo que estes podem ser seguramente introduzidos no recesso 139.

[000144] O essencial é que, em correspondência ao recesso 139 na parte inferior 3, seja executada parte superior 2, isto é, que a parte superior 2 apresente ao menos em uma região parcial nas paredes laterais 151 uma abertura ou entalhe 152, de modo que na posição de retirada (figuras 31 e 32) para troca da almofada de carimbo 130, essa abertura ou entalhe 152 libera o acesso lateral aos elementos de preensão 138 nos recessos 139 das áreas laterais 147 da parte inferior 3. De preferência, a parte superior 2 apresenta uma janela 72, que se estende de uma parede dianteira ou traseira 153 para a parede lateral 151 e ali forma, assim, o entalhe 152 para o acesso aos elementos de preensão 138. Assim é possível, mediante correspondente deslocamento da parte superior 2, como se vê nas figuras 31 e 32, obter um livre acesso aos elementos de preensão 138. Encontrando-se o carimbo 1 em posição de repouso conforme figuras 29 e 30, então a janela 72 é deslocada relativamente ao poço 12 em direção contrária à área de apoio do carimbo 1, com o que não é possível uma extração da almofada de carimbo 130, pois a parte inferior da parte superior 2 ou da janela 72 encobre parcialmente a almofada de carimbo 130. Sendo o carimbo 1 levado à posição de carimbar conforme figuras 33 e 34, então a janela 72 fica posicionada abaixo da almofada de carimbo 130, com o que novamente é impedida uma remoção da almofada de carimbo 130.

[000145] Com o novo carimbo 1 segundo a invenção com almofadas de carimbo 130 correspondentes ocorre uma troca de almofada de carimbo de tal maneira que na posição de repouso (figuras 29 e 30) a janela 72 na parte superior 2, portanto a borda inferior da janela 72, recobre ao menos parcialmente a almofada de carimbo 130 introduzida no poço 12, de modo que a parte superior é deslocada em direção da parte inferior até que a janela 72 libere completamente a almofada de carimbo 130, sendo que simultaneamente o suporte de placa de impressão 4 ou a placa de carimbo 5 é levantado da almofada de carimbo 130. Nessa posição de torça da almofada de carimbo, por um sistema de travamento 154 disposto no lado dianteiro ou traseiro 153 a parte superior 2 pode ser fixada, de modo que o usuário pode soltar o carimbo 1 e as duas partes deslocadas uma para dentro da outra são retiradas nessa posição. Em seguida, é possível atingir pela janela 72 lateralmente os elementos de preensão 138 e por eles puxar a almofada de carimbo 130 da parte inferior 3 pela janela 72 da parte superior 2 para fora, como indicado na figura 32. Como os elementos de preensão 138 estão dispostos lateralmente, o usuário só precisa usar dois dedos para a troca da almofada de carimbo 130, sendo que graças a essa disposição dos elementos de preensão 138 o usuário exerce automaticamente uma pressão sobre os mesmos e a almofada de carimbo 130 é seguramente retida entre os dois dedos. Com isso, é ainda impedido um contato direto com o material de armazenagem embebido em tinta no interior da caixa 131 quando da extração da almofada de carimbo 130. Pela liberação do sistema de travamento 154 a parte superior 2 pode ser novamente deslizada para sua posição de repouso e a operação de troca de almofada de carimbo está concluída.

[000146] A parte inferior 3 pode ainda ser executada em várias partes, podendo ser empregados distintos materiais para as mais distintas partes 155, 156, especialmente plástico duro para a estabilidade de forma - parte 155 - e plástico macio - parte 156 - para o apoio e posicionamento. De preferência uma parte 156 é executada transparente e inserida em forma de uma janela. Essa parte 156 é empregada na região da área de apoio, de modo que para uma operação de carimbar o usuário pode olhar através da parte transparente e, assim, pode posicionar exatamente o carimbo 1, pois o usuário pode espiar dentro da região interna do carimbo 1. Para isso é possível que na região da área de apoio da parte inferior 3 estejam dispostas saliências de posicionamento 157.

