BRPI0912678B1 - conjunto de armazenamento - transporte para elementos moldados em hastes alongadas, bem como método de controle de fluxo de massa e enchimento e esvaziamento de conjunto de armazenamento - transporte para elementos moldados em hastes alongadas. - Google Patents

Description

Relatório descritivo de patente de invenção para "CONJUNTO DE ARMAZENAMENTO - TRANSPORTE PARA ELEMENTOS MOLDADOS EM HASTES ALONGADAS, BEM COMO MÉTODO DE CONTROLE DE FLUXO DE MASSA E ENCHIMENTO E ESVAZIAMENTO DE CONJUNTO DE ARMAZENAMENTO - TRANSPORTE PARA ELEMENTOS MOLDADOS EM HASTES ALONGADAS".

Campo da Invenção 0 objeto da presente invenção é um conjunto de armazenamento-transporte para elementos moldados em hastes alongadas, em particular produtos da indústria do tabaco, proporcionados para disposição em uma linha de produção, para fabricação dos referidos produtos, entre um dispositivo de alimentação e um dispositivo de recebimento, bem como um método de controle de fluxo de massa de elementos moldados em hastes, compreendendo o preenchimento e o esvaziamento automáticos de um armazenamento de capacidade variável aplicado no conjunto de armazenamento - transporte. Antecedentes da Invenção Durante fabricação ou processamento de elementos moldados em hastes na indústria do tabaco, especialmente hastes de filtro, há uma necessidade de usar armazenamentos intermediários na trajetória do fluxo de massa, os quais compensam discrepâncias momentâneas entre o número de hastes que estão sendo alimentadas de um dispositivo de suprimento e o número de hastes coletadas por um dispositivo de recebimento. Por causa de razões tecnológicas, as mais vantajosas são unidades de armazenamento operando no principio "first in first out" (primeiro a entrar - primeiro a sair), que permite o controle total do fluxo de produto em uma linha de produção e especialmente do tempo em que hastes de filtro permanecem em um armazenamento. Armazenamentos temporários grandes e, assim, caros, de capacidade variável, por exemplo, um armazenamento apresentado em uma descrição de patente US 6,422,380, não são proporcionados para uso em caso de mudanças freqüentes de tipo de hastes de filtro, antes de uma mudança, no interior do armazenamento há um grande número de hastes abandonadas, as quais se tornarão resíduos de produção. Da descrição de um pedido de patente européia EP 1 310 178, um armazenamento para hastes de filtro é conhecido, operando no princípio "first in first out", tendo um acumulador, bem como uma entrada e uma saída de hastes de filtro, enquanto no interior do acumulador há um elemento de fita, que é usado para formar uma câmara constante, que está sempre cheia com um certo número de hastes e um espaço de armazenamento no interior do acumulador é moldado, de acordo com a demanda, com um elemento de fita, o comprimento do qual é variável e se adapta ao número de hastes distribuídas através da entrada reduzido pelo número de hastes coletadas da saída. Em uma situação inversa, isto é, para a demanda por hastes na saída sendo maior do que a quantidade de hastes distribuídas através da entrada, o elemento de fita encurta e, assim, acomoda-se à quantidade decrescente de hastes na câmara. Na descrição, câmaras de vários comprimentos são apresentadas, as quais requereram o uso de vários sistemas de controle alternativos para o elemento de fita. Na descrição de outra patente européia EP 1 256 284, um conjunto de transportador é apresentado para transporte de uma pilha de cigarros em direção a uma tremonha de uma máquina de empacotamento, que pode ser, em caso de necessidade, transformada em um armazenamento operando no princípio "first in first out". Uma parede superior de um canal horizontal, levando a um fluxo de uma pilha de cigarros é giratória, disposta para ser levantada e disposta para ser deslocada na direção de fluxo, enquanto uma parede de topo de um canal em arco, na área de conversão de fluxo horizontal em fluxo vertical, é montada articulada entre a extremidade do canal horizontal e o alojamento da tremonha. No caso de número de cigarros coletados pela tremonha ser diminuído com relação ao número de cigarros que circula do canal horizontal, a parede superior disposta giratória do canal se torna levantada e, em caso de necessidade, deslocada para a frente, o que cria, temporariamente, um espaço de armazenamento acima da tremonha, que pode reunir o excedente de cigarros. Dispositivo de armazenamento ligeiramente diferente, trabalhando no principio similar ao sistema "first in first out", é conhecido da descrição da patente européia EP 557 933.

