BRPI0902484A2

BRPI0902484A2 - plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrìcola, colheitadeira agrìcola, e, método para montar uma correia em uma plataforma de lona impregnada de borracha em uma colheitadeira agrìcola

Info

Publication number: BRPI0902484A2
Application number: BRPI0902484-0A
Authority: BR
Inventors: Corwin M Puryk; Bruce A Coers; Benjamin M Lovett
Original assignee: Deere & Co
Priority date: 2008-06-27
Filing date: 2009-06-25
Publication date: 2010-04-20
Also published as: AU2009202394B2; CA2666848A1; RU2494603C2; EP2138029A3; US20090320431A1; EP2138029B1; BRPI0902484B1; US7788891B2; EP2138029A2; AU2009202394A1; RU2009122269A

Abstract

PLATAFORMA DE CORTE PARA USO COM UMA COLHEITADEIRA AGRìCOLA, COLHEITADEIRA AGRìCOLA, E, MéTODO PARA MONTAR UMA CORREIA EM UMA PLATAFORMA DE LONA IMPREGNADA DE BORRACHA EM UMA COLHEITADEIRA AGRìCOLA. é descrita uma plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrícola que inclui pelo menos uma seção da plataforma. Cada seção da plataforma inclui uma armação, um conjunto da barra de corte que define uma borda dianteira da seção da plataforma, uma correia sem-fim, e uma pluralidade de braços flutuantes anexada a pivó na armação. O conjunto da barra de corte é móvel de maneira localizada em direções para cima e para baixo. Pelo menos um braço flutuante porta um rolo que suporta a correia sem-fim e fica posicionado em um laço da correia sem-fim. Cada rolo é pivotável e removível em relação ao braço flutuante correspondente.

Description

"PLATAFORMA DE CORTE PARA USO COM UMA COLHEITADEIRAAGRÍCOLA, COLHEITADEIRA AGRÍCOLA, E, MÉTODO PARA MONTARUMA CORREIA EM UMA PLATAFORMA DE LONA IMPREGNADA DEBORRACHA EM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA"

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a colheitadeiras agrícolas, emais, particularmente, a combinadas agrícolas incluindo uma plataforma decorte tipo pente.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Uma colheitadeira agrícola tal como uma combinada inclui um coletor e um alojamento alimentador que removem o material de cultivo docampo, agrupam o material de cultivo e transportam o material de cultivo paraum separador. No caso de cultivo de colmos mais finos, tais como soja, trigo,etc, que podem ser cortadas com uma barra de corte em foice que porta uma pluralidade de lâminas, o coletor pode também ser conhecido como umaplataforma de corte. O separador remove o material de cultivo grão domaterial de cultivo não grão. O grão é limpo e depositado em um tanquegraneleiro. Quando o tanque graneleiro fica cheio, um sem-fim de descargaque fica posicionado longitudinalmente ao lado da combinada durante a colheita move-se para a posição de descarregamento na qual o sem-fimestende-se aproximadamente perpendicular ao eixo geométrico longitudinalda combinada. A combinada anda ao longo do lado de um veículo no qual ogrão deve ser descarregado, tal como um semirreboque, e um sem-fim dedescarga é atuado para descarregar o grão no veículo.

Uma plataforma de corte pode ser no geral de dois tipos. Umtipo tipicamente tem um piso de chapa fina metálica com um sem-fim dealimentação duplo próximo da traseira da plataforma de corte para alimentar omaterial de cultivo longitudinalmente no alojamento alimentador. Umaplataforma de corte deste tipo com alimentação de sem-fim é mais comum.Um outro tipo de plataforma de corte, também conhecidocomo uma plataforma de lona impregnada de borracha, utiliza uma correialarga e plana, referida como uma lona impregnada de borracha, ou correia delona impregnada de borracha, para transferir material de cultivo. O arranjo enúmero de correias variam entre plataformas. Um tipo de plataforma de lonaimpregnada de borracha tem duas correias laterais que transferem material decultivo longitudinalmente para o centro da plataforma, onde uma correia dealimentação central move o material de cultivo lateralmente para o alojamentoalimentador. Cada correia é envolvida em um par de rolos, um sendo um rolo de acionamento e o outro sendo um rolo louco. Um exemplo deste tipo dearranjo de lona impregnada de borracha é revelado na patente U.S. 6.202.397,que é concedida ao requerente da presente invenção.

