BRPI0811400B1 - pilha de folhas de papel cortadas embrulhada e elemento de aquecimento para uso em uma máquina que sela um embrulho protetor - Google Patents
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Description
PILHA DE FOLHAS DE PAPEL CORTADAS EMBRULHADA E ELEMENTO DE AQUECIMENTO PARA USO EM UMA MÁQUINA QUE SELA UM EMBRULHO PROTETOR .
Campo da invenção [001] Esta invenção refere-se geralmente a embrulhos para resmas de papel cortado, e em particular refere-se a um embrulho de resma o qual é fácil de abrir.
Antecedentes da invenção [002] Folhas cortadas de papel para uso em fotocopiadoras, impressoras e equipamentos similares são tipicamente embaladas em pilhas contendo de 100 até 800 folhas de papel, dependendo do tipo de papel sendo embalado e seu propósito. Uma resma de papel normalmente contém 500 folhas, porém para uso neste texto entende-se que uma resma cobre uma pilha de folhas cortadas independentemente do numero de folhas na pilha. Os pacotes, ou resmas, normalmente são individualmente embrulhados ou cobertos com um material de embrulho de resma e as resmas embrulhadas são usualmente embaladas em uma caixa ou uma caixa de papelão para transporte e armazenagem. O embrulho de resma mantém a pilha de folhas intacta, protege o papel embrulhado de danos físicos e de pegar umidade durante o transporte e a armazenagem, e também protege o papel durante a manipulação e armazenagem no ponto de vendas e/ou no ponto de uso. Quando surge a necessidade de carregar papel em uma máquina que usa papel, o embrulho de resma é removido de uma ou mais resmas de papel e o papel é colocado na bandeja ou outro compartimento da máquina para alimentar com papel a máquina durante sua operação.
[003] Embrulho de resma tipicamente compreende papel, ou
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2/16 papel revestido com um material resistente à umidade ou de alguma outra forma tratado para obter uma propriedade desejada, ou um poli-filme que pode consistir de um filme monocamada padrão relativamente pesado ou um compósito de duas ou mais camadas separadas de filmes plásticos mais ligeiros laminados juntos com um adesivo. 0 embrulho é aplicado colocando uma pilha de folhas cortadas de papel sobre um material de embrulho de resma o qual é então movido através de uma máquina de embrulhar que dobra o embrulho em torno da pilha e o sela para cobrir a pilha.
[004] O embrulho normalmente é aplicado de modo que dois extremos longos se estendem na direção longitudinal da pilha e se sobrepõem na porção central da parte superior da pilha. Estes extremos sobrepostos podem ser selados por a quente ou fixados juntos de forma adesiva com cola, e no pacote finalizado a costura longitudinal produzida, por esses dois extremos sobrepostos selados juntos, está na superfície inferior do pacote. O embrulho sobreposto longitudinalmente é então dobrado para dentro aos lados onde ele se estende além dos extremos da pilha, seguido por uma dobra para dentro do material que se estende além dos extremos da pilha na parte superior e na parte inferior, definindo duas abas sobrepostas. Este material dobrado para dentro nos extremos da pilha é adesivamente fixado ou selado a quente junto para segurar o embrulho em torno da resma de papel.
[005] Por exemplo, adesivo é normalmente usado em embrulhos de papel, e às vezes em poli-embrulhos, para segurar junto o material de embrulho sobreposto nos extremos de uma resma. Selagens produzidas por adesivo são geralmente inferiores em qualidade comparadas com selagens a quente,
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3/16 especialmente quando usadas em poli-embrulhos, uma vez que o adesivo pode cair nas folhas cortadas de papel e o posicionamento e a quantidade precisos de adesivo aplicado pode ser dificil de controlar.