De acordo com a presente invenção, entre uma máquina que produz elementos moldados em haste e uma máquina de empacotamento, um armazenamento na forma de um transportador circular está situado, tendo sua circunferência aberta, enquanto entre as extremidades do transportador um estreitamento é criado, o qual permite a passagem de elementos em um transportador abaixo de um transportador de recebimento conectado a uma máquina de empacotamento e elementos de carregamento no transportador circular de uma máquina de produção é realizado por meio de um transportador inclinado. 0 dispositivo é dotado de uma quantidade de sensores espaçados na trajetória total de elementos transportados. Para a distribuição e a demanda equilibradas de elementos, o que é controlado por sensores, elementos são transferidos do transportador conectado à máquina de produção no transportador conectado à máquina de empacotamento, com omissão do transportador circular e com o uso de unidade de cascata especial com alavancas dispostas giratórias, que compensam menores flutuações de fluxo sendo detectadas respectivamente por sensores. Para grandes diferenças entre distribuição e demanda de elementos, o que é detectado por sensores, elementos são transferidos no transportador circular, do qual, em caso de necessidade, elementos são transferidos no transportador conectado à máquina de empacotamento.

Um dispositivo mais simples, funcionando no sistema "first in first out", formando recipiente de armazenamento instantâneo na trajetória de fluxo de massa de elementos moldados em hastes, compreendendo diversos níveis de fluxo de direções opostas de movimento e em cada nível é possível mudar a altura de pilha de cigarros, é conhecido da descrição de patente japonesa JP 58-60982.

Uma construção que está mais próxima da presente invenção é um dispositivo para transportar cigarros de uma máquina de produção para uma máquina de empacotamento apresentada na descrição de patente britânica GB 985 663. O dispositivo tem um armazenamento dividido em uma parte superior para a qual cigarros são distribuídos de uma máquina de produção e uma parte inferior da qual cigarros são transferidos para uma máquina de empacotamento. A extremidade do armazenamento é constituída por uma contraplaca com a forma de metade de um circulo, enquanto raio da parte côncava da placa, no lado de armazenamento, corresponde à altura de cada nivel do armazenamento e a largura do armazenamento é ligeiramente maior do que o comprimento dos cigarros transportados. 0 canal que distribui cigarros, a entrada, o fundo da parte superior e inferior e a saída do armazenamento são dotados de transportadores, em que cigarros são transportados na forma de uma pilha. Similarmente, um transportador circunda a superfície côncava da contraplaca do armazenamento. Entre a contraplaca e o transportador, constituindo o fundo da parte superior do armazenamento há um estreitamento de largura constante que permite o fluxo de cigarros na parte inferior do armazenamento. A contraplaca é fixada a um carro, em que o referido estreitamento é disposto e, no outro lado do estreitamento, há um rolete de retorno para o transportador da parte superior do armazenamento, montado na placa de extremidade, enquanto o transportador pode mudar seu comprimento, dependendo da demanda por capacidade de armazenamento. Para a demanda por maior capacidade de armazenamento, a placa de extremidade, o estreitamento e o transportador se deslocam para longe da entrada e para a demanda por menor capacidade de armazenamento o carro se desloca em direção à saída, enquanto sensores para controle das mudanças de capacidade são dispostos na entrada e na saída do armazenamento. A capacidade de armazenamento depende das interrupções ou do retardo da máquina de produção e/ou da máquina de empacotamento.

Sumário da Invenção 0 objetivo da presente invenção é a construção de um conjunto de armazenamento-transporte para elementos moldados em hastes, dispostos em uma linha de transferência, para elementos de um dispositivo de distribuição para um dispositivo de recebimento, tendo uma pluralidade de transportadores substancialmente horizontais e verticais e tendo um armazenamento de capacidade variável formado com o auxílio dos referidos transportadores em dois níveis vizinhos, tendo uma entrada e uma saída, fechadas com uma contraplaca comum, montada deslizavelmente, de modo que ela faz movimentos alternados paralelos aos transportadores horizontais e sua superfície côncava, no lado de armazenamento, é constituída por um transportador de corrente.