Uma vantagem de uma plataforma de lona impregnada deborracha é que maiores quantidades de material de cultivo podem ser transportadas sem entupimento, etc. Por exemplo, com as plataformas largasaproximando-se de 40 pés ou mesmo mais, a quantidade de material decultivo transportada para o alojamento alimentador pode ser substancial. Comuma plataforma de alimentação de sem-fim, o material de cultivo pode ficargrudado entre o sem-fim e a parede traseira da plataforma. Ao contrário, com uma plataforma de lona impregnada de borracha, o material de cultivo écarregado por cima da correia com menos chance de entupimento.

Com a plataforma de lona impregnada de borrachasupradescrita, é tipicamente necessário usar uma correia sem-fim na forma deuma correia plana com duas extremidades opostas que são presas uma na outra usando um dispositivo mecânico externo e prendedores apropriados.Isto exige que a superfície inferior do laço sem-fim formado pela correia sejapassado na armação e nos elementos de suporte, tracionados e então presosum no outro. Este processo pode ser difícil e demorado.

O que é necessário na tecnologia é uma plataforma de lonaimpregnada de borracha que permita que as correias em uma ou mais seçõesda plataforma sejam instaladas de forma mais rápida e mais fácil

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A invenção em uma forma está voltada para uma plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrícola, incluindo pelo menos umaseção da plataforma. Cada seção da plataforma inclui uma armação, umconjunto da barra de corte que define uma borda dianteira da seção daplataforma, uma correia sem-fim e uma pluralidade de braços flutuantesanexada a pivô na armação. O conjunto da barra de corte é móvel de uma maneira localizada nas direções ascendente e descendente. Pelo menos umbraço flutuante porta um rolo que suporta a correia sem-fim e é posicionadoem um laço da correia sem-fim. Cada rolo é pivotável ou removível emrelação ao braço flutuante correspondente.

A invenção em uma outra forma está voltada para um método de montagem de uma correia em uma plataforma de lona impregnada deborracha em uma colheitadeira agrícola, incluindo as etapas de: remover pelomenos uma parte do conjunto da barra de corte em uma borda dianteira deuma seção da plataforma; desencaixar uma extremidade dianteira de pelomenos um rolo do conjunto da barra de corte; monta uma correia sem-fim na seção da plataforma de maneira tal que o pelo menos um rolo fiqueposicionado em um laço da correia sem-fim; e reanexar a extremidadedianteira do pelo menos um rolo no conjunto da barra de corte

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

A figura 1 é uma vista de topo fragmentada de uma combinada agrícola incluindo uma modalidade de uma plataforma de lona impregnada deborracha da presente invenção;

A figura 2 é uma vista em perspectiva fragmentada dacombinada agrícola da figura 1;

A figura 3 é uma vista em perspectiva fragmentada daplataforma de corte mostrada nas figuras 1 e 2;

A figura 4 é uma vista em perspectiva fragmentada daplataforma de corte mostrada na figura 3;

A figura 5 é uma vista em perspectiva do braço flutuante e do conjunto de rolo de acionamento mostrados na figura 4;

A figura 6 é uma vista em perspectiva mostrando o conjuntodo rolo de acionamento pivotado para uma posição para cima relativa aoconjunto da barra de corte;

A figura 7 é uma vista em perspectiva de um conjunto do rolo louco superior;

A figura 8 é uma vista em perspectiva de um suporte estático;

A figura 9 é uma outra vista em perspectiva do suporte estáticomostrado na figura 8, quando removido de um braço flutuante;

A figura 10 é uma vista traseira fragmentada da plataforma de corte mostrada nas figuras 3 e 4;

A figura 11 é uma vista em perspectiva fragmentada daplataforma de corte mostrada nas figuras 3 e 4, com os rolos pivotados parauma posição para cima e os suportes estáticos instalados; e

A figura 12 é uma vista em perspectiva fragmentada da plataforma de corte mostrada na figura 12, com os rolos pivotados para umaposição para cima, os suportes estáticos removidos e um par de correiaspronto para instalar.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Referindo-se agora aos desenhos e, mais particularmente às figuras 1 e 2, está mostrada uma colheitadeira agrícola na forma de umacombinada 10 incluindo uma modalidade de uma plataforma de corte 12 dapresente invenção. A combinada 10 inclui um alojamento alimentador 14 queé acoplada de forma desanexável na plataforma de corte 12. O alojamentoalimentador 14 recebe o material de cultivo da plataforma de corte 12, tantomaterial de cultivo grão quanto não grão, e transporta o material de cultivopara um separador dentro da combinada 10 de uma maneira conhecida (nãomostrada). O material de cultivo grão é separado do material de cultivo nãogrão, limpo e transportado para um tanque graneleiro. O material de cultivo não grão é transportado para um picador, soprador, etc, de uma maneiraconhecida e distribuído de volta no campo.

