BRPI0902484B1 - plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrícola, colheitadeira agrícola, e, método para montar uma correia em uma plataforma de lona impregnada de borracha em uma colheitadeira agrícola - Google Patents
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Abstract
PLATAFORMA DE CORTE PARA USO COM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA, COLHEITADEIRA AGRÍCOLA, E, MÉTODO PARA MONTAR UMA CORREIA EM UMA PLATAFORMA DE LONA IMPREGNADA DE BORRACHA EM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA. É descrita uma plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrícola que inclui pelo menos uma seção da plataforma. Cada seção da plataforma inclui uma armação, um conjunto da barra de corte que define uma borda dianteira da seção da plataforma, uma correia sem-fim, e uma pluralidade de braços flutuantes anexada a pivô na armação. O conjunto da barra de corte é móvel de maneira localizada em direções para cima e para baixo. Pelo menos um braço flutuante porta um rolo que suporta a correia sem-fim e fica posicionado em um laço da correia sem-fim. Cada rolo é pivotável e removível em relação ao braço flutuante correspondente.
Description
[0001] A presente invenção refere-se a colheitadeiras agrícolas, e mais, particularmente, a combinadas agrícolas comportando uma plataforma de corte tipo pente.
[0002] Uma colheitadeira agrícola tal como uma combinada comporta um coletor e um alojamento alimentador que removem o material de cultivo do campo, agrupam o material de cultivo e transportam o material de cultivo para um separador. No caso de cultivo de colmos mais finos, tais como soja, trigo, etc., que podem ser cortadas com uma barra de corte em foice que porta lâminas, o coletor pode também ser conhecido como uma plataforma de corte. O separador remove o material de cultivo grão do material de cultivo não grão. O grão é limpo e depositado em um tanque graneleiro. Quando o tanque graneleiro fica cheio, um sem-fim de descarga que fica posicionado longitudinalmente ao lado da combinada durante a colheita move-se para a posição de descarregamento na qual o sem-fim estende-se aproximadamente perpendicular ao eixo geométrico longitudinal da combinada. A combinada anda ao longo do lado de um veículo no qual o grão deve ser descarregado, tal como um semirreboque, e um sem-fim de descarga é atuado para descarregar o grão no veículo.
[0003] Uma plataforma de corte pode ser de dois tipos. Um tipo tipicamente tem um piso de chapa fina metálica com um sem-fim de alimentação duplo próximo da traseira da plataforma de corte para alimentar o material de cultivo longitudinalmente no alojamento alimentador. Uma plataforma de corte deste tipo com alimentação de sem- fim é mais comum.
[0004] Um outro tipo de plataforma de corte, também conhecido como uma plataforma de lona impregnada de borracha, utiliza uma correia larga e plana, referida como uma lona impregnada de borracha, ou correia de lona impregnada de borracha, para transferir material de cultivo. O arranjo e número de correias variam entre plataformas. Um tipo de plataforma de lona impregnada de borracha tem duas correias laterais que transferem material de cultivo longitudinalmente para o centro da plataforma, onde uma correia de alimentação central move o material de cultivo lateralmente para o alojamento alimentador. Cada correia é envolvida em um par de rolos, um sendo um rolo de acionamento e o outro sendo um rolo louco. Um exemplo deste tipo de arranjo de lona impregnada de borracha é revelado na patente U.S. 6.202.397, que é concedida ao requerente da presente invenção.
[0005] Uma vantagem de uma plataforma de lona impregnada de borracha é que maiores quantidades de material de cultivo podem ser transportadas sem entupimento, etc. Por exemplo, com as plataformas largas aproximando-se de 40 pés ou mesmo mais, a quantidade de material de cultivo transportada para o alojamento alimentador pode ser substancial. Com uma plataforma de alimentação de sem-fim, o material de cultivo pode ficar grudado entre o sem-fim e a parede traseira da plataforma. Ao contrário, com uma plataforma de lona impregnada de borracha, o material de cultivo é carregado por cima da correia com menos chance de entupimento.
[0006] Com a plataforma de lona impregnada de borracha supradescrita, é tipicamente necessário usar uma correia sem-fim na forma de uma correia plana com duas extremidades opostas que são presas uma na outra usando um dispositivo mecânico externo e prendedores apropriados. Isto exige que a superfície inferior do laço sem- fim formado pela correia seja passada na armação e nos elementos de suporte, tracionados e então presos um no outro. Este processo pode ser difícil e demorado.
