BRPI0923637A2 - aparelho para revestimento em pó e método de revestimento em pó. - Google Patents

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Kaiju Haryhisa
Yamaguchi Masayuki
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Abstract

"aparelho para revestimento em pó e método para revestimento em pó". a invenção refere-se a um aparelho para revestimento em pó (10) o qual é dotado de uma cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) para a qual um objeto fixo ao solo a ser revestido pode ser enviado; e uma pluralidade de ferramentas de revestimento proporcionadas respectivamente na cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) e adaptadas para descarregar materiais para revestimento em pó eletricamente carregados ao objeto a ser revestido. pelo menos duas das ferramentas de revestimento são proporcionadas em paredes da cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) de uma maneira tal que aberturas de descarga nas mesmas para descarga dos materiais para revestimento em pó estejam voltadas umas para as outras. as respectivas aberturas de descarga opostas descarregam simultaneamente os materiais para revestimento em pó no objeto a ser revestido. os materiais para revestimento em pó, que são descarregados de uma das pelo menos duas ferramentas para revestimento e propagados pela parte interior da cabine de revestimento (14, 130, 132, 134), são levados até o objeto a serrevestido pelo ar de transporte descarregado juntamente com os materiais para revestimento em pó da outra das duas ferramentas de revestimento.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para ’’APARELHO PARA REVESTIMENTO EM PÓ E MÉTODO PARA REVESTIMENTO EM PÓ”
Campo Técnico
A presente invenção refere-se a um apatelho para revestimento em pó e a um método de revestimento em pò para aplicar materiais para revestimento em pó a um objeto a ser revestido, desse modo revestindo o objeto com materials para revestimento em pó.
Técnica Anterior
Como método de revestir um objeto a ser revestido com materiais de revestimento, è conhecido um método de revestimento em pó no qual um objeto a ser revestido, que esta fixo ao solo. é enviado a uma cabine de revestimento e então materiais para revesti mento em pô eletricamente carregados são esguichados no interior da cabine de revestimento. Nesse caso, após os materiais para revestimento em pó serem esguichados juntamente com o ar de transporte, eles são atraídos para o objeto a ser revestido devido à ação eiatrostátíca gerada entre o objeto a ser revestido e os materiais de revestimento em po, e finaimente, eles são aplicados ao objeto a ser revestido.
No método da revestimento eletrostático se requer que os filmes revestidos do objeto a ser revestido sejam uniformes em espessura. E.m vista disso, na referência de patente 1 (dP-A 09-038527), é proposta uma tecnologia na qual materiais para revestimento em pés sejam carregados não na direção do objeto a ser revestido, mas na direção de um espaço existente dentro de uma cabine para revestimento para uniformizar desta forma a densidade dos materiais para revestimento em po contidos na atmosfera no interior da cabine de revestimento.
Entretanto, na tecnologia convencional descrita pela referenda de patente 1, uma vez que a cabine de revestimento tem de ser preenchida 30 com es materiais para revestimento em pó, estão presentes muitos materiais para revestimento em pó que não são aplicados ao objeto a ser revestido. Os materiais para revestimento em pó não revestidos são coletados e são
2/42 descarregados novamente. Assim, à medida que aumenta a quantidade de materiais para revestimento em pè a ser coletada, a quantidade de materiais para revestimento em pó a ser reciclada para uso em reciclagem aumenta..
Além disso, nessa tecnologia convencional, como pode ser visto a partir das figuras 2 e 4 a 7 que acompanham o relatório da referência de patente, soo fornecidas, dentro da cabine de revestimento, pistolas de revestimento, Nesse caso., uma ve,c que os materiais para revestimento em pó são fixados nas pistolas de revestimento em pouco tempo, as pistolas de revestimento precisam de manutenção frequente. Uma vez que, durante essa 10 manutenção, a operação de revestimento não pode ser realizada, a eficiência da operação de revestir o objeto a ser revestido com os materiais para revestimento em pò è deteriorada.
Corno descrito anima, na tecnologia convencionai descrita na referência de patente 1, problemas são encontrados: isto ê, como são produzí·· 15 dos muitos materiais de revestimento não revestidos, a quantidade de operação necessária para execução do pós-fratamento nesses materiais para revestimento em pó aumenta; e, a alta frequência da manutenção nas pistolas de revestimento diminui a eficiência da operação de revestimento.
Além disso, na referência de patente 1, não se encontra descri20 çâo de corno .melhorar a eficiência da coleta dos materiais de revestimento. Portanto, é impossível obter qualquer conhecimento de tal melhora a partir da descrição da referência de patente 1.
E, nesse tipo de tecnologia de revestimento para materiais para revestimento em pó, em alguns casos, a fim de evitar que os materiais para 25 revestimento em pò vazem para o exterior da cabine de revestimento, por exemplo, é aberto um orifício para escape de ar na cabine de revestimento, para formar assim uma cortina de ar isto é, neste caso, o fluxo dos materiais para revestimento em pó pude ser contido pela cortina de ar, pelo que os materiais para revestimento em pó podem ser mantidos dentro da cabine de 30 revestimento.
A cortina de ar também é usada para separar a cabine de revestimento em múltiplas cabines de operação. Com relação a essa tecnologia.
3/42 na referência de patente 2 fiiP-A~04-349960), é proposto um aparelho para separação no qual para evitar que os materiais para revestimento em pó descarregados em qualquer uma das cabines de operação entrem na cabine de operação vizinha, é formada uma abertura para sucção de ar na vizinhança da cortina de ar e o ar expelido a partir de ar descarregado da abertura para escape de ar pode ser sugada para dentro a partir da abertura para sucção de ar
De acorda cam a tecnologia convencional descrita na referência de patente 2, como descrito acima, o interior da cabine de revestimento ê separado nas múltiplas cabines de operação prelo aparelho para separação. Nesse casa, os materiais para revestimento em pó são retidos pela cortina de ar formada pelo aparelha para separação e, a seguir são então sugados para dentro da abertura de sucção de ar juntamente com o ar. Entretanto, na referência de patente 2, não se encontra descrição sobre uma rata através da qual, após os materiais para revestimento em pó serem sugados pela abertura de sucção de ar, eles sejam coletadas e sejam descarregados novamente.
Isto é, mesmo cem referência à tecnologia convencional descrita na referência de patente 2, nau è fácil se saber de melhoria na eficiência em coletar os materiais para revestimento em pó.
Befefmajejteçngíggia.da
BfefelÊaÇia,<e.Patente
BêfefêncÍa..de...Patente,J; JP-A-09-038527 (referencia particularmente aos parágrafos [QÔ11] a [0912])
B.ê.feí.ê.neipi.de.Patente 2: JP-A-04-349960
Sumária da Invenção:
De acorda com uma ou mais modalidades da invenção, são preporcionados um aparelho para revestimento em pó e um método de revestimento em pò que podem revestir eficientemente um objeto a ser coado com materiais para revestimento em pó e também podem reduzir a frequência de manutenção das pistolas de revestimento.
De acordo com uma ou mais modalidades da invenção, um apa
4/42 rolho para revestimento em pó ê dotado de: uma cabine de revestimento para a qual um objeto fixo ao solo a ser revestido pode ser enviado, e, múltiplas ferramentas de revestimento proporcionadas respectivamente na cabine de revestimento para descarregar materiais para revestimento em pó eletricamente carregados no objeto a ser revestido. Pelo menos duas das múltiplas ferramentas de revestimento são proporcionadas na parede da cabme de revestimento da uma maneira tal que soas respectivas aberturas para descarga das materiais para revestimento em pò das mesmas estejam dispostas voltadas umas para as outras. Essas aberturas de descarga opostas são estruturadas respectivamente de modo que os materiais para revestimento em pó possam ser descarregados simultaneamente pelas mesmas até o objeto a ser revestido. Os materiais para revestimento em pó descarregados de uma das pelo menos duas ferramentas para revestimento descritos anima e difundidos pela parte interior da cabina de revestimento são levados até o objeto a ser revestido pelo ar da transporte descarregado juntamente com os materiais para revestimento em pó da outra ferramenta de revestimento.
Isto é, de acordo com o aparelho para revestimento em pó estruturado como indicado acima, o ar de transporte descarregado juntamente com os materiais para revestimento em pó pela abertura de descarga da outra ferramenta de revestimento é levado a interferir oom os materiais para revestimento em pó descarregados a partir da abertura de descarga, de urna ferramenta de revestimento. Portanto, por exemplo, os materiais para revestimento em pó que vão se propagar ascendentemente no interior da cabine de revestimento· são levados a se chocar com o ar de transporte descarregado a partir da abertura de descarga da ferramenta de revestimento oposta e vão se propagar para cima, o que resulta nos materiais para revestimento em pò serem transformadas para um estado onde a energia cinètíca dos mesmos neles aphcada pelo ar de transporte quando eles são descarregados, e eles assim são levadas a se propagar e flutuar em torno do objeto a ser revestido.
Os materiais para revestimento em pó que vão se propagar para
5/42 baixo, da mesma forma, são levados a colidir com o ar de transporte descarregado a parti? da abertura de descarga da ferramenta de revestimento oposta o vão se propagar para baixo, Devrdo a isso, tais materiais para revestimento em pó também são levados a se propagar e flutuar em torno do cb~ 5 jeto a ser revestido.
Qs materiais para revestimento em pó, que se propagaram e flutuaram em tomo do objeto a ser revestido dessa maneira, são atraídos para o objeta a ser revestido devido à ação eiefrostática gerada entre eles. Assim, os materiais para revestimento em pó podem ser aplicados ao objeto a ser 10 revestido com alta eficiência Isto é, a eficiência no revestimento pode ser amnentada.
Além disso, como descrito acima, uma vez que os materiais para revesísmento em pò são fixados ao abjeto a ser revestido devido à ação eleirostática após eles terem se propagado e flutuado, a espessura dos filmas 15 revestidos do abjeto a ser revestido pode ser substancialmente uniformizada a despeito do formato do objeto a ser revestido. Por exemplo, no caso em que uma operação de revestimento eietrostàfico è realizada utilizando-se um robô ou similar para segurar as ferramentas de revestimento, a fim de uniformizar as espessuras dos filmes revestidas é necessário um rigoroso ensi20 namento o qual poda criar um local correspondente às espessuras uniformes. De acordo com a invenção, esse ensinamento rigoroso pode ser dispensada. Isto é, a operação de revestimento eletrostáfiuo pode ser facilmente realizada no objeto a ser revestido, Além disso, é fácil obter os filmes revestidos que sâo substancialmente uniformes em espessura.
Também, nesse caso, como a quantidade de materiais para revestimento em pó não revestidos ê reduzida, a quantidade de materiais para revestimento em pó coletados e a quantidade dos materiais em pó a serem reciclados podem se? ambas reduzidas isto também torna possivel reduzir o custo necessário para o tratamento por reciclagem dos materiais para reves30 timente em pó.
E., também, de acordo com o aparelho para revestimento em pó como estruturada sarna, as aberturas de descarga das pelo menos duas
6/42 ferramentas de revestimento acima referidas também pedem ser respeetivamente formadas nas duas paredes laterais da cabine de revestimento que se estendem virtuaímente paralelas à direção de avanço do objeto a ser revestido de tai maneira que elas fiquem voltadas umas para as outras. Pelo 5 menos uma das ferramentas de revestimento também pede estar disposta na parede da cabine de revestimento fazendo uma ponte entre as duas paredes laterais e acima delas e estendendo-se virtualmente paralela á direção de avanço do objeto a ser revestido.. E os materiais para revestimento em pó descarregados a partir da ferramenta para revestimento proporcionada na 10 parede que serve de ponte entre as duas paredes laterais e acima delas também podem ser levados a se chocar com os materiais para revestimento em pó descarregados pelas ferramentas de revestimento proporcionadas nas duas paredes laterais.
Nesse caso, os materiais para revestimento em pó, que são 15 descarregados de pelo menos duas ferramentas de revestimento proporcionadas nas duas paredes laterais da cabine de revestimento e vão se propagar para cima, colidem com o ar de transporte descarregado por pelo menos uma ferramenta de revestimento proporcionada na parede que serve de ponte entre as duas paredes laterais e acima delas, isto é, a parede de teto ou a 20 parede inferior da cabine de revestimento, levando os materiais para revestimento em pó a fluir para baixo ou para cima. Portanto, enquanto a quantidade de materiais para revestimento em pó que flui na direção do abjeto a ser revestido aumenta ainda mais, a quantidade de materiais para revestimento em pó a ser reciclada diminuí ainda mais, Isso pode aumentar a efici2.5 éncla do revestimento e pode reduzir ainda maisS o custo necessário para o tratamento de reciclagem.
