CN214606045U - 一种用于纳米隔热板生产的压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，包括压缩装置、用于带动生产中的隔热板移动的驱动机构、机架，所述压缩装置位于所述机架顶部，所述驱动机构位于所述机架内侧底部，还包括翻转机构和排气机构，所述翻转机构包括翻转架、推送气缸、固定皮碗、翻转电机、翻转齿轮。本实用新型利用调节气缸来调节排气架距离隔热板的距离，通过弹簧的弹力来推动调节座下的排气架压在隔热板上，从而来将纳米板材之间的空气排出，利用翻转架上的固定皮碗来对需要粘贴的纳米板材进行固定，同时利用依次伸出推送气缸伸缩部并推动固定皮碗和纳米板材进行相互贴合，从而来减少空气进入到粘贴层中。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米隔热板生产领域，特别是涉及一种用于纳米隔热板生产的压缩装置。
背景技术
纳米孔超级绝热材料的气孔尺寸小于空气平均分子自由程(≤70nm)且具有很低的体积密度，材料在常温和设定的温度下有比空气更低的绝热系数。随着绝热材料研究的不断深入，在保持材料原有的热学性能的前提下，纳米孔绝热材料的研究也不断向实用型与工程化方向发展。该产品是利用纳米孔材料解决对流传热的问题，使对流传热降最低。依最小的材料粒径将热传导系数控制到极限再增加结合剂。目前对于纳米隔热板的生产时，需要将多块纳米板材进行粘接压合，而传统的压缩装置在对纳米板材进行压缩过程中，在粘合过程中胶体中会有部分的气泡混在纳米板材之间，从而影响压合质量，同时在对两块纳米板材放置时，常常需要会造成板材边缘对不齐的情况发生，继而增加了人工的劳动强度，同时也降低了隔热板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纳米隔热板生产的压缩装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，包括压缩装置、用于带动生产中的隔热板移动的驱动机构、机架，所述压缩装置位于所述机架顶部，所述驱动机构位于所述机架内侧底部，还包括翻转机构和排气机构，所述翻转机构包括翻转架、推送气缸、固定皮碗、翻转电机、翻转齿轮，所述翻转架的一端安装在所述机架一端，所述推送气缸固定部安装在所述翻转架底部，所述固定皮碗安装在所述推送气缸伸缩部，所述翻转电机安装在所述机架一端且位于所述翻转架下方，两个所述翻转齿轮分别安装在所述翻转电机转动部和所述翻转架一侧的后端；所述排气机构包括调节气缸、调节架、调节座、弹簧、排气架，两个所述调节气缸固定部安装在所述机架两侧且位于所述翻转齿轮后侧，所述调节架安装在所述调节气缸伸缩部，所述调节座安装在所述调节架底侧，所述弹簧设置在所述调节架和所述调节座之间，所述排气架安装在所述调节座下端。
优选的：所述驱动机构包括驱动电机、移动座、丝杠、链轮、链条，所述驱动电机通过螺栓连接在所述机架后端，所述丝杠通过轴承连接在所述机架内侧的前后两端，所述移动座通过螺纹连接在所述丝杠外侧，所述链轮键连接在所述丝杠前端，所述链条设置在所述链轮外侧。
如此设置，利用所述驱动电机转动部带动其前端的丝杠进行转动，通过所述链轮和所述链条的传动来带动两个所述丝杠进行转动，利用两个所述丝杠的转动来带动所述移动座进行前后两侧的移动。
优选的：所述驱动机构包括驱动电机、移动座、丝杠、带轮、皮带，所述驱动电机通过螺栓连接在所述机架后端，所述丝杠通过轴承连接在所述机架内侧的前后两端，所述移动座通过螺纹连接在所述丝杠外侧，所述带轮键连接在所述丝杠前端，所述皮带设置在所述带轮外侧。
如此设置，利用所述驱动电机转动部带动其前端的丝杠进行转动，通过所述带轮和所述皮带的传动来带动两个所述丝杠进行转动，利用两个所述丝杠的转动来带动所述移动座进行前后两侧的移动。
优选的：所述压缩装置包括压缩气缸、压缩板、压缩座，所述压缩气缸固定部通过螺栓连接在所述机架顶部，所述压缩板通过螺纹连接在所述压缩气缸伸缩部，所述压缩座通过螺栓连接在所述移动座顶部。
如此设置，利用所述压缩气缸伸缩部推动所述压缩板向下移动，从而利用所述压缩板将所述压缩座内的纳米板材进行压缩。
优选的：所述翻转架与所述机架通过轴承连接，所述推送气缸固定部与所述翻转架通过螺栓连接，所述翻转电机与所述机架通过螺栓连接，两个所述翻转齿轮与所述翻转电机转动部键连接。
如此设置，利用所述翻转架转动部带动所述翻转齿轮进行转动，通过两个所述翻转齿轮的传动来带动所述翻转架进行翻转，从而来将所述翻转架扣在所述压缩装置上侧。
优选的：所述调节气缸固定部与所述机架通过螺栓连接，所述调节架与所述调节气缸伸缩部通过螺纹连接，所述调节座与所述调节架通过间隙配合连接，所述排气架与所述调节座通过轴承连接。