[000147] Para que seja possibilitada uma montagem mais fácil do carimbo 1, é vantajoso que a parte superior 2 seja igualmente executada em várias partes, como representado na figura 35. A parte superior 2 apresenta, para tanto, uma placa decorativa 158 removível, de modo que a parte superior 2 é aberta em um lado e, assim, pode ser mais facilmente extraída, com o que se obtém um assento mais fácil sobre a parte inferior 3. Na placa decorativa 158 estão dispostos meios de fixação, de modo que a mesma pode ser facilmente pressionada sobre a parte superior e, assim, veda a mesma. Simultaneamente se consegue assim que a parte superior 2 não mais possa ser extraída e seja com isso retida seguramente sobre a parte inferior 3.

[000148] Para poder proceder a uma ótima adaptação do aspecto ou da configuração de cor, podem ser empregadas distintas placas decorativas 158. Adicionalmente, nas paredes laterais 151 pode ser igualmente inserida uma placa decorativa 159, que é facilmente pressionada sobre a parede lateral 151 por meios de fixação, especialmente uma união de encaixe rápido. Outra placa decorativa 160 pode ser fixada sobre a parte superior 2, sendo que essa placa decorativa 160 pode ser executada transparente. Com isso, o usuário pode inserir uma impressão de carimbo por baixo da placa decorativa 160, de modo que o usuário pode identificar qual carimbo 1 tem qual impressão de carimbo.

[000149] Nas figuras 36 a 38 o sistema de travamento 154 está representado em detalhe. O sistema de travamento 154 é necessário para a fixação da parte superior 2 e da parte inferior entre si, sendo que agora o mesmo é empregado para várias, especialmente duas, posições. Para tanto, está disposta uma alavanca corrediça 161 ativável no lado externo da parte superior 2. A alavanca corrediça 161 pode ser movida no exemplo de execução representado para uma posição esquerda e direita, sendo que em uma posição, especialmente na esquerda, as partes do carimbo 1, especialmente a parte superior 2 e a parte inferior 3, podem ser livremente movidas, ao passo que no outro posicionamento em uma determinada posição a parte superior 2 e a parte inferior 3 são travadas entre si. Para que isso seja possível, o usuário deve, porém, posicionar as duas partes correspondentemente entre si, de modo que a alavanca corrediça 161 possa ser deslocada para a posição travada, especialmente a posição da direita.

[000150] Para possibilitar um encaixe da parte superior 2 com a parte inferior 3, com a alavanca corrediça 161 está acoplado um sistema de travamento, que é constituído em forma simples por saliências 162 e entalhes 163. No exemplo de execução mostrado, a alavanca corrediça 161 é provida de várias saliências 162, que se projetam para o interior da parte superior 2 através de fendas, não representadas. Na parte inferior 3 estão dispostos dois entalhes 163, nos quais engatam as saliências 162 com posição correspondente da alavanca corrediça e, assim, travam ambas as partes entre si.

[000151] Na figura 36 o carimbo 1 com o sistema de travamento 161 está então mostrado em posição de repouso. As saliências 162 e entalhes 163 não se encontram então em engate, de modo que com o carimbo 1 pode ser realizada uma operação de imprimir. Querendo o usuário agora, por exemplo, trocar a almofada de carimbo 130, então desloca as duas partes, especialmente a parte superior 2 e a parte inferior 3 uma para dentro da outra e as pressiona simultaneamente com a alavanca corrediça para a posição de travamento, especialmente para a posição da direita, de modo que, ao atingir a posição correta, a saliência 162 engata no primeiro entalhe 163 e a alavanca corrediça 161 pode ser deslocada totalmente para fora, portanto para a direita, como representado na figura 37. Assim, a janela 72 se situa agora diretamente diante do poço 12 e o usuário pode extrair sem problemas a almofada de carimbo 130 pela janela 72 agarrando lateralmente os elementos de preensão 138. Para que agora o carimbo 1 possa ser novamente deslocado para a posição de repouso ou para a posição de carimbar, é necessário que a alavanca corrediça 161 seja de novo deslocada para a outra posição, especialmente para a posição da esquerda, de modo que ambas as partes podem ser novamente livremente deslocadas entre si. Para agora fixar o carimbo 1 em uma posição de transporte ou posição de carimbar, o usuário pressiona a parte superior 2 até à posição de carimbar, portanto totalmente para baixo, e desloca a alavanca corrediça 161 para a direita, de modo que a saliência 162 novamente engata em um entalhe 163 correspondente, como representado na figura 38.

