BRPI0822393B1 - processo para envolver cargas - Google Patents

processo para envolver cargas Download PDF

Info

Publication number
BRPI0822393B1
BRPI0822393B1 BRPI0822393A BRPI0822393A BRPI0822393B1 BR PI0822393 B1 BRPI0822393 B1 BR PI0822393B1 BR PI0822393 A BRPI0822393 A BR PI0822393A BR PI0822393 A BRPI0822393 A BR PI0822393A BR PI0822393 B1 BRPI0822393 B1 BR PI0822393B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
load
wrapping
rotating platform
process according
cutting
Prior art date
Application number
BRPI0822393A
Other languages
English (en)
Inventor
Murarotto Emilio
Original Assignee
Bema Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bema Srl filed Critical Bema Srl
Publication of BRPI0822393A2 publication Critical patent/BRPI0822393A2/pt
Publication of BRPI0822393B1 publication Critical patent/BRPI0822393B1/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/04Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
    • B65B11/045Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/10Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/58Applying two or more wrappers, e.g. in succession
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/22Feeding, e.g. conveying, single articles by roller-ways
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/24Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

processo para envolver cargas o processo para envolver cargas (3), em particular cargas paletizadas, inclui as seguintes fases: prover uma plataforma rotativa (2) que seja adequada para receber uma carga (3) para ser envolvida e a qual tem meios de avanço (6,7) para avançar a carga (3) em uma direção de avanço(d), e uma máquina de movimento (10) para mover uma cabeça de envolvimento (11) ao longo de uma direção substancialmente vertical a qual é adequada para cooperar com a plataforma rotativa (2) para envolver a carga (3) com uma folha de cobertura (15), a cabeça de envolvimento (11) tendo meios de corte (17) para cortar a folha de cobertura (15) a fim de formar uma extremidade de corte e meios de união (21,19) para conectar a extremidade de corte à carga (3) colocar a carga (3) para ser envolvida em uma plataforma rotativa (2); envolver a carga (3) sobre a plataforma rotativa (2) com a folha de cobertura (15) para definir um envoltório estabilizante (16); girar a plataforma rotativa (2) de forma que a direção de avanço (d) esteja na direção da cabeça de envolvimento (11); avançar a carga de envolvimento (3) na plataforma rotativa (2) na direção aproximando a cabeça de envolvimento (11) até a proximidade da própria cabeça (11); - cortar a folha de cobertura (15) para formar uma extremidade de corte; - juntar a extremidade de corte à carga envolvida (3).

