JPS5946588B2 - 紙巻たばこの送給貯蔵装置 - Google Patents

紙巻たばこの送給貯蔵装置

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JPS5946588B2
JPS5946588B2 JP56157463A JP15746381A JPS5946588B2 JP S5946588 B2 JPS5946588 B2 JP S5946588B2 JP 56157463 A JP56157463 A JP 56157463A JP 15746381 A JP15746381 A JP 15746381A JP S5946588 B2 JPS5946588 B2 JP S5946588B2
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JP
Japan
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conveyor
moving
compartment
detector
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JP56157463A
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元宣 堀江
利夫 竹沢
征二 金田
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Japan Tobacco Inc
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Japan Tobacco and Salt Public Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、紙巻たばこ製造機から包装機へコンベアによ
って紙巻たばこを搬送する途中に設けられる貯蔵装置に
関するものである。
従来、この種の装置としては、製造機から搬送される全
ての紙巻たばこ(以下製品と呼ぶ)を貯蔵装置を通過さ
せて包装機に供給する方式と、製造機から包装機に直接
供給する搬送コンベアの途中から分岐して余剰製品のみ
を貯蔵しておき、供給量が不足したときに貯蔵製品を放
出する方式の二つのタイプに分けられる。
前者の方式では、構造は二つのコンベア装置とその駆動
及び制御装置から成っているが、製品の堆積層を上下の
コンベアで挟み込んで搬送するために押圧力が加わり、
特に上部区画から下部区画に至る通路では直線と円弧状
の変換動作が重なって、製品相互間の揺動、滑りが発生
し製品の損傷、刻みの脱落などの品質低下を来す原因に
なっていネ。
製造機と包装機との需要供給の不均衡は、供給量不足の
ときはコンベアを増速することで、供給量過剰のときは
コンベアを停止又は減速することで調整を行なっている
後者の方式では、コンベアの数が多くなりそれぞれが個
々に駆動、制御することから機構は複雑になっている。
製品に与える影響は前者の方式程ではないが、分岐点、
貯蔵装置入口、及び合流点で同様に製品相互間の抑圧、
揺動が発生し、品質低下を来す原因となっている。
又、需要供給の不均衡は、不足時は貯蔵されている製品
を補充することで、過剰の時は貯蔵することにより、各
コンベア相互間の運転と停止の切り替えを行なうことで
調整を行なっているのが普通である。
本発明では、両方式の長所を取り短所を排除する機構、
機能を持たせるとともに、両方式にない独特の不均衡調
整を行なって、簡単な機構で製品品質の低下を起すこと
なく、貯蔵装置としての機能を充分に満しうる装置を提
供するものである。
すなわち、構造は上部区画と下部区画と上部区画から下
部区画に至る通路を有し、上部区画の底面をなすコンベ
アベルトを通路を構成する要素とともに移動させること
で貯蔵量の増減を行なっているが、製品に対する押圧力
をできるだけ無くするために、上下両区画ともに底面の
コンベアのみで搬送させ、上面は自由面にさせており、
しかも自由面での紙巻たばこのころがりが発生しないよ
うに工夫しである。
又、通路では製品の重さのみによる自由落下で搬送させ
ているので、従来の装置に発生した製品の品質低下は全
く発生しなくなった。
需要供給の不均衡は、紙巻たばこ製造機の生産能力に等
しく定められた上部区画の搬送量に対して、下部区画の
搬送量は包装機の需要量より大きくなるように、上部、
区画から下部区画に至る通路Qこおいて構成要声を設は
