BRPI0915933B1

BRPI0915933B1 - método para preparar uma composição substituinte, substituinte parcial ou estendida de goma arábica e método para preparar uma composição selecionada do grupo que consiste em base de um açúcar ou de um açúcar-álcool, um material em núcleos encapsulados contendo óleo, um doce rígido, e sementes aderentes e pedaços de cereais

Info

Publication number: BRPI0915933B1
Application number: BRPI0915933-9A
Authority: BR
Inventors: Marceliano B. Nieto; Greg Andon
Original assignee: Tic Gums, Inc
Priority date: 2008-07-25
Filing date: 2009-07-27
Publication date: 2020-11-03
Also published as: KR20110044762A; RU2504212C2; KR101727917B1; ES2611035T3; EP2666368A1; MX344668B; EP2303034B1; CN102137597B; PL2666368T3; US20190150468A1; MX341501B; MX2011000964A; ES2622501T3; PL2303034T3; EP2666368B1; DK2666368T3; WO2010012000A2; BRPI0915933A2; RU2011106816A; CN102137597A

Abstract

MÉTODO DE PREPARAÇÃO E DE UTILIZAÇÃO DE UMA COMPOSIÇÃO SUBSTITUINTE, SUBSTITUINTE PARCIAL OU DE EXTENSÃO DE GOMA ARÁBICA. É apresentado um método para a preparação de uma composição substituinte, substituinte parcial ou de extensão de gorna arábica, para uso em uma variedade de aplicações, tais como em comida, aplicações farmacêuticas e industriais. Em uma realização, a invenção é direcionada para um método de preparação de um substituinte, um substituinte parcial ou de extensão de goma arábica para uso em coberturas, doces, aplicações de revestimento e adesão. O método inclui a escolha de um formador de filme forte (principal) de polissacarídeos naturais e/ou modificados, que constitui entre aproximadamente 0,1% e aproximadamente 10% da composição, ou é usado em um nível na aplicação terminada equivalente a cerca de 0,1 a 10% do que tipicamente a goma arábica seria utilizada, independentemente da goma arábica ser utilizada.

Description

REFERÊNCIA CRUZADA A SOLICITAÇÕES RELACIONADAS

[001]Esta solicitação reivindica o benefício da solicitação da patente americana provisória de número 61/083.808, depositada em 25 de julho de 2008, que é incorporada aqui como referência para todas as finalidades, conforme é totalmente apresentada aqui.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Campo da invenção

[002]Esta apresentação refere-se genericamente a substituintes de goma arábica, direcionada, mas não limitada ao seu uso em três categorias principais de aplicações, incluindo: (1) coberturas, confeitos, adesões e revestimento de alimentos e/produtos farmacêuticos; (2) encapsulamento de sabor/filmes de sabores comestíveis secos por aspersão; e (3) aplicações de litografia ou impressão para a obtenção de várias funções derivadas da goma arábica, tais como: (1) ligação de açúcar e fortalecimento da carcaça de uma goma de mascar e de amendoim revestido, bolas de chocolate ou de goma; como selante e barreira de oxigênio para centros que contêm óleos, tais como várias nozes, bolas de chocolate e malte; como agente de endurecimento modificador de textura para pastilhas e doces rígidos; como polimento para fornecer um revestimento brilhante para produtos revestidos, cereais, tabletes e outros produtos e como adesivo para barras de granola, aglomerados de cereais e sementes; (2) como emulsificante e agente de encapsulamento para óleos de sabor que se destinam à secagem por aspersão e como um formador de filme que forma flocos em pedaços pequenos para produzir substâncias com brilho comestíveis; e (3) como um agente umidificante e um repelente de óleo/tinta para uso em litografia.

Discussão da arte relacionada

[003]A goma arábica é exudato obtido de várias espécies de árvores do gênero Acacia da família de leguminosas nas áreas tropicais e semi-tropicais do mundo. A goma arábica tem utilizações múltiplas em alimentos, aplicações farmacêuticas e industriais. Atualmente existem duas espécies de Acacia que são usadas comercialmente: Acacia Senegal e Acacia Seyal para aplicações alimentícias e farmacêuticas. No entanto, para aplicações industriais, especificamente em litografia, outro exudato de árvores chamado Combretum está se tomando o padrão para a substituição. Os países com a maior produção destas espécies estão na região do Sahel na África, incluindo as Repúblicas do Sudão, Chad, Eritrea, Nigéria e países vizinhos. A escassez da goma arábica não é incomum, devido à política confusa nesta região da África.

[004]A necessidade de goma arábica para aplicações alimentícias e farmacêuticas é muito significativa. Apenas para coberturas, uma estimativa da demanda mundial para a goma arábica é em torno de 20 milhões de libras por ano. Em anos recentes, o suprimento de goma arábica tem sido muito volátil e imprevisível, devido à instabilidade política na região da África onde ele é explorado. Assim sendo, o risco de não se dispor de um suprimento suficiente de goma arábica tornou-se uma preocupação crescente.

[005]A goma arábica é um polissacarídeo com peso molecular elevado, com uma viscosidade não usual baixa, que tem um comportamento de líquido newtoniano até 35% de concentração; ela se dissolve em concentrações de 55%- 60% para produzir um xarope espesso. Esta baixa viscosidade é atribuída a sua ramificação estrutural, que faz com que ela seja uma molécula globular. Esta ramificação evita a formação de micelas, diferentemente das gomas lineares, minimizando a ligação inter-molecular do hidrogênio quando ela é hidratada em água. Como resultado, ela forma um filme fraco. A sua solução se toma pegajosa em concentrações elevadas, mas tem uma textura quebradiça quando secada. Ela forma um filme brilhante quando produzida sobre uma superfície que apresenta rachaduras em um padrão único. Ela tem uma propriedade emulsificante atribuída à presença de proteína que é ligada covalentemente a alguma porção da fração de polissacarídeo, formando um complexo de glicoproteína de peso molecular muito elevado, maior do que 2 milhões de Daltons.

[006]A goma arábica é também usada em revestimento/coberturas rígidos de gomas de mascar e confeitos revestidos com chocolate para ligar e fortalecer o revestimento que é feito de açúcar ou álcoois açucarados. Ela é adicionada na receita de xarope para aspersão ou aplicação sobre centros. A goma arábica é usada somente durante o estágio inicial do processo de revestimento/cobertura por razões de custo, ou em todas as cargas de xarope, especialmente em formulações isentas de açúcar, para ajudar a produzir uma camada resistente de revestimento/cobertura ao redor dos centros de goma de mascar. A necessidade de um bom aglutinante em revestimento e absorção de xaropes é o resultado direto do crescimento ou do desejo de utilizar-se aplicadores de revestimento maiores para aumentar a capacidade, e isto resulta em mais quebras do revestimento da carcaça quando os centros se movimentam na aplicador. Em muitas outras circunstâncias, a quebra acontece durante a embalagem, transporte do produto acabado e quando os consumidores sacodem o recipiente de embalagem. Mesmo em revestimento/cobertura normal com açúcar, a necessidade de se fortalecer o revestimento/cobertura durante o processo de revestimento se torna crítica, por causa do uso de revestimentos em aplicadores grandes. A maltodextrina, um substituto mais barato para a ligação do açúcar no revestimento normal de xarope, poderá trabalhar satisfatoriamente quando as aplicadores de revestimento e os tamanhos de batelada são pequenos; no entanto, ela falha como substituto da goma arábica quando se utilizam aplicadores de revestimento e tamanhos de batelada maiores, devido aos cristais mais fracos e esfarelados.