Description

“PROCESSO PARA ENVOLVER CARGAS”
Campo técnico [0001] Essa invenção se refere a um processo para envolver cargas, em particular, cargas paletizadas e a um sistema para implementar o método. Fundamentos da Técnica [0002] Como é de conhecimento comum, as cargas paletizadas consistem de uma ou mais mercadorias distribuídas de uma maneira mais ou menos ordenada sobre um estrado para carga de forma que possa ser movida e transportada de maneira fácil e prática.
[0003] As cargas paletizadas são normalmente cobertas com um envoltório estabilizante que imobiliza as cargas sobre o estrado para carga de forma que elas possam então ser transportadas sem qualquer risco de cair ou derrubar.
[0004] A maneira usual para fazer tal cobertura de estabilização é envolver firmemente os lados da carga com um filme de cobertura plástica que é desenvolvido a partir de um carretel dispensador.
[0005] O envoltório é feito normalmente por meio de estações de envolvimento automáticas ou semi-automáticas as quais utilizam uma ou mais máquinas, pretendendo mover uma cabeça de envolvimento que suporte o carretel ou o filme plástico.
[0006] Em um tipo particular de estação de envolvimento, a máquina de movimento é feita de uma estrutura rotativa que, para envolver a folha de cobertura na carga a ser envolvida, suporta a cabeça de envolvimento, acionando-a com um movimento de elevação e rotação em torno da carga paletizada que permanece substancialmente ainda na prateleira de suporte.
[0007] Em outro tipo de estação de envolvimento, por outro lado, a máquina de movimento consiste de um poste vertical ao longo do qual a cabeça de envolvimento desliza enquanto a carga paletizada gira em uma plataforma rotativa.
[0008] Ambas, a prateleira de suporte e a plataforma rotativa desses dois tipos de estações de envolvimento têm um sistema para avançar a carga paletizada, por exemplo, uma unidade de rolo motorizado, uma correia transportadora ou um tipo
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 7/20
2/10 semelhante, que permite que a carga paletizada seja transportada ao longo de uma linha de movimento automatizada, parando ao se aproximar da máquina de movimento de forma que possa ser envolvida.
[0009] Além do mais, em ambos os tipos, o carretel é montado sobre a cabeça de envolvimento de uma maneira que gire em torno do seu próprio eixo, durante o envolvimento, é mantido substancialmente vertical e paralelo aos lados da carga.
[0010] Consequentemente, durante o envolvimento, a carga paletizada é envolvida com vários enrolamentos espirais para alcançar um envoltório estabilizante particularmente forte.
[0011] Na extremidade do envoltório, o filme plástico é cortado com o dispositivo de corte na cabeça de envolvimento e a extremidade então cortada são selados na carga paletizada por um bloco de selagem a quente.
[0012] O bloco de selagem a quente é montado também na cabeça de envolvimento, o qual, em troca, é montado em guias horizontais de forma que possa ser movido para perto ou para longe da carga paletizada.
[0013] Em ambos os tipos de estações de envolvimento mencionados aqui em diante, depois que o filme de plástico tiver sido envolvido em volta da carga paletizada, a cabeça de envolvimento se move para cima para a carga, corta o filme de plástico e sela a extremidade assim formada tornando-a integral com o envoltório estabilizante que está envolvendo a carga paletizada.
[0014] Tais estações de envolvimento têm, entretanto, algumas desvantagens entre as quais está o fato de que elas são complexas e complicadas tanto sob o ponto de vista estrutural e funcional.
[0015] A esse respeito, o fato é salientado pelo fato de que a necessidade dos meios de movimento na cabeça de movimento de movê-los para perto e para longe da carga paletizada vincula algumas dificuldades consideráveis e complicações, ambas na fase de montagem e quando as estações de envolvimento estão trabalhando, levando para um aumento considerável dos custos de fabricação, instalação e manutenção.
Objetivo da Invenção
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 8/20
3/10 [0016] O principal objetivo da presente invenção é prover um processo e sistema para envolver cargas, em particular cargas paletizadas, que permita cargas que tenham que ser transportadas para serem envolvidas prática, fácil, rápida e funcionalmente e ao mesmo tempo reduzindo consideravelmente os custos totais de transporte, em termos de menos despesas com a montagem, instalação, manutenção e operação do sistema de envolvimento.
[0017] Outro objetivo da invenção é prover um processo e sistema para envolver cargas, em particular cargas paletizadas, que tornam possível superar as desvantagens acima mencionadas das técnicas conhecidas como parte de um uso efetivo simples, racional, fácil, efetivo e uma solução de custo baixo.
