CN111907118B - 一种瓦楞纸箱自动化粘合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，包括底架、输送装置、涂胶装置和压紧装置，所述底架的顶部设置有输送装置，输送装置的顶部设置有涂胶装置和压紧装置，所述涂胶装置的一侧设置有翻转块，所述压紧装置的正下方设置有承压底板，所述承压底板与底架固定连接；通过在涂胶装置中浮动设置固定圆轴，利用固定圆轴受纸箱挤压向上运动，从而推动活动释胶板实现对胶体的自动释放，并通过设置刮胶板将涂胶轮表面胶体进行刮抹，实现对胶体的自动释放和关闭，且避免出现胶体涂抹不均匀的情况；通过在压紧装置中对称设置抚平轮，在进行压紧粘合之前对连接部分进行平整，避免在压紧过程中产生褶皱，提高箱体粘合的美观度。

Description

一种瓦楞纸箱自动化粘合设备

技术领域

本发明涉及一种粘合设备，具体为一种瓦楞纸箱自动化粘合设备。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

现有生产技术中，瓦楞纸板要制成瓦楞纸箱最后都需要将纸板进行连接，一般采用的工艺有钉箱和粘箱；在粘箱工艺中，粘箱设备往往是半自动的，需要人工进行翻箱和纸箱移动，而且粘箱设备在连接部分的涂胶量不均匀，造成连接不紧密，且在压合时容易造成褶皱的出现，影响美观。为此，我们提出一种瓦楞纸箱自动化粘合设备。

发明内容

本发明的目的就在于提出一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，通过在涂胶装置中浮动设置固定圆轴，利用固定圆轴受纸箱挤压向上运动，从而推动活动释胶板实现对胶体的自动释放，并通过设置刮胶板将涂胶轮表面胶体进行刮抹，实现对胶体的自动释放和关闭，且避免出现胶体涂抹不均匀的情况；通过在压紧装置中对称设置抚平轮，在进行压紧粘合之前对连接部分进行平整，避免在压紧过程中产生褶皱，提高箱体粘合的美观度。

本发明所解决的技术问题为：

(1)如何通过在涂胶装置中浮动设置固定圆轴，利用固定圆轴受纸箱挤压向上运动，从而推动活动释胶板实现对胶体的自动释放，并通过设置刮胶板将涂胶轮表面胶体进行刮抹，解决现有技术中难以实现的胶体自动释放、关闭以及胶体涂抹不均匀问题；

(2)如何通过在压紧装置中对称设置抚平轮，在进行压紧粘合之前对连接部分进行平整，解决现有技术下粘箱压紧工序易出现褶皱影响纸箱美观度的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，包括底架、输送装置、涂胶装置、承压底板、压紧装置和纸箱，所述底架的顶部设置有输送装置，输送装置的顶部设置有涂胶装置和压紧装置，所述涂胶装置的一侧设置有翻转块，所述压紧装置的正下方设置有承压底板，所述承压底板与底架固定连接；

所述涂胶装置包括支撑板、顶板、浮动块、导柱、第一压缩弹簧、固定圆轴、涂胶轮、刮板支座、刮板安装件、第二压缩弹簧、刮胶板、固定块、盛胶件、锁止块、连接柱、第三压缩弹簧、隔胶板、活动释胶板、第一扭力弹簧、扭矩传动件、导力滚轮和连接杆，所述支撑板对称设置在输送装置的顶部，输送装置正上方设置有顶板，所述顶板与两块支撑板均固定连接；

所述支撑板的侧面开设有方槽，方槽内设置有浮动块，所述浮动块顶部对称开设有圆形通孔，圆形通孔内均设置有导柱，导柱的两端与方槽固定连接，浮动块与导柱滑动配合，所述导柱的外周设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与方槽顶部和浮动块相抵接；

所述浮动块之间设置有固定圆轴，固定圆轴的外周设置有涂胶轮，所述涂胶轮通过轴承与固定圆轴转动连接，涂胶轮的两侧设置有刮板支座，刮板支座与固定圆轴焊接固定，两个所述刮板支座之间设置有刮板安装件，且刮板安装件与刮板支座固定连接，所述刮板安装件一侧开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽内设置有刮胶板，所述刮胶板与弹簧安装槽之间设置有若干组第二压缩弹簧；

