CN216230755U - 一种用于保温材料生产的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于保温材料生产的覆膜装置，包括用于保温材料板材进行输送的输送机构、用于对覆膜结束多余的膜进行切断的切断机构、机架。本实用新型利用导向气缸带动导向座和导向板在输送机构上进行前后两侧移动，通过导向杆来对导向座和导向板的移动进行支撑，从而来将保温材料的板材调整到与覆膜对齐的位置提高保温材料的覆膜质量和效率，利用两组覆膜气缸推动第一支撑座和第二支撑座将两个覆膜辊同时向保温材料的板材上下两侧进行压紧，同时利用覆膜辊上的吸附孔来将塑料膜进行吸附固定，通过两个覆膜电机分别带动各自的覆膜辊进行对撵转动来对保温材料板材的上下两侧同时进行覆膜处理，继而大大的提高了保温材料的覆膜的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温材料生产领域，特别是涉及一种用于保温材料生产的覆膜装置。
背景技术
保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油；传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷；对于保温材料的大多数都是以板材的形式进行生产，而对于保温材料的板材在生产出来后需要对其表面进行覆膜处理，而现有的覆膜装置在对保温材料板材上下两侧进行覆膜处理时，需要人工来调整保温材料板材的位置，从而来使得塑料膜能够准确的覆盖在保温材料板材的表面，同时现有的覆膜装置不能同时的对保温材料板材的上下两个表面进行同时且精准的覆膜处理，往往需要对其上侧覆膜结束后在对下侧进行覆膜处理，显然这种操作方式效率较慢且人工劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于保温材料生产的覆膜装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于保温材料生产的覆膜装置，包括用于保温材料板材进行输送的输送机构、用于对覆膜结束多余的膜进行切断的切断机构、机架，所述输送机构位于所述机架内侧，所述切断机构位于所述机架内部且位于所述输送机构上侧，还包括用于对保温材料板材覆膜时进行调节位置的导向机构和用于对保温材料板材上下两个表面进行覆膜的覆膜机构，所述导向机构包括导向气缸、导向座、导向杆、导向板，所述导向气缸固定部设置在所述机架前后两侧，所述导向座设置在所述导向气缸伸缩部，所述导向杆设置在所述机架内侧且位于所述导向座下端，所述导向板两端分别设置在所述机架和所述导向座的一端位置；所述覆膜机构包括覆膜气缸、第一支撑座、第二支撑座、覆膜电机、覆膜辊，所述覆膜气缸固定部设置在所述机架顶部和其内部底侧，所述覆膜辊设置在所述机架内部且位于所述输送机构的上下两侧，所述第一支撑座设置在所述覆膜辊前端，所述第二支撑座设置在所述覆膜辊后端，所述覆膜电机设置在所述第二支撑座后端且位于所述机架后方，所述覆膜辊内部中空且其外侧开设置贯穿的吸附槽口。
优选的：所述输送机构包括输送电机、输送带、输送辊、链轮、链条，所述输送辊前后两端通过轴承连接在所述机架内侧，所述输送带设置在所述输送辊外侧，所述链轮键连接在靠近所述覆膜机构一侧的所述输送辊前端，所述输送电机通过螺栓连接在所述机架后侧且位于靠近所述覆膜机构一侧的所述输送辊后端，所述链条设置在所述链轮外侧。
如此设置，利用所述输送电机转动部带动其前端的所述输送辊进行转动，通过所述输送辊前端的所述链轮和所述链条传动来带动另一侧的所述输送辊转动，通过所述输送辊和所述输送带来对保温材料板材进行输送。
优选的：所述输送机构包括输送电机、输送带、输送辊、带轮、皮带，所述输送辊前后两端通过轴承连接在所述机架内侧，所述输送带设置在所述输送辊外侧，所述带轮键连接在靠近所述覆膜机构一侧的所述输送辊前端，所述输送电机通过螺栓连接在所述机架后侧且位于靠近所述覆膜机构一侧的所述输送辊后端，所述皮带设置在所述带轮外侧。