[0018] Os objetivos acima mencionados são alcançados para envolver cargas, em particular cargas paletizadas, incluindo as seguintes fases:
- prover pelo menos uma plataforma rotativa que é adequada para receber pelo menos uma carga a ser envolvida e a qual tem meios de avanço para avançar dita carga em uma direção de avanço, e pelo menos uma máquina de movimento para mover uma cabeça de envolvimento ao longo de uma direção substancialmente vertical, a qual é adequada para cooperar com dita plataforma rotativa para envolver dita carga com uma folha de cobertura, dita cabeça de envolvimento tendo meios de corte da dita folha de cobertura a fim de formar uma extremidade de corte e meios de união para conectar dita extremidade de corte à dita carga;
- colocar dita carga para ser envolvida na dita plataforma rotativa;
- envolver dita carga na dita plataforma rotativa com dita folha de cobertura para definir um envoltório estabilizante;
- girar dita plataforma rotativa até que a dita direção de avanço esteja na direção da dita cabeça de envolvimento;
- avançar dita carga envolvida na dita plataforma rotativa na direção de aproximação da dita cabeça de envolvimento até a proximidade da própria cabeça;
- cortar dita folha de cobertura para formar dita extremidade de corte;
- unir dita extremidade de corte à dita carga envolvida.
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 9/20
4/10 [0019] Os objetivos acima mencionados são alcançados também com esse sistema para envolver cargas, em particular cargas paletizadas, compreendendo pelo menos uma plataforma rotativa que é adequada para receber pelo menos uma carga para ser envolvida e a qual tem meios de avanço da dita carga em uma direção de avanço, e pelo menos uma maquina de movimento para mover uma cabeça de envolvimento em uma direção substancialmente vertical a qual é adequada para cooperar com a dita plataforma rotativa para envolver dita carga com uma folha de cobertura, dito envoltório tendo meios de corte para cortar dita folha de corte para formar uma extremidade de corte e meios de união para conectar dita extremidade de corte à dita carga, caracterizada pelo fato de que dita plataforma rotativa é associada ao meio de acionamento automatizado adequado para avançar dita carga envolvida na dita plataforma rotativa em uma dita direção de avanço na direção da dita cabeça de envolvimento e para parar em pelo menos uma posição de parada na proximidade da dita cabeça de envolvimento.
Breve Descrição dos Desenhos [0020] Características e vantagens adicionais dessa invenção se tornarão mais evidentes a partir de descrição de uma configuração preferida, mas não limitativa, de um sistema para envolver cargas, em particular cargas paletizadas, ilustrado indicativamente a titulo de exemplo não limitativo, nos desenhos anexados.
[0021] A Figura 1 é uma vista axonométrica do sistema de acordo com a presente invenção.
[0022] A Figura 2 é uma vista axonométrica, de outro ângulo do sistema de acordo com a presente invenção.
[0023] A Figura 3 é uma vista axonométrica, em uma escala ampliada, de um detalhe da Figura 2.
[0024] A Figura 4 é uma vista lateral do sistema de acordo com a invenção durante a fase de envoltório.
[0025] As Figura 5 a 9 são uma sequência de vistas planas mostrando a operação do sistema de acordo com a invenção.
Configurações da Invenção
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 10/20
5/10 [0026] Com referência particular a tais figuras, um sistema para envolver cargas em particular cargas paletizadas foi indicado globalmente pelo numeral 1.
[0027] O sistema inclui uma plataforma rotativa 2 que é adequada para receber uma carga 3 para ser envolvida e fazê-la girar em torno de um eixo de rotação vertical A.
[0028] Na configuração particular da invenção ilustrada nas figuras, a carga 3 é do tipo paletizado e consiste de uma ou mais mercadorias 4 carregadas sobre um estrado para carga 5; entretanto, não se exclui que tal sistema 1 possa também ser usado para envolver cargas não paletizadas 3.
[0029] Meios de avanço 6,7, adequados para mover a carga 3 na direção de avanço D, são montados na plataforma rotativa 2.
[0030] Os meios de avanço 6,7 consistem, por exemplo, de um transportador com um grupo de elementos flexíveis 6 fechados sobre si mesmos em um ciclo fechado e envolvidos em torno de um conjunto correspondente de pares de rodas motorizadas 7.
[0031] Na configuração particular da invenção ilustrada nas figuras, os elementos flexíveis 6 são compostos por uma pluralidade de cadeias paralelas uma com a outra, mas, outras soluções são possíveis onde os elementos flexíveis 6 consistem de uma cinta (transportadora rolante), ou onde a transportadora 6,7 é do tipo de rolo. [0032] Para a plataforma rotativa 2 é associada uma linha de aproximação 8 para mover a carga 3 para ser envolvida perto, o que consiste, por exemplo, de uma primeira unidade de rolo motorizada 8.