A plataforma de corte 12 inclui no geral uma pluralidade deseções da plataforma 16, 18 e 20, um conjunto da barra de corte 22 e umconjunto do carretei 24. Na modalidade mostrada, a seção da plataforma 16 é uma seção da plataforma central, a seção da plataforma 18 é uma primeiraseção da plataforma lateral, e a seção da plataforma 20 é uma segunda seçãoda plataforma lateral. Embora mostradas com três seções da plataforma, aplataforma de corte 12 pode ser configurada com mais ou menos seções deplataforma, dependendo da aplicação particular.

Cada seção da plataforma 16, 18 e 20 inclui no geral uma armação 26, uma pluralidade de braços flutuantes 28 acoplada a umarespectiva armação 26, um conjunto da barra de corte 22 carregado pelasextremidades externas dos respectivos braços flutuantes 28, e pelo menos umacorreia sem-fim 32. A armação 26 da primeira seção lateral da plataforma 18 e a segunda seção lateral da plataforma 20 são cada qual acoplada a pivô naseção da plataforma central 16, de maneira tal que as extremidades externasda primeira seção da plataforma lateral 18 e a segunda seção da plataformalateral 20 possam mover-se para cima e para baixo independente da seção daplataforma central 16. Com essa finalidade, um cilindro de elevação 36 acoplado entre a armação da combinada 10 e o alojamento alimentador 14eleva toda a plataforma de corte 12, um primeiro cilindro de inclinação 38acoplado entre a respectiva armação 26 da primeira seção da plataformalateral 18 e a seção da plataforma central 16 move a pivô a primeira seção daplataforma lateral 18 relativa à seção da plataforma central 16, e o segundocilindro de inclinação 40 acoplado entre a respectiva armação 26 e a segundaseção da plataforma lateral 20 e a seção da plataforma central 16 move a pivôa segunda seção da plataforma lateral 20 relativa à seção da plataforma central16.

O conjunto de carretei 24 inclui dois carreteis 56, braço de suporte do carretei central 58 e um par de braços de suporte do carreteiexterno 60. Os braços de suporte do carretei externo 60 são acoplados a pivôem uma extremidade destes em uma extremidade externa de uma respectivaprimeira seção da plataforma lateral 18 ou segunda seção da plataforma lateral 20. Os braços de suporte do carretei externo 60 portam rotacionalmenteum respectivo carretei 56 em uma extremidade oposta deste. Cada braço desuporte do carretei externo 60 pode mover-se seletivamente para cima e parabaixo usando um cilindro hidráulico, o par de cilindros hidráulicos étipicamente acoplado em paralelo de forma que eles possam mover-se mediante atuação.

O braço de suporte do carretei central 58 é acoplado a pivô emuma extremidade na seção da plataforma central 16 acima da abertura que vaiaté o alojamento alimentador 14. O braço de suporte do carretei central 58porta rotacionalmente a extremidade interna de cada carretei 56 em uma extremidade oposta deste. Um motor hidráulico 62 ou outro acionamentomecânico adequado aciona rotacionalmente cada carretei 56. Maisparticularmente, o motor hidráulico 62 aciona um eixo de acionamentocomum 64 por meio de uma corrente e engrenagem, ou outro arranjoadequado (não mostrado). A velocidade rotacional dos carreteis 56 pode serajustada por um operador, pelo ajuste da velocidade rotacional do motorhidráulico 62.

O braço de suporte do carretei central 58 pode mover-seseletivamente para cima e para baixo usando um cilindro hidráulico 66. Obraço de suporte do carretei central 58 é móvel independentemente dos outrosbraços de suporte do carretei 60. Para acomodar este movimentoindependente, o eixo de acionamento 64 acionado pelo motor hidráulico 62 éacoplado em cada extremidade deste por meio de uma junta universal 68 a umrespectivo carretei 56. Este movimento independente do braço de suporte do carretei central 58 pode ser realizado manualmente usando uma chave deatuação separada ou alavanca na cabine do operador 70, ou automaticamente,usando um controlador eletrônico 72 localizado dentro da cabine 70, ou emoutro local adequado.