[007]Acacia Senegal é um grau prêmio de goma arábica que é um emulsificante natural usado principalmente em emulsões de bebidas, emulsões de sabor agradável e sabores secos por aspersão; Acacia Seyal é um grau de goma arábica que tem propriedades emulsificantes limitadas, mas tem uma baixa estrutura de custo. A Acacia Seyal substituiu a Senegal em várias aplicações onde a emulsificação é secundária ou não é crítica. As substituições da Acacia Senegal em emulsões de bebidas foi desenvolvida e comercializada, como vários amidos de emulsificação e a goma Acacia modificada por OSA feita a partir de Acacia Seyal, conforme apresentado na patente U.S. de número 6.455.512. Em encapsulamento de sabor/sabores secos por aspersão, a Acacia Seyal sozinha, misturas contendo Acacia Seyal e goma arábica modificada e misturas contendo amidos emulsificantes com maltodextrina substituíram parcialmente a Acacia Senegal. As realizações da invenção são diferentes destas substituições atuais em relação à composição de ingredientes que foram avaliados e escolhidos com base na sua contribuição para estarem de acordo com as propriedades principais da goma arábica em várias aplicações, ou em alguns casos, melhorando a funcionalidade das substituições acima daquelas da goma arábica, ao mesmo tempo reduzindo ou igualando o seu custo.

[008]Em outras aplicações tais como em coberturas e confeitos, a principal substituição da goma arábica é o uso da Acacia Seyal no lugar da Acacia Senegal, uma prática que não resolverá o problema difícil de falta da goma arábica. O revestimento ou cobertura rígido de composições comestíveis ou farmacêuticas que utilizam açúcares, como xarope de sacarose, dextrose, frutose ou glicose, ou o uso de composições isentas de açúcar contendo maltitol, eritritol, sorbitol, xilitol, manitol ou hidrolizatos de amido hidrogenado quase sempre requerem o uso de goma arábica para ligar, aumentar a resistência do revestimento/cobertura ou selar. O processo para a aplicação dos revestimentos nos núcleos geralmente consiste em rolar os núcleos em uma aplicador rotativa com uma velocidade e uma temperatura desejadas, a aplicação de cargas múltiplas no revestimento em uma forma líquida, e a secagem do revestimento durante a aplicação do revestimento. O processo de revestimento é repetido até que o revestimento/cobertura tenha a espessura desejada, e seja em tomo de 30 - 33% do peso do produto. Foram desenvolvidas variações deste processo.

[009]Em aplicações em filme comestível e de brilho, onde a viscosidade, a clareza e o padrão de quebra do filme específico e a adesão/liberação do molde de moldagem são críticos, a goma arábica é ainda o único material de goma atualmente usado para este fim.

[0010]Em litografia, óleo e goma arábica são usados para dividir a superfície macia, como barrilha ou uma placa de metal, em regiões hidrófobas que aceitam a tinta e regiões hidrofílicas que rejeitam a mesma, e portanto se tornam partes traseiras. A imagem é desenhada sobre a superfície da placa de impressão com um meio de gordura ou baseado em óleo (hidrófobo), que poderá ser pigmentado para fazer com que o desenho seja visível. É disponível uma larga faixa de meios com base em óleo, mas a durabilidade da imagem sobre a pedra depende do teor de lipídios do material que está sendo usado, e da sua habilidade de suportar água e ácido. Após o desenho da imagem, uma solução aquosa de goma arábica, fracamente acidulada com ácido nítrico, é aplicada na pedra. A função desta solução é criar uma camada hidrofílica de sal de nitrato de cálcio e goma arábica sobre todas as zonas da superfície sem imagem. A solução de goma penetra nos poros da pedra ou é aderida na superfície da placa metálica, cercando completamente a imagem original com uma camada hidrofílica que não aceitará a tinta de impressão. Utilizando-se terebentina litográfica, a impressora então remove qualquer excesso do material de desenho com graxa, mas um filme molecular hidrófobo do mesmo permanece firmemente ligado na superfície da pedra, rejeitando a goma arábica e a água, mas pronto para aceitar a tinta oleosa. Quando imprimindo, a pedra é mantida úmida com água. Naturalmente a água é atraída pela camada de goma e sal criada pela lavagem com ácido. A tinta de impressão, incluindo os óleos de secagem, tais como óleo de linhaça e verniz carregados com pigmentos, é então rolada sobre a superfície. A água repele a tinta com graxa, mas as áreas hidrófobas deixadas pelo material de desenho original aceitam a mesma. Quando a imagem hidrófoba é carregada com tinta, a pedra e o papel são passados através de uma prensa que aplica uma pressão homogênea sobre a superfície, transferindo a tinta para o papel e para fora da pedra. Nesta aplicação, uma goma de celulose de baixa viscosidade ou carboximetil celulose e outro exudato de árvore chamado de Combretum substituiu parcialmente a goma arábica em algumas fórmulas de impressão aquosas; no entanto, conforme ficará aparente na apresentação que se segue, o substituinte da composição apresentado é diferente.

[0011]Devido ao caráter único da goma arábica, as artes relacionadas para substituir a mesma em vários usos, tais como em aplicações alimentícias, farmacêuticas e industriais, são escassas. Assim sendo, existe a necessidade de um substituinte de goma arábica.

RESUMO DA INVENÇÃO

[0012]Assim sendo, a invenção é direcionada para um substituinte, um substituinte parcial ou substituintes mais amplos de goma arábica, e o uso dos mesmos em várias aplicações, como por exemplo, indústria alimentícia, indústria farmacêutica, e outros, que aliviam substancialmente um ou mais dos problemas devido às limitações e desvantagens da arte relacionada.

[0013]Uma vantagem da invenção é apresentar um substituinte de goma arábica usando materiais disponíveis localmente que irão reduzir a dependência em relação à goma arábica importada.

[0014]Outra vantagem da invenção é apresentar um substituinte de goma arábica com uma estrutura competitiva ou de custo mais baixo do que a goma arábica.

[0015]Outras vantagens da invenção atual são a melhoria adicional na funcionalidade em certas aplicações, tais como a cor mais branca, a secagem mais rápida, quando usada em revestimento/coberturas e melhor barreira de filme, e de proteção contra oxidação.

[0016]As características e vantagens adicionais da invenção serão apresentadas na descrição que se segue, e em parte ficarão aparentes a partir da descrição, ou poderão ser aprendidas pela prática da invenção. Estas características e outras vantagens da invenção, serão percebidas e obtidas pela estrutura especialmente indicada na descrição escrita e nas reivindicações apresentadas aqui, assim como nos desenhos anexos.

[0017]Uma realização da invenção é direcionada para um método de preparação de um substituinte, um substituinte parcial ou uma composição mais ampla de goma arábica para uso em coberturas, doces, aplicações de revestimento e adesão. O método inclui a escolha de um formador de filme forte (o principal) de polissacarídeos naturais e/ou modificados, que inclui entre aproximadamente 0,1% e aproximadamente 10% da composição total, ou é usado em um nível da aplicação final que é equivalente a cerca de 0,1 a 10% do que a goma arábica tipicamente utilizaria, independentemente da goma arábica ser usada.

