BRPI0811443B1

BRPI0811443B1 - Conjunto de caixa de fibra óptica e método para instalar equipamento de telecomunicações

Info

Publication number: BRPI0811443B1
Application number: BRPI0811443-9A
Authority: BR
Inventors: Thomas Leblanc; Scott C. Kowalczyk; Jonathan R. Kaml; Trevor D. Smith; Ronald A. Beck
Original assignee: Adc Telecommunications, Inc.
Priority date: 2007-05-07
Filing date: 2008-05-06
Publication date: 2020-05-12
Also published as: US11009671B2; AU2008247361B2; US20210302682A1; AR066464A1; TW200909897A; HK1146746A1; CN103592733A; AU2016201898A1; AU2014203362A1; US9057860B2; US10627592B2; WO2008137894A1; CN103760649A; US8131126B2; AU2008247361A1; US20170235079A1; US20100247051A1; US20190079258A1; TWI457627B; US20130170811A1

Abstract

conjunto de caixa de fibra óptica e método para instalar equipamento de telecomunicações a presente invenção refere-se a um dispositivo de telecomunicação por fibra óptica inclui uma caixa (21) definindo um interior. um primeiro adaptador de fibra óptica é provido na caixa. um carretel (89) é provido em uma parte externa da caixa. um cabo de fibra óptica, que inclui uma primeira fibra óptica, é enrolado sobre o carretel. um primeiro conector de fibra óptica é montado em uma primeira extremidade da fibra óptica. a primeira extremidade da primeira fibra óptica é posicionada no interior da caixa. o primeiro conector de fibra óptica é inserido no primeiro adaptador de fibra óptica. a caixa e o carretel são configurados de modo a girar em uníssono sobre um eixo geométrico comum quando o cabo de fibra óptica é desenrolado do carretel.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para CONJUNTO DE CAIXA DE FIBRA ÓPTICA E MÉTODO PARA INSTALAR EQUIPAMENTO DE TELECOMUNICAÇÕES.

REFERÊNCIA CRUZADA COM PEDIDO RELACIONADO [0001] O presente pedido foi depositado em 06 de maio de 2008, como o Pedido de patente internacional em nome da ADC Telecommunications, Inc., uma corporação norte-americana, requerente para a designação em todos os países, exceto os EUA, e de C. Scott KOWALCZYK, cidadão dos Estados Unidos da América, Trevor D. Smith, cidadão dos Estados Unidos da América, Jonathan KAML, cidadão dos Estados Unidos da América, Thomas G. LEBLANC, cidadão dos Estados Unidos da América, Ronald A. BECK, cidadão dos Estados Unidos da América, e Jonathan Walter COAN, cidadão dos Estados Unidos da América, requerentes para a designação nos EUA apenas, e reivindica a prioridade do Pedido de Patente Provisório norte-americano N. de Série 60/916.495, depositado em 07 de maio de 2007, do Pedido de Patente Provisório norte-americano N. de Série 60/954.210, depositado em 06 de agosto de 2007, do Pedido de Patente Provisório norte-americano N. de Série 61/037.223, depositado em 17 de março de 2008, e do Pedido de Patente de Modelo de Utilidade norte-americano N. de Série 12/113.786, depositado em 01 de maio de 2008.

CAMPO DA TÉCNICA [0002] A presente invenção refere-se a uma caixa de fibra óptica, e, mais particularmente, a uma caixa de fibra óptica com desenrolamento de cabo.

ANTECEDENTES [0003] À medida que aumenta a demanda por telecomunicações, as redes de fibra óptica estão se estendendo em mais e mais áreas. Nas instalações, como nas múltiplas unidades de estojo, apartamen

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2/39 tos, condomínios, empresas, etc., as caixas de fibra óptica são usadas para fornecer um ponto de acesso de assinante à rede de fibra óptica. Estas caixas de fibra óptica são conectadas à rede de fibra óptica por meio de cabos de assinante conectados a um hub de rede. No entanto, o comprimento do cabo de assinante necessário entre a caixa de fibra óptica e o hub de rede varia dependendo da localização da caixa de fibra óptica com relação ao hub de rede. Como resultado, há uma necessidade de uma caixa de fibra óptica que possa efetivamente gerenciar diferentes comprimentos de cabo de assinante.

SUMÁRIO [0004] Um aspecto da presente invenção se refere a um conjunto de caixa de fibra óptica. A caixa de fibra óptica inclui uma caixa adaptada para conectar opticamente fibras de entrada a fibras de saída. Um carretel de cabo é conectado a uma parte externa da caixa. Um cabo com as fibras de entrada é disposto sobre o carretel de cabo.

[0005] Um outro aspecto da presente invenção se refere a uma caixa de fibra óptica para encerrar conexões de fibra óptica. A caixa de fibra óptica inclui uma caixa, um conjunto de carretel de cabo disposto sobre uma superfície externa da caixa, e um conjunto de montagem. O conjunto de montagem se encaixa rotativamente no conjunto de carretel de cabo de tal forma que o conjunto de carretel de cabo gire seletivamente sobre um eixo geométrico do conjunto de montagem. O conjunto de montagem inclui um conjunto de rolamento e é adaptado de modo a se encaixar em uma posição de montagem.

[0006] Um outro aspecto da presente invenção se refere a uma caixa de fibra óptica para encerrar conexões de fibra óptica. A caixa de fibra óptica inclui uma caixa, um conjunto de carretel de cabo disposto sobre uma superfície externa da caixa. O conjunto de carretel de cabo inclui uma porção de tambor, um cabo disposto sobre a porção de tambor, e um elemento de alívio de tensão de cabo. O elemento de

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3/39 alívio de tensão de cabo é encaixado na porção de tambor e em uma porção do cabo.

[0007] Um outro aspecto da presente invenção se refere a um método para desenrolar um cabo de uma caixa de fibra óptica. O método inclui a provisão de uma caixa de fibra óptica dotada de uma caixa e um carretel de cabo disposto externamente sobre a caixa. A caixa é adaptada para conectar opticamente as fibras de entrada de um primeiro cabo, que é disposto em torno do carretel de cabo, e as fibras de saída de um segundo cabo. A caixa e o carretel de cabo giram sobre um eixo geométrico até que um comprimento desejado do primeiro cabo seja desenrolado.

[0008] Um outro aspecto da presente invenção se refere a um método para desenrolar um cabo de uma caixa de fibra óptica. O método inclui a montagem de uma chapa de montagem em uma posição de montagem. A chapa de montagem se encaixa de forma rotativa a um carretel de cabo, que inclui um cabo disposto sobre o carretel de cabo, de tal modo que o carretel de cabo gire seletivamente sobre um eixo geométrico da chapa de montagem. O carretel de cabo gira sobre o eixo geométrico da chapa de montagem até que um comprimento desejado do cabo seja desenrolado. O método inclui ainda a montagem de uma caixa em uma primeira extremidade axial do carretel de cabo.

[0009] Um outro aspecto da presente invenção se refere a um dispositivo de telecomunicação por fibra óptica. O dispositivo de telecomunicação por fibra óptica inclui uma caixa que define um interior. Um primeiro adaptador de fibra óptica é provido na caixa. Um carretel é provido em uma parte externa da caixa. Um cabo de fibra óptica, que inclui uma primeira fibra óptica, é enrolado no carretel. Um primeiro conector de fibra óptica é montado em uma primeira extremidade da primeira fibra óptica. A primeira extremidade da primeira fibra óptica é posicionada no interior da caixa. O primeiro conector de fibra óptica é

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4/39 inserido no primeiro adaptador de fibra óptica. A caixa e o carretei são configurados para girar em uníssono sobre um eixo geométrico comum quando o cabo de fibra óptica é desenrolado do carretei.

[00010] Um outro aspecto da presente invenção se refere a um método para a instalação de um equipamento de telecomunicação. O método inclui a provisão de um equipamento de telecomunicação dotado de uma caixa, um carretei, e um cabo óptico que inclui uma primeira fibra óptica que tem uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, enrolada sobre o carretel. O método inclui ainda a rotação da caixa e do carretel em uníssono sobre um eixo geométrico comum a fim de desenrolar o cabo óptico do carretel de modo que a segunda extremidade da primeira fibra óptica possa se posicionar em um local remoto, distante da caixa e do carretel. O método inclui ainda o uso da caixa como um ponto de interconexão de modo a opticamente acoplar a primeira fibra óptica do cabo óptico a uma segunda fibra óptica roteada para fora da caixa.

[00011] Um outro aspecto da presente invenção se refere a um método para a instalação de um equipamento de telecomunicação. O método inclui a provisão de um equipamento de telecomunicação dotado de uma caixa e um carretel. O equipamento de telecomunicação inclui ainda um cabo óptico enrolado sobre o carretel. O cabo óptico tem um primeiro comprimento enrolado sobre o carretel. O primeiro comprimento inclui um comprimento de instalação e um comprimento em excesso. O cabo óptico inclui uma primeira extremidade e uma segunda extremidade. O método inclui ainda o posicionamento do carretel e da caixa em uma primeira posição. A segunda extremidade do cabo óptico se movimenta para uma segunda posição ao desenrolar o comprimento de instalação do cabo óptico do carretel enquanto o carretel, a primeira extremidade do cabo óptico e a caixa permanecem na primeira posição. O comprimento em excesso do cabo óptico é armazenado

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5/39 no carretei na primeira posição. A caixa e o carretei com o comprimento em excesso de cabo óptico enrolado sobre a mesma permanecem na primeira posição depois de o processo de instalação ser concluído. [00012] Um outro aspecto da presente invenção se refere a um dispositivo de telecomunicação por fibra óptica tendo um primeiro adaptador de fibra óptica, um carretel, e um cabo de fibra óptica enrolado no carretel. O cabo de fibra óptica inclui uma primeira fibra óptica. Um primeiro conector de fibra óptica é montado em uma primeira extremidade da primeira fibra óptica. A primeira extremidade do primeiro conector de fibra óptica é inserida no primeiro adaptador de fibra óptica. O primeiro adaptador de fibra óptica e o carretel são configurados para girar em uníssono sobre um eixo geométrico comum quando o cabo de fibra óptica é desenrolado do carretel.