如此设置，利用所述调节气缸伸缩部带动所述调节架向下移动，通过所述调节架带动所述调节座向下侧移动，从而来将所述排气架压合在即将压缩的纳米板材上。
优选的：所述机架前端一侧焊接有用于所述翻转机构的支撑架，并且所述机架内侧底部设置有滑轨。
如此设置，利用所述机架内侧的滑轨来对所述驱动机构进行支撑。
优选的：所述翻转架的前后两侧安装有三角形支撑板，同时所述翻转架顶部开设有用于放置所述固定皮碗的阶梯型通孔。
如此设置，利用所述翻转架前后两侧的支撑板来提高整个支撑强度。
优选的：所述压缩座顶部的四个角的位置均焊接有直角型的定位架，并且所述压缩板的四个角的位置也开设有相应的凹口。
如此设置，利用所述压缩座来对需要压缩的纳米板材进行限制定位。
优选的：所述排气架整体采用扇形结构，而所述排气架的下侧采用弧面金属板，同时所述排气架的弧面金属板的弧长等于需要压缩的纳米板材宽度。
如此设置，利用所述排气架下侧的弧形金属板来对纳米板材进行压缩排气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、利用调节气缸来调节排气架距离隔热板的距离，通过弹簧的弹力来推动调节座下的排气架压在隔热板上，从而来将纳米板材之间的空气排出；
2、利用翻转架上的固定皮碗来对需要粘贴的纳米板材进行固定，同时利用依次伸出推送气缸伸缩部并推动固定皮碗和纳米板材进行相互贴合，从而来减少空气进入到粘贴层中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于纳米隔热板生产的压缩装置的实施例1结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于纳米隔热板生产的压缩装置的实施例2结构示意图；
图3是本实用新型所述一种用于纳米隔热板生产的压缩装置的驱动机构实施例1局部零件图；
图4是本实用新型所述一种用于纳米隔热板生产的压缩装置的驱动机构实施例2局部零件图；
图5是本实用新型所述一种用于纳米隔热板生产的压缩装置的翻转机构局部零件图；
图6是本实用新型所述一种用于纳米隔热板生产的压缩装置的排气机构局部零件图；
图7是本实用新型所述一种用于纳米隔热板生产的压缩装置的机架局部零件图；
图8是本实用新型所述一种用于纳米隔热板生产的压缩装置的压缩装置局部零件图。
附图标记说明如下：
1、翻转机构；2、排气机构；3、压缩装置；4、驱动机构；5、机架；11、翻转架；12、推送气缸；13、固定皮碗；14、翻转电机；15、翻转齿轮；21、调节气缸；22、调节架；23、调节座；24、弹簧；25、排气架；31、压缩气缸；32、压缩板；33、压缩座；41、驱动电机；42、移动座；43、丝杠；44、链轮；45、链条；414、带轮；415、皮带。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，包括压缩装置3、用于带动生产中的隔热板移动的驱动机构4、机架5，压缩装置3位于机架5顶部，驱动机构4位于机架5内侧底部，还包括翻转机构1和排气机构2，翻转机构1包括翻转架11、推送气缸12、固定皮碗13、翻转电机14、翻转齿轮15，翻转架11的一端安装在机架5一端，推送气缸12固定部安装在翻转架11底部，固定皮碗13安装在推送气缸12伸缩部，翻转电机14安装在机架5一端且位于翻转架11下方，两个翻转齿轮15分别安装在翻转电机14转动部和翻转架11一侧的后端；排气机构2包括调节气缸21、调节架22、调节座23、弹簧24、排气架25，两个调节气缸21固定部安装在机架5两侧且位于翻转齿轮15后侧，调节架22安装在调节气缸21伸缩部，调节座23安装在调节架22底侧，弹簧24设置在调节架22和调节座23之间，排气架25安装在调节座23下端。
实施例1
如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，驱动机构4包括驱动电机41、移动座42、丝杠43、链轮44、链条45，驱动电机41通过螺栓连接在机架5后端，丝杠43通过轴承连接在机架5内侧的前后两端，移动座42通过螺纹连接在丝杠43外侧，链轮44键连接在丝杠43前端，链条45设置在链轮44外侧，利用驱动电机41转动部带动其前端的丝杠43进行转动，通过链轮44和链条45的传动来带动两个丝杠43进行转动，利用两个丝杠43的转动来带动移动座42进行前后两侧的移动；压缩装置3包括压缩气缸31、压缩板32、压缩座33，压缩气缸31固定部通过螺栓连接在机架5顶部，压缩板32通过螺纹连接在压缩气缸31伸缩部，压缩座33通过螺栓连接在移动座42顶部，利用压缩气缸31伸缩部推动压缩板32向下移动，从而利用压缩板32将压缩座33内