CN210944834U - 一种高效油墨灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油墨灌装技术领域，且公开了一种高效油墨灌装机，包括底座，所述底座顶部左侧固定安装有上料输送带，所述底座顶部固定安装有位于上料输送带右侧的称重台，所述称重台顶部固定安装有称量输送带，所述底座顶部固定安装有位于称重台右侧的出料输送带，所述上料输送带、称量输送带和出料输送带顶部均固定安装有数量为两个的防护栏，所述上料输送带与称量输送带之间和称量输送带与出料输送带之间均固定安装有电动伸缩杆。该高效油墨灌装机，解决了在油墨灌装过程中需要对已灌装好的油墨罐进行密封，但是目前需要人工向油墨罐顶部放置密封盖，增大了工人劳动强度，而且效率较低，提高了产品的生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨灌装技术领域，具体为一种高效油墨灌装机。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。
在油墨灌装过程中需要对已灌装好的油墨罐进行密封，但是目前需要人工向油墨罐顶部放置密封盖，增大了工人劳动强度，而且效率较低，提高了产品的生产成本，故而提出了一种高效油墨灌装机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效油墨灌装机，具备提高生产效率，降低工人劳动强度的优点，解决了在油墨灌装过程中需要对已灌装好的油墨罐进行密封，但是目前需要人工向油墨罐顶部放置密封盖，增大了工人劳动强度，而且效率较低，提高了产品的生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高生产效率，降低工人劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效油墨灌装机，包括底座，所述底座顶部左侧固定安装有上料输送带，所述底座顶部固定安装有位于上料输送带右侧的称重台，所述称重台顶部固定安装有称量输送带，所述底座顶部固定安装有位于称重台右侧的出料输送带，所述上料输送带、称量输送带和出料输送带顶部均固定安装有数量为两个的防护栏，所述上料输送带与称量输送带之间和称量输送带与出料输送带之间均固定安装有电动伸缩杆，所述底座顶部固定安装有位于称量输送带顶部的灌装头，所述出料输送带右侧固定安装有挡板，所述挡板左侧固定安装有按压开关，所述出料输送带顶部活动连接有位于挡板左侧的油墨桶，所述底座前侧固定安装有位于油墨桶前侧的滑台，后侧所述防护栏后侧固定安装有位于油墨桶后侧的电动推杆，所述电动推杆的输出轴处固定连接有连接杆，所述连接杆前侧固定连接有推板，所述底座顶部固定安装有位于出料输送带顶部的顶盖储存箱，所述顶盖储存箱内开设有储存腔，所述储存腔内活动连接有顶盖，所述顶盖储存箱左侧固定连接有电动丝杆滑台，所述电动丝杆滑台的活动板固定连接有贯穿并延伸至储存腔内的顶杆，所述顶盖储存箱右侧固定安装有位于油墨桶顶部的下料箱，所述下料箱底部开设有下料槽，所述下料槽顶部固定安装有电动压杆，所述电动压杆的输出轴处固定连接有压板。
优选的，所述上料输送带、称量输送带和出料输送带顶部均位于同一水平面，两个所述防护栏之间的距离大于油墨桶的直径。
优选的，所述电动伸缩杆的伸缩长度大于油墨桶的半径，所述灌装头通过可调节高度的支撑杆与底座固定连接。
优选的，前侧所述防护栏开设有位于滑台正后方的下料口，所述滑台的长度大于油墨桶的直径。
优选的，所述电动推杆的伸缩长度大于出料输送带的宽度，后侧所述防护栏开设有与推板相适配的通孔。
优选的，所述顶杆的长度大于顶盖的直径，所述下料箱左侧开设有与储存腔相连通的出料口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效油墨灌装机，具备以下有益效果：