[00013] Um outro aspecto da presente invenção se refere a um método de instalação de um equipamento de telecomunicação. O método inclui a provisão de um equipamento de telecomunicação tendo um adaptador de fibra óptica e um carretel. O equipamento de fibra óptica inclui ainda um cabo óptico enrolado sobre o carretel. O cabo óptico inclui uma primeira fibra óptica tendo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade. A primeira extremidade da primeira fibra óptica é conectorizadas. O método inclui ainda a rotação do adaptador de fibra óptica e do carretel em uníssono em torno de um eixo geométrico comum a fim de desenrolar o cabo óptico do carretel de modo que a segunda extremidade da primeira fibra óptica possa se posicionar em um local remoto do adaptador de fibra óptica e do carretel.

[00014] Um outro aspecto da presente invenção se refere a uma caixa de fibra óptica. A caixa de fibra óptica inclui um meio para encerrar conexões ópticas entre as fibras de entrada de um primeiro cabo e as fibras de saída de um segundo cabo. A caixa de fibra óptica inclui ainda um meio para armazenar o comprimento em excesso do primei

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6/39 ro cabo sobre uma parte externa da caixa de fibra óptica.

[00015] Uma variedade de aspectos adicionais será apresentada na descrição que segue. Estes aspectos podem se referir aos aspectos individuais e a combinações de aspectos. Deve-se entender que a descrição geral acima como também a descrição detalhada a seguir são apenas exemplares e explicativas e não restringem os amplos conceitos nos quais as modalidades apresentadas se baseiam.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [00016] A Figura 1 é uma representação esquemática da rede de fibra óptica que inclui uma caixa de fibra óptica tendo os aspectos exemplares dos aspectos inventivos de acordo com os princípios da presente invenção.

[00017] A Figura 1A é uma representação esquemática da rede de fibra óptica mostrando um segundo cabo que se estende a partir da caixa de fibra óptica.

[00018] A Figura 2 é uma vista em perspectiva da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 1.

[00019] A Figura 2A é um cabo de roteamento esquemático adequado para uso dentro da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura

2.

[00020] A Figura 3 é uma vista ampliada, fragmentada de um módulo de terminações da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 2.

[00021] A Figura 4 é uma vista em perspectiva de um adaptador de fibra óptica adequado para uso dentro do módulo de terminações de acordo com a Figura 3.

[00022] A Figura 5 é uma vista em seção transversal do adaptador de fibra óptica tomada na linha 5-5 da Figura 4.

[00023] A Figura 6 é uma vista em perspectiva da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 2.

[00024] A Figura 7 é uma representação esquemática da caixa de

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7/39 fibra óptica de acordo com a Figura 2.

[00025] A Figura 8 é uma vista isométrica da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 1.

[00026] A Figura 9 é uma vista isométrica explodida da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 8.

[00027] A Figura 10 é uma vista isométrica da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 8 com uma tampa na posição aberta.

[00028] A Figura 11 é uma vista frontal da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 10.

[00029] A Figura 12 é uma vista lateral direita da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 8.

[00030] A Figura 13 é uma vista de topo da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 8.

[00031] A Figura 14 é uma vista isométrica explodida da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 8 com um suporte.

[00032] A Figura 15 é uma vista isométrica explodida de uma modalidade alternativa de uma caixa de fibra óptica tendo os aspectos exemplares dos aspectos inventivos de acordo com os princípios da presente invenção.

[00033] A Figura 16 é uma vista isométrica da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 15 com uma tampa na posição aberta.

[00034] A Figura 17 é uma vista isométrica da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 15 com uma tampa na posição aberta.

[00035] A Figura 18 é uma vista de topo da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 15.

[00036] A Figura 19 é uma vista lateral direita da caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 15.

[00037] A Figura 20 é uma representação esquemática de uma caixa de fibra óptica tendo os aspectos exemplares dos aspectos de acordo com os princípios da presente invenção.

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8/39 [00038] A Figura 21 é uma vista em perspectiva de uma modalidade alternativa de um conjunto de carretel de cabo adequado para uso com a caixa de fibra óptica de acordo com a Figura 8.

[00039] A Figura 22 é uma vista isométrica explodida da modalidade alternativa do conjunto de carretel de cabo de acordo com a Figura 21.

[00040] A Figura 23 é uma vista lateral do conjunto de carretel de cabo de acordo com a Figura 21 com um elemento de alívio de tensão de cabo.

[00041] A Figura 24 é uma vista lateral do conjunto de carretel de cabo de acordo com a Figura 21 com uma modalidade alternativa de um elemento de alívio de tensão de cabo.

[00042] A Figura 25 é uma vista lateral do conjunto de carretel de cabo de acordo com a Figura 21 com uma modalidade alternativa de um elemento de alívio de tensão.

[00043] A Figura 26 é uma vista em seção transversal do conjunto de carretel de cabo de acordo com a Figura 25 tomada na linha 26-26 da Figura 25.

[00044] A Figura 27 é uma vista lateral do conjunto de carretel de cabo de acordo com a Figura 21 com uma modalidade alternativa de um elemento de alívio de tensão.

[00045] A Figura 28 é uma vista em seção transversal do conjunto de carretel de cabo de acordo com a Figura 27 tomada na linha 28-28 da Figura 27.

[00046] A Figura 29 é uma vista em seção transversal do conjunto de montagem de acordo com a Figura 21.

DESCRIÇÃO DETALHADA [00047] A seguir será feita referência em detalhe aos aspectos exemplares da presente invenção ilustrados nos desenhos em anexo. Sempre que possível, os mesmos numerais de referência serão usa

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9/39 dos em todos os desenhos de modo a referirem à mesma estrutura ou a uma estrutura similar.

[00048] Com referência, a seguir, à Figura 1, é mostrada uma representação esquemática de uma rede de fibra óptica, de modo geral designada com a referência numérica 11, em uma instalação 13 (por exemplo, uma residência individual, apartamento, condomínio, prédio comercial, etc.). A rede de fibra óptica 11 inclui um cabo alimentador 15 de um escritório central (não mostrado). O cabo alimentador 15 entra em uma posição de entrada de cabo alimentador 17 (por exemplo, um hub de distribuição de fibra, um dispositivo de interface de rede, etc.), com um ou mais divisores ópticos (por exemplo, l a 8 divisores, 1 a 16 divisores, ou 1 a 32 divisores) que geram um número de fibras individuais. Na presente invenção, a posição de entrada do cabo alimentador 17 será referida como um hub de distribuição de fibra 17. Deve-se entender, porém, que a posição de entrada de cabo alimentador 17 não se limita a um hub de distribuição de fibra 17. Nesta modalidade, a título de exemplo apenas, o hub de distribuição de fibra 17 está localizado em um nível mais baixo 19 da instalação 13. Cada unidade da instalação 13 inclui uma caixa de fibra óptica, geralmente designada com a referência numérica 21, montada em uma estrutura ou local de montagem (por exemplo, uma parede, etc.) Cada uma das caixas de fibra óptica 21 inclui um primeiro cabo 22 (por exemplo, um cabo de assinante) que se estende a partir da caixa de fibra óptica 21 para o hub de distribuição de fibra 17. O cabo de assinante 22 se estende entre o hub de distribuição de fibra 17 e a caixa de fibra óptica 21 normalmente inclui várias fibras ópticas.

[00049] Com referência, a seguir, à Figura 1A, cada uma das caixas de fibra óptica 21 inclui conexões ópticas entre uma extremidade do primeiro cabo 22 e uma extremidade de um segundo cabo 23. O segundo cabo 23 se estende a partir da caixa de fibra óptica 21 para

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10/39 uma posição de extremidade 24. Na modalidade ilustrada, as posições de extremidade 24 são dispostas nos ambientes de uma unidade da instalação 13.

[00050] Referindo-se, agora, às Figuras 2 e 2A, a caixa de fibra óptica 21 será descrita. A caixa de fibra óptica 21 inclui um estojo, geralmente designado com a referência numérica 25, tendo uma tampa 27, acoplada de maneira pivotável ao estojo 25. O estojo 25 e a tampa 27 formam uma caixa 28. Nesta modalidade, o estojo 25 inclui um módulo de terminações, geralmente designado com a referência numérica 29, e uma base, geralmente designada com a referência numérica 31.

[00051] O módulo de terminações 29 da caixa de fibra óptica 21 serve como linha divisória entre as fibras de entrada de um cabo primeiro (por exemplo, o cabo de assinante 22) e fibras de saída do segundo cabo 23. Como o módulo de terminações 29 descrito em detalhes no Pedido de Patente U.S. N. de Série 11/762.427, intitulado Modular Optical Wall Box Enclosure, depositado em 13 de junho de 2007, e incorporado ao presente documento a título de referência em sua totalidade, o módulo de terminações 29 será brevemente descrito no presente documento. O módulo de terminações 29 inclui um quadro, de modo geral designado com a referência numérica 37, que inclui uma pluralidade de paredes laterais 39. Nesta modalidade, duas das paredes laterais 39 incluem portas de cabo 40 que permitem que os cabos de fibra óptica sejam roteados para fora do estojo 25 para uma posição de extremidade pretendida. O quadro 37 tem uma parte frontal 41 e uma porção traseira 43. O módulo de terminações 29 inclui ainda um painel frontal 45, um painel traseiro 47, e uma porção de painel escalonado, geralmente designado com a referência numérica 48. Nesta modalidade, o painel frontal 45 geralmente é paralelo ao painel traseiro 47 e se localiza adjacente à parte frontal 41 do quadro 37. A porção de painel escalonado 48 se estende a partir do painel frontal 45 para o

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11/39 painel traseiro 47 e inclui um primeiro e segundo painéis intermediários

49, 51 separados por um degrau 53. Nesta modalidade, o primeiro e o segundo painéis intermediários 49, 51 se estendem de forma angular entre o painel frontal 45 e o painel traseiro 47.

[00052] A seguir, com referência às Figuras 2A e 3, o primeiro painel intermediário 49 define uma abertura de banco de terminações 55 e uma pluralidade de aberturas de prendedor de banco de terminações 57, que são dispostas adjacentes à abertura de banco de terminações 55. Um banco de terminações, de modo geral designado com a referência numérica com a referência numérica 59, é introduzido através da abertura de banco de terminações 55 e montado no primeiro painel intermediário 49 usando as aberturas de prendedor de banco de terminações 57. O segundo painel intermediário 51 define uma abertura de banco de armazenamento 61 e uma pluralidade de aberturas de banco de armazenamento 63, as quais ficam dispostas adjacentes à abertura de banco de armazenamento 61. Um banco de armazenamento 65 é inserido através da abertura de banco de armazenamento 61 e montado no segundo painel intermediário 51 mediante o uso das aberturas de prendedor de banco de armazenamento 63. Um banco de armazenamento exemplar 65 adequado para uso com a caixa de fibra óptica 21 foi descrito na Patente U.S. N. 7 218 827, que é incorporada ao presente documento a título de referência em sua totalidade.