制御作動を行なわせたので、本貯蔵装置から包装機に至
る搬出口における供給量不足の状態はなくなり、供給過
剰の調整動作のみとなった。
従って、前記両方式に見られる供給不足時のコンベア速
度の変更、又は、貯蔵量の補充のためのコンベア切り替
え制御を行なう必要はなくなり、調整は単純な動作のみ
になったのである。
次に本発明に関わる実施例を図面によって説明する。
第1図、第3図において、機枠1,2が柱3゜4.5に
取り付けられ、上部機枠1と下部機枠2との間は隔離し
て間隙6が設けられている。
移動部材7は機枠2擾こ取り付いているモルレール(図
示せず)で水平方向に移動できるように案内され間隙6
に挿入されている。
機枠1,2及び移動部材7の前面(第1図Qこ示す面)
は同一平面になっている。
紙巻たばこ製造機(図示せず)から搬送されてくる製品
を本装置の搬入口8に搬送するためのコンベアベルト9
を張架しているローラ10が機枠1に回転自在に取り付
けられ、又、該ローラ10に掛けられたコンベアベルト
9に近接してシュート11が同じく機枠1に取り付けら
れている。
ローラ10の上方には機枠1から突出したピン12にレ
バー13が回動自在に軸支され、該レバー13はその一
端部で搬入口8の製品上面に接触し、他端部は搬入口8
の製品堆積層の高さを検知する検出器14に接している
移動コンベア15は、移動部材7に回転自在に取り付け
られた二つのブーIJ 16 、17と、両プーリ間に
図示しないが公知の方法で張架されているエンドレスベ
ルト18と、製品堆積層を支えるためのエンドレスベル
ト18の上部下面に取り付いた支持板19とから成って
おり、移動コンベア15の両プーリ間の長さは本貯蔵装
置の容量を決めるもので、容量最大の位置においてもシ
ュート11の下端からはずれることがないようになって
いる。
上部区画20は搬入口8と移動コンベア15とによって
画定される空間を指している。
機枠2の下部には、ブーIJ21,22が回転自在に取
り付けられコンベアベルト23が両プーリ間に図示しな
いが公知の方法で張架され該ベルト23の上部下面には
支持板24が取り付いている。
ブーIJ21,22、コンベアベルト23及び支持板2
4から成る下部コンベア25は、移動コンベア15と平
行で製品堆積層の高さより大きい間隔をもって離れてお
り、コンベアの長さは移動コンベア15とはゾ同等であ
る。
又、コンベアベルト23の移動方向はエンドレスベルト
18の移動方向とは反対である。
コンベアベルト23の移動方向端には、シュート26が
近接して下方に延び、該シュートと所定間隔で垂直壁2
1が配設され、搬出口29を構成している。
搬出口29を出た製品は図示しない包装機のホッパ部に
搬送される。
垂直壁27の上部は搬出口29を拡げる方向に傾斜され
た壁28をこなっている。
搬出口29の上部には機枠2から突出したピン30に薄
板31が回動自在に取り付けられ、傾斜壁28の巾両側
の切り込みを越えて外部まで延びていて、製品堆積層の
表面変化に対しても、製品表面全域に接触できるように
なっている。
薄板31と離れてその方部瘉こは検出器32が取り付け
られ、搬出口の製品表面の高さを検知する。
下部区画33は、下部コンベア25と搬出口29と移動
コンベア1籾の下面とによって画定される空間を指して
いる。
移動コンベア15の搬入口と反対側の端部と所定間隔を
もって隔離されて垂直に背板34が移動部材Iに取り付
いており、その下端は下部コンベア25のベルト上面に
近接している。
又、移動コンベア15の端部下側には、近接して巻ガイ
ド36が移動部材7に取り付いている。
巻ガイド36の壁部分36Aは、背板34及び移動コン
ベアの端部とともに上部区画20から下部区画33に至
る通路37を画定しており、その形状は該通路37を拡
巾する如き曲面で下方に延びている。
巻ガイド36の可撓部分36Bは、壁部分36Aの先端
に固着された複数のシート材で、その先端部は折り重ね
てウェイトとなし、各先端部が順次下部区画の製品堆積
層流れ方向にはゾ等間隔に並ぶようを仁なっており、下
部区画33の製品堆積層の高さを規制している。
背板34の上部は通路37を拡大する方向をこ傾斜して
おり、該傾斜壁35の両側面には切り込み35Aが付け
られている(第3図)。
傾斜壁の上端から天井板38が通路及び上部区画の上方
に延びその先端に取り付いたピン39に、薄板40が回
動自在に軸支されている。
薄板40の先端は両側面が中間部より長くなっていて傾
斜壁35の切り込み35Aを通って外部に延びており、