[0033] Para permitir movimento da carga 3 vindo da primeira unidade de rolo motorizada 8 e sua passagem na plataforma rotativa 2, a plataforma pode girar de forma a alinhar a direção de avenço D com a linha de aproximação 8.
[0034] Similarmente, para a plataforma rotativa 2 é também associada a uma linha de movimento para fora 9 para mover a carga envolvida 3 para longe, a qual, por exemplo, consiste de uma segunda unidade de rolo motorizada 9.
[0035] Em fatos reais, uma vez que o envoltório está completa, a plataforma rotativa 2 pode rotacionar até que a direção de avanço D esteja na direção da linha
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 11/20
6/10 que se move para longe 8 de forma que a carga 3 possa ir a partir da plataforma rotativa 2 para a segunda unidade de rolo motorizado 9.
[0036] Na proximidade da plataforma rotativa 2 é arranjada uma máquina de movimento 10 adequada para levantar e abaixar uma cabeça de envolvimento 11 em uma direção vertical.
[0037] A máquina de movimento 10 tem uma base 12 para permanecer no solo, a partir da qual, um poste 13 se estende substancialmente vertical ao longo do qual a cabeça de envolvimento 11 é engatada de uma maneira corrediça.
[0038] A cabeça de envolvimento 11 transporta um carretel 14 no qual é envolvida uma folha de cobertura 15, feita de material termoplástico para envolver ao redor da carga 3.
[0039] Durante o envolvimento, a máquina de movimento 10 é adequada para cooperar com a plataforma rotativa 2 para envolver a carga 3 com a folha de cobertura 15 fazendo a plataforma rotativa 2 girar e, simultaneamente, fazendo a cabeça de envolvimento 11 levantar e abaixar de forma que a carga 3 possa ser envolvida formando assim um envoltório estabilizante 16 em volta da mesma.
[0040] A cabeça de envolvimento 11 tem meios de corte 17 para cortar a folha de cobertura 15, os quais, quando o envoltório está terminado, são adequados para formar uma extremidade de corte e para separar o envoltório estabilizante 16 envolvido ao redor da carga 3 a partir do carretel 14 montado na cabeça de envolvimento 11.
[0041] Esses meios de corte podem ser vistos em detalhe na Figura 3 e são compostos de, por exemplo, um fio de corte associado aos meios de aquecimento.
[0042] Os meios de corte não são ilustrados nas figuras e são adequados para aquecer o fio de corte 17 para ajudá-lo a penetrar na folha de cobertura 15.
[0043] Entretanto, configurações alternativas dessa invenção não ficam excluídas pelo fato de que os meios de corte 17 têm um tipo diferente, por exemplo, feitos de uma lâmina serrilhada para cortar a frio a folha de cobertura 15.
[0044] Nas proximidades do fio de corte 17, a cabeça de envolvimento 11 tem meios de união 18 para conectar a extremidade de corte ao envoltório estabilizante
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 12/20
7/10 que está enrolado ao redor da carga 3 quando o envolvimento está terminado. [0045] Os meios de união 18 são do tipo de selagem a quente e incluem um bloco aquecido 19 aplicável à extremidade de corte de forma que pode ser selado ao envoltório estabilizante 16.
[0046] De uma maneira útil, tanto o fio de corte 17 e o bloco 19 são arranjados na cabeça de envolvimento 11 nas proximidades de uma bancada de trabalho substancialmente vertical P arranjada a uma distância pré-estabelecida a partir do eixo de rotação A.
[0047] Para o fio de corte 17 e o bloco 19 trabalharem na folha de cobertura 15 e no envoltório estabilizante 16, o sistema 1 é projetado para alimentar a carga 3 na direção de avanço D no transportador 6,7 até a bancada de trabalho P, trazendo assim a carga para a proximidade dos meios de corte 17 e dos meios de união 18.
[0048] Com essa finalidade, a plataforma rotativa 2 é operacionalmente associada aos meios de acionamento automatizados 25 adequados para controlar a transportadora 6,7 e avançar a carga 3 na direção de aproximação da cabeça de envolvimento 11 e então, Pará-la em uma posição de parada nas proximidades da bancada de trabalho P.
[0049] Os meios de acionamento automatizados 25 são o tipo de unidade de controle e administração que é operacionalmente associada aos meios de detecção 26 adequados para detectar quando a carga 3 alcançou a posição de parada.
[0050] Na configuração particular da invenção ilustrada nas figuras, os meios de detecção 26 são compostos de um sensor sem contato, do tipo óptico, laser, ou similar, montado na máquina de movimento ou perto dela; entretanto, outras configurações são possíveis onde os meios de detecção 26 consistem de um elemento sensoreador ou de outros dispositivos os quais permitem detectar a posição da carga 3 por meio de contato.