如此设置，利用所述输送电机转动部带动其前端的所述输送辊进行转动，通过所述输送辊前端的所述带轮和所述皮带传动来带动另一侧的所述输送辊转动，通过所述输送辊和所述输送带来对保温材料板材进行输送。
优选的：所述切断机构包括切断电机、固定杆、丝杠、切刀，所述切断电机通过螺栓连接在所述机架前端上侧，所述丝杠设置在所述机架内部且位于所述切断电机后侧，所述固定杆设置在所述机架内部且位于所述丝杠上方，所述切刀设置在所述固定杆和所述丝杠外侧。
如此设置，利用所述切断电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述切刀在所述固定杆上进行前后两侧移动。
优选的：所述固定杆与所述机架固定连接，所述丝杠与所述机架通过轴承连接，所述切刀上侧设置有通孔且其下侧开设有螺纹孔。
如此设置，利用所述固定杆来对所述切刀上侧进行支撑，同时利用所述丝杠与所述切刀螺纹孔的配合来带动所述切刀进行前后两侧移动。
优选的：所述导向气缸固定部与所述机架通过螺栓连接，所述导向座与所述导向气缸伸缩部通过螺纹连接。
如此设置，利用所述导向气缸伸缩部来带动所述导向座在所述导向杆上进行移动，通过两个所述导向座来适用于不同宽度的板材。
优选的：所述覆膜气缸固定部与所述机架通过螺栓连接，所述第一支撑座与所述覆膜辊通过轴承连接，所述第二支撑座与所述覆膜辊通过轴承连接。
如此设置，利用所述覆膜气缸伸缩部推动所述第一支撑座和所述第二支撑座将两个所述覆膜辊同时向中间位置移动，通过所述覆膜辊外侧的塑料膜来将保温材料板材进行覆膜处理。
优选的：所述导向杆与所述机架固定连接，所述导向板一端与所述机架通过铰链连接，所述导向板与所述导向座一端固定连接。
如此设置，利用所述导向杆来对所述导向座的下端进行支撑，从而可以使得两个所述导向座移动到相应的位置。
优选的：所述机架前后两侧开设有活动滑槽，且所述覆膜辊前后两端均从所述机架的活动滑槽内伸出。
如此设置，利用所述机架前后两侧的活动滑槽来对所述第一支撑座和所述第二支撑座的移动进行限制。
优选的：所述第一支撑座和所述第二支撑座均设置在所述机架的活动滑槽内，且所述第二支撑座后端设置有固定架。
如此设置，利用所述第二支撑座后端的固定架来对所述覆膜电机进行固定，同时利用所述覆膜电机来带动所述覆膜辊进行转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、利用导向气缸带动导向座和导向板在输送机构上进行前后两侧移动，通过导向杆来对导向座和导向板的移动进行支撑，从而来将保温材料的板材调整到与覆膜对齐的位置提高保温材料的覆膜质量和效率；
2、利用两组覆膜气缸推动第一支撑座和第二支撑座将两个覆膜辊同时向保温材料的板材上下两侧进行压紧，同时利用覆膜辊上的吸附孔来将塑料膜进行吸附固定，通过两个覆膜电机分别带动各自的覆膜辊进行对撵转动来对保温材料板材的上下两侧同时进行覆膜处理，继而大大的提高了保温材料的覆膜的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于保温材料生产的覆膜装置的实施例1结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于保温材料生产的覆膜装置的实施例2结构示意图；
图3是本实用新型所述一种用于保温材料生产的覆膜装置的输送机构实施例1局部零件图；
图4是本实用新型所述一种用于保温材料生产的覆膜装置的输送机构实施例2局部零件图；
图5是本实用新型所述一种用于保温材料生产的覆膜装置的导向机构局部零件图；
图6是本实用新型所述一种用于保温材料生产的覆膜装置的覆膜机构局部零件图；
图7是本实用新型所述一种用于保温材料生产的覆膜装置的剖视图；
图8是本实用新型所述一种用于保温材料生产的覆膜装置的切断机构局部零件图。
附图标记说明如下：
