CN116198174B - 一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓦楞纸箱技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备，包括有机架、进料架和出料框等，机架两端分别设有进料架和出料框，所述机架上安装有用于将物料由进料架输送至出料框的输送带，机架上固定安装有壳体，壳体的顶面部分上安装有封口组件，还包括有限位组件和调节组件，机架两侧安装有用于限制瓦楞纸箱位置的限位组件，所述限位组件上设有用于调节高度和间距的调节组件。本发明通过完全电动控制的封口组件对瓦楞纸箱进行胶封处理，无需人工做高频重复的封口操作，降低了工作人员的劳动强度，且通过使用胶水对瓦楞纸箱进行封口，能够避免包装在打开时受损，进而方便对瓦楞纸箱进行回收和二次利用。

Description

一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

在对瓦楞纸箱进行封口包装时，往往需要人工手动使用胶带将开口处进行粘贴封口，但胶带使用时需要切断胶带，操作较为繁琐，且采用胶带封口的瓦楞纸箱在进行打开时，存在包装受损的风险，因此，在此提出一种使用胶水的瓦楞纸箱的自动化胶封设备。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本发明提供一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备。

本发明的技术实施方案是：一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备，包括有机架、进料架、出料框、输送带、壳体和封口组件，机架两端分别设有进料架和出料框，所述机架上安装有用于将物料由进料架输送至出料框的输送带，机架上固定安装有壳体，壳体的顶面部分上安装有封口组件，还包括有限位组件和调节组件，机架两侧安装有用于限制瓦楞纸箱位置的限位组件，所述限位组件上设有用于调节高度和间距的调节组件。

进一步的是，所述限位组件包括有导向块、竖杆、横板、第一连接杆和挡板，机架两侧对称安装有多组等间分布的导向块，导向块内均设有可相对转动的竖杆，所述竖杆顶端均固定连接在横板上，竖杆上套接有可相对滑动的第一连接杆，所述第一连接杆顶端固定连接有竖直立起的挡板。

进一步的是，所述调节组件包括有第一螺杆、旋钮、第二螺杆、摇把、安装板、第一支杆和限位筒，所述竖杆中的其中一根为第一螺杆，第一螺杆与第一连接杆螺纹配合，第一螺杆转动时第一连接杆做升降运动，第一螺杆底端设有旋钮，所述挡板上转动安装有水平的第二螺杆，所述第二螺杆末端穿过壳体伸出，其上安装有摇把，第二螺杆上套接有螺纹配合的安装板，第二螺杆转动时安装板沿水平方向移动，安装板上等间安装有穿过挡板向内侧伸出的第一支杆，所述第一支杆末端连接有竖直立起的限位筒。

进一步的是，所述封口组件包括有第一电动推杆、夹板、胶枪、胶筒、第一支架和第一滚筒，壳体顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动部上固定连接有夹板，夹板内安装有枪口竖直朝下的胶枪，胶枪内设有用于将胶水泵出的胶水泵，所述胶枪尾部设有用于添加胶水的胶筒，胶枪可在第一电动推杆驱动下竖直移动，壳体内侧顶部安装有第一支架，所述第一支架上设有用于压住瓦楞纸箱盖板的第一滚筒，瓦楞纸箱经过时第一滚筒可相对支架转动。

进一步的是，还包括有翻折组件，所述翻折组件包括有第一梯块和第二梯块，挡板顶部对称安装有第一梯块，所述第一梯块呈直角梯形，其斜面朝向进料架侧，第一梯块上均设有水平向内侧伸出的第二梯块，所述第二梯块斜面朝向进料架侧，且两侧第二梯块的间距随斜面逐渐减小。

进一步的是，还包括有平整组件，所述平整组件包括有固定座、活动杆、第二连接杆、弧形板、第二支杆和第二滚筒，壳体顶部对称安装有固定座，所述固定座上设有可转动的活动杆，所述活动杆上连接有L型的第二连接杆，所述第二连接杆末端设有固定连接在胶枪上的弧形板，活动杆末端安装有竖直向下伸入壳体内的第二支杆，第二支杆上设有用于将翻折收起的瓦楞纸箱盖板推平的第二滚筒。

进一步的是，还包括有刮胶组件，所述刮胶组件包括有第二支架和刮板，活动杆末端安装有伸入壳体内的第二支架，所述第二支架和第二支杆分别位于活动杆两端，第二支架底端安装有刮板。