[0051] Perto da bancada de trabalho P também estão arranjados dois dispositivos de obstáculo 20 que são montados na base 12 da máquina de movimento 10 e são adequados para atuar como amortecedores para opor ao avanço da carga 3 na direção de avanço D no caso de ir além da posição de parada.
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 13/20
8/10 [0052] Em particular, os dispositivos de obstáculo 20 são compostos de dois elementos amortecedores de posição ajustável arranjados em lados opostos em relação à cabeça de envolvimento 11, isto é, na proximidade de seus lados.
[0053] Uma vez que a carga 3 é arranjada na posição de parada, aplicação do bloco 19 no envoltório estabilizante 16 acontece por meio de um dispositivo de levantamento 21 que é montado na cabeça de envolvimento 11 e arranjado substancialmente transversal à bancada de trabalho P.
[0054] Em fatos reais, o dispositivo de levantamento 21 é adequado para pressionar o bloco 19 contra a carga 3 com uma força pré-estabelecida e suficiente para permitir a selagem entre o envoltório estabilizante 16 e a extremidade de corte da folha de cobertura 15.
[0055] Vantajosamente, ao contato com o topo da carga 3 é aplicável um elemento de pressão 22 para conter a carga 3 durante o envolvimento.
[0056] O elemento de pressão 22 consiste de, por exemplo, uma mesa horizontal montada sobre um suporte 23, do tipo braço, o qual se estende a partir do poste 13 e o qual é engatado, de forma corrediça, na direção vertical definida pelo próprio poste.
[0057] Em detalhe, o elemento de pressão 22 é montado na extremidade livre do braço 23, e por meio de um motor elétrico 24, pode ser levada a girar em torno do eixo de rotação A em sincronização com a plataforma rotativa 2.
[0058] O envolvimento da carga 3, por meio do sistema 1, é concebida de acordo com o processo de acordo com a invenção que, por exemplo, consiste das seguintes fases:
- prover a plataforma rotativa 2 e a máquina de movimento 10 para mover a cabeça de envolvimento 11;
- colocar a carga 3 na plataforma rotativa 2, fazendo a carga seguir ao longo da linha de aproximação 8 alinhada com a direção de avanço D da plataforma rotativa 2(figura 5);
- envolver a carga 3 na plataforma rotativa 2 com a folha de cobertura 15 definindo assim o envoltório estabilizante 16 (figura 6). Essa fase é alcançada
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 14/20
9/10 fazendo com que a cabeça de envolvimento 11 deslize ao longo do poste 13, e simultaneamente fazendo a plataforma girar. Para conceber essa operação de uma maneira mais fácil, é possível aplicar o elemento de pressão 22 em contato com o topo da carga 3, acionando-o em rotação em sincronização com a plataforma rotativa 2 durante o envolvimento e então movê-lo para fora do topo da carga 3 quando o envolvimento estiver terminado;
- girar a plataforma rotativa 2 até que a direção de avanço D esteja na direção da cabeça de envolvimento 11 (figura 7);
- avançar a carga 3 ao longo da plataforma rotativa 2 na direção de aproximação da cabeça de envolvimento 11 até que esteja nas proximidades da bancada de trabalho P (figura 8).
- cortar a folha de cobertura 15 para formar uma extremidade de corte aproximando a folha de cobertura 15 e o fio de corte aquecido 17;
- unir por selagem a quente, a extremidade de corte ao envoltório estabilizante 16 envolvido em volta da carga 3, operando o dispositivo de levantamento 21 para trazer o bloco 19 para perto da bancada de trabalho P para que entre em contato com a extremidade de corte e com o envoltório estabilizante 165;
- avançar a carga 3 ao longo da plataforma rotativa 2 no movimento em direção contrária da cabeça de envolvimento 11;
- girar a plataforma rotativa 2 até que a direção de avanço D esteja na direção da linha que se move para longe 9;
- avançar a carga 3 envolvida na plataforma rotativa 2 na direção de avanço D até que a carga 3 esteja posicionada na linha que se move para longe 9 (figura 9).
[0059] Foi mostrado até aqui como a invenção descrita alcança os objetivos propostos.
[0060] A invenção assim concebida é suscetível a numerosas modificações e variações, todas elas dentro do escopo do conceito da invenção.
[0061] Além do mais, todos os detalhes podem ser substituídos por outros que
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 15/20
10/10 sejam tecnicamente equivalentes.
[0062] Na prática, os materiais usados, bem como as formas e dimensões contingentes, podem ser quaisquer uma de acordo com as exigências, sem sair do escopo de proteção das seguintes reivindicações.