[006] Em embrulho de resma que é selado a quente, o embrulho compreende material que pode ser selado, o qual pode compreender um poli-filme ou um papel revestido ou outro material que possa ser selado a quente capaz de ser juntado pela aplicação de calor. Os extremos da resma embrulhada, onde o embrulho é dobrado para dentro e sobreposto, são selados a quente aplicando-se calor para soldar o material junto. Em sistemas convencionais de selagem a quente cintas em cada extremo das resmas embrulhadas levam as resmas através da zona quente tendo uma ou mais placas posicionadas em cada lado da zona, e quando a resma é conduzida através da zona quente as placas aplicam calor aos extremos da resma embrulhada para juntar o embrulho onde ele se sobrepõe nos extremos. Em máquinas convencionais as placas aplicam calor ao extremo inteiro do pacote embrulhado, sendo que a área inteira do material de embrulho sobreposto é unida e selada junto. Isto resulta em uma fixação forte que não é fácil de romper durante a manipulação e a armazenagem, mas que também é dificil de abrir.
[007] Seria desejável, portanto, ter um embrulho de resma que tenha todas as propriedades desejadas do embrulho de resma convencional, incluindo a resistência adequada para evitar a ruptura brusca durante a manipulação e armazenagem, mas que seja também fácil de abrir.
Sumário da invenção [008] A presente invenção compreende um embrulho de resma
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4/16 que tem todas as propriedades desejadas do embrulho de resma tradicional, incluindo a resistência adequada para evitar rupturas bruscas durante a manipulação e armazenagem, mas que também é fácil de abrir.
[009] O embrulho de resma da invenção é embrulhado em torno de uma pilha de folhas cortadas de papel usando substancialmente equipamento convencional para embrulhar resma, com o embrulho sendo dobrado em torno da pilha e a selagem longitudinal sendo selada convencionalmente. Entretanto, o material nos extremos da resma; e segurado e selado junto somente em áreas selecionadas. As áreas seladas são suficientes para prover uma resistência adequada à ruptura brusca enquanto, ao mesmo tempo, são relativamente fáceis de separar quando se deseja abrir a resma.
[010]
Colocado mais particularmente, invenção compreende uma pilha de folhas cortadas de papel com um material de embrulho protetor envolvendo embrulhada a pilha e dobrado de modo que a sobreposição de abas de material de embrulho cobre extremos opostos da pilha, as mencionadas abas de sobreposição sendo seguradas e seladas juntas somente em áreas selecionadas que compreendem uma porção minima das abas sobrepostas, sendo que as áreas seladas têm suficiente resistência à ruptura brusca para evitar a abertura inadvertida do embrulho durante a manipulação e armazenagem, mas são relativamente simples de separar quando se deseja abrir o embrulho para ganhar acesso às folhas cortadas de papel.
[011] Em uma concretização preferida da invenção, o material de embrulho de resma pode ser selado a quente e o material nos extremos da resma é fixado e selado em áreas
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5/16 selecionadas aplicando calor, preferivelmente entre aproximadamente 115°C e 196°C. 0 calor é aplicado aquecendo elementos desenhados para aquecer o material adequadamente para uni-lo nas áreas selecionadas. Os elementos de aquecimento podem ter qualquer forma e formato, mas em ainda uma concretização preferida da invenção eles compreendem placas de aquecimento tendo porções cortadas fora para definir as áreas em realce que concentram calor nas áreas selecionadas.
[012] Em ainda outra concretização preferida da invenção, meios de controle de temperatura são associados com os elementos de aquecimento para obter uma curva de temperatura ao longo do comprimento da zona quente, sendo que as temperaturas nas porções de entrada e saida da zona são menores que a temperatura na porção central da zona. Isto evita o enrugamento ou dobra do material de embrulho que pode ocorrer de outro modo se a mesma temperatura é aplicada através do comprimento completo da zona.
[013] Ainda em concordância com a invenção, um meio de redução de fricção é associado com os elementos de aquecimento e/ou as cintas para reduzir o desgaste nas cintas de transporte de resma quando elas se movem pelos elementos de aquecimento. Nos exemplos particulares descritos aqui, as áreas cortadas fora das placas de aquecimento são preferivelmente preenchidas com um material de baixo grau de fricção tal como o Teflon, todos os cantos e extremos expostos são ligeiramente arredondados, e as placas de aquecimento são feitas de, ou revestidas com, um material de coeficiente de fricção baixo, tal como, por exemplo, niquelcromo, sendo que cada uma das cintas desliza através de uma
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6/16 superfície lisa, plana, de baixa fricção.