[00053] A seguir, com referência às Figuras 4 e 5, o banco de terminações 59 é adaptado para receber uma pluralidade de adaptadores, de modo geral designados com a referência numérica 401. Os adaptadores 401 são adaptadores 401 do tipo SC, embora possa ser entendido que o âmbito de aplicação da presente invenção não se limita aos adaptadores 401 do tipo SC. Uma vez que o adaptador 401 do tipo SC foi descrito na Patente U.S. N. 5 317 663, incorporada à guisa

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12/39 de referência em sua totalidade ao presente documento, o adaptador do tipo SC só será brevemente descrito a seguir. O adaptador do tipo SC inclui um corpo principal 403 com um par de abas 405, 407 localizadas sobre a parte externa do corpo principal 403. As abas 405, 407 servem para apoiar o adaptador 401 no banco de terminações 59. O adaptador 401 inclui ainda um par de grampos de retenção 409, 411, com um grampo de retenção 409, 411 associado a cada aba 405, 407. Um lado frontal 413 do adaptador 401 é inserido no banco de terminações 59. Quando o adaptador 401 é inserido através do banco de terminações 59, os grampos de retenção 409, 411 se comprimem contra o corpo principal 403. O adaptador é inserido no banco de terminações 59 até que as abas 405, 407 fiquem justapostas ao banco de terminações 59. Com as abas 405, 407 justapostas ao banco de terminações 59, os grampos de retenção 409, 411 se descontraem no lado oposto do banco de terminações 59, mantendo, assim, o banco de terminações 59 entre os grampos de retenção 409, 411 e as abas 405, 407.

[00054] A seguir, com referência às Figuras 2 e 6, será descrita a base 31. Nesta modalidade, a base 31 inclui um painel, de modo geral designado com a referência numérica 71, tendo um lado frontal 73 e um lado traseiro 75. O painel 71 da base 31 inclui ainda uma pluralidade de lados 77. Nesta modalidade, a base 31 se encaixa de maneira pivotável à porção traseira 43 de uma das paredes laterais 39 do módulo de terminações 29. Nesta modalidade, o encaixe pivotante é feito por uma dobradiça 79 disposta sobre a porção traseira 43 de uma das paredes laterais 39 do módulo de terminações 29 e de um dos lados 77 da base 31. O encaixe pivotante entre o módulo de terminações 29 e a base 31 permite que a interface entre o módulo de terminações 29 e a base 31 seja seletivamente aberta e fechada. Na posição aberta (mostrada nas Figuras 2 e 6), o módulo de terminações 29 pode ser pivotado para fora do lado frontal 73 do painel 71 de modo a prover

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13/39 acesso à parte traseira 43 do módulo de terminações 29. Na posição fechada (mostrada esquematicamente na Figura 7), o lado frontal 73 do painel 71 e as superfícies internas das paredes laterais 39 do quadro 37 define uma região do interior de 83 a 25 habitações. Além disso, o lado traseiro 75 da base 31 e as superfícies externas das paredes laterais 39 do quadro 37 definem as superfícies externas do estojo 25.

[00055] O painel 71 da base 31 define uma passagem de cabo 85 que se estende através do lado traseiro 75 e do lado frontal 73. Em uma modalidade preferida, a passagem de cabo 85 é chanfrada, com a abertura da passagem de cabo 85 no lado frontal 73 da base 31 sendo maior que a abertura da passagem de cabo 85 no lado traseiro 75. O chanfro provê uma proteção de raio de curvatura para o cabo que atravessa a passagem de cabo 85, mediante a eliminação de cantos perpendiculares. O painel 71 define ainda uma pluralidade de furos de montagem 87.

[00056] A seguir, com referência a Figura 7, um carretel de cabo, de modo geral designada com a referência numérica 89, está disposta sobre o lado traseiro 75 da base 31 de tal forma que o carretel de cabo 89 fique posicionada sobre a superfície externa do estojo 25. O carretel de cabo 89 inclui uma primeira extremidade axial 91, uma segunda extremidade axial oposta 93, e uma porção de bobinagem 95 disposta entre a primeira e a segunda extremidades axiais 91, 93. A primeira extremidade axial 91 fica rigidamente encaixada ao lado traseiro 75 da base 31. Nesta modalidade, o encaixe rígido da base 31 e a primeira extremidade axial 91 do carretel de cabo 89 é provido por uma pluralidade de prendedores 97 (por exemplo, cavilhas, parafusos, rebites, etc.). Em uma modalidade preferida, os prendedores 97 são escareados à primeira extremidade axial 91 de modo a não interferir com o desenrolamento do cabo de assinante 22. Os prendedores 97 se es

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14/39 tendem através da primeira extremidade axial 91 do carretei de cabo 89 e através dos furos de montagem 87 do painel 71 de tal modo que as extremidades dos prendedores fiquem dispostas na região interna 83 do estojo 25 quando a base 31 e o módulo de terminações 29 se encontram na posição fechada. Nesta modalidade, os retentores 99 (mostrados na Figura 6), como, por exemplo, porcas, cabeças de rebite, contrapinos, etc., mantêm os prendedores 97 nos furos de montagem 87 e, portanto, mantêm rigidamente o carretel de cabo 89 no lado traseiro 75 da base 31.

[00057] Em uma modalidade, os diâmetros externos da primeira e segunda extremidades axiais 91, 93 do carretel de cabo 89 são iguais ou superiores a uma altura H da caixa de fibra óptica 21. Em outra modalidade, os diâmetros externos da primeira e segunda extremidades axiais 91, 93 do carretel de cabo 89 são superiores ou iguais a um comprimento L da caixa de fibra óptica 21. Em outra modalidade, os diâmetros externos da primeira e segunda extremidades axiais 91, 93 do carretel de cabo 89 são menores que o comprimento L da caixa de fibra óptica 21. Em outra modalidade, os diâmetros externos da primeira e segunda extremidades axiais 91, 93 do carretel de cabo 89 são menores que a altura H da caixa de fibra óptica 21.

[00058] Na presente modalidade, o carretel de cabo 89 define um furo axial 101 que se estende através da primeira e segunda extremidades axiais 91, 93. O furo axial 101 é adaptado de modo a receber um fuso 103 tendo um eixo geométrico central 105. O fuso 103 inclui uma chapa de montagem 107 tendo uma pluralidade de montagens 109 para a montagem da chapa de montagem 107 em uma parede. Uma vez que o carretel de cabo 89 é conectado ao estojo 25, o encaixe entre o furo axial 101 do carretel de cabo 89 e o fuso 103 permite que o carretel de cabo 89 e o estojo 25 da caixa de fibra óptica 21 girem de forma unitária em torno do eixo geométrico central 105 do fuso

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103. Deve-se entender que o termo de forma unitária, conforme usado no relatório descritivo e nas reivindicações para descrever a rotação do carretel de cabo 89 e da caixa 28, ou dos componentes da caixa 28, significa que o carretel de cabo e a caixa 28 giram em uníssono. Em uma modalidade preferida, um rolamento (por exemplo, um rolamento de agulhas, um rolamento de esferas, um rolamento de cilindros, buchas, etc.) é disposto entre o furo axial 101 e o fuso 103.

[00059] Referindo-se ainda à Figura 7, o cabo de assinante 22 é enrolado ao redor da porção de bobinagem 95 do carretel de cabo 89. A fim de proteger o cabo de assinante 22 contra a atenuação resultante do enrolamento do cabo de assinante 22 ao redor da porção de bobinagem 95, o carretel de cabo 89 tem uma superfície circunferencial externa 111 com um raio maior que a do raio de curvatura mínima do cabo de assinante 22. O cabo de assinante 22 inclui uma primeira extremidade 113 (mostrada na Figura 6), que é inserida através da passagem de cabo 85 (mostrada na Figura 6) no painel 71, e uma segunda extremidade 115. Conforme acima referido, o cabo de assinante 22 pode incluir múltiplas fibras ópticas. Nesta modalidade, cada uma das múltiplas fibras ópticas da primeira extremidade 113 do cabo de assinante 22 teria uma extremidade conectorizada que fica em um encaixe conectado com o lado traseiro do banco de terminações 59. As extremidades conectorizadas do cabo de assinante 22 seriam adaptadas para uma conexão óptica com as extremidades conectorizadas do segundo cabo 23 (mostrado na Figura 1A). Deve-se entender, porém, que o âmbito de aplicação da presente invenção não se limita à primeira extremidade 113 com extremidades conectorizadas, uma vez que as fibras ópticas da primeira extremidade 113 do cabo de assinante 22 podem ser emendadas em uma pluralidade de fios flexíveis com extremidades conectorizadas. Em uma modalidade alternativa, a primeira extremidade 113 pode ser opticamente conectada ao segundo cabo 23

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16/39 por meio de uma conexão de emenda disposta dentro da caixa 28.

[00060] A segunda extremidade 115 do cabo de assinante 22 é configurada para conectividade com o hub de distribuição de fibra 17.

No entanto, conforme mostrado na Figura 1, o comprimento do cabo de assinante 22 necessário entre cada uma das caixas de fibra óptica na fábrica 13 e o hub de distribuição de fibra 17 irá variar dependendo da localização de cada caixa de fibra óptica 21 com relação ao hub de distribuição de fibra 17.

[00061] Um método para instalar e usar a caixa de fibra óptica 21 para explicar os diferentes comprimentos de cabo de assinante 22 necessários entre a caixa de fibra óptica 21 e o hub de distribuição de fibra 17 será descrito a seguir. A caixa de fibra óptica 21 provê uma funcionalidade dual ao servir como um local de armazenamento para o cabo de assinante 22 e ao seletivamente desenrolar um tamanho desejado de cabo de assinante 22.