[0007] O que é necessário na tecnologia é uma plataforma de lona impregnada de borracha que permita que as correias em uma ou mais seções da plataforma sejam instaladas de forma mais rápida e mais fácil
[0008] A invenção em uma forma está voltada para uma plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrícola, comportando seções da plataforma. Cada seção da plataforma comporta uma armação, um conjunto da barra de corte que define uma borda dianteira da seção da plataforma, uma correia sem-fim e braços flutuantes pivotalmente anexados na armação. O conjunto da barra de corte é móvel de uma maneira localizada nas direções ascendente e descendente. Um braço flutuante porta um rolo que suporta a correia sem-fim e é posicionado em um laço da correia sem-fim. Cada rolo é pivotável ou removível em relação ao braço flutuante correspondente.
[0009] A invenção em uma outra forma está voltada para um método de montagem de uma correia em uma plataforma de lona impregnada de borracha em uma colheitadeira agrícola, apresentando as etapas de: remover uma parte do conjunto da barra de corte em uma borda dianteira de uma seção da plataforma; desencaixar uma extremidade dianteira de um rolo do conjunto da barra de corte; montar uma correia sem-fim na seção da plataforma de maneira tal que o rolo fique posicionado em um laço da correia sem-fim; e reanexar a extremidade dianteira do rolo no conjunto da barra de corte
[00010] A figura 1 é uma vista de topo fragmentada de uma combinada agrícola comportando uma modalidade de uma plataforma de lona impregnada de borracha da presente invenção;
[00011] A figura 2 é uma vista em perspectiva fragmentada da combinada agrícola da figura 1;
[00012] A figura 3 é uma vista em perspectiva fragmentada da plataforma de corte mostrada nas figuras 1 e 2;
[00013] A figura 4 é uma vista em perspectiva fragmentada da plataforma de corte mostrada na figura 3;
[00014] A figura 5 é uma vista em perspectiva do braço flutuante e do conjunto de rolo de acionamento mostrados na figura 4;
[00015] A figura 6 é uma vista em perspectiva mostrando o conjunto do rolo de acionamento pivotado para uma posição para cima relativa ao conjunto da barra de corte;
[00016] A figura 7 é uma vista em perspectiva de um conjunto do rolo louco superior;
[00017] A figura 8 é uma vista em perspectiva de um suporte estático;
[00018] A figura 9 é uma outra vista em perspectiva do suporte estático mostrado na figura 8, quando removido de um braço flutuante;
[00019] A figura 10 é uma vista traseira fragmentada da plataforma de corte mostrada nas figuras 3 e 4;
[00020] A figura 11 é uma vista em perspectiva fragmentada da plataforma de corte mostrada nas figuras 3 e 4, com os rolos pivotados para uma posição para cima e os suportes estáticos instalados; e
[00021] A figura 12 é uma vista em perspectiva fragmentada da plataforma de corte mostrada na figura 12, com os rolos pivotados para uma posição para cima, os suportes estáticos removidos e um par de correias pronto para instalar.
[00022] Referindo-se agora aos desenhos e, mais particularmente às figuras 1 e 2, está mostrada uma colheitadeira agrícola na forma de uma combinada 10 comportando uma modalidade de uma plataforma de corte 12 da presente invenção. A combinada 10 comporta um alojamento alimentador 14 que é acoplada de forma desanexável na plataforma de corte 12. O alojamento alimentador 14 recebe o material de cultivo da plataforma de corte 12, tanto material de cultivo grão quanto não grão, e transporta o material de cultivo para um separador dentro da combinada 10 de uma maneira conhecida (não mostrada). O material de cultivo grão é separado do material de cultivo não grão, limpo e transportado para um tanque graneleiro. O material de cultivo não grão é transportado para um picador, soprador, etc., de uma maneira conhecida e distribuído de volta no campo.