Breve descrição das figuras [014] A continuação, assim como outros objetos e vantagens da invenção, se tornarão aparentes a partir da seguinte descrição detalhada feita em conjunto com as figuras que acompanham, onde caracteres de referências similares identificam partes similares através de todas as várias vistas, e sendo que:
[015] A figura 1 é uma vista em elevação de uma resma de papel convencionalmente embrulhada e selada;
[016] A figura 2 é uma vista em elevação extrema de uma resma de papel selada em concordância com a invenção;
[017] A figura 3 é uma vista em perspectiva inferior e extrema de uma resma de papel embrulhada e selada, mostrando a selagem longitudinal se estendendo ao longo da parte inferior;
[018] A figura 4 é uma vista em perspectiva de uma placa de aquecimento convencional aquecer e unir o extremo do embrulho de resma do pacote da figura 1;
[019] A figura 5 é uma vista em perspectiva frontal ligeiramente ampliada de uma placa de aquecimento de acordo com a concretização mais preferida da invenção;
[020] A figura 6 é uma vista frontal em elevação da placa de aquecimento da figura 5, mostrando as posições dos elementos de aquecimento eletricamente resistentes na placa;
[021] A figura 7 é uma vista em secção transversal da placa de aquecimento da figura 6, tomada ao longo da linha 77;
[022] A figura 8 é uma vista superior plana da placa de aquecimento da figura 5;
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7/16 [023] A figura 9 uma vista em perspectiva superior de alguma forma esquemática da zona quente de uma maquina de embrulhar tendo meios de controle de temperatura de acordo com a invenção, mostrando as placas de aquecimento, as cintas de transporte, e os meios de controle de temperatura nos lados opostos da zona;
[024] A figura 10 é uma vista em perspectiva frontal de uma segunda concretização da placa de aquecimento de acordo com a invenção, sendo que as áreas cortadas fora se estendem por toda a largura da placa, definindo três barras de foco de calor em relevo se estendendo por toda a largura da placa, e sendo que as áreas cortadas fora são deixadas abertas ou sem preencher.
[025] A figura 11 é uma vista em perspectiva frontal de uma terceira concretização da placa de aquecimento segundo a invenção, onde a placa é substancialmente idêntica à placa mostrada na figura 10 com exceção de que as áreas cortadas fora são preenchidas com um material de baixo coeficiente de fricção tal como Teflon;
[026] A figura 12 é uma vista em elevação frontal de um conjunto de seis elementos de aquecimento de acordo com a invenção, sendo que alguns dos elementos de aquecimento não têm áreas cortadas fora definindo barras de aquecimento com focos de calor; e [027] A figura 13 é uma vista em perspectiva frontal de alguma forma esquemática de conjuntos de seis placas de aquecimento em cada lado da zona quente, com cada placa tendo um meio de controle de temperatura individual.
Descrição da invenção
Melhores formas de concretização da invenção:
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8/16 [028] Com referência mais específica às figuras, uma resma de papel embrulhada com qualquer um dos embrulhos seláveis a quente disponíveis convencionalmente é indicada geralmente como 10 na figura 1. Calor é aplicado à superfície extrema inteira da resma embrulhada usando uma ou mais placas de aquecimento 11 como mostrado na figura 4, por meio disso todo o material sobreposto do embrulho nos extremos da resma é fundido junto. Como visto na figura 3, os cantos longitudinais do material de embrulho são sobrepostos e segurados juntos, ou com um adesivo ou por selagem a quente, para definir uma faixa de costura longitudinal se estendendo longitudinalmente de uma porção central do lado inferior da resma.
invenção material somente
Uma resma de papel embrulhada e selada segundo a é indicada geralmente como 13 sobreposto nos extremos da resma na figura é fundido junto em áreas selecionadas como indicado pelas áreas sombreadas 14 e 15. A extensão da fusão prove a resistência adequada para prevenir a abertura inadvertida do embrulho durante a armazenagem e manipulação, mas é fácil de abrir quando desejado.