Referindo-se às figuras 3 e 4, uma outra modalidade de uma plataforma de corte 12A será descrita com mais detalhes. O conjunto da barrade corte 22 inclui duas barras de corte 30 portadas nas extremidades externasde braços flutuantes 28 (isto é, na borda dianteira de uma seção da plataforma16, 18 ou 20). Cada barra de corte 30 inclui uma pluralidade de lâminas 42portadas por uma barra (não especificamente mostrada). O tipo particular de lâmina pode variar, tal como uma lâmina de duplo corte (mostrada) ou umalâmina de um único corte. A barra é formada de um metal que é flexível até oponto de permitir um grau desejado de flexão na largura da plataforma decorte 12. Na modalidade mostrada, a maior parte de cada barra de corte 30 éportada por uma respectiva primeira seção da plataforma lateral 18 ou segunda seção da plataforma lateral 20, com um menor grau nas extremidadesinternas adjacentes de cada barra de corte 30 sendo portada pela seção daplataforma central 16. Barras de corte 30 são acionadas pelas extremidadesexternas opostas da plataforma de corte 12A, ou podem ser simultaneamenteacionadas por lâmina de apenas um corte 44 (figura 2) que fornece movimento alternado em direções opostas simultâneas entre as barras de corte30.

Uma pluralidade de guardas lâminas 46 fica posicionada emoposição às lâminas 42 para prover superfícies opostas para cortar o materialde cultivo com as lâminas 42. Uma pluralidade de retentores 48 espaçada aolongo das barras de corte 30 tem uma extremidade distai acima das barras decorte 30 para manter as barras de corte 30 no lugar durante o movimentoalternado.

Rampas de cultivo 76 são sobrepostas mas não rigidamente anexadas uma na outra, permitindo assim flexão durante uma operação decolheita. Cada rampa de cultivo 76 forma uma saliência superior posicionadaacima da correia sem-fim 32 que assiste na manutenção do material de cultivona correia sem-fim 32 à medida que ele é transportado em direção aoalojamento alimentador 14. Na modalidade mostrada na figura 5, a rampa de cultivo 76 tem uma orientação angulada plana para assistir no transporte domaterial de cultivo do conjunto da barra de corte 22 para a correia sem-fim32. Para certas aplicações, pode ser possível usar rampas de cultivo com umaorientação vertical plana, ou eliminar as rampas de cultivo 76.

A primeira seção da plataforma lateral 18 e a segunda seção da plataforma lateral 20 incluem cada qual uma correia sem-fim interna 32A euma correia sem-fim externa 32B. As correias sem-fim 32A e 32B têm umapluralidade de ripas espaçadas 90 que não estendem-se até suas bordaslaterais, e assistem no movimento do material de cultivo em direção aoalojamento alimentador 14. O termo "correia sem-fim", na forma aqui usada, significa no geral uma correia que forma um laço contínuo para correr sobrerolos, suportes, etc. Uma correia como esta pode ter extremidades que sãoligadas, fundidas, rebitadas, presas com um encaixe mecânico entrelaçado,etc.

Cada braço flutuante 28 tem uma extremidade distai adjacente à borda dianteira da plataforma de corte 12. Os braços flutuantes 28associados com cada respectiva seção da plataforma 16, 18 e 20 são montadoscom um substrato flexível correspondente (não mostrado) que estende-sesubstancialmente na largura dessa seção da plataforma particular 16, 18 ou20. O substrato flexível para cada seção da plataforma particular 16, 18 ou 20forma essencialmente a espinha dorsal do conjunto de barra de corte 22 naqual os outros componentes modulares são montados, e permite flexibilidadeda seção da plataforma na sua largura. Na modalidade mostrada, o substratoflexível é uma chapa de aço com vários furos de montagem formados nela, etem um módulo de elasticidade que fornece um grau desejado deflexibilidade. A configuração geométrica e tipo de material do qual osubstrato é formado podem variar, dependendo da aplicação.

Braços flutuantes 28 podem ser pivotados nos seus locais deconexão com uma respectiva armação 26. Um cilindro flutuante (nãomostrado) acoplado entre uma respectiva armação 26 e o braço flutuante 28pode ser usado para levantar ou abaixar a extremidade externa do(s) braço(s)flutuante(s) 28 na borda dianteira da plataforma de corte 12. Cada cilindroflutuante pode também ser colocado em uma posição "flutuante", permitindoque o braço flutuante conectado 28 no geral siga o contorno do terrenodurante operação.