1、导向机构；2、覆膜机构；3、输送机构；4、切断机构；5、机架；11、导向气缸；12、导向座；13、导向杆；14、导向板；21、覆膜气缸；22、第一支撑座；23、第二支撑座；24、覆膜电机；25、覆膜辊；31、输送电机；32、输送带；33、输送辊；34、链轮；35、链条；314、带轮；315、皮带；41、切断电机；42、固定杆；43、丝杠；44、切刀。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
一种用于保温材料生产的覆膜装置，包括用于保温材料板材进行输送的输送机构3、用于对覆膜结束多余的膜进行切断的切断机构4、机架5，输送机构3位于机架5内侧，切断机构4位于机架5内部且位于输送机构3上侧，还包括用于对保温材料板材覆膜时进行调节位置的导向机构1和用于对保温材料板材上下两个表面进行覆膜的覆膜机构2，导向机构1包括导向气缸11、导向座12、导向杆13、导向板14，导向气缸11固定部设置在机架5前后两侧，导向座12设置在导向气缸11伸缩部，导向杆13设置在机架5内侧且位于导向座12下端，导向板14两端分别设置在机架5和导向座12的一端位置；覆膜机构2包括覆膜气缸21、第一支撑座22、第二支撑座23、覆膜电机24、覆膜辊25，覆膜气缸21固定部设置在机架5顶部和其内部底侧，覆膜辊25设置在机架5内部且位于输送机构3的上下两侧，第一支撑座22设置在覆膜辊25前端，第二支撑座23设置在覆膜辊25后端，覆膜电机24设置在第二支撑座23后端且位于机架5后方，覆膜辊25内部中空且其外侧开设置贯穿的吸附槽口。
实施例1
如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，输送机构3包括输送电机31、输送带32、输送辊33、链轮34、链条35，输送辊33前后两端通过轴承连接在机架5内侧，输送带32设置在输送辊33外侧，链轮34键连接在靠近覆膜机构2一侧的输送辊33前端，输送电机31通过螺栓连接在机架5后侧且位于靠近覆膜机构2一侧的输送辊33后端，链条35设置在链轮34外侧，利用输送电机31转动部带动其前端的输送辊33进行转动，通过输送辊33前端的链轮34和链条35传动来带动另一侧的输送辊33转动，通过输送辊33和输送带32来对保温材料板材进行输送；切断机构4包括切断电机41、固定杆42、丝杠43、切刀44，切断电机41通过螺栓连接在机架5前端上侧，丝杠43设置在机架5内部且位于切断电机41后侧，固定杆42设置在机架5内部且位于丝杠43上方，切刀44设置在固定杆42和丝杠43外侧，利用切断电机41转动部带动丝杠43进行转动，通过丝杠43的转动来带动切刀44在固定杆42上进行前后两侧移动；固定杆42与机架5固定连接，丝杠43与机架5通过轴承连接，切刀44上侧设置有通孔且其下侧开设有螺纹孔，利用固定杆42来对切刀44上侧进行支撑，同时利用丝杠43与切刀44螺纹孔的配合来带动切刀44进行前后两侧移动；导向气缸11固定部与机架5通过螺栓连接，导向座12与导向气缸11伸缩部通过螺纹连接，利用导向气缸11伸缩部来带动导向座12在导向杆13上进行移动，通过两个导向座12来适用于不同宽度的板材；覆膜气缸21固定部与机架5通过螺栓连接，第一支撑座22与覆膜辊25通过轴承连接，第二支撑座23与覆膜辊25通过轴承连接，利用覆膜气缸21伸缩部推动第一支撑座22和第二支撑座23将两个覆膜辊25同时向中间位置移动，通过覆膜辊25外侧的塑料膜来将保温材料板材进行覆膜处理；导向杆13与机架5固定连接，导向板14一端与机架5通过铰链连接，导向板14与导向座12一端固定连接，利用导向杆13来对导向座12的下端进行支撑，从而可以使得两个导向座12移动到相应的位置；机架5前后两侧开设有活动滑槽，且覆膜辊25前后两端均从机架5的活动滑槽内伸出，利用机架5前后两侧的活动滑槽来对第一支撑座22和第二支撑座23的移动进行限制；第一支撑座22和第二支撑座23均设置在机架5的活动滑槽内，且第二支撑座23后端设置有固定架，利用第二支撑座23后端的固定架来对覆膜电机24进行固定，同时利用覆膜电机24来带动覆膜辊25进行转动。