所述顶板的底部对称安装有固定块，两个固定块之间设置有盛胶件，所述固定块的一侧开设有解锁槽，盛胶件两侧对称开设有锁止槽，所述锁止槽与解锁槽位置对应，所述解锁槽的一侧开设有连接滑槽，连接滑槽与解锁槽贯通连接，所述连接滑槽内滑动连接有连接柱，连接柱的一端固定连接有锁止块，所述解锁槽和锁止槽均与锁止块滑动配合，所述连接柱的外周设置有第三压缩弹簧，第三压缩弹簧分别与锁止块和解锁槽相抵接；

所述盛胶件底部对称设置有活动释胶板，活动释胶板通过第一扭力弹簧与盛胶件转动连接，所述活动释胶板的一侧固定连接有扭矩传动件，扭矩传动件上开设有方形滑槽，所述方形滑槽内设置有导力滚轮，导力滚轮与方形滑槽滚动配合，所述固定圆轴顶部固定连接有连接杆，连接杆远离固定圆轴的一端与导力滚轮转动连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述输送装置包括输送挡板、主动传送辊、被动传送辊、旋转电机、传送带、挡杆气缸、挡杆、第一侧板和第二侧板，所述底架顶部对称固定有两个输送挡板，两个输送挡板之间平行设置有主动传送辊和被动传送辊，且主动传送辊和被动传送辊的两端分别与两个输送挡板转动连接；

所述底架的顶部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴端部通过联轴器与主动传送辊固定连接，所述主动传送辊与被动传送辊之间平行设置有两根传送带，且主动传送辊与被动传送辊通过传送带传动配合；

所述输送挡板一侧固定连接有挡杆气缸，挡杆气缸的活塞杆端部固定连接有挡杆，所述输送挡板的顶部对称固定连接有第一侧板，第一侧板的一侧固定连接有第二侧板，两块所述第一侧板之间设置有若干个纸箱，所述第二侧板顶部与传送带上表面之间的距离与纸箱的两侧厚度相同。

本发明的进一步技术改进在于：所述弹簧安装槽中设置的若干组第二压缩弹簧具体数目为三组，三组第二压缩弹簧呈等距离设置，每组第二压缩弹簧的具体个数为两个，且两个第二压缩弹簧呈对称设置，所述第二压缩弹簧的一端与刮板安装件固定连接，第二压缩弹簧的另一端与刮胶板固定连接，且刮胶板与刮板安装件滑动配合。

本发明的进一步技术改进在于：所述盛胶件内对称设置有隔胶板，隔胶板的顶部与盛胶件固定连接，所述活动释胶板顶部开设有密封槽，隔胶板的底部固定有密封垫，且密封槽与密封垫相配合。

本发明的进一步技术改进在于：所述涂胶装置的一侧设置有翻转块，翻转块与远离旋转电机的输送挡板固定连接。

本发明的进一步技术改进在于：所述压紧装置包括压紧箱体、压紧气缸、导轨、滑块、升降板、挤压块、抚平连杆、抚平滚轮和第二扭力弹簧，所述底架上方设置有压紧箱体，压紧箱体固定在输送挡板的顶部，所述压紧箱体的顶部中心位置固定连接有压紧气缸，所述压紧箱体内部两侧壁固定连接有导轨，导轨的一侧设置有滑块，所述导轨与滑块滑动配合，两个所述滑块之间设置有升降板，升降板的两端与滑块固定连接，所述压紧气缸的活塞杆端部与升降板固定连接，所述升降板上相对两侧面均转动连接有抚平连杆，且每一个侧面上的抚平连杆呈对称设置，相对应位置的两个抚平连杆之间设置有抚平滚轮，所述抚平滚轮通过第二扭力弹簧与抚平连杆转动连接，所述抚平连杆的底部固定连接有挤压块。