[0018]Outra realização da invenção é direcionada para um método de utilização de um substituinte, substituinte parcial ou composição de uso mais amplo de goma arábica, como um agente para ligar e aumentar a resistência de um revestimento de açúcar ou açúcar-álcool, de centros contendo óleo de selagem, para aumentar a resistência de doces e sementes de aderência e pedaços de cereais. O método inclui a aplicação de um substituinte de goma arábica aquosa, substituinte parcial e ou composição de ampliação como um agente para ligar e aumentar a resistência de um revestimento de carcaça de açúcar ou açúcar- álcool, de centros contendo óleo de selagem, aumentar a resistência de doces e unir sementes e pedaços de cereais. A composição desta realização inclui um formador de filme forte (o principal) de goma natural e/ou modificada que constitui cerca de 0,1 % a cerca de 10% da composição total, ou que é usado em um nível na aplicação acabada equivalente a cerca de 0,1 a 10% do que a goma arábica tipicamente utilizaria, independentemente da goma arábica ser utilizada. Opcionalmente, a composição inclui ainda um agente de quebra de baixa viscosidade, um modificador de aderência e/ou um agente de cristalização rápida. Por exemplo, um agente de quebra de baixa viscosidade constitui aproximadamente 0% a aproximadamente 99,9% da composição total, ou é utilizado em um nível na aplicação acabada que é equivalente a cerca de 0 a 99,9% do que a goma arábica tipicamente utilizaria, independentemente da goma arábica ser usada. O modificador de aderência poderá constituir cerca de 0% a aproximadamente 10% da composição total ou ser utilizado em um nível na aplicação final que é equivalente a cerca de 0 a 10% do que a goma arábica tipicamente utilizaria, independentemente da goma arábica ser usada. O agente de cristalização rápida poderá constituir cerca de 0% a cerca de 99,8% da composição total, ou ser usado em um nível na aplicação acabada que é equivalente a cerca de 0 a 99,8% do que a goma arábica tipicamente utilizaria, independentemente da goma arábica ser usada.

[0019]Ainda outra realização é direcionada para um método de preparação de um substituinte, substituinte parcial ou composição de uso mais amplo de goma arábica, como um agente de encapsulamento para sabores secos por aspersão ou como um filme comestível. O método inclui a escolha de um formador de filme forte (o principal) de polissacarídeo natural e/ou modificado que constitui aproximadamente 0,1% a aproximadamente 10% da composição, ou é usado em um nível na aplicação acabada que é equivalente a 0,1 a 10% do que a goma arábica tipicamente utilizaria, independentemente da goma arábica ser usada. O método também inclui a adição de um emulsificante natural e/ou modificado que produz uma emulsão de sabor estável durante pelo menos 4 a 6h da preparação, e onde o emulsificante natural e/ou modificado pode ser um ingrediente opcional quando substituindo a goma arábica em um composto de brilho comestível, onde esse emulsificante constitui cerca de 0,1% a cerca de 25% da composição total, e onde esse emulsificante natural e/ou modificado pode ser um ingrediente opcional quando substituindo a goma arábica em um composto de brilho comestível. Além disso, o método inclui a adição de um polissacarídeo de baixa viscosidade, que constitui cerca de 50% a cerca de 99,9% da composição total, onde a composição tem uma viscosidade em concentrações de cerca de 35 - 40 ° Brix de cerca de 10 cP a cerca de 2000 cP (0,01 Pa s a 2 Pa s) a 25 °C.

[0020]Ainda outra realização da invenção é direcionada para um método de utilização de um substituinte, substituinte parcial ou composição de uso mais amplo de goma arábica em uma aplicação de litografia ou impressão. O método inclui a escolha de um polissacarídeo aniônico constituindo cerca de 0,1% a cerca de 10% da composição total, onde o polissacarídeo aniônico é escolhido do grupo que consiste de goma de xantano, goma de celulose, alginato, catti, karaya, e combinações dos mesmos. O método inclui ainda a adição de um emulsificante e um modificador de adesão de superfície que constituem cerca de 0,1% a cerca de 25% da composição total. O emulsificante e o modificador de adesão de superfície são escolhidos do grupo que consiste de propileno glicol alginato, gomas modificadas por OSA, e emulsificantes de goma Acacia de alta eficácia, tragacanto, e combinações dos mesmos. O método também inclui a adição de um polissacarídeo resistente a solvente de baixa viscosidade escolhido do grupo que consiste de maltodextrina, goma de lariço, inulina, polidextrose, e combinações dos mesmos, e constituindo cerca de 65% a cerca de 99,8% da composição total. A composição tem uma viscosidade, em uma concentração de cerca de 14 ° Baume, de cerca de 10 cP a cerca de 900 cP (0,01 Pa s a 0,9 Pa s) a 25 °C.

[0021]Fica entendido que tanto a descrição geral mencionada anteriormente como a descrição detalhada que se segue são exemplos e são explicativos, e se destinam a fornecer uma explicação adicional da invenção conforme é reivindicada.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0022]Os desenhos anexos, que são incluídos para fornecer um entendimento adicional da invenção, são incorporados e constituem uma parte desta especificação, e ilustram realizações da invenção, em conjunto com a descrição, e servem para explicar os princípios da invenção.

[0023]Nos desenhos: A FIG 1A ilustra um padrão de quebra de filme da goma arábica Acacia Seyal de acordo com um exemplo da invenção; A FIG 1B ilustra um padrão de quebra de filme da goma arábica Acacia Senegal de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 2 ilustra um perfil de viscosidade das composições de goma arábica nas FIGS 1A e 1B; A FIG 3A ilustra um CMC ou filme de goma de celulose de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 3B ilustra um filme de goma de metilcelulose de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 3C ilustra um filme de pectina de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 3D ilustra um filme de Agar de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 3E ilustra um filme de alginato de sódio de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 3F ilustra um filme de goma de alfarroba de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 3G ilustra um filme de goma de xantano de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 3H ilustra um filme de carrageno de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 4A ilustra um filme de inulina de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 4B ilustra um filme de goma de lariço de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 40 ilustra um filme de amido de baixa viscosidade, de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 4D ilustra um filme de maltodextrina de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 5A ilustra um padrão de quebra de filme do substituinte 1 standard de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 5B ilustra um padrão de quebra de filme do substituinte 1 todo natural de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 6 ilustra perfis de viscosidade de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 7 ilustra três filmes diferentes tendo padrões de flocos diferentes de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 8A ilustra um filme de goma arábica Acacia Seyal tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 8B ilustra uma mistura a 50:50 de goma arábica Acacia SeyakAcacia Senegal tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 80 ilustra um filme de Acacia Senegal tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 8D ilustra um filme de substituinte 1 standard de Acacia Seyal tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 8E ilustra um filme de Acacia Seyal tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 8F ilustra um filme de Acacia Senegal tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 8G ilustra um filme de Acacia Senegal tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 8H ilustra um filme rápido substituinte 1 tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 8I ilustra um filme todo natural substituinte 1 tendo um padrão de flocos de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 9A ilustra um perfil de varredura turbulenta de uma goma arábica Acacia Seyal em intervalos de tempo diferentes de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 9B ilustra um perfil de varredura turbulenta de uma goma arábica Acacia Senegal em intervalos de tempo diferentes de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 9C ilustra um perfil de varredura turbulenta de um substituinte 2 com goma modificada por OSA como emulsificante em intervalos diferentes de tempo de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 9D ilustra um perfil de varredura turbulenta de um substituinte 2 com um emulsificante de amido-OSA em intervalos diferentes de tempo de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 9E ilustra um perfil de varredura turbulenta de um substituinte 2 com um emulsificante natural em intervalos de tempo diferentes de acordo com outro exemplo da invenção. A FIG 9F ilustra um perfil de varredura turbulenta de um substituinte de emulsão separada 2 sem emulsificante, em intervalos de tempo diferentes de acordo com outro exemplo da invenção; A FIG 10A ilustra um composto de brilho comestível de Acacia Seyal de acordo com um exemplo da invenção; A FIG 10B ilustra um substituinte 2 com um composto de brilho comestível de goma modificado com OSA de acordo com outro exemplo da invenção; e A FIG 10C ilustra um composto de brilho comestível de emulsificante todo natural do substituinte 2 de acordo com outro exemplo da invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS REALIZAÇÕES ILUSTRADAS