进一步的是，还包括有清理组件，所述清理组件包括有第三支杆、清理筒和传动带，第一支架上固定安装有第三支杆，所述第三支杆上设有可转动的清理筒，所述清理筒与第一滚筒平行，清理筒表面设有刷毛，清理筒和第一滚筒之间连接有传动带，二者可同步转动。

进一步的是，还包括有推出组件，所述推出组件包括有第二电动推杆、推板、出料板、限位板和滚轮，出料框上设有第二电动推杆，所述第二电动推杆与输送带输送方向垂直，第二电动推杆的活动部上固定连接有推板，出料框上设有沿推板移动方向延伸的出料板，所述出料板与出料框转动连接，出料板末端设有凸起的限位板，出料板上设有用于降低摩擦的滚轮。

进一步的是，还包括有固定组件，所述固定组件包括有L型杆、楔块和弹性件，壳体上设有可上下滑动的L型杆，L型杆的底端连接有楔块，L型杆和壳体之间连接有弹性件。

本发明具有如下优点：1、本发明通过完全电动控制的封口组件对瓦楞纸箱进行胶封处理，使得其封口过程能够自动进行，无需人工做高频重复的封口操作，降低了工作人员的劳动强度，且通过使用胶水对瓦楞纸箱进行封口，能够避免包装在打开时受损，进而方便对瓦楞纸箱进行回收和二次利用；

2、本发明通过设置有限位组件和调节组件，能够通过转动旋钮和摇把对挡板高度和间距进行灵活的调整，进而使得设备能够适配于不同尺寸的瓦楞纸箱加工，提高设备的实用性；

3、本发明通过设有翻折组件和平整组件，使得瓦楞纸箱的盖板在涂胶前能够随移动自行翻折合起，转动至水平状态，方便进行涂胶处理，同时，刮胶组件能够及时地将瓦楞纸箱表面多余的胶水刮除，以避免残余胶水对后续运输造成不便；

4、本发明能够在涂胶操作进行前，通过第一滚筒转动带动清理筒旋转，进而使其表面的刷毛摆动，将瓦楞纸箱顶面的灰尘和杂质扫出，以避免灰尘和杂质对胶水与盖板的粘连造成影响，提高封口效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明限位组件和调节组件的立体结构示意图。

图3为本发明封口组件的立体结构示意图。

图4为本发明翻折组件的立体结构示意图。

图5为本发明平整组件的立体结构示意图。

图6为本发明平整组件和刮胶组件的局部放大图。

图7为本发明清理组件的立体结构示意图。

图8为本发明清理组件的局部放大图。

图9为本发明推出组件的立体结构示意图。

图10为本发明推出组件的局部放大图。

图11为本发明固定组件的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：机架，2：进料架，3：出料框，4：输送带，5：壳体，6：封口组件，61：第一电动推杆，62：夹板，63：胶枪，64：胶筒，65：第一支架，66：第一滚筒，7：限位组件，71：导向块，72：竖杆，73：横板，74：第一连接杆，75：挡板，8：调节组件，81：第一螺杆，82：旋钮，83：第二螺杆，84：摇把，85：安装板，86：第一支杆，87：限位筒，9：翻折组件，91：第一梯块，92：第二梯块，10：平整组件，101：固定座，102：活动杆，103：第二连接杆，104：弧形板，105：第二支杆，106：第二滚筒，11：刮胶组件，111：第二支架，112：刮板，12：清理组件，121：第三支杆，122：清理筒，123：传动带，13：推出组件，131：第二电动推杆，132：推板，133：出料板，134：限位板，135：滚轮，14：固定组件，141：L型杆，142：楔块，143：弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备，如图1-图3所示，包括有机架1、进料架2、出料框3、输送带4、壳体5和封口组件6，机架1两端分别通过螺栓安装有进料架2和出料框3，进料架2主要由顶部的平面部和斜坡部组成，其均采用等间分布的滚筒做底面以减小物料移动时的摩擦，所述机架1上通过螺栓安装有用于将物料由进料架2输送至出料框3的输送带4，输送带4的主动滚筒部上同轴连接有驱动电机，机架1上焊接有壳体5，壳体5将输送带4的左右两侧面和顶面围起，壳体5的顶面部分上通过螺栓安装有封口组件6，所述封口组件可向瓦楞纸箱涂抹胶水进行封口处理，还包括有限位组件7和调节组件8，机架1两侧安装有用于限制瓦楞纸箱位置的限位组件7，所述限位组件7上设有用于调节高度和间距的调节组件8。