Além disso, de acordo com α aparelho para revestimento em pó estruturado como descrito anteriormente, as estruturas principais das ferramentas de revestimento podem ser dispostas respectiva mente na parede 30 lateral da cabine de revestimento, e as aberturas de descarga também podem ser respeotivamente formadas na parede interna da cabine de revestimento. Isso pode evitar que os materiais para revestimento em po grudem
7/42 nas ferramentas de revestimento, podendo assim reduzir muito a frequência na manutenção das ferramentas de revestimento. Portanto, a frequência na interrupção da operação de revestimento para manutenção das ferramentas de revestimento pode ser diminuída, o que leva a uma maior eficiência da 5 operação de revestimento.
Além disso, por esse motivo, as dimensões da cabine da revestimento e assim o volume da mesma pode ser reduzido. Especificamente, como mão é necessário armazena? as ferramentas de revestimento dentro da cabine de revestimento, elimina-se a necessidade de abrir um espaço para 10 armazenar as ferramentas de revestimento dentre da cabina de revestimento
De acordo som o aparelha para revestimento em pó estruturado oomo descrito anteriormente, soma as aberturas de descarga estão dispostas voltadas umas para as outras, os materiais para revestimento em pò, que 15 são descarregados a partir de uma abertura de descarga e vão se propagar no interior da cabine de revestimento, se chocam com o ar de transporte descarregado juntamente com as materiais para revestimento em pô a partir da abertura da outra abertura de descarga. Devido a isso, os materiais para revestimento em pó perdem sua energia cinética e entram em um estado de 2D propagação e flutuação. Os materiais para revestimento em pò nesse estado podem ser facilmente atraídos na direção do objeto a ser revestido devido à ação eíetrastáttea e podem ser assim fixados ao objeto a ser revestido. Por essas razões, a eficiência no revestimento do objeto a ser revestido pude ser aumentada:,
Por outra lado, come a qualidade dos materiais para revestimento em pó não revestidos diminui, a quantidade de materiais para revestimento em pò coletados e a quantidade de reciclagem para reciclá-los podem ser reduzidas. Portanto, come o custo neoessáno para o tratamento de reciclagem è reduzida, o presente aparelho para revestimento em pó é vantajoso 30 em termos de custo
Além disso, no caso dos principais elementos da pistola estarem dispostos fora da cabine de revestimento, a frequência de manutenção das
8/42 ferramentas de revestimento é diminuída. Isso pude aumentar a eficiência da operação de revestimento do objeto a ser revestido.
Mais ainda, como os materiais para revestimento em pò grudam no objeto a ser revestido por ação eletrostática após eles se propagarem e 5 flutuarem, a despeito da forma do abjeto a ser revestido, os filmes revestidos no todo do objeto a ser revestido podem se feitos de maneira substanciaimente uniforme. Isso pode dispensar um ensinamento rigoroso ou similar em um robô, pelo que a operação de revestimento eletrostático pode ser facilita da e também o fornecimento de filmes revestidas substancialmente unifor10 mes com facdidade.
Atem disso, de acordo corn uma ou mais modalidades da invenção. são proporcionados um aparelho para revestimento em pó e um método de revestimento em pó que podem aumentar a eficiência na coleta de materiais para revestimento em pó corn urna estrutura simples e que também po15 de evitar o vazamento dos materiais para revestimento em pó a partir de uma cabine de revestimento e podem evitar que poeira ou simdares invadam a cabine de revestimento a partir de seu exterior.
De acordo corn uma ou mais modalidades da invenção, è proporcionado um aparelho para revestimento, compreendendo: uma cabine de 20 revestimento para dentro da qual um objeto preso ao solo a ser revestido pode ser enviado e que também inclui uma abertura de introdução para que se introduzo o objeto a ser revestido para o interior da cabine de revestimento e uma abertura de descarga para descarregar o objeto a ser revestido da cabine de revestimento: uma ferramenta de revestimento proporcionada na 25 cabine de revestimento para descarregar materiais para revestimento em pó eletricamente carregados no objeto a ser revestido: um mecanismo para coleta de material da revestimento em ρό incluindo um mecanismo de sucção para sugar materiais para revestimento em pó não revestidos descarregadas pala ferramenta de revestimento, mas não revestidos no abjeto a ser reves30 tido; e, múltiplas porções conectaras de mangueiras dos dutos formadas respectiva mente na vizinhança da abertura de introdução e da abertura de descarga. Os materiais para revestimento em pó não revestidos são suga dos juniamente cam o ar que existe dentro e fora da cabine de revestimento de mangueiras das dutos respectivamente conectadas às porções de conexão da mangueira do date e são coletados pelo mecanismo de coleta de material de revestimento,
No aparelho para revestimento em pô estruturado como descrito anteriormente, o ar existente dentro e fora da cabine de revestimento é sugado das respectivas regiões vizinhas da abertura de introdução e da abertura de descarga. Portanto, mesmo no caso em que haverá uma pressão menor dentro ou fora da cabine de revestimento para que se provoque o 10 chamado estado negativo, fazendo assim com que o ar flua para fora da cabine de revestimento ou vice-versa, a poeira e os materiais para revestimento em pó podem ser coletados a partir das mangueiras dos dutos. Devido a isso, sem equilibrar a pressão do interior da cabine de revestimento com a pressão do lado de fora da mesma, o vazamento de materiais para revesti15 mento em pô a partir do interior da cabine de revestimento e a mistura da poeira ou similar dentro da cabine de revestimento a partir do lado de fora podem ser ambos evitados ao mesmo tempo.
Além disso, os materiais para revestimento em pó não revestidos sugados juntamente com o ar são coletados pelo mecanismo da coleta 20 de material de revestimento em pô. Depois disso, apôs um tratamento adequado de reciclagem ser realizado nos materiais para revestimento em pó coletados, eles são descarregados novamente a partir da ferramenta de revestimento, Isso pode aumentar muito a eficiência da coleta e a eficiência no uso dos materiais para revestimento em pò.
No caso das múltiplas porções de conexão de mangueira da cuia, por exemplo, pelo menos quatro delas também podem estar dispostas em posições que correspondem respectívamente às quatro porções de canto de um quadrilátero. Nesse caso, permite-se que o ar existente no interior da cabine de revestimento flua com eficiência na direção das múltiplas porções 30 de conexão de mangueira de duto, Isto é, pode ser proporcionado um chamado efeito de retificação facilmente.
As múltiplas porções de conexão de mangueira de duto também
10/42 podem ser formadas como camisas que estão montadas nas respectivas porções vizinhas da abertura de introdução e abertura de descarga. Nesse caso., as camisas também podem ser estruturadas de modo que elas incluam respectivamente uma porção ern forma de X, e múltiplas porções de co5 nexão de mangueira da dato podem ser formadas nas extremidades dianteiras das porções em forma de .X respectivamente
Além disso, na porção inferior de outra face de extremidade da cabina de revestimento que não seja a face de extremidade da mesma onde as múltiplas porções de conexão de mangueira, de duto são formadas, po10 dem ser também formadas outras múltiplas porções de conexão de mangueira de dato diferentes das múltiplas porções de conexão de mangueira de duto, e os materiais para revestimento em pó também podem ser sugados a partir de mangueiras de dutos respectívamente conectadas. Sugando-se os materiais para revestimento em pò a partir de diversas porções dessa ma15 seira, a quantidade dos materiais para revestimento em pó que permanece dentro da cabine de revestimento pode ser muito aumentada. Isso pode aumentar ain-da mais a eficiência na coleta dos materiais para revestimento em pó.
Na estrutura acima mencionada, a cabine de revestimento tam2Q bém pode ser constituída de um material isolante. Ou, na parede inferna da cabine de revestimento, pode ser proporcionado um elemento de proteção constituído de um material isolante.
Conforme descrito acima, os materiais para revestimento em pò são atraídos para o objeto a ser revestido através de ação eiet.rostátíca. Por 25 outro lado, evita-se a geração dessa ação eíetcostàtica entre os materiais para revestimento em pó e a cabine de revestimento constituída de um material isolante ou o elemento de proteção constituído de um material isolante. Portanto, evita-se que os materials para revestimento em pé descarregados pela ferramenta de revestimento e os materiais de revestimento não revesti30 dos, que não grudaram no objeto a ser revestido, mas flutuaram, sejam atraídos para a cabine de revestimento. Isso pode aumentar a quantidade de materiais para revestimento em pó que se deixa grudarem ao abjeto a ser
11/42 revestido, e também pode aumentar a eficiência na coleta dos materiais para revestimento ern pó não revestidos,
Além disso, nesse caso, uma vez que os materiais para revestimento em pó são difíceis de grudar na cabine de revestimento ou no ele5 mento de proteção, a limpeza da parte interior da cabine de revestimento pode ser muito facilitada, isso pode reduzir o tempo de limpeza quando há uma troca da cor de revestimento e desta forma pode reduzir o tempo do cicio.
Quanto ao material isolante, preferivelmente, pode ser usada 10 espuma de poliester. Como a espuma de polièster contém muitas bolhas de ar. ela proporciona uma propriedade a alto isolamento. Isto é, nesse caso, pode-se evitar ainda mais que os materiais para revestimento em pó sejam atraídos para a cabine de revestimento.
As paredes da porção superior da cabine de revestimento po·· dem ser dobradas ou curvas na sua direção de aproximação mútua à medida que eias vão se distanciando do objeto a ser revestido. Nesse caso, os materiais para revestimento em pó descarregados pela ferramenta de revestimento são difíceis de serem colados nas paredes assim dobradas ou curvadas, Portanto, por exemplo, quando a cor do revestimento ê mudada, o 20 tempo necessário para limpar a cabine de revestimento ou elemento de proteção pode ser ainda mais reduzido e assim o tempo de cicio pode ser ainda mais reduzido.
Além disso, a cabine de revestimento pode Incluir uma abertura de descarga para descarregar gás comprimido na direção da porção interior 25 da cabine de revestimento. Devido a isso, por exemplo, no caso em que, ao mudar a cor do revestimento, o gás comprimido for descarregado por essa abertura de descarga, os materiais para revestimento em pò, que grudaram na cabine da revestimento ou no elemento de proteção, podem ser removidos com facilidade. Além disso, enquanto os materiais para revestimento em 30 pó estão sendo descarregados pela ferramenta de revestimento para realizar assim a operação de revestimento, o gás comprimido pode ser descarregado pela abertura de descarga na direção da parede interna da cabine de re
12/42 vestimenta, isto é, uma chamada explosão de ar pode ser efetuada, peto que a operação de limpeza pode ser realizada simultaneamente corn a operação de revestimento.
De acordo com o aparelho para revestimento em pó estruturado como indicado acima, urna vez que o ar existente dentre e fora da cabine de revestimento è sugada des respectivas porções vizinhas da abertura de? introdução e da abertura de descarga, o vazamento de materiais para revestimento em pó a partir do interior da cabine de revestimento e a mistura da poeira ou similar no interior da cabine de revestimento podem ser evitados. Além disso, nesse caso, não é especificamente essencial equilibrar a pressão no interior da cabine de revestimento com a pressão fora da cabine de revestimento, o que torna fácrl controlar o presente aparelho.
Além disso, é empregada uma estrutura na qual os materiais para revestimento em pó não revestidos sugados juntamente com o ar são coletados pela mecanismo de coleta de material de revestimento ern pó e podem ser descarregados novamente pela ferramenta de revestimento. Portanto, a eficiência da coleta dos materiais para revestimento em pó e a eficiência no uso dos mesmas podem ser muito aumentadas.
Além disso, de acordo com ums ou mais modalidades da invenção, são proporcionados um aparelho para revestimento em pó e um método do revestimento em pó que pode formar filmes revestidos substancialmente uniformes em espessura por todo o objeto a ser revestido e também podem aumentar a eficiência na coleta dos materiais para revestimento ern pó não revestidos.
De acordo com uma ou mais modalidades da invenção, é proporcionado um aparelho paia revestimento em pó, compreendendo: uma cabine de revestimento para dentro da qual um objeto proso ao solo a ser revestida pode ser enviado; e, múltiplas ferramentas de revestimento proporcionadas respectivamente na cabine de revestimento para descarregar materiais para revestimento em pó eletricamente carregados juntamente com gàs de transporte para o abjeto a ser revestido. Pelo menos duas das múltiplas ferramentas de revestimento são proporcionadas nas duas paredes
13/42 que estão dispostas voltadas umas para as outras. E o presente aparelho para revestimento em pó inclui ainda um mecanismo de controle que, quando os materiais para revestimento em pó e o gàs de distribuição sao descarregados para o interior da cabine de revestimento pelas aberturas de bests carga das ferramentas de revestimento respectivameate proporcionadas nas paredes, pode controlar a quantidade de descarga dos materiais de revestimento de pó e gás de transporte. Espedficamente, o mecanismo de controle determina de quanto vai ser a descarga quando os materiais para revestimento em pò e o gás de transporte são descarregados para o interior da ca10 bine de revestimento pelas respectivas aberturas de descarga em uma razão a ser expressa na seguinte equação (1), isto é, a quantidade descarregada pela abertura de descarga de uma das duas paredes: a quantidade de descarga da abertura de descarga da outra ™ 100.80 a 120 - (1).