本发明的进一步技术改进在于：所述压紧箱体的两侧开设有纸箱让位槽，纸箱让位槽与纸箱相配合，所述抚平连杆的底部位置对称开设让位弧槽，让位弧槽与抚平滚轮相配合。

一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，该种瓦楞纸箱自动化粘合设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将纸箱堆摞在传送带上，第一侧板和第二侧板对纸箱进行限位，启动旋转电机，旋转电机带动主动传送辊，从而驱动传送带移动，由于第二侧板底部与传送带表面之间的存在间隙，且间隙的距离与纸箱的高度相匹配，在传送带与纸箱之间摩擦力的作用下，处于最底层的纸箱随着传送带移动；

步骤二：纸箱经过涂胶装置的正下方，涂胶轮接触纸箱表面，纸箱表面对涂胶轮形成挤压并向上推动固定圆轴，从而带动浮动块沿导柱向上滑动，与此同时，固定圆轴向上带动连接杆，使导力滚轮在方形滑槽内滑动并挤压扭矩传动件，从而带动活动释胶板转动，解除隔胶板对胶体的密封，胶体在重力作用下滴落在涂胶轮表面，且在第二压缩弹簧的作用下，刮胶板紧贴涂胶轮，在涂胶轮在纸箱表面滚动的同时，将滴落在涂胶轮表面的胶体均匀的刮抹在涂胶轮表面，完成对纸箱连接部分的涂胶作业，涂胶轮脱离与纸箱表面的接触，固定圆轴向下回到初始状态，并通过连接杆带动活动释胶板闭合，阻止胶体流出；

步骤三：纸箱随传送带继续移动，固定在输送挡板侧面的翻转块进入纸箱箱板之间的空隙，将未被涂抹胶体的连接部分顶出，在纸箱通过翻转块后，被顶出的连接部分自然覆盖到已被涂抹胶体的纸箱连接部分的上表面；

步骤四：纸箱进入压紧装置下方，挡杆气缸的活塞杆伸出，对纸箱进行限位，同时，压紧气缸活塞杆伸出带动升降板向下运动，向下运动过程中，抚平滚轮接触纸箱的连接部分并在第二扭力弹簧作用下对纸箱表面施加压力，抚平滚轮在抚平连杆的作用下对连接部分进行抚平，直至挤压块与纸箱表面接触，抚平滚轮进入让位弧槽，在挤压块和承压底板的作用下将连接部分进行压紧粘合，粘合完毕后，压紧气缸的活塞杆回程，抚平连杆在第二扭力弹簧的作用下回到初始位置，挡杆气缸的活塞杆回程，完成粘合的纸箱随传送带传送至下一工序。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，纸箱经过涂胶装置的正下方，涂胶轮接触纸箱表面，纸箱表面对涂胶轮形成挤压并向上推动固定圆轴，从而带动浮动块沿导柱向上滑动，与此同时，固定圆轴向上带动连接杆，使导力滚轮在方形滑槽内滑动并挤压扭矩传动件，从而带动活动释胶板转动，解除隔胶板对胶体的密封，胶体在重力作用下滴落在涂胶轮表面，且在第二压缩弹簧的作用下，刮胶板紧贴涂胶轮，在涂胶轮在纸箱表面滚动的同时，将滴落在涂胶轮表面的胶体均匀的刮抹在涂胶轮表面，完成对纸箱连接部分的涂胶作业，涂胶轮脱离与纸箱表面的接触，固定圆轴向下回到初始状态，并通过连接杆带动活动释胶板闭合，阻止胶体流出过在涂胶装置中浮动设置固定圆轴，利用固定圆轴受纸箱挤压向上运动，从而推动活动释胶板实现对胶体的自动释放，并通过设置刮胶板将涂胶轮表面胶体进行刮抹，实现对胶体的自动释放和关闭，且避免出现胶体涂抹不均匀的情况。

2、压紧气缸活塞杆伸出带动升降板向下运动，向下运动过程中，抚平滚轮接触纸箱的连接部分并在第二扭力弹簧作用下对纸箱表面施加压力，抚平滚轮在抚平连杆的作用下对连接部分进行抚平，直至挤压块与纸箱表面接触，抚平滚轮进入让位弧槽，在挤压块和承压底板的作用下将连接部分进行压紧粘合，通过在压紧装置中对称设置抚平轮，在进行压紧粘合之前对连接部分进行平整，避免在压紧过程中产生褶皱，提高箱体粘合的美观度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明涂胶装置整体结构主视示意图；