De acordo com a presente invenção, o conjunto é dotado de um braço giratório, montado em um cursor, cujo eixo geométrico de rotação é coaxial com o centro de curvatura de uma superfície côncava de uma contraplaca fixado ao cursos e em uma entrada de um armazenamento há montado, oscilante, um elemento de válvula de entrada e um limitador de oscilação, para limitar o deslocamento dos elementos moldados em hastes, enquanto em uma saida do armazenamento há um elemento de válvula de saida, montado oscilante. 0 comprimento do braço giratório corresponde ao raio de curvatura da superfície côncava da contraplaca, que é montada no cursor em uma distância de um eixo geométrico de rotação, correspondente ao comprimento do braço giratório. 0 braço giratório, em ambos os seus lados, é dotado de sensores de enchimento para encher flux de massa de elementos moldados em hastes na área adjacente ao referido braço. Ambas, a superfície ativa de um elemento de válvula de entrada e a superfície ativa de um elemento de válvula de saída constituem um setor de um círculo de um raio que corresponde ao raio de curvatura da superfície côncava da contraplaca.

Entre um eixo geométrico de rotação do braço giratório e a superfície côncava da contraplaca, no cursor há um espaço vazio constituindo um estreitamento para transferência de elementos moldados em hastes entre níveis do armazenamento e em superfícies horizontais da outra parte do cursor há montado um transportador interior, enquanto acima do transportador interior, antes da saída do armazenamento, há um transportador de inclinação para cima. Uma parede de topo do armazenamento é constituída por um transportador superior e uma parede de fundo do armazenamento é constituída por um transportador de fundo. Um canal que distribui elementos moldados em hastes para a entrada do armazenamento é constituído por dois transportadores de entrada paralelos e um canal que recebe elementos moldados em hastes da saída do armazenamento é constituído por dois transportadores de saída paralelos. Entre o transportador de topo do armazenamento e um transportador de saída de topo está situada uma cobertura oscilante com um sensor de posição. Subconjuntos móveis particulares e/ou grupos de subconjuntos móveis são acionados independentemente por motores separados. Essa construção faz com que os elementos moldados em hastes se desloquem primeiro em uma direção horizontal e, então, em direção oposta, o que torna possível dispor de uma entrada e de uma saída do armazenamento próximo uma da outra e adaptando facilmente o conjunto a qualquer disposição de um dispositivo de fornecimento e de recebimento, com comprimento ilimitado do armazenamento de capacidade variável, quando considerando a disposição da linha de fabricação. Graças ao uso de transportadores em cada instalação do armazenamento, condução uniforme de fluxo de massa é obtida durante o enchimento e o esvaziamento do armazenamento.

Durante mudanças momentâneas de capacidade, os elementos moldados em hastes não são expostos aos deslocamentos principais em relação um ao outro. A adaptação da forma das superfícies ativas dos elementos de válvulas oscilantes à curvatura da superfície côncava da contraplaca e da cobertura de topo torna possível obter mudanças suaves da trajetória do fluxo de massa. 0 método de acordo com a presente invenção se refere ao controle do fluxo de massa e ao enchimento e ao esvaziamento automáticos de um armazenamento de capacidade variável de um conjunto de armazenamento-transporte para elementos moldados em hastes, dispostos em uma linha de produção para produtos da indústria do tabaco, enquanto o armazenamento de capacidade variável é formado em dois níveis vizinhos e o fluxo de massa de elementos moldados em hastes entre os níveis é efetuado na direção oposta às forças da gravidade. De acordo com a invenção, após enchimento de uma câmara de entrada do armazenamento com elementos moldados em hastes transferidos de um canal de distribuição através de uma entrada do armazenamento, que é sinalizada por um limitador de oscilação levantado para sua posição limite superior com um elemento de válvula de entrada removido, enquanto a face de fluxo comprime contra um braço qiratório situado em sua posição vertical inferior, o referido braço, após um sinal recebido do limitador de oscilação, se desloca rotacionalmente em direção a uma contraplaca com a velocidade corresponde à velocidade de influxo de elementos moldados em hastes em uma entrada do armazenamento, com um transportador de corrente da contraplaca se movendo simultaneamente, tendo projeção transversal e auxiliando o fluxo de massa através de um estreitamento de um cursor.