製品堆積層の通路上面の高さ変化に関らず上面製品全て
に接触するようになっている。
薄板40と離れてその上部には検出器41.42が天井
板38に取り付いている。
第4図において、検出器41は薄板40が位置aに達す
ると製品の高さを検知して信号を発し、位置すに下ると
信号は消滅する。
検知器42は薄板40が位置cK降下すると製品の高さ
を検知して信号を発し、位置dに上ると信号は消滅する
機枠1,2の両端部から延びた支柱43,44に柱材4
5が固定され、これに上部カバー47及び下部カバー4
8がピン46を介して取り付けられ、機枠1,2との間
隔を製品の長さより長目になるように調節可能になって
いる。
第2図、第3図において、機枠2に回転自在に取り付け
られたスプロケツ)52.53との間に、ドロリーチエ
ン54が押えローラ55を介して移動コンベア15の移
動部分に相当した平行部分を有する如くに張架される。
50は柱4に取り付けられたモータで、該モ、−夕50
の軸に固定のスプロケット51はドロリーチエン54を
駆動する。
ドロリーチエン弓4の前記平行部分には、移動部材7に
プーリ16の軸を挟んで固定された腕板56に回転可能
に取り付けられたトロリースプロケット60が押えロー
ラ61,62を介して噛合っている。
該トロリースプロケット60のピッチ円直径はプーリ1
6の直径に等しく定められる。
トロリースプロケット60に同軸で固定されているスプ
ロケット58と、プーリ16の軸に固定されているスプ
ロケット57との間にはチェノ59が張架されている。
スプロケット57とスプロケット58の歯数は等しく定
められる。
機枠1に取り付けられたモータ70の軸に固定された歯
車71は、同じく機枠1に固定の軸受76.77に軸支
された雄ねじ73の一端に固定された歯車72と噛合っ
ている。
雄ねじ73の長さは移動コンベア15の移動距離に等し
く、又、その移動方向に平行である。
雄ねじ73に噛合っている雌ねじ74は腕材75を介し
て移動部材7に固定されている。
両軸受76.77の近くには移動コンベア15の極限位
置を検知するマイクロスイッチ7B、79が取り付いて
いる。
本紙巻たばこの送給貯蔵装置の前後に接続される紙巻た
ばこ製造機および包装紙の製造能力はほぼ等いのが望ま
しく、また上部区画の搬送能力は紙巻たばこ製造機の生
産能力に等しく定められ、下部区画の搬送能力は包装機
の需要量より大きくなるように定められる。
本装置の作動は次の通りである。
紙巻たばこ製造機が運転を開始すると、コンベアベルト
9が同時に動き、製品が搬入口8に送り込まれ、搬入口
上部は盛り上って、レバー13をピン12を軸として時
計方向に回動させる。
レバー13が所定量だけ回動すると、検出器14が閉じ
て、モータ50を駆動させる。
ドロリーチエン54が動き、トロリースプロケット60
、スプロケット58、チェノ59、スプロケット57を
介してプーリ16が回転する。
エンドレスベルト18は矢印81の方向に等速度で移動
し、上部区画の製品堆積層が搬送される。
堆積層の上面はレバー13でならされてはゾ均等な高さ
になる。
本装置の実施例では約40層になるようにエンドレスベ
ルト18の速度が設定されている。
紙巻たばこ製造機が故障などによって停止すると、コン
ベアベルト9も停止して搬入口8の堆積層は減少し始め
、レバー13は反時計方向に回動し、検出器14は開き
、モータ50は停止する。
エンドレスベルト18は止まり、上部区画20の製品堆
積層は搬入口8附近の上面が凹んだ状態で停止する。
包装機が運転を開始すると、搬出口29の上面は降下し
所定位置に達すると検出器32が検知し、その信号によ
ってモータ65を起動させる。
ギヤ66.67を介して下部コンベア25のコンベアベ
ルト23が矢印82の方向に移動し、下部区画の製品堆
積層が搬送される。
下部区画33の搬送量は包装機の需要量より多く設定さ
れているため、搬出口29の上面は次第に盛り上って傾
斜壁28に流入する。
薄板31は流入表面層の製品が転がりにより乱れるのを
防止している。
製品が所定位置まで盛り上ると検出器32は切れ、モー
タ65の停止により下部コンベア25は止る。
下部区画からの供給が無くなると搬出口29の上面は再
び降下し、以上の作動を繰り返すことになる。
本装置の実施例では、下部コンベア25の速度は移動コ
ンベア15のベルト速度に等しく、下部区画の堆積層は
約45層に設定されている。
以下この点について説明する。
上下両区画ともに搬送されている場合は、上部区画の堆