[0024]As realizações da invenção são direcionadas para substituintes de goma arábica para uso em 3 categorias mais importantes de aplicações, incluindo: (1) coberturas, confeitos, adesão e revestimento de alimentos e produtos farmacêuticos; (2) encapsulamento de sabor/sabores secos por aspersão e filmes comestíveis; e (3) aplicações de litografia ou impressão. É claro que um substituinte, substituinte parcial ou composição de uso mais amplo de goma arábica poderia ser usado para muitas outras aplicações, como por exemplo, aplicações alimentícias, farmacêuticas e industriais. As realizações também são direcionadas para substituintes de goma arábica que utilizam materiais disponíveis localmente para usos maiores e menores, tais como goma de mascar, confeitos, encapsulamento de sabores, filme comestível, e indústrias de litografia, dessa forma minimizando o custo e as preocupações com a falta de produto.

[0025]A natureza da goma arábica se situa entre aquelas de materiais que podem gerar filmes contínuos, e materiais que não podem gerar filmes contínuos. As realizações da invenção, através da manipulação de componentes principais, tais como um formador de filme forte, agentes de quebra, agentes de cristalização rápida e emulsificantes, permitem a formação de materiais que se situam em qualquer lugar entre estes dois extremos de formação de filmes.

[0026]As realizações da invenção também consideram parâmetros ou características da goma arábica, tais como a capacidade de formação de filme, a baixa viscosidade, as propriedades de ligação de açúcar, o efeito sobre os tempos de secagem, padrões de cristalização, nível de adesão, e trituração. Embora estes parâmetros ou características da goma arábica produzam um bom desempenho em aplicações de uso final, também são desejadas melhorias em características específicas, tais como o tempo de secagem, a resistência do revestimento, trituração, e a adesão otimizada são também desejadas. Além disso, preocupações relativas a quebras durante o transporte de produtos acabados criam uma demanda para um substituinte de goma arábica anti-quebras ou anti-produção de lascas.

[0027]A escolha para o uso de goma arábica para selagem de nozes, chocolate, bolas de malte e em outros centros contendo óleo que se destinam a revestimentos, também são decorrentes da sua viscosidade especificamente baixa que faz com que seja possível aplicar-se a mesma como um xarope de revestimento a 40% e da sua propriedade de formação de filme, que atua tanto como uma barreira de óleo para óleo de selagem, como uma barreira de oxigênio para evitar a oxidação e o ranço. A goma arábica também é aderente e adesiva em concentrações elevadas, o que faz com que a mesma seja adequada para a adesão de sementes, aglomerados de cereais, barras de granola e produtos relacionados. Ela deixa um filme brilhante quando usada como um polimento para confeitos revestidos por chocolate, quando revestidos em tabletes ou quando aspergidos sobre barras de chocolates e outros doces. A goma arábica também é usada em pastilhas e outros doces rígidos, para aumentar a consistência e reduzir as quebras dos doces de açúcar cristalizado.

[0028]A goma arábica tradicionalmente também é usada no encapsulamento de sabores, ou em sabores secos por aspersão, para proteger os óleos de sabor contra a oxidação. Apesar dela não ser tão boa quanto um formador de filme, quando comparado com a maioria de outros polissacarídeos de goma, a baixa viscosidade da goma arábica é ideal como formador de filme nesta aplicação, porque ela faz com que seja possível estabelecer a receita com alto teor de sólidos (significando menos água a ser secada) com um aumento mínimo na viscosidade da emulsão para a secagem por aspersão. Ao mesmo tempo, a teoria de encapsulamento requer uma proporção ótima de 4 partes de material de encapsulamento para uma parte de óleo a ser encapsulado e isto faz com que outras gomas com propriedades de formação de filme significativamente menores sejam inadequadas, devido ao crescimento de uma viscosidade extrema, mesmo em uma utilização muito menor do que a ótima de 4:1. No encapsulamento de sabor, existe uma outra propriedade da goma arábica que é requerida, além da sua formação de filme e da sua propriedade de emulsificação em baixa viscosidade. Ambos os graus de goma arábica, Acacia Seyal e Acacia Senegal, mostraram que trabalham de forma comparável nesta aplicação, confirmando que apesar da Acacia Seyal não produzir uma emulsão de bebida estável devido a sua propriedade mais fraca de emulsificação, ela é boa o suficiente para emulsificar as emulsões de sabor conhecidas como sendo secadas por aspersão. Assim sendo, para substituir a goma arábica nesta aplicação, é requerido um ingrediente como emulsificante na composição, o qual não é requerido nas aplicações descritas anteriormente.

[0029]O padrão de quebra da goma arábica quando a sua solução de cerca de 40% é moldada e secada sobre uma superfície (normalmente uma cinta de aço inoxidável) é perfeito para a sua utilização em filme brilhante comestível. Outra vez, o filme fraco e a baixa viscosidade são propriedades críticas; adicionalmente, a propriedade de clareza, brilho e adesão quando úmido, e a facilidade de liberação quando o filme está seco são igualmente atributos importantes de qualidade da goma arábica nesta aplicação.

[0030]Em e litografia, a função principal da goma arábica na solução aquosa é criar uma camada hidrofílica de sal de nitrato de cálcio e goma arábica em todas as zonas de superfícies que não são imagens. Assim sendo, as propriedades da goma arábica que são críticas em litografia incluem a solubilidade e a estabilidade completa na solução aquosa, a adesão/umidificação da superfície e a formação de filme.

[0031]As realizações da invenção são direcionadas para a preparação de um substituinte, um substituinte parcial ou uma composição de extensão de goma arábica, para uso em uma variedade de aplicações diferentes. A composição substituinte, substituinte parcial ou de extensão da goma arábica segue um protocolo de duas fases. O protocolo de duas fases inclui a fase 1 e a fase 2 - a fase 1 é direcionada para o estudo das propriedades da goma arábica, tais como a viscosidade, as características de formação de filme, o revestimento, brilho, cristalização, quebra e solubilidade. A fase 2 é direcionada para o teste do substituinte, substituinte parcial ou composição de extensão de goma arábica em usos finais específicos, tais como aplicações alimentícias, farmacêuticas e industriais.