Após enchimento de uma capacidade minima do armazenamento, o braço giratório pára em uma posição horizontal ao longo do cursor, o que é seguido por uma remoção de elemento de válvula de saida de uma saida do armazenamento, de modo que face de fluxo de fluxo de massa entra em um canal de recebimento, enquanto um transportador de inclinação para cima e transportadores de saida do canal de recebimento operam. A capacidade crescente automática do armazenamento de capacidade variável é efetuada em caso de a saida de um dispositivo de distribuição ser maior do que a saida de um dispositivo de recebimento, o que faz com que o cursor e a contraplaca se movam na direção em conformidade com a direção de transferência dos elementos moldados em hastes através da entrada do armazenamento do canal de distribuição, com uma velocidade de deslocamento a fim de manter pressão nominal de fluxo de massa na saída do armazenamento, enquanto o braço giratório permanece em uma posição horizontal ao longo do cursor e um transportador interior do cursor com o transportador de inclinação para cima e um transportador de topo e um transmissão de fundo de paredes do armazenamento, bem como o transportador de corrente da contraplaca se move com uma respectiva velocidade proporcionando uma disposição correta dos elementos moldados em hastes no armazenamento. Esse estado pode continuar até a obtenção de capacidade máxima do armazenamento correspondente à posição final do cursor. 0 auto-esvaziamento de um armazenamento, especialmente durante a mudança de tipo de elementos moldados em hastes, que é iniciada no momento do aparecimento de um dispositivo de limpeza seguindo uma pilha de fluxo de massa, a aparência da qual causará o fechamento da entrada do armazenamento pelo elemento de válvula de entrada e é iniciada pela redução da capacidade do armazenamento, com o elemento de válvula de saída sendo deslocado, devido ao deslocamento do cursor com a contraplaca em direção simultânea com a direção de deslocamento dos elementos moldados em hastes através da saída no canal de recebimento com essa velocidade a fim de manter a pressão nominal do fluxo de massa na saída do armazenamento, enquanto o braço giratório permanece disposto em uma posição horizontal ao longo do cursor e o transportador interior do cursor e o transportador de topo e o transportador de fundo das paredes do armazenamento, bem como o transportador de corrente da contraplaca se deslocam com uma velocidade apropriada, assegurando a manutenção do alinhamento correto dos elementos moldados em hastes no armazenamento. Esse estado continua até o retorno do cursor para uma posição de partida, que corresponde à capacidade mínima do armazenamento para manutenção do fluxo de massa. Então, o braço giratório começa sua rotação em direção à câmara de entrada e remove os elementos moldados em hastes para da mesma e, então, continua sua rotação até que sua posição vertical máxima seja obtida na área da extremidade do transportador da parede de topo do armazenamento e, em seguida, o transportador de topo e o de fundo das paredes do armazenamento são parados, o transportador interior do cursor e o transportador de corrente da contraplaca são parados. 0 cursor se desloca ainda mais a direção de fluxo de elementos em forma de haste através do canal de recebimento, enquanto o braço giratório permanece na posição vertical máxima e remove os elementos moldados em hastes restantes através da saída do armazenamento com um transportador de inclinação para cima e transportadores de saída do canal de recebimento operante. Esse método de controle do conjunto torna possível a correção fácil e automática do fluxo de massa em caso de variações momentâneas do número de elementos moldados em hastes de influxo ou elementos sendo recebidos.