如图2所示，所述限位组件7包括有导向块71、竖杆72、横板73、第一连接杆74和挡板75，机架1两侧通过固定螺丝对称安装有八组等间分布的导向块71，所述导向块71均水平伸出，导向块71内均设有可相对转动的竖杆72，竖杆72底端为球头结构，所述竖杆72顶端均通过强力胶粘接的方式固定连接在横板73上，竖杆72上套接有可相对滑动的第一连接杆74，第一连接杆74向内侧上方延伸，所述第一连接杆74顶端通过螺栓固定连接有竖直立起的挡板75，两侧挡板75分别位于输送带4的一侧，二者配合实现对瓦楞纸箱的限位。

如图2所示，所述调节组件8包括有第一螺杆81、旋钮82、第二螺杆83、摇把84、安装板85、第一支杆86和限位筒87，所述竖杆72中的靠近进料架2的一根为第一螺杆81，其表面开设有螺纹，第一螺杆81上的第一连接杆74开设有相适配的内螺纹孔，所述第一螺杆与第一连接杆74螺纹配合，第一螺杆81转动时第一连接杆74做升降运动，第一螺杆81底端套接有表面凹凸不平的旋钮82，旋钮82与第一螺杆81同步转动，所述挡板75上转动安装有水平的第二螺杆83，第二螺杆83与挡板75垂直，所述第二螺杆83末端穿过壳体5伸出，其上套接有共同转动的摇把84，第二螺杆83上套接有螺纹配合的安装板85，安装板85与挡板75平行且位于挡板75外侧，第二螺杆83转动时安装板85沿水平方向移动，安装板85上等间安装有穿过挡板75向内侧伸出的L型第一支杆86，所述第一支杆86末端转动连接有竖直立起的限位筒87，限位筒87表面光滑。

在使用该设备时，将待封口的瓦楞纸箱放于进料架2上，瓦楞纸箱沿进料架2滑落至输送带4上，随后先旋转壳体5下侧的旋钮82，第一螺杆81转动带动第一连接杆74上下移动，挡板75做升降运动，对挡板75高度进行调节，使其与待封口的瓦楞纸箱相适配，再转动摇把84，使第二螺杆83旋转带动两侧安装板85相向移动，两侧成排设置的限位筒87侧面与瓦楞纸箱贴合，限制瓦楞纸箱左右移动，瓦楞纸箱固定在正中位置与封口组件6对齐，驱动输送带4工作，带动其上的瓦楞纸箱向出料框3侧传送，瓦楞纸箱经过封口组件6下方时进行涂胶处理，涂胶完成后送至出料框3处。

如图3所示，所述封口组件6包括有第一电动推杆61、夹板62、胶枪63、胶筒64、第一支架65和第一滚筒66，壳体5顶部通过螺栓安装有第一电动推杆61，所述第一电动推杆61的活动部上通过螺栓安装有夹板62，夹板62为开口朝下的U型板，夹板62内通过卡接的方式固定安装有枪口竖直朝下的胶枪63，胶枪63内设有用于将胶水泵出的胶水泵，胶枪63内容纳有胶水，所述胶枪63尾部套接有用于添加胶水的圆柱型胶筒64，胶枪63可在第一电动推杆61驱动下竖直移动，壳体5内侧顶部通过螺栓安装有倾斜向下伸出的U型第一支架65，所述第一支架65的水平部上套接有用于压住瓦楞纸箱盖板的第一滚筒66，瓦楞纸箱经过时第一滚筒66可相对支架转动。

如图4所示，还包括有用于使瓦楞纸箱的盖板翻折合起的翻折组件9，所述翻折组件9包括有第一梯块91和第二梯块92，挡板75顶部对称安装有第一梯块91，第一梯块91通过焊接的方式与挡板75固定连接，所述第一梯块91呈直角梯形，其斜面朝向进料架2侧，第一梯块91位于封口组件6的前侧，第一梯块91上均焊接有水平向内侧伸出的第二梯块92，所述第二梯块92斜面朝向进料架2侧，且两侧第二梯块92的间距随斜面逐渐减小。

