CN116692103B - 一种木材包装用辅助覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材包装技术领域，提出了一种木材包装用辅助覆膜装置，其便于对板材进行快速的双面同时覆膜，提高了板材覆膜的效率，减轻了操作人员的劳动强度，包括机架，机架上安装有输送机构，还包括：下覆膜机构、上覆膜机构、出膜机构和限位开关，下覆膜机构安装在机架内，下覆膜机构包括下覆膜带，下覆膜带上固定连接有多个下固定锥，下覆膜带设置在机架内，上覆膜机构设置在机架上，上覆膜机构包括覆膜架，覆膜架设置在机架上，覆膜架内设置有上覆膜带，上覆膜带上固定连接有多个上固定锥，出膜机构安装在机架和覆膜架上，出膜机构包括出膜轴，出膜轴设置为两个，两个出膜轴分别转动连接在机架和覆膜架上。

Description

一种木材包装用辅助覆膜装置

技术领域

本发明涉及木材包装技术领域，具体涉及一种木材包装用辅助覆膜装置。

背景技术

在对木质地板、塑料地板及其他木质材料的加工生产中，会对板材进行不同程度的贴膜包装，一般是在板材的两边分别贴上耐磨的膜纸，以增强板材表面的耐磨性，与实木锯材相比，经贴膜包装后的木材表面具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染以及光滑光洁易清洗等优良性能，而且原材料要求低、来源广泛、木材利用率高、产品规格多、加工性能好，已广泛用于家具制造、车船内部的立面装饰、室内装饰装修等领域中。

现有技术中，在对板材进行贴膜时，通常是将需要贴膜的板材放在一个限位框内，然后操作人员将膜纸拉出，贴合在板材上，然后将贴合在板材上的膜纸反复刮实，此面贴膜完成后将板材翻转，再对板材的另一面进行贴膜，此种方式对板材的覆膜的效率较低，操作人员的劳动强度很高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木材包装用辅助覆膜装置，其便于对板材进行快速的双面同时覆膜，提高了板材覆膜的效率，减轻了操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木材包装用辅助覆膜装置，包括机架，所述机架上安装有用于对板材进行输送的输送机构，还包括：下覆膜机构、上覆膜机构、出膜机构和限位开关；

所述下覆膜机构安装在机架内，所述下覆膜机构包括下覆膜带，所述下覆膜带上固定连接有多个下固定锥，所述下覆膜带设置在机架内，用于对板材的底面进行覆膜；

所述上覆膜机构设置在机架上，所述上覆膜机构包括覆膜架，所述覆膜架设置在机架上，所述覆膜架内设置有上覆膜带，所述上覆膜带上固定连接有多个上固定锥，用于对板材的上面进行覆膜；