图3为本发明涂胶装置支撑板浮动连接结构示意图；

图4为本发明图2中A区域细节放大示意图；

图5为本发明涂胶轮与刮胶板配合结构示意图；

图6为本发明压紧装置整体结构主视示意图；

图7为本发明挡杆气缸连接结构立体示意图；

图8为本发明纸箱折叠状态立体结构示意图。

图中：1、底架；2、输送装置；3、涂胶装置；4、翻转块；5、承压底板；6、压紧装置；7、纸箱；201、输送挡板；202、主动传送辊；203、被动传送辊；204、旋转电机；205、传送带；206、挡杆气缸；207、挡杆；208、第一侧板；209、第二侧板；301、支撑板；302、顶板；303、浮动块；304、导柱；305、第一压缩弹簧；306、固定圆轴；307、涂胶轮；308、刮板支座；309、刮板安装件；310、弹簧安装槽；311、第二压缩弹簧；312、刮胶板；313、固定块；314、盛胶件；315、锁止槽；316、解锁槽；317、连接滑槽；318、锁止块；319、连接柱；320、第三压缩弹簧；321、隔胶板；322、活动释胶板；323、第一扭力弹簧；324、扭矩传动件；325、方形滑槽；326、导力滚轮；327、连接杆；601、压紧箱体；602、压紧气缸；603、导轨；604、滑块；605、升降板；606、挤压块；607、抚平连杆；608、抚平滚轮；609、让位弧槽；610、第二扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，包括底架1、输送装置2、涂胶装置3、承压底板5、压紧装置6和纸箱7，所述底架1的顶部设置有输送装置2，输送装置2的顶部设置有涂胶装置3和压紧装置6，所述涂胶装置3的一侧设置有翻转块4，所述压紧装置6的正下方设置有承压底板5，所述承压底板5与底架1固定连接；

所述涂胶装置3包括支撑板301、顶板302、浮动块303、导柱304、第一压缩弹簧305、固定圆轴306、涂胶轮307、刮板支座308、刮板安装件309、第二压缩弹簧311、刮胶板312、固定块313、盛胶件314、锁止块318、连接柱319、第三压缩弹簧320、隔胶板321、活动释胶板322、第一扭力弹簧323、扭矩传动件324、导力滚轮326和连接杆327，所述支撑板301对称设置在输送装置2的顶部，输送装置2正上方设置有顶板302，所述顶板302与两块支撑板301均固定连接；

所述支撑板301的侧面开设有方槽，方槽内设置有浮动块303，所述浮动块303顶部对称开设有圆形通孔，圆形通孔内均设置有导柱304，导柱304的两端与方槽固定连接，浮动块303与导柱304滑动配合，所述导柱304的外周设置有第一压缩弹簧305，所述第一压缩弹簧305的两端分别与方槽顶部和浮动块303相抵接；

所述浮动块303之间设置有固定圆轴306，固定圆轴306的外周设置有涂胶轮307，所述涂胶轮307通过轴承与固定圆轴306转动连接，涂胶轮307的两侧设置有刮板支座308，刮板支座308与固定圆轴306焊接固定，两个所述刮板支座308之间设置有刮板安装件309，且刮板安装件309与刮板支座308固定连接，所述刮板安装件309一侧开设有弹簧安装槽310，弹簧安装槽310内设置有刮胶板312，所述刮胶板312与弹簧安装槽310之间设置有若干组第二压缩弹簧311；

所述顶板302的底部对称安装有固定块313，两个固定块313之间设置有盛胶件314，所述固定块313的一侧开设有解锁槽316，盛胶件314两侧对称开设有锁止槽315，所述锁止槽315与解锁槽316位置对应，所述解锁槽316的一侧开设有连接滑槽317，连接滑槽317与解锁槽316贯通连接，所述连接滑槽317内滑动连接有连接柱319，连接柱319的一端固定连接有锁止块318，所述解锁槽316和锁止槽315均与锁止块318滑动配合，所述连接柱319的外周设置有第三压缩弹簧320，第三压缩弹簧320分别与锁止块318和解锁槽316相抵接；