[0032]Com referência agora a fase 1, foram conduzidos estudos de viscosidade, formação de filme, revestimento, brilho, cristalização, quebra e solubilidade da goma arábica básica em água, e de xaropes com Brix elevado. Foram preparadas e medidas várias concentrações de goma arábica, tanto da Acacia Seyal como da Acacia Senegal, entre 10 - 50%.

[0033]A fig 1A ilustra um padrão de quebra de filme da goma arábica Acacia Seyal. A fig 1B ilustra um padrão de quebra de filme da goma arábica Acacia Senegal. A fig. 2 ilustra um perfil de viscosidade das composições de goma arábica nas figs 1A e 1B.

[0034]Com referência à fig. 1A, foi formado um padrão de quebra com uma emulsão de goma arábica Acacia Seyal água-em- água (w/w). A composição tinha cerca de 35% w/w, i.e., xarope de goma arábica Acacia Seyal. esta composição foi moldada com uma espessura de 10 mils sobre uma placa de vidro com espessura em tomo de 10 a 40 mils, foi secada, e foi observada em relação aos padrões de cristalização e quebra. O filme resultante formou um padrão de quebra mostrado na fig. 1B.

[0035]Comparando-se as figs. 1A e 1B, existe uma diferença significativa entre os padrões, como uma diferença no número de quebras e tamanho dos flocos entre a Seyal e a Senegal, a primeira produzindo várias rachaduras e flocos pequenos, e a última produzindo poucas rachaduras e flocos de tamanho maior.

[0036]A fig. 2 ilustra um perfil de viscosidade de composições de goma arábica nas figs. 1A e 1B. Com referência à fig. 2, ela ilustra a hidratação e a viscosidade da goma arábica em água, em concentrações diferentes, os perfis da Seyal e da Senegal sendo quase iguais. As gomas individuais também foram estudadas da mesma forma em relação a formação de filme ou a sua quebra, alterando-se as concentrações conforme o necessário, dependendo da viscosidade. Com base nos resultados deste estudo, foi determinado que um só substituinte componente de goma arábica não foi capaz de atingir os atributos de goma arábica nestas avaliações.

[0037]A fig. 3A ilustra um CMC ou um filme de goma de celulose de acordo com outro exemplo da invenção. A fig. 3B ilustra um filme de goma de metilcelulose de acordo com outro exemplo da invenção. A fig. 3C ilustra um filme de pectina de acordo com outro exemplo da invenção. A fig. 3D ilustra um filme de agar de acordo com outro exemplo da invenção. A fig. 3E ilustra um filme de alginato de sódio de acordo com outro exemplo da invenção. A fig 3F ilustra um filme de goma de alfarroba de acordo com outro exemplo da invenção. A fig. 3G ilustra um filme de goma de xantano de acordo com outro exemplo da invenção. A fig. 3H ilustra um filme de carrageno de acordo com outro exemplo da invenção.

[0038]A fig. 4A ilustra um filme de inulina de acordo com outro exemplo da invenção. A fig 4B ilustra um filme de goma de lariço de acordo com outro exemplo da invenção. A fig 4C ilustra um filme de amido de baixa viscosidade de acordo com outro exemplo da invenção. A fig 4D ilustra um filme de maltodextrina de acordo com outro exemplo da invenção.

[0039]Com referência agora às figs 3A-4D, podem ser ilustradas várias propriedades e características. Isto é, as figs. 3A-3H são uma representação das propriedades de formação de filme de polissacarídeos de goma grau alimentício preparados em concentrações adequadas para a moldagem, incluindo aquela de um filme de maltodextrina e um filme de amido de baixa viscosidade, conforme mostrado nas figs. 4C e 4D, respectivamente.

[0040]Com base nestes resultados, descobriu-se que nenhum outro material sozinho substituirá a goma arábica e que um substituinte (ou substituintes), dependendo da aplicação, pode ser obtido somente com uma composição projetada cuidadosamente. Também é mostrado que a larga faixa de polissacarídeos estudados que não formam um filme e se tomam um pó quando descartados, conforme é o caso do filme de inulina ( FIG. 4A) e o filme de maltodextrina 15 DE (FIG. 4D), aqueles que formam um filme coesivo forte que se desprega em um só pedaço após a moldagem e a secagem, como o filme de goma de celulose (FIG. 3A), o filme de metilcelulose (FIG. 3B), o filme de pectina (FIG. 3C), o filme agar (FIG. 3D), o filme de alginato de sódio (FIG. 3E), o filme de goma de alfarroba (FIG. 3F), o filme de xantano (FIG. 3G) e o filme de carrageπo (FIG. 3H), entre outros. Descobriu-se que os elementos requeridos para a substituição da goma arábica, seja a Acacia Seyal ou a Acacia Senegal, em várias aplicações, incluem: (1) um formador de filme (chave) forte, que é requerido em todas as aplicações em algum nível mínimo, e a adição de (2) um ingrediente de quebra de baixa viscosidade, e/ou (3) um emulsificante e/ou (4) um modificador de adesão, e/ou (5) um ingrediente de cristalização rápida; cada um deles poderá ser requerido, dependendo da aplicação final.

[0041]Com base em uma quantidade de composições estudadas com estrutura de custo competitiva ou melhor do que a da goma arábica, o resultado final são três métodos de substituição que produzem composições de substituição que são funcionalmente equivalentes à goma arábica em três categorias principais de aplicações. Estes são: (1) Método de substituição 1 que é direcionado para o uso em, mas não é limitado a, coberturas com açúcar e isentos de açúcar, confeitos, aplicações de adesão e revestimento;

[0042](2) Método de substituinte 2 que é um substituinte de goma arábica mais adequado para o encapsulamento de sabor/ sabores secos por aspersão e aplicações de filme comestível e de composições de brilho, apesar deles também trabalharem em aplicações de coberturas e confeitos, e: (3) Método de substituição 3 que é uma substituição da goma arábica mais adequada para, mas não limitada a, aplicações de litografia/impressão que é funcionalmente equivalente à goma arábica nas propriedades de umidificação e de repulsão de óleo/tinta.

[0043]O método 1 gera composições de substituição:

[0044]1. Selecionando um formador de filme (chave) forte escolhido de uma lista de polissacarídeos naturais e modificados incluindo, mas não limitados a, carrageπo, pectina, alginato, gelano, agar, konjac, xantano, guar, goma de alfarroba, tara, fenogrego, amido, goma de celulose, metilcelulose, HPMC, propileno glicol alginato, ou uma combinação dos mesmos com aproximadamente 0,1% a 10%, quando substituindo a goma arábica, ou usado em um nível na aplicação final equivalente a cerca de 0,1 a 10% do que tipicamente seria usado com a goma arábica (independentemente de ser utilizada goma arábica), onde esses formadores de filme principais poderão variar em pesos moleculares e viscosidades;

[0045]2. Conforme seja necessário para melhorar a funcionalidade, um ingrediente de quebra de baixa viscosidade que padroniza a viscosidade e modifica o padrão de cristalização e de quebra do formador de filme principal em 1 acima, incluindo, mas não limitado a, maltodextrina, monossacarídeos, dissacarídeos, oligossacarídeos, goma de lariço, polidextrose, ou uma combinação dos mesmos, que é escolhida, dependendo da aplicação ser isenta de açúcar ou não, e onde esses ingrediente, ou combinação dos mesmos, poderia ser usado em concentrações de 0% a 99,9%;

[0046]3. Conforme seja necessário para melhorar a funcionalidade acima daquela da Acacia Seyal ou para igualar a da Acacia Senegal, adicionando-se um ingrediente de cristalização rápida que poderá também executar a função de agente de quebra consistindo de, mas não limitado a, inulina, eritritol, maltodextrina de baixo DE, lactose, ou uma combinação dos mesmos, utilizados a 0% a 99,9%; e

[0047]4. Conforme seja necessário para melhorar a funcionalidade em aplicações de revestimento/cobertura, adicionando-se um modificador de adesão que consiste de, mas não é limitado a, amido, goma guar, goma de alfarroba, ou uma combinação dos mesmos, a aproximadamente 0% a 10%, onde esse ingrediente poderá ter pesos moleculares e viscosidades variadas.