No caso em que as quantidades descarregadas pelas respect!15 vas aberturas de descarga das ferramentas de revestimento respectivamente proporcionadas nas paredes mutuamente opostas são estabelecidas corne subsianciaimenfe iguais entre si desta maneira, a energia dos materiais para revestimento em pó e a energia do gàs de transporte são substancialmente iguais entre si, pelo que è permitido aos materiais para revestimento 20 em pó flutuarem de maneira virtualmente uniforme na periferia do objeto a ser revestido. Como os materiais para revestimento em pó nesse estado são atraídos ao abjeto a ser revestido devido à ação eletrostàtica, podem ser obtidos os filmes revestidos que sao virtealmante uniformes na espessura.
Dessa maneira, de acordo som a estrutura acima, podem ser fa25 alimente formadas, par todo a objeto a ser revestido, os filmes revestidos que são substancialmente unifurmes em espessura.
Aqui, α total das quantidades da descarga de todas as ferramentas de revestimento e a quantidade sugada du material para revestimento em pó não revestido a ser liberado pela cabine de revestimento também po30 de ser determinado em uma relação a ser expressa na seguinte equação.
isto è, o total das quantidades descarregadas: a intensidade de sucção ~ 100 : 80 á 120 - (2).
14/42
Supondo-se que a pressão no inferior da cabine de revestimento é excessiva mente positiva, os materiais para revestimento em põ borrifados para o interior da cabine de revestimento são descarregados do lado de fora da cabine de revestimento antes de serem atraídas ao objeto a ser revesti5 do. Além disso, supondo-se que a pressão no interior da cabine de revestimento é excessivamente negativa, é difícil coletar cs materiais para revestimento em pò e exista um receio da que poeira, lixo ou similar possa ser sugado para o interior da cabine de revestimento. Por outro lado, como descrito acima, no caso em que se deixa a quantidade descarregada pelas ferra10 mentas de revestimento para o interior da cabine de revestimento equilibrar substancialmente a quantidade sugada (quantidade liberada) paia cabine de revestimento, pode-se evitar que a pressão no interior da cabine de revestimento soja excessivamente positiva ou negativa.
Isto é, neste caso, é possível evitar que os materiais para reves15 timento em pó sejam descarregados do lado da fera da cabine de revestimento antes deles serem atraídos ac objeto a ser revestida, e também evitar que poeira, lixo, ou similar seja sugado para o interior da cabine de revestimento. Além disso, os materiais para revestimento em pò não revestidos podem ser coletados eficientemente, Em resuma, a eficiência na coleta dos 20 materiais para revestimento em pó pode ser aumentada.
De acordo com a estrutura acima, se permite que as quantidades descarregadas das ferramentas de revestimento respectivamente proporcionadas nas paredes que se confrontam mutuamente se equilibrem, e permite-se que a energia dos materiais para revestimento em pó e a energia 25 do gás de transporte sejam substanoialmente igualadas. Graças a isso, permite-se quo os materiais para revestimento em pó flutuem de forma virtualmente uniforme na periferia do objeto a ser revestido e, nesse estado, os materiais para revestimento em pò são atraídos para o objeto a ser revestido. Isso pode facilmente proporcionar os filmes revestidos que são substan30 ciaimente uniformes em espessura.
Além disso, no caso em que a quantidade descarregada peias ferramentas de revestimento e a quantidade liberada a partir da cabine de
15/42 revestimento são determinadas de maneira a se equilibrarem, é possível evitar que a pressão no interior da cabine da revestimento seja excessivamente positiva ou negativa. Isso pode facilitar a sucção des materiais para revestimento em pó não revestidos para o exterior da cabine de revestimento. Devido a isso, os materiais para revestimento em põ podem ser coletados com eficiência. Além disso, pode ser eliminada a possibilidade de que os materiais para revestimento em pó possam ser descarregados para o exterior da cabine de revestimento antes que sejam atraídos para o objeto a ser revestido, e uma possibilidade de que poeira, lixo ou similar possa ser sugado para o interior da cabine.
As outras características e efeitos são óbvios a partir da descrição das modalidades a seguir e a partir das reivindicações anexas.
Breve Descrição dos Desenhos:
a figura 1 é uma vista esquemática em perspectiva do todo de um aparelho para revestimento em pó de acordo com uma modalidade exemphf inativa da invenção, a figura 2 ê uma vista esquemátíca frontal em corte longitudinal das porções principais do aparelho para revestimento em pó ilustradas na figurai.
a figura 3 é uma vista frontal esquemátlca do aparelho para revestimento em pó ilustrado na figura 1.
a figura 4 è uma vista frontal esquemãtica das porções principais do aparelho para revestimento em pò ilustrado na figura 1.
a figura 5 é uma vista lateral esquemàtica do fado de uma pistola de revestimento ilustrado na figura 1..
a figura 6 é uma vista lateral esquemática do todo de um aparelho para suprimento de material para revestimento em pó usado para fornecer materiais para revestimento em pó para a pistola de revestimento.
a figura 7 ê uma representação gráfica das espessuras dos filmes revestidos de um objeto a ser revestido no caso em que, quando a quantidade liberada de uma cabine de revestimento é constante, a relação das quantidades descarregadas das pistolas de revestimento dispostas vol18/42 iodas umas para as outras é variada, a figura 8 è urna vista esquernática frontal em corte longitudinal das porções principals de um aparelho para revestimento em pó de acordo com outra modalidade da invenção.
a figura 9 è uma vista esquemática frontal em corte longitudinal das porções principais de um aparelho para revestimento em pó de acordo com mais outra modalidade da invenção.
a figura 10 é uma vista esquemática frontal em corte longitudinal das porções principais de um aparelho para revestimento em pó de acordo i0 com outra modalidade da invenção.
a figura 11 é uma vista esquemática frontal em corte longitudinal das porções principais de um aparelho para revestimento em pó de acordo com outra modalidade da invenção.
Desodcão das Modalidades
Agora, será dada a seguir descrição especitomente de modalidades exemplificativas de um aparelho para revestimento em pó e um método de revestimento em pó de acordo com a invenção com referência sos desenhos nexos,
A figura 1 é uma vista esquemática em perspectiva de um apare20 lhe para revestimento em pó 10 de acordo com uma modalidade exemplificative da invenção. Esse aparelho para revestimento em pó 10 inclui um mecanismo de envio 12 para enviar urn trabalho W que serve de objeto a ser revestido, uma cabine de revestimento 14 para o interior da qual o trabalho W pode ser enviado, e pistolas de revestimento (ferramentas de revestimen25 to) 18a a 18e respectíva.mente proporcionadas na cabine de revestimento
14.
O mecanismo de envio 12 inclui um trilho guia para envio 20 suportado por um elemento de suporte 18 que possui uma forma substancialmente de T invertido, e uma base de fixação de trabalho 22 suportada pelo 30 trilho guia para envio 20 de tal maneira que ela possa ser colocada em posição. Especificamente, em uma superfície lateral do trilho guia para envio 20 ê proporcionada uma porção projetada 24; e a porção projetada 24 está en17/42 gatada em uma ranhura de engate 28 formada em uma superfície lateral do elemento base 26 que constitui a base de fixação de trabalho 22.
Conectado á outra superfície lateral do elemento base 26, encontra-se um elemento cilíndrico 30. Além disso, na porção de extremidade 5 dianteira do elemento cilíndrico 30 é proporcionada uma base para colocaçãorfixação (não ilustrada). E. o trabalho W està fixado nessa base para colocação/fixação.
O elemento base 26 poda ser deslocado ao longo do talho guia para envio 20 sob o comande de um mecanismo de acionamento (não ilus10 trado). Com o movimento de deslocamento do elemento base 26, um trabalho W não revestido é movido na direção da cabine da revestimento 14 e para dentro da mesma, enquanto urn trabalho W revestida é retirado e afastado da cabine de revestimento 14. Aqui, nesta modalidade exemplificative, o elemento base 26 está sempre se deslocando e, portanto o trabalha W 15 está se movendo continuamente ao longo da direção da marcação Z em forma de flecha enquanto ele è enviado para dentro da cabina de revestimento 14 e quando é retirado do mesma
A cabine de revestimento 14, que è suportada pelos elementos de estrutura 32a a 32d, como ilustrado nas figuras 1 e 2, inclui uma parede 20 de piso 34, duas paredes laterais 36 e 38 erguendo-se respectivamente a partir da parede de pisa 34 em uma direção substancialrnente vertical e dispostas substancíalmente paralelas à direção de avanço do trabalha W, uma parede de teto 40 disposta de maneira a se estender entra as duas paredes laterais 36 e 38 e ao longo das mesmas, e uma parede lateral a montante 4.2 25 e uma parede lateral 44 a jusante usadas respect.ivamente para fechar a direção de avanço no lado a montante e no lado a jusante do trabalho W. As porções que fazem a conexão entre as paredes laterais 36,38 e a parede de piso 34, a parede lai.erai 42 a montante, a parede lateral a jusante 44 e a parede de teto 40 são conectadas de maneira tão forte às suas respectivas 30 paredes de moda que não se passa achar nenhuma folga entre as mesmas;
e, além disso, as porções que fazem a conexão são vedadas.
Certamente, na. parede lateral a montante 42, é formada uma
18/42 abertura. de introdução 48 através da qual o trabalho W pode ser enviado para a cabine de revestimento 14. Da mesma forma, na parede lateral a jusante 44, é formada uma abertura de descarga 48 pala qual o trabalha W pode ser retirado. Além disso, as duas paredes laterais 36 e 38 estão dispostas voltadas uma para a outra.
Como mostrada na figura 2, a parede de piso 34 e as respectivas paredes laterais 38,38 que estão lã sâo formados respecf.ivamente pequenos espaços. E, são formadas porções de camisa 50 e 52 tais que elas respect iva men te fecham esses espaços. A partir dessas porções de camisa 50 e 52, se projetam porções 54 e 35 de conexão de mangueira de duto, cada uma delas sendo de formato cilíndrico., de moda que elas são respeotivamente levemente inclinadas para cima Conforme mostrado na figura 3, nessas porções 54 e 56 de conexão de mangueira de duto podem ser conectadas mangueiras de dates 58a e 58b respectivamente. Aqui, na figura 1, as mangueiras de dutus 58a e 58b são ilustradas respectivamente como linhas virtuais,
Além disso, na parede de piso 34, são formadas duas porções horizontais 58 e 68 estendendo-se? respectivamente na direção horizontal, e duas porções inclinadas 62 e 64 que são respectivamente formadas dobradas com relação a porções horizontais 58 e 60 a são inclinadas na direção da parede de teto 48, As duas porções inclinadas 62 e 84 sâo espaçadas entre si para proporcionar desta forma um espaço 88 entre as mesmas e, através desse espaço 86, o elemento cilíndrico 30 pode ser inserido,
Como pode ser visto a partir da figura 1, nesse caso, as dimensões com relação à altura e as dimensões som relação à largura da parede lateral a montante 42 e da parede lateral a jusante 44 são determinadas de modo que a parede lateral a montante 42 e a parede lateral a jusante 44 possam se projetar a partir das paradas laterais 38, 38 e da parede? de teto 40, Além disso, as porções de pise e as facas da parede lateral a montante 42 e da parede lateral a jusante 44 são formadas para ficaram niveladas com a parede de piso 34, Acrescente-se que na parede lateral a montante 42 e na parede lateral a jusante 44, coma ilustrado nas figuras 1, 3 e 4, axis19/42 tem porções de camisa 68 e 70 formadas cada uma tendo uma forma de prisma substancialmente quadràfico de maneira que elas podem ser contatadas com as faces extremas das porções inclinadas 62, 64 e também podem cercar a abertura de introdução 46 e a abertura de descarga 48 respec5 tivamente:
A partir dos vértices dessas porções de camisa 68 e 70, projetam-se porções de flange ocas 72a a 72d, 74a a 74d der maneira que elas se estendem ao longo de respectivas linhas diagonais e são virtualmente iguais urnas às outras no tocante à dimensão. Isto é, estas porções de flange/ ocas 10 72a a 7.2d, 74a a 74d são formadas de tal maneira que elas constituem uma forma semelhante a um X nas respectivas porções de camisa 68 e 70.
E, nas respectivas porções dianteiras das porções de flange ocas 72a a 72d. 74a a 74d fom/am-se porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d, 78a a 78d que possuem forma substancialmente cilíndrica e se estendem ao longo da direção da extensão do trilho guia para envio 20. l-:m outras palavras, ao longo da direção de avanço (na figura 1, a direção de uma marcação Z em forma de flecha) da trabalho w. Uma vez que as porções de flange ocas 72a a 72d, 74a a 74d formam um perfil semelhante a um X, ao se passar uma linha Imaginãna através das respectivas porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d, ou através das respectivas porções de conexão de mangueira de duto 78a a 78d, o lócus da linha virtual resulta em um quadrado ou em um retângulo, isto è: as porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d, 78a a 78d estão dispostas respectivamente em posições que correspondem aos vértices de um quadrilátero virtual.