[00062] Um primeiro comprimento de cabo de assinante 22 é armazenado na caixa de fibra óptica 21 enrolando o cabo de assinante em torno do carretel de cabo 89. O primeiro comprimento de cabo de assinante 22 inclui um comprimento de instalação, que é suficientemente longo para se estender a partir do local de montagem da caixa 28 para o hub de distribuição de fibra 17, e um comprimento adicional, que é o comprimento de cabo de assinante 22 restante no carretel de cabo 89 depois de o comprimento de instalação ser desenrolado. Em uma modalidade, o primeiro comprimento é maior que ou igual a cerca de 30,48 metros (100 pés). Em outra modalidade, o primeiro comprimento de cabo de assinante 22 é maior que ou igual a cerca de 60,96 metros (200 pés). Em outra modalidade, o primeiro comprimento de cabo de assinante 22 é maior que ou igual a cerca de 91,44 metros (300 pés). Em outra modalidade, o primeiro comprimento de cabo de assinante é maior que ou igual a cerca de 121,92 metros (400 pés). Em outra

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17/39 modalidade, o primeiro comprimento de cabo de assinante 22 é maior que ou igual a cerca de 152,40 metros (500 pés). Em outra modalidade, o primeiro comprimento de cabo de assinante 22 está na faixa de cerca de 30,48 a cerca de 609,60 metros (de cerca de 100 a cerca de 2000 pés). Em outra modalidade, o primeiro comprimento de cabo de assinante 22 está na faixa de cerca de 30,48 a cerca de 457,20 m (de cerca de 100 a cerca de 1500 pés). Em outra modalidade, o primeiro comprimento de cabo de assinante 22 está na faixa de cerca de 152,40 a cerca de 457,20 metros (de cerca de 500 a cerca de 1.500 pés). Em uma modalidade preferida, o primeiro comprimento de cabo de assinante 22, enrolado no carretel de cabo 89, está na faixa de 30,48 metros a 152,40 metros (de 100 a 500 pés). Com o carretel de cabo 89 disposto sobre a superfície externa do estojo 25, a região interna 83 do estojo 25 pode ser muito mais compacta, uma vez que a área de armazenamento de cabo não é necessária na região interna 83. Além disso, a caixa de fibra óptica 21 com o carretel de cabo 89 pode prover uma administração mais eficaz do cabo para um comprimento maior do cabo de assinante 22 do que uma caixa de fibra óptica sem o carretel de cabo 89.

[00063] Em uma modalidade, um segundo comprimento, ou um comprimento extra, do cabo de assinante 22 é armazenado no carretel de cabo 89 depois de o primeiro comprimento de cabo de assinante 22 ser desenrolado. Quando o primeiro comprimento do cabo de assinante 22 é maior que o tamanho da instalação do cabo de assinante 22, o segundo comprimento, ou o comprimento extra, fica armazenado no carretel de cabo 89.

[00064] A segunda função da caixa de fibra óptica 21 refere-se ao desenrolamento seletivo do cabo de assinante 22. Conforme mencionado anteriormente, a primeira extremidade 113 do cabo de assinante 22 fica conectada com o banco de terminações 59 disposto na região

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18/39 interna 83 do estojo 25. Em uma modalidade, a primeira extremidade 113 do cabo de assinante 22 fica conectada aos adaptadores 401. No entanto, mesmo com este encaixe entre a primeira extremidade 113 do cabo de assinante 22 e o banco de terminações 59, o cabo de assinante 22 poderá ainda ser desenrolado sem interromper a conexão entre a primeira extremidade 113 e o adaptador 401, uma vez que o carretel de cabo 89 os adaptadores giram em torno de um eixo geométrico em uníssono. Conforme previamente referido, o carretel de cabo 89 é rigidamente encaixado ao estojo 25, e o furo axial 101 do carretel de cabo 89 se encaixa no fuso 103 de tal modo que o carretel de cabo 89 e o estojo 25 possam girar seletivamente sobre o eixo geométrico central 105 do fuso 103. Portanto, com o fuso 103 montado na parede, e a caixa de fibra óptica 21 encaixada ao fuso 103, o comprimento desejado do cabo de assinante 22 pode ser desenrolado da caixa de fibra óptica 21 ao girar a caixa de fibra óptica 21 em uma direção rotacional 117 (mostrada como uma seta tracejada na Figura 7) sobre o eixo geométrico central 105 do fuso 103. Uma vez que o estojo 25 e o carretel de cabo 89 giram unitariamente sobre o eixo geométrico central 105 do fuso 103, a segunda extremidade 115 do cabo de assinante 22 pode ser desenrolada sem que a primeira extremidade 113 do cabo de assinante 22 seja puxada para fora do banco de terminações 59. Quando o comprimento desejado do cabo de assinante 22 é desenrolado, a rotação da caixa de fibra óptica 21 é interrompida. Neste ponto, a posição da caixa de fibra óptica 21 pode ser fixada de tal forma que a mesma não gire com relação ao fuso 103. Nesta modalidade, um pino 119 é inserido através de uma abertura 121 na segunda extremidade axial 93 do carretel de cabo 89 e através de uma abertura correspondente 123 da chapa de montagem 107 a fim de fixar a posição da caixa de fibra óptica 21. Em uma modalidade preferida, a caixa de fibra óptica 21 é fixada no lugar quando a caixa de fibra óptica 21 se

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19/39 encontra de modo geral nivelada.

[00065] Um método alternativo para desenrolar seletivamente um cabo de assinante 22 da caixa de fibra óptica 21 será descrito a seguir. Com a caixa de fibra óptica 21 posicionada perto do hub de distribuição de fibra 17, a segunda extremidade 115 do cabo de assinante 22 é desenrolada do carretel de cabo 89. Em uma modalidade, a segunda extremidade 115 é opticamente conectada ao hub de distribuição de fibra 17. Com a segunda extremidade 115 do cabo de assinante 22 opticamente conectada ao hub de distribuição de fibra 17, e a primeira extremidade 113 do cabo de assinante 22 encaixada no banco de terminações 59, a caixa de fibra óptica 21 é transportada para longe do hub de distribuição de fibra 17. Em uma modalidade, a caixa de fibra óptica 21 é transportada a partir do hub de distribuição de fibra 17 por um instalador. Em outra modalidade, a caixa de fibra óptica 21 é transportada a partir do hub de distribuição da fibra 17 em um carrinho (por exemplo, um carrinho de mão, um carrinho de 4 rodas, etc.) Em uma modalidade preferida, a caixa de fibra óptica é disposta em um compartimento de embalagem (por exemplo, uma caixa) durante o transporte. Quando a caixa de fibra óptica 21 é transportada para longe do hub de distribuição de fibra 17, o cabo de assinante 22 se desenrola do carretel de cabo 89 fazendo com que o carretel de cabo 89 e o estojo 25 girem no interior do compartimento de embalagem. Quando a caixa de fibra óptica 21 é transportada para a sua posição de montagem, a caixa de fibra óptica 21 é retirada do compartimento de embalagem, montada no local de montagem e fixada no lugar.

[00066] A seguir, com referência às Figuras 8 e 9, uma modalidade alternativa de uma caixa de fibra óptica 221 é mostrada. A caixa de fibra óptica 221 inclui um estojo, de modo geral designado com a referência numérica 223, um carretel de cabo, de modo geral designado com a referência numérica 227, uma montagem de rolamento, de moPetição 870190082308, de 23/08/2019, pág. 22/52

20/39 do geral designada com a referência numérica 229 (mostrada na Figura 9), e uma chapa de montagem, de modo geral designada com a referência numérica 231.

[00067] A seguir, com referência à Figura 10, o estojo 223 inclui uma tampa 225, uma base 233, uma primeira parede lateral 235, e uma segunda parede lateral oposta 237. A primeira e a segunda paredes laterais 235, 237 se estendem para fora da base 233 de tal modo que a base 233 e a primeira e segunda paredes laterais 235, 237 definam cooperativamente uma região interna 239.

[00068] Um módulo de terminações, de modo geral designado com a referência numérica 241, fica disposto na região interna 239 do estojo 223. O módulo de terminações 241 da caixa de fibra óptica 221 serve de linha divisória entre as fibras de entrada e as fibras de saída. Nesta modalidade, o módulo de terminações 241 é montado na base 233 do estojo 223.

[00069] Nesta modalidade, o módulo de terminações 241 inclui uma chapa de adaptadores 243 com fendas (slots) de adaptadores 245. Os slots de adaptadores 245 são adaptados para receber uma pluralidade de adaptadores 401 (mostrados nas Figuras 3 e 4).

[00070] A seguir, com referência à Figura 11, a base 233 do estojo 223 define uma passagem de cabo 247 através da qual passam as fibras ópticas de entrada. A região interna 239 do estojo 223 inclui uma área de armazenamento de folga 249 na qual é disposta uma pluralidade de raios de curvatura 251. Cada um dos protetores de raio de curvatura é dispositivo mestre de tal modo que um raio externo do protetor de raio de curvatura 251 seja maior do que o raio de curvatura mínimo da fibra óptica de modo a evitar danos de atenuação às fibras ópticas durante o armazenamento. Nesta modalidade, a passagem de cabo 247 é disposta entre a área de armazenamento de folga 249 e o módulo de terminações 241. Quando as fibras ópticas de entrada atraPetição 870190082308, de 23/08/2019, pág. 23/52

21/39 vessam a passagem de cabo 247, as fibras ópticas de entrada são roteadas para a área de armazenamento de folga 249. As extremidades conectorizadas das fibras ópticas de entrada são então roteadas da área de armazenamento de folga 249 para os lados frontais 413 dos adaptadores. As extremidades conectorizadas das fibras ópticas de saída são roteadas a partir dos lados traseiros dos adaptadores 401 e através dos orifícios de saída de fibra 253, que são dispostos na primeira e segunda paredes laterais 235, 237.

[00071] A seguir, com referência à Figura 9, o carretel de cabo 227 é disposto sobre o lado externo do estojo 223. Nesta modalidade, o carretel de cabo 227 é disposto sobre o lado traseiro da base 233. O carretel de cabo 227 inclui uma primeira extremidade axial 255, uma segunda extremidade axial oposta 257, e uma porção de bobinagem 259 disposta entre as primeira e segunda extremidades axiais 255, 257. A primeira extremidade axial 255 é rigidamente encaixada (ou seja, não rotativa) no lado traseiro da base 233. Nesta modalidade, o encaixe rígido da base 233 e a primeira extremidade axial 255 do carretel de cabo 227 são providos por uma pluralidade de prendedores (por exemplo, cavilhas, parafusos, rebites, etc.). Em uma modalidade, os prendedores são escareados na primeira extremidade axial 255 de modo a não interferir com o desenrolamento de um cabo de assinante 222. Os prendedores se estendem através da primeira extremidade axial 255 do carretel de cabo 227 e através de uma pluralidade de furos de montagem 261 (mostrados na Figura 11) na base 233 de tal modo que as extremidades dos prendedores fiquem dispostas na região interna 239 do estojo 223. A fim de manter o carretel de cabo 227 no lado traseiro da base 233, os prendedores podem ser roscados na base 233 ou presos por uma pluralidade de retentores, tais como porcas, cabeças de rebite, contrapinos, etc.

