CN110281578B - 一种瓦楞纸压痕装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种瓦楞纸压痕装置，包括支撑板、输送机构和压痕机构，输送机构安装在支撑板上，两个压痕机构对立安放在支撑板上，压痕机构包括液压缸Ⅰ、直线运动机构、旋转气缸、压杆、底板、双轴气缸、液压缸Ⅱ、压痕挡板和导向辊，直线运动机构通过两个液压缸Ⅰ安装在支撑板上，旋转气缸安装在直线运动机构上，压杆安装在旋转气缸的动力输出端上，压杆的底部设有压痕滚轮，底板通过双轴气缸安装在支撑板上，压痕挡板通过两个液压缸Ⅱ安装在底板上，压痕挡板上设有导向辊。通过夹紧机构内的弹性器件对瓦楞纸进行夹紧输送，进而能够对不同厚度的瓦楞纸进行夹紧输送，通过旋转气缸实现压杆旋转，进而实现横向与纵向的压痕，增加了压痕效率。

Description

一种瓦楞纸压痕装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种瓦楞纸压痕装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，其中瓦楞纸可通过于各种覆盖物或防潮材料结合，而大大扩大其使用范围，对包装物品具有许多良好的保护功能，如能够防潮、散热、易于搬运等，所以瓦楞纸广泛的运用在产品包装上，在瓦楞纸实际使用过程中又需要将其折成不同的形状，进而形成不同尺寸的瓦楞纸箱，所以对瓦楞纸进行压痕处理是瓦楞纸应用的重要步骤。

公开号为CN106079563B提供了一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕设备，此装置通过设置的纵压装置对待加工的瓦楞纸进行纵向压痕，在进行压痕时瓦楞纸底部为悬空状态，进而压痕位置处两侧均为悬空状态，此时在进行压痕时瓦楞纸底部支撑强度不够，进而导致压痕时瓦楞纸底部断开的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓦楞纸压痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓦楞纸压痕装置，包括支撑板、输送机构和压痕机构，其中：

所述输送机构安装在支撑板上；

两个所述压痕机构对立安放在支撑板上，压痕机构包括液压缸Ⅰ、直线运动机构、旋转气缸、压杆、底板、双轴气缸、液压缸Ⅱ、压痕挡板和导向辊，所述直线运动机构通过两个所述液压缸Ⅰ活动安装在支撑板上，所述旋转气缸安装在直线运动机构上，所述压杆通过螺栓安装在旋转气缸的动力输出端上，压杆的底部设有压痕滚轮，所述底板通过双轴气缸活动安装在支撑板上，所述压痕挡板通过两个所述液压缸Ⅱ活动安装在底板上，其中压痕挡板中间设有十字形开口槽，四个所述导向辊分别通过轴承安装在压痕挡板，其中四个所述导向辊两两对立安放。

优选的，所述压痕滚轮的中心点位于压痕挡板上十字形开口槽中心线的延长线上。

优选的，所述输送机构包括夹紧机构和驱动机构，两个所述夹紧机构分别安装在支撑板的两端，夹紧机构包括支撑架、橡胶辊、滑块和弹簧，两个所述支撑架分别安装在支撑板的两侧，支撑架内活动安装有滑块，支撑架与滑块之间设有弹簧，两根所述橡胶辊中的其中一根橡胶辊的两端通过轴承安装在两个所述支撑架内并与驱动机构动力连接，另一根橡胶辊的两端通过轴承安装在两个所述滑块内。

优选的，所述直线运动机构包括直线导轨和直线电机，两个所述液压缸Ⅰ的一端分别固定安装在支撑板上、另一端分别通过螺栓与直线导轨的两端固定连接，所述直线电机配合安装在直线导轨上，所述旋转气缸通过螺栓安装在直线电机上。

优选的，所述底板配合安装在支撑板上的凹槽内，所述双轴气缸通过螺栓安装在支撑板上，其动力输出端与底板固定连接，两个所述液压缸Ⅱ的一端固定安装在底板上、另一端分别通过螺栓与压痕挡板的两端固定连接。

优选的，所述驱动机构包括大带轮、皮带、小带轮和电机，所述大带轮固套在其中一个夹紧机构内安装在支撑架上的橡胶辊上，所述电机固定安装在支撑板上，其动力输出端固套有小带轮，所述皮带套设在大带轮以及小带轮上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过夹紧机构内的弹性器件对瓦楞纸进行夹紧输送，进而能够对不同厚度的瓦楞纸进行夹紧输送，并且能够实现边输送边压痕。