所述盛胶件314底部对称设置有活动释胶板322，活动释胶板322通过第一扭力弹簧323与盛胶件314转动连接，所述活动释胶板322的一侧固定连接有扭矩传动件324，扭矩传动件324上开设有方形滑槽325，所述方形滑槽325内设置有导力滚轮326，导力滚轮326与方形滑槽325滚动配合，所述固定圆轴306顶部固定连接有连接杆327，连接杆327远离固定圆轴306的一端与导力滚轮326转动连接。

所述输送装置2包括输送挡板201、主动传送辊202、被动传送辊203、旋转电机204、传送带205、挡杆气缸206、挡杆207、第一侧板208和第二侧板209，所述底架1顶部对称固定有两个输送挡板201，两个输送挡板201之间平行设置有主动传送辊202和被动传送辊203，且主动传送辊202和被动传送辊203的两端分别与两个输送挡板201转动连接；

所述底架1的顶部固定连接有旋转电机204，旋转电机204的输出轴端部通过联轴器与主动传送辊202固定连接，所述主动传送辊202与被动传送辊203之间平行设置有两根传送带205，且主动传送辊202与被动传送辊203通过传送带205传动配合；

所述输送挡板201一侧固定连接有挡杆气缸206，挡杆气缸206的活塞杆端部固定连接有挡杆207，所述输送挡板201的顶部对称固定连接有第一侧板208，第一侧板208的一侧固定连接有第二侧板209，两块所述第一侧板208之间设置有若干个纸箱7，所述第二侧板209顶部与传送带205上表面之间的距离与纸箱7的两侧厚度相同。

所述弹簧安装槽310中设置的若干组第二压缩弹簧311具体数目为三组，三组第二压缩弹簧311呈等距离设置，每组第二压缩弹簧311的具体个数为两个，且两个第二压缩弹簧311呈对称设置，所述第二压缩弹簧311的一端与刮板安装件309固定连接，第二压缩弹簧311的另一端与刮胶板312固定连接，且刮胶板312与刮板安装件309滑动配合。

所述盛胶件314内对称设置有隔胶板321，隔胶板321的顶部与盛胶件314固定连接，所述活动释胶板322顶部开设有密封槽，隔胶板321的底部固定有密封垫，且密封槽与密封垫相配合。

所述涂胶装置3的一侧设置有翻转块4，翻转块4与远离旋转电机204的输送挡板201固定连接。

所述压紧装置6包括压紧箱体601、压紧气缸602、导轨603、滑块604、升降板605、挤压块606、抚平连杆607、抚平滚轮608和第二扭力弹簧610，所述底架1上方设置有压紧箱体601，压紧箱体601固定在输送挡板201的顶部，所述压紧箱体601的顶部中心位置固定连接有压紧气缸602，所述压紧箱体601内部两侧壁固定连接有导轨603，导轨603的一侧设置有滑块604，所述导轨603与滑块604滑动配合，两个所述滑块604之间设置有升降板605，升降板605的两端与滑块604固定连接，所述压紧气缸602的活塞杆端部与升降板605固定连接，所述升降板605上相对两侧面均转动连接有抚平连杆607，且每一个侧面上的抚平连杆607呈对称设置，相对应位置的两个抚平连杆607之间设置有抚平滚轮608，所述抚平滚轮608通过第二扭力弹簧610与抚平连杆607转动连接，所述抚平连杆607的底部固定连接有挤压块606。

所述压紧箱体601的两侧开设有纸箱让位槽，纸箱让位槽与纸箱7相配合，所述抚平连杆607的底部位置对称开设让位弧槽609，让位弧槽609与抚平滚轮608相配合。

一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，该种瓦楞纸箱自动化粘合设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将纸箱7堆摞在传送带205上，第一侧板208和第二侧板209对纸箱7进行限位，启动旋转电机204，旋转电机204带动主动传送辊202，从而驱动传送带205移动，由于第二侧板209底部与传送带205表面之间的存在间隙，且间隙的距离与纸箱7的高度相匹配，在传送带205与纸箱7之间摩擦力的作用下，处于最底层的纸箱7随着传送带205移动；