当瓦楞纸箱随输送带4移动时，瓦楞纸箱打开的两盖板先与第一梯块91的斜面端接触，受压向上转动，随后继续移动与第二梯块92斜面接触，受压向内侧转动，盖板翻折合起，驱动第一电动推杆61带动夹板62和胶枪63同步下移，胶枪63底端枪口位置与瓦楞纸箱盖板接口处吻合，第一支架65底端的第一滚筒66与盖板接触，将盖板压住使其两侧保持在对齐状态，避免其翘起影响封口效果，瓦楞纸箱移动时第一滚筒66转动以减小摩擦，胶枪63中的胶水泵工作将内部的胶水泵出，并随瓦楞纸箱随输送带4移动均匀地涂抹在其表面接口处，瓦楞纸箱完全经过后，胶水泵停止工作，第一电动推杆61带动胶枪63重新升起，胶枪63中的胶水可通过胶筒64进行及时地补充。

实施例二

在实施例一的基础之上，如图5和图6所示，还包括有用于使盖板转动至水平状态的平整组件10，所述平整组件10包括有固定座101、活动杆102、第二连接杆103、弧形板104、第二支杆105和第二滚筒106，壳体5顶部通过焊接的方式安装有竖直的圆柱形固定座101，固定座101共设有两组且以封口组件6为中心对称设置，所述固定座101上设有可转动的活动杆102，活动杆102中部与固定座101转动连接，所述活动杆102上通过套接的套筒固定连接有L型的第二连接杆103，所述第二连接杆103末端焊接有固定连接在胶枪63侧表面的弧形板104，胶枪63下移时可带动弧形板104和第二连接杆103同步降下，活动杆102末端滑动安装有竖直向下伸入壳体5内的第二支杆105，第二支杆105可相对壳体5滑动，第二支杆105底端倾斜向内侧延伸，第二支杆105底侧水平部上套接有用于将翻折收起的瓦楞纸箱盖板推平的第二滚筒106。

如图6所示，还包括有用于将多余胶水刮除的刮胶组件11，所述刮胶组件11包括有第二支架111和刮板112，活动杆102末端滑动安装有伸入壳体5内的第二支架111，第二支架111由顶部贯穿两侧活动杆102的横杆部和横杆部两端向下伸出的竖杆部组成，第二支架111可相对壳体5滑动，所述第二支架111和第二支杆105分别位于活动杆102两端，第二支架111底端焊接有刮板112，刮板112底部宽度逐渐收窄。

当瓦楞纸箱翻折合起后，胶枪63下移带动活动杆102转动，其前侧的第二支杆105和第二滚筒106同步下移，对称倾斜设置的第二滚筒106挤压翻折合起的盖板，使其进一步转动至呈水平状态对齐，以便于后续将其压稳进行涂胶封口处理，待瓦楞纸箱涂胶完成后，胶枪63升起带动活动杆102逆向转动，其前侧的第二滚筒106上移，后侧的第二支架111和刮板112下移，刮板112底面与瓦楞纸箱顶面平齐，刮板112相对瓦楞纸箱水平移动，将其顶面上多余的胶水刮除。

如图7和图8所示，还包括有用于清理灰尘和杂质的清理组件12，所述清理组件12包括有第三支杆121、清理筒122和传动带123，第一支架65上通过套接的方式固定安装有第三支杆121，所述第三支杆121上套有可转动的清理筒122，所述清理筒122与第一滚筒66处于同一高度且相互平行，清理筒122表面粘接有成排等间分布的柔性刷毛，清理筒122和第一滚筒66之间连接有传动带123，二者可同步转动。

当第一支架65底端的第一滚筒66与瓦楞纸箱发生相对移动进行转动时，清理筒122在传动带123的传动作用下同方向旋转，清理筒122表面的刷毛摆动，将瓦楞纸箱顶面的灰尘和杂质扫出，以避免灰尘和杂质对胶水与盖板的粘连造成影响，提高封口效果。