2.本发明通过旋转气缸实现压杆旋转，进而实现横向与纵向的压痕，增加了压痕效率，通过压痕挡板为压痕位置进行支撑，在进行压痕时瓦楞纸压痕处能够下沉至压痕挡板内部，进而增加了压痕的效果并且保护瓦楞板不会发生断裂。

附图说明

图1为本发明整体结构三维示意图；

图2为本发明中压痕机构三维示意图；

图3为图1中A部示意图；

图4为本发明中压痕挡板三维示意图。

图中：1支撑板、2输送机构、3压痕机构、21夹紧机构、22驱动机构、211支撑架、212橡胶辊、213滑块、214弹簧、221大带轮、222皮带、223小带轮、224电机、31液压缸Ⅰ、32直线运动机构、33旋转气缸、34压杆、35底板、36双轴气缸、37液压缸Ⅱ、38压痕挡板、39导向辊、341压痕滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种瓦楞纸压痕装置，包括支撑板1、输送机构2和压痕机构3，其中：

输送机构2包括夹紧机构21和驱动机构22，两个夹紧机构21分别安装在支撑板1的两端，夹紧机构21包括支撑架211、橡胶辊212、滑块213和弹簧214，两个支撑架211分别通过螺栓固定安装在支撑板1的两侧，两个滑块213分别配合安装在支撑架211内的导槽内，支撑架211与滑块213之间设有弹簧214，其中弹簧214的两端分别与支撑架211以及滑块213固定连接，两根橡胶辊212中的其中一根橡胶辊212的两端通过轴承安装在两个支撑架211内，另一根橡胶辊212的两端通过轴承安装在两个滑块213内，其中两根橡胶辊212之间有间隙，驱动机构22包括大带轮221、皮带222、小带轮223和电机224，大带轮221固套在其中一个夹紧机构21内安装在支撑架211上的橡胶辊212上，电机224通过螺栓固定安装在支撑板1上，小带轮223固套在电机224的动力输出端上，皮带222套设在大带轮221以及小带轮223上，进而形成带传动组件；

两个压痕机构3对立安放在支撑板1上，压痕机构3包括液压缸Ⅰ31、直线运动机构32、旋转气缸33、压杆34、底板35、双轴气缸36、液压缸Ⅱ37、压痕挡板38和导向辊39，直线运动机构32包括直线导轨321和直线电机322，两个液压缸Ⅰ31的一端分别通过螺栓固定安装在支撑板1上、另一端分别通过螺栓与直线导轨321的两端固定连接，其中两个液压缸Ⅰ31为对立安放，并且液压缸Ⅰ31与直线导轨321固定连接的一端为液压缸Ⅰ31的动力输出端，直线电机322配合安装在直线导轨321上，进而直线电机322能够沿着直线导轨321来回运动，旋转气缸33通过螺栓安装在直线电机322上，压杆34通过螺栓安装在旋转气缸33的动力输出端上，进而旋转气缸33能够带动压杆34旋转，压杆34的底部设有压痕滚轮341，其中压痕滚轮341通过轴承安装在压杆34的底部，压痕滚轮341的中心点位于压痕挡板38上的十字形开口槽中心线的延长线上，底板35配合安装在支撑板1上的凹槽内，双轴气缸36通过螺栓安装在支撑板1上，双轴气缸36的动力输出端与底板35固定连接，进而双轴气缸36能够带动底板35沿着支撑板1内的凹槽运动，两个液压缸Ⅱ37的一端分别通过螺栓固定安装在底板35上、另一端分别通过螺栓与压痕挡板38的两端固定连接，其中两个液压缸Ⅱ37为对立安放，并且液压缸Ⅱ37与压痕挡板38连接的一端为液压缸Ⅱ37的动力输出端，其中压痕挡板38中间设有十字形开口槽，四个导向辊39分别通过轴承安装在压痕挡板38，其中四个所述导向辊39两两对立安放，并且导向辊39的外圆面与压痕挡板38的上端面平齐。