的纳米板材进行压缩；翻转架11与机架5通过轴承连接，推送气缸12固定部与翻转架11通过螺栓连接，翻转电机14与机架5通过螺栓连接，两个翻转齿轮15与翻转电机14转动部键连接，利用翻转架11转动部带动翻转齿轮15进行转动，通过两个翻转齿轮15的传动来带动翻转架11进行翻转，从而来将翻转架11扣在压缩装置3上侧；调节气缸21固定部与机架5通过螺栓连接，调节架22与调节气缸21伸缩部通过螺纹连接，调节座23与调节架22通过间隙配合连接，排气架25与调节座23通过轴承连接，利用调节气缸21伸缩部带动调节架22向下移动，通过调节架22带动调节座23向下侧移动，从而来将排气架25压合在即将压缩的纳米板材上；机架5前端一侧焊接有用于翻转机构1的支撑架，并且机架5内侧底部设置有滑轨，利用机架5内侧的滑轨来对驱动机构4进行支撑；翻转架11的前后两侧安装有三角形支撑板，同时翻转架11顶部开设有用于放置固定皮碗13的阶梯型通孔，利用翻转架11前后两侧的支撑板来提高整个支撑强度；压缩座33顶部的四个角的位置均焊接有直角型的定位架，并且压缩板32的四个角的位置也开设有相应的凹口，利用压缩座33来对需要压缩的纳米板材进行限制定位；排气架25整体采用扇形结构，而排气架25的下侧采用弧面金属板，同时排气架25的弧面金属板的弧长等于需要压缩的纳米板材宽度，利用排气架25下侧的弧形金属板来对纳米板材进行压缩排气。
工作原理：在使用时，首先利用驱动电机41转动部带动其前端的丝杠43进行转动，通过链轮44和链条45的传动来带动两个丝杠43进行转动，继而来带动移动座42向前侧转动，从而来将移动座42前端抵在机架5内侧前端，然后将两张需要压合的纳米板材分别放置在翻转架11顶部和压缩座33顶部，此时向翻转架11顶部的纳米板材进行涂抹粘合胶水，并使得纳米板材压合在固定皮碗13上侧，待涂抹结束后，利用翻转电机14转动部带动翻转齿轮15进行转动，通过翻转齿轮15的传动来带动翻转架11向另一侧翻转，此时将翻转架11翻转180°后，翻转架11上的推送气缸12伸缩部沿着机架5的一侧到其另一侧依次伸出，继而来通过固定皮碗13将纳米板材放置在压缩座33顶部的纳米板材上，然后推送气缸12伸缩部依次缩短，从而来使得固定皮碗13脱离对放置好的纳米板材的固定，随后翻转架11翻转到初始位置并将下一张纳米板材从新放置到固定皮碗13上，继而重复上述步骤来对纳米板材进行堆叠放置；当纳米板材放置结束后，利用驱动电机41带动丝杠43进行反向转动，从而来带动移动座42向后侧移动，当移动座42中心位置移动到排气架25正下方时，利用调节气缸21伸缩部带动调节架22向下移动，通过调节架22的向下移动来带动调节座23和排气架25向下移动，当排气架25下侧的弧形金属板压在堆叠好的纳米板材上时，此时通过驱动电机41交替变换转动方向，从而使得移动座42进行前后两侧移动，同时在移动座42的前后移动过程中，排气架25以调节座23下端的连接位置为中心进行前后两侧转动，继而来将堆叠好的纳米板材中间的空气碾压排出，在排气架25进行前后转动过程中，利用弹簧24的弹力推动排气架25紧紧压在纳米板材上，当对堆叠好的纳米板材排气结束后，通过驱动机构4带动移动座42向后侧移动，当移动座42后端抵触到机架5内侧后端位置时，移动座42停止移动，同时压缩气缸31伸缩部推动压缩板32向下移动，从而利用压缩板32来对压缩座33内的纳米板材进行压缩。
实施例2
如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，驱动机构4包括驱动电机41、移动座42、丝杠43、带轮414、皮带415，驱动电机41通过螺栓连接在机架5后端，丝杠43通过轴承连接在机架5内侧的前后两端，移动座42通过螺纹连接在丝杠43外侧，带轮414键连接在丝杠43前端，皮带415设置在带轮414外侧，利用驱动电机41转动部带动其前端的丝杠43进行转动，通过带轮414和皮带415的传动来带动两个丝杠43进行转动，利用两个丝杠43的转动来带动移动座42进行前后两侧的移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，包括压缩装置(3)、用于带动生产中的隔热板移动的驱动机构(4)、机架(5)，所述压缩装置(3)位于所述机架(5)顶部，所述驱动机构(4)位于所述机架(5)内侧底部，其特征在于：还包括翻转机构(1)和排气机构(2)，所述翻转机构(1)包括翻转架(11)、推送气缸(12)、固定皮碗(13)、翻转电机(14)、翻转齿轮(15)，所述翻转架(11)的一端安装在所述机架(5)一端，所述推送气缸(12)固定部安装在所述翻转架(11)底部，所述固定皮碗(13)安装在所述推送气缸(12)伸缩部，所述翻转电机(14