[00023] A plataforma de corte 12 comporta seções da plataforma 16, 18 e 20, um conjunto da barra de corte 22 e um conjunto do carretel 24. Na modalidade mostrada, a seção da plataforma 16 é uma seção da plataforma central, a seção da plataforma 18 é uma primeira seção da plataforma lateral, e a seção da plataforma 20 é uma segunda seção da plataforma lateral. Embora mostradas com três seções da plataforma, a plataforma de corte 12 pode ser configurada com mais ou menos seções de plataforma, dependendo da aplicação particular.
[00024] Cada seção da plataforma 16, 18 e 20 comporta uma armação 26, braços flutuantes 28 acoplados a uma respectiva armação 26, um conjunto da barra de corte 22 carregado pelas extremidades externas dos respectivos braços flutuantes 28, e uma correia sem-fim 32. A armação 26 da primeira seção lateral da plataforma 18 e a segunda seção lateral da plataforma 20 são cada qual acoplada a pivô na seção da plataforma central 16, de maneira tal que as extremidades externas da primeira seção da plataforma lateral 18 e a segunda seção da plataforma lateral 20 possam mover-se para cima e para baixo independente da seção da plataforma central 16. Com essa finalidade, um cilindro de elevação 36 acoplado entre a armação da combinada 10 e o alojamento alimentador 14 eleva toda a plataforma de corte 12, um primeiro cilindro de inclinação 38 acoplado entre a respectiva armação 26 da primeira seção da plataforma lateral 18 e a seção da plataforma central 16 move a pivô a primeira seção da plataforma lateral 18 relativa à seção da plataforma central 16, e o segundo cilindro de inclinação 40 acoplado entre a respectiva armação 26 e a segunda seção da plataforma lateral 20 e a seção da plataforma central 16 move a pivô a segunda seção da plataforma lateral 20 relativa à seção da plataforma central 16.
[00025] O conjunto de carretel 24 comporta dois carretéis 56, braço de suporte do carretel central 58 e um par de braços de suporte do carretel externo 60. Os braços de suporte do carretel externo 60 são acoplados a pivô em uma extremidade destes em uma extremidade externa de uma respectiva primeira seção da plataforma lateral 18 ou segunda seção da plataforma lateral 20. Os braços de suporte do carretel externo 60 portam rotacionalmente um respectivo carretel 56 em uma extremidade oposta deste. Cada braço de suporte do carretel externo 60 pode mover-se seletivamente para cima e para baixo usando um cilindro hidráulico, o par de cilindros hidráulicos é tipicamente acoplado em paralelo de forma que eles possam mover-se mediante atuação.
[00026] O braço de suporte do carretel central 58 é acoplado a pivô em uma extremidade na seção da plataforma central 16 acima da abertura que vai até o alojamento alimentador 14. O braço de suporte do carretel central 58 porta rotacionalmente a extremidade interna de cada carretel 56 em uma extremidade oposta deste. Um motor hidráulico 62 ou outro acionamento mecânico adequado aciona rotacionalmente cada carretel 56. Mais particularmente, o motor hidráulico 62 aciona um eixo de acionamento comum 64 por meio de uma corrente e engrenagem, ou outro arranjo adequado (não mostrado). A velocidade rotacional dos carretéis 56 pode ser ajustada por um operador, pelo ajuste da velocidade rotacional do motor hidráulico 62.
[00027] O braço de suporte do carretel central 58 pode mover-se seletivamente para cima e para baixo usando um cilindro hidráulico 66. O braço de suporte do carretel central 58 é móvel independentemente dos outros braços de suporte do carretel 60. Para acomodar este movimento independente, o eixo de acionamento 64 acionado pelo motor hidráulico 62 é acoplado em cada extremidade deste por meio de uma junta universal 68 a um respectivo carretel 56. Este movimento independente do braço de suporte do carretel central 58 pode ser realizado manualmente usando uma chave de atuação separada ou alavanca na cabine do operador 70, ou automaticamente, usando um controlador eletrônico 72 localizado dentro da cabine 70, ou em outro local adequado.