[00072] A primeira extremidade axial 255 do carretel de cabo 227

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22/39 inclui uma passagem 262. Durante o encaixe da primeira extremidade axial 255 e do lado traseiro da base 233 do estojo 223, a primeira extremidade axial 255 do carretel de cabo 227 é montada na base 233 de tal modo que a passagem 262 fique alinhada com a passagem de cabo 247. Com a passagem 262 do carretel de cabo 227 e a passagem de cabo 247 da base 233 alinhadas, as fibras ópticas de entrada enroladas na porção de bobinagem 259 do carretel de cabo 227, podem entrar no estojo 223.

[00073] A montagem de rolamento 229 inclui uma primeira chapa 263 e uma segunda chapa 265. Nesta modalidade, cada uma dentre a primeira e segunda chapas 263, 265 da montagem de rolamento 229 inclui um furo central 267 tendo um eixo geométrico central 269 (mostrado como uma linha tracejada na Figura 3). A primeira e segunda chapas 263, 265 são encaixadas em conexão através de um rolamento, tal como um rolamento de esferas. O rolamento permite que a segunda chapa 265 gire sobre o eixo geométrico central 269 quando a primeira chapa 263 se encontra fixa.

[00074] A primeira chapa 263 da montagem de rolamento 229 é rigidamente acoplada à segunda extremidade axial 257 do carretel de cabo 227. Nesta modalidade, o encaixe rígido da primeira chapa 263 da montagem de rolamento 229 e a segunda extremidade axial 257 do carretel de cabo 227 é provido por meio de uma pluralidade de prendedores (por exemplo, cavilhas, parafusos, rebites, etc.). Os prendedores se estendem através de uma pluralidade de furos de montagem 271 na primeira chapa 263 da montagem de rolamento 229 através de uma pluralidade de aberturas de montagem 273 na segunda extremidade axial 257 do carretel de cabo 227.

[00075] A segunda chapa 265 da montagem de rolamento 229 é rigidamente acoplada à chapa de montagem 231. A chapa de montagem 231 inclui um painel de base 275 e uma pluralidade de paredes

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23/39 laterais 277 que se estendem para fora do painel de base 275. O painel de base 275 inclui uma pluralidade de furos 279 para acoplar rigidamente o painel de base 275 à segunda chapa 265 da montagem de rolamento 229. Na modalidade em questão, uma pluralidade de prendedores (por exemplo, cavilhas, parafusos, rebites, etc.), provê o encaixe rígido do painel de base 275 e da segunda chapa 265. O painel de base 275 inclui ainda uma pluralidade de aberturas 280 para a montagem da caixa de fibra óptica 221 a uma parede.

[00076] A seguir, com referência às Figuras 1, 12 e 13, o cabo de assinante 22, que inclui várias fibras ópticas, é enrolado na porção de bobinagem 259 do carretel de cabo 227. A fim de proteger o cabo de assinante 22 contra uma atenuação resultante do enrolamento do cabo de assinante 22 ao redor da porção de bobinagem 259, o carretel de cabo 227 tem uma superfície circunferencial externa 281 com um raio maior que o raio de curvatura mínimo do cabo de assinante 22. O cabo de assinante 22 inclui uma primeira extremidade tendo extremidades conectorizadas, que são inseridas através da passagem 262 e da passagem de cabo 247 e conectivamente encaixadas na primeira extremidade 413 do adaptador 401. A segunda extremidade do cabo de assinante 22 é configurada para conectividade com o hub de distribuição de fibra 17. No entanto, conforme mostrado na Figura 1, o comprimento do cabo de assinante 22 necessário entre cada uma das caixas de fibra óptica 221 na instalação 13 e no hub de distribuição de fibra 17 irá variar dependendo da localização de cada caixa de fibra óptica 221 com relação ao hub de distribuição de fibra 17.

[00077] Um método para seletivamente desenrolar o cabo de assinante 22 será descrito a seguir. Conforme acima mencionado, a primeira extremidade do cabo de assinante 22 fica conectada em encaixe com o módulo de terminações 241, que fica disposto na região interna 239 do estojo 223. Com a primeira extremidade do cabo de assinantes

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24/39 em encaixe conectado com os lados frontais 413 dos adaptadores 401 e as fibras ópticas de saída desencaixadas dos lados traseiros dos adaptadores 401, o cabo de assinante 22 pode ser desenrolado. Como anteriormente referido, a primeira extremidade axial 255 do carretel de cabo 227 é rigidamente acoplada ao estojo 223 e a segunda extremidade axial 257 do carretel de cabo 227 é encaixada na primeira chapa 263 da montagem de rolamento 229 de tal modo que o carretel de cabo 227 e o estojo 223 possam seletivamente girar em torno do eixo geométrico central 269 da montagem de rolamento 229. Portanto, com a segunda chapa 265 da montagem de rolamento 229 montada na chapa de montagem 231, que é montada em uma parede, o comprimento desejado do cabo de assinante 22 pode ser desenrolado da caixa de fibra óptica 221 ao girar a caixa de fibra óptica 21 em um sentido rotacional sobre o eixo geométrico central 269 da montagem de rolamento 229. Uma vez que o estojo 223 e o carretel de cabo 227 giram unitariamente em torno do eixo geométrico central 269 da montagem de rolamento 229, a segunda extremidade do cabo de assinante 22 pode ser desenrolada sem que a primeira extremidade do cabo de assinante 22 seja puxada para fora do módulo de terminações 241. Quando o comprimento desejado do cabo de assinante 22 é desenrolado, a rotação da caixa de fibra óptica 221 é cessada. Neste ponto, a posição da caixa de fibra óptica 221 pode ser fixada de tal forma que a mesma não gire com relação à montagem de rolamento 29.

[00078] A seguir, com referência à Figura 14, um suporte 283 pode ser usado para garantir a posição da caixa de fibra óptica 221 depois que cessa a rotação da caixa de fibra óptica 221. Nesta modalidade, o suporte 283 é um suporte em forma de L tendo uma porção superior 285 e uma porção inferior 287. Deve-se entender, porém, que o âmbito de aplicação da presente invenção não se limita ao suporte 283 em forma de L. Uma pluralidade de furos passantes 289 é definida nas

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25/39 porções superior e inferior 285, 287 do suporte 283. Os furos passantes 289 da porção inferior 287 do suporte 283 se alinham com os furos 291 das paredes laterais 277 da chapa de montagem 231, enquanto os furos passantes 289 da porção superior 285 do suporte 283 se alinham com os furos 293 da primeira e segunda paredes laterais 235, 237. Na modalidade em questão, prendedores são inseridos através dos furos passantes 289 nas porções superior e inferior 285, 287 do suporte 283 e encaixados diretamente no estojo 223 e na chapa de montagem 231, respectivamente. Com o suporte 283 encaixado no estojo 223 e na chapa de montagem 231, o estojo 223 e o carretel de cabo 227 não podem se movimentar com relação à chapa de montagem 231, deste modo, fixando a posição da caixa de fibra óptica 221. [00079] Em um método alternativo de instalação e uso da caixa de fibra óptica 221 de modo a corresponder aos diferentes tamanhos de cabo de assinante 22, o carretel de cabo 227 se desencaixa do estojo 223. O cabo de assinante 22, em seguida, é desenrolado do carretel de cabo 227 de tal forma que o carretel de cabo 227 gire sobre o eixo geométrico central 259 da montagem de rolamento 229. Com o comprimento desejado do cabo de assinante 22 desenrolado, o estojo 223 é em seguida encaixado na primeira extremidade axial 255 do carretel de cabo 227. As extremidades conectorizadas da primeira extremidade do cabo de assinante 22 atravessam a passagem 262 da primeira extremidade axial 255 do carretel de cabo 227 e através da passagem de cabo 247 na base 233 do estojo 223. Com as extremidades conectorizadas do cabo de assinante 22 dispostas na região interna 239 do estojo 223, as extremidades conectorizadas são encaixadas diretamente nas primeiras extremidades 413 dos adaptadores 401 do módulo de terminações 41.

[00080] Em um método alternativo de instalação da caixa de fibra óptica 221, o carretel de cabo 227 é desacoplada do estojo 223 de tal

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26/39 forma que o carretei de cabo 227 possa girar independentemente do estojo 223. Neste método alternativo, as extremidades conectorizadas do cabo de assinante 22 se desencaixam das primeiras extremidades 413 dos adaptadores 401 no módulo de terminações 41. Com as extremidades conectorizadas do cabo de assinante 22 desencaixadas do módulo de terminações 41, o carretel de cabo 227 gira com relação ao estojo 223 a fim de desenrolar o cabo de assinante 22. Em uma modalidade, a caixa de fibra óptica 221 é montada em um local de montagem. Em outra modalidade, a caixa de fibra óptica 221 fica posicionada adjacente ao local de montagem. Em outra modalidade, a caixa de fibra óptica 221 fica posicionada adjacente ao local de montagem e disposta em um compartimento de embalagem (por exemplo, uma caixa).

[00081] Quando um comprimento desejado do cabo de assinante 22 é desenrolado, o carretel de cabo 227 é acoplado ao estojo 223 e as extremidades conectorizadas do cabo de assinante 22 são encaixadas no módulo de terminações 41. Em uma modalidade, a caixa de fibra óptica 221 é, em seguida, montada no local de montagem.

[00082] A seguir, com referência às Figuras 15 a 19, é mostrada uma modalidade alternativa de uma caixa de fibra óptica 421. A caixa de fibra óptica 421 inclui um estojo, de modo geral designado com a referência numérica 423, uma tampa 425, um carretel de cabo, de modo geral designado com a referência numérica 427, a montagem de rolamento 229, e uma chapa de montagem, de modo geral designada com a referência numérica 431.

[00083] Nesta modalidade, o estojo 423 inclui uma base 433, uma primeira parede lateral 435, e uma segunda parede lateral oposta 437. A primeira e segunda paredes laterais 435, 437 se estendem para fora da base 433 de tal modo que a base 433 e a primeira e segunda paredes laterais 435, 437 definam cooperativamente uma região interna

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439.