Breve Descrição dos Desenhos 0 objetivo da presente invenção é apresentado em uma modalidade nos desenhos, em que: A figura 1 mostra uma apresentação esquemática de um conjunto de armazenamento-transporte de um disposto em uma linha de transferência para elementos moldados em hastes de um dispositivo de suprimento (não mostrado) para um dispositivo de recebimento (não mostrado) , no momento de começar a distribuição de elementos moldados em hastes por um dispositivo de suprimento; A figura 2 - conjunto da figura 1 após enchimento de uma câmara de entrada de um armazenamento de capacidade variável com elementos moldados em hastes; A figura 3 - conjunto da figura 1 após carregamento de uma capacidade mínima do armazenamento; A figura 4 - conjunto da figura 1 durante fluxo uniforme de massa entre um dispositivo de suprimento e um dispositivo de recebimento; A figura 5 - conjunto da figura 1 com capacidade aumentada após um dispositivo de recebimento ter parado o recebimento de elementos; A figura 6 - conjunto da figura 5 após um dispositivo de suprimento ter parado a distribuição de elementos; A figura 7 - conjunto da figura 6 após a capacidade de armazenamento ter sido diminuída até um mínimo, conforme mostrado na figura 4; A figura 8 - conjunto da figura 7 após a entrada do armazenamento ter sido fechada; A figura 9 - conjunto da figura 8 após a câmara de entrada do armazenamento ter sido esvaziada; A figura 10 - conjunto da figura 9 após a capacidade mínima do armazenamento ter sido esvaziada; A figura 11 - conjunto da figura 10 enguanto removendo os elementos restantes; e A figura 12 - conjunto preparado para coletar outro tipo de elementos.

Descrição Detalhada da Invenção Um conjunto de armazenamento-transporte em uma linha de transferência de haste para elementos moldados em hastes 1, entre um dispositivo de distribuição e um dispositivo de recebimento, tendo um armazenamento de capacidade variável 2 com uma entrada 3 e uma saída 4, enquanto o armazenamento 2 está situado em dois níveis vizinhos, um nível inferior 5 e um nível superior 6. Um transportador superior 7 constitui uma parede da parte superior do armazenamento 2 e um transportador de fundo 8 constitui uma parede de fundo do armazenamento 2. Uma contraplaca 9, comum para ambos os níveis 5 e 6 do armazenamento 2 tem, no lado interior do armazenamento 2, uma superfície côncava 10 constituída por um transportador de corrente 11, dotado de projeções transversais 12. A contraplaca 9 é fixada ao cursor 13 que faz movimentos recíprocos ao longo de um plano que separa o nível inferior e o nível superior e constitui um plano de simetria do armazenamento 2. No cursor 13 há montado um braço giratório 14, o eixo geométrico 15 do qual é coaxial com o centro do raio de curvatura da superfície côncava 10 da contraplaca 9. Entre o eixo geométrico 15 de rotação do braço 14 e a superfície côncava 10 da contraplaca no cursor 13 há um espaço vazio constituindo um estreitamento 16 para transferência de elementos 1 entre o nível inferior 5 e o nível superior 6 do armazenamento 2. Superfícies horizontais da outra parte do cursor 13 constituem um transportador interior 17. O comprimento do braço giratório 14 é aproximadamente igual ao raio da curvatura da superfície côncava 10, enquanto a contraplaca 9 é fixada ao cursor em uma distância do eixo geométrico 15 de rotação igual ao comprimento do braço 14. Na entrada 3 do armazenamento 2 há montado oscilante um elemento de válvula de entrada 18, cuja superfície de trabalho 19 constitui um setor de um círculo do raio que corresponde ao radio da curvatura da superfície côncava 10 da contraplaca 9. E na saída 4 do armazenamento 2 há montado oscilante um elemento de válvula de saída 20, cuja superfície de trabalho 21 constitui um setor de um circulo do radio da curvatura da superfície côncava 10 da contraplaca 9.

Um canal 22 que distribui elementos moldados em hastes 1 para a entrada 3 do armazenamento 2 é constituído por dois transportadores de saída paralelos 25.

Na entrada 3 do armazenamento 2, na extremidade do transportador de entrada superior 23 há montado um eixo geométrico do limitador de oscilação 26 do fluxo de elementos 1, que é dotado de um detector de posição, que, após levantamento por elementos que circulam para cima 1, forma uma câmara de entrada 27 do armazenamento 2.

Na saída 4, na extremidade do transportador de topo 7 do armazenamento 2, há montado um eixo geométrico de cobertura de topo oscilante 28, que coopera com um detector de posição disposto na extremidade do transportador de topo 7 do armazenamento 2.