Inúmeros braços flutuantes 28 carregam uma pluralidade derespectivos rolos 54 que carregam e são posicionados dentro de um laço deuma respectiva correia sem-fim 32. Na extremidade interna da primeira seçãoda plataforma lateral 18 e da segunda seção da plataforma lateral 20 fica umrolo louco interno 54A, e na extremidade externa da primeira seção daplataforma lateral 18 e da segunda seção da plataforma lateral 20 fica um rololouco externo 54B (figuras 11 e 12). Um braço flutuante 28 posicionadoaproximadamente no meio entre o rolo louco interno 54A e o rolo loucoexterno 54B carrega um par de rolos de acionamento 54C que são acionadospor um acionamento comum 80 na sua extremidade traseira (figuras 5,6, 11 e12).

Rolos 54A, 54B e/ou 54C são pivotáveis ou removíveis emrelação a um respectivo braço flutuante 28, de maneira tal que uma correiasem-fim possa ser facilmente montada nele sem desmontagem substancial doconjunto da barra de corte 22, e sem ter que alimentar uma extremidade deuma correia sem-fim através da superfície inferior, fixar novamente, etc. Namodalidade mostrada, os rolos 54A, 54B e 54C são cada qual pivotáveis nasua extremidade traseira de maneira tal que uma extremidade dianteira decada respectivo rolo possa ser posicionada acima do conjunto da barra decorte 22. Isto permite que uma correia sem-fim correspondente 32 deslizesobre os rolos 54A, 54B e 54C com a superfície inferior da correia entre umrespectivo rolo e conjunto de barra de corte 22.

Mais particularmente, cada rolo 54A, 54B e 54C é montado esuportado por uma subarmação 82 em uma extremidade dianteira e umaextremidade traseira deste. Cada rolo 54A, 54B e 54C e a subarmaçãocorrespondente 28 juntas pivotam em uma extremidade traseira do rolo emrelação a um braço flutuante correspondente 28 de maneira tal que umaextremidade dianteira de cada rolo 54A, 54B e 54C fique posicionada acimado conjunto da barra de corte 22. Cada subarmação 82 porta rotacionalmenteum rolo correspondente 54A, 54B e 54C na extremidade dianteira do rolo, talcomo com um mancai ou embuchamento apropriado. Subarmações 82 sãoposicionadas no laço de uma correia sem-fim correspondente 32A ou 32B demaneira a não interferir na operação da correia sem-fim durante operação.

Uma placa de alinhamento 84 interconecta o par de rolos deacionamento 54C em uma borda dianteira desta, no lado de fora dasubarmação 82 (figuras 5 e 6). Uma projeção plana 86 associada com cadarolo de acionamento 54C casa com uma fenda correspondente formada naplaca de alinhamento 84. A placa de alinhamento 84 fica disposta contra aborda traseira superior do substrato flexível que forma parte do conjunto dabarra de corte 22, e é mantida no lugar contra o substrato flexível porinúmeras braçadeiras lateralmente adjacentes 88 detrás das rampas de cultivo76 (figura 4).

Pelo menos um braço flutuante 28 porta um suporte estático 90para suportar uma respectiva correia sem-fim 32 (figuras 6, 8, 9 e 11). Cadasuporte estático 90 fica posicionado em um laço da correia sem-fim 32A ou32B, e é similarmente pivotável ou removível em relação a um braçoflutuante correspondente 28. Isto permite que a correia sem-fim 32A ou 32B seja facilmente montada sem desmontagem substancial do conjunto da barrade corte 22. Na modalidade mostrada, cada suporte estático 90 é preso deforma removível em um braço flutuante correspondente 28 em uma bordatraseira da mesma, e chavetada no conjunto da barra de corte 22 em umaborda dianteira deste. Em particular, cada suporte estático 90 é preso usando um parafuso 92 na sua extremidade traseira, e tem um par de furos 94formado na extremidade dianteira que recebe pinos angulados 96 queestendem-se para cima do conjunto da barra de corte 22. Mediante remoçãodo parafuso 92, o suporte estático 90 move-se em uma direção para cima epara trás para remoção tanto da sua extremidade dianteira quanto traseira. Outras configurações de chaveamento ou anexação tanto na dianteira quantona traseira do suporte estático 90 são também possíveis.