A essas porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d, ?8a a 78d, estão conectadas respectívamente mangueiras de duto 58o a 58f, 58g a 58j (linhas virtuais ilustradas nas figuras 1 e 3). As mangueiras de duto 58c a 5Sf respectivamente se unem a uma mangueira de duto 58a. enquanto as mangueiras de duto 58g a 58j respectivamente se unem a uma manguei30 ra de duto 58b. Além disso, as mangueiras de duto 58 a e 58b se juntem uma à outra para consfituir uma linha de escape, enquanto essa linha de escape está conectada a um mecanismo de coleta de material de revesti
20/42 mento em pó (não mostrado).
As partes Interiores das porções de flange ocas 72a a 72d, 74a a 74d se comunicam respectivamente corn as partes interiores das porções de camisa 68. 70.. Isto é, permite-se que os materiais para revestimento em pó, que foram guiados através das porções de camisa 68, 70 passem através das porções de flange ocas 72a a 72d, 74a a 74d e das porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d. 78a a 78d, e além, através das mangueiras de duto 58c a 58f, 58g a 58j, e sejam então coletados pelo mecanismo de coleta de material para revestimento em pó,
Na parede interna da cabine de revestimento 14 como estruturada acima, como mostrado na figura 2, está conectado um elemento de proteção 79. Embora o material do elemento de proteção 79 não esteja limitado a um material específico, contanto que seja um material isoiante, preferivelmente, por exemplo, poliéster em espuma pude ser usado, o qual contém bolhas de ar e assim tem propriedades isolantes altas.
Nesse casa, na parede lateral 36, são proporcionadas duas pistolas de revestimento 16a e 16b e, na parede lateral 38, são proporcionadas duas pistolas da revestimento 16c e 16d nas suas posições que correspondem respectivamente às posições das pistolas de revestimento 16a e 16b. Além disso, na parede de teto 40, è proporcionada uma pistola de revestimento 16e. Aqui, as pistolas de revestimento 16a a16e sâu todas as mesmas quanto à estrutura; entretanto para conveniência explicativa, são dadas designações que são diferentes entre si.
Aqui, na. figura 5 é ilustrada uma vista lateral esquernáticã do todo da pistola de revestimento 16c proporcionada na parede lateral 38. Nesse caso, a pistola de revestimento 16c inclui um corpo principal de pistola 80 e onze tubos de bocal 82 respectivanrente estendendo-se e desviando-se radlalmente do corpo principal de pistola 80, Como material para o corpo principal de pistola 80 e para os tubos de bocal 82, é escolhido um material tal que seja capaz de gerar atrito com relação aos materiais para revestimento em pó que passam através das parles internas do corpo principal de pistola 80 e tubos de bocal 82 enquanto os materiais para revestimento em pò es
21/42 tão criando atrito corn essas partes internas. Quanto aos materiais, o tetrafluoretiíeno preferivelmente pode ser usado..
Os onze tubos de bocal 82 sâo alinhados por um único elemento de .suporte de tubo 84 de maneira tai que eles ficam dispostos em série. A5 lèm disso, o elements de suporte de tubo 84 está conectado ou ligado à parede lateral 84. e as extremidades terminais dos tubos de bocal 82, que se projetaram a partir do elemento de suporte 84, são respectivamente inseridos em seus orifícios de comunicação 86 associados que são respectivamente formados na parede lateral 38. Aqui, nesse casa, as faces extremas IO dianteiras das respectivas extremidades terminais não alcançam a. parede interna da parade lateral 38, mas estão situadas nas partes intermediárias dos orifícios de comunicação 86.
Como será descrito adiante, os materiais para revestimento em pó são descarregadas através dos orifícios de comunicação 86 a partir de 15 aberturas que são formadas respectivamente nas extremidades terminais dos respectivos tubos de bocal 82, isto ê. os orifícios de comunicação 86 funcionam respectivamente corno aberturas de descarga.
Certamente, as outras pistolas de revestimento 16a, 16b; 16d e 16e tarnbém são estruturadas de maneira semelhante. Ftortanto, aos mes20 rnos elementos que as compõem são dados os mesmos numerais de referência e assim a descrição detalhada das mesmas é omitida aqui.
As extremidades terminais das tubos de bocal 8-2 que constituem respectiva mente as pistolas de revestimento 16a, 16b, 16d e 16e também estão inseridas nos seus orifícios de comunrcaçào associados 86 que são .25 formados na parede lateral 36 ou parade de teto 4G. As fases de extremidade principais das respectivas extremidades terminais, da mesma forma que as extremidades terminais dos tubos de bocal 82. da pistola de revestimento 16c; não alcançam a parede interna da parede lateral 36 ou da parede de teto 46, mas estão situadas nas porçoes intermediárias dos respectivos onfí30 cios de comunicação 86.
O diâmetro externo do tubo de bocal 82 é um pouco maior do que o diâmetro do orifício de comunicação 86. Portanto, as paredes periféri22/42 cas externas due respectivos tubos de booai 82 inseridos em seus bocais de comunicação associados 86 podem ser firmemente} contatadas de maneira apertada com as paredes periféricas internas dos orifícios de comunicação 86. Isso pude evitar que se produza um espaço entre a parede periférica externa do tubo de bocal 82 e a parede periférica interna do orifício de comunicação 86, prelo que as duas paredes podem ser mantidas hermetícamente fechadas entre si.
Assim, não apenas devida ao contato hermeticamente fechado entre as paredes periféricas dos tubas de bocal 82 e as paredes periféricas internas dos orifícios de comunicação 86, mas também devido ao forte contato apertado e tratamento vedada das porções de conexão da parede lateral 36,38 e da parede de piso 34, parede lateral a montante 42, parede lateral a jusante 44 e parede de teto 4G, pode-se evitar que o ar de fora entre na porção interior da cabine de revestimento 14.
E, como mostrado na figura 1, as pistolas de revestimento 16a, 16b e pistolas de revestimento 16c, 16d sãu dispostas respectivamente nas paredes laterais 36,38 de tal maneira que seus respectivos corpos principais de pistola 80,80 estão voltados substancialmente um para o outro.
Nos respectivas ladas a montante das pistolas de revestimento 16a a 16e estruturadas da maneira acima mencionada, como ilustrado na figura 3, são proporcionados aparelhos para suprimento de material de revestimento em pó 90a a 90e.
Conforme ilustrado na figura 6, cada um dos aparelhos para suprimento de material de revestimento em pó 90a a 90e inclui um primeiro recipiente de armazenagem 92 para armazenar cs materiais para revestimento em pó, um segunda recipiente de armazenamento 96 para armazenar cs materiais para revestimento em pó fornecidos pelo primeiro recipiente de armazenamento uma vez. e para fornecer apenas a quantidade necessária de materiais para revestimento em pó para um parafuso sem-fim 94. e um injetar 98 para fornecer p material de revestimento em pó transportador pela parafuso sem-fim à sua pistola associada dentre as pistolas 16a a 16e.
No primeira recipiente de armazenagem 92, é proporcionado um
23/42 cano do introdução 100 para introduzir o ar fluente no interior do primeiro recipiente de armazenagem 02 Devido ao ar fluente introduzido através do carro de introdução 100, cs materiais para revestimento em põ são mudados em seus estados de fluxo. Isto é, cs materiais para revestimento em pò sãs armazenados no estado de fluxo dentre do primeiro recipiente de armazenagem 92 e, devido à pressão que é aplicada nus mesmos paio ar que flui, os materiais para revestimento em pò são fornecidos através de um cano de ponte 102 para o segundo recipiente 96 de armazenagem. Aqui, o ar fluente é descarregado através de um cana de escape 104 que é proporcionado na parede superior do segundo recipiente de armazenagem 96.
Na porção de piso do segundo recipiente de armazenagem 96. é proporcionada unia rede 106. Essa rede 106 pode ser vibrada por um víbrador (não ilustrado) e, devido ao movimento vibratório da rede 106. os materiais para revestimento em pò podem ser movidos para baixo pouco a pouco na direção do parafuso sem-fim 94.
O parafuso sem-fim 94 pode ser girado quando ele é acionado por um motor WS. Com o movimento giratório do parafuso sem-fim 94s os materials para revestimento em pô podem ser fomeoidos na direção do injeto? 98
Ar de transporte é fornecido para o injetor 98. Como será descrito adsante. a quantidade de ar da transporte pode ser controlada sob a operação de controle de um primeiro circuito de controle 110. Isto é. os materiais para revestimento ern pô são enviados para as pistolas de revestimento 16a a 16e enquanto eles são acompanhados pelo ar de transporte, cuja quantidade é, desta forma, controlada.
Aqui, os numerais de referência 112, 114 e 116 na figura 6 designam respentivamente um cano de limpeza para introdução do ar para limpeza, uma placa retíficadora, e urn cano para verificação interno que inclui uma abertura para verificação.
Em cada um dos aparelhos para suprimento de material de revestimento em pó 90a a 90e; é proporcionado um medidor da quantidade de ar (não ilustrado) que é usado para detectar a quantidade de ar de transpor24/42 te a ser fornecida para o injetor 98. Aqui, ao invés do medidor de quantidade de ar. também poda ser usado um medidor da velocidade do ar. Nesse caso, a quantidade do ar de transporte pode ser automaticamente calculada de acordo com a velocidade da ar e o diâmetro de um cano se suprimento pelo 5 qual o ar de transporte é fornecido.
Por outro lado, o mecanismo coletor de material para revestimento em pò inclui um ventilador 120 (um mecanismo de sucção) ilustrado na figura 1. Portanto, quando o mecanismo para coleta de material para revestimento em pó é energízado, o ar no interior da cabine de revestimento 10 14 é sugado através das mangueiras de duto 58a a 58j sob a operação do ventilador 120.
A intensidade de sucção por unidade de tempo do ventilador 120, em outras palavras, a quantidade de ar a ser expehdo pela cabine de revestimento 14 (quantidade de ar expehdo) é oontrolsda por um segundo 15 circuito de controle 122. Aquç o segundo circuito de controle 122 também tem uma função de controlar a velocidade de deslocamento do elemento base 26 e assim a velocidade de deslocamento do trabalho W.
O aparelho para revestimento em pó 10 de acordo com a presente modalidade exemplificative, basicamente, é estruturado da maneira 20 acima descrita. A seguir, será dada adiante uma descrição das operações e efeitos das operações do aparelha para revestimento em pó 10.
Primeiramente, o trabalho w é colocado nas respectivas bases de oolocação/hxação que constituem a base de fixação do trabalho 22 e, depois disso,o trabalho W ou a base de fixação de trabalha 22 é eletrica25 mente conectada ao solo. Alérn disso, u mecanismo da envie 12 é energizado e, com a energização do mecanismo de envio 12, o elemento base 26 e assim u trabalho W é movida ao longo da direção da marcação Z em forma de flecha para a cabine 14 enquanto ele este sendo guiado pelo trilho guia de envio 20. Cama descrito acima, a velocidade de deslocamente do movu 3Q mento do trabalho W è controlada apropriadamente de maneira tal que ele possa manter uma velocidade previamente determinada no segundo circuito de controle 122.
Figure BRPI0923637A2_D0001
Ao mesmo tempo, os aparelhos para suprimento de material para revestimento em pó 90a a 90e são respeetivameaie energizados. Isto é, o ar fluente é introduzido pelo cano de introdução W0 no primeiro recipients de armazenamento 92. E, com a introdução do ar fluente, os materials para revestimento em pó, que se modificaram para seu estado de fluxo, são fornecidos pelo cano do ponte 102 para o segundo recipiente de armazenagem 96. Deixa-se que os materiais para revestimento em pó passem através da rede 106 proporcionada no interior do segundo elemento de armazenamento 96, e são então fornecidos para o injetar 96 pelo parafuso sem-fim 94.
O ar de transporte ê fornecido para o injetor 98, cuja quantidade é determinada soma uma quantidade predeterminada sob o controle do primeiro circuito de controle 110. Portanto, os materiais para revestimento em pó são misturados com o ar de transporte no interior da injetar 98, e os materiais para revestimento em pó são enviados para as pistolas de revesti mento 16a a 16e enquanto são acompanhados pela ar de transporte.