所述出膜机构安装在机架和覆膜架上，所述出膜机构包括出膜轴，所述出膜轴设置为两个，两个所述出膜轴分别转动连接在机架和覆膜架上；

所述限位开关设置为两个，两个所述限位开关均安装在机架上，所述覆膜架上固定连接有两个限位块，用于控制限位开关的运行。

优选的，所述下覆膜机构还包括：下覆膜轴、第一电机、第二电机、升降块和升降架；

所述下覆膜轴设置为两个，两个所述下覆膜轴均转动连接在机架内，所述下覆膜带传动连接在两个下覆膜轴之间；

所述第一电机安装在机架上，所述第一电机的输出端贯穿机架并与其中一个下覆膜轴固定连接；

所述第二电机设置为两个，两个所述第二电机均通过安装架安装在机架上，两个所述第二电机的输出端分别贯穿两个安装架并分别固定连接有升降螺杆；

所述升降块设置为两个，两个所述升降块均固定连接在覆膜架上，两个所述升降块上均开设有螺孔并分别螺纹连接在两个升降螺杆上；

所述升降架设置为两个，两个所述升降架均固定连接在机架上，所述覆膜架滑动连接在两个升降架上。

进一步的，所述上覆膜机构还包括：上覆膜轴和第三电机；

所述上覆膜轴设置为两个，两个所述上覆膜轴均转动连接在覆膜架内，所述上覆膜带（29）传动连接在两个上覆膜轴之间；

所述第三电机安装在覆膜架上，所述第三电机的输出端贯穿覆膜架并与其中一个上覆膜轴固定连接。

再进一步的，所述出膜机构还包括：第四电机和扩张板；

所述第四电机设置为两个，两个所述第四电机分别安装在机架和覆膜架上，两个所述第四电机的输出端分别贯穿机架和覆膜架并分别与两个出膜轴固定连接；

所述扩张板设置为多个，多个所述扩张板上均固定连接有多个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧分别固定连接在两个出膜轴上，用于对整卷的膜纸进行固定。

作为本方案进一步的方案，所述输送机构包括：输送轴、输送带和第五电机；

所述输送轴设置为两个，两个所述输送轴均转动连接在机架内；

所述输送带传动连接在两个输送轴之间；

所述第五电机安装在机架上，所述第五电机的输出端贯穿机架并与其中一个输送轴固定连接。

作为本方案再进一步的方案，所述机架和覆膜架内均固定连接有支撑板，两个所述支撑板分别与上覆膜带和下覆膜带接触。

在前述方案的基础上，两个所述扩张板的一端均设置为倾斜板。

在前述方案的基础上进一步的，所述机架和覆膜架上均安装有压实机构，所述压实机构包括：压实架、第一电缸和压实轴；

所述压实架固定连接在机架上；

所述第一电缸设置为两个，两个所述第一电缸均安装在压实架上，两个所述第一电缸的输出端均贯穿压实架并固定连接有转动架；

所述压实轴转动连接在转动架内。

与现有技术相比，本发明提供了一种木材包装用辅助覆膜装置，具备以下有益效果：

1.本发明中，在需要对板材的两面进行同时覆膜时，通过机架上安装的第一电机带动下覆膜轴进行转动，从而带动两个下覆膜轴之间传动连接的下覆膜带对板材进行输送，下覆膜带在输送时带动下覆膜带上固定连接的下固定锥进行移动，然后通过下固定锥使膜纸固定钉随着下覆膜带的移动拉动膜纸移动，从而在板材输送时将膜纸覆膜在板材上；

通过覆膜架上安装的第三电机带动上覆膜轴进行转动，进而带动两个上覆膜轴之间传动连接的上覆膜带进行移动，从而带动上固定锥将膜纸固定，并跟随上覆膜带移动，上覆膜带和下覆膜带的转动速度相同，并通过上固定锥和下固定锥将两个膜纸固定并跟随板材移动，从而将两个膜纸分别同时覆膜在板材的两面。

2.本发明中，在膜纸进行输送时，通过出膜轴上设置的扩张板对整卷的膜纸进行固定，并通过机架和覆膜架上安装的第四电机带动两个出膜轴进行转动，从而使整卷的膜纸跟随板材的移动进行出膜，从而将膜纸整齐的与板材贴合。

3.本发明中，通过压实架上安装的第一电缸带动转动架进行下压，从而带动转动架内转动连接的压实轴与板材接触，从而随着板材的移动，压实轴也跟着板材转动，从而将板材上的膜纸与板材进行压实。

4.本发明中，通过机架和覆膜架内固定连接的支撑板对上覆膜带和下覆膜带进行支撑，从而提高上覆膜带和下覆膜带的之间的压力，从而提高板材覆膜的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明内部的立体结构示意图；

图4为本发明内部的另一角度的立体结构示意图；

图5为本发明下覆膜机构局部的立体结构示意图；

图6为本发明上覆膜机构局部的立体结构示意图；

图7为本发明出膜机构局部的立体结构示意图；

图8为本发明输送机构局部的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、下覆膜带；3、下固定锥；4、覆膜架；5、上固定锥；6、出膜轴；7、限位开关；8、限位块；9、下覆膜轴；10、第一电机；11、第二电机；12、升降螺杆；13、升降块；14、升降架；15、上覆膜轴；16、第三电机；17、第四电机；18、扩张板；19、支撑弹簧；20、输送轴；21、输送带；22、第五电机；23、支撑板；24、倾斜板；25、压实架；26、第一电缸；27、压实轴；28、转动架；29、上覆膜带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，一种木材包装用辅助覆膜装置，包括机架1，所述机架1上安装有用于对板材进行输送的输送机构，还包括：下覆膜机构、上覆膜机构、出膜机构和限位开关7；