[000152] Para que as posições sejam mais facilmente identificadas, é possível que no carimbo 1 sejam caracterizadas as distintas posições. Para tanto, de forma simples, correspondentes marcações são aplicadas ou inscritas. Isso é então especialmente vantajoso quando são possíveis várias posições para a fixação, de modo que o usuário encontra mais rapidamente a correspondente posição. Para tanto é possível, por exemplo, que na parte superior 2 seja aplicada uma correspondente janela de visor, de modo que o usuário pode ver as marcações na parte inferior 3.

[000153] É essencial então que seja empregado um carimbo 1 com um suporte de placa de impressão 4 pivotável com uma placa de carimbo 5 e com um dispositivo de alojamento para um dispositivo de suporte 11 trocável de uma almofada de carimbo 130, sendo que o suporte de placa de impressão 4 e o dispositivo de alojamento ficam dispostos em uma parte inferior 3, e sendo que o suporte de placa de impressão 4 é deslocável em direção vertical de uma posição de partida encostando na almofada de carimbo 130 com uma pressão de compressão para uma posição para a produção de uma impressão de carimbo, e sendo que o dispositivo de alojamento é formado ao menos por um poço 12 se estendendo transversalmente à direção vertical, estando disposto um sistema de travamento 161 para fixação da parte superior 2 e da parte inferior 3 entre si, com o qual são fixáveis ou traváveis ao menos duas posições. Nessa solução, de maneira vantajosa se consegue que na situação travada o ponto de incidência de força da trava fique na posição da troca de almofada de carimbo e na posição de transporte ou de carimbar sempre no fundo elástico na caixa 131, isto é, que a força da mola, que atua sobre o fundo da caixa e assim produz uma flexão da mesma, seja contraposta pelos ressaltos de trava, especialmente as saliências 162, nessa região e, assim, minimizada a flexão.

[000154] Além disso, na figura 39 está representada uma braçadeira de transporte 164 para um carimbo 1 autoentintado. A braçadeira de transporte 164 tem por objetivo fixar o carimbo 1, especialmente a parte superior 2 e a parte inferior 3 entre si, sendo que para isso pode ser provido o menor tamanho de construção possível, isto é, o carimbo 1 seja retido pela braçadeira de transporte 164 na posição de carimbar, em que a parte superior 2 foi completamente deslocada pela parte inferior 3, e, assim, a placa de carimbo 5 fique coberta pela mesma, de modo que, quando o transporte, os objetos adjacentes não são sujos e, simultaneamente, foi produzido o tamanho de construção mínimo para um transporte fácil.

[000155] Para tanto, a braçadeira de transporte 164 foi agora de tal maneira executada que não é levada a conexão com a parte superior 2, como conhecido do estado atual da técnica, mas sim está encaixa na parte inferior 3. A braçadeira de transporte 164 é formada de uma placa de fundo 165, em que nos lados longitudinais respectivamente na mesma direção se projetam linguetas 166, 167, sendo que uma lingueta 166 é provida de um elemento de travamento 168.

[000156] O elemento de travamento 168 é executado, por exemplo, de tal maneira que na região extrema é ligeiramente curvado em direção da outra lingueta 167 e na extremidade está disposta uma saliência de encaixe 169 se estendendo em direção da outra lingueta 167 para engate em um rebaixo de encaixe 170 disposto na parte inferior 3. Para poder soltar mais facilmente a lingueta 167 do encaixe, além disso está prevista uma alavanca de encaixe 171, que quando de correspondente ativação em direção contrária à saliência de encaixe 169 solta a mesma do rebaixo de encaixe 170.

[000157] O essencial é que o rebaixo de encaixe 170 fica de tal maneira posicionado na parte inferior 3 que, com carimbo 1 montado, portanto na posição de carimbar, o rebaixo de encaixe 170 fica posicionado dentro da janela 72, de modo que a lingueta 166 com a saliência de encaixe 169 pode atingir através da janela 72 a parte inferior 2 e, assim, a saliência de encaixe 169 pode encaixar rapidamente no rebaixo de encaixe 170. Depois do encaixe rápido da saliência de encaixe 169 no rebaixo de encaixe 170, sendo a pressão sobre o carimbo 1 reduzida ou eliminada, então a parte superior 2 devido à mola aí disposta é movida em direção da posição de partida, até que esta venha a encostar na lingueta 169. A diferença do estado atual da técnica reside então em que a força de retenção para a braçadeira de transporte 161 é exercida agora não sobre a parte superior 2, mas sim sobre a parte inferior 3, de modo que a parte superior 2 é livremente móvel, sem que a união de encaixe da braçadeira de transporte 161 seja solta.