Além disso, acima do transportador interior 17, na saída 4 do armazenamento 2, há montado um transportador de inclinação para cima 29, que permite a passagem de elementos para o canal de recebimento 24.

Todas as referidas unidades móveis ou grupos de unidades na forma dos transportadores 7, 8, 11, 23, 25, 29, os elementos de válvula 18, 20, o cursor 13 e o braço giratório 14 sai acionados por motores independentes não mostrados no desenho.

Vantajosamente, o braço giratório 14, em ambos os seus lados, é dotado de sensores de enchimento 30, que detectam espaços vazios próximo ao braço 14, quando o braço 14 gira rápido demais ou lentamente demais. Há usado um dispositivo de limpeza 31 para remoção de elementos 1 após cada mudança de marca de elementos transportados.

Descrição do Funcionamento da Invenção O funcionamento é descrito aqui em seguida.

Antes de começar o trabalho do conjunto, o braço giratório 14 está situado em sua posição vertical inferior, a saida 4 é fechada com o elemento de válvula superior 20, a entrada 3 é aberta e o limitador 26 é posicionado horizontalmente, enquanto o cursor 13 é posicionado de modo que o eixo geométrico 15 do braço 14 esteja situado aproximadamente em um plano que conecta as extremidades do transportador de topo 7 e do transportador de fundo 8.

Após o começo de um dispositivo de distribuição, os elementos 1 são transportados ao longo do canal de distribuição 22, enquanto os transportadores de entrada 23 para a câmara de entrada 27 do armazenamento 2 estão em operação. Elementos 1 da face de fluxo comprimem o braço 14 e levantam o limitador 26 gradualmente.

Após o enchimento da câmara de entrada 27, que é sinalizado por um detector de posição do limitador 26, o braço 14 começa seu movimento giratório e, então, um transportador de corrente 11, dotado de projeções transversais 12 para auxiliar o fluxo de elementos 1 através de um estreitamento 16 de cursor 13 do nivel 5 para o nivel 6 do armazenamento 2, é colocado em movimento. Elementos 1 são deslocados ao longo do canal de recebimento 24 para um dispositivo de recebimento.

Em caso de eficiências iguais de um dispositivo de suprimento e um dispositivo de recebimento, o cursor 13 não muda a sua posição e, em caso diferentes saidas das referidas máquinas, o cursor 13 muda sua posição, que resulta em mudança de capacidade do armazenamento 2.

Durante o aumento da capacidade do armazenamento 2, o cursor 13 começa seu movimento na direção em conformidade com a direção do fluxo de elementos 1 no nivel 5 do armazenamento 2, durante operação simultânea do transportador de topo 7 e do transportador de fundo 8 e do tecnologia de IEC 17 do cursor 13.

Durante a diminuição da capacidade do armazenamento 2, o cursor 13 começa seu movimento na direção em conformidade com a direção do fluxo de elementos 1 fora do nivel 6 do armazenamento 2, enquanto transportadores de saida 23 são parados ou sua velocidade é reduzida.

No caso em que a demanda por elementos 1 é menor do que a saida de uma máquina de suprimento, a velocidade de operação do transportador 25 se reduz e o cursor 13 começa seu movimento na direção em conformidade com a direção de distribuição de elementos 1 no armazenamento 2.

Se a velocidade do movimento do cursor 13 não é calculada adequadamente, a pressão dentro do fluxo de massa pode aumentar instantaneamente, o que é detectado por um sensor de posição de uma cobertura de topo 28. Informação a cerca da posição do sensor é usada para ajustar a velocidade de movimento do cursor 13. 0 Esvaziamento automático do armazenamento 2, por exemplo, após a mudança de tipo de elementos 1, é iniciado no momento de introdução de um dispositivo de limpeza 31 na entrada 3 do armazenamento 2, o que faz o elemento de válvula de fundo 18 para fechar a entrada 3. Se o armazenamento 2, naquele momento, tiver uma grande capacidade, a capacidade se torna reduzida pelo movimento do cursor 13 para baixo, até uma posição que corresponde à capacidade mínima do armazenamento 2. Então, o braço 14 começa sua rotação e remove elementos 1 primeiro a sair da câmara de entrada 27 e, então, fora da capacidade mínima do armazenamento 2, incluindo o estreitamento 16, enquanto os transportadores 23 estão sem movimento. Então, o braço 14 é disposto em sua posição vertical máxima, os transportadores 7 e 8, o transportador interno 17 e o transportador de corrente 11 são parados e o cursor 13 continua seu movimento na mesma direção e faz com que o braço 14 remova todos os elementos 1 restantes através da saída 4 no canal de recebimento 24, enquanto os transportadores de saída 25 e o transportador de inclinação para cima 29 estão em operação.