[0048]O método 2 gera composições de substituição:

[0049] 1. Escolhendo um formador de filme (chave) forte escolhido de uma lista de polissacarídeos naturais e modificados, incluindo, mas não limitados a, carrageno, pectina, alginato, gelano, agar, konjac, xantano, guar, goma de alfarroba, tara, fenogrego, amido, goma de celulose, metilcelulose, HPMC, propileno glicol alginato, ou uma combinação dos mesmos a aproximadamente 0,1 a 10% quando substituindo goma arábica, ou quando utilizado em um nível na aplicação final equivalente a cerca de 0,1 a 10% do que seria tipicamente utilizado pela goma arábica (independentemente de ser utilizada a goma arábica), onde esse formador de filme principal poderá ter pesos moleculares e viscosidades variáveis; e

[0050]2. A adição de um emulsificante como propileno glicol alginato, amido emulsificante, gomas modificadas por OSA, mono- e diglicerídeos, lecitina de soja, proteínas, ou uma combinação dos mesmos, com aproximadamente 0,1% a 25%; e

[0051]3. A adição de um polissacarídeo de baixa viscosidade como maltodextrina, goma de lariço, polidextrose, inulina, ou uma combinação dos mesmos, usados em concentrações de 50% a 99,9%, e para obter uma queda da utilização como goma arábica ou uma redução na utilização em algumas aplicações não sensitivas com funcionalidade equivalente à da goma arábica.

[0052]O método 3 gera composições de substituição de goma arábica:

[0053]1. Escolhendo um polissacarídeo aniônico, como por exemplo, mas não limitado a, goma de xantano, goma de celulose, carrageno, alginato, ghatti, karaya, ou uma combinação dos mesmos, com aproximadamente 0,1% a 10%;

[0054]2. A adição de um emulsificante e de um modificador de adesão de superfície, como propileno glicol alginato, gomas modificadas por OSA, emulsificante de goma acacia de alta eficácia, lecitina de soja, ou uma combinação dos mesmos, com aproximadamente 0,1% a 25%; e

[0055]3. A adição de um polissacarídeo resistente a solvente de baixa viscosidade como maltodextrina, goma de lariço, inulina, polidextrose, ou uma combinação dos mesmos, com aproximadamente 65% a 99,8%.

[0056]A fase 2 envolveu o teste das composições de substituição de goma arábica em usos finais específicos tais como: (1) Método 1- Composições de substituição referidas como standard de substituição 1 equivalente à Acacia Seyal, substituinte 1 rápido e substituinte 1 todo natural que foram utilizadas em coberturas de gomas de mascar isentas de açúcar, na selagem de cobertura normal de açúcar em amendoim, assim como em pastilhas; (2) Método 2 - Composições substituintes chamadas de substituintes 2 que foram testadas em aplicações de encapsulamento de sabor e em filmes brilhantes; e (3) Método 3 - Composições substituintes denominadas como substituintes 3 que foram testadas na fase aquosa da solução litográfica em relação à estabilidade.

[0057]A Tabela 1 foi preparada e incluí os tamanhos de flocos para a Acacia Seyal, Acacia Senegal, misturas de Seyal-Senegal a 40 ° Brix, e substituintes de gomas do Método 1 formatado com uma espessura de 5 a 10 mils. TABELA 1:

[0058]Exemplo de cobertura de goma de mascar isenta de açúcar: Neste exemplo, a goma arábica foi comparada com o substituinte 1 standard e o substituinte 1 rápido. A receita do xarope isento de açúcar incluía 64,5% de maltitol, 3,5% de aglutinante (controle de goma arábica ou dos substituintes de goma arábica) e 32% de água. As gomas primeiramente foram adicionadas na água e aquecidas até cerca de 82 °C antes de ser adicionado um pó de maltitol. Então os xaropes foram fervidos, ajustados a 70 ° Brix, 68 ° Brix e 60 ° Brix para as medições de viscosidade a 60 °C e a 25 °C. Utilizando-se um aplicador de revestimento com diâmetro de 18 polegadas, o xaropes a 60 ° Brix contendo goma arábica ou os substituintes foram usados no revestimento/cobertura e foram comparados em relação às características de adesão/pegajosidade e secagem. As gomas de mascar finais com cerca de 32,4 a 32,6% de revestimento na carcaça foram equilibradas na câmara de umidade durante cerca de 16h a 35 °C e 12% de RH e foram testadas em relação à resistência da carcaça, utilizando o analisador de textura TA XT Plus Texture, sensor de agulha, velocidade de teste de 1 mm/seg sobre 50 peças de gomas de mascar idênticas.

[0059]As viscosidades dos xaropes isentos de açúcar estão todas em linha um com os outros para a goma arábica e os substituintes, conforme mostrado na Tabela 2I. A Tabela 2 ilustra as viscosidades de xarope dos xaropes maltitol contendo goma arábica e os substituintes em temperaturas de aplicação de 25 °C e 60 °C e com vários valores de Brix. Também foi descoberto que a viscosidade maior do xarope poderá contribuir para que os centros se aglomerem e a superfície fique inchada, e portanto, não são desejados.

[0060]As composições de substituição diferentes eram, portanto todas padronizadas para produzirem a mesma viscosidade e adesão que a goma arábica, exceto no substituinte 1 rápido onde a adesão É REDUZIDA PARA FACILITAR O REVESTIMENTO/COBERTURA. TABELA 2:

[0061]A Tabela 3 incluí registros da batelada experimental de coberturas de goma de mascar isentas de açúcar utilizando um aplicador de revestimento de 18 polegadas (tamanho da batelada de 1.000 g; o pó formado é o maltitol; a temperatura do xarope está em uma temperatura de 60 °C; o tamanho do centro é 1,0 cm x 2,1 cm; o tempo de secagem depois do livre escoamento foi de 2,5 min). A Tabela 4 inclui registros da batelada experimental para a cobertura da goma de mascar isenta de açúcar utilizando um aplicador de revestimento de 18 polegadas (tamanho da batelada de 700 g; o pó formado é o maltitol; o tamanho do centro é 1,2 cm x 1,9 cm; o tempo de secagem depois do livre escoamento é de 2,5 min). Conforme mostrado nas Tabelas 3 e 4, o substituinte 1 standard mostra o mesmo tempo de secagem que a goma arábica.