Claims (15)

1. Processo para envolver cargas, em particular cargas paletizadas, compreendendo as seguintes fases:
- prover pelo menos uma plataforma rotativa (2) que é adequada para receber pelo menos uma carga (3) a ser envolvida e a qual tem meios de avanço (6, 7) para avançar dita carga (3) em uma direção de avanço (D), e pelo menos uma máquina de movimento (10) para mover uma cabeça de envolvimento (11) ao longo de uma direção substancialmente vertical, a qual é adequada para cooperar com dita plataforma rotativa (2) para envolver dita carga (3) com uma folha de cobertura (15), dita cabeça de envolvimento (11) tendo meios de corte (17) da dita folha de cobertura (15) a fim de formar uma extremidade de corte e meios de união (18) para conectar dita extremidade de corte à dita carga (3);
- colocar dita carga (3) para ser envolvida na dita plataforma rotativa (2);
- envolver dita carga (3) na dita plataforma rotativa (2) com dita folha de cobertura (15) para definir um envoltório estabilizante (16);
caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes fases:
- girar dita plataforma rotativa (2) até que a dita direção de avanço (D) esteja na direção da dita cabeça de envolvimento (11);
- avançar dita carga (3) envolvida na dita plataforma rotativa (2) na direção de aproximação da dita cabeça de envolvimento (11) até a proximidade da própria cabeça;
- cortar dita folha de cobertura (15) para formar dita extremidade de corte;
- unir dita extremidade de corte à dita carga (3) envolvida.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que dita colocação inclui fazer a dita carga (3) a ser envolvida proceder ao longo de uma linha de aproximação (8) que pode ser alinhada com a dita direção de avanço (D) da plataforma rotativa (2).
3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que dito envolvimento inclui fazer a dita cabeça de envolvimento (11) deslizar ao longo de um poste substancialmente vertical (13), ao longo do qual a cabeça de
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 17/20
2/3 envolvimento (11) é engatada de uma maneira corrediça.
4. Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que dito envolvimento inclui fazer a dita plataforma rotativa (2) girar enquanto dita cabeça de envolvimento (11) desliza ao longo do dito poste (13).
5. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que inclui a aplicação de um elemento de pressão (22) em contato com o topo da dita carga (3) durante o dito envolvimento.
6. Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que compreende acionamento em rotação do dito elemento de pressão (22) em sincronização com a dita plataforma rotativa (2) durante o dito envolvimento.
7. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que inclui mover o dito elemento de pressionamento (22) para fora do topo da dita carga (3) envolvida antes de avançar a dita carga (3) em direção à dita cabeça de envolvimento (11).
8. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que dito corte compreende aproximar dita folha de cobertura (15) e pelo menos um entre um fio de corte (17) e uma lâmina.
9. Processo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que dito corte inclui o aquecimento do dito fio de corte (17).
10. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que dita união inclui selar dita extremidade de corte ao dito envoltório estabilizante (16).
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que dita selagem inclui aplicar pelo menos um bloco aquecido (19) na dita extremidade de corte e no dito envoltório estabilizante (16), dita folha de cobertura (15) sendo de um material substancialmente termoplástico.
12. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que compreende avançar dita carga (3) envolvida sobre a dita plataforma rotativa (2) no movimento na direção contrária da dita cabeça de envolvimento (11).
Petição 870180147730, de 05/11/2018, pág. 18/20
3/3
13. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que compreende girar dita plataforma rotativa (2) até que a dita direção de avanço (D) seja em direção pelo menos de uma linha de movimentação contrária (9) da dita carga (3) envolvida.
14. Processo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que inclui avançar dita carga (3) envolvida sobre a dita plataforma rotativa (2) até colocar a dita carga (3) envolvida sobre dita linha de movimentação contrária (9).
15. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado pelo fato de que dito avançar dita carga (3) sobre a dita plataforma rotativa (2) compreende acionar pelo menos uma transportadora (6, 7) montada sobre a dita plataforma rotativa (2).
BRPI0822393A 2008-04-23 2008-07-24 processo para envolver cargas BRPI0822393B1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000122A ITMO20080122A1 (it) 2008-04-23 2008-04-23 Procedimento per la fasciatura di carichi, particolarmente carichi pallettizzati, ed impianto relativo
PCT/IB2008/001928 WO2009130531A1 (en) 2008-04-23 2008-07-24 Process for wrapping loads, in particular palletised loads, and relative system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0822393A2 BRPI0822393A2 (pt) 2015-06-16
BRPI0822393B1 true BRPI0822393B1 (pt) 2019-09-10