[00084] Um módulo de terminações, de modo geral designado com a referência numérica 441, fica disposto na região interna 439 do estojo 423. Nesta modalidade, o módulo de terminações 441 é montado na base 433 do estojo 423. O módulo de terminações 441 inclui uma pluralidade de módulos de adaptador deslizantes 442. Módulos de adaptador deslizantes similares 442 já foram descritos em pormenor nas Patentes da mesma Requerente U.S. Ns. 5 497 444, 5 717 810, 6 591 051 e na Publicação de Patente U.S. N. 2007/0025675, cujas apresentações são incorporadas ao presente documento a título de referência. [00085] A região interna 439 do estojo 423 inclui uma área de armazenamento de folga 449 na qual é disposta um carretel de administração de cabos 451. O carretel de administração de cabos 451 inclui uma passagem 447 que se estende através do centro do carretel de administração de cabo 451 e através da base 433 do estojo 423. A passagem 447 permite que as extremidades conectorizadas do cabo de assinante 22 entrem no estojo 423.

[00086] A seguir, com referência às Figuras 15, 18 e 19, o carretel de cabo 427 é disposto na parte externa do estojo 423. Nesta modalidade, o carretel de cabo 427 é disposto no lado traseiro da base 433. Nesta modalidade alternativa da caixa de fibra óptica 421, o carretel de cabo 427 é integralmente formado ou moldado com o estojo 423 de tal modo que uma porção de bobinagem 429 do carretel de cabo 427 se projete a partir da base 433 do estojo 423. Com o carretel de cabo 427 integralmente formado com o estojo 423, a base 433 servirá tanto como a base da caixa 433 do estojo 423 assim como uma primeira extremidade axial do carretel de cabo 427. O carretel de cabo 427 inclui ainda uma segunda extremidade axial 457, em posição oposta à base 433.

[00087] A primeira chapa 263 da montagem de rolamento 229 se

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28/39 encaixa rigidamente na segunda extremidade axial 457 do carretei de cabo 427. Nesta modalidade, o encaixe rígido da primeira chapa 263 e da segunda extremidade axial 457 é provido por uma pluralidade de prendedores (por exemplo, cavilhas, parafusos, rebites, etc.). Os prendedores se estendem através da pluralidade de furos de montagem 271 na primeira chapa 263 da montagem de rolamento 229 e através de uma pluralidade de aberturas de montagem 473 na segunda extremidade axial 457 do carretel de cabo 427.

[00088] A segunda chapa 265 da montagem de rolamento 229 é rigidamente encaixada na chapa de montagem 431. Nesta modalidade, a chapa de montagem 431 inclui um painel de base 475 tendo uma pluralidade de furos 479 para encaixar rigidamente o painel de base 475 na segunda chapa 265 da montagem de rolamento 229. Na modalidade em questão, uma pluralidade de prendedores (por exemplo, cavilhas, parafusos, rebites, etc.) provê o encaixe rígido do painel de base 275 e da segunda chapa 265. O painel de base 475 inclui ainda uma pluralidade de aberturas 480 para a montagem da caixa de fibra óptica 421 em uma parede.

[00089] Conforme anteriormente referido, embora o carretel de cabo 427 tenha sido descrito estendendo-se a partir do lado traseiro da base 433 do estojo 423, deve-se entender que o âmbito de aplicação da presente invenção não se limita à tal configuração. Em uma modalidade alternativa da caixa de fibra óptica, uma porção de bobinagem de um carretel de cabo poderá prover as paredes laterais de um estojo, na qual a porção de bobinagem e uma base cooperam de modo a definir uma região interna do estojo.

[00090] A seguir, com referência à Figura 20, é mostrada uma representação esquemática de uma modalidade alternativa de uma caixa de fibra óptica 651. A caixa de fibra óptica 651 inclui um estojo 653 tendo uma primeira porção 655 e uma segunda porção 656. Em uma

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29/39 modalidade, a primeira porção 655 e a segunda porção 656 são encaixadas por uma dobradiça.

[00091] A primeira porção 655 inclui uma primeira área de armazenamento de folga 657 e um módulo de terminações 658. A área de armazenamento de folga 657 inclui uma pluralidade de protetores de raio de curvatura 659, que oferece organização aos cabos de entrada e de saída no interior da primeira porção 655 e evita danos de atenuação às fibras ópticas durante o armazenamento, e um primeiro leque de saída (fanout) 661. O módulo de terminações 658 da primeira porção 655 inclui um módulo de adaptador 663 e um segundo leque de saída 665.

[00092] A segunda porção 656 inclui uma segunda área de armazenamento de folga 666 tendo uma segunda pluralidade de protetores de raio de curvatura 667 e um módulo de emendas 669. O módulo de emendas 669 inclui uma bandeja de emendas 670 para a conexão óptica de fibras ópticas.

[00093] Um conjunto de carretéis de cabo 701 fica disposto sobre uma superfície externa do estojo 653. O conjunto dos carretéis de cabo 701 inclui uma primeira extremidade 703a, uma segunda extremidade oposta 703b, e uma porção de tambor 705 em torno do qual o cabo de assinante 22 é enrolado ou envolvido.

[00094] Uma primeira extremidade do cabo de assinante 22 é opticamente conectada ao hub de distribuição de fibra 17. A segunda extremidade do cabo de assinante 22 é roteada através de uma primeira passagem 671 na primeira porção 655 do estojo 653 e para dentro do primeiro leque de saída 661 onde as fibras individuais 673 do cabo de assinante 22 são separadas uma da outra. As fibras individuais 673 incluem extremidades conectorizadas que são roteadas e conectadas a um primeiro lado do módulo de adaptador 663.

[00095] As extremidades conectorizadas das fibras individuais 675

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30/39 de um cabo de transceptor (drop cable) 677 são conectadas a um segundo lado do módulo de adaptador 663 e roteadas para o segundo leque de saída 665 onde as fibras individuais 675 são religadas ao cabo de transceptor 677. O cabo de transceptor 677 é então roteado através de uma segunda passagem 679 para a segunda porção 656 do estojo 653.

[00096] O cabo de transceptor 677 é roteado ao redor da segunda pluralidade de protetores de raio de curvatura 667 e para dentro da bandeja de emendas 670 do módulo de emendas 669, onde o cabo de transceptor 677 pode ser conectado a uma primeira extremidade do segundo cabo 23, onde a segunda extremidade do segundo cabo é adaptada para conexão na posição de extremidade da instalação 13 (mostrada esquematicamente na Figura 1).

[00097] Antes de o segundo cabo 23 ser emendado ao cabo de transceptor 677 no módulo de emendas 669 na segunda porção 656 do estojo 653, a primeira extremidade do cabo de assinante 22 é desenrolada do conjunto de carretel de cabo 701 e roteado para o hub de distribuição de fibra 17. Quando a segunda extremidade do cabo de assinante 22 é conectada ao primeiro lado do módulo de adaptador 663 na primeira porção 655 do estojo 653, um elemento de alívio de tensão de cabo 735 é disposto ao longo de uma porção intermediária do cabo de assinante 22 entre a primeira e segunda extremidades do cabo de assinante. O elemento de alívio de tensão de cabo 735 é adaptado para aliviar as forças de tração que podem atuar sobre as extremidades conectorizadas da segunda extremidade do cabo de assinante 22, que são conectadas ao primeiro lado do módulo de adaptador 663 dentro do estojo 653 da caixa de fibra óptica 651, quando um instalador tenta puxar mais cabo de assinante 22 do conjunto de carretéis de cabo 701 que o disponível.

[00098] A seguir, com referência às Figuras 21 e 22, o conjunto dos

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31/39 carretéis de cabo 701 é mostrado. Nesta modalidade, a primeira e segunda extremidades de carretel 703a, 703b do conjunto de carretéis de cabo 701 são substancialmente similares. Uma vez que a primeira e a segunda extremidades 703a, 703b da presente modalidade são substancialmente similares, a primeira e segunda extremidades 703a, 703b serão referidas como a extremidade de carretel 703 tanto no singular como no plural, conforme exigido pelo contexto. Deve-se entender, porém, que o âmbito de aplicação da presente invenção não se limita à primeira e segunda extremidades 703a, 703b substancialmente similares.

[00099] Cada extremidade de carretel 703 é adaptada para ser uma extremidade de desligamento. Como uma extremidade de desligamento, a extremidade de carretel 703 inclui uma linha de fraqueza 709. Nesta modalidade, a linha de fraqueza 709 se estende a partir de um diâmetro interno 711 da extremidade de carretel 703 para um diâmetro externo 713 da extremidade de carretel 703.

[000100] Cada uma das extremidades de carretel 703 define uma fenda de acesso 715 que se estende para fora em uma direção radial a partir do diâmetro interno 711 e uma aba 717 que se estende para dentro em uma direção radial. A fenda de acesso 715 é adaptada para fornecer acesso a cabo enrolado sobre a porção de tambor 705 do conjunto de carretel de cabo 701. A fenda de acesso 715 é também adaptada para fornecer um local por onde o cabo de assinante 22 pode passar a fim de ter acesso à passagem 447 no estojo 223 da caixa de fibra óptica 421. A aba 717 é adaptada para encaixe com a porção de tambor 705 a fim de impedir a rotação das extremidades de carretel 703 com relação à porção de tambor 705.

[000101] A porção de tambor 705 é geralmente cilíndrica em formato e inclui uma primeira extremidade axial 719 e uma segunda extremidade axial oposta 721. Nesta modalidade, a primeira extremidade axial

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719 é disposta adjacente a um suporte 722 que é adaptado para receber o estojo 423, enquanto a segunda extremidade axial 721 é disposta adjacente ao conjunto de montagem 707. A porção de tambor inclui ainda um furo interno 723 e uma superfície exterior 725.

[000102] Cada uma dentre a primeira e segunda extremidades axiais 719, 721 define uma ranhura 727. Nesta modalidade, cada ranhura 727 se estende a partir do furo interno 723 através da superfície externa 725 e é adaptada para receber a aba 717 de uma das extremidades de carretel 703. Como foi acima referido, o encaixe da aba 717 da extremidade de carretel 703 na ranhura 727 da porção de tambor 705 impede a rotação da extremidade de carretel 703 com relação à porção de tambor 705.