[030] 0 embrulho pode compreender qualquer dos materiais seláveis a quente disponíveis comercialmente, e em um exemplo preferido específico, compreende filmes laminados de filme de polipropileno bi-axial seláveis a quente, com um filme sendo claro e tendo uma unidade de peso de 18g/m2 e um calibre de 20 micras, e o outro filme sendo opaco e tendo uma unidade de peso de 22g/m2 e um calibre de 30 micras. Os filmes são laminados juntos no convertedor com um adesivo de poliol isocianato, com o filme claro tipicamente estando no interior
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9/16 e o filme opaco no exterior do embrulho. Deve-se entender que diferentes adesivos podem ser usados para laminar os filmes e diferentes combinações de peso e calibre para os filmes claro e opaco podem ser usadas. Além disso, um filme monocamada claro ou opaco ou compósito de dois filmes claros ou opacos podem ser usado. Similarmente, polietileno pode ser usado no lugar de polipropileno para fazer o filme ou os filmes, embora a qualidade do embrulho pode ser afetada. Também, embrulho de polímero revestido de verniz e/ou embrulho de papel revestido de verniz pode ser usado.
[031] Apesar de que qualquer material de embrulho pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha um peso base como medido por TAPPI 410 de 30 até 50, mais preferivelmente de 32 até 45, ainda mais preferível de 33 até 49 libras/300 pés quadrados, incluindo qualquer e todas as faixas e sub-faixas no mesmo.
[032] Apesar de que qualquer material de embrulho de resma pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha um calibre como medido por TAPPI 411 de 1,5 até 4 mils, mais preferivelmente de 2 até 3, ainda mais preferível de 2,4 até 2,6 mils, incluindo qualquer e todas as faixas e sub-faixas do mesmo.
[033] Apesar de que qualquer material de embrulho de resma pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha um resistência à tração MD como medido por TAPPI 4 94 de 15 até 50, mais preferivelmente de 17 até 40, ainda mais preferível de 19 até 35 libras/polegadas, incluindo qualquer e todas as faixas e sub-faixas da mesma.
[034] Apesar de que qualquer material de embrulho de
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10/16 resma pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha um resistência à tração CD como medido por TAPPI 4 94 de 15 até 60, mais preferivelmente de 20 até 50, ainda mais preferível de 25 até 45 libras/polegadas, incluindo qualquer e todas as faixas e sub-faixas da mesma.
[035] Apesar de que qualquer material de embrulho de resma pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha uma ruptura brusca como medida por TAPPI 403 de 140 até 200, mais preferivelmente de 145 até 185, ainda mais preferível de 150 até 185 libras/polegada quadrada, incluindo qualquer e todas as faixas e sub-faixas da mesma.
[036] Apesar de que qualquer material de embrulho de resma pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha um MD-rasgo como medido por TAPPI 414 de 5 até 40, mais preferivelmente de 10 até 30, ainda mais preferível de 15 até 25 gms, incluindo qualquer e todas as faixas e sub-faixas da mesma.
[037] Apesar de que qualquer material de embrulho de resma pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha um CD-rasgo como medido por TAPPI 414 de 3 até 30, mais preferivelmente de 5 até 25, ainda mais preferível de 10 até 20 gms, incluindo qualquer e todas as faixas e sub-faixas da mesma.
[038] Apesar de que qualquer material de embrulho de resma pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha uma rigidez MD como medida por TAPPI 543 de 5 até 50, mais preferivelmente de 10 até 40, ainda mais preferível de 15 até 30 mg, incluindo
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11/16 qualquer e todas as faixas e sub-faixas da mesma.
[039] Apesar de que qualquer material de embrulho de resma pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, prefere-se que o embrulho de resma tenha uma rigidez CD como medida por TAPPI 543 de 10 até 60, mais preferivelmente de 15 até 50, ainda mais preferível de 20 até 45 gms, incluindo qualquer e todas as faixas e sub-faixas da mesma.