積層は通路を通って下部区画の堆積層を形成する。
巻ガイド36の壁部分36Aの先端と、これに続く可撓
部分36Bの下部コンベア25からの高さを上部区画の
堆積層厚より高くなるように設定しておくと、上部区画
の搬送量だけでは下部区画の堆積層を形成させるには不
充分で、巻ガイドの壁部分36Aの先端と堆積層上面と
の間に隙間が発生し可撓部分36Bはたれ下った状態と
なる。
その結果、通路内の製品の自重1こよる落下刃と、可撓
部分36Bと製品間の摩擦力との均衡が破れて、通路内
の製品が余分に落下して堆積層上面の隙間を埋めること
になる。
従って通路上面は降下し、薄板40は位置Cに達する。
検出器42が製品位置を検知し、その信号によってモー
タ10を起動させる。
歯車71.72を介して雄ねじ73が回転し、これに噛
合っている雌ねじ74を腕材75を介して移動部材1と
ともに矢印83の方向に移動する。
これによって貯蔵量は減少するが通路上面は盛り上り、
位置dに至って検出器42は切れ、移動部材7は停止す
る。
以下これを繰り返すことにより下部区画には上部区画の
搬送量に貯蔵量が加わって、上部区画の搬送量よりも多
い搬送量を与えることができる。
下部区画の搬送量を上部区画の搬送量より少なくするこ
ともできる。
この場合には上部区画の搬送量と下部区画の搬送量との
差相当量が貯蔵量となって、移動部材7は矢印84の方
向に間歇移動を行なうことになる。
しかし乍ら、搬出口29での供給量不足による包装機停
止というトラブルの発生を考えると、少なく設定するこ
とは好ましくない。
又、上下両区間の搬送量を等しく設定した場合は、当然
乍ら移動部材は停止したま5となる。
いずれの場合においても、通路の構成、特に巻ガイド3
6が下部区画の堆積層形成に有効に働いている。
移動部材7の間歇移動の周期は傾斜壁35上の薄板39
の位置、cd間、又はab間の製品量によって調節する
ことができる。
上部区画は停止し、下部区画のみが搬送されているとき
は、通路上面の製品堆積層は降下し薄板40が位置Cに
達すると検出器42が検知し、移動部材7は矢印83の
方向に移動する。
エンドレスベルト18の上面はこの場合でも停止してい
るので、移動コンベア15の移動量に相当する上部区画
の堆積層が通路を落下して、下部区画の下部コンベア2
5と移動コンベア15との移動速度差に相当する空間を
充填する。
このとき上部区画からの落下堆積量が、下部区画の空間
充填量に等しければ、通路上面の薄板40は位置C近辺
にあるため移動部材7は上部区画が動き出すまで連続し
て移動し貯蔵量は減少する。
移動部材7の移動速度は、前記の状態、或いは通路上面
が盛り上るように設定するべきである。
貯蔵量が最小になると腕材75がマイクロスイッチ78
瘉こ接触し、これにより移動部材7は停止し、合せて包
装機の運転も停止される。
下部区画は停止し、上部区画のみが搬送されているとき
は、通路上面の製品堆積層は上昇し薄板40が位置aに
達すると検出器41が検知し、その信号によってモータ
70を検出器42の場合とは逆方向に回転させる。
従って、雌ねじ74は移動部材7とともに矢印84の方
向Qこ移動する。
工ンドレスベルト18の上面は移動コンベア15の移動
部こ関係なく一定速度であるから、エンドレスベルト1
8の上面と移動コンベア15の移動速度差に相当する上
部区画の堆積層が通路を落下して、背板34の移動量に
相当する下部区画の空間を充填させる。
このとき上部区画からの落下堆積量が下部区画の空間充
填量に等しければ、薄板40は位置a近辺にあるため移
動部材7は下部区画が動き出すまで連続して移動し貯蔵
量は増加する。
移動部材7の移動速度は、前記の状態、或いlこ通路上
面が降下するように設定するのが良い。
貯蔵量が最大になると腕材75がマイクロスイッチ79
に接触し、これによって移動部材7は停止し、合せて紙
巻たばこ製造機の運転も停止される。
第5図において、移動部材7が停止しているときはエン
ドレスベルト18はドロリーチエン54と同じ速度で矢
印81の方向をこ移動している。
移動部材7が矢印84の方向に移動すると、トロリース
プロケット60はドロリーチエン54と移動部材7との
速度差で回転し、これと同径のプーリ16も同速で回転
される。
従ってエンドレスベルト18の上面は移動部材7の速度
が加わりドロリーチエン54の速度と同じになる。
又、ドロリーチエン54が停止しているときに移動部材
1が矢印83の方向に移動する場合も、ドロリーチエン
60、従ってプーリ16は移動部材7の速度で回転スる