所述下覆膜机构安装在机架1内，所述下覆膜机构包括下覆膜带2，所述下覆膜带2上固定连接有多个下固定锥3，所述下覆膜带2设置在机架1内，用于对板材的底面进行覆膜；所述下覆膜机构还包括：下覆膜轴9、第一电机10、第二电机11、升降块13和升降架14，所述下覆膜轴9设置为两个，两个所述下覆膜轴9均转动连接在机架1内，所述下覆膜带2传动连接在两个下覆膜轴9之间，所述第一电机10安装在机架1上，所述第一电机10的输出端贯穿机架1并与其中一个下覆膜轴9固定连接，所述第二电机11设置为两个，两个所述第二电机11均通过安装架安装在机架1上，两个所述第二电机11的输出端分别贯穿两个安装架并分别固定连接有升降螺杆12，所述升降块13设置为两个，两个所述升降块13均固定连接在覆膜架4上，两个所述升降块13上均开设有螺孔并分别螺纹连接在两个升降螺杆12上，所述升降架14设置为两个，两个所述升降架14均固定连接在机架1上，所述覆膜架4滑动连接在两个升降架14上，所述限位开关7设置为两个，两个所述限位开关7均安装在机架1上，所述覆膜架4上固定连接有两个限位块8，用于控制限位开关7的运行；

其中，通过机架1上安装的第一电机10带动机架1内转动连接的下覆膜轴9进行转动，从而带动两个下覆膜轴9之间传动连接的下覆膜带2进行转动，从而带动下覆膜带2上固定连接的下固定锥3进行移动，从而对板材进行移动覆膜操作，并通过安装架上安装的第二电机11带动升降螺杆12进行转动，进而带动覆膜架4上固定连接的升降块13进行升降，从而带动覆膜架4下降，从而使覆膜架4与机架1贴合，在覆膜架4下降时，通过覆膜架4上固定连接的限位块8与限位开关7接触，使得覆膜架4下降到一定距离后停止。

所述上覆膜机构设置在机架1上，所述上覆膜机构包括覆膜架4，所述覆膜架4设置在机架1上，所述覆膜架4内设置有上覆膜带29，所述上覆膜带29上固定连接有多个上固定锥5，用于对板材的上面进行覆膜；所述上覆膜机构还包括：上覆膜轴15和第三电机16，所述上覆膜轴15设置为两个，两个所述上覆膜轴15均转动连接在覆膜架4内，所述上覆膜带29传动连接在两个上覆膜轴15之间，所述第三电机16安装在覆膜架4上，所述第三电机16的输出端贯穿覆膜架4并与其中一个上覆膜轴15固定连接；

其中，通过覆膜架4上安装的第三电机16带动上覆膜轴15进行转动，从而带动两个上覆膜轴15之间传动连接的上覆膜带29进行传动，从而带动上覆膜带29上固定连接的上固定锥5进行移动，从而通过上固定锥5将膜纸固定并贴合在板材上。

所述出膜机构安装在机架1和覆膜架4上，所述出膜机构包括出膜轴6，所述出膜轴6设置为两个，两个所述出膜轴6分别转动连接在机架1和覆膜架4上；所述出膜机构还包括：第四电机17和扩张板18，所述第四电机17设置为两个，两个所述第四电机17分别安装在机架1和覆膜架4上，两个所述第四电机17的输出端分别贯穿机架1和覆膜架4并分别与两个出膜轴6固定连接，所述扩张板18设置为多个，多个所述扩张板18上均固定连接有多个支撑弹簧19，多个所述支撑弹簧19分别固定连接在两个出膜轴6上，用于对整卷的膜纸进行固定；