工作原理：在使用时，首先将相应的气管转动接头安装在覆膜辊25前端，从而来对两个覆膜辊25内进行同时抽气，使得覆膜辊25内部形成低压区域，继而会在覆膜辊25外侧的吸附槽口形成吸力，此时将塑料膜的分别缠绕在覆膜辊25外侧一半的位置上，随后将需要覆膜的保温材料板材放置在机架5一侧的输送带32上，利用输送电机31转动部带动其前端的输送辊33进行转动，通过输送辊33来带动其外侧的输送带32进行转动，同时利用输送辊33前端的链轮34和链条35的传动来带动机架5另一侧的输送辊33进行同步转动，继而来将保温材料板材向覆膜机构2的位置移动，在保温材料板材移动的同时，利用导向气缸11伸缩部推送导向座12进行前后两侧移动，通过导向座12和导向板14来逐渐的将保温材料板材在移动过程中与覆膜辊25外侧的塑料膜边缘对齐，当保温材料板材移动到两个覆膜辊25一侧时，覆膜气缸21伸缩部推动第一支撑座22和第二支撑座23来将两个覆膜辊25同时向保温材料板材的上下两个侧面压紧，随后利用两个第二支撑座23后侧的两个覆膜电机24来带动两个覆膜辊25进行对撵动作，从而来将覆膜辊25外侧的塑料膜覆在保温材料板材的上下两个面上；当保温材料板材的上下两个侧面均覆上一层塑料膜后，切断电机41转动部带动丝杠43进行转动，通过丝杠43的转动来带动切刀44在固定杆42上向前侧移动，通过切刀44下端来对拉出的塑料膜进行切断。
实施例2
如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，输送机构3包括输送电机31、输送带32、输送辊33、带轮314、皮带315，输送辊33前后两端通过轴承连接在机架5内侧，输送带32设置在输送辊33外侧，带轮314键连接在靠近覆膜机构2一侧的输送辊33前端，输送电机31通过螺栓连接在机架5后侧且位于靠近覆膜机构2一侧的输送辊33后端，皮带315设置在带轮314外侧，利用输送电机31转动部带动其前端的输送辊33进行转动，通过输送辊33前端的带轮314和皮带315传动来带动另一侧的输送辊33转动，通过输送辊33和输送带32来对保温材料板材进行输送。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种用于保温材料生产的覆膜装置，包括用于保温材料板材进行输送的输送机构(3)、用于对覆膜结束多余的膜进行切断的切断机构(4)、机架(5)，所述输送机构(3)位于所述机架(5)内侧，所述切断机构(4)位于所述机架(5)内部且位于所述输送机构(3)上侧，其特征在于：还包括用于对保温材料板材覆膜时进行调节位置的导向机构(1)和用于对保温材料板材上下两个表面进行覆膜的覆膜机构(2)，所述导向机构(1)包括导向气缸(11)、导向座(12)、导向杆(13)、导向板(14)，所述导向气缸(11)固定部设置在所述机架(5)前后两侧，所述导向座(12)设置在所述导向气缸(11)伸缩部，所述导向杆(13)设置在所述机架(5)内侧且位于所述导向座(12)下端，所述导向板(14)两端分别设置在所述机架(5)和所述导向座(12)的一端位置；所述覆膜机构(2)包括覆膜气缸(21)、第一支撑座(22)、第二支撑座(23)、覆膜电机(24)、覆膜辊(25)，所述覆膜气缸(21)固定部设置在所述机架(5)顶部和其内部底侧，所述覆膜辊(25)设置在所述机架(5)内部且位于所述输送机构(3)的上下两侧，所述第一支撑座(22)设置在所述覆膜辊(25)前端，所述第二支撑座(23)设置在所述覆膜辊(25)后端，所述覆膜电机(24)设置在所述第二支撑座(23)后端且位于所述机架(5)后方，所述覆膜辊(25)内部中空且其外侧开设置贯穿的吸附槽口。