[0062]O substituinte 1 rápido, que contém um ingrediente de cristalização rápida, mostrou uma secagem mais rápida por carga de xarope, demonstrando que, conforme for necessário, a cristalização e a secagem do xarope revestido com base na composição de substituição de standard pode ser manipulada e melhorada acima daquela da goma arábica. Com um processo que consome tempo, como o revestimento/cobertura, é desejada uma secagem mais curta por carga, a qual é estimada como estando na magnitude de 5 - 10% mais rápida, utilizando-se um aplicador de revestimento aberto. Ao mesmo tempo, é obtida uma melhoria na cor utilizando-se os substituintes que eram ambos de cor mais branca. A goma arábica tem um pigmento natural amarronzado que é mostrado no revestimento da carcaça, especialmente se as gomas de mascar são revestidas sem cor. TABELA 3:

TABE LA 4:

[0063]A Tabela 5 inclui a dureza da carcaça com açúcar da goma de mascar comparada com a goma arábica (Acacia Seyal) e os substituintes 1 standard e o substituinte 1 rápido. A dureza da carcaça de açúcar da goma de mascar na Tabela 5 mostra valores comparáveis ou mais elevados da força de fratura para os substituintes maiores do que a goma arábica. O substituinte 1 rápido, que contém um ingrediente de cristalização rápida, mesmo quando usado a 2/3 da utilização de goma arábica, mostra uma resistência de carcaça muito comparável no centro de goma #1. Quando usado com a mesma utilização do centro #2 de goma de mascar, o substituinte 1 rápido produziu uma força de fratura significativamente mais elevada, em comparação com a goma arábica e o substituinte 1 standard, uma melhoria na funcionalidade que é obtida através da manipulação da composição básica. TABELA 5:

*a 2/3 da utilização no xarope

[0064]Exemplo de selagem de amendoim: Neste exemplo, os substituintes de goma arábica também foram testados na selagem de amendoins para produzirem tanto barreiras a óleo como a oxigênio, aplicando-se xaropes a 40 ° Brix em três cargas com e sem a produção de pó, através da secagem intermediária das cargas de xarope. As viscosidades destes xaropes são mostradas na Tabela 6 ilustrando as viscosidades de xarope de selagem a 40 ° Brix comparadas com goma arábica e os substituintes 1 & 2. As viscosidades são muito comparáveis com as da Acacia Seyal e da Acacia Senegal. O pó produzido utilizado era uma mistura a 50:50 de cacau e farinha. Os tempos de secagem foram comparados e os amendoins selados foram submetidos a um teste sensorial após dois meses de estocagem em uma jarra plástica tampada. TABELA 6:

[0065]A Tabela 7 é direcionada para a selagem de centros de amendoim comparados com goma arábica e o substituinte 1 e o substituinte 1 usando um peso de batelada de 1.000 g; a carga de xarope era de 10 g; produção de pó- cacauíarinha na proporção de 50:50 de 10 g. Com referência à Tabela 7, os tempos de secagem eram comparáveis, entre a goma arábica e o substituinte 1 standard. No entanto, o substituinte 1 rápido, contendo um ingrediente de cristalização rápida, mostra um tempo de secagem significativamente mais rápido. Além disso, ele protegeu os amendoins contra a oxidação e o ranço, indicando que ele era um formador de filme melhor. TABELA 7:

[0066]Exemplo de pastilhas: Neste exemplo, foram preparadas bateladas de doces em pastilha sem goma, com goma arábica (Acacia Seyal), com o substituinte 1 standard, o substituinte rápido e o substituinte 1 todo natural, utilizando as fórmulas abaixo. A Tabela 8 descreve as fórmulas para as pastilhas. TABELA 8:

[0067]Neste exemplo, foram primeiramente adicionadas na panela de cozinhar a água e o xarope de milho. O sistema de açúcar e goma foi misturado a seco e foi adicionado na batelada enquanto era misturado. Então a mistura foi aquecida até cerca de 148 a 150 °C, foi desligado o aquecimento, e foram adicionados ácidos e sabor. Enquanto ainda estava líquido e quente, o xarope de doces foi colocado dentro de moldes. Quando os doces se cristalizaram, eles foram colocados na câmara de umidade durante a noite com cerca de 12% de umidade relativa (RH), embalados e refrigerados para evitar a transpiração. A dureza dos doces foi medida utilizando-se o analisador de textura TA XT.

[0068]O substituinte 1 Standard, o substituinte 1 rápido e o substituinte 1 todo natural aumentaram a dureza do doce na mesma magnitude ou mesmo ligeiramente maior do que a da goma arábica (Acacia Seyal) além daquela do controle sem a adição de goma. Em termos de cor, a goma arábica parecia de cor mais marrom do que os substituintes. A Tabela 9 inclui os valores de dureza dos cubos de pastilhas feitos com goma arábica e os substituintes, comparados com o doce de controle somente com o açúcar; a média de 2 testes e 6 a 20 repetições por teste.

[0069]A dureza dos doces em termos de gramas força requerida para a ruptura foi colocada na tabela. Com referência à Tabela 9, o doce de controle somente com açúcar e nenhuma goma tem o menor valor de dureza. Doces feitos com o substituinte 1 standard e o substituinte 1 rápido mostraram valores de dureza comparáveis ou ligeiramente mais elevados quando comparados com a goma arábica. TABELA 9:

[0070]Exemplo de encapsulamento de sabor: Neste exemplo, foi preparada uma emulsão oleosa laranja dissolvendo-se 160 g de goma arábica ou os substituintes 3 e 4 em 240 g de água e misturando-se durante 2h. Então foram adicionadas 35 g do óleo, misturando-se durante 5 minutos e então misturando-se utilizando um misturador Ross, modelo ME100L durante 3 minutos a cerca de 2000 RPM para a produção de uma emulsão grosseira. A estabilidade da emulsão foi monitorada até 16h utilizando-se o “Turbiscan Lab Expert” (formulação) para ver o movimento das gotas de óleo e/ou a separação das camadas de água e óleo ao longo do tempo. Para que as emulsões de sabor sejam secadas por aspersão, é requerido que a emulsão seja estável ao longo do período da preparação até a secagem por aspersão, o que poderia durar em tomo de 4h. Assim sendo, uma emulsão que não se separa dentro de 6 a 16h indica que aquele emulsificante está trabalhando o suficiente. No estudo de secagem por aspersão, as emulsões foram secadas por aspersão imediatamente após a mistura com o Ross. Todas as viscosidades das emulsões estavam de acordo umas com as outras, e as bateladas tiveram um comportamento mecânico semelhante durante a secagem por aspersão. Os pós finais foram comparados com um teste sensorial.