该高效油墨灌装机，通过上料输送带向称量输送带上输送油墨桶，当油墨桶移动至称量输送带后，电动伸缩杆伸长对油墨桶进行限位，然后通过灌装头向油墨桶内灌装油墨，当称重台检测到油墨桶内油墨的重量达到标准后，便控制电动伸缩杆收缩，使灌装好的油墨桶通过称量输送带输送至出料输送带上，然后灌装好的油墨桶沿出料输送带输送直到被挡板拦截，同时油墨桶挤压按压开关，使得电动丝杆滑台带动顶杆向左移动推动顶盖移动至下料槽内，然后顶盖沿下料槽掉落至油墨桶顶部，通过电动压杆伸长使压板挤压顶盖，完成对油墨桶的封装，最后通过电动推杆收缩使推板向前推动油墨桶沿滑台滑下，从而完成下料，使得上料输送带继续向右输送空油墨桶，达到了提高生产效率，降低工人劳动强度的目的，从而有效的解决了在油墨灌装过程中需要对已灌装好的油墨罐进行密封，但是目前需要人工向油墨罐顶部放置密封盖，增大了工人劳动强度，而且效率较低，提高了产品的生产成本的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型防护栏与电动推杆的连接示意图。
图中：1底座、2上料输送带、3称重台、4称量输送带、5出料输送带、6防护栏、7电动伸缩杆、8灌装头、9挡板、10按压开关、11油墨桶、12滑台、13电动推杆、14连接杆、15推板、16顶盖储存箱、17储存腔、18顶盖、19电动丝杆滑台、20顶杆、21下料箱、22下料槽、23电动压杆、24压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效油墨灌装机，包括底座1，底座1顶部左侧固定安装有上料输送带2，底座1顶部固定安装有位于上料输送带2右侧的称重台3，称重台3顶部固定安装有称量输送带4，底座1顶部固定安装有位于称重台3右侧的出料输送带5，上料输送带2、称量输送带4和出料输送带5顶部均位于同一水平面，上料输送带2、称量输送带4和出料输送带5顶部均固定安装有数量为两个的防护栏6，上料输送带2与称量输送带4之间和称量输送带4与出料输送带5之间均固定安装有电动伸缩杆7，底座1顶部固定安装有位于称量输送带4顶部的灌装头8，灌装头8通过可调节高度的支撑杆与底座1固定连接，出料输送带5右侧固定安装有挡板9，挡板9左侧固定安装有按压开关10，出料输送带5顶部活动连接有位于挡板9左侧的油墨桶11，两个防护栏6之间的距离大于油墨桶11的直径，电动伸缩杆7的伸缩长度大于油墨桶11的半径，底座1前侧固定安装有位于油墨桶11前侧的滑台12，前侧防护栏6开设有位于滑台12正后方的下料口，滑台12的长度大于油墨桶11的直径，后侧防护栏6后侧固定安装有位于油墨桶11后侧的电动推杆13，电动推杆13的伸缩长度大于出料输送带5的宽度，电动推杆13的输出轴处固定连接有连接杆14，连接杆14前侧固定连接有推板15，后侧防护栏6开设有与推板15相适配的通孔，底座1顶部固定安装有位于出料输送带5顶部的顶盖储存箱16，顶盖储存箱16内开设有储存腔17，储存腔17内活动连接有顶盖18，顶盖储存箱16左侧固定连接有电动丝杆滑台19，电动丝杆滑台19的活动板固定连接有贯穿并延伸至储存腔17内的顶杆20，顶杆20的长度大于顶盖18的直径，顶盖储存箱16右侧固定安装有位于油墨桶11顶部的下料箱21，下料箱21左侧开设有与储存腔17相连通的出料口，下料箱21底部开设有下料槽22，下料槽22顶部固定安装有电动压杆23，电动压杆23的输出轴处固定连接有压板24。
在使用时，通过上料输送带2向称量输送带4上输送油墨桶11，当油墨桶11移动至称量输送带4后，电动伸缩杆7伸长对油墨桶11进行限位，然后通过灌装头8向油墨桶11内灌装油墨，当称重台3检测到油墨桶11内油墨的重量达到标准后，便控制电动伸缩杆7收缩，使灌装好的油墨桶11通过称量输送带4输送至出料输送带5上，然后灌装好的油墨桶11沿出料输送带5输送直到被挡板9拦截，同时油墨桶11挤压按压开关10，使得电动丝杆滑台19带动顶杆20向左移动推动顶盖18移动至下料槽22内，然后顶盖18沿下料槽22掉落至油墨桶11顶部，通过电动压杆23伸长使压板24挤压顶盖18，完成对油墨桶11的封装，最后通过电动推杆13收缩使推板15向前推动油墨桶11沿滑台12滑下，从而完成下料，使得上料输送带2继续向右输送空油墨桶11，达到了提高生产效率，降低工人劳动强度的目的。