Family

ID=40251776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0822393A BRPI0822393B1 (pt) 2008-04-23 2008-07-24 processo para envolver cargas

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8424271B2 (pt)
EP (1) EP2293983B1 (pt)
BR (1) BRPI0822393B1 (pt)
IT (1) ITMO20080122A1 (pt)
MX (1) MX2010011617A (pt)
WO (1) WO2009130531A1 (pt)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2313318B1 (en) * 2008-05-28 2013-07-31 Lantech.Com, Llc Method and apparatus for wrapping loads
ITVR20110049A1 (it) * 2011-03-09 2012-09-10 Bema Srl Impianto per la fasciatura di carichi
ES2546436T3 (es) * 2011-04-11 2015-09-23 Aetna Group S.P.A. Máquina de envolver y método para envolver
CA2851358C (en) * 2011-10-10 2019-12-03 Kellogg Company Drive system and method for forming a transportable container of bulk goods
ES1077170Y (es) * 2012-05-14 2012-09-07 Aranguren Com Del Embalaje S L Dispositivo modular electrico de corte y soldadura de film para maquinas enfardadoras
NZ631191A (en) * 2012-07-06 2015-09-25 Integrated Packaging Australia Pty Ltd Pallet wrapping machinery
US9776748B2 (en) 2013-02-13 2017-10-03 Lantech.Com, Llc Containment force-based wrapping
RU2629611C9 (ru) * 2013-06-27 2017-10-26 Ханчжоу Янгсан Интеллиджент Иквипмент Ко., Лтд. Обмоточная машина
US10227152B2 (en) 2014-01-14 2019-03-12 Lantech.Com, Llc Dynamic adjustment of wrap force parameter responsive to monitored wrap force and/or for film break reduction
AU2015330915B2 (en) 2014-10-07 2018-11-08 Lantech.Com, Llc Load stability-based wrapping
CA2982343C (en) 2015-04-10 2019-08-20 Lantech.Com, Llc Stretch wrapping machine supporting top layer containment operations
EP3733533A1 (en) 2015-09-25 2020-11-04 Lantech.Com LLC Stretch wrapping machine with automatic load profiling
CN105691778B (zh) * 2016-04-05 2018-04-03 常州光明包装机械有限公司 缠绕机的立柱
EP3684698B1 (en) 2017-09-22 2023-11-15 Lantech.com, LLC Load wrapping apparatus wrap profiles with controlled wrap cycle interruptions
EP4028327A4 (en) 2019-09-09 2024-01-03 Lantech Com Llc SHRINK WRAPPER WITH DISPENSING SPEED CONTROL BASED ON DETECTED SPEED OF DISTRIBUTED PACKAGING MATERIAL AND PREDICTED LOAD GEOMETRY
AU2020350496B2 (en) 2019-09-19 2024-01-25 Lantech.Com, Llc Packaging material grading and/or factory profiles
US11738895B2 (en) * 2019-10-11 2023-08-29 Wulftec International Inc. Apparatus for wrapping a load and associated methods
CN111498162B (zh) * 2020-05-19 2020-12-11 江苏富邦电子科技有限公司 一种可包装多捆线缆包装装置
CN112874854B (zh) * 2020-12-29 2022-09-13 安徽科居新材料科技有限公司 具有切断功能的双向缠绕包装机
IT202100011720A1 (it) * 2021-05-07 2022-11-07 A C M I Spa Macchina per la stabilizzazione di carichi palettizzati con sistema di cambio bobina
CN116692103B (zh) * 2023-06-26 2024-04-02 廊坊尊朋木业有限公司 一种木材包装用辅助覆膜装置