[040] Uma forma mais preferida de placa de aquecimento para aquecer e fundir o embrulho mostrado na figura 2 é indicado geralmente como 16 nas figuras 5-8. A placa é feita de um material transmissor de calor apropriado e preferivelmente é geralmente de formato retangular, com uma superfície frontal 17 que fica de frente ao extremo da resma. Em uma concretização preferida, a placa é feita de alumínio e tem um revestimento de níquel-cromo para reduzir a fricção nas cintas 31, 32 que transportam a resma através dos elementos de aquecimento (ver abaixo). A porção de canto frontal inferior da placa é rebaixada em 18, por meio do qual esta área de recesso não transmite tanto calor ao extremo da resma embrulhada e uma porção de canto inferior 19 da aba 20 no extremo da resma calor permanece então sem fixar ao material subjacente, definindo um canto livre que pode ser agarrado para facilitar a abertura da resma. Um par de ranhuras 21 e 22 também é formada na superfície frontal 17, terminando curta dos cantos do lado oposto da placa, com a primeira ranhura 21 (ver figura 7) tendo uma primeira largura W1 e espaçada uma primeira distância Dl da parte superior da área de recesso 18, e a segunda ranhura 22 tendo uma segunda largura W2, maior que a primeira largura e espaçada a distância D2 da primeira ranhura igual ao espaçamento da
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12/16 primeira ranhura da área de recesso. A área de recesso e as ranhuras definem um par de barras que focam o calor 23 e 24 se estendendo na maior parte da largura da placa e cada uma tendo uma largura W3 correspondendo às distancias Dl e D2. Na concretização ais preferida, as ranhuras são preenchidas com um material de baixa fricção 25, tal como Teflon. Dever-se-á notar que as placas não têm cantos afiados que expostos às cintas, com os cantos guias e à direita da placa sendo arredondados como em 28 e 29.
[041] Elementos convencionais de aquecimento com resistência elétrica ou hastes (não mostrados) são recebidos nos furos 2 6 e 27 se estendendo verticalmente na placa de aquecimento aproximadamente equidistantes um do outro e dos cantos laterais opostos da placa se modo que os elementos de aquecimento, substancialmente, aquecem a placa uniformemente. Com a orientação das ranhuras e os elementos de aquecimento verticalmente, os elementos pode ser substituídos desde cima das placas. Em placas de aquecimento convencionais os elementos de aquecimento são orientados horizontalmente. Apesar de que quaisquer elementos de aquecimento podem, em uma concretização preferida os elementos de aquecimento são elementos de 500 e 1000 watts feitos por Watlow, modelos números: J19J-3220 e J19J-2156. Os elementos de aquecimento podem ser usados em qualquer combinação para alcançar o resultado desejado.
[042] Em um exemplo específico de uma placa em concordância com a invenção, a área de recesso 18 é de aproximadamente 18,5mm de largura, definindo uma orelha ou canto livre 19 na aba 20 de aproximadamente 8-10mm de largura, a primeira distancia Dl e a segunda distancia D2, e
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13/16 assim as larguras W3 das barras com foco de calor 23 e 24, são de aproximadamente 8mm, e as larguras W1 e W2 das ranhuras são de aproximadamente 7mm e 24mm, respectivamente. Além disso, como mostrado na figura 7, deve-se notar gue o enchimento de Teflon é colocado ligeiramente nas ranhuras 21 e 22. Isto pode ser feito para acomodar a expansão do enchimento assim que ele aquece, mesmo se ele é Teflon ou algum outro material, por meio disso a superfície frontalde enchimento é lisa com a superfície frontal da placa. Esta construção produz as áreas fundidas 14 e 15 no extremoda resma embrulhada, cada uma tendo uma largurade aproximadamente 8mm, e isso se estende através da largura da resma, espaçado para cima a partir do canto inferior 19 da aba 20.