综上所述，该高效油墨灌装机，通过上料输送带2向称量输送带4上输送油墨桶11，当油墨桶11移动至称量输送带4后，电动伸缩杆7伸长对油墨桶11进行限位，然后通过灌装头8向油墨桶11内灌装油墨，当称重台3检测到油墨桶11内油墨的重量达到标准后，便控制电动伸缩杆7收缩，使灌装好的油墨桶11通过称量输送带4输送至出料输送带5上，然后灌装好的油墨桶11沿出料输送带5输送直到被挡板9拦截，同时油墨桶11挤压按压开关10，使得电动丝杆滑台19带动顶杆20向左移动推动顶盖18移动至下料槽22内，然后顶盖18沿下料槽22掉落至油墨桶11顶部，通过电动压杆23伸长使压板24挤压顶盖18，完成对油墨桶11的封装，最后通过电动推杆13收缩使推板15向前推动油墨桶11沿滑台12滑下，从而完成下料，使得上料输送带2继续向右输送空油墨桶11，达到了提高生产效率，降低工人劳动强度的目的，从而有效的解决了在油墨灌装过程中需要对已灌装好的油墨罐进行密封，但是目前需要人工向油墨罐顶部放置密封盖，增大了工人劳动强度，而且效率较低，提高了产品的生产成本的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效油墨灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定安装有上料输送带(2)，所述底座(1)顶部固定安装有位于上料输送带(2)右侧的称重台(3)，所述称重台(3)顶部固定安装有称量输送带(4)，所述底座(1)顶部固定安装有位于称重台(3)右侧的出料输送带(5)，所述上料输送带(2)、称量输送带(4)和出料输送带(5)顶部均固定安装有数量为两个的防护栏(6)，所述上料输送带(2)与称量输送带(4)之间和称量输送带(4)与出料输送带(5)之间均固定安装有电动伸缩杆(7)，所述底座(1)顶部固定安装有位于称量输送带(4)顶部的灌装头(8)，所述出料输送带(5)右侧固定安装有挡板(9)，所述挡板(9)左侧固定安装有按压开关(10)，所述出料输送带(5)顶部活动连接有位于挡板(9)左侧的油墨桶(11)，所述底座(1)前侧固定安装有位于油墨桶(11)前侧的滑台(12)，后侧所述防护栏(6)后侧固定安装有位于油墨桶(11)后侧的电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出轴处固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)前侧固定连接有推板(15)，所述底座(1)顶部固定安装有位于出料输送带(5)顶部的顶盖储存箱(16)，所述顶盖储存箱(16)内开设有储存腔(17)，所述储存腔(17)内活动连接有顶盖(18)，所述顶盖储存箱(16)左侧固定连接有电动丝杆滑台(19)，所述电动丝杆滑台(19)的活动板固定连接有贯穿并延伸至储存腔(17)内的顶杆(20)，所述顶盖储存箱(16)右侧固定安装有位于油墨桶(11)顶部的下料箱(21)，所述下料箱(21)底部开设有下料槽(22)，所述下料槽(22)顶部固定安装有电动压杆(23)，所述电动压杆(23)的输出轴处固定连接有压板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高效油墨灌装机，其特征在于：所述上料输送带(2)、称量输送带(4)和出料输送带(5)顶部均位于同一水平面，两个所述防护栏(6)之间的距离大于油墨桶(11)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种高效油墨灌装机，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)的伸缩长度大于油墨桶(11)的半径，所述灌装头(8)通过可调节高度的支撑杆与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效油墨灌装机，其特征在于：前侧所述防护栏(6)开设有位于滑台(12)正后方的下料口，所述滑台(12)的长度大于油墨桶(11)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种高效油墨灌装机，其特征在于：所述电动推杆(13)的伸缩长度大于出料输送带(5)的宽度，后侧所述防护栏(6)开设有与推板(15)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高效油墨灌装机，其特征在于：所述顶杆(20)的长度大于顶盖(18)的直径，所述下料箱(21)左侧开设有与储存腔(17)相连通的出料口。
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