本装置的工作原理为：将瓦楞纸从安装有驱动机构22的两根橡胶辊212之间插入，在弹簧214的作用下为滑块213提供弹力，进而两根橡胶辊212将瓦楞纸夹住，此时电机224启动进而通过小带轮223、皮带222以及大带轮221将动力传递至橡胶辊212上，此时橡胶辊212带动瓦楞纸向另一夹紧机构21的方向运动，接着瓦楞纸进入至另一夹紧机构21内的两根橡胶辊212之间，此时瓦楞纸处于固定输送状态，在进行输送时液压缸Ⅱ37运动进而将压痕挡板38顶起，使得压痕挡板38与瓦楞纸的底面接触，接着根据压痕的位置直线电机322带动压杆34运动至需要压痕的正上方，接着双轴气缸36带动底板35运动，进而使得压痕挡板38上的开口槽正对着压痕位置，此时两个压痕滚轮341的端面与橡胶辊212的端面处于平行状态，接着液压缸Ⅰ31带动直线导轨321向靠近瓦楞纸的方向运动，当压痕滚轮341对瓦楞纸施加能够完成压痕的压力时液压缸Ⅰ31停止运动，此时在输送机构2继续输送瓦楞纸时对瓦楞纸的横向进行压痕，由于设有两个压痕机构3所以对瓦楞纸两侧同时进行横向压痕，当瓦楞纸纵向压痕处运动至的压痕机构3下方时电机224停止运动，进而瓦楞纸处于静止状态，此时旋转气缸33带动压杆34旋转九十度，此时压痕滚轮341的端面与橡胶辊212的中心轴线处于平行状态，接着直线电机322沿着直线导轨321运动，进而带动压痕滚轮341沿着瓦楞纸纵向压痕处运动，此时实现纵向压痕，此处纵向压痕结束后电机224继续转动，接着压痕机构3内的各部件运动至横向压痕位置进行横向压痕；

其中在进行纵向压痕时靠近瓦楞纸进料端的压痕机构3先进行纵向压痕，接着另一压痕机构3进行二次压痕，进而保证了压痕的质量，在进行横向或纵向压痕时压痕滚轮341对瓦楞纸施加压力时瓦楞纸压痕处会沉在压痕挡板38上的十字形开口槽内，进而增加了压痕效果并且防止瓦楞纸断裂，并且压痕挡板38上转动安装的导向辊39减小瓦楞纸输送压痕时的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸压痕装置，包括支撑板(1)、输送机构(2)和压痕机构(3)，其特征在于：

所述输送机构(2)安装在支撑板(1)上，所述输送机构(2)包括夹紧机构(21)和驱动机构(22)，两个所述夹紧机构(21)分别安装在支撑板(1)的两端，夹紧机构(21)包括支撑架(211)、橡胶辊(212)、滑块(213)和弹簧(214)，两个所述支撑架(211)分别安装在支撑板(1)的两侧，支撑架(211)内活动安装有滑块(213)，支撑架(211)与滑块(213)之间设有弹簧(214)，两根所述橡胶辊(212)中的其中一根橡胶辊(212)的两端通过轴承安装在两个所述支撑架(211)内并与驱动机构(22)动力连接，另一根橡胶辊(212)的两端通过轴承安装在两个所述滑块(213)内；

两个所述压痕机构(3)对立安放在支撑板(1)上，压痕机构(3)包括液压缸Ⅰ(31)、直线运动机构(32)、旋转气缸(33)、压杆(34)、底板(35)、双轴气缸(36)、液压缸Ⅱ(37)、压痕挡板(38)和导向辊(39)，所述直线运动机构(32)通过两个所述液压缸Ⅰ(31)活动安装在支撑板(1)上，所述旋转气缸(33)安装在直线运动机构(32)上，所述压杆(34)通过螺栓安装在旋转气缸(33)的动力输出端上，压杆(34)的底部设有压痕滚轮(341)，所述底板(35)通过双轴气缸(36)活动安装在支撑板(1)上，所述压痕挡板(38)通过两个所述液压缸Ⅱ(37)活动安装在底板(35)上，其中压痕挡板(38)中间设有十字形开口槽，四个所述导向辊(39)分别通过轴承安装在压痕挡板(38)，其中四个所述导向辊(39)两两对立安放。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述压痕滚轮(341)的中心点位于压痕挡板(38)上十字形开口槽中心线的延长线上。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述直线运动机构(32)包括直线导轨(321)和直线电机(322)，两个所述液压缸Ⅰ(31)的一端分别固定安装在支撑板(1)上、另一端分别通过螺栓与直线导轨(321)的两端固定连接，所述直线电机(322)配合安装在直线导轨(321)上，所述旋转气缸(33)通过螺栓安装在直线电机(322)上。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述底板(35)配合安装在支撑板(1)上的凹槽内，所述双轴气缸(36)通过螺栓安装在支撑板(1)上，其动力输出端与底板(35)固定连接，两个所述液压缸Ⅱ(37)的一端固定安装在底板(35)上、另一端分别通过螺栓与压痕挡板(38)的两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸压痕装置，其特征在于：所述驱动机构(22)包括大带轮(221)、皮带(222)、小带轮(223)和电机(224)，所述大带轮(221)固套在其中一个夹紧机构(21)内安装在支撑架(211)上的橡胶辊(212)上，所述电机(224)固定安装在支撑板(1)上，其动力输出端固套有小带轮(223)，所述皮带(222)套设在大带轮(221)以及小带轮(223)上。

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