Após isso, os materiais para revestimento em pó se movem dos respectivos corpos principais de pistola 80 das pistolas de revestimento 16a a 16e e chegam às aberturas das extremidades terminais dos respectivas tubas de bocal 82. No decorrer desse processa, as materiais para revestimento em pó são contatados corrediçamente com os corpos principais de pistola 80 e tubos de bocal 82 e, devido aa atrito que è produzido entre eles, as materiais para revestimento em pó são carregados eletricamente, isto é, os materiais para revestimento em pó, enquanto eles estão carregados eletricamente, são descarregados pelas aberturas acima, isto é, os orifícios de comunicação 86 (aberturas de descarga), e são borrifarias para dentro da cabine de revestimento 14 juntamente corn o ar de transporte,
A quantidade para descarga do ar de transporte e dos materiais para revestimento em pd nas pistolas de revestimento 16a, 16b da parede lateral 36 e a quantidade para descarga das pistolas de revestimento 16c, Wd da parede lateral 38, na qual as carpas principais de? pistola 80.80 estão dispostos voltadas uns para os outras, são determinadas da maneira a seguir. Isto é, a quantidade para descarga a partir das aberturas de descarga
26/4 das pistolas de revestimento 160/180 ~ 100'80 a 120. Portanto, a quantidade de descarga doe materiais para revestimento em pò e o ar de transporte a ser borrifado para o interior da cabine de revestimento 14 pode satisfazer a seguinte relação. isto é, a quantidade de descarga das aberturas de 5 descarga 86 das pistolas de revestimento 16a, 16b: a quantidade para descarga a partir das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16c,16d = 100: 86 a 12.0.
Em outras palavras, por exemplo, quando a quantidade para descarga dos materiais para revestimento em pó e o ar de transporte a ser 10 bomfado pelas aberturas de descarga 86 das pistolas da revestimento 16a, 16b for de Im'Vs, a quantidade para descarga a partir das aberturas de descarga 88 das pistolas de revestimento 16c, 16d é determinada na faixa de 0,8 a 1,2 m'Vs.. Como será descoto adiante, preferivelmente a quantidade para descarga a partir das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 15 16a. 16b e a quantidade para descarga a partir das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16c, 16d podam ser a mesma: isto è, mais preferivelmente podem ser de 1 m'Vs.
Por outro lado, o mecanismo para coleta da material de revestimento è energizado. Devido á energização do mecanismo, o ar existente no 20 interior da cabine de revestimento 14 pode ser sugado quando sob a operação do ventilador 128 através das mangueiras de dutos 58a a 58j respectivamente conectadas às porções de conexão do mangueira de dutos 54, 56, 76a a 76d e 78a a 78d,
De acordo com a presente modalidade, a força de sucção do 25 ventilador 120 é ajustada de modo que o total das quantidades para descarga pelas pistolas de revestimento loa a 16e : a força de sucção do ventilador 120 ~ 160:80 a 126. Devido a isso, a quantidade expelida de ar (contendo os materiais para revestimento em pó não revestidos) a ser sugada do interior da cabine para revestimento 14 pode satisfazer a relação, o total das 30 quantidades para descarga das pistolas de revestimento 16 a 16e: a quantidade expelida do interior da cabine de revestimento 14 ~ 106 ; 80 a 120.
Por exemplo, quando o total das quantidades para descarga dos
27M2 materiais para revestimento em pò e da ar da transporte a ser· pulverizado pelas pistolas de revestimento 16a a 16e è de 3 mVs, preferivelmente, a quantidade expelida a partir do interior da cabine de revestimento 14 (a intensidade de sucção do ventilador 120) pude ser determinada na faixa de o 2,4 a 3.6 mVs. Mais preferivelmente, a quantidade expelida a partir do interior da cabine de revestimento 14 pude ser igual à quantidade da descarga total dos materiais para revestimento em pô e do ar de transporte a ser pulverizado pelas pistolas de revestimento 16a a 16e, isto è, por exemplo, pode ser de 3 nr/s,
Aqui, a quantidade para descarga dos materiais para revestimento em pò e de ar de transporte a serem pulverizados pela abertura de descarga 86 da pistola de revestimento 16e pode ser de um nival de quantitade tal que possa direcionar os materiais para revestimento em pó a serem pulverizados pelas aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento
16a a 16e na direção do trabalho W, Por exemplo, pode ser determinada a proporção que vai satisfazer a relação a seguir, isto é, a quantidade para descarga a partir das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16a e 16b (ou pistolas de revestimento 16c e 16d): a quantidade de descarga a partir da abertura de descarga 86 da pistola de revestimento 16e ~ 20 106:80 a 120, Entretanto, isto não è um limite.
Aqui, o controle das respectivas quantidades de descarga das pistolas de revestimento 16a a 16e é realizado pelo primeiro circuito de controle 110 que controla a quantidade de ar de transporte a ser fornecida ao injetor 98. Isto è, a quantidade do ar de transporte, como descrito anterior25 mente, é medida pelo medidor da quantidade de ar (ou medidor da velocidade da ar). Ao receber a resposta desse valor medido, o primeiro circuito de controle 110 controla a quantidade do ar de transporte de tal maneira que ela se aproxima de um dado valor previamente ajustado.
Ao controlar o total das quantidades para descarga das pistolas da revestimento 16a a I6e usando apenas um único circuito de controle, por exemplo, no caso em que as paredes internas dos canos que fazem ponte entre o injetor 98 e as pistolas da revestimento 16a a 16e sao diferentes en
28/42 tre si no tocante à resistência ao atrito, hã urna possibilidade de que as quantidades do ar de transporte a serem descarregadas pelas pistolas de revestimento loa a 16e possam ser diferentes entre si. Entretanto, no caso da presente modalidade exemplifíuativa em que os primeiros circuitos de 5 controle 110 são cada um deles proporcionadas nos aparelhos 90a a 90e para fornecimento de material de revestimento respectivamente dispostos a montante das pistolas da revestimento 16a a I6e, as quantidades de ar de transporte a serem descarregadas pelas pistolas de revestimento 16a a 16e podem ser controladas. Portanto, as quantidades do ar de transporte podem 10 ser ajustadas virtualmeate iguais entre si.
Além disso, de acorda com a presente modalidade exemplificative, como descrita acima, é possível evitar que o ar de fora entre na cabine de revestimento 14. isto porque a parede periférica externa do tubo de bocal 82 e a parede periférica interna do orifício de comunicação 86 podem ser 15 mantidas hermetlcamente fechadas entre si. e também porque as porções de conexão entre as paredes laterais 36,38 e a parede de piso 34, parede lateral a montante 42, parede lateral a jusante 44 e parede de teto 40 são fortemente contatadas muito próximas entre si e essas porções da conexão também são vedadas.
Isto pode evitar que o ar flua das periferias das pistolas da revestimento 16a a 10e para o interior da cabine de revestimento 14, Portanto, ê possível evitar que o ar que está entrando tenha influência nas quantidades descarregadas pelas pistolas de revestimentos 16a a 16e, O resultado é que a quantidade para descarga pode ser controlada com maior precisão e 25 também è fácil equilibrar a quantidade para descarga e a quantidade para sucção com precisão.
O trabalho W e o elemento cilíndrico 39 passam através da abertura de Introdução 46 da parede lateral a montante 42 da cabine de revestimento 14 e o espaço 66 entre as porções inclinadas 62 e 64, enquanto elas 30 se movem lerUarnente a uma dada velocidade no interior da cabine de revestimento 14.
Como descrito acima, o trabalho W está conectado diretamente
29/42 qu indiretameale através da base de fixação de trabalhe 22 ao sob, Devlde a isso, os materiais para revestimento em pó, que foram ejetados em estado carregado, são atraídos para o trabalho W devido à ação eletrostãtioa que é gerada entre ales, com o resultado de que os materiais para revestimento 5 em pò são revestidos no trabalho W.
Por outro lado, alguns dos materiais para revestimento em põ pulverizados no interior da cabine de revestimento 14 são propagados dentro da cabine de revestimento 14 à medida que o ar de transporte se propaga pelo interior da cabine de revestimento 14. Em um aparelho para revesti10 mento em pó comum, por exemplo, energia ninètina, que é aplicada enviando-se ar para os materiais para revestimento em pò que se propagam ria direção da parede de teto 40. é maior que a energia cinètíca que se dirige para o trabalha W oom as materiais para revestimento ern pó que se propagam.
Entretanto, na presente modalidade exemplifcativa, uma vez que a pistola de revestimento 16c estã disposta substancíalmente oposta à pistola de revestimento como mostrado na figura 2, o fluxo dos materiais para revestimento em pò e o ar de transporte descarregado e pulverizado pela pistola de revestimento 16a podem colidir com o fluxo dos materiais para 2D revestimento em pó e ar de transporte descarregado e pulverizado paia pistola de revestimento 16c. Em outras palavras, os padrões da descarga das pistolas de revestimento 16a a 16c interferem entra si. Certamente, da mesma forma, padrões de descarga das pistolas de revestimento 16b a 16d interferem entre si.
Portanto, no interior da cabine de revestimento 14, os materials para revestimento em pó e ar de transporte que se propagam na direção da parede de teto 40 são levados a colidir um com o outro, o que resulta em um estado no qual a energia cinética dos materiais para revestimento ern pó aplicados a partir de transporte quando eles são descarregados pude ser compensada. Devido a isso, os materiais para revestimento em pó são levados a se propagar e flutuar na periferia do trabalho W.
Além dísso, de acordo com a presente modalidade, na parede de teto 40 é proporcionada a pistola para revestimento I6e, Um padrão de descarga nessa pistola de revestimento 18e interfere corn os materiais para revestimento em pó e com o ar de transporte que forarn descarregados das pistolas de revestimento 16a a 16d vão se propagar para cima, evitando as5 sirn que os o materiais para revestimento em pó e o ar de transporte se propaguem ainda mais na dlreç-ão da parede de teto 40. Devido a essa interferência, as materiais para revestimento em pò que se propagam e flutuam são levados a fluir na direção do trabalho W,
Por outro lado, os materiais para revestimento em põ e o ar de 0 transporte, que se propagaram na direção da parede de piso 34, também são levados a colidir entre si. resultando em um estada no qual os materiais para revestimento em pó estão se propagando e fluindo na periferia do trabalho W.
Além disso, as porções inclinadas 62 e 64 funcionam como as5 sim chamadas placas de interferência que interferem com o fluxo dos mate riais para revestimento em pó e do ar de transporte na direção da parede de piso 34. peto que é gerado o fluxo que vai na direção do trabalho existente no sentida ascendente..
Como descrito anteriurmente, de acordo com a presente modali0 dade exemplificative, us orifícios de comunicação 36 e 86 das paredes late rais 36 e 38, isto é, as aberturas de descarga das pistolas de revestimento
16a a 16d são formadas virtualmente opostas entre si, pele que permite-se que os padrões de descarga dos materiais para revestimento em pó e do ar de transporte a ser descarregado e pulverizado através dos orifícios de cc- municação 86,86 interfiram um no outro. Além disso, também na parede de teto 46, ê proporcionada a pistola de revestimento 16e, cup padrão de descarga interfere nos padrões de descarga das pistolas de revestimento 16a a 16d. Devido a isso, a energia dnética dos materiais para revestimento em pò pode se perder e assim os materiais para revestimento em pò podem ser transformadas para um estada no qual eles passam ser facilmente atraídos para o trabalho W.
Além disso, na parede interna da cabine de revestimento 14, é
31/42 proporcionado urn elemento de proteção 79 que ê feito de um material isolante tal corno espuma de poliéster. Como o elemento de proteção 79 é um elemento eletricamente Isolante, è possível evitar que uma ação eíetrostática funcione entre os materiais para revestimento em pó e o elemento de prote5 çáo 79. Por isso, os materiais para revestimento em pó podem ser atraídos na direção do trabalho W com maio? facilidade.
isto é, neste caso, a maior parte dos materiais piara revestimento em pó descarregados e pulverizados dentro da cabine de revestimento 14 pode ser movido na. direção do trabalho W. Portanto., como a eficiência, no revestimento dos materiais para revestimento em pó no trabalho W é aumentada, quando comparada a um caso em que uma operação de revestimento em pó é realizada usando-se uma cabine para revestimento comum, a quantidade de materiais para revestimento em pó pode ser reduzida.
Além disso, como descrito acima, uma vez que os materiais para 15 revestimento em pó, após se propagarem e flutuarem, grudam no objeto a ser revestido, a despeito da forma do objeto a ser revestido, as espessuras dos filmes revestidos podem se? tornadas substanciairneme uniformes por iodo o objeto a ser revestido. Isto é, também é fácil obter filmes revestidos cujas espessuras sejam virtualmente uniformas.
E< por exemplo, quando a operação de revestimento eletrostático é realizada utilizando-se um robô que segura uma ferramenta de revestimento, para tomar substancialmente uniforme as espessuras dos filmes revestidos, é necessário realizar um ensinamento muito rigoroso com relação ao robõ para que se possa produzir um foco correspondente a tais espessu- ras uniformes. Por outro lado, de acordo com a presente modalidade, as espessuras dos filmes revestidos podem ser feitas virtualmente uniformes sem que se realize um ensinamento muito rigoroso. Isto é, pode ser eliminada uma operação problemática e assim a execução do revestimento eletrostático no objeto a ser revestido pode se? facilitada.