[043] Deve-se notar que embora as larguras e distâncias mencionadas acima são concretizações preferidas da presente invenção, tais larguras e distâncias podem ser de qualquer largura e distância, ou combinação das mesmas, tanto quanto o embrulho de resma funciona em uma maneira que balança facilidade de abertura, ainda evita a ruptura brusca durante a manutenção e armazenagem. Por exemplo, é preferível que a resistência a ruptura e de selagem do pacote de embrulho de resma equilibre a resistência a ruptura e de selagem em uma maneira que evite a ruptura brusca durante a manipulação e armazenagem, ainda permite agarrar facilmente um canto não selado de pelos menos um das abas extremas sobrepostas; agarra-se o pacote por este canto não selado, se sacude o pacote pelo canto não selado para abrir o extremo (ou seja, abas sobrepostas seladas a quente) e ganha-se acesso ao interior do papel.
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14/16 [044] Um aparelho para fundir e selar os extremos do embrulho de resma é indicado geralmente como 30 na figura 9. O aparelho compreende uma zona quente HZ definida por uma ou mais placas de aquecimento 16 alinhadas ao longo de lados opostos da zona, e cintas 31, 32 deslizando ao longo das superfícies de frente para dentro das placas de aquecimento e engatando os extremos opostos das resmas embrulhadas 13 para transportar as resmas através da zona. As cintas são feitas de um material que transferira calor a partir das placas a um material de embrulho, e em uma concretização preferida compreende fibra de vidro revestida com politetrafluoretileno (PTFE). Como visto neste exemplo, há seis placas de aquecimento arranjadas ao longo de cada um dos lados opostos da zona, com os meios de controle de calor 33, 34 e 35 associados com os respectivos pares de placas em cada lado da zona (visando clareza, os meios de controle são mostrados somente em um lado da zona nesta figura) de modo que a curva de temperatura pode ser obtida através do comprimento da zona. Mais especificamente, os meios de controle de temperatura, e/ou a seleção apropriada de Watts do elemento de aquecimento, regulam a temperatura na qual as placas são aquecidas de modo que as placas na entrada e na saída são aquecidas em menor medida que as placas na porção central da zona. Em um exemplo específico, as placas na entrada e saída da zona podem ser aquecidas a aproximadamente 185°C enquanto as placas na porção central são aquecidas a aproximadamente 195°C.
[045] Uma segunda concretização de placa que pode ser usada na prática da invenção é indicada geralmente como 40 na figura 10. Na placa desta concretização há três ranhuras 41,
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15/16 e 43 de igual largura e espaçadas se estendendo completamente através da largura da placa, definindo três barras de foco de calor espaçadas igualmente 44, 45 e 46, todas da mesma largura. Por outro lado, a placa 40 é construída e funciona substancialmente de forma idêntica à primeira concretização descrita acima, exceto que as áreas de ranhura têm lOmm de largura e 8mm de profundidade, e as áreas de selagem ou barras de foco de calor têm 5 mm de largura.
[046] Uma terceira concretização de placa de aquecimento é mostrada como 50 na figura 11. Esta placa difere daquela mostrada na figura 10 pelo fato das ranhuras serem preenchidas com um material de baixa fricção 51 tal como Teflon.
[047] A figura 12 mostra um arranjo alternativo de placas de aquecimento, onde há seis placas 71 - 7 6 arranjadas ao longo de cada lado da zona, com a primeira, a quarta e a sexta placa 71, 74 e 76 não tendo ranhuras. As placas com ranhura 72, 73 e 75 mostradas nesta figura podem ser idênticas às placas mostradas nas figuras 10 e/ou 11, embora qualquer uma das placas descritas aqui poderia ser incorporada neste arranjo.
[048] A figura 13 mostra ainda um outro arranjo onde seis placas 81 - 86 são arranjadas ao longo de cada lado da zona quente (qualquer uma das placas descritas aqui poderia ser usada), sendo que os controles de temperatura separados 81a81f e 82a-82f são associados com cada uma das doze placas.
[049] Embora as ranhuras terem sido descritas em alguma das concretizações como sendo enchidas com um material de Teflon, outros materiais, por exemplo, cerâmicas podem ser apropriados, ou as ranhuras podem ser deixadas abertas. O
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16/16 propósito de encher as ranhuras é providenciar uma superfície lisa que não desgaste desnecessariamente as cintas ou transmita calor. Além disso, qualquer número de placas de aquecimento similares ou diferentes tendo a mesma potência (Watts) ou uma diferente aplicadas às mesmas pode ser usado, quando desejado ou necessário, e não precisa estar limitado ao número mostrado nas figuras.