如图9和图10所示，还包括有用于将封口后的瓦楞纸箱送出的推出组件13，所述推出组件13包括有第二电动推杆131、推板132、出料板133、限位板134和滚轮135，出料框3上通过螺栓安装有水平伸出的第二电动推杆131，所述第二电动推杆131与输送带4输送方向垂直，第二电动推杆131的活动部上通过卡接的方式固定连接有推板132，出料框3上开设有供推板132穿过的通孔，出料框3上设有沿推板132移动方向延伸的出料板133，所述出料板133与出料框3通过铰接的方式转动连接，出料板133末端设有凸起的限位板134，出料板133上转动安装有用于降低摩擦的滚轮135，所述滚轮135通过连接轴两两成对设置。

如图11所示，还包括有用于固定出料板133的固定组件14，所述固定组件14包括有L型杆141、楔块142和弹性件143，壳体5上开设有通槽，其内设有可相对壳体5上下滑动的L型杆141，L型杆141的底端卡接有楔块142，楔块142斜面朝向水平状态的出料板133侧，L型杆141和壳体5之间连接有弹性件143，弹性件143采用不锈钢压缩弹簧，L型杆141可在弹性件143作用下保持压下状态以便于楔块142对出料板133形成限位。

在瓦楞纸箱胶封完成后，瓦楞纸箱随输送带4移动落至出料框3中，第二电动推杆131驱动推板132水平移动，将成品推出送至出料板133处，出料板133底部的滚轮135能够有效地减小摩擦力在其推出时的阻碍作用，出料板133末端的限位板134则能够防止成品滑出设备外，此外，在设备停止工作时，可通过将出料板133转动折叠收起的方式减小设备的占用空间，出料板133转动至接近垂直状态时，其末端与楔块142发生接触，并随转动挤压推动楔块142竖直向上抬起，弹性件143受力压缩，待出料板133转动至垂直后，出料板133侧面与楔块142对齐，楔块142在弹性件143的复位作用下降下，对出料板133实现限位，使其固定在当前的转动收起状态下。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备，包括有机架（1）、进料架（2）、出料框（3）、输送带（4）、壳体（5）和封口组件（6），机架（1）两端分别设有进料架（2）和出料框（3），所述机架（1）上安装有用于将物料由进料架（2）输送至出料框（3）的输送带（4），机架（1）上固定安装有壳体（5），壳体（5）的顶面部分上安装有封口组件（6）；

其特征是，还包括有限位组件（7）和调节组件（8），机架（1）两侧安装有用于限制瓦楞纸箱位置的限位组件（7），所述限位组件（7）上设有用于调节高度和间距的调节组件（8）；

所述限位组件（7）包括有导向块（71）、竖杆（72）、横板（73）、第一连接杆（74）和挡板（75），机架（1）两侧对称安装有多组等间分布的导向块（71），所述导向块（71）均水平伸出，导向块（71）内均设有可相对转动的竖杆（72），所述竖杆（72）顶端均固定连接在横板（73）上，竖杆（72）上套接有可相对滑动的第一连接杆（74），第一连接杆（74）向内侧上方延伸，所述第一连接杆（74）顶端固定连接有竖直立起的挡板（75），两侧挡板（75）分别位于输送带（4）的一侧；

所述调节组件（8）包括有第一螺杆（81）、旋钮（82）、第二螺杆（83）、摇把（84）、安装板（85）、第一支杆（86）和限位筒（87），所述竖杆（72）中的其中一根为第一螺杆（81），第一螺杆（81）与第一连接杆（74）螺纹配合，第一螺杆（81）转动时第一连接杆（74）做升降运动，第一螺杆（81）底端设有旋钮（82），所述挡板（75）上转动安装有水平的第二螺杆（83），所述第二螺杆（83）末端穿过壳体（5）伸出，其上安装有摇把（84），第二螺杆（83）上套接有螺纹配合的安装板（85），安装板（85）与挡板（75）平行且位于挡板（75）外侧，第二螺杆（83）转动时安装板（85）沿水平方向移动，安装板（85）上等间安装有穿过挡板（75）向内侧伸出的第一支杆（86），第一支杆（86）为L 型，所述第一支杆（86）末端连接有竖直立起的限位筒（87）；