[000103] A segunda extremidade axial 721 define ainda uma fenda 729. Nesta modalidade, a fenda 729 se estende a partir do furo interno 723 através da superfície externa 725 e é disposta sobre a segunda extremidade axial 721 oposta à ranhura 727 na segunda extremidade axial 721. A fenda 729 é adaptada para encaixar uma saliência 731 sobre uma primeira chapa 733 do conjunto de montagem 707. O encaixe da fenda 729 e da saliência 731 da primeira chapa 733 do conjunto de montagem 707 impede a rotação relativa entre a porção de tambor 705 e a primeira chapa 733 do conjunto de montagem 707.

[000104] A porção de tambor 705 é adaptada para receber o elemento de alívio de tensão de cabo 735. Como acima mencionado, o elemento de alívio de tensão de cabo 735 é adaptado para aliviar as forças de tração que podem atuar sobre as extremidades conectorizadas do cabo de assinante 22, que são conectadas aos módulos de adaptador 441 dentro do estojo 423 da caixa de fibra óptica 421, quando um instalador tenta puxar mais cabo de assinante 22 do conjunto de carretéis de cabo 701 que o disponível. Nesta modalidade, o elemento de alívio de tensão de cabo 735 reduz essa força que atua sobre as

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33/39 extremidades conectorizadas do cabo de assinante 22 ao redirecionar a força através do elemento de alívio de tensão de cabo 735 para a porção de tambor 705 do conjunto de carretéis de cabo 701.

[000105] Em uma modalidade, o elemento de alívio de tensão de cabo 735 é uma braçadeira de cabo. Em outra modalidade, o elemento de alívio de tensão de cabo 735 é uma tira de adesivo. Em outra modalidade, o elemento de alívio de tensão de cabo 735 é uma saliência que se estende para fora da porção de tambor 705.

[000106] Na modalidade ilustrada na Figura 22, a superfície externa 725 da porção de tambor 705 inclui uma pluralidade de furos passantes 737. Deve-se entender, porém, que o âmbito de aplicação da presente invenção não se limita à superfície externa 725 que inclui uma pluralidade de furos passantes 737. Nesta modalidade, a título de exemplo apenas, existem três furos passantes 737 dispostos na superfície externa 725 da porção de tambor 705. Os furos passantes 737 são adaptados para receber o elemento de alívio de tensão de cabo 735. Nesta modalidade, o elemento de alívio de tensão de cabo 735 é uma braçadeira de cabo 735.

[000107] A seguir, com referência à Figura 23, uma disposição de alívio de tensão 739 é mostrada. A disposição de alívio de tensão 739 prende uma porção do cabo de assinante 22 na porção de tambor 705 do conjunto de carretéis de cabo 701. Nesta modalidade, a disposição de alívio de tensão 739 prende a porção do cabo de assinante 22 na porção de tambor 705 do conjunto de carretéis de cabo 701 com o elemento de alívio de tensão de cabo 735. Na modalidade ilustrada na Figura 23, o elemento de alívio de tensão de cabo 735 é a braçadeira de cabo 735.

[000108] Na modalidade em questão, uma primeira extremidade 741 (mostrada na Figura 22) da braçadeira de cabo 735 é introduzida através de uma dentre a pluralidade de furos passantes 737 (mostrados

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34/39 na Figura 22) na superfície externa 725 da porção de tambor 705, enquanto uma segunda extremidade 743 (mostrada na Figura 22) da braçadeira de cabo 735 é inserida através de um outra dentre a pluralidade de furos passantes 737. Com a braçadeira de cabo 735 inserida através dos furos passantes 737, uma primeira camada de cabo de assinante 22 pode ser enrolada ou envolvida sobre a porção de tambor 705. A primeira camada de cabo de assinante 22 é uma camada imediatamente adjacente à superfície externa 725 da porção de tambor 705. Em uma porção intermediária da primeira camada do cabo de assinante 22, a primeira e a segunda extremidades 741, 743 da braçadeira de cabo 735 ficam presas entre si em torno do cabo de assinante 22. Na modalidade ilustrada na Figura 23 e, a título de exemplo apenas, a braçadeira de cabo 735 prende uma única fileira na primeira camada do cabo de assinante 22.

[000109] A seguir, com referência à Figura 24, uma modalidade alternativa de uma disposição de braçadeira de cabo 801 é mostrada. Nesta modalidade, a braçadeira de cabo 735 fica presa em torno de uma luva 803. Nesta modalidade, a luva 803 é disposta em torno de uma porção do cabo de assinante 22. A luva 803 pode ser uma peça semirrígida de tubulação, tais como a tubulação comercialmente disponível sob a marca Tygon® ou qualquer tubulação pneumática. Em uma modalidade, a luva 803 inclui uma fenda longitudinal 805 através da qual o cabo de assinante 22 pode ser inserido na luva 803. Em uma modalidade, a luva 803 protege o cabo de assinante 22 contra um aperto excessivo da braçadeira de cabo 735. Em outra modalidade, a luva 803 pode servir como um protetor de raio de curvatura para a porção do cabo de assinante 22 preso pela braçadeira de cabo 735. Quando o cabo de assinante 22 atinge a sua extensão de desenrolamento, a braçadeira de cabo 735 prende uma porção do cabo de assinante 22 na porção de tambor 705. A luva 803 reduz o risco de o cabo

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35/39 de assinante 22 se flexionar além do raio de curvatura mínimo do cabo no local da braçadeira de cabo 735.

[000110] A seguir, com referência às Figuras 25 e 26, uma modalidade alternativa de uma disposição de alívio da tensão 901 é mostrada. A disposição de alívio de tensão 901 inclui um elemento de alívio de tensão 903. Nesta modalidade, o elemento de alívio de tensão 903 é uma folha de adesivo 903 tendo um adesivo de alta resistência, em pelo menos um lado. Nesta modalidade, a folha de adesivo 903 inclui um primeiro lado 905 e um segundo lado oposto 907. Em uma modalidade, apenas o primeiro lado 905 inclui uma camada adesiva. Em outra modalidade, o primeiro e o segundo lados 905, 907 incluem uma camada adesiva. Um exemplo adequado de uma folha de adesivo 903 tendo uma camada adesiva sobre o primeiro e segundo lados 905, 907 é produzido pela 3M com a marca VHB® Tape 4932.

[000111] A folha de adesivo 903 inclui ainda uma primeira porção de extremidade 909 e uma segunda porção de extremidade oposta 911. Em uma modalidade, o primeiro lado 605 da primeira e segunda porções de extremidade 909, 911 da folha de adesivo 903 é adaptado para fixação à superfície externa 725 da porção de tambor 705. Na modalidade em questão, uma porção do primeiro lado 905 é adaptada para fixação à porção do cabo de assinante 22. Com a primeira e segunda porções de extremidade 909, 911 da folha de adesivo 903 afixada à superfície externa 725 da porção de tambor 705, a porção do cabo de assinante 22 disposta sob o primeiro lado 905 entre a primeira e segunda porções de extremidade 909, 911 é presa na porção de tambor 705 do conjunto de carretéis de cabo 701.

[000112] Com a porção do cabo de assinante 22 fixado à porção de tambor 705 da folha de adesivo 903, uma porção restante do cabo de assinante 22 é enrolada ou envolvida sobre a porção de tambor 705. Na modalidade na qual o primeiro e o segundo lados 905, 907 incluem

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36/39 a camada de adesivo, o cabo de assinante restante 22 que fica posicionado sobre a segunda porção de extremidade 911 do segundo lado 907 é afixado de forma liberável na porção de tambor 705. Esta fixação liberável da porção restante do cabo de assinante 22 sobre o segundo lado 907 da folha de adesivo 903 diminui a velocidade de rotação do conjunto de carretéis de cabo 701 à medida que o cabo de assinante 22 se aproxima de sua extensão total de desenrolamento ao prover resistência à remoção da porção restante do cabo de assinante 22 da porção de tambor 705.

[000113] A seguir, com referência às Figuras 27 e 28, como uma modalidade alternativa, é mostrada uma disposição de alívio de tensão de adesivo 1001. A disposição de alívio de adesivo 1001 inclui uma primeira folha de adesivo 1003 e uma segunda folha de adesivo 1005. A primeira folha de adesivo 1003 inclui um primeiro lado de adesivo 1007, que é disposto imediatamente adjacente à superfície externa 725 da porção de tambor 705, e um segundo lado de adesivo oposto 1009. Uma parte interna da primeira camada de cabo de assinante 22 que é enrolada ou envolvida sobre a porção de tambor 705 é disposta sobre o segundo lado de adesivo 1009 e fixada de forma liberável ao segundo lado de adesivo 1009. Esta fixação liberável da porção da primeira camada do cabo de assinante 22 ao segundo lado de adesivo 1009 da folha de adesivo 1003 diminui a velocidade de rotação do conjunto de carretel de cabo 701 à medida que o cabo de assinante 22 se aproxima do seu comprimento total de desenrolamento ao prover resistência à remoção daquela porção restante do cabo de assinante 22 da porção de tambor 705.

[000114] Com a primeira camada de cabo de assinante 22 enrolada ou envolvida ao redor da porção de tambor 705 do conjunto de carretéis de cabo 701, a segunda folha de adesivo 1005, tendo pelo menos um lado com uma camada adesiva, se adere a uma parte externa da

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37/39 primeira camada do cabo de assinante 22. Em uma modalidade, a segunda folha de adesivo 1005 se desloca de maneira angular da primeira folha de adesivo 1003.

[000115] A seguir, com referência às Figuras 22 e 29, o conjunto de montagem 707 será descrito. O conjunto de montagem inclui a primeira chapa 733, uma segunda chapa 751, e um conjunto de rolamento 753.

[000116] Nesta modalidade, o conjunto de rolamento 753 é um rolamento simples ou plano. Deve-se entender, no entanto, que o conjunto de rolamento 753 não se limita a ser um rolamento simples ou plano. O conjunto de rolamento 753 inclui um elemento de anel 755 e um elemento de disco 757. Em uma modalidade, o conjunto de rolamento 753 é fabricado a partir de um material de policarbonato de uso geral. Em uma outra modalidade, o conjunto de rolamento é moldado a partir de uma resina de poliéster termoplástica, como as resinas Valox.

[000117] O elemento de anel 755 inclui uma primeira superfície 759, uma segunda superfície oposta 761. Na modalidade em questão, a primeira e segunda superfícies 759, 761 são, de modo geral, planares. A segunda superfície 761 é adaptada para encaixe com a segunda chapa 751 do conjunto de montagem 707.