[000158] Pode-se dizer que a braçadeira de transporte 161 para um carimbo 1 é executada com um suporte de placa de impressão 4 pivotável com uma placa de carimbo 5 e com um dispositivo de alojamento para um dispositivo de suporte 11 trocável de uma almofada de carimbo 130, sendo que o suporte de placa de impressão 4 e o dispositivo de alojamento ficam dispostos em uma parte inferior 3, e sendo que o suporte de placa de impressão 4 em direção vertical é deslocável de uma posição de partida encostando na almofada de carimbo 130 com uma pressão de compressão para uma posição para a produção de uma impressão de carimbo, e sendo que o dispositivo de alojamento é formado ao menos por um poço 12 se estendendo transversalmente à direção vertical, sendo que em uma placa de fundo 165 está disposta ao menos uma lingueta 166 com um elemento de travamento 168 nela disposto, sendo que o elemento de travamento 168 produz uma união de encaixe por uma mola 72 da parte superior 2 com a parte inferior 3.

[000159] A vantagem de uma solução desse tipo consiste em que agora não são necessárias saliências, elevações, rebaixos, etc., exteriormente visíveis, para o encaixe da braçadeira de transporte 161 e, assim, pode ser provido um carimbo 1 visualmente atraente.

[000160] Cabe assinalar, finalmente, que para melhor entendimento da estrutura do carimbo 1, este ou suas partes componentes foram representados parcialmente fora de escala e/ou aumentados e/ou reduzidos.

[000161] O objetivo em que se baseiam as soluções inventivas independentes pode ser depreendido da descrição.

Claims

1. Almofada de carimbo (130) para um carimbo (1) autoentintado, em que em uma caixa (131) ou um dispositivo de suporte (11) está disposta pelo menos uma almofada para alojamento de tinta, e de preferência no dispositivo de suporte (11) estão dispostos meios em forma de ranhuras (133), encaixes e/ou elevações (134) para a fixação em um carimbo (1), caracterizada pelo fato de que por pelo menos uma região parcial de uma área lateral (137) do dispositivo de suporte (11) está disposta uma área (146) de orientação angular entre uma placa de base (135) do dispositivo de suporte (11) e a área lateral (137) em que está posicionado o dispositivo para a fixação em um carimbo (1), em que uma força horizontal e vertical pode ser exercida simultaneamente através dos encaixes pelas saliências e/ou elevações (134) se projetando para dentro das ranhuras (133).

2. Almofada de carimbo (130), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os meios são formados por um recesso correspondente a uma saliência disposta em um carimbo (1).

3. Almofada de carimbo (130), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que os meios são formados por pelo menos uma saliência.

4. Almofada de carimbo (130), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que a área (146) se estendendo em ângulo é executada em um ângulo de preferência de 45° para com uma placa de base (135) do dispositivo de suporte (11).

5. Almofada de carimbo (130), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o dispositivo de suporte (11) é executado em forma de retângulo de uma placa de base (135) com áreas longitudinais (136) a ela amoldadas e áreas laterais (137), em que em duas áreas orientadas em paralelo estão dispostos elementos de preensão (138) para preensão lateral do dispositivo de suporte (11), e preferivelmente no dispositivo de suporte (11) estão dispostos meios em forma de ranhuras (133), entalhes encaixes e/ou elevações (134) para a fixação em um carimbo (1), em que nas áreas laterais (137) do dispositivo de suporte (11) está respectivamente disposto um elemento de preensão (138) para a fixação lateral e extração do dispositivo de suporte (11) de um carimbo (1) formado de uma pluralidade partes deslocáveis umas para dentro das outras, em que os elementos de preensão (138) são formados para introdução em um recesso (139) de uma parte inferior (3) do carimbo (1) e não ultrapassam a área externa (140) da parte inferior (3), de modo que uma parte superior (2) do carimbo (1) seja deslocável pelo recesso (139) com o elemento de preensão (138) introduzido na parte inferior (3).

6. Almofada de carimbo (130), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que os elementos de preensão (138) estão de tal maneira dispostos que ultrapassam a área lateral (137) do dispositivo de suporte (11) para fixação lateral do dispositivo de suporte (11).

7. Almofada de carimbo (130), de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizada pelo fato de que os elementos de preensão (138) são formados em uma só peça com o dispositivo de suporte (11) ou estão fixados ao dispositivo de suporte (11) por meios de fixação (141).