Na modalidade mostrada nos desenhos, cada suporte estático90 inclui uma peça de chapa metálica dobrada 98 com uma superfície superiorconvexa sobre a qual a superfície superior de uma correia 32 corre. A superfície inferior da correia corre em um espaço formado entre a peçadobrada 98 e a superfície superior do braço flutuante 28. Um par de peças deextremidade 100 e 102 é acoplado nas extremidades opostas da peça dobrada98. A peça de extremidade 100 é soldada ou de outra forma anexada naextremidade traseira do braço flutuante 28, e conecta uma extremidade traseira da peça dobrada 98 no conjunto da barra de corte 22. Para permitiracesso fácil aos parafusos 92, cada armação 26 pode incluir uma pluralidadede aberturas de acesso 106 em uma parede traseira desta (figura 10).

Um rolo louco interno 54A e um rolo louco externo 54Bincluem cada qual um tracionador 108, que juntos definem um conjunto derolo louco interno e um conjunto de rolo louco externo. O tracionador 108 éfeito de uma maneira a ser bambeado e desanexado de maneira rápida e fácilpara permitir que a correia 32 seja removida ou instalada (figuras 7, 11 e 12).Cada tracionador 108 inclui uma haste rosqueada 110 que permite que a forçade tensão seja reduzida ou removida. Cada tracionador 108 também inclui umpino removível 112 que é removido depois que a força de tensão tiver sidoliberada.

Na modalidade ilustrada, os rolos 54 são pivotáveis em relaçãoaos braços flutuantes 28, e suportes estáticos 90 são removíveis em relaçãoaos braços flutuantes 28. Entretanto, pode ser possível que alguns ou todos osrolos 54 sejam removíveis de um respectivo braço flutuante 28 e que permitaassim a fácil montagem de uma correia sem-fim 32. Similarmente, pode serpossível que alguns ou todos os suportes estáticos 90 sejam pivotáveis de umrespectivo braço flutuante 28 e que permita assim a fácil montagem de umacorreia sem-fim 32.

Durante uso, de tempos em tempos pode ser necessárioremover uma ou mais correias sem-fim 32 e montar novas correias naplataforma de corte. As rampas de cultivo 76 e braçadeiras separadas ouintegrais 88 são removidas do conjunto da barra de corte 22 na frente de cadarolo 54A, 54B e 54C. As rampas de cultivo 76 podem ou não ser removidasna frente dos suportes estáticos 90, dependendo da aplicação. Rolos deacionamento 54C são pivotados para cima e a placa de alinhamento 84 éremovida (rolos de acionamento 54C, subarmações 82 e o acionamentocomum 80 todos pivotam juntos). O tracionador 108 em cada um do rololouco interno 54A e do rolo louco externo 54B é bambeado usando a hasterosqueada 110, o pino 112 é desconectado de maneira que nenhuma força detracionamento seja aplicada na correia. Rolos loucos 54A e 54B são entãopivotados para cima. Os suportes estáticos 90 são removidos pela remoçãodos parafusos 92 acessíveis através das aberturas de acesso 106,desencaixando a extremidade dianteira dos suportes estáticos, e deslizandopara fora do laço interno da correia. Uma nova correia 32 é instalada sobre osrolos 54, pivotada em uma direção para baixo e os suportes estáticos 90 sãoreinstalados. O tracionador 108 em cada um do rolo louco interno 54A e do rolo louco externo 54B são reanexados e reapertados. As rampas de cultivo 76e as braçadeiras 88 são reinstaladas e a plataforma de corte fica pronta parauso.

Tendo sido descrita a modalidade preferida, fica aparente quevárias modificações podem ser feitas sem fugir do escopo da invençãodefinida nas reivindicações anexas.

Claims

1. Plataforma de corte para uso com uma colheitadeiraagrícola, caracterizada pelo fato de que compreende:pelo menos uma seção da plataforma, cada dita seção daplataforma incluindo:uma armação;um conjunto da barra de corte que define uma borda dianteirada dita seção da plataforma, o dito conjunto da barra de corte sendo móvel deuma maneira localizada nas direções para cima e para baixo;uma correia sem-fim; euma pluralidade de braços flutuantes anexada a pivô na ditaarmação, pelo menos um dito braço flutuante portando um rolo que suporta adita correia sem-fim e posicionado em um laço da dita correia sem-fim, cadadito rolo sendo um de pivotável e removível em relação ao dito braçoflutuante correspondente.

2. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que cada dito rolo é pivotável em uma extremidadetraseira do mesmo de maneira tal que uma extremidade dianteira do dito rolofique posicionada acima do dito conjunto da barra de corte.

3. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de que cada dito rolo é preso no dito conjunto da barrade corte em uma borda dianteira do mesmo.

4. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que cada dito rolo compreende um de um rolo deacionamento, um rolo louco interno e um rolo louco externo.

5. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 4,caracterizada pelo fato de que inclui um primeiro tracionador associado com odito rolo louco interno, e um segundo tracionador associado com o dito rololouco externo.

6. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 4,caracterizada pelo fato de que um dos ditos braços flutuantes porta um par derolos de acionamento, um dito rolo de acionamento portando uma primeiracorreia sem-fim e um outro dito rolo portando uma segunda correia sem-fim.

7. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 6,caracterizada pelo fato de que cada um dos ditos rolos de acionamento éacionado por um acionamento comum em uma extremidade traseira domesmo.

8. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que inclui uma placa de alinhamento que interconecta o dito par de rolos de acionamento em uma borda dianteira domesmo.

9. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato de que cada dito rolo de acionamento inclui uma projeção plana, e a dita placa de alinhamento inclui um par de fendas parareceber as ditas projeções.

10. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que cada dito rolo é suportado por uma subarmaçãoem uma extremidade dianteira e uma extremidade traseira do mesmo, cada dito rolo e subarmação correspondente pivotando em uma extremidadetraseira do dito rolo em relação ao dito braço flutuante correspondente demaneira tal que uma extremidade dianteira do dito rolo fique posicionadaacima do dito conjunto de barra de corte, cada dita subarmação portandorotacionalmente um rolo correspondente na dita extremidade dianteira do dito rolo.

11. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que pelo menos um dito braço flutuante porta umsuporte estático para suportar a dita correia sem-fim, cada dito suporteestático sendo posicionado em um laço da dita correia sem-fim, o dito suporteestático sendo um de pivotável e removível em relação ao dito braço flutuantecorrespondente.

12. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 11,caracterizada pelo fato de que cada dito suporte estático é preso de forma removível no dito braço flutuante correspondente em uma borda traseira domesmo, e chaveado no dito conjunto da barra de corte em uma borda dianteirado mesmo.

13. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 12,caracterizada pelo fato de que cada dito suporte estático é uma peça de chapa metálica dobrada com uma superfície superior convexa.

14. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 13,caracterizada pelo fato de que inclui um par de peças de extremidade, umapeça de extremidade conectando uma extremidade traseira da dita peça dechapa metálica dobrada no dito braço flutuante, e uma outra peça de extremidade conectando uma extremidade dianteira da dita peça de chapametálica dobrada no dito conjunto da barra de corte.

15. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 12,caracterizada pelo fato de que a dita armação de cada dita plataforma de corteinclui uma pluralidade de aberturas de acesso, cada dita abertura de acesso associada com um respectivo dito rolo ou dito suporte estático.

16. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 12,caracterizada pelo fato de que inclui adicionalmente uma pluralidade derampas de cultivo que estende-se sobre cada um dos ditos rolos e dos ditossuportes estáticos adjacentes ao dito conjunto da barra de corte.

17. Plataforma de corte de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita pluralidade de seções da plataformacompreende três seções da plataforma.

18. Colheitadeira agrícola, caracterizada pelo fato de que compreende:um alojamento alimentador; euma plataforma de corte anexada no dito alojamentoalimentador, a dita plataforma de corte incluindo pelo menos uma seção daplataforma, cada dita seção da plataforma incluindo:uma armação;um conjunto da barra de corte que define uma borda dianteirada dita seção da plataforma, o dito conjunto da barra de corte sendo móvel deuma maneira localizada em direções para cima e para baixo;uma correia sem-fim; euma pluralidade de braços flutuantes anexada a pivô na dita armação, pelo menos um dito braço flutuante portando um rolo que suporta adita correia sem-fim e posicionado em um laço da dita correia sem-fim, cadadito rolo sendo um de pivotável e removível em relação ao dito braçoflutuante correspondente.

19. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 18, caracterizada pelo fato de que cada dito rolo é pivotável em uma extremidadetraseira do mesmo de maneira tal que uma extremidade dianteira do dito rolofique posicionada acima do dito conjunto da barra de corte.

20. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato de que cada dito rolo é preso no dito conjunto da barra de corte em uma borda dianteira do mesmo.

21. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 18,caracterizada pelo fato de que cada dito rolo compreende um de um rolo deacionamento, um rolo louco interno e um rolo louco externo.

22. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 21, caracterizada pelo fato de que um dos ditos braços flutuantes porta um par derolos de acionamento, um dito rolo de acionamento portando uma primeiracorreia sem-fim e um outro dito rolo de acionamento portando uma segundacorreia sem-fim.

23. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 19,caracterizada pelo fato de que cada um dos ditos rolos de acionamento éacionado por um acionamento comum em uma extremidade traseira domesmo.

24. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 23, caracterizada pelo fato de que inclui uma placa de alinhamento queinterconecta o dito par de rolos de acionamento em uma borda dianteira domesmo.

25. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que cada dito rolo de acionamento inclui uma projeção plana, e a dita placa de alinhamento inclui um par de fendas parareceber as ditas projeções.

26. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 18,caracterizada pelo fato de que cada dito rolo é suportado por uma subarmação em uma extremidade dianteira e uma extremidade traseira do mesmo, cadadito rolo e subarmação correspondente pivotando em uma extremidadetraseira do dito rolo em relação ao dito braço flutuante correspondente demaneira tal que uma extremidade dianteira do dito rolo fique posicionadaacima do dito conjunto da barra de corte, cada dita subarmação portando rotacionalmente um rolo correspondente na dita extremidade dianteira do ditorolo.

27. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 18,caracterizada pelo fato de que pelo menos um dito braço flutuante porta umsuporte estático para suportar a dita correia sem-fim, cada dito suporte estático sendo posicionado em um laço da dita correia sem-fim, o dito suporteestático sendo um de pivotável e removível em relação ao dito braço flutuantecorrespondente.

28. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 27,caracterizada pelo fato de que cada dito suporte estático é preso de formaremovível no dito braço flutuante correspondente em uma borda traseira domesmo, e chaveado no dito conjunto da barra de corte em uma borda dianteirado mesmo.

29. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 28, caracterizada pelo fato de que cada dito suporte estático é uma peça de chapa metálica dobrada com uma superfície superior convexa.

30. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 29,caracterizada pelo fato de que inclui um par de peças de extremidade, umapeça de extremidade conectando uma extremidade traseira da dita peça de chapa metálica dobrada no dito braço flutuante, e uma outra peça deextremidade conectando uma extremidade dianteira da dita peça de chapametálica dobrada no dito conjunto da barra de corte.

31. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 28,caracterizada pelo fato de que a dita armação de cada dita plataforma de corte inclui uma pluralidade de aberturas de acesso, cada dita abertura de acessoassociada com um respectivo dito rolo ou dito suporte estático.

32. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 28,caracterizada pelo fato de que inclui adicionalmente uma pluralidade derampas de cultivo que estende-se sobre cada um dos ditos rolos e dos ditos suportes estáticos adjacentes ao dito conjunto da barra de corte.

33. Método para montar uma correia em uma plataforma delona impregnada de borracha em uma colheitadeira agrícola, caracterizadopelo fato de que o dito método compreende as etapas de:remover pelo menos uma parte de um conjunto da barra de corte em uma borda dianteira de uma seção da plataforma;desencaixar uma extremidade dianteira de pelo menos um rolodo dito conjunto da barra de corte;montar uma correia sem-fim na seção da plataforma demaneira tal que o dito pelo menos um rolo fique posicionado em um laço dadita correia sem-fim; ereanexar a dita extremidade dianteira do dito pelo menos umrolo no dito conjunto da barra de corte.

34. Método para montar uma correia de acordo com a reivindicação 33, caracterizado pelo fato de que inclui a etapa de pi votar o dito pelo menos um rolo em uma extremidade traseira do mesmo em relação aum respectivo braço flutuante de maneira tal que uma extremidade dianteirade cada dito rolo fique posicionada acima do dito conjunto de barra de corte.

35. Método para montar uma correia de acordo com a reivindicação 33, caracterizado pelo fato de que inclui a etapa de remover pelo menos um suporte estático de um laço da dita correia sem-fim.

36. Método para montar uma correia de acordo com areivindicação 35, caracterizado pelo fato de que cada dito suporte estático épreso de forma removível em um braço flutuante correspondente em uma borda traseira do mesmo, e chaveado no dito conjunto da barra de corte emuma borda dianteira do mesmo.

37. Método para montar uma correia de acordo com areivindicação 33, caracterizado pelo fato de que a dita etapa de remoçãocompreende remover pelo menos uma rampa de cultivo.