REIVINDICAÇÕES

Claims (16)

1. Conjunto de armazenamento-transporte para elementos moldados em hastes alongados, dispostos em uma linha de transferência para elementos de um dispositivo de distribuição para um dispositivo de recebimento, tendo uma pluralidade de transportadores substancialmente horizontais e verticais e tendo um armazenamento de capacidade variável formado com o auxilio dos referidos transportadores em dois niveis vizinhos, tendo uma entrada e uma saída, fechadas com uma contraplaca comum, montada deslizavelmente, de modo que realiza movimentos alternados paralelos aos transportadores horizontais e sua superfície côncava, no lado de armazenamento é constituído por um transportador de corrente, caracterizado pelo fato de ser dotado de um braço giratório (14), montado em um cursor (13), cujo eixo geométrico de rotação é coaxial com o centro de curvatura de uma superfície côncava (10) de uma contraplaca (9) fixada ao cursor (13) e em uma entrada (3) de um armazenamento (2) há um elemento de válvula de entrada montado oscilante (18) e um limitador de oscilação (26), para limitar o deslocamento de elementos moldados em hastes (1), enquanto em uma saída (4) do armazenamento (2) há montado oscilante um elemento de válvula de saída (20).

2. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o comprimento do braço giratório (14) corresponde ao raio da curvatura da superfície côncava (10) da contraplaca (9), que é montada no cursor (13) em uma distância de um eixo geométrico (15) de rotação correspondendo ao comprimento do braço giratório (14) .

3. Conjunto, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o braço giratório (14) , em ambos os seus lados, é dotado de sensores de enchimento (30) .

4. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma superfície ativa (19) de um elemento de válvula de entrada (18) constituir um setor de um círculo de um raio correspondente ao raio de curvatura da superfície côncava (10) da contraplaca (9).

5. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma superfície ativa (21) de um elemento de válvula de saída (20) constituir um setor de um círculo de um raio correspondente ao raio de curvatura da superfície côncava (10) da contraplaca (9).

6. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de entre um eixo geométrico (15) de rotaçãd do braço giratório (14) e a superfície côncava (10) da contraplaca (9), no cursor (13) haver um espaço vazio constituindo um estreitamento (16) para transferência de elementos moldados em hastes (1) entre os níveis 5, 6 do armazenamento (2) .

7. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1 ou 6, caracterizado pelo fato de em superfícies horizontais da outra parte do cursor (13) haver montado um transportador interior (17) .

8. Conjunto, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que acima do transportador interior (17), antes da saída (4) do armazenamento (2) haver um transportador de inclinação para cima (29).

9. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma parede da parte superior do armazenamento (2) é constituída por um transportador de topo (7) e uma parede de fundo do armazenamento (2) é constituída por um transportador de fundo (8).

10. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de um canal (22) que distribui elementos moldados em hastes (1) para a entrada (3) do armazenamento (2) é constituído por dois transportadores de entrada paralelos (23).

11. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de um canal (24) que recebe elementos moldados em hastes (1) da saída (4) do armazenamento (2) é constituído por dois transportadores de saída paralelos (25).

12. Conjunto, de acordo com a reivindicação 8 ou 11, caracterizado pelo fato de que entre o transportador de topo (7) do armazenamento (2) e um transportador de saída de topo (25) existe situada uma cobertura oscilante (28) com um sensor de posição.

13. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de subconjuntos móveis particulares e/ou grupos de subconjuntos móveis serem acionados independentemente por motores separados.