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1009137A (en) 1974-06-12 1977-04-26 Patrick R. Lancaster (Iii) Apparatus for making a sheet-wrapped unitary package
US4152879A (en) * 1977-06-21 1979-05-08 Shulman Michael H Spiral-wrap apparatus
US4235062A (en) * 1978-07-26 1980-11-25 Lantech Inc. Collapsible web wrapping apparatus
US4299076A (en) * 1979-09-04 1981-11-10 International Packaging Machines, Inc. Wrapping apparatus and method
DE3106845A1 (de) * 1980-02-27 1982-01-14 Joseph R. 40223 Louisville Ky. Lancaster "verfahren zum herstellen einer verpackungseinheit aus mehreren gestapelten teilen durch umwickeln mit einer streckfolienbahn"
US4845920A (en) * 1980-02-27 1989-07-11 Lantech, Inc. Roped stretch wrapping system
US5195297A (en) * 1980-02-27 1993-03-23 Lantech, Inc. Unitized display packages and method and apparatus for utilizing display packages
US4458467A (en) * 1981-03-31 1984-07-10 Infra Pak (Dallas), Inc. Pretensioner for stretchable film web with dancer roller compensation
US4450668A (en) * 1981-06-04 1984-05-29 Dario Manuli S.P.A. Automatic packaging machine
US4563863A (en) 1983-07-15 1986-01-14 International Packaging Machines, Inc. Automatic stretch wrapping machine
US4887719A (en) * 1986-12-19 1989-12-19 Goldco Industries, Inc. Material engaging and securing device
US4747252A (en) * 1986-12-19 1988-05-31 Goldco Industries, Inc. Material positioning and securing apparatus and process
SE470162B (sv) * 1988-03-14 1993-11-22 Fmc Corp Automatstyrd emballerings- och godsstaplingsanordning
DE4013793A1 (de) * 1990-04-28 1991-10-31 Palitex Project Co Gmbh Spulentransportvorrichtung
DE4025201C2 (de) * 1990-08-09 1996-09-26 Hannen Reiner Develog Verfahren zum Umwickeln einer Paletteneinheit mit einem Folienband sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
US5131209A (en) * 1991-06-19 1992-07-21 Appleton Papers Inc. Vertical foam wrapping machine and method for wrapping a roll of carbonless paper
FR2681311B1 (fr) * 1991-09-17 1993-12-10 Philippe Fandard Procede pour conditionner une charge palettisable et installation pour la mise en óoeuvre de ce procede.
US5564264A (en) * 1994-03-18 1996-10-15 Decrane; Charles E. Bulk container transfer device
ITBO940213A1 (it) * 1994-05-16 1995-11-16 Gd Spa Metodo per la realizzazione di stecche di sigarette con involucro rigido del tipo a coperchio incernierato.
IES990763A2 (en) * 1999-09-09 2001-04-04 Comtor Ltd A Wrapping Method and Apparatus
US6543200B1 (en) * 2000-09-25 2003-04-08 Abb Inc. Robotic crate fastening system
US6550222B2 (en) * 2000-11-02 2003-04-22 Lantech Management Corp. Method and apparatus for stretch wrapping a load, including a top platen
DE10329193A1 (de) * 2003-06-28 2005-01-20 H. Böhl GmbH Verfahren sowie Wickelmaschine zum Umwickeln eines Gegenstandes
ITTO20040129A1 (it) * 2004-03-02 2004-06-02 Tosa S R L Metodo e apparato per il cambio automatico della bobina di film estensibile, nelle macchine avvolgitrici per l'imballaggio di carichi palettizzati.
CA2643022C (en) * 2006-02-23 2013-02-12 Lantech.Com, Llc Method and apparatus for securing a load to a pallet with a roped film web
US7581368B1 (en) * 2006-10-11 2009-09-01 Darrel Bison Pallet roping and wrapping apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
MX2010011617A (es) 2010-11-09
US20110030317A1 (en) 2011-02-10
US8424271B2 (en) 2013-04-23
EP2293983A1 (en) 2011-03-16
WO2009130531A1 (en) 2009-10-29
ITMO20080122A1 (it) 2009-10-24
BRPI0822393A2 (pt) 2015-06-16
EP2293983B1 (en) 2014-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0822393B1 (pt) processo para envolver cargas
EP0242758B1 (en) Automatic packaging machine in particular for bags with at least one flattened edge
US7854105B2 (en) Film wrapping machine utilizing two film carriage assemblies to effectively perform film change operations
US20080229716A1 (en) Film wrapping machine simultaneously utilizing two film carriage assemblies
ES2338479T3 (es) Maquina para agrupar embalajes.
PT1988020E (pt) Equipamento e processo para fabricar em contínuo embalagens de pilhas de ladrilhos ou semelhantes
US9878814B2 (en) Apparatus for packaging an object with a tubular film
CN206031891U (zh) 斜辊道输送机构
US3738079A (en) Bag type shrink wrapping apparatus
FI115394B (fi) Käärintäkone, päällikalvokone ja menetelmä käärintäkoneen ja/tai päällikalvokoneen varastoimiseksi ja/tai kuljettamiseksi
BR112013030525B1 (pt) Máquina e sistema para a orientação de artigos
US20150202831A1 (en) Packaging Machine for Food Product
ES2254122T3 (es) Procedimiento y dispositivo de conformacion y colocacion de una funda flexible termorretractil sobre una carga paletizada.
CA2240062A1 (en) Method and apparatus for forming an envelope over an article
BR112020001106A2 (pt) máquina de embalagem para embalar uma carga com uma película de material plástico
ES2930091T3 (es) Envolvedora móvil
BR112021016481A2 (pt) Máquina de embalar autopropulsora, e, método para embalar uma carga
BR112020015156A2 (pt) Máquina de embalagem.
ES2372799T3 (es) Máquina de embalaje.
KR102429545B1 (ko) 면봉 이송 장치
ES2615352T3 (es) Máquina de embalaje y método de embalaje
CN109455355B (zh) 一种全自动装箱线
EP1661808A1 (en) Machine for packaging products with wrapping film
CN206871413U (zh) 一种全自动塑料密封包装生产线
ITMI20111711A1 (it) Apparecchiatura di imballaggio a passaggio con alimentatore multiformato.

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AS 3A E 4A ANUIDADES.

B08H Application fees: decision cancelled [chapter 8.8 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO DESPACHO 8.6 NA RPI 2343 DE 01/12/2015

B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 4A ANUIDADE

B08G Application fees: restoration [chapter 8.7 patent gazette]
B15K Others concerning applications: alteration of classification

Free format text: AS CLASSIFICACOES ANTERIORES ERAM: B65B 11/04 , B65B 11/58 , B65B 51/10

Ipc: B65B 11/04 (2006.01), B65B 11/58 (2006.01), B65B 3

B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 10/09/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 10/09/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 15A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2732 DE 16-05-2023 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.