其中，通过支撑弹簧19上固定连接的扩张板18对整卷的膜纸进行支撑固定，然后通过第四电机17带动出膜轴6进行转动，从而控制膜纸进行出膜操作。

所述输送机构包括：输送轴20、输送带21和第五电机22，所述输送轴20设置为两个，两个所述输送轴20均转动连接在机架1内，所述输送带21传动连接在两个输送轴20之间，所述第五电机22安装在机架1上，所述第五电机22的输出端贯穿机架1并与其中一个输送轴20固定连接；

其中，通过机架1上安装的第五电机22带动输送轴20进行转动，进而带动两个输送轴20之间传动连接的输送带21进行转动，从而对板材进行输送进料操作。

所述机架1和覆膜架4内均固定连接有支撑板23，两个所述支撑板23分别与上覆膜带29和下覆膜带2接触，以便于对上覆膜带29和下覆膜带2对板材夹紧覆膜时进行支撑。

两个所述扩张板18的一端均设置为倾斜板24，以便于整卷的膜纸快速的穿插在相邻的两个扩张板18上。

所述机架1和覆膜架4上均安装有压实机构，所述压实机构包括：压实架25、第一电缸26和压实轴27，所述压实架25固定连接在机架1上，所述第一电缸26设置为两个，两个所述第一电缸26均安装在压实架25上，两个所述第一电缸26的输出端均贯穿压实架25并固定连接有转动架28，所述压实轴27转动连接在转动架28内；

其中，通过压实架25上安装的第一电缸26带动转动架28进行伸出，从而带动转动架28内转动连接的压实轴27进行转动，从而在板材移动时对板材上的膜纸与板材进行紧密的贴合。

本申请中，该木材包装用辅助覆膜装置在需要对板材的两面进行覆膜时，通过安装架上安装的第二电机11带动升降螺杆12进行转动，进而带动覆膜架4上固定连接的升降块13进行下降，从而带动覆膜架4下降，从而使覆膜架4与机架1贴合，在覆膜架4下降时，通过覆膜架4上固定连接的限位块8与限位开关7接触，使得覆膜架4下降到一定距离后停止；

将覆膜架4与机架1之间的距离调节好之后，将整卷的膜纸固定在扩张板18上，扩张板18通过支撑弹簧19进行支撑，从而对整卷的膜纸进行固定在出膜轴6上，然后将膜纸的一端固定在上固定锥5和下固定锥3上，然后将板材放置在输送带21上，通过机架1上安装的第五电机22带动输送轴20进行转动，进而带动两个输送轴20之间传动连接的输送带21进行转动，从而对板材进行输送进料操作，在板材输送到上覆膜带29和下覆膜带2之间时，板材的一端抵住上固定锥5和下固定锥3，然后通过机架1上安装的第一电机10带动机架1内转动连接的下覆膜轴9进行转动，从而带动两个下覆膜轴9之间传动连接的下覆膜带2进行转动，从而带动下覆膜带2上固定连接的下固定锥3进行移动，并通过覆膜架4上安装的第三电机16带动上覆膜轴15进行转动，从而带动两个上覆膜轴15之间传动连接的上覆膜带29进行传动，从而带动上覆膜带29上固定连接的上固定锥5进行移动，上覆膜带29和下覆膜带2同时同步移动，然后通过第四电机17带动出膜轴6与上覆膜带29和下覆膜带2同步转动，从而对膜纸进行出膜操作，从而对板材进行输送的同时将膜纸贴合在板材上。

在一张板材输送结束后，第二张板材紧接着继续输送，此时的上固定锥5和下固定锥3均转动回最开始的位置，并再次扎进膜纸内，从而对膜纸再次进行固定，并带动膜纸进行移动，从而保证了板材覆膜的连续性。

在板材覆膜结束后，通过压实架25上安装的第一电缸26带动转动架28进行伸出，从而带动转动架28内转动连接的压实轴27与板材接触并进行转动，从而在板材移动时对板材上的膜纸与板材进行紧密的压实。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种木材包装用辅助覆膜装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有用于对板材进行输送的输送机构，其特征在于，还包括：

