CN219988630U - “丄”形瓦楞机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种“丄”形瓦楞机,包括基座、压辊、压辊转动架、第一转动动力结构、靠背座、主动辊、移动座、从动辊、从动辊转动架、第二转动动力结构、热缸、油缸及胶机;压辊、主动辊、从动辊及胶机的上胶辊配合呈“丄”形。其具有重心低,热缸、压辊、主动辊工作稳定,瓦楞纸出纸效率高,出纸质量稳定,压辊位置适中,维修时操作难度不大等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种“丄”形瓦楞机。
背景技术
目前,瓦楞机包括热缸、压辊、主动辊及从动辊;所述热缸、压辊、主动辊及从动辊从上之下依次排列,且压辊、主动辊及从动辊基本位于纵向线上从而使瓦楞机重心较高,稳定性较差,会影响瓦楞纸生产效率及生产质量,当需要调整压辊的位置时,由于压辊位置较高,维修操作难度较大。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种“丄”形瓦楞机,重心低,热缸、压辊、主动辊工作稳定,瓦楞纸出纸效率高,出纸质量稳定,压辊位置适中,维修时操作难度不大。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的,其是一种“丄”形瓦楞机,其特征在于包括:
基座、压辊、压辊转动架、第一转动动力结构及靠背座;所述靠背座安装在基座上,所述压辊转动架转动的安装在靠背座上,所述第一转动动力结构的一端转动的安装在靠背座上,第一转动动力结构的另一端与压辊转动架转动连接,所述压辊转动的安装在压辊转动架上;
主动辊、移动座、从动辊、从动辊转动架及第二转动动力结构;所述移动座可移动的安装在基座上并位于靠背座的侧部,移动座与靠背座配合呈“L”形,所述主动辊转动的安装在移动座上并位于压辊的下部从而挤压瓦楞纸,所述从动辊转动架转动的安装在移动座上,所述第二转动动力结构的一端转动的安装在移动座上,第二转动动力结构的另一端与从动辊转动架转动连接,所述从动辊转动的安装在从动辊转动架,且从动辊位于主动辊的左侧从而压制瓦楞纸;以及热缸、油缸及胶机;所述热缸安装在靠背座上并位于压辊的上方,所述油缸的一端部安装在靠背座,油缸的另一端部安装在移动座上从而拉动移动座使拉动移动座移动并定位,所述胶机安装在靠背座上,胶机的上胶辊位于主动辊的右侧从而在瓦楞纸表面上胶,压辊、主动辊、从动辊及胶机的上胶辊配合呈“丄”形。
在本技术方案中,在所述靠背座的侧部设有向内倾斜的下压面,在移动座的左侧部设有向外倾斜的承压面,所述移动座定位后,下压面抵靠在承压面的上方从而使移动座稳固无法上下震动。
在本技术方案中,在所述移动座通过轨道可移动的安装在在基座上。
在本技术方案中,在所述第一转动动力结构及第二转动动力结构是油缸。
本实用新型与现有技术相比的优点为:重心低,热缸、压辊、主动辊工作稳定,瓦楞纸出纸效率高,出纸质量稳定,压辊位置适中,维修时操作难度不大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型去除胶机后的结构示意图;
图3是现有技术的瓦楞机。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
在本实用新型描述中,术语“左”、“右”、“上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图2所示,其是一种“丄”形瓦楞机,包括:
基座1、压辊6、压辊转动架61、第一转动动力结构7及靠背座10;所述靠背座10安装在基座1上,所述压辊转动架61转动的安装在靠背座10上,所述第一转动动力结构7的一端转动的安装在靠背座10上,第一转动动力结构7的另一端与压辊转动架61转动连接,所述压辊6转动的安装在压辊转动架61上;