所述封口组件（6）包括有第一电动推杆（61）、夹板（62）、胶枪（63）、胶筒（64）、第一支架（65）和第一滚筒（66），壳体（5）顶部安装有第一电动推杆（61），所述第一电动推杆（61）的活动部上固定连接有夹板（62），夹板（62）内安装有枪口竖直朝下的胶枪（63），胶枪（63）内设有用于将胶水泵出的胶水泵，所述胶枪（63）尾部设有用于添加胶水的胶筒（64），胶枪（63）可在第一电动推杆（61）驱动下竖直移动，壳体（5）内侧顶部安装有第一支架（65），所述第一支架（65）上设有用于压住瓦楞纸箱盖板的第一滚筒（66），瓦楞纸箱经过时第一滚筒（66）可相对支架转动；

还包括有翻折组件（9），所述翻折组件（9）包括有第一梯块（91）和第二梯块（92），挡板（75）顶部对称安装有第一梯块（91），所述第一梯块（91）呈直角梯形，其斜面朝向进料架（2）侧，第一梯块（91）上均设有水平向内侧伸出的第二梯块（92），所述第二梯块（92）斜面朝向进料架（2）侧，且两侧第二梯块（92）的间距随斜面逐渐减小；

还包括有平整组件（10），所述平整组件（10）包括有固定座（101）、活动杆（102）、第二连接杆（103）、弧形板（104）、第二支杆（105）和第二滚筒（106），壳体（5）顶部通过焊接的方式安装有竖直的圆柱形固定座（101），固定座（101）共设有两组且以封口组件（6）为中心对称设置，所述固定座（101）上设有可转动的活动杆（102），所述活动杆（102）上连接有L型的第二连接杆（103），所述第二连接杆（103）末端设有固定连接在胶枪（63）上的弧形板（104），活动杆（102）末端安装有竖直向下伸入壳体（5）内的第二支杆（105），第二支杆（105）可相对壳体（5）滑动，第二支杆（105）上设有用于将翻折收起的瓦楞纸箱盖板推平的第二滚筒（106）；

还包括有刮胶组件（11），所述刮胶组件（11）包括有第二支架（111）和刮板（112），活动杆（102）末端安装有伸入壳体（5）内的第二支架（111），第二支架（111）由顶部贯穿两侧活动杆（102）的横杆部和横杆部两端向下伸出的竖杆部组成，第二支架（111）可相对壳体（5）滑动，所述第二支架（111）和第二支杆（105）分别位于活动杆（102）两端，第二支架（111）底端安装有刮板（112），当瓦楞纸箱翻折合起后，胶枪（63）下移带动活动杆（102）转动，其前侧的第二支杆（105）和第二滚筒（106）同步下移，对称倾斜设置的第二滚筒（106）挤压翻折合起的盖板，使其进一步转动至呈水平状态对齐，以便于后续将其压稳进行涂胶封口处理，待瓦楞纸箱涂胶完成后，胶枪（63）升起带动活动杆（102）逆向转动，其前侧的第二滚筒（106）上移，后侧的第二支架（111）和刮板（112）下移，刮板（112）底面与瓦楞纸箱顶面平齐，刮板（112）相对瓦楞纸箱水平移动，将其顶面上多余的胶水刮除。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备，其特征是，还包括有清理组件（12），所述清理组件（12）包括有第三支杆（121）、清理筒（122）和传动带（123），第一支架（65）上固定安装有第三支杆（121），所述第三支杆（121）上设有可转动的清理筒（122），所述清理筒（122）与第一滚筒（66）平行，清理筒（122）表面设有刷毛，清理筒（122）和第一滚筒（66）之间连接有传动带（123），二者可同步转动。

3.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备，其特征是，还包括有推出组件（13），所述推出组件（13）包括有第二电动推杆（131）、推板（132）、出料板（133）、限位板（134）和滚轮（135），出料框（3）上设有第二电动推杆（131），所述第二电动推杆（131）与输送带（4）输送方向垂直，第二电动推杆（131）的活动部上固定连接有推板（132），出料框（3）上设有沿推板（132）移动方向延伸的出料板（133），所述出料板（133）与出料框（3）转动连接，出料板（133）末端设有凸起的限位板（134），出料板（133）上设有用于降低摩擦的滚轮（135）。

4.如权利要求3所述的一种瓦楞纸箱的自动化胶封设备，其特征是，还包括有固定组件（14），所述固定组件（14）包括有L型杆（141）、楔块（142）和弹性件（143），壳体（5）上设有可上下滑动的L型杆（141），L型杆（141）的底端连接有楔块（142），L型杆（141）和壳体（5）之间连接有弹性件（143）。

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