[00028] Referindo-se às figuras 3 e 4, uma outra modalidade de uma plataforma de corte 12A será descrita com mais detalhes. O conjunto da barra de corte 22 comporta duas barras de corte 30 portadas nas extremidades externas de braços flutuantes 28 (isto é, na borda dianteira de uma seção da plataforma 16, 18 ou 20). Cada barra de corte 30 comporta lâminas 42 portadas por uma barra (não especificamente mostrada). O tipo particular de lâmina pode variar, tal como uma lâmina de duplo corte (mostrada) ou uma lâmina de um único corte. A barra é formada de um metal que é flexível até o ponto de permitir um grau desejado de flexão na largura da plataforma de corte 12. Na modalidade mostrada, a maior parte de cada barra de corte 30 é portada por uma respectiva primeira seção da plataforma lateral 18 ou segunda seção da plataforma lateral 20, com um menor grau nas extremidades internas adjacentes de cada barra de corte 30 sendo portada pela seção da plataforma central 16. Barras de corte 30 são acionadas pelas extremidades externas opostas da plataforma de corte 12A, ou podem ser simultaneamente acionadas por lâmina de apenas um corte 44 (figura 2) que fornece movimento alternado em direções opostas simultâneas entre as barras de corte 30.
[00029] Guardas lâminas 46 ficam posicionadas em oposição às lâminas 42 para prover superfícies opostas para cortar o material de cultivo com as lâminas 42. Retentores 48 espaçados ao longo das barras de corte 30 têm uma extremidade distal acima das barras de corte 30 para manter as barras de corte 30 no lugar durante o movimento alternado.
[00030] Rampas de cultivo 76 são sobrepostas, mas não rigidamente anexadas uma na outra, permitindo assim flexão durante uma operação de colheita. Cada rampa de cultivo 76 forma uma saliência superior posicionada acima da correia sem-fim 32 que assiste na manutenção do material de cultivo na correia sem-fim 32 à medida que ele é transportado em direção ao alojamento alimentador 14. Na modalidade mostrada na figura 5, a rampa de cultivo 76 tem uma orientação angulada plana para assistir no transporte do material de cultivo do conjunto da barra de corte 22 para a correia sem-fim 32. Para certas aplicações, pode ser possível usar rampas de cultivo com uma orientação vertical plana, ou eliminar as rampas de cultivo 76.
[00031] A primeira seção da plataforma lateral 18 e a segunda seção da plataforma lateral 20 comportam cada qual uma correia sem-fim interna 32A e uma correia sem-fim externa 32B. As correias sem-fim 32A e 32B têm ripas espaçadas 90 que não se estendem até suas bordas laterais, e assistem no movimento do material de cultivo em direção ao alojamento alimentador 14. O termo "correia sem-fim", na forma aqui usada, significa uma correia que forma um laço contínuo para correr sobre rolos, suportes, etc. Uma correia como esta pode ter extremidades que são ligadas, fundidas, rebitadas, presas com um encaixe mecânico entrelaçado, etc.
[00032] Cada braço flutuante 28 tem uma extremidade distal adjacente à borda dianteira da plataforma de corte 12. Os braços flutuantes 28 associados com cada respectiva seção da plataforma 16, 18 e 20 são montados com um substrato flexível correspondente (não mostrado) que se estende substancialmente na largura dessa seção da plataforma particular 16, 18 ou 20. O substrato flexível para cada seção da plataforma particular 16, 18 ou 20 forma essencialmente a espinha dorsal do conjunto de barra de corte 22 na qual os outros componentes modulares são montados, e permite flexibilidade da seção da plataforma na sua largura. Na modalidade mostrada, o substrato flexível é uma chapa de aço com vários furos de montagem formados nela, e tem um módulo de elasticidade que fornece um grau desejado de flexibilidade. A configuração geométrica e tipo de material do qual o substrato é formado podem variar, dependendo da aplicação.
[00033] Braços flutuantes 28 podem ser pivotados nos seus locais de conexão com uma respectiva armação 26. Um cilindro flutuante (não mostrado) acoplado entre uma respectiva armação 26 e o braço flutuante 28 pode ser usado para levantar ou abaixar a extremidade externa do(s) braço(s) flutuante(s) 28 na borda dianteira da plataforma de corte 12. Cada cilindro flutuante pode também ser colocado em uma posição "flutuante", permitindo que o braço flutuante conectado 28 siga o contorno do terreno durante operação.