Enquanto a operação de revestimento em pó esià sendo realizada dessa maneira, como descrito anteriormente. o ar dentro da cabine de revestimento 14 está sendo sugado. Portanto, o vazamento dos materiais
32/42 para revestimento em pó descarregados na intenor da cabine de revestirnento14 através das porções de camisa BS e 70 pode ser evitado. Além disso, o ar. que vai fluir para o interior da cabine de revestimento 14 através da abertura de introdução 46 e da abertura de descarga 48 è sugado para dentro através das acima referidas mangueiras de duto respectivamente conectadas às porções de conexão de mangueira de date 76a a 76d, 78a a 78d formadas nas suas porções de camisa associadas 68 e 70. Isso pode evitar que poeira nu similar vinda do exterior se misture no interior da cabine de revestimento 14,
Como descrito acima, devido á formação das porções de conexão de mangueira da duto 76a a 76d, 78a a 78d em suas porções de camisa associadas 68 e 70, em outras palavras, devido à formação das aberturas de sucção, se não houver um balanceamento da pressão da porção interior da cabine de revestimento 14 com a pressão do lado de fora, o vazamento dos materiais para revestimento em pó a partir do interior da cabine da revestimento 14 e a mistura de pó ou similar na cabine de revestimento 14 a partir do exterior podem ser evitados.
Além disso, como descrito acima, porções da conexão de mangueira de duto 76a a 76d, 78a a 78d estão situadas em posições que correspondem aos vértices de um quadrilátero, Portanto, o ar existente no interior da cabine de revestimento 14 pode ser sugado para o interior das porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d, 78a a ?8d com alta eficiência, isto é, devido à formação de porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d, 78a a 78d nas posições que correspondem respectivamente aos vértices cte um quadrilátero, pode ser obtido o chamado efeito de retificação.
Enquanto a maior parte dos materials para revestimento em pó não revestidos são sugadas através das mangueiras de duto 68a, 58b rescedivamente conectadas às oorçoes de conexão 54 56 da manoueira de duto. alguns deles sâo sugados pelas mangueiras de duto 58c a 58f, 58g a 58j respectivamente conectadas às porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d. 78a a 78d. Assim, os materiais para revestimento em pó que
33/42 foram sugados através das porções de conexão 54. 56, 76a a 76d, 78a a 78d da mangueira de data dessa forma são finalmente coletados pelo mecanismo de coleta de material para revestimento em pó
Isto é, de acordo com a presente modalidade exemplificative. os materiais para revestimento em pó são sugados e coletados de ambas as laterais da cabine de revestimento 14 e das respectivas porções vizinhas da abertura de introdução 46 e da abertura de descarga. Assim, devido ao emprego de uma estrutura para coletar os materiais para revestimento em põ a partir das múltiplas partes da cabine de revestimento 14. a quantidade de 10 materiais para revestimento em pé que permanecem dentro da cabine de revestimento 14 pode ser reduzida. Em outras palavras, a eficiência na coleta pode ser aumentada.
Certamente, os materiais para revestimento em pô coletados recebem um tratamento de reciclagem adequado e. depois disso, eles são de15 volvidos para o mecanismo de descarga e são novamente descarregados por qualquer urna das pistolas de revestimento 16a a? 16e. Isso pode aumentar a eficiência na coteta e também pode aumentar a eficiência no uso dos materiais para revestimento em pò.
Nesse caso, corna descrito acima, uma vez que c<s materiais pa~ 20 ra revestimento em pó não revestidos são reduzidas, a quantidade de materiais para revestimento em pò a serem coletados também é reduzida, Isso pode reduzir a quantidade dos materiais para revestimento em pó a serem reciclados para serem reutilizados pelos materiais para revestimento em pò. proporcionando assim uma vantagem, pois o custo do tratamento para recí25 alagem do material para revestimento em pó pode ser reduzido.
Aqui., no caso de materiais para revestimento em pó que não es tão grudados no trabalho W, mas estão flutuando, semelhante ao que foi descrito anteriarmente, evita-se o funcionamento da ação eletrostática entre o elemento de proteção 79 e tais materiais para revestimento em pó, Por 30 isso, também se pode evitar que os materiais para revestimento nàc- revestidos grudem no elemento de proteção 79 e assim possam ser efetivamente coletados pelo mecanismo de coleta através das porções de conexão 54,56
34/42 das mangueiras do dato e suas mangueiras de duto associadas, isto è, a eficiência na coleta das materiais pura revestimento em pó não revestidos pode ser aumentada.
Além disso, de acordo com a presente modalidade exemplificai!5 va, os corpos principais de pistola 80 e os tubos de bocal 82, que constituem as pistolas de revestimento 16a a 16e, não são expostos á parte interior da cabine da revestimento 14. Isso elimina a possibilidade de que os materiais para revestimento em pó possam ser revestidos nas pistolas de revestimento 16a a 16e, reduzindo assim enormemente a frequência da manutenção 10 das pistolas de revestimento 16a a 16e A longo prazo, como a frequência da interrupção da operação de revestimento para manutenção das pistolas de revestimento 16a a 16e é reduzida, a eficiência da operação de revestimento do trabalho W com as materiais para revestimento em pó também pode ser aumentada.
Após o trabalho W ser revestido dessa maneira, com o continuo movimento de deslocamento do elemento base 26, deixa-se que o trabalho revestido W passe através da abertura de introdução 48 da parede lateral a jusante 44 e é retirado (enviado) a partir da cabine da revestimento 14.
Aqui, a operação para revestimento em pó anteriormente men20 cionada foi realizada em diversos trabalhos W tendo respectivamente a mesma forma sob as condições a seguir. Isto é, a quantidade para descarga a partir das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 18a e 16b da parede lateral 36 e a quantidade para descarga pela abertura de descarga 86 da pistola de revestimento 16 e da parede de teto foram deter25 minadas respectivamente constantes, enquanto a quantidade para descarga petas aberturas de descarga das pistolas de revestimento 16c e 16d foi levada a variar. Após isso, a partir dos trabalhos W que haviam sido revestidos. foram selecionados quatorze pontos de medição arbitrários, e as espessuras dos filmes revestidos nos respectivos pontos de medição foram 30 medidas. A figura 7 mostra os resultados destas medições. Aqui, corno mostrado na figura 7, supunha-se que a quantidade de descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16a e 16b da parede lateral 36
35/42 ; a quantidade para descarga das aberturas de descarga das pistolas de revestimento 16c e 16d ~ 100 : 80, 100 : 86, 100 : 90 e 100 :100, E a quantidade de descarga a partir da abertura de descarga 86 da pistola de revestimento 16e da parede de teto 40 foi ajustada igual à quantidade de descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16a e 16b da parede lateral 36, Além disso, em todos os casos, o total das quantidades para descarga das pistolas de revestimento 16a a 16e: a intensidade de sucção do ventilador 120 (a quantidade expelida pela cabine de revestimento 14) - 100 : 100. E. mesmo em diferentes trabalhos W, as mesmas por10 çôes dos mesmos são escolhidas como pontos de medição.
A figura 7 mostra que, guando a quantidade para descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas 16a e 16b da parede lateral 36: a quantidade para descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16c e 16d da parede lateral 38 100:80 a 120, variações nas 15 espessuras dos filmes revestidos são pequenas. Isto é, satisfazendo-se a relação pela qual a quantidade para descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16a e 16b da parede lateral 36: a quantidade para descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16c e 16d da parede lateral 38 ~ 100’80 a 1:20, as espessuras dos filmes 20 revestidos podem ser facilmente uniformizadas.
Além disso, embora não ilustrado, quando a quantidade para descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimentolôa e 16b da parede lateral 36: a quantidade para descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16c e 16d da parede lateral 38 são 25 ajustadas como 100:100, e a quantidade total para descarga palas pistolas de revestimento 16a a I6e:a Intensidade de sucção do ventilador 120 (a intensidade da exaustão pela cabine de revestimento 14) é determinada de modo que 100'80 a 120, foram obtidas substancialmente os mesmos resultados mostrados na figura 7.
Gomo pode ser entendido a partir da descrição anterior, de acordo com a presente modalidade exemplificative na qual a quantidade para descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16a e
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16b da parede lateral 36: a quantidade para descarga das aberturas de descarga 86 das pistolas de revestimento 16c e 16d da parade lateral 38 são ajustadas substancialmente iguais entre si, e o total das quantidades para descarga pelas pistolas de revestimento 16a a 16e e a quantidade expelida 5 pela cabine de revestimento 14 sao ajustadas substancialmente iguais entre si, podem ser obtidos filmes revestidas nas quais há pouca variação, independente das partes da trabalho W, em outras palavras, podem ser obtidas filmes revestidos cujas são substancialmente uniformes por todo o trabalho W>
As razões para os efeitos acima sao descritas a seguir. Isto è, primeiramente, como a quantidade para descarga pelas aberturas de descarga 36 das pistolas de revestimento 16c e 16d da parede lateral 38 é ajus tada de modo que 100 ; 80 a 120, pode se supor que permite-se que os ma teriais para revestimento em pó flutuem de maneira substancialmente uni15 forme na periferia do trabalho W e, nesse estado, os materiais pare revestimento em pó são atraídos para a periferia do trabalho W. Isto è, no caso em que os materiais para revestimento em pó não estão flutuando de maneira uniforme, quando os materiais para revestimento em pó são atraídas para o trabalho W, na vizinhança das partes onde os materiais para revestimento 20 ern pó se agrupam densamente, as espessuras dos filmes revestidos se tornam grandes; mas, ao contrário, na vizinhança das partes onde os materiais para revestimento em pó existem de forma esparsa, as espessuras dos filmes revestidos se tornam pequenas.
E, como o total das quantidades para descarga das pistolas de revestimento 16a a 16e e a intensidade da sucção do ventilador 120 são ajustados na relação de 100:80 a 120. a pressão dentro da cabine de reves timento 14 proporciona um estada onde ele não é nem positivo nem negativa. Em outras palavras, a pressão dentro da cabine de revestimento 14 e mantida a uma pressão adequada. Por isso, ê eliminada a possibilidade de que os materiais para revestimento em pó que estão flutuando dentro da cabme de revestimento possam ser descarregados para o exterior dentro da cabine de revestimento 14 antes de serem atraídos para o trabalho w, e
37/42 também a possibilidade de que a coleta dos materiais para revestimento em pé dentro da cabine de revestimento 14 seja dificultada.
Isto é, na vizinhança do trabalho VV, permite-se que os materiais para revestimento em pó flutuem estavelmente. Além disso, os materiais 5 para revestimento em pd não revestidos podem ser coletados rapidamente. Devido a isso, ao mesmo tempo em que se reveste eficienternente o trabalho VV com os materiais para revestimento em pò, os materiais para revestimento em pó não revestidos podam ser coletados rapidamente.
Em resumo, de acordo corn a presente modalidade, filmes re10 vestidas cujas espessuras são substancialmente uniformes podem ser produzidos eficientemente e também a eficiência da coleta dos materiais para revestimento em pó não revestidos pode ser aumentada.
No caso em que uma cor para revestimento a ser aplicada no trabalho W é modificada, podem ser selecionados os materiais para revests15 mento em pó que correspondam à cor de revestimento. Nesse caso, em uma cabine de revestimento comum, para elimmar a possibilidade de que os materiais para revestimento em pó levem a cor a ficar suja, é necessário Hmpar a cabine de revestimento antes que os novos materiais para revestimento em pò sejam carregados na cabine de revestimento. Por outro lado, 20 de acordo com a presente modalidade, como descrito anteriormente, como é possível evitar que os materiais para revestimento em pò grudem no elemento de proteção 79, o elemento de proteção 79 e assim a parte interna da cabine de revestimento 14 só podem ficar levemente sujos. Portanto, a cabine da revestimento 14 pode ser limpa de forma muito simples, e assim o 25 tempo necessário para essa operação pode ser consequentemente reduzido, Com esse tempo de limpeza reduzido, o cicio de revestimento também pode ser reduzida.
Nesse caso, apenas ar pode ser fornecido pola pistola de revestimento 16e proporcionada na parede de teto 40, pelo que os materiais para 30 revestimento em pó grudados no elemento de proteção 79 que constituí a parede interna da cabine de revestimento 14 podem ser removidos
Ou então, também pode ser formada uma abertura de descarga
33/42 que penetra pela cabine de revestimento 14 e pelo elemento de proteção 79; e, gás comprimido, como gás comprimido e nitrogênio comprimido, pode ser descarregado por essa abertura de descarga para assim remover os materiais para revestimento· em pó grudados na elemento de proteção 79 (a pare5 de interna da cabine de revestimento 14) da mesma. Aqui, no caso em que a abertura de descarga é formada, ao mesmo tempo em que se executa a mencionada anteriormente, pode se realizar também uma operação de explosão de ar ao elemento de proteção 79 (a parede interna da cabine de revestimento 14) utilizando-se o ar comprimido que é descarregado pela aber0 fura de descarga.