主动辊2、移动座3、从动辊4、从动辊转动架41及第二转动动力结构5;所述移动座3可移动的安装在基座1上并位于靠背座10的侧部,移动座3与靠背座10配合呈“L”形,所述主动辊2转动的安装在移动座3上并位于压辊6的下部从而挤压瓦楞纸,所述从动辊转动架41转动的安装在移动座3上,所述第二转动动力结构5的一端转动的安装在移动座3上,第二转动动力结构5的另一端与从动辊转动架41转动连接,所述从动辊4转动的安装在从动辊转动架41,且从动辊4位于主动辊2的左侧从而压制瓦楞纸;以及
热缸11、油缸8及胶机9;所述热缸11安装在靠背座10上并位于压辊6的上方,所述油缸8的一端部安装在靠背座10,油缸8的另一端部安装在移动座3上从而拉动移动座3使拉动移动座3移动并定位,所述胶机9安装在靠背座10上,胶机9位于主动辊2右侧从而在瓦楞纸表面上胶,压辊6、主动辊2、从动辊4及胶机9的上胶辊配合呈“丄”形。
使用时,上层瓦楞纸绕在热缸11上进行预热然后绕在压辊6上,下层瓦楞纸绕在从动辊后绕在主动辊2上,位于主动辊2上的瓦楞纸与胶机9的胶辊相抵靠从而在瓦楞纸表面上胶,上胶后的瓦楞纸继续绕在主动辊2上并与热缸11上的上层瓦楞纸贴合从而使瓦楞纸黏在一起。
在本实施例中,在所述靠背座10的侧部设有向内倾斜的下压面101,在移动座3的左侧部设有向外倾斜的承压面31,所述移动座3定位后,下压面101抵靠在承压面31的上方从而使移动座3稳固无法上下震动。使用时,移动座3水平方向已被油缸8拉紧无法水平移动,下压面101压着承压面31,从而使移动座3无法上下移动,移动座3定位后牢固稳定。
在本实施例中,在所述移动座3可移动的安装在基座1上是通过轨道可移动的安装在基座上。
在本实施例中,在所述第一转动动力结构7及第二转动动力结构5是油缸。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种“丄”形瓦楞机,其特征在于包括:
基座(1)、压辊(6)、压辊转动架(61)、第一转动动力结构(7)及靠背座(10);所述靠背座(10)安装在基座(1)上,所述压辊转动架(61)转动的安装在靠背座(10)上,所述第一转动动力结构(7)的一端转动的安装在靠背座(10)上,第一转动动力结构(7)的另一端与压辊转动架(61)转动连接,所述压辊(6)转动的安装在压辊转动架(61)上;
主动辊(2)、移动座(3)、从动辊(4)、从动辊转动架(41)及第二转动动力结构(5);所述移动座(3)可移动的安装在基座(1)上并位于靠背座(10)的侧部,移动座(3)与靠背座(10)配合呈“L”形,所述主动辊(2)转动的安装在移动座(3)上并位于压辊(6)的下部从而挤压瓦楞纸,所述从动辊转动架(41)转动的安装在移动座(3)上,所述第二转动动力结构(5)的一端转动的安装在移动座(3)上,第二转动动力结构(5)的另一端与从动辊转动架(41)转动连接,所述从动辊(4)转动的安装在从动辊转动架(41),且从动辊(4)位于主动辊(2)的左侧从而压制瓦楞纸;以及热缸(11)、油缸(8)及胶机(9);所述热缸(11)安装在靠背座(10)上并位于压辊(6)的上方,所述油缸(8)的一端部安装在靠背座(10),油缸(8)的另一端部安装在移动座(3)上从而拉动移动座(3)使拉动移动座(3)移动并定位,所述胶机(9)安装在靠背座(10)上,胶机(9)的上胶辊位于主动辊(2)右侧从而在瓦楞纸表面上胶,压辊(6)、主动辊(2)、从动辊(4)及胶机(9)的上胶辊配合呈“丄”形。
2.根据权利要求1所述的一种“丄”形瓦楞机,其特征在于在所述靠背座(10)的侧部设有向内倾斜的下压面(101),在移动座(3)的左侧部设有向外倾斜的承压面(31),所述移动座(3)定位后,下压面(101)抵靠在承压面(31)的上方从而使移动座(3)稳固无法上下震动。
3.根据权利要求1所述的一种“丄”形瓦楞机,其特征在于在所述移动座(3)通过轨道可移动的安装在基座(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种“丄”形瓦楞机,其特征在于在所述第一转动动力结构(7)及第二转动动力结构(5)是油缸。
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