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送带(32)、输送辊(33)、链轮(34)、链条(35)，所述输送辊(33)前后两端通过轴承连接在所述机架(5)内侧，所述输送带(32)设置在所述输送辊(33)外侧，所述链轮(34)键连接在靠近所述覆膜机构(2)一侧的所述输送辊(33)前端，所述输送电机(31)通过螺栓连接在所述机架(5)后侧且位于靠近所述覆膜机构(2)一侧的所述输送辊(33)后端，所述链条(35)设置在所述链轮(34)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述输送机构(3)包括输送电机(31)、输送带(32)、输送辊(33)、带轮(314)、皮带(315)，所述输送辊(33)前后两端通过轴承连接在所述机架(5)内侧，所述输送带(32)设置在所述输送辊(33)外侧，所述带轮(314)键连接在靠近所述覆膜机构(2)一侧的所述输送辊(33)前端，所述输送电机(31)通过螺栓连接在所述机架(5)后侧且位于靠近所述覆膜机构(2)一侧的所述输送辊(33)后端，所述皮带(315)设置在所述带轮(314)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述切断机构(4)包括切断电机(41)、固定杆(42)、丝杠(43)、切刀(44)，所述切断电机(41)通过螺栓连接在所述机架(5)前端上侧，所述丝杠(43)设置在所述机架(5)内部且位于所述切断电机(41)后侧，所述固定杆(42)设置在所述机架(5)内部且位于所述丝杠(43)上方，所述切刀(44)设置在所述固定杆(42)和所述丝杠(43)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述固定杆(42)与所述机架(5)固定连接，所述丝杠(43)与所述机架(5)通过轴承连接，所述切刀(44)上侧设置有通孔且其下侧开设有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述导向气缸(11)固定部与所述机架(5)通过螺栓连接，所述导向座(12)与所述导向气缸(11)伸缩部通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述覆膜气缸(21)固定部与所述机架(5)通过螺栓连接，所述第一支撑座(22)与所述覆膜辊(25)通过轴承连接，所述第二支撑座(23)与所述覆膜辊(25)通过轴承连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述导向杆(13)与所述机架(5)固定连接，所述导向板(14)一端与所述机架(5)通过铰链连接，所述导向板(14)与所述导向座(12)一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述机架(5)前后两侧开设有活动滑槽，且所述覆膜辊(25)前后两端均从所述机架(5)的活动滑槽内伸出。
10.根据权利要求9所述的一种用于保温材料生产的覆膜装置，其特征在于：所述第一支撑座(22)和所述第二支撑座(23)均设置在所述机架(5)的活动滑槽内，且所述第二支撑座(23)后端设置有固定架。
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| CN115091740A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-09-23 | 王超 | 一种木质板材表面覆贴成型加工处理工艺及设备 |
| CN115157694A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-11 | 逊克县红升太阳能光暖设备安装有限公司 | 一种适用于高寒地区的hsi型超短波吸光膜覆膜设备 |
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| CN115091740B (zh) * | 2022-07-08 | 2023-11-21 | 临沂市兰山区航宇木业有限公司 | 一种木质板材表面覆贴成型加工处理工艺及设备 |
| CN115157694A (zh) * | 2022-09-07 | 2022-10-11 | 逊克县红升太阳能光暖设备安装有限公司 | 一种适用于高寒地区的hsi型超短波吸光膜覆膜设备 |
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