[00034] Inúmeros braços flutuantes 28 carregam respectivos rolos 54 que carregam e são posicionados dentro de um laço de uma respectiva correia sem-fim 32. Na extremidade interna da primeira seção da plataforma lateral 18 e da segunda seção da plataforma lateral 20 fica um rolo louco interno 54A, e na extremidade externa da primeira seção da plataforma lateral 18 e da segunda seção da plataforma lateral 20 fica um rolo louco externo 54B (figuras 11 e 12). Um braço flutuante 28 posicionado aproximadamente no meio entre o rolo louco interno 54A e o rolo louco externo 54B carrega um par de rolos de acionamento 54C que são acionados por um acionamento comum 80 na sua extremidade traseira (figuras 5, 6, 11 e 12).
[00035] Rolos 54A, 54B e/ou 54C são pivotáveis ou removíveis em relação a um respectivo braço flutuante 28, de maneira tal que uma correia sem-fim possa ser facilmente montada nele sem desmontagem substancial do conjunto da barra de corte 22, e sem ter que alimentar uma extremidade de uma correia sem-fim através da superfície inferior, fixar novamente, etc. Na modalidade mostrada, os rolos 54A, 54B e 54C são cada qual pivotáveis na sua extremidade traseira de maneira tal que uma extremidade dianteira de cada respectivo rolo possa ser posicionada acima do conjunto da barra de corte 22. Isto permite que uma correia sem-fim correspondente 32 deslize sobre os rolos 54A, 54B e 54C com a superfície inferior da correia entre um respectivo rolo e conjunto de barra de corte 22.
[00036] Mais particularmente, cada rolo 54A, 54B e 54C é montado e suportado por uma subarmação 82 em uma extremidade dianteira e uma extremidade traseira deste. Cada rolo 54A, 54B e 54C e a subarmação correspondente 28 juntas pivotam em uma extremidade traseira do rolo em relação a um braço flutuante correspondente 28 de maneira tal que uma extremidade dianteira de cada rolo 54A, 54B e 54C fique posicionada acima do conjunto da barra de corte 22. Cada subarmação 82 porta rotacionalmente um rolo correspondente 54A, 54B e 54C na extremidade dianteira do rolo, tal como com um mancal ou embuchamento apropriado. Subarmações 82 são posicionadas no laço de uma correia sem-fim correspondente 32A ou 32B de maneira a não interferir na operação da correia sem-fim durante operação.
[00037] Uma placa de alinhamento 84 interconecta o par de rolos de acionamento 54C em uma borda dianteira desta, no lado de fora da subarmação 82 (figuras 5 e 6). Uma projeção plana 86 associada com cada rolo de acionamento 54C casa com uma fenda correspondente formada na placa de alinhamento 84. A placa de alinhamento 84 fica disposta contra a borda traseira superior do substrato flexível que forma parte do conjunto da barra de corte 22, e é mantida no lugar contra o substrato flexível por inúmeras braçadeiras lateralmente adjacentes 88 detrás das rampas de cultivo 76 (figura 4).
[00038] Um braço flutuante 28 porta um suporte estático 90 para suportar uma respectiva correia sem-fim 32 (figuras 6, 8, 9 e 11). Cada suporte estático 90 fica posicionado em um laço da correia sem-fim 32A ou 32B, e é similarmente pivotável ou removível em relação a um braço flutuante correspondente 28. Isto permite que a correia sem-fim 32A ou 32B seja facilmente montada sem desmontagem substancial do conjunto da barra de corte 22. Na modalidade mostrada, cada suporte estático 90 é preso de forma removível em um braço flutuante correspondente 28 em uma borda traseira da mesma, e chavetada no conjunto da barra de corte 22 em uma borda dianteira deste. Em particular, cada suporte estático 90 é preso usando um parafuso 92 na sua extremidade traseira, e tem um par de furos 94 formado na extremidade dianteira que recebe pinos angulados 96 que se estendem para cima do conjunto da barra de corte 22. Mediante remoção do parafuso 92, o suporte estático 90 move-se em uma direção para cima e para trás para remoção tanto da sua extremidade dianteira quanto traseira. Outras configurações de chaveamento ou anexação tanto na dianteira quanto na traseira do suporte estático 90 são também possíveis.