步骤二：纸箱7经过涂胶装置3的正下方，涂胶轮307接触纸箱7表面，纸箱7表面对涂胶轮307形成挤压并向上推动固定圆轴306，从而带动浮动块303沿导柱304向上滑动，与此同时，固定圆轴306向上带动连接杆327，使导力滚轮326在方形滑槽325内滑动并挤压扭矩传动件324，从而带动活动释胶板322转动，解除隔胶板321对胶体的密封，胶体在重力作用下滴落在涂胶轮307表面，且在第二压缩弹簧311的作用下，刮胶板312紧贴涂胶轮307，在涂胶轮307在纸箱7表面滚动的同时，将滴落在涂胶轮307表面的胶体均匀的刮抹在涂胶轮307表面，完成对纸箱7连接部分的涂胶作业，涂胶轮307脱离与纸箱7表面的接触，固定圆轴306向下回到初始状态，并通过连接杆327带动活动释胶板322闭合，阻止胶体流出；

步骤三：纸箱7随传送带205继续移动，固定在输送挡板201侧面的翻转块4进入纸箱7箱板之间的空隙，将未被涂抹胶体的连接部分顶出，在纸箱7通过翻转块4后，被顶出的连接部分自然覆盖到已被涂抹胶体的纸箱7连接部分的上表面；

步骤四：纸箱7进入压紧装置6下方，挡杆气缸206的活塞杆伸出，对纸箱7进行限位，同时，压紧气缸602活塞杆伸出带动升降板605向下运动，向下运动过程中，抚平滚轮608接触纸箱7的连接部分并在第二扭力弹簧610作用下对纸箱7表面施加压力，抚平滚轮608在抚平连杆607的作用下对连接部分进行抚平，直至挤压块606与纸箱7表面接触，抚平滚轮608进入让位弧槽609，在挤压块606和承压底板5的作用下将连接部分进行压紧粘合，粘合完毕后，压紧气缸602的活塞杆回程，抚平连杆607在第二扭力弹簧610的作用下回到初始位置，挡杆气缸206的活塞杆回程，完成粘合的纸箱7随传送带205传送至下一工序。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，其特征在于：包括底架（1）、输送装置（2）、涂胶装置（3）、承压底板（5）、压紧装置（6）和纸箱（7），所述底架（1）的顶部设置有输送装置（2），输送装置（2）的顶部设置有涂胶装置（3）和压紧装置（6），所述涂胶装置（3）的一侧设置有翻转块（4），所述压紧装置（6）的正下方设置有承压底板（5），所述承压底板（5）与底架（1）固定连接；

所述涂胶装置（3）包括支撑板（301）、顶板（302）、浮动块（303）、导柱（304）、第一压缩弹簧（305）、固定圆轴（306）、涂胶轮（307）、刮板支座（308）、刮板安装件（309）、第二压缩弹簧（311）、刮胶板（312）、固定块（313）、盛胶件（314）、锁止块（318）、连接柱（319）、第三压缩弹簧（320）、隔胶板（321）、活动释胶板（322）、第一扭力弹簧（323）、扭矩传动件（324）、导力滚轮（326）和连接杆（327），所述支撑板（301）对称设置在输送装置（2）的顶部，输送装置（2）正上方设置有顶板（302），所述顶板（302）与两块支撑板（301）均固定连接；

所述支撑板（301）的侧面开设有方槽，方槽内设置有浮动块（303），所述浮动块（303）顶部对称开设有圆形通孔，圆形通孔内均设置有导柱（304），导柱（304）的两端与方槽固定连接，浮动块（303）与导柱（304）滑动配合，所述导柱（304）的外周设置有第一压缩弹簧（305），所述第一压缩弹簧（305）的两端分别与方槽顶部和浮动块（303）相抵接；

所述浮动块（303）之间设置有固定圆轴（306），固定圆轴（306）的外周设置有涂胶轮（307），所述涂胶轮（307）通过轴承与固定圆轴（306）转动连接，涂胶轮（307）的两侧设置有刮板支座（308），刮板支座（308）与固定圆轴（306）焊接固定，两个所述刮板支座（308）之间设置有刮板安装件（309），且刮板安装件（309）与刮板支座（308）固定连接，所述刮板安装件（309）一侧开设有弹簧安装槽（310），弹簧安装槽（310）内设置有刮胶板（312），所述刮胶板（312）与弹簧安装槽（310）之间设置有若干组第二压缩弹簧（311）；