Aqui na modalidade anteriormente mencionada, as mangueiras de duto 58c a 58f são respectivamente unidas á mangueira de duto 58a, as mangueiras de duto 58g a 58j são respectivamente unidas à mangueira de duto 55b, e as mangueiras de duto 58a e 58b são unidas uma à outra. Entre5 tanto, aiternatívamente, as mangueiras de duto 58a e 58b são respectivamente conectadas ao mecanismo para coleta de material para revestimento em pó, e as mangueiras de duto 58c a 58f, 58g a 58j podem não estar unidas às mangueiras de duto 58a e 58b, mas podem estar conectadas ao mecanismo para coleta de material para revestimento em pó.
Nesse caso, quando o total das quantidades para descarga das pistolas de revestimento 16a a 16e é ajustado em 100. o total de quantidade expelida pelas mangueiras de duto 58a, 58b e a quantidade expelida pelas mangueiras de duto 58c a 58f, 58g a 58j podem ser ajustados na faixa da 80 a 120.
Além disso, na presente modalidade, nas partes vizinhas à abertura de introdução 46 e à abertura de descarga 48. são formadas quatro porções de conexão de mangueira de duto 76a a 76d. 78a a 78d (aberturas de escape) respectivamente. Entretanto, o número de aberturas de escape não está limitado a esse especificamente, mas pode, por exemplo, ser 6 ou 8.
Certamente, também pode ser outro número diferente destes.
Além disso, Isso não é essencial para formar as porções de camisa 68, 70. Alternativamente, também podem ser formadas aberturas de
39/42 escape diretamente na vizinhança da abertura de introdução 46 e uma abertura de descarga 48 na parede lateral a montante 42 e na parede lateral a jusante 44:
Além disso, na presente modalidade, para a parede de piso 34, é formado o espaço 66 e o trabalho W é suportado pelo elemento cilíndrico 30 que foi inserido no espaço 66. Entretanto, ao invés disso, também pode ser formado um espaço para a parede de teto 40 e o trabalho W pode ser sustentado em um elemento pendente inserido através desse espaço; e, a pistola de revestimento 16e pode ser proporcionada na parede de piso 34, 10 Neste caso, quando a cabine de revestimento é limpa antes de se mudar a cor do revestimento a ser aplicada no trabalho W, também è possível sugar o ar juntamente com os materiais para revestimento em pò restantes da pistola de revestimento 16e.
Aqui, na modalidade mencionada anteriormente. as faces de ex15 tremidade principais das extremidades terminais dos respectivos tubos de bocal 82 das pistolas de revestimento 16a a 18e estão respectivamente situadas nas porções intermediárias do orificiu de comunicação 86, Entretanto, essas faces de extremidade principais também podem ficar niveladas com as paredes internas das paredes laterais 3648 ou com a parede interna da 20 parede de teto 40.
Além disso, na presente modalidade, os corpos principais de pistola 80 das pistolas de revestimento 16c e 18d estão dispostos substancsal-mente opostos aos corpos principais de pistola 80 das pistolas de revestimento 16a e 16b: respectivamente. Entretanto, os orifícios de comunicação 25 86 (aberturas de descarga) sò podem estar dispostos voltados u.m para o outro e assim seus padrões de descarga podem interferir um com o outro, e deste forma não é sempre necessário que os corpos principais de pistola 80,80 fiquem dispostos em oposição mútua.
Além disso, na presente modalidade, as pistolas de revestimento
16a. 16b, da parede lateral 36 e as pistolas de revestimento 16c. 16d da parede lateral 38 estão dispostas voltadas uma para a outra. Entretanto, mesmo no caso em que as pistolas de revestimento 16a. 15b da parede lateral
40/42 e as pistolas de revestimento 16c, 16d da parede lateral 38 estão dispostas em posições aleatórias nas quais elas não estão voltadas umas para a outras, quando o total das quantidades para descarga das pistolas de revestimento 16a, 16b da parada lateral 36: o total das quantidades para descarga 5 das pistolas da revestimento 16c, 16d da parede lateral 38 -· 100:80 a 120, os efeitos da invenção podem ser obtidos.
De qualquer maneira, não é sempre essencial que a pistola da revestimento 16e seja proporcionada na parede de teto 40 ou na parede de piso 34. Isto é, o aparelha para revestimento em pó também pode ser estru0 furado de maneira que ele exclua a pistola de revestimento 16e.
Além disso, na presente modalidade exemplificative, nas paredes laterais 36 e 38 são proporcionadas em cada urna as duas pistolas de revestimento Entretanto., mesmo no caso em que, nas paredes laterais 36 e 38 é proporcionada uma pistola de revestimento por parede, também podem 5 ser obtidos os efeitos da invenção.
Além disso, nas respectivas paredes laterais 36,38 da parede de teto 40 (ou parede de piso 34), também podem ser proporcionadas duas ou mais pistolas de revestimento por parede.
Adicionalmente, ao invés do carregamento elétrico por fricção Ό mencionado anterlormente, ο material para revestimento em pò também pode ser eletricamente carregado devido ao carregamento carona.
Acrescente-se que a invenção não está limitada a uma estrutura na qua! o elemento de proteção 79 é proporcionado na parede interna da cabine para revestimento 14, Isto é, por exemplo,, como mostrado na figura 15 8, u aparelho para revestimento em pò 10 também pode estar estruturado de maneira tal que ele inclua uma cabine de revestimento 130 constituída de um elemento etetricamente isolante. Ou, como mostrado na figura 9. também pode ser proporcionada apenas a cabine para revestimento que é constituída de um elemento condutor.
O Além disso, pode ser usada, corno cabine de revestimento, como ilustrado na figura 10, uma cabine de revestimento 132 cujas porções superiores de parede sao formadas dobradas ern suas direções que se a
41/42 proximam mutuamente à medida que elas se afastam do trabalho W qua serve de abjeta a ser revestido Ou, aarna mostrada na figura 11, pode ser usada também uma cabine de revestimento 134c cujas porções de parada superior sejam curvas à medida que elas se afastam do trabalho W,
No caso em que é empregada a cabine de revestimento 132 ou
134, as materiais para revestimento em pò descarregados pelas pistolas de revestimento 16a a 16e são difíceis de grudar nas porções da parada da cabine de revestimento 132 ou 134. Portanto, por exemplo, no caso em que o elemento de proteção 79 é proporcionado na parede interna da cabine de 10 revestimento 132 ou 134 e, quando se muda a cor do revestimento, a limpeza do elemento de proteção 79 pode ser mais facilitada ainda. Em outras palavras, o tempo de limpeza pode ser encurtado ainda mais e, em vista disso, ο tempo do cicio pode ser encurtada ainda mais,
Nas figuras 10 e 11, são ilustrados casos nos quais as cabines de revestimento 132 e 134 são constituídas respectivamente de um elemento condutor. Entretanto, certamente, da mesma forma que na figura 1, os elementos protetores 79 também podem estar situados nas respectivas paredes internas das cabines de revestimento, ou, da mesma forma que na figura 8, as cabines de revestimento 132 e 134 podem ser constituídas res20 pectivamente de um elemento eletricamente isolante.
E, ao invés de ajustar a intensidade da sucção do ventilado? 120. por exemplo, ajustando o ângulo de operação de um abafado? proporcionado em uma linha de escape (linha de coleta de material para revestimento), a quantidade de escape da cabine de revestimento também pode ser controls iada,
Além disso, ao invés de proporcionar medidores da quantidade de ar (medidores da velocidade da ar) respectivamente nos aparelhos para suprimento de material de revestimento em pó 90a a 90e, também podem ser proporcionados medidores da quantidade de ar (medidores da velocida30 de do ar) respectivamente nas pistolas de revestimento 16a a 16e. Ou, ao invés de controlar a quantidade de ar utilizando-se o primeiro circuito de controle 110, também pode ser proporcionada uma válvula de controle e, contra
42/42 lando-se o ângulo de operação da válvula de controle, a quantidade de ar pode ser controlada,
Apliçaçãg.IndustriaJ
A presente invenção pode ser aplicada a um aparelha para revestimenta em pó e a um método de revestimento em pú que podem respeclivamente aplicar materiais para revestimento em pó a um objeto a ser re-
vestido para assim revestir c ) mesmo com materiais para revestimento em
po
Qettçnçõo dos Nitmerais q 10: lais de Referência SWAVAW?AitVAWAWAVAiAVtiAVAVA\^^VAV,V Aparelho para revestimento em pó
•vv· 1 Λ, . Mecanismo de envio
14, 130, 132, 134: Cabine de revestimento
16a a 16a: Pistola de revestimento
34: Parede de pisa
36.38: Parede lateral
40; Parede de teta
50.52,6870; Porção de camisa
54,56, 76a a 76d, 78a a 78d: Porção de conexão de mangueira de duto
58a a 58j: Mangueira de duto
66: Espaço
72a a 72d, ?4a a 74d: Porção oca de flange
79: 80: 82; Elemento de proteção Gorpo principal de pistola Tubo de bocal
84: Elemento de suporte de tubo
86' Orifício de comunicação
90a a 90e; Aparelho para suprimento de material de revestimenta em pò
98, Injetar
J 16,122: Circuito de controle
120: Ventilador
W; T rabalho
REIVINDICAÇÕES

Claims (28)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Aparelho para revestimento em pó (10) que compreende:
    uma cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) para a qual um objeto fixo ao solo a ser revestido è enviado; e
    5 uma pluralidade de ferramentas de revestimento respectivamente proporcionadas na cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) e configuradas para descarregar materiais para revestimento em pò eíetncamente carregados ao objeto a ser revestido, caracterizado peto fato de que:
    0 pelo menos duas das ferramentas de revestimento são proporcionadas nas paredes da cabine de revestimento (14, 130, 132,134) de uma maneira tal que suas respectivas aberturas para descarga configuradas para descarregar os materiais para revestimento em pd pelas mesmas estejam d ispostos opostos u mas às ou ira s.
    5 as aberturas de descarga opostas são configuradas para simultaneamente descarregar os materiais para revestimento em pó no objeto a ser revestido, e os materiais para revestimento em pò descarregados de uma das referidas pela menos duas ferramentas para revestimento e propagados 0 por uma parte interior da cabine de revestimento (14. 130, 132, 134) sao levados até o objeto a ser revestida através de fornecimento de ar descarregado juntamente com os materiais para revestimento em pó da outra das peto menos duas ferramentas de revestimento.
  2. 2, Aparelho para revestimento em pó (10), de acordo com a rei-
    5 vindicação 1t caracterizado peto fato de que as aberturas de descarga das referidas pelo menos duas ferramentas de revestimento são respectivamente formadas nas duas paredes laterais (36, 38) da cabine de revestimento (14. 130. 132, 134) que se estendem respectivamente sr/bstancialmente paralelas a uma direção de avanço do objeta a ser revestido de tal maneira que 0 elas fiquem opostos umas às outras, em que pelo menos uma das ferramentas de revestimento esta disposta em unia parede da cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) que
    2/9 faz lima ponte entre as duas paredes laterais (36, 38) e estendendo -se substancíaimente paralela à direção de avanço do objete a ser revestido, e em que os materiais para revestimento em pò descarregados a partir da ferramenta para revestimento proporcionada na parede que faz uma ponte entre as duas paredes laterais (36, 38) também podem ser levados a se chocar som os materiais para revestimento em pó descarregadas palas ferramentas de revestimento proporcionadas nas duas paredes laterais (36. 38).
  3. 3, Aparelho para revestimento ern pó (10), de acordo com a reivindicação 1 ou 2. caractenzadc pelo fato da que corpos principais das ferramentas de revestimento estão respectivamente dispostos nas paredes externas das cabines de revestimento, e ern que as aberturas de descarga são formadas respectívamente nas paredes internas da cabine de revestimento (14, 130, 132,134).
  4. 4. Aparelho para revestimento em pò (10) que compreende.
    uma cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) para dentre da qual um objeto preso ao solo a ser revestida é enviado e que inclui uma abertura de introdução através da qual o objeta a ser revestido é introduzida e uma abertura de descarga peta qual α objete a ser revestido é descarregado;
    uma ferramenta de revestimento proporcionada na cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) e configurada para descarregar materiais para revestimento em pó eletricamente carregados no objeto a ser revestido, um mecanismo para coleta de material de revestimento em pó incluindo um mecanismo de sucção configurado para sugar materiais para revestimento em pò não revestidos descarregados pela ferramenta de revestimento mas não revestidos no objeto a ser revestido; e uma pluralidade de? porções conectores de mangueiras de duto (58a, 58b. 58c, 58d, 58e, 58f, 58g, 58h, 58í, 58j) proporcionadas respectivamente nas vizinhanças da abertura de introdução e da abertura de descarga, caracterizado pelo fato de que:
    os materials para revestimento em pò não revestidos são sugados junfamente cam o ar que existe dentro e fora da cabine de revestimento (14, 130. 132, 134) das mangueiras de data respecfivamente conectadas às porções de conexão da mangueira do doto e são coletados pelo mecanismo de coleta de material de revestimento.