14. Método de controle de fluxo de massa e enchimento e esvaziamento automáticos de um armazenamento de capacidade variável de um conjunto de armazenamento-transporte para elementos moldados em hastes, dispostos em uma linha de produção para produtos da indústria do tabaco, enquanto o armazenamento de capacidade variável é formado em dois níveis vizinhos e fluxo de massa de elementos moldados em hastes entre os níveis é efetuado em direção oposta à força de gravidade caracterizado pelo fato de que após enchimento de uma câmera de entrada do armazenamento com elementos moldados em hastes transferidas de um canal de distribuição através de uma entrada do armazenamento, que é sinalizado por um limitador de oscilação levantada para sua posição limite superior, com um elemento de válvula de entrada removido, enquanto a face de fluxo comprime contra um braço giratório situado em sua posição vertical mais baixa, o referido braço, após um sinal recebido do limitador de oscilação, se deslocar rotacionalmente em direção a uma contraplaca com a velocidade correspondente à velocidade de influxo de elementos moldados em hastes em uma entrada do armazenamento, com um transportador de corrente da contraplaca movendo-se simultaneamente, tendo projeção transversal e auxiliando o fluxo de massa através de um estreitamento de um cursor e, após enchimento de uma capacidade mínima do armazenamento, o braço giratório pára em uma posição horizontal ao longo do cursor, que é seguido por uma remoção de um elemento de válvula de saída de uma saída do armazenamento, de modo que a face de fluxo do fluxo de massa entra em um canal de recebimento enquanto um transportador de inclinação para cima e transportadores de saída do canal de recebimento operam.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a capacidade crescente automática do armazenamento de capacidade variável é efetuada em caso de a saída de um dispositivo de distribuição ser maior do que a saída de um dispositivo de recebimento, o que faz com que o cursor e a contraplaca se movam na direção em conformidade com a direção de transferência dos elementos moldados em hastes através da entrada do armazenamento do canal de distribuição, com uma velocidade de deslocamento a fim de manter a pressão nominal de fluxo de massa na saida do armazenamento, enquanto o braço giratório permanece em uma posição horizontal ao longo do cursor e um transportador interior do cursor com o transportador de inclinação para cima e um transportador de topo e um transmissão de fundo de paredes do armazenamento, bem como o transportador de corrente da contraplaca se move com uma respectiva velocidade proporcionando uma disposição correta dos elementos moldados em hastes no armazenamento e esse estado pode continuar até a obtenção de capacidade máxima do armazenamento correspondente à posição final do cursor.

16. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de compreender o auto-esvaziamento de um armazenamento, especialmente durante a mudança de tipo de elementos moldados em hastes, que é iniciada no momento do aparecimento de um dispositivo de limpeza seguindo uma pilha de fluxo de massa, a aparência da qual causará o fechamento da entrada do armazenamento pelo elemento de válvula de entrada e é iniciada pela redução da capacidade do armazenamento, com o elemento de válvula de saida sendo deslocado, devido ao deslocamento do cursor com a contraplaca em direção simultânea com a direção de deslocamento dos elementos moldados em hastes através da salda no canal de recebimento com essa velocidade a fim de manter a pressão nominal do fluxo de massa na saida do armazenamento, enquanto o braço giratório permanece disposto em uma posição horizontal ao longo do cursor e o transportador interior do cursor e o transportador de topo e o transportador de fundo das paredes do armazenamento, bem como o transportador de corrente da contraplaca se deslocam com uma velocidade apropriada, assegurando a manutenção do alinhamento correto dos elementos moldados em hastes no armazenamento e esse estado continua até o retorno do cursor para uma posição de partida, que corresponde à capacidade mínima do armazenamento para manutenção do fluxo de massa e, então, o braço giratório começa sua rotação em direção à câmara de entrada e remove os elementos moldados em hastes para da mesma e, então, continua sua rotação até que sua posição vertical máxima seja obtida na área da extremidade do transportador da parede de topo do armazenamento e, em seguida, o transportador de topo e o de fundo das paredes do armazenamento são parados, o transportador interior do cursor e o transportador de corrente da contraplaca são parados e, então, o cursor se desloca ainda mais na direção de fluxo de elementos em forma de haste através do canal de recebimento, enquanto o braço giratório permanece na posição vertical máxima e remove os elementos moldados em hastes restantes através da saída do armazenamento com um transportador de inclinação para cima e transportadores de saída do canal de recebimento operante.