)安装在所述机架(5)一端且位于所述翻转架(11)下方，两个所述翻转齿轮(15)分别安装在所述翻转电机(14)转动部和所述翻转架(11)一侧的后端；所述排气机构(2)包括调节气缸(21)、调节架(22)、调节座(23)、弹簧(24)、排气架(25)，两个所述调节气缸(21)固定部安装在所述机架(5)两侧且位于所述翻转齿轮(15)后侧，所述调节架(22)安装在所述调节气缸(21)伸缩部，所述调节座(23)安装在所述调节架(22)底侧，所述弹簧(24)设置在所述调节架(22)和所述调节座(23)之间，所述排气架(25)安装在所述调节座(23)下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、移动座(42)、丝杠(43)、链轮(44)、链条(45)，所述驱动电机(41)通过螺栓连接在所述机架(5)后端，所述丝杠(43)通过轴承连接在所述机架(5)内侧的前后两端，所述移动座(42)通过螺纹连接在所述丝杠(43)外侧，所述链轮(44)键连接在所述丝杠(43)前端，所述链条(45)设置在所述链轮(44)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、移动座(42)、丝杠(43)、带轮(414)、皮带(415)，所述驱动电机(41)通过螺栓连接在所述机架(5)后端，所述丝杠(43)通过轴承连接在所述机架(5)内侧的前后两端，所述移动座(42)通过螺纹连接在所述丝杠(43)外侧，所述带轮(414)键连接在所述丝杠(43)前端，所述皮带(415)设置在所述带轮(414)外侧。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述压缩装置(3)包括压缩气缸(31)、压缩板(32)、压缩座(33)，所述压缩气缸(31)固定部通过螺栓连接在所述机架(5)顶部，所述压缩板(32)通过螺纹连接在所述压缩气缸(31)伸缩部，所述压缩座(33)通过螺栓连接在所述移动座(42)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述翻转架(11)与所述机架(5)通过轴承连接，所述推送气缸(12)固定部与所述翻转架(11)通过螺栓连接，所述翻转电机(14)与所述机架(5)通过螺栓连接，两个所述翻转齿轮(15)与所述翻转电机(14)转动部键连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述调节气缸(21)固定部与所述机架(5)通过螺栓连接，所述调节架(22)与所述调节气缸(21)伸缩部通过螺纹连接，所述调节座(23)与所述调节架(22)通过间隙配合连接，所述排气架(25)与所述调节座(23)通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述机架(5)前端一侧焊接有用于所述翻转机构(1)的支撑架，并且所述机架(5)内侧底部设置有滑轨。
8.根据权利要求1所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述翻转架(11)的前后两侧安装有三角形支撑板，同时所述翻转架(11)顶部开设有用于放置所述固定皮碗(13)的阶梯型通孔。
9.根据权利要求4所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述压缩座(33)顶部的四个角的位置均焊接有直角型的定位架，并且所述压缩板(32)的四个角的位置也开设有相应的凹口。
10.根据权利要求1所述的一种用于纳米隔热板生产的压缩装置，其特征在于：所述排气架(25)整体采用扇形结构，而所述排气架(25)的下侧采用弧面金属板，同时所述排气架(25)的弧面金属板的弧长等于需要压缩的纳米板材宽度。
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| CN114683569A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-07-01 | 薛正宇 | 一种纳米微孔隔热板生产用压缩装置 |
| CN114683569B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-10-13 | 薛正宇 | 一种纳米微孔隔热板生产用压缩装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211105 |
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