  5. 5. Aparelho para revestimento em pó (10), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que pelo menos quatro das múltiplas porções de conexão de mangueira de duto (54,56, 76a-76d( 78a-78d) estão dispostas respectivamente em posições que correspondem às porções de canto de um quadrilátero.
  6. 6, Aparelho para revestimento em pó (10), de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que as porções de conexão de mangueira de duto (54,56. 76a-76d, 78a-78d) são respectivamente formadas como camisas respectivamente montadas nas vizinhanças da abertura de introdução e abertura de descarga.
  7. 7 Aparelho para revestimento em pó (10), de acorde com a reivindicação 6. caracterizado pelo fato de que as camisas incluem respectivamente porções am forma de X e as porções de conexão de mangueira de duto (54,56, 76a-76d, 78a-78d) são formadas nas respectivas extremidades dianteiras das porções em forma de X.
  8. 8, Aparelho para revestimento em pó (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 7, caracterizado pelo fato de que. em uma porção inferior de uma face de extremidade da cabine de revestimento (14. 130, 132, 134) que não seja a face de extremidade onde as porções de conexão de mangueira de duto (54,56, 76a-76d, 78a-78d) são proporcionadas, são também formadas outras porções de conexão de mangueira de duto (54,56, 78a-76d, 78a-78d) diferentes das porções de conexão de mangueira de duto (54,56, 76a-?6d, 78a-78d), e os materiais para revestimento em pó também são sugados a partir de mangueiras de duto (58a, 58b, 58c. 58d. 58e. 58f, 58g, 58h, 58i, 58j) respectivamente conectadas ás outras porções de conexão de mangueira de dute (54,56, 76a-78d< 78a-78d) e são coletadas pelo mecanismo de coleta de material de revestimento em pó,
  9. 9. Aparelho para revestimento em pô (10) de acorda num qual
    4/9 quo? urns das reivindicações 3. 7 ou 8, caracterizada peto fata de que a cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) é constituída de um elemento eletricamente isolante.
  10. 10. Aparelho para revestimento em pò (10). de acordo com
    5 qualquer uma das reivindicações 3, 7 ou 8. caracterizado pelo feto de que, na parede interna da cabine de revestimento (14, 130, 132. 134), ê proporcionado um elemento de proteção (79) constituído de um elemento eletricamente isolante.
  11. 11. Aparelho para revestimento em pò (10), de acordo com 10 qualquer uma das reivindicações 7 a 10, caracterizado pelo feto de que paredes de uma porção superior da cabine de revestimento (14, 130, 132. 134) sâo dobradas ou curvadas na sua direção de aproximação mútua á medida que elas vão se distanciando do objeta a ser revestido.
  12. 12. Aparelho para revestimento em pò (10), de acordo corn
    15 qualquer uma das reivindicações 7 a 11, caracterizado pelo fato de que a cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) inclui uma abertura de descarga configurada para descarregar gás comprimido na direção da porção interior da cabine de revestimento (14, 130, 132, 134).
  13. 13. Aparelho para revestimento em pó (10) que compreende.
    20 uma cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) para dentro da qual um abjeta preso ao sola a ser revestido é enviado, uma pluralidade de ferramentas de revestimento proporcionadas na cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) o configuradas para descarregar materiais para revestimento em pó eletricamente carregados junta25 mente com gás de transporte para o objeto a ser revestido, pelo menos duas das ferramentas de revestimento sendo proporcionadas nas duas paredes que estão dispostas opostas umas às outras, e um mecanismo de controle configurado para controlar uma quantidade de descarga dos materiais para revestimento em pó e do gás de 30 transporte durante a descarga dos materiais para revestimento em pó e do gás de transporte para o interior da cabine de revestimento (14, 130, 132,. 134) pelas aberturas de descarga das referidas ferramentas de revestimento
    5/9 respectivamente proporcionadas nas referidas paredes, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de controle é con figurado para determinar a quantidade de descarga dos materiais para revestimento em pô e do gás de transporte durante a descarga para o interior 5 da cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) pelas respectivas aberturas de descarga em uma razão expressa em uma equação (1), e em que a equação (1) é:
    a quantidade de descarga da abertura do descarga de uma das duas paredes: a quantidade de descarga da abertura de descarga da outra ~ 10 100:80 a 120.
  14. 14. Aparelho para revestimento em pò (10), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um mecanismo de controle configurado para determinar um fatal de quantidades de descarga a partir de todas as ferramentas de revestimento e uma quanti-
  15. 15 dada de sucção de materiais para revestimento em pò não revestidos a serem descarregados pela cabine de revestimento (14. 130,132, 134) em uma relação expressa em uma equação (2), em que a equação (1) è.
    o total das quantidades de descarga: a quantidade de sucção ~ 20 100: 80 a 120.
    15. Método para revestimento em pò para descarregar materiais para revestimento em pò eletricamente carregados por uma pluralidade de ferramentas de revestimento e aplicar materiais para revestimento em pò em um objeto conectado ao solo a ser revestido para revestir, desta maneira, o
    25 objeto a ser revestida com as materiais para revestimento em pó, o método caracterizado pelo fato de que compreende:
    proporcionar pelo menos duas das ferramentas de revestimento em paredes da cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) de tal maneira que as aberturas de descarga para descarregar os materiais para revesti30 monto em pó estão dispostas opostas umas às outras;
    descarregar simultaneamente os materiais para revestimento em pó das respectivas aberturas de descarga opostas no objeta a ser revestido:
    6/9 e
    mover os materiais para revestimento em pó descarregados de uma das ferramentas de revestimento a propagá-las na cabins de revestimento (14.. 130, 132, 134) para o objeta a ser revestido por um ar de transit porte descarregado juntamente com os materiais para revestimento em pó da outra das ferramentas de revestimento.
  16. 16. Método para revestimento em pó de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que compreende ainda:
    proporcionar as aberturas de descarga das referidas pelo menos 10 duas ferramentas de revestimento nas duas paredes laterais (36, 38) da cabine de revestimento (14. 130, 132. 134) que se estendem substancialmente paralelas à direção de avanço do objeto a ser revestido de tal maneira que elas fiquem opostas umas às outras;
    proporcionar pelo menos uma das ferramentas de revestimento 15 em uma parede da cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) que faz uma ponte entre as duas paredes laterais (36, 38) e estendendo-se substancialmente paralela à direção de avanço do objeto a ser revestido; e fazer colidir os materiais para revestimento em pó descarregados a partir da ferramenta para revestimento proporcionada na parede que 20 faz uma ponte entre as duas paredes laterais (36, 38) com os materiais para revestimento em pó descarregados pelas ferramentas de revestimento proporcionadas respectivamente nas duas paredes laterals (36, 33).
  17. 17. Método para revestimento em pó de acordo com a reivindicação 15 ou 16, caracterizado paio fato de que os corpos principais das
    25 ferramentas de revestimento são proporcionados nas paredes externas da cabine de revestimento (14, 130, 132, 134), e as aberturas de descarga são formadas nas paredes internas da cabine de revestimento (14. 130, 132. 134).·
  18. 18. Método para revestimento em pò de descarregar materiais 36 para revestimento em pó eletricamente carregados a partir de uma pluralidade de ferramentas de revestimento e aplicar os materiais para revestimento em pó em um abjeto conectado ao solo a ser revestida enviado para uma
    7/9 parte interior de urna cabine de revestimento (14, 130. 132. 134) para revestir· dessa farms a objeto a ser revestido com ns materials para revestimento em pó, o método caracterizado pelo fato de que compreende·.
    formar uma abertura de introdução para introduzir o objeto a ser revestido na mesma e uma abertura de descarga para descarregar o objeto a ser revestido pela mesma, na cabine de revestimento (14.136, 132,134):
    proporcionar uma pluralidade de porções de conexão de mangueira de duto (54,56. 76a-78d, 78a-78d) nas vizinhanças da abertura de introdução e da abertura de descarga; e sugar os materiais para revestimento em pá descarregados das ferramentas de revestimento mas não revestidos no objeto a ser revestido a partir de mangueiras de duto (58a, 58b, 58e. 58d, 58e, 58f, 58g, 58h, 58:, 58j) respectivameníe conectadas às porções de conexão de mangueira de duto (54,56, 76a-76d. 78a-78d) juntamente com o ar existente dentro e fora da cabine de revestimento (14, 130. 132, 134), e coletar os materiais para revesti mente em pó,
  19. 19, Método para revestimento em pó, de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que compreende ainda' dispor pelo menos quatro das porções de conexão de mangueira de duto (54,56. 76a~ 76d, 78a-78d) em posições que correspondem respeotivamente às porções de canto de um quadrilátero.
  20. 20, Método para revestimento em pá, de acordo com a reivindicação 18 ou 19, caracterizado peto fato de que compreende ainda·, formar as porções de conexão de mangueira de duto 654,56, 76a~7Sd, 78a-78d) como camisas montadas nas vizinhanças da abertura de introdução e abertura de descarga.
  21. 21, Método para revestimento em pó. de acordo corn a reivindi cação 20. caracterizado peto fato de que as camisas incluem respectivamente porções em forma de X, e as múltiplas porções de conexão da mangueira de date (54.56. 76a-76d, 78a-78d) são formadas respeofivamente nas extremidades dianteiras das porções em forma de X.
    8/9
  22. 22. Método para revestimento em pó de acorda com qualquer uma das reivindicações 18 a 21. caracterizado pelo fato de que oampreende ainda:
    formar outras porções de conexão de mangueira de dato (54,56,
    5 76a-76d. 78a-78d) diferentes das porções de conexão de mangueira de duto (54,56, 76a-76d. 78a-78d), em uma porção de piso de uma face de extremidade da cabine de revestimento (14. 130, 132, 134) diferente de uma face de extremidade de ande as referidas porções de conexão de mangueira de dato (54.56, 76a-76d: 78a-78d) são formadas: e
    W sugar e coletar os materiais para revestimento em põ não revestidas a partir de mangueiras de duto (58a, 58b, 58o. 58d. 58e, 58f< 58g, 58h. 58í, 58j) respectrvamente conectadas a outras porções de conexão de mangueira de duto (54,56, 76a-76d, 78a-78d).
  23. 23. Método para revestimento em pó de acordo com qualquer 15 uma das reivindicações 17, 21 ou 22, caracterizado pelo fato de que compreende ainda; constituir a cabine de revestimento (14. 130; 132, 134) de um elemento eletricamente ísolante.
  24. 24. Método para revestimento em põ de acordo com qualquer urna das reivindicações 17, 21 ou 22, caracterizado pelo fato de que com-
    20 preende ainda: proporcionar um elemento de proteção (79) constituído por um elemento eletricamente isolante, na parede interna da cabine de revestimento (14, 138, 132, 134).
  25. 25. Método para revestimento em pó de acordo com qualquer uma das reivindicações .21 a 24. caracterizado pelo fato de que compre-
    25 ende ainda:, formar paredes a pedir de uma porção superior da cabine de revestimento (14, 130. 132, 134) de maneira que, à medida que elas vão se distanciando do objeto a ser revestido, elas são dobradas ou curvadas» na sua direção de aproximação mutua.
  26. 26. Método para revestimento em pó de acordo com qualquer 3v uma das reivmdicações 21 a 25, caracterizado pato fato de que compreende ainda: formar uma abertura de descarga para descarregar gás comprimido na direção da porção interior da cabine de revestimento (14, 130.
    9/9
    132, 134).
  27. 27. Método para revestimento em põ de enviar um objeto conectado ao solo para urna porção interior de uma cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) e descarregar materiais para revestimento em pó eletrica-
    5 mente carregados juntamente com o ar de transporte a partir de uma pluralidade de ferramentas de revestimento fixadas na cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) para desta forma revestir o objeto a ser revestido com os materiais de revestimento em pô, o método caracterizado pelo fato de que compreende:
    10 proporcionar pelo menos duas das ferramentas de revestimento em duas paredes constituindo a cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) e dispostas opostas uma à outra: e determinar quantidades para descarga dos materiais para revestimento em pò e do gàs de transporte durante a descarga para o interior das 15 respectivas aberturas de descarga em uma relação expressa em uma equação (3), em que a equação (3) é:
    a quantidade para descarga da abertura de descarga de uma das duas paredes, a quantidade de descarga da abertura da descarga da 20 outra das duas paredes ~ 100 : 80 a 120.
  28. 28. Método para revestimento em pó de acordo com a reivindicação .27, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: ajustar um total de quantidades para descarga a partir de todas as ferramentas de revestimento e a quantidade de sucção dos materiais para revestimento em pó
    25 exalados pela cabine de revestimento (14, 130, 132, 134) ern uma relação expressa em uma equação (4), em que a equação (4) é:
    o total das quantidades para descarga: a quantidade de sucção
    - 100: 30 a 120.
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