所述顶板（302）的底部对称安装有固定块（313），两个固定块（313）之间设置有盛胶件（314），所述固定块（313）的一侧开设有解锁槽（316），盛胶件（314）两侧对称开设有锁止槽（315），所述锁止槽（315）与解锁槽（316）位置对应，所述解锁槽（316）的一侧开设有连接滑槽（317），连接滑槽（317）与解锁槽（316）贯通连接，所述连接滑槽（317）内滑动连接有连接柱（319），连接柱（319）的一端固定连接有锁止块（318），所述解锁槽（316）和锁止槽（315）均与锁止块（318）滑动配合，所述连接柱（319）的外周设置有第三压缩弹簧（320），第三压缩弹簧（320）分别与锁止块（318）和解锁槽（316）相抵接；

所述盛胶件（314）底部对称设置有活动释胶板（322），活动释胶板（322）通过第一扭力弹簧（323）与盛胶件（314）转动连接，所述活动释胶板（322）的一侧固定连接有扭矩传动件（324），扭矩传动件（324）上开设有方形滑槽（325），所述方形滑槽（325）内设置有导力滚轮（326），导力滚轮（326）与方形滑槽（325）滚动配合，所述固定圆轴（306）顶部固定连接有连接杆（327），连接杆（327）远离固定圆轴（306）的一端与导力滚轮（326）转动连接；

所述输送装置（2）包括输送挡板（201）、主动传送辊（202）、被动传送辊（203）、旋转电机（204）、传送带（205）、挡杆气缸（206）、挡杆（207）、第一侧板（208）和第二侧板（209），所述底架（1）顶部对称固定有两个输送挡板（201），两个输送挡板（201）之间平行设置有主动传送辊（202）和被动传送辊（203），且主动传送辊（202）和被动传送辊（203）的两端分别与两个输送挡板（201）转动连接；

所述底架（1）的顶部固定连接有旋转电机（204），旋转电机（204）的输出轴端部通过联轴器与主动传送辊（202）固定连接，所述主动传送辊（202）与被动传送辊（203）之间平行设置有两根传送带（205），且主动传送辊（202）与被动传送辊（203）通过传送带（205）传动配合；

所述输送挡板（201）一侧固定连接有挡杆气缸（206），挡杆气缸（206）的活塞杆端部固定连接有挡杆（207），所述输送挡板（201）的顶部对称固定连接有第一侧板（208），第一侧板（208）的一侧固定连接有第二侧板（209），两块所述第一侧板（208）之间设置有若干个纸箱（7），所述第二侧板（209）顶部与传送带（205）上表面之间的距离与纸箱（7）的两侧厚度相同；