[000118] O elemento de anel 755 define um furo interno 763 tendo uma superfície de rolamento 765. A superfície de rolamento 765 é disposta em um ângulo α, que é medido a partir da segunda superfície 761, conforme mostrado na Figura 29. Na presente modalidade, o ângulo α é um ângulo oblíquo menor que cerca 90 graus. Em uma outra modalidade, o ângulo α é de uma faixa de cerca 30 graus a cerca de 75 graus. Em outra modalidade, o ângulo α é de uma faixa de cerca 45 graus a cerca de 60 graus.

[000119] O elemento de disco 757 inclui uma primeira superfície de extremidade 767, uma segunda superfície de extremidade oposta 769,

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38/39 e uma superfície de rolamento de acoplamento 771. Na modalidade em questão, a primeira e segunda superfícies 767, 769 são, de modo geral, planares. A primeira superfície de extremidade 767 é adaptada para encaixe com a primeira chapa 733 do conjunto de montagem

707.

[000120] A superfície de rolamento de acoplamento 771 é adaptada para encaixar a superfície de rolamento 765 do elemento de anel 755 em um contato deslizante. A superfície de rolamento de acoplamento 771 é disposta em um ângulo β, que é medido a partir do plano no qual a segunda superfície de extremidade 769 é disposta, conforme mostrado na Figura 29. Na modalidade em questão, o ângulo β é praticamente igual ao ângulo α. Em uma outra modalidade, o ângulo β é um ângulo oblíquo menor que cerca 90 graus. Em outra modalidade, o ângulo β é de uma faixa de cerca 30 graus a cerca de 75 graus. Em uma outra modalidade, o ângulo β é de uma faixa de cerca 45 graus a cerca de 60 graus.

[000121] Na modalidade em questão, uma periferia externa do elemento de disco 757 é dimensionada ligeiramente menor que o furo interno 763 do elemento de disco 755. Esta diferença de tamanho entre a periferia externa do elemento de disco 757 e o furo interno 763 do elemento de anel 755 cria uma folga 773 entre o elemento de anel 755 e o elemento de disco 757. Esta folga 773 permite a rotação do elemento de disco 757 no elemento de anel 755 seguindo a expansão dimensional da periferia externa do elemento de disco 757, resultante do calor gerado a partir da rotação do elemento de disco 757 no elemento de anel 755. Em uma modalidade, a folga 773 é preenchida com graxa de silicone ou outro lubrificante a fim de reduzir a quantidade de calor gerado.

[000122] Várias modificações e alterações da presente invenção tornar-se-ão aparentes aos versados na técnica, sem se afastar do âmbiPetição 870190082308, de 23/08/2019, pág. 41/52

39/39 to de aplicação e espírito da presente invenção, devendo-se entender que o âmbito inventivo da presente invenção não deve ficar indevidamente limitado às modalidades ilustrativas referidas no presente documento.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Conjunto de caixa de fibra óptica que compreende:

um estojo (223, 423, 653) adaptado para conectar opticamente fibras de entrada com fibras de saída, o estojo (223) definindo um interior, o estojo (223) incluindo uma base (233) que define uma passagem de cabo (247) através da qual as fibras de entrada passam;

uma pluralidade de adaptadores (401) proporcionados no interior;

um carretel de cabo (227, 427, 701) incluindo uma primeira extremidade axial (255) incluindo uma passagem (262), durante engate da primeira extremidade axial (255) do carretel de cabo (227) e um lado traseiro da base (233) do estojo (223), a primeira extremidade axial (255) do carretel de cabo (227) sendo montada na base (233) de modo que a passagem (262) seja alinhada com a passagem de cabo (247), com a passagem (262) do carretel de cabo (227) e a passagem de cabo (247) da base (233) alinhadas, as fibras de entrada, que são enroladas ao redor de uma porção de bobinagem (259) do carretel de cabo (227) podem entrar no estojo (223);

um cabo óptico de fibra (22) possuindo as fibras de entrada dispostas ao redor do carretel de cabo (227, 427, 701), o cabo óptico de fibra (22) incluindo uma primeira fibra óptica;

um primeiro conector óptico de fibra montado em uma primeira extremidade da primeira fibra óptica, a primeira extremidade da primeira fibra óptica sendo posicionada dentro do interior do estojo (223) e o primeiro conector óptico de fibra sendo inserido dentro de um primeiro dos adaptadores ópticos de fibra (401); e caracterizado pelo fato de que o carretel de cabo (227, 427, 701) é conectado a um exterior do estojo (223, 423, 653);

um conjunto de montagem (229+231, 229+431, 707) é enPetição 870190082308, de 23/08/2019, pág. 43/52
2/5 gatado com o carretel de cabo (227, 427, 701) de modo que o carretel de cabo (227, 427, 701) gire de modo seletivo ao redor de um eixo geométrico (105, 269) do conjunto de montagem (229+231, 229+431, 707), em que o conjunto de montagem (229+231, 229+431, 707) inclui um conjunto de rolamento (229, 753) e é adaptado para engate com um local de montagem, em que o estojo (223, 423, 653) e o carretel de cabo (227, 427, 701) giram de modo unitário e seletivo ao redor do eixo geométrico (105, 269) do conjunto de montagem (229+231,

229+431, 707).

2. Conjunto de caixa de fibra óptica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um elemento de alívio de tensão de cabo (735) que prende uma porção do cabo de fibra óptica no carretel de cabo (701).
3. Conjunto de caixa de fibra óptica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o estojo (223, 423, 653) inclui uma pluralidade de paredes laterais (235, 237, 435, 437) e uma base (233, 433), a base (233, 433) possuindo um lado traseiro, o carretel de cabo (227, 427, 701) sendo conectado no lado traseiro da base.
4. Conjunto de caixa de fibra óptica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o conjunto de rolamento (753) inclui um elemento de anel (755) possuindo um furo interno e um elemento de disco (757) disposto dentro do furo interno do elemento de anel (755).
5. Conjunto de caixa de fibra óptica, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o furo interno do elemento de anel (755) inclui uma primeira superfície, uma segunda superfície disposta de modo oposto, e uma superfície de rolamento, com a superfície de rolamento sendo disposta em um ângulo a partir da segunda superfície que é menor ou igual a cerca de 90 graus.

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6. Conjunto de caixa de fibra óptica, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o elemento de disco (757) inclui uma primeira superfície de extremidade (767), uma segunda superfície de extremidade disposta de modo oposto (769), e uma superfície de rolamento correspondente (771), com a superfície de rolamento correspondente (771) sendo disposta em um ângulo a partir da segunda superfície de extremidade (769) que é menor ou igual a cerca de 90 graus.
7. Método para instalar equipamento de telecomunicações, que compreende:

proporcionar o conjunto de caixa de fibra óptica, a primeira fibra óptica incluindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, a primeira extremidade estando em engate conectado dentro do estojo (223, 423, 653);

posicionar a segunda extremidade da primeira fibra óptica em um local remoto, que é distante do estojo (223, 423, 653) e do carretel de cabo (227, 427, 701);

usar o estojo (223, 423, 653) como um local de interconexão para acoplar opticamente a primeira fibra óptica do cabo óptico de fibra (22) a uma segunda fibra óptica roteada para fora do estojo (223, 423, 653);

o método sendo caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de:

girar o estojo (223, 423, 653) e o carretel de cabo (227, 427, 701) em uníssono ao redor de um eixo geométrico (105, 269) comum para desenrolar o cabo óptico de fibra (22), e o conjunto de caixa de fibra óptica sendo tal como definido na reivindicação 1.
8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que uma caixa de distribuição de fibra (17) está localiza-

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4/5 da no local remoto, em que um divisor óptico está localizado dentro da caixa de distribuição de fibra, e em que a segunda extremidade da primeira fibra óptica é acoplada a uma saída do divisor óptico na caixa de distribuição de fibra.
9. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o local remoto está na faixa de 30,48 m a 152,40 m (100 a 500 pés) do estojo (223, 432, 653) e do carretel de cabo (227, 427, 701).
10. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o estojo (223, 432, 653) e o carretel de cabo (227, 427, 701) são montados na parede antes de o cabo óptico de fibra (22) ser desenrolado do carretel de cabo (227, 427, 701).
11. Método para instalar equipamento de telecomunicações que compreende as etapas de:

proporcionar o conjunto de caixa de fibra óptica, o cabo óptico de fibra (22) possuindo um primeiro comprimento enrolado ao redor do carretel de cabo (227, 427, 701), o primeiro comprimento incluindo um comprimento de instalação e um comprimento em excesso, o cabo óptico de fibra (22) incluindo uma primeira extremidade e uma segunda extremidade;

posicionar o carretel de cabo (227, 427, 701) e o estojo (223, 432, 653) no local de montagem;

movimentar a segunda extremidade do cabo óptico de fibra (22) para um segundo local ao desenrolar o comprimento de instalação do cabo óptico de fibra (22) do carretel de cabo (227, 427, 701) enquanto o carretel de cabo (227, 427, 701), a primeira extremidade do cabo óptico de fibra (22) e o estojo (223, 432, 653) permanecem no local de montagem;

armazenar o comprimento em excesso do cabo óptico de fibra (22) no carretel de cabo (227, 427, 701) no primeiro local, em que

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5/5 o estojo (223, 423, 653) e o carretel de cabo (227, 427, 701) com o comprimento em excesso de cabo óptico de fibra (22) enrolado sobre a mesma permanecem no local de montagem depois de o processo de instalação ser concluído;

o método sendo caracterizado pelo fato de que ainda compreende a etapa de:

girar o estojo (223, 423, 653) e o carretel de cabo (227, 427, 701) em uníssono ao redor de um eixo geométrico (105, 269) do conjunto de montagem (229+231, 229+431, 707) à medida que o cabo óptico de fibra (22) é desenrolado do carretel de cabo (227, 427, 701), e o conjunto de caixa de fibra óptica sendo tal como o definido na reivindicação 1.
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que as fibras de entrada possuem extremidades conectorizadas localizadas adjacentes à primeira extremidade do cabo óptico de fibra (22), as extremidades conectorizadas das fibras de entrada sendo inseridas dentro de adaptadores ópticos de fibra óptica do estojo (223, 423, 653).
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que as extremidades conectorizadas das fibras de entradas são inseridas nos adaptadores ópticos de fibra antes de o comprimento de instalação do cabo óptico de fibra (22) ser desenrolado carretel de cabo (227, 427, 701).