[00039] Na modalidade mostrada nos desenhos, cada suporte estático 90 comporta uma peça de chapa metálica dobrada 98 com uma superfície superior convexa sobre a qual a superfície superior de uma correia 32 corre. A superfície inferior da correia corre em um espaço formado entre a peça dobrada 98 e a superfície superior do braço flutuante 28. Um par de peças de extremidade 100 e 102 é acoplado nas extremidades opostas da peça dobrada 98. A peça de extremidade 100 é soldada ou de outra forma anexada na extremidade traseira do braço flutuante 28, e conecta uma extremidade traseira da peça dobrada 98 no conjunto da barra de corte 22. Para permitir acesso fácil aos parafusos 92, cada armação 26 pode comportar aberturas de acesso 106 em uma parede traseira desta (figura 10).
[00040] Um rolo louco interno 54A e um rolo louco externo 54B comportam cada qual um tracionador 108, que juntos definem um conjunto de rolo louco interno e um conjunto de rolo louco externo. O tracionador 108 é feito de uma maneira a ser bambeado e desanexado de maneira rápida e fácil para permitir que a correia 32 seja removida ou instalada (figuras 7, 11 e 12). Cada tracionador 108 comportam uma haste rosqueada 110 que permite que a força de tensão seja reduzida ou removida. Cada tracionador 108 também comporta um pino removível 112 que é removido depois que a força de tensão tiver sido liberada.
[00041] Na modalidade ilustrada, os rolos 54 são pivotáveis em relação aos braços flutuantes 28, e suportes estáticos 90 são removíveis em relação aos braços flutuantes 28. Entretanto, pode ser possível que alguns ou todos os rolos 54 sejam removíveis de um respectivo braço flutuante 28 e que permita assim a fácil montagem de uma correia sem- fim 32. Similarmente, pode ser possível que alguns ou todos os suportes estáticos 90 sejam pivotáveis de um respectivo braço flutuante 28 e que permita assim a fácil montagem de uma correia sem-fim 32.
[00042] Durante uso, de tempos em tempos pode ser necessário remover uma ou mais correias sem-fim 32 e montar novas correias na plataforma de corte. As rampas de cultivo 76 e braçadeiras separadas ou integrais 88 são removidas do conjunto da barra de corte 22 na frente de cada rolo 54A, 54B e 54C. As rampas de cultivo 76 podem ou não ser removidas na frente dos suportes estáticos 90, dependendo da aplicação. Rolos de acionamento 54C são pivotados para cima e a placa de alinhamento 84 é removida (rolos de acionamento 54C, subarmações 82 e o acionamento comum 80 todos pivotam juntos). O tracionador 108 em cada um do rolo louco interno 54A e do rolo louco externo 54B é bambeado usando a haste rosqueada 110, o pino 112 é desconectado de maneira que nenhuma força de tracionamento seja aplicada na correia. Rolos loucos 54A e 54B são então pivotados para cima. Os suportes estáticos 90 são removidos pela remoção dos parafusos 92 acessíveis através das aberturas de acesso 106, desencaixando a extremidade dianteira dos suportes estáticos, e deslizando para fora do laço interno da correia. Uma nova correia 32 é instalada sobre os rolos 54, pivotada em uma direção para baixo e os suportes estáticos 90 são reinstalados. O tracionador 108 em cada um do rolo louco interno 54A e do rolo louco externo 54B são reanexados e reapertados. As rampas de cultivo 76 e as braçadeiras 88 são reinstaladas e a plataforma de corte fica pronta para uso.
Claims (31)
1. Plataforma de corte (12) para uso com uma colheitadeira agrícola (10) comportando seções da plataforma (16, 18, 20), cada seção da plataforma (16, 18, 20) comportando: uma armação (26); um conjunto da barra de corte (22) que define uma borda dianteira da seção da plataforma (16, 18, 20), o conjunto da barra de corte (22) sendo móvel de uma maneira localizada nas direções para cima e para baixo; uma correia sem-fim (22); e braços flutuantes (28) pivotalmente anexados na armação (26), um dos braços flutuantes (28) portando um rolo (54) que suporta a correia sem-fim (22) e é posicionado em um laço da correia sem-fim (22), cada rolo (54A, 54B) sendo um de pivotável e removível em relação ao braço flutuante (28) correspondente; em que cada rolo (54) é pivotável em uma extremidade traseira do mesmo de maneira tal que uma extremidade dianteira do rolo (54) fique posicionada acima do conjunto da barra de corte (22); em que cada rolo (54) é preso no conjunto da barra de corte (22) em uma borda dianteira do mesmo; a plataforma de corte (12) caracterizadapelo fato de que cada rolo (54) comporta um de um rolo (54) de acionamento, um rolo louco interno (54A) e um rolo louco externo (54B).
2. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizadapelo fato de que comporta um primeiro tracionador (108) associado com o rolo louco interno (54A), e um segundo tracionador (108) associado com o rolo louco externo (54B).
3. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um dos braços flutuantes (28) porta um par de rolos de acionamento (54C), um rolo de acionamento (54C) portando uma primeira correia sem-fim (22) e um outro rolo (54C) portando uma segunda correia sem-fim (22).
4. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que cada um dos rolos de acionamento (54C) é acionado por um acionamento comum em uma extremidade traseira do mesmo.
5. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que comporta uma placa de alinhamento (84) que interconecta o par de rolos de acionamento (54C) em uma borda dianteira do mesmo.
6. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que cada rolo (54) de acionamento comporta uma projeção plana, e a placa de alinhamento (84) comporta um par de fendas para receber as projeções.
7. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada rolo (54) é suportado por uma subarmação (26) em uma extremidade dianteira e uma extremidade traseira do mesmo, cada rolo (54) e subarmação (26) correspondente pivotando em uma extremidade traseira do rolo (54) em relação ao braço flutuante (28) correspondente de maneira tal que uma extremidade dianteira do rolo (54) fique posicionada acima do conjunto de barra de corte, cada subarmação (26) portando rotacionalmente um rolo (54) correspondente na extremidade dianteira do rolo (54).
8. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que um dos braços flutuantes (28) porta um suporte estático (90) para suportar a correia sem-fim (22), cada suporte estático (90) sendo posicionado em um laço da correia sem-fim (22), o suporte estático (90) sendo um de pivotável e removível em relação ao braço flutuante (28) correspondente.
9. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que cada suporte estático (90) é preso de forma removível no braço flutuante (28) correspondente em uma borda traseira do mesmo, e chaveado no conjunto da barra de corte (22) em uma borda dianteira do mesmo.
10. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que cada suporte estático (90) é uma peça de chapa metálica dobrada com uma superfície superior convexa.
11. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato de que comporta um par de peças de extremidade (100, 102), uma peça de extremidade (100) conectando uma extremidade traseira da peça de chapa metálica dobrada no braço flutuante (28), e uma outra peça de extremidade (102) conectando uma extremidade dianteira da peça de chapa metálica dobrada no conjunto da barra de corte (22).
12. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que a armação (26) de cada plataforma de corte (12) comporta aberturas de acesso (106), cada abertura de acesso associada com um respectivo rolo (54) ou suporte estático (90).
13. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que comporta adicionalmente rampas de cultivo (76) que se estendem sobre cada um dos rolos e dos suportes estáticos adjacentes ao conjunto da barra de corte (22).
14. Plataforma de corte (12), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as seções da plataforma (16, 18, 20) comportam três seções da plataforma (16, 18, 20).
15. Colheitadeira agrícola (10) comportando: um alojamento alimentador (14); e uma plataforma de corte (12) anexada no alojamento alimentador (14), a plataforma de corte (12) comportando seções da plataforma (16, 18, 20), cada seção da plataforma (16, 18, 20) comportando: uma armação (26); um conjunto da barra de corte (22) que define uma borda dianteira da seção da plataforma (16, 18, 20), o conjunto da barra de corte (22) sendo móvel de uma maneira localizada em direções para cima e para baixo; uma correia sem-fim (22); e braços flutuantes (28) pivotalmente anexados na armação (26), um dos braços flutuantes (28) portando um rolo (54) que suporta a correia sem-fim (22) e posicionado em um laço da correia sem-fim (22), cada rolo (54) sendo um de pivotável e removível em relação ao braço flutuante (28) correspondente; em que cada rolo (54) é pivotável em uma extremidade traseira do mesmo de maneira tal que uma extremidade dianteira do rolo (54) fique posicionada acima do conjunto da barra de corte (22); em que cada rolo (54) é preso no conjunto da barra de corte (22) em uma borda dianteira do mesmo; a colheitadeira agrícola (10) caracterizada pelo fato de que cada rolo (54) comporta um de um rolo (54) de acionamento, um rolo louco interno (54A) e um rolo louco externo (54B).
16. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que um dos braços flutuantes (28) porta um par de rolos de acionamento (54C), um rolo (54) de acionamento portando uma primeira correia sem-fim (22) e um outro rolo (54) de acionamento portando uma segunda correia sem-fim (22).
17. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que cada um dos rolos de acionamento (54C) é acionado por um acionamento comum em uma extremidade traseira do mesmo.
18. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 17, caracterizada pelo fato de que comporta uma placa de alinhamento (84) que interconecta o par de rolos de acionamento (54C) em uma borda dianteira do mesmo.
19. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que cada rolo (54) de acionamento comporta uma projeção plana, e a placa de alinhamento (84) comporta um par de fendas para receber as projeções.
20. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que cada rolo (54) é suportado por uma subarmação (26) em uma extremidade dianteira e uma extremidade traseira do mesmo, cada rolo (54) e subarmação (26) correspondente pivotando em uma extremidade traseira do rolo (54) em relação ao braço flutuante (28) correspondente de maneira tal que uma extremidade dianteira do rolo (54) fique posicionada acima do conjunto da barra de corte (22), cada subarmação (26) portando rotacionalmente um rolo (54) correspondente na extremidade dianteira do rolo (54).
21. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que um dos braços flutuantes (28) porta um suporte estático (90) para suportar a correia sem-fim (22), cada suporte estático (90) sendo posicionado em um laço da correia sem-fim (22), o suporte estático (90) sendo um de pivotável e removível em relação ao braço flutuante (28) correspondente.
22. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pelo fato de que cada suporte estático (90) é preso de forma removível no braço flutuante (28) correspondente em uma borda traseira do mesmo, e chaveado no conjunto da barra de corte (22) em uma borda dianteira do mesmo.
23. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que cada suporte estático (90) é uma peça de chapa metálica dobrada com uma superfície superior convexa.
24. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que comporta um par de peças de extremidade (100, 102), uma peça de extremidade conectando uma extremidade traseira da peça de chapa metálica dobrada no braço flutuante (28), e uma outra peça de extremidade conectando uma extremidade dianteira da peça de chapa metálica dobrada no conjunto da barra de corte (22).
25. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que a armação (26) de cada plataforma de corte (12) comporta aberturas de acesso (106), cada abertura de acesso associada com um respectivo dito rolo (54) ou dito suporte estático (90).
26. Colheitadeira agrícola (10), de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo fato de que comporta adicionalmente rampas de cultivo (76) que se estendem sobre cada um dos rolos (54) e dos suportes estáticos adjacentes ao conjunto da barra de corte (22).
27. Método para montar uma correia em uma plataforma de lona impregnada de borracha em uma colheitadeira agrícola (10), caracterizado pelas etapas de: remover uma parte de um conjunto da barra de corte (22) em uma borda dianteira de uma seção da plataforma (16, 18, 20); desencaixar uma extremidade dianteira de um dos rolos (54) do conjunto da barra de corte (22); montar uma correia sem-fim (22) na seção da plataforma (16, 18, 20) de maneira tal que o rolo (54) fique posicionado em um laço da correia sem-fim (22); e reanexar a extremidade dianteira do rolo (54) no conjunto da barra de corte (22).
28. Método para montar uma correia, de acordo com a reivindicação 27, caracterizadopelo fato de que comporta a etapa de pivotar o rolo (54) em uma extremidade traseira do mesmo em relação a um respectivo braço flutuante (28) de maneira tal que uma extremidade dianteira de cada rolo (54) fique posicionada acima do conjunto de barra de corte.
29. Método para montar uma correia, de acordo com a reivindicação 27, caracterizadopelo fato de que comporta a etapa de remover um suporte estático (90) de um laço da correia sem-fim (22).
30. Método para montar uma correia, de acordo com a reivindicação 29, caracterizadopelo fato de que cada suporte estático (90) é preso de forma removível em um braço flutuante (28) correspondente em uma borda traseira do mesmo, e chaveado no conjunto da barra de corte (22) em uma borda dianteira do mesmo.
31. Método para montar uma correia, de acordo com a reivindicação 27, caracterizadopelo fato de que a etapa de remoção incorpora remover uma rampa de cultivo (76).
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