所述压紧装置（6）包括压紧箱体（601）、压紧气缸（602）、导轨（603）、滑块（604）、升降板（605）、挤压块（606）、抚平连杆（607）、抚平滚轮（608）和第二扭力弹簧（610），所述底架（1）上方设置有压紧箱体（601），压紧箱体（601）固定在输送挡板（201）的顶部，所述压紧箱体（601）的顶部中心位置固定连接有压紧气缸（602），所述压紧箱体（601）内部两侧壁固定连接有导轨（603），导轨（603）的一侧设置有滑块（604），所述导轨（603）与滑块（604）滑动配合，两个所述滑块（604）之间设置有升降板（605），升降板（605）的两端与滑块（604）固定连接，所述压紧气缸（602）的活塞杆端部与升降板（605）固定连接，所述升降板（605）上相对两侧面均转动连接有抚平连杆（607），且每一个侧面上的抚平连杆（607）呈对称设置，相对应位置的两个抚平连杆（607）之间设置有抚平滚轮（608），所述抚平滚轮（608）通过第二扭力弹簧（610）与抚平连杆（607）转动连接，所述抚平连杆（607）的底部固定连接有挤压块（606）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，其特征在于，所述弹簧安装槽（310）中设置的若干组第二压缩弹簧（311）具体数目为三组，三组第二压缩弹簧（311）呈等距离设置，每组第二压缩弹簧（311）的具体个数为两个，且两个第二压缩弹簧（311）呈对称设置，所述第二压缩弹簧（311）的一端与刮板安装件（309）固定连接，第二压缩弹簧（311）的另一端与刮胶板（312）固定连接，且刮胶板（312）与刮板安装件（309）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，其特征在于，所述盛胶件（314）内对称设置有隔胶板（321），隔胶板（321）的顶部与盛胶件（314）固定连接，所述活动释胶板（322）顶部开设有密封槽，隔胶板（321）的底部固定有密封垫，且密封槽与密封垫相配合。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，其特征在于，所述涂胶装置（3）的一侧设置有翻转块（4），翻转块（4）与远离旋转电机（204）的输送挡板（201）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，其特征在于，所述压紧箱体（601）的两侧开设有纸箱让位槽，纸箱让位槽与纸箱（7）相配合，所述抚平连杆（607）的底部位置对称开设让位弧槽（609），让位弧槽（609）与抚平滚轮（608）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱自动化粘合设备，其特征在于，该瓦楞纸箱自动化粘合设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将纸箱（7）堆摞在传送带（205）上，第一侧板（208）和第二侧板（209）对纸箱（7）进行限位，启动旋转电机（204），旋转电机（204）带动主动传送辊（202），从而驱动传送带（205）移动，由于第二侧板（209）底部与传送带（205）表面之间的存在间隙，且间隙的距离与纸箱（7）的高度相匹配，在传送带（205）与纸箱（7）之间摩擦力的作用下，处于最底层的纸箱（7）随着传送带（205）移动；

步骤二：纸箱（7）经过涂胶装置（3）的正下方，涂胶轮（307）接触纸箱（7）表面，纸箱（7）表面对涂胶轮（307）形成挤压并向上推动固定圆轴（306），从而带动浮动块（303）沿导柱（304）向上滑动，与此同时，固定圆轴（306）向上带动连接杆（327），使导力滚轮（326）在方形滑槽（325）内滑动并挤压扭矩传动件（324），从而带动活动释胶板（322）转动，解除隔胶板（321）对胶体的密封，胶体在重力作用下滴落在涂胶轮（307）表面，且在第二压缩弹簧（311）的作用下，刮胶板（312）紧贴涂胶轮（307），在涂胶轮（307）在纸箱（7）表面滚动的同时，将滴落在涂胶轮（307）表面的胶体均匀的刮抹在涂胶轮（307）表面，完成对纸箱（7）连接部分的涂胶作业，涂胶轮（307）脱离与纸箱（7）表面的接触，固定圆轴（306）向下回到初始状态，并通过连接杆（327）带动活动释胶板（322）闭合，阻止胶体流出；

步骤三：纸箱（7）随传送带（205）继续移动，固定在输送挡板（201）侧面的翻转块（4）进入纸箱（7）箱板之间的空隙，将未被涂抹胶体的连接部分顶出，在纸箱（7）通过翻转块（4）后，被顶出的连接部分自然覆盖到已被涂抹胶体的纸箱（7）连接部分的上表面；

步骤四：纸箱（7）进入压紧装置（6）下方，挡杆气缸（206）的活塞杆伸出，对纸箱（7）进行限位，同时，压紧气缸（602）活塞杆伸出带动升降板（605）向下运动，向下运动过程中，抚平滚轮（608）接触纸箱（7）的连接部分并在第二扭力弹簧（610）作用下对纸箱（7）表面施加压力，抚平滚轮（608）在抚平连杆（607）的作用下对连接部分进行抚平，直至挤压块（606）与纸箱（7）表面接触，抚平滚轮（608）进入让位弧槽（609），在挤压块（606）和承压底板（5）的作用下将连接部分进行压紧粘合，粘合完毕后，压紧气缸（602）的活塞杆回程，抚平连杆（607）在第二扭力弹簧（610）的作用下回到初始位置，挡杆气缸（206）的活塞杆回程，完成粘合的纸箱（7）随传送带（205）传送至下一工序。

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