[0071]A Tabela 10 é direcionada para uma emulsão oleosa laranja para secagem por aspersão, comparando a goma arábica e os substituintes de goma arábica com emulsificantes diferentes. Isto é, a Tabela 10 mostra a viscosidade e a aparência visual das emulsões preparadas com o controle de goma arábica, o substituinte 2 com emulsificante de goma modificada por OSA, o substituinte 2 com amido emulsificante e com o substituinte 4 com um emulsificante natural. Todas as emulsões não mostraram sinais visuais de separação. Os perfis Turbiscan são mostrados nas FIGs. 9A-9F. Estes perfis confirmaram que todas as amostras eram estáveis dentro das primeiras 5 - 6h. Nenhuma delas mostrou uma separação de água, diferentemente da drástica redução ou troca no índice de retração ao longo do tempo na FIG 9F ao redor do fundo do tubo de amostra (>0 mm a 10 mm) no gráfico. Da mesma forma, não havia nenhuma formação de creme, diferentemente da FIG. 9F que mostrou aglomerados ao redor de 40 mm. As trocas verificadas dentro de 2h nos perfis Turbiscan das emulsões com a goma modificada por OSA e o amido emulsificante provavelmente não eram devidas à coalescência do óleo, mas ao estouro de bolhas de espuma ou de ar. Em torno de 18h, o controle de Acacia Seyal mostrou sinais de formação de creme, conforme ficou evidente pela dilatação no perfil Turbiscan em torno de 40 mm na camada de topo no tubo da amostra; enquanto que isto não aconteceu com a Acacia Senegal e com os substituintes. No entanto, como a secagem por aspersão acontece dentro de 4h ou próximo disso, do ponto de vista técnico, todas nas emulsões que utilizaram goma arábica e várias repetições dos substituintes 2 passaram no teste de estabilidade. TABELA 10:

[0072]Exemplo de filme comestível brilhante: Neste exemplo, foram preparados compostos brilhantes comestíveis. Os compostos brilhantes comestíveis preparados incluídos na goma arábica Acacia Seyal e nas composições de substituintes do Método 2 foram utilizados na receita do filme comestível brilhante contendo 40% de goma arábica ou nas composições dos substituintes, 0,8% de glicerina e 59,2% de água. A goma foi dissolvida em água e glicerina na temperatura ambiente durante 1 hora, e então foi moldada com a espessura de 10 mils, secada em um forno de umidade controlada a 12% de RH, descartada e embalada. O teste em escala maior com a goma arábica e as composições de substituintes também foi executado com a adição de estearato de potássio como um agente de liberação. Os filmes moldados mostraram padrões de quebra semelhantes para a Acacia Seyal, os substituintes 2 com emulsificante de goma modificada por OSA e o substituinte 2 todo natural.

[0073]A FIG. 10A ilustra um composto brilhante comestível de Acacia Seyal de acordo com um exemplo da invenção. A FIG. 10B ilustra um substituinte 2 com um composto brilhante comestível de goma modificado com OSA de acordo com outro exemplo da invenção. A FIG. 10C ilustra um composto brilhante comestível do emulsificante todo natural do substituinte 2 de acordo com outro exemplo da invenção. Com referência às FIGs. 10A-10C, os compostos brilhantes resultantes se comparavam muito bem uns com os outros, no que se refere a brilho e tamanho dos flocos. O teste em escala maior também mostrou o mesmo comportamento de processamento entre a goma arábica e os substituintes.

[0074]Exemplo de litografia: Neste exemplo, uma solução litográfica, goma arábica [Acacia Seyal] e várias composições substituintes do Método 3 foram comparadas utilizando-se dois métodos de incorporação, tais como: 1) adicionando- se o pó (7,58%) diretamente na solução litográfica (92,42%), e 2) preparando-se uma solução a 14 ° Baume e adicionando-se esta (28,6%) na solução litográfica (71,4%). A solução foi monitorada em relação à separação depois de 1 a 10 dias.

[0075]Muito poucas gomas ou polissacarídeos são compatíveis ou estáveis em solução litográfica aquosa ou solução de fonte e formariam uma camada coloidal no topo ou no fundo do recipiente dentro de 1 dia. A melhor estabilidade é vista com gomas aniônicas, tais como a goma de xantano e a de celulose, entre outras gomas com carga negativa que contêm um emulsificante de goma modificado por OSA. Não foi vista nenhuma separação utilizando-se as composições substituintes do método 3 depois de 10 dias, independentemente do método de incorporação.

[0076]Apesar da apresentação ter sido descrita e ilustrada com um certo grau de especificidade, fica entendido que a apresentação foi feita somente como exemplo, e que podem ser encontradas numerosas alterações nas condições e na ordem das etapas por aqueles adestrados na arte sem se afastarem do espírito e do escopo da apresentação.

Claims

1. Método para preparar uma composição substituinte, substituinte parcial ou estendida de goma arábica CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de: selecionar de 0,1% a 10% da composição total de um agente formador de filme forte de polissacarídeos naturais e/ou modificados que selecionado do grupo consistindo em goma de celulose, metil celulose, hidroxipropil metil celulose, ácido algínico propilenoglicol éster, pectina, goma gelana, goma konjac, goma feno-grego, goma tara, e combinações dos mesmos; adicionar um agente de quebra com baixa viscosidade sendo um polissacarídeo selecionado do grupo consistindo em maltodextrina, monossacarídeos, oligossacarídeos, goma de lariço e combinações dos mesmos, em que o agente de quebra de baixa viscosidade compreende mais que 0% até 99,9% da composição total; adicionar um modificador de aderência, o modificador de aderência é selecionado do grupo consistindo em amido, goma de guar, goma de alfarroba e combinações dos mesmos, em que o modificador de aderência compreende mais que 0% até 10% da composição total; e adicionar um agente de cristalização rápida selecionado do grupo consistindo em inulina, eritritol, maltodextrina com baixo DE e combinações dos mesmos, em que o agente de cristalização rápida compreende mais que 0% até 99,9% da composição total em que a composição tem uma viscosidade de 10 cP a 2000 cP (0,01 Pa s a 2 Pa s) a uma concentração de 35 a 40° Brix a 25 °C.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende ainda formar um filme da composição tendo uma espessura de 5 mil a 10 mil (de 0,127 mm a 0,254 mm) e permitir que o filme seque e se rache em flocos.

3. Método para preparar uma composição selecionada do grupo que consiste em casca de um açúcar ou de um açúcar-álcool, um material em núcleos encapsulados contendo óleo, um doce rígido, e sementes aderentes e pedaços de cereais, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende as etapas de: misturar uma composição substituinte, substituinte parcial ou estendida de goma arábica aquosa e um segundo ingrediente para preparar a casca de açúcar ou de açúcar-álcool, o material de núcleos encapsulados contendo óleo, o doce rígido, das sementes aderentes e pedaços de cereais, em que a composição substituinte, substituinte parcial ou estendida de goma arábica aquosa compreende: um agente formador de filme forte de 0,1% a 10% da composição total dos polissacarídeos naturais e/ou modificados, selecionado do grupo consistindo em goma de celulose, metilcelulose, hidroxipropil metil celulose, e éster de propilenoglicol alginato, pectina, goma gelana, goma konjac, goma feno-grego, goma de tara e combinações do mesmos; um agente de quebra com baixa viscosidade sendo um polissacarídeo selecionado do grupo consistindo em maltodextrina, monossacarídeos, oligossacarídeos, goma de lariço e combinações dos mesmos, em que o agente de quebra de baixa viscosidade compreende mais que 0% até 99,9% da composição total; um modificador de aderência, em que o modificador de aderência é selecionado do grupo consistindo em amido, goma de guar, goma de alfarroba e combinações dos mesmos, em que o modificador de aderência compreende mais que 0% até 10% da composição total; um agente de cristalização rápida selecionado do grupo consistindo em inulina, eritritol, maltodextrina com baixo DE e combinações dos mesmos, em que o agente de cristalização rápida compreende mais que 0% até 99,8% da composição total em que a composição substituinte, substituinte parcial ou estendida de goma arábica aquosa tem uma viscosidade de 10 cP a 2000 cP (0 01 Pas a 2 Pa s) a uma concentração de 35 a 40° Brix a 25 °C.