が、エンドレスベルト18の上面は移動部材7の速度が
逆方向に働らき停止の状態になる。
すなわち、エンドレスベルト18上の上部区画の堆積層
は移動部材Iの移動に関係なく一定速度を維持可能とな
り、上部区画の紙巻たばこの上面は、はぼ一定高さを保
つことができ、紙巻たばこがころがって倒れるトラブル
の発生を防止することができた。
本発明は上記した如くに、水平方向に移動可能な移動コ
ンベアと該移動コンベアと平行で下方に隔離した下部コ
ンベアを設けると共に該移動コンベアの一端においてそ
の端面と隔離して下部が該下部コンベアの上面に近接し
ている背板を設けて、該移動コンベアと該背板と該移動
コンベア上における搬入口により上部区画を形成し、ま
た該下部コンベアと該背板と該搬入口に対応する該下部
コンベアの一端にある搬出口により下部区画を形成し、
該移動コンベアの前記端面から前記下部区画の紙巻たば
こ堆積層の流れ方向に曲面で下方に延びた壁部分と前記
背板により前記上部区画から前記下部区画に至る前記移
動コンベアと共に移動可能な通路を設けて成るものであ
るから、移動コンベアを水平方向に移動させることによ
って上部区画と千部区画間の通路部分における紙巻たば
この流れに対して変化を生ぜしめないようにしつつ上部
区画と下部区画の容積を同時に増減することだできるも
のであって、コンパクトな簡単な構造をもって製品品質
を低下させることもなく円滑な搬送を行なうことができ
、製造機、包装機間の供給、需要の不均衡を効率よく調
整することができる特長を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、前面のカバーを取り去って示した実施例の正
面図、第2図は、本実施例の背面図、第3図は、第1図
及び第2図のA−A矢示方向に見た前面のカバー付きの
断面図、第4図は、通路部を拡大して示した説明図、第
5図は、移動コンベアの動作を示す説明図である。 7・・・・・・移動部材、8・・・・・・搬入口、14
,32゜41.42・・・・・・検出器、15・・・・
・・移動コンベア、20・・・・・・上部区画、25・
・・・・・下部コンベア、29・・・・・・搬出口、3
1.40・・・・・・薄板、34・・・・・・背板、3
5・・・・・・傾斜板、36・・・・・・巻ガイド、3
7・・・・・・通路、51,65,70・・・・・・モ
ータ、60・・・・・・トロリースプロケット、73・
・・・・・雄ねじ、74・・・・・・雌ねじ、78,7
9・・・・・・マイクロスイッチ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 水平方向に移動可能な移動コンベアと該移動コンベ
    アと平行で下方に隔離した下部コンベアを設けると共に
    該移動コンベアの一端においてその端面と隔離して下部
    が該下部コンベアの上面に近接している背板を設けて、
    該移動コンベアと該背板と該移動コンベア上における搬
    入口により上部区画を形成し、また該下部コンベアと該
    背板と該搬入口に対応する該下部コンベアの一端にある
    搬出口により下部区画を形成し、該移動コンベアの前記
    端面力ζら前記下部区画の紙巻たばこ堆積層の流れ方向
    瘉こ曲面で下方に延びた壁部分と前記背板により前記上
    部区画から前記下部区画1こ至る前記移動コンベアと共
    に移動可能な通路を設け、前記移動コンベアのプーリを
    回転させる第1駆動手段と、前記下部コンベアのベルト
    を移動させる第2駆動手段と、前記移動コンベアを水平
    方向に移動させる第3駆動手段と、前記搬入口上部にあ
    って紙巻たばこ堆積層の高さを検知し前記第1駆動手段
    を制御する第1検出器と、前記搬出口上部にあって紙巻
    たばこ堆積層の高さを検知し前記第2駆動手段を制御す
    る第2検出器と、前記通路の上部にあって紙巻たばこの
    過剰高さを検知し前記第3駆動手段を貯蔵量が増加する
    如く制御する第3検出器と、前記通路の上部にあって紙
    巻たばこの不足高さを検知し前記第3駆動手段を貯蔵量
    が減少する如く制御する第4検出器とから成ることを特
    徴とする紙巻たばこの送給貯蔵装置。
JP56157463A 1981-10-05 1981-10-05 紙巻たばこの送給貯蔵装置 Expired JPS5946588B2 (ja)

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