[050] Embora concretizações particulares da invenção tenham sido ilustradas e descritas em detalhes aqui, deve-se entender que várias mudanças e modificações podem ser feitas na invenção sem se afastar do espírito e intenção da invenção como definido nas reivindicações anexadas.
Claims (8)
1. Pilha de folhas de papel cortadas embrulhada, com um material de embrulho protetor (13) envolvendo dita pilha e dobrado de modo que abas de sobreposição (20) do material de embrulho (13) cobrem os extremos opostos da pilha, sendo que as abas de sobreposição (20) são seguradas e seladas juntas somente em áreas selecionadas (14, 15) que compreendem uma porção minima das abas de sobreposição (20), caracterizada pelo fato de as ditas áreas seladas (14, 15) consistirem de duas bandas paralelas (14, 15) espaçadas paralelas por uma distância que é maior que a largura de cada uma das ditas bandas (14, 15), ditas bandas estendendo-se através da largura da pilha, sendo que ditas áreas seladas (14, 15) têm uma resistência à ruptura brusca, medida por TAPPI 403 de 965 a 1.379 kPa (140 a 200 libras/polegada quadrada) contra a abertura inadvertida do embrulho (13), mas sendo separáveis para abertura do pacote (13) , sendo que uma aba de sobreposição externa (20) compreende um canto livre (19) não selado a ser agarrado, e sendo que as bandas (14, 15) são espaçadas paralelas a partir do referido canto livre (19) não selado da referida aba de sobreposição externa (20).
2. Pilha, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o material de embrulho protetor (13) ser um material que pode ser selado a quente; e as áreas selecionadas (14, 15) serem fundidas juntas por aplicação de calor ao material sobreposto nos extremos da pilha.
3. Pilha, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a ruptura brusca como medida por TAPPI 403 ser de 1.034 a 1.207 kPa (150 a 175 libras/polegada quadrada).
4. Elemento de aquecimento para uso em uma máquina que sela
Petição 870180133288, de 24/09/2018, pág. 27/35
2/3 um embrulho protetor (13), em torno de pilhas de folhas cortadas de papel, caracterizado pelo fato de o embrulho compreender um material que pode ser selado a quente dobrado de modo que as abas de sobreposição (20) em extremos opostos da pilha e o elemento de aquecimento aquece o material de embrulho (13) para fundi-lo junto; o elemento de aquecimento ser configurado para aplicar calor suficiente ao material de embrulho (13) sobreposto somente em áreas selecionadas (14, 15) que compreendem uma porção menor do material sobreposto; o elemento de aquecimento compreender uma placa (16) tendo uma superfície plana (17) de frente aos mencionados extremos da pilha quando em uso, a mencionada superfície (17) sendo ranhurada para definir uma ou mais barras em relevo que foca ou concentra calor em uma área definida pela barra em relevo, a mencionada área definida pela barra em relevo correspondendo às áreas selecionadas (14, 15) do embrulho (13) que são fundidas juntas; e pelo menos uma ranhura (21, 22) da superfície (17) ser enchida com pelo menos um material de baixa fricção (25).
5. Elemento, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de o material de baixa fricção (25) ser pelo menos um material selecionado do grupo consistindo de Teflon e cerâmica.
6. Elemento, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de o material de baixa fricção (25) ser depositado em pelo menos uma ranhura (21, 22).
7. Elemento, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de o material de baixa fricção (25) ser pelo menos um material selecionado de um grupo consistindo de Teflon e cerâmica.
Petição 870180133288, de 24/09/2018, pág. 28/35
8. Elemento, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de pelo menos duas ranhuras (21, 22) serem providas na superfície (17) do elemento e as pelo menos duas ranhuras serem enchidas com um material de baixa fricção (25) selecionado de um grupo consistindo de Teflon e cerâmica.
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