下覆膜机构，所述下覆膜机构安装在所述机架（1）内，所述下覆膜机构包括下覆膜带（2），所述下覆膜带（2）上固定连接有多个下固定锥（3），所述下覆膜带（2）设置在所述机架（1）内，用于对板材的底面进行覆膜；

上覆膜机构，所述上覆膜机构设置在所述机架（1）上，所述上覆膜机构包括覆膜架（4），所述覆膜架（4）设置在所述机架（1）上，所述覆膜架（4）内设置有上覆膜带（29），所述上覆膜带（29）上固定连接有多个上固定锥（5），用于对板材的上面进行覆膜；

出膜机构，所述出膜机构安装在机架（1）和覆膜架（4）上，所述出膜机构包括出膜轴（6），所述出膜轴（6）设置为两个，两个所述出膜轴（6）分别转动连接在所述机架（1）和所述覆膜架（4）上；

限位开关（7），所述限位开关（7）设置为两个，两个所述限位开关（7）均安装在所述机架（1）上，所述覆膜架（4）上固定连接有两个限位块（8），用于控制所述限位开关（7）的运行；

所述下覆膜机构还包括：

下覆膜轴（9），所述下覆膜轴（9）设置为两个，两个所述下覆膜轴（9）均转动连接在所述机架（1）内，所述下覆膜带（2）传动连接在两个所述下覆膜轴（9）之间；

第一电机（10），所述第一电机（10）安装在所述机架（1）上，所述第一电机（10）的输出端贯穿所述机架（1）并与其中一个所述下覆膜轴（9）固定连接；

第二电机（11），所述第二电机（11）设置为两个，两个所述第二电机（11）均通过安装架安装在所述机架（1）上，所述第二电机（11）的输出端贯穿所述安装架并固定连接有升降螺杆（12）；

升降块（13），所述升降块（13）设置为两个，两个所述升降块（13）均固定连接在所述覆膜架（4）上，所述升降块（13）上均开设有螺孔并螺纹连接在所述升降螺杆（12）上；

升降架（14），所述升降架（14）设置为两个，两个所述升降架（14）均固定连接在所述机架（1）上，所述覆膜架（4）滑动连接在两个所述升降架（14）上；

所述上覆膜机构还包括：

上覆膜轴（15），所述上覆膜轴（15）设置有两个，两个所述上覆膜轴（15）均转动连接在所述覆膜架（4）内，所述上覆膜带（29）传动连接在两个所述上覆膜轴（15）之间；

第三电机（16），所述第三电机（16）安装在覆膜架（4）上，所述第三电机（16）的输出端贯穿覆膜架（4）并与其中一个上覆膜轴（15）固定连接；

所述出膜机构还包括：

第四电机（17），所述第四电机（17）设置为两个，两个所述第四电机（17）分别安装在所述机架（1）和所述覆膜架（4）上，两个所述第四电机（17）的输出端分别贯穿所述机架（1）和所述覆膜架（4）并分别与两个所述出膜轴（6）固定连接；

扩张板（18），所述扩张板（18）设置为多个，多个所述扩张板（18）上均固定连接有多个支撑弹簧（19），多个所述支撑弹簧（19）固定连接在所述出膜轴（6）上，用于对整卷的膜纸进行固定；

所述输送机构包括：

输送轴（20），所述输送轴（20）设置为两个，两个所述输送轴（20）均转动连接在所述机架（1）内；

输送带（21），所述输送带（21）传动连接在两个所述输送轴（20）之间；

第五电机（22），所述第五电机（22）安装在所述机架（1）上，所述第五电机（22）的输出端贯穿所述机架（1）并与其中一个所述输送轴（20）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材包装用辅助覆膜装置，其特征在于，所述机架（1）和所述覆膜架（4）内均固定连接有支撑板（23），两个所述支撑板（23）分别与所述上覆膜带（29）和所述下覆膜带（2）接触。

3.根据权利要求2所述的一种木材包装用辅助覆膜装置，其特征在于，两个所述扩张板